JPH0934387A

JPH0934387A - 磁気表示媒体の製造方法

Info

Publication number: JPH0934387A
Application number: JP7188904A
Authority: JP
Inventors: Takao Kondo; 貴夫近藤
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 1995-07-25
Filing date: 1995-07-25
Publication date: 1997-02-07

Abstract

(57)【要約】【課題】基材の一定の位置に磁気表示媒体が設けられ、
基材と磁気表示媒体の表面の高さが一定となることによ
り不良品の製造を無くし、模造品を製造させない磁気表
示媒体の製造方法を提供するものである。【解決手段】基材にマイクロカプセルを有する記録層を
積層してなる磁気表示部を基体上に設けている磁気表示
媒体の製造方法において、上記磁気表示部を金型内にセ
ットし、基体を形成する樹脂を金型内に流し込むことに
より、上記磁気表示部の一部を基体内に埋め込むことに
より磁気表示媒体を製造する磁気表示媒体の製造方法で
ある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、目視可能な情報の
記録および消去ができる磁気表示部を備える磁気表示媒
体の製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、情報を磁気として記録する磁気表
示媒体は記憶、再生、消去が瞬時にでき、情報が極めて
安定的に記録できる等の理由から、磁気テープなどによ
り情報を記録しているキャッシュカード、プリペードカ
ード等の磁気カードへの応用がされている。このような
磁気カードは情報読み取り装置にかけることにより、記
憶されている情報内容が読み取り装置のディスプレイ等
に表示され、読み取ることが可能となる。また、磁気表
示媒体と共に磁気テープやＩＣメモリかなる情報収納部
を用いることにり、より大量の情報を記憶し、使用する
ことができる。

【０００３】上記磁気表示媒体は、図３に示されている
ように基体２に磁気表示部３が積層され、磁気表示部３
が目視可能に外側に向くように形成されている。そし
て、磁気表示媒体３は基材４に直接または図４に示され
ているように接着層１６を設けて記録層５が積層されて
いる。そして、この記録層５は、図５に示されるように
マイクロカプセル６を含有しており、このマイクロカプ
セル６の中には液体７と、この液体７の中で浮遊し、磁
場に感応する磁性粉８が収納されている。そして、この
磁気表示媒体１に垂直磁場をかけると、マイクロカプセ
ル６の磁性粉８は磁気表示部３に対して垂直方向に整列
し、外部からの入射光は、基材４に達するとともに反射
される。この状態では、基材４の色が目視される。ま
た、磁気表示媒体１に平行磁場をかけると、図６に示さ
れるようにマイクロカプセル６の磁性粉８は磁気表示部
３に対して水平方向に整列し、外部からの入射光は磁性
粉８で反射される。この状態では、磁性粉８の色が目視
される。よって、図６の磁性粉８の色が見える状態を消
去状態として、図５の基材４を黒色として、この基材４
の黒色が目視できる状態を記録された情報の表示状態と
すれば、容易に情報を読み取ることがでいきる。また、
消去状態と記録表示状態を反転させることも可能であ
る。

【０００４】上記磁気表示媒体は、基体２に磁気表示部
３の大きさおよび深さにほぼ等しい凹形状の窪みを削り
成形し、基材２に成形された窪みに磁気表示部３をはめ
込むことにより製造される。この時、基体２と磁気表示
部３を接着させるために、通常、両面に粘着層を設けた
樹脂テープ等が基体２と磁気表示部３の間に介在し、基
体２と磁気表示部３は上記樹脂テープにより接着してい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来で製造された磁気表示媒体１は、基体２に磁気表示
部３の形状および深さに合わせた窪みを設けるが、この
窪みの深さおよび大きさを磁気表示部３の大きさより大
きくとる必要があり、そのためが基体２と磁気表示部３
との開いたに隙間が生じ、その隙間に汚れが溜まること
があった。

【０００６】また、基体２をザグリ成形（削り成形）し
て窪みを成形しているので、窪みの位置、深さや大きさ
を設定して形成しても、窪みの位置、深さ、大きさにば
らつきが生じることがあり、基体２と磁気表示部３との
高さが一定とならず、不良品が成形されることがあっ
た。

【０００７】また、基体２と磁気表示部３は両面に接着
層を設けた樹脂テープ等により接着されているので、基
体２から磁気表示部３を引き剥がすことができ、磁気表
示媒体の模造品を製造される可能性があった。

【０００８】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、基材の一定の位置に磁気表示媒体が設けら
れ、基材と磁気表示媒体の表面の高さが一定となること
により不良品の製造を無くし、模造品を製造させない磁
気表示媒体の製造方法を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも基
材に、液体と、この液体の中に浮遊しており、磁場に感
応する磁性粉とが含有されているマイクロカプセルを有
する記録層を積層してなる磁気表示部を、基体に設けて
成る磁気表示媒体の製造方法において、上記磁気表示部
を金型内にセットし、次いで、基体を形成する樹脂を金
型内に流し込むことにより、上記磁気表示部の一部を基
体内に埋め込むことにより磁気表示媒体を製造する磁気
表示媒体の製造方法である。

【００１０】また、上記磁気表示部の表面に保護フィル
ムを設け、磁気表示媒体を製造後、前記保護フィルムを
上記磁気表示部より剥がすことにより磁気表示媒体を製
造する上記の磁気表示媒体の製造方法である。

【００１１】また、上記基材に磁気テープあるいはＩＣ
メモリからなる情報収納部を備える磁気表示媒体を製造
する上記の磁気表示媒体の製造方法である。

【００１２】また、上記磁気表示媒体がカード形状をし
ている磁気表示媒体を製造する上記の磁気表示媒体の製
造方法である。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明では基体２としては通常ポ
リプロピレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、塩化ビニル、ポリアセタール、アクリロニトリル
・ブタジエン・スチレン樹脂等の熱溶融性合成樹脂が使
用される。また、前記基体２の形状は磁気表示媒体の使
用形態により変化させることができるが、図１に示され
ているように、通常前記基体２はカード形状で使用され
るのが一般的である。磁気表示部３は、図３に示されて
いるように、基体２に埋め込まれて基体２と一体化かさ
れている。また、情報収納部９を形成する磁気テープや
ＩＣメモリ等も磁気表示部３のように基体２と一体化す
るように、基体２に埋め込むこともできる。また、上記
磁気表示部３は、図４に示されるように、積層構成であ
る。通常、磁気表示部３は、基材４上に接着層１６ある
いは直接に記録層５を積層して成形されている。前記基
材４は目視可能な表面は通常黒色である。また、記憶層
５は複数のマイクロカプセル６とバインダーから形成さ
れている。マイクロカプセル６の中には液体７としての
ビヒクル、磁性粉８が含有させれており、ビヒクルの中
に磁性粉８はビヒクルの中に浮遊した状態となってい
る。磁性粉８としては、鉄、ニッケル、鉄ニッケル、ア
ルミニウム−コバルト合金等が使用され、また、ビヒク
ルとしては極性液体と、疎水性液体と、熱可塑性樹脂と
を含有させたものが使用され、磁性粉９およびビヒクル
とも従来と同様の物質を使用できる。また、情報収納部
１０は磁気カード、ＩＣカード等により形成されるもの
である。

【００１４】本発明の磁気表示媒体２の製造方法は、ま
ず、図２に示すように磁気表示部３を金型１１内に挿入
し、ついで、熱溶融された樹脂を金型１１に流し込み、
図３に示すように磁気表示部３を基体２の内部に埋め込
むように成形する。また、記憶収納部９であるＩＣメモ
リ１０を磁気表示部３と同時に金型１１内に挿入するこ
とにより、基体２に埋め込み図１に示されるように、磁
気表示媒体２と情報収納部９を有している磁気表示媒体
１を成形することもできる。

【００１５】また、磁気表示媒体２の表面に保護フィル
ム１２を貼着させておき、上記の製造方法により磁気表
示部２を基体１に埋め込んだ後に、保護フィルム１２を
引き剥がすことにより磁気表示媒体１を製造する。この
製造方法では、保護フィルム１２を貼着させているので
製造時に磁気表示部３の表面を保護することができ、ま
た、磁気表示媒体１の製造後は、基体１の表面の高さよ
り磁気表示部３の表面の方が低くなるので、磁気表示部
３を傷つけることもない。上記保護フィルム１２は、耐
熱性、剛性等を有する必要があり、ポリエチレンテレフ
タレート等のポリエステルフィルム、また、ポリプロピ
レン、ポリエチレン等からなる合成樹脂フィルムが使用
される。以下、図面を使用して本発明の一実施例を詳し
く説明する。

【００１６】

【実施例】本実施例で使用される磁気表示部３は、図４
に示すように、保護フィルム（ポリエチレンテレフタレ
ート：厚さ２５μｍ）１２／接着層（厚さ５μｍ）１３
／透明基材層（ポリエチレンテレフタレート：厚さ１０
０μｍ）１４／接着層（厚さ７μｍ）１５／記録層（厚
さ１３μｍ）６／接着層（厚さ５μｍ）１６／基材（黒
色ポリエチレンテレフタレート：５０μｍ）４／接着層
（５μｍ）１７となるように積層されたものが使用され
る。ここで、保護フィルム１２の厚さは、１０〜３０μ
ｍの範囲とし、接着層１３、１５、１６、１７の厚さは
２〜１０μｍの範囲とし、透明基材層１４（ポリエチレ
ンテレフタレート等のポリエステル樹脂フィルムを有色
に着色した層）の厚さは５０〜２００μｍの範囲とし、
基材４の厚さは２０〜１００μｍの範囲とし、記録層６
の厚さは１００〜２５０μｍの範囲とする、これは、表
面からの外力に耐え、視認性を良くし、かつ総厚をでき
るだけ薄くすることにより、磁気表示部３の物理的強度
を向上させるためである。また、上記磁気表示部３と同
時にＩＣメモリを記憶収納部として基体２に設ける。ま
た、本実施例で使用する基体１を形成する樹脂は、アク
リロニトリル・ブタジエン・スチレン樹脂である。磁気
表示媒体１の製造方法は、まず、上記磁気表示部３と情
報収納部９を金型１０に挿入し、次いで、基体１を形成
する樹脂（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン樹
脂）を金型１２内に挿入し基体２に磁気表示部３、情報
収納部９を埋め込んだ磁気表示媒体１を製造する。

【００１７】

【発明の効果】以上より、本発明の磁気表示媒体の製造
方法は、従来の磁気表示媒体の製造方法であるザグリ成
形（削り成形）により製造された磁気表示媒体とは異な
り、磁気表示媒体また記録収納部と基体の間に隙間が生
じないために、この隙間に汚れが溜まることはない。

【００１８】また、本発明の製造方法で製造された磁気
表示媒体は、磁気表示部が基体に埋め込まれるように製
造されているので、接着剤や接着層を有するテープによ
り接着され成形されている従来の磁気表示媒体と比べ
て、磁気表示媒体等が自由に、容易に取り外せできるこ
とはできず、磁気表示媒体や記録収納部が基体から剥が
されることはなく、磁気表示部を他の磁気表示媒体に貼
ることにより製造される模造品を製造させることはでき
ない。

【００１９】また、従来のザグリ成形（削り成形）によ
り製造された磁気表示媒体は、磁気表示部が積層される
位置、大きさを一定の位置、大きさ、深さを取ることが
できなが、本発明は基体に磁気表示部を一体的に埋め込
むので、バラツキがなく質のよい磁気表示媒体を製造す
ることができる。

【００２０】また、磁気表示媒体の表面に保護フィルム
を貼着させているので、金型内で金型の内部に磁気表示
媒体が傷つくとこながく、また、磁気表示部が基体より
も低い位置になるので、容易に印字を行うことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の磁気表示媒体の一実施例であるカード
の平面図である。

【図２】本発明の磁気表示媒体の一実施例であるカード
を製造するための金型の一部断面図である。

【図３】本発明の磁気表示媒体の一実施例であるカード
の断面図である。

【図４】本発明の磁気表示媒部の一実施例の断面図であ
る。

【図５】本発明の磁気表示媒体の一実施例の拡大断面図
である。

【図６】本発明の磁気表示媒体の一実施例の拡大断面図
である。

【符号の説明】

１……磁気表示媒体２……基体３……磁気表示部４……基材５……記録層６……マイクロカプセル７……液体８……磁性粉９……情報収納部１１……金型１２……保護フィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも基材に、液体と、この液体の中
に浮遊しており、磁場に感応する磁性粉とが含有されて
いるマイクロカプセルを有する記録層を積層してなる磁
気表示部を、基体に設けて成る磁気表示媒体の製造方法
において、上記磁気表示部を金型内にセットし、次い
で、基体を形成する樹脂を金型内に流し込むことによ
り、上記磁気表示部の一部を基体内に埋め込むことを特
徴とする磁気表示媒体の製造方法。
【請求項２】上記磁気表示部の表面に保護フィルムを設
け、磁気表示媒体を製造後、上記保護フィルムを上記磁
気表示部より剥がすことを特徴とする、請求項１記載の
磁気表示媒体の製造方法。
【請求項３】上記基材に磁気テープあるいはＩＣメモリ
からなる情報収納部を備えることを特徴とする、請求項
１または請求項２記載の磁気表示媒体の製造方法。
【請求項４】上記磁気表示媒体がカード形状をしている
ことを特徴とする、請求項１乃至請求項３記載の磁気表
示媒体の製造方法。