JPH0934202A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH0934202A JPH0934202A JP7179166A JP17916695A JPH0934202A JP H0934202 A JPH0934202 A JP H0934202A JP 7179166 A JP7179166 A JP 7179166A JP 17916695 A JP17916695 A JP 17916695A JP H0934202 A JPH0934202 A JP H0934202A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- jam
- image forming
- cover member
- forming apparatus
- Prior art date
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- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】定着ローラ対を通過直後にジャムが生じたジャ
ムシートの蛇行部分が定着ローラ対のローラに巻き付か
ず、ジャム処理が簡単に行えるようにする。 【解決手段】ジャム処理用カバー部材１５の各シート搬
送がガイドリブ１８部分に、ジャムシートの蛇行部分を
逃すための溝１９を設けた。ジャム処理用カバー部材１
５には、シート搬送方向に向いているシート搬送ガイド
リブ１８がシート搬送方向に対して直交する方向に複数
個設けられている。定着ローラ対１２を通過直後のシー
トにジャムが生じ、このジャムシートに蛇行部分が形成
されると、蛇行部分は時計回り方向に回転している加圧
ローラ１２Ｂによって各搬送ガイドリブ１８の溝１９に
送り込まれる。従って、ジャムシートの蛇行部分が加圧
ローラ１２Ｂに巻き付くことはない。
ムシートの蛇行部分が定着ローラ対のローラに巻き付か
ず、ジャム処理が簡単に行えるようにする。 【解決手段】ジャム処理用カバー部材１５の各シート搬
送がガイドリブ１８部分に、ジャムシートの蛇行部分を
逃すための溝１９を設けた。ジャム処理用カバー部材１
５には、シート搬送方向に向いているシート搬送ガイド
リブ１８がシート搬送方向に対して直交する方向に複数
個設けられている。定着ローラ対１２を通過直後のシー
トにジャムが生じ、このジャムシートに蛇行部分が形成
されると、蛇行部分は時計回り方向に回転している加圧
ローラ１２Ｂによって各搬送ガイドリブ１８の溝１９に
送り込まれる。従って、ジャムシートの蛇行部分が加圧
ローラ１２Ｂに巻き付くことはない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ・ファク
シミリ・複写機等の画像形成装置に関する。
シミリ・複写機等の画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９に、従来例の画像形成装置（レーザ
ービームプリンタ）の全体構成を示す。
ービームプリンタ）の全体構成を示す。
【０００３】ここでは、まず、給紙カセット２又は手差
しトレイ３から給送されるシートＳの流れに沿って本画
像形成装置の全体的な構成を説明する。
しトレイ３から給送されるシートＳの流れに沿って本画
像形成装置の全体的な構成を説明する。
【０００４】給紙カセット２内に積載収納されているシ
ートＳは、図において反時計回り方向に回転する給紙ロ
ーラ４によって最上位のシートから順に繰り出される。
この場合、給紙ローラ４によって繰り出されるシートは
不図示の分離手段によって最上位のシートのみが１枚に
分離される。
ートＳは、図において反時計回り方向に回転する給紙ロ
ーラ４によって最上位のシートから順に繰り出される。
この場合、給紙ローラ４によって繰り出されるシートは
不図示の分離手段によって最上位のシートのみが１枚に
分離される。
【０００５】給紙ローラ４によって繰り出されたシート
Ｓは回転停止状態のレジストローラ対５へ送られる。そ
して、シート先端がレジストローラ対５のニップに突き
当たって所定量のループを形成すると、給紙ローラ４が
回転を停止し、シートＳが移動を停止する。このループ
の形成によりシートＳの斜行状態が矯正される。
Ｓは回転停止状態のレジストローラ対５へ送られる。そ
して、シート先端がレジストローラ対５のニップに突き
当たって所定量のループを形成すると、給紙ローラ４が
回転を停止し、シートＳが移動を停止する。このループ
の形成によりシートＳの斜行状態が矯正される。
【０００６】手差しトレイ３は支軸６を中心として上下
の方向に回動可能であり、不使用時には図示のように閉
じられている。手差し給紙を行う際には、まず、閉じて
いる手差しトレイ３を開いて略水平状態にセットする。
の方向に回動可能であり、不使用時には図示のように閉
じられている。手差し給紙を行う際には、まず、閉じて
いる手差しトレイ３を開いて略水平状態にセットする。
【０００７】手差しトレイ３上から画像形成装置本体１
内へ差し込まれたシートＳは、図において時計回り方向
に回転する給紙ローラ７によって繰り出され、分離パッ
ド８によって１枚ずつ分離されて回転停止状態のレジス
トローラ対５へ送られる。そして、シート先端がレジス
トローラ対５のニップに突き当たって所定量のループを
形成すると、給紙ローラ７が回転を停止し、シートＳが
移動を停止する。
内へ差し込まれたシートＳは、図において時計回り方向
に回転する給紙ローラ７によって繰り出され、分離パッ
ド８によって１枚ずつ分離されて回転停止状態のレジス
トローラ対５へ送られる。そして、シート先端がレジス
トローラ対５のニップに突き当たって所定量のループを
形成すると、給紙ローラ７が回転を停止し、シートＳが
移動を停止する。
【０００８】斜行状態が矯正されたシートＳは、図にお
いて反時計回り方向に回転している感光ドラム９上のト
ナー像とシート先端との位置を合わせるタイミングをと
って回転を開始するレジストローラ対５によって、感光
ドラム９と転写ローラ１０との間の転写部へ送られる。
給紙ローラ４又は７は、レジストローラ対５から機体内
へシートＳが送られた後、一定間隔で回転を開始し、次
のシートをレジストローラ対５へ突き当てる。
いて反時計回り方向に回転している感光ドラム９上のト
ナー像とシート先端との位置を合わせるタイミングをと
って回転を開始するレジストローラ対５によって、感光
ドラム９と転写ローラ１０との間の転写部へ送られる。
給紙ローラ４又は７は、レジストローラ対５から機体内
へシートＳが送られた後、一定間隔で回転を開始し、次
のシートをレジストローラ対５へ突き当てる。
【０００９】転写部へ送られたシートＳのシート面に
は、反時計回り方向に回転している感光ドラム９上のト
ナー像が転写ローラ１０によって順次転写されて行く。
は、反時計回り方向に回転している感光ドラム９上のト
ナー像が転写ローラ１０によって順次転写されて行く。
【００１０】反時計回り方向に回転している感光ドラム
９上には、レーザースキャナ１１から発射されたレーザ
ー光Ｌが照射され、順次情報の静電潜像が形成されて行
く。この静電潜像は不図示の現像器から供給されるトナ
ーによって顕画化（トナー像）され、転写部へ送られ
る。
９上には、レーザースキャナ１１から発射されたレーザ
ー光Ｌが照射され、順次情報の静電潜像が形成されて行
く。この静電潜像は不図示の現像器から供給されるトナ
ーによって顕画化（トナー像）され、転写部へ送られ
る。
【００１１】トナー像の転写を終えたシートＳは定着ロ
ーラ対１２へ送られ、同定着ローラ対１２のニップを通
過中に定着ローラ１２Ａによって加熱され、かつ、加圧
ローラ１２Ｂによって加圧されることにより、転写トナ
ー像がシート面に定着される。
ーラ対１２へ送られ、同定着ローラ対１２のニップを通
過中に定着ローラ１２Ａによって加熱され、かつ、加圧
ローラ１２Ｂによって加圧されることにより、転写トナ
ー像がシート面に定着される。
【００１２】トナー像の定着処理を終えたシートＳは排
紙ローラ装置１３へ送られ、同排紙ローラ装置１３によ
って機外の排紙台１４上へ排紙される。
紙ローラ装置１３へ送られ、同排紙ローラ装置１３によ
って機外の排紙台１４上へ排紙される。
【００１３】本画像形成装置の場合、定着ローラ対１２
を通過した直後のシートＳにジャムが生じ易い。このた
め、画像形成装置本体１には、図１０に示すように、定
着ローラ対１２の直下流部で生じたジャムを処理するた
めの開閉可能なジャム処理用カバー部材１５が備えられ
ている。
を通過した直後のシートＳにジャムが生じ易い。このた
め、画像形成装置本体１には、図１０に示すように、定
着ローラ対１２の直下流部で生じたジャムを処理するた
めの開閉可能なジャム処理用カバー部材１５が備えられ
ている。
【００１４】ジャム処理用カバー部材１５はヒンジ軸１
６を中心として上下の方向に回動可能であり、かつ、レ
バーロック手段１７を有している。このジャム処理用カ
バー部材１５は、通常、図示のように閉じられており、
レバーロック手段１７でロックされている。
６を中心として上下の方向に回動可能であり、かつ、レ
バーロック手段１７を有している。このジャム処理用カ
バー部材１５は、通常、図示のように閉じられており、
レバーロック手段１７でロックされている。
【００１５】ジャム処理用カバー部材１５には、シート
Ｓの搬送をガイドするシート搬送方向に向いた複数のシ
ート搬送ガイドリブ１８がシート搬送方向に対して直交
する方向に所定の間隔を置いて設置されている。
Ｓの搬送をガイドするシート搬送方向に向いた複数のシ
ート搬送ガイドリブ１８がシート搬送方向に対して直交
する方向に所定の間隔を置いて設置されている。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、定着ローラ対
１２を通過直後のシートＳがジャムを起こした場合、ジ
ャムシートＪＳの蛇行した部分を逃がすスペースがない
ので、蛇行した部分が図１１に示すように加圧ローラ１
２Ｂに巻き付いてしまう。このように蛇行部分が加圧ロ
ーラ１２に巻き付いてしまうと、加圧ローラ１２Ｂ等の
部品に損傷を与えたり、図１２に示すようにジャム処理
用カバー部材１５を開いても加圧ローラ１２Ｂに巻き付
いているジャムシートＪＳを簡単に除去することができ
なかった。加圧ローラ１２Ｂに巻き付いているジャムシ
ートＪＳは定着ローラ対１２を分解しないと除去できな
いことも多いが、このような場合、定着ローラ対１２は
高温であるため冷却するのを待たなければジャム処理作
業を行うことができない。
１２を通過直後のシートＳがジャムを起こした場合、ジ
ャムシートＪＳの蛇行した部分を逃がすスペースがない
ので、蛇行した部分が図１１に示すように加圧ローラ１
２Ｂに巻き付いてしまう。このように蛇行部分が加圧ロ
ーラ１２に巻き付いてしまうと、加圧ローラ１２Ｂ等の
部品に損傷を与えたり、図１２に示すようにジャム処理
用カバー部材１５を開いても加圧ローラ１２Ｂに巻き付
いているジャムシートＪＳを簡単に除去することができ
なかった。加圧ローラ１２Ｂに巻き付いているジャムシ
ートＪＳは定着ローラ対１２を分解しないと除去できな
いことも多いが、このような場合、定着ローラ対１２は
高温であるため冷却するのを待たなければジャム処理作
業を行うことができない。
【００１７】そこで本発明は、上述の如き事情に鑑みて
なされたもので、ジャムシートの蛇行部分がシート搬送
手段に巻き付くことのないようにした画像形成装置を提
供することを目的とする。
なされたもので、ジャムシートの蛇行部分がシート搬送
手段に巻き付くことのないようにした画像形成装置を提
供することを目的とする。
【００１８】
【課題を解決するための手段】本発明は、シートを搬送
するシート搬送手段の近傍に、シート搬送ガイドを有す
る開閉可能なカバー部材を備えている画像形成装置に係
る。
するシート搬送手段の近傍に、シート搬送ガイドを有す
る開閉可能なカバー部材を備えている画像形成装置に係
る。
【００１９】そして、本発明は、上記目的を達成するた
め、前記カバー部材のシート搬送ガイド部分に、前記シ
ート搬送手段を通過直後にジャムを起こしたシートの蛇
行部分をパス外へ逃がすジャムシート逃がし部を設けた
ことを特徴とする。
め、前記カバー部材のシート搬送ガイド部分に、前記シ
ート搬送手段を通過直後にジャムを起こしたシートの蛇
行部分をパス外へ逃がすジャムシート逃がし部を設けた
ことを特徴とする。
【００２０】〔作用〕上記構成とした本発明の画像形成
装置によれば、前記シート搬送手段を通過直後にジャム
を起こしたシートに蛇行部分が形成されると、その蛇行
部分は前記シート逃がし部へ逃がされる。従って、蛇行
部分が駆動している前記シート搬送手段に巻き付いたり
しなくなる。
装置によれば、前記シート搬送手段を通過直後にジャム
を起こしたシートに蛇行部分が形成されると、その蛇行
部分は前記シート逃がし部へ逃がされる。従って、蛇行
部分が駆動している前記シート搬送手段に巻き付いたり
しなくなる。
【００２１】これにより、前記シート搬送手段等の部品
がシートのジャムによって損傷したりすることがなくな
り、また、ジャム処理も前記シート搬送手段を分解した
りせずに簡単に行える。
がシートのジャムによって損傷したりすることがなくな
り、また、ジャム処理も前記シート搬送手段を分解した
りせずに簡単に行える。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。 〈実施の形態１〉図１は本発明の実施の形態１に係る画
像形成装置（レーザービームプリンタ）の要部構成を示
す。
に基づいて説明する。 〈実施の形態１〉図１は本発明の実施の形態１に係る画
像形成装置（レーザービームプリンタ）の要部構成を示
す。
【００２３】なお、本画像形成装置の構成を説明するに
当たり、上記従来例の画像形成装置（図９、図１０）と
同一の部材等には同一符号を付すと共に、構成的かつ機
能的に変わらないものについては、その説明を省略す
る。後述する実施の形態２、３、４の各画像形成装置に
ついても同様とする。
当たり、上記従来例の画像形成装置（図９、図１０）と
同一の部材等には同一符号を付すと共に、構成的かつ機
能的に変わらないものについては、その説明を省略す
る。後述する実施の形態２、３、４の各画像形成装置に
ついても同様とする。
【００２４】本画像形成装置においては、図２に示すよ
うに、ジャム処理用カバー部材１５の各シート搬送ガイ
ドリブ１８部分に、ジャムシートＪＳの蛇行部分を逃が
すための溝１９を設けている。
うに、ジャム処理用カバー部材１５の各シート搬送ガイ
ドリブ１８部分に、ジャムシートＪＳの蛇行部分を逃が
すための溝１９を設けている。
【００２５】また、ジャム処理用カバー部材１５をロッ
クするロック手段２０として、ジャム処理用カバー部材
１５を開こうとする一定の力が加わるとロック解除状態
となる構成のものが用いられている。このロック手段２
０は、垂直状のロックピン２１と、同ロックピン２１を
支持する支持部材２２からなる。支持部材２２は合成樹
脂やゴム金属の板バネやコイルバネ等の弾性部材によっ
て構成されている。
クするロック手段２０として、ジャム処理用カバー部材
１５を開こうとする一定の力が加わるとロック解除状態
となる構成のものが用いられている。このロック手段２
０は、垂直状のロックピン２１と、同ロックピン２１を
支持する支持部材２２からなる。支持部材２２は合成樹
脂やゴム金属の板バネやコイルバネ等の弾性部材によっ
て構成されている。
【００２６】画像形成装置本体１側には、ロックピン２
１の頭部をガイドする傾斜面２３と、ロックピン２１の
頭部を嵌め込む穴２４が形成されている。ジャム処理用
カバー部材１５を矢印ａ方向に閉じる際、ロックピン２
１は支持部材２２が上下の方向にたわみ変形することで
傾斜面２３を摺接しながら穴２４に嵌め込まれ、ロック
状態になる。また、ジャム処理用カバー部材１５を矢印
ｂ方向に開く力が加わると、ロックピン２１は支持部材
２２が上下の方向にたわみ変形することで穴２４から抜
け出て、ロック解除状態になる。ここでは、ジャム処理
用カバー部材１５に約０．６kgｆ〜０．９kgｆ程度の開
く力（自然開放荷重）が加わると、ロックピン２１が穴
２４から抜け出るように設定されている。
１の頭部をガイドする傾斜面２３と、ロックピン２１の
頭部を嵌め込む穴２４が形成されている。ジャム処理用
カバー部材１５を矢印ａ方向に閉じる際、ロックピン２
１は支持部材２２が上下の方向にたわみ変形することで
傾斜面２３を摺接しながら穴２４に嵌め込まれ、ロック
状態になる。また、ジャム処理用カバー部材１５を矢印
ｂ方向に開く力が加わると、ロックピン２１は支持部材
２２が上下の方向にたわみ変形することで穴２４から抜
け出て、ロック解除状態になる。ここでは、ジャム処理
用カバー部材１５に約０．６kgｆ〜０．９kgｆ程度の開
く力（自然開放荷重）が加わると、ロックピン２１が穴
２４から抜け出るように設定されている。
【００２７】図３は、定着ローラ対１２を通過直後のシ
ートにジャムが起きた状態を示している。この場合のジ
ャムは、定着ローラ対１２を抜け出たシート先端が定着
分離爪３０先端に引掛かって搬送不能となったジャムで
ある。
ートにジャムが起きた状態を示している。この場合のジ
ャムは、定着ローラ対１２を抜け出たシート先端が定着
分離爪３０先端に引掛かって搬送不能となったジャムで
ある。
【００２８】シート先端が定着分離爪３０に突き当たる
とジャムシートＪＳは徐々に蛇行状態になるが、この蛇
行部分は時計回り方向に回転を続けている加圧ローラ１
２Ｂによってシート搬送ガイドリブ１８の方向へ寄せら
れ、図示のように、各シート搬送ガイドリブ１８の溝１
９に入って行く。従って、ジャムシートＪＳの蛇行部分
が加圧ローラ１２Ｂに巻き付くことはない。
とジャムシートＪＳは徐々に蛇行状態になるが、この蛇
行部分は時計回り方向に回転を続けている加圧ローラ１
２Ｂによってシート搬送ガイドリブ１８の方向へ寄せら
れ、図示のように、各シート搬送ガイドリブ１８の溝１
９に入って行く。従って、ジャムシートＪＳの蛇行部分
が加圧ローラ１２Ｂに巻き付くことはない。
【００２９】定着ローラ対１２下流の排紙パス３１に設
置されている不図示のシート検知手段から所定の時間が
経過しても検知信号が送られてこないと、画像形成装置
のＣＰＵはジャムが発生したと判断して、動作を停止す
ると共に、ジャムが発生した旨のメッセージを操作パネ
ル（不図示）等に表示する。
置されている不図示のシート検知手段から所定の時間が
経過しても検知信号が送られてこないと、画像形成装置
のＣＰＵはジャムが発生したと判断して、動作を停止す
ると共に、ジャムが発生した旨のメッセージを操作パネ
ル（不図示）等に表示する。
【００３０】本実施の形態の場合、ジャムシートＪＳの
蛇行部分が溝１９に入り込むと、蛇行部分がジャム処理
用カバー部材１５に開く力（矢印Ａ方向の力）を与える
ので、ロックピン２１が穴２４から抜け出てロック解除
状態になり、図４に示すように、ジャム処理用カバー部
材１５は自然開放する。
蛇行部分が溝１９に入り込むと、蛇行部分がジャム処理
用カバー部材１５に開く力（矢印Ａ方向の力）を与える
ので、ロックピン２１が穴２４から抜け出てロック解除
状態になり、図４に示すように、ジャム処理用カバー部
材１５は自然開放する。
【００３１】この場合、ジャムシートＪＳは加圧ローラ
１２Ｂに巻き付いていないので、定着ローラ対１２を分
解せずに簡単にジャムシートＪＳを除去することができ
る。 〈実施の形態２〉上記実施の形態１では、ジャム処理用
カバー部材１５をロックするロック手段２０として、ジ
ャムシートＪＳの蛇行部分がジャム処理用カバー部材１
５に開く力を与えるとロック解除状態になる構成のもの
を設けているが、図５に示す本実施の形態においては、
マニュアル操作でロック解除を行うロックレバー１７を
設けている。 〈実施の形態３〉上記実施の形態１、２では、各シート
搬送ガイドリブ１８に設けた溝１８をジャムシートＪＳ
の蛇行部分の逃がし部としているが、図６に示す本実施
の形態においては、図７に示すように、各シート搬送ガ
イドリブ１８と、水平状のリブ２５とで形成される空間
３２を蛇行部分の逃がし部としている。この構成の場
合、蛇行部分はリブ２５にガイドされて円滑に空間３２
に入り込むことができる。 〈実施の形態４〉上記実施の形態１、２、３では、ジャ
ム処理用カバー部材１５にシート搬送ガイドリブ１８を
取り付けているが、図８に示す本実施の形態において
は、シート搬送ガイドリブ１８はジャム処理用カバー部
材１５とは別体の保持部材（カバー部材）２６に取り付
けている。
１２Ｂに巻き付いていないので、定着ローラ対１２を分
解せずに簡単にジャムシートＪＳを除去することができ
る。 〈実施の形態２〉上記実施の形態１では、ジャム処理用
カバー部材１５をロックするロック手段２０として、ジ
ャムシートＪＳの蛇行部分がジャム処理用カバー部材１
５に開く力を与えるとロック解除状態になる構成のもの
を設けているが、図５に示す本実施の形態においては、
マニュアル操作でロック解除を行うロックレバー１７を
設けている。 〈実施の形態３〉上記実施の形態１、２では、各シート
搬送ガイドリブ１８に設けた溝１８をジャムシートＪＳ
の蛇行部分の逃がし部としているが、図６に示す本実施
の形態においては、図７に示すように、各シート搬送ガ
イドリブ１８と、水平状のリブ２５とで形成される空間
３２を蛇行部分の逃がし部としている。この構成の場
合、蛇行部分はリブ２５にガイドされて円滑に空間３２
に入り込むことができる。 〈実施の形態４〉上記実施の形態１、２、３では、ジャ
ム処理用カバー部材１５にシート搬送ガイドリブ１８を
取り付けているが、図８に示す本実施の形態において
は、シート搬送ガイドリブ１８はジャム処理用カバー部
材１５とは別体の保持部材（カバー部材）２６に取り付
けている。
【００３２】保持部材２６はヒンジ軸２７を中心として
上下の方向に回動可能となるように設置されており、上
記実施の形態１と同様のロック手段２０を有している。
また、ジャム処理用カバー部材１５には、自然開放した
保持部材２６に押圧されるとロック解除状態になるロッ
ク爪２８が設けられている。
上下の方向に回動可能となるように設置されており、上
記実施の形態１と同様のロック手段２０を有している。
また、ジャム処理用カバー部材１５には、自然開放した
保持部材２６に押圧されるとロック解除状態になるロッ
ク爪２８が設けられている。
【００３３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の画像形成
装置においては、シート搬送手段を通過直後にジャムを
起こしたシートの蛇行部分をカバー部材のシートガイド
部分に設けたジャムシート逃がし部に逃がすようにした
ので、蛇行部分がシート搬送手段に巻き付いてシート搬
送手段等の部品が損傷したりすることがなくなる。ま
た、シート搬送手段を分解せずに簡単にジャム処理が行
えるようになる。
装置においては、シート搬送手段を通過直後にジャムを
起こしたシートの蛇行部分をカバー部材のシートガイド
部分に設けたジャムシート逃がし部に逃がすようにした
ので、蛇行部分がシート搬送手段に巻き付いてシート搬
送手段等の部品が損傷したりすることがなくなる。ま
た、シート搬送手段を分解せずに簡単にジャム処理が行
えるようになる。
【図１】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置（レ
ーザービームプリンタ）の要部構成を示す縦断側面図。
ーザービームプリンタ）の要部構成を示す縦断側面図。
【図２】同実施の形態１の画像形成装置に備えられてい
るジャム処理用カバー部材の構成を示す斜視図。
るジャム処理用カバー部材の構成を示す斜視図。
【図３】定着ローラ対を通過直後にジャムを起こしたシ
ートに蛇行部分が生じた状態を示す縦断側面図。
ートに蛇行部分が生じた状態を示す縦断側面図。
【図４】ジャム処理を行うためにジャム処理用カバー部
材を開いた状態を示す縦断側面図。
材を開いた状態を示す縦断側面図。
【図５】本発明の実施の形態２に係る画像形成装置（レ
ーザービームプリンタ）の要部構成を示す縦断側面図。
ーザービームプリンタ）の要部構成を示す縦断側面図。
【図６】本発明の実施の形態３に係る画像形成装置（レ
ーザービームプリンタ）の要部構成を示す縦断側面図。
ーザービームプリンタ）の要部構成を示す縦断側面図。
【図７】同実施の形態３の画像形成装置に備えられてい
るジャム処理用カバー部材の構成を示す斜視図。
るジャム処理用カバー部材の構成を示す斜視図。
【図８】本発明の実施の形態４に係る画像形成装置（レ
ーザービームプリンタ）の要部構成を示す縦断側面図。
ーザービームプリンタ）の要部構成を示す縦断側面図。
【図９】従来例の画像形成装置（レーザービームプリン
タ）の全体構成を示す縦断側面図。
タ）の全体構成を示す縦断側面図。
【図１０】同従来例の画像形成装置の給紙部から排紙部
までの構成を拡大して示す縦断側面図。
までの構成を拡大して示す縦断側面図。
【図１１】定着ローラ対を通過直後にジャムを起こした
シートに蛇行部分が生じた状態を示す縦断側面図。
シートに蛇行部分が生じた状態を示す縦断側面図。
【図１２】ジャム処理を行うためにジャム処理用カバー
部材を開いた状態を示す縦断側面図。
部材を開いた状態を示す縦断側面図。
１２ 定着ローラ対（シート搬送手段） １５ ジャム処理用カバー部材（カバー部材） １７ ロックレバー（ロック手段） １８ シート搬送ガイドリブ １９ 溝（ジャムシート逃がし部） ２０ ロック手段 ２６ 保持部材（カバー部材） ３２ 空間（ジャムシート逃がし部） ＪＳ ジャムシート
Claims (6)
- 【請求項１】 シートを搬送するシート搬送手段の近傍
に、シート搬送ガイドを有する開閉可能なカバー部材を
備えている画像形成装置において、 前記カバー部材のシート搬送ガイド部分に、前記シート
搬送手段を通過直後にジャムを起こしたシートの蛇行部
分をパス外へ逃がすジャムシート逃がし部を設けたこと
を特徴とする画像形成装置。 - 【請求項２】 前記カバー部材には、シート搬送方向に
向いている複数のシート搬送ガイドリブがシート搬送方
向に対して直交する方向に所定の間隔を置いて設置され
ていることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項３】 前記各シート搬送ガイドリブには、前記
ジャムシート逃がし部としての溝が形成されていること
を特徴とする請求項２記載の画像形成装置。 - 【請求項４】 前記カバー部材には、前記ジャムシート
逃がし部へ逃げたジャムシートの蛇行部分による押圧力
によってロック解除するロック手段が設けられているこ
とを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。 - 【請求項５】 前記シート搬送手段は、シート面に転写
されたトナー像を加熱及び加圧して定着させる定着ロー
ラ対であることを特徴とする請求項１記載の画像形成装
置。 - 【請求項６】 前記カバー部材はジャム処理を行うため
のジャム処理用カバーであることを特徴とする請求項１
記載の画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17916695A JP3524224B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17916695A JP3524224B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0934202A true JPH0934202A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3524224B2 JP3524224B2 (ja) | 2004-05-10 |
Family
ID=16061099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17916695A Expired - Fee Related JP3524224B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3524224B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085603A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2011251787A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Brother Industries Ltd | 搬送装置 |
| US8262079B2 (en) | 2010-09-27 | 2012-09-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus with sheet conveyance path |
| JP2014108836A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Brother Ind Ltd | シート搬送装置 |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP17916695A patent/JP3524224B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010085603A (ja) * | 2008-09-30 | 2010-04-15 | Ricoh Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| JP2011251787A (ja) * | 2010-05-31 | 2011-12-15 | Brother Industries Ltd | 搬送装置 |
| US8348418B2 (en) | 2010-05-31 | 2013-01-08 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Transporting apparatus and printer using the same |
| US8262079B2 (en) | 2010-09-27 | 2012-09-11 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image recording apparatus with sheet conveyance path |
| JP2014108836A (ja) * | 2012-11-30 | 2014-06-12 | Brother Ind Ltd | シート搬送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3524224B2 (ja) | 2004-05-10 |
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