JPH0935769A - 圧縮分岐スリーブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 スリーブの本線挟着部内に圧入された本線導
体が外れ易い。本線導体をスリーブにより挟着保持する
までの間、片手が拘束されて作業がしにくい。右側用圧
縮スリーブと左側用圧縮スリーブが別々に必要になる。 【解決手段】 請求項１では本線導体１を圧着保持する
本線挟着部３と分岐線導体４を挿入して圧着保持する分
岐線挟着部５とが一体形成され、本線挟着部３内に本線
導体１を仮保持できるスプリング６を設けた。請求項２
では本線挟着部３の被嵌開口部２の口縁７に本線被覆部
８の噛み込みを防止する突出部９を設けた。請求項３で
はスプリング６を本線挟着部３内の長手方向両端部に設
け、２つのスプリング６間に本線導体１を圧縮保持する
圧縮部１０を設けた。請求項４では本線挟着部３の圧縮
部１０の外周面に着色を施した。請求項５では本線挟着
部３の圧縮部１０の区画溝２２に着色を施した。請求項
６では本線挟着部３の被嵌開口部２を上向きに開口し
た。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は高圧本線と開閉器リ
ード線との接続、縁廻しやＴ分岐により２本の本線同士
を接続する場合等に使用される圧縮分岐スリーブに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図７に示す様に電柱Ａに架空されている
高圧本線Ｂと電柱Ａに取付けられている開閉器Ｃのリー
ド線Ｄと接続する場合、図８に示す様に電柱Ａに直交状
に架空されている高圧本線Ｂ同士を分岐線Ｅにより接続
する場合、電柱に架空される高圧本線Ｂ同士を縁廻し線
で接続する場合などには圧縮分岐スリーブＦが使用され
てきた。

【０００３】従来の圧縮分岐スリーブＦは図６に示す様
に架空されている本線の皮剥ぎされた本線導体に被せる
被嵌開口部Ｇが形成されている本線挟着部Ｈと、分岐線
の皮剥ぎされた分岐線導体を差込み可能な挿入孔Ｉが形
成されている分岐線挟着部Ｊとがアルミ等の金属材によ
り一体成形されている。

【０００４】この圧縮分岐スリーブＦにより図７に示す
様に高圧本線Ｂと開閉器Ｃのリード線Ｄとを接続するに
は、従来はリード線Ｄの皮剥ぎされて外部に露出する導
体を分岐線挟着部Ｊに差込んで圧縮保持し、高圧本線Ｂ
の被覆を皮剥ぎして外部に露出させた本線導体を圧縮分
岐スリーブＦの本線挟着部Ｈで圧縮保持して、高圧本線
と開閉器リード線Ｄとを電気的に接続していた。

【０００５】圧縮分岐スリーブＦにより図８示す様に高
圧本線Ｂ同士を接続するには、接続する２本の高圧本線
Ｂのうち夫々の高圧本線Ｂの被覆を皮剥ぎして外部に露
出させた本線導体を個々夫々の圧縮分岐スリーブＦの本
線挟着部Ｈで圧縮保持し、分岐線Ｅの皮剥ぎされて外部
に露出する分岐線導体を分岐線挟着部Ｊに差込んで圧縮
保持して、２本の高圧本線Ｂ同士を電気的に接続してい
た。

【０００６】前記の様に圧縮分岐スリーブＦを用いた分
岐接続部の外周には図示されていないカバーを被せ、防
水、防塵処理して接続作業を完了している。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】前記の接続作業におい
て圧縮分岐スリーブＦの本線挟着部Ｈに架空されている
本線導体を圧着保持する場合、図６に示す様にＣ字状に
開口している本線挟着部Ｈの被嵌開口部Ｇを架空されて
いる本線導体Ｋに押し付けて被せ、その状態で本線挟着
部Ｈを圧縮工具で圧縮して本線導体Ｋを圧縮保持してい
る。この場合、従来の圧縮分岐スリーブＦでは次の様な
問題があった。

【０００８】．本線挟着部Ｈに被嵌開口部Ｇが形成さ
れているため、被嵌開口部Ｇを本線導体Ｋに横方向から
押し付ければ被嵌開口部Ｇから本線挟着部Ｈ内に本線導
体Ｋが圧入されるが、被嵌開口部Ｇの間口を広めにしな
いと本線挟着部Ｈ内に本線導体Ｋが圧入されにくくな
る。そこで従来は被嵌開口部Ｇの間口を広めにして本線
導体Ｋが圧入され易くしてある。しかし、そのようにす
ると本線挟着部Ｈ内に圧入された本線導体Ｋが外れ易く
なる。

【０００９】．本線導体Ｋが被嵌開口部Ｇから外れな
いようにするため、本線挟着部Ｈを圧縮して本線導体Ｋ
の挟着保持が完了するまでの間、本線を人間の手やロボ
ットのハンド等で保持していなければならず面倒であっ
た。また、その保持のために１本の手が拘束されてしま
うため、本線挟着部Ｈの圧縮に手動式の圧縮機を使用す
る場合は圧縮機を片手で操作しなければならず操作が大
変であり、場合によっては二人でないと作業が難しく、
多くの労力がかかる。

【００１０】．本線挟着部Ｈの被嵌開口部Ｇを横向き
開口とした場合、本線挟着部Ｈを本線導体Ｋの右側から
被せることができるように被嵌開口部Ｇを右向きに開口
した右側用の圧縮分岐スリーブと、左側から被せること
ができるように被嵌開口部Ｇを左向きに開口した左側用
の圧縮分岐スリーブとを別々に用意しなければならな
い。このため圧縮分岐スリーブＦの管理が面倒になり、
また本線導体Ｋへの取付時に一々右用、左用を確認しな
ければならないという作業上の面倒も生じる。

【００１１】．マニピュレータ等を使用して接続作業
を行なう場合、通常は２〜３ｍ離れた位置から遠隔操作
して作業を行なうため、操作ミスにより本線導体Ｋへの
本線挟着部Ｈの被嵌位置が所定位置よりずれてしまい、
被嵌開口部Ｇを本線の被覆部に無理に被せてしまい、本
線挟着部Ｈの圧縮によりその被覆部が噛み込まれてしま
ったり本線導体Ｋと本線挟着部Ｈの被嵌角度が所定位置
よりずれてしまい不適正な角度からの本線挟着部Ｈの圧
縮により、著しくバリが生じ更に電線導体Ｋが本線挟着
部Ｈよりはみ出すこともあり、本線導体Ｋとリード線Ｄ
（図７）或は分岐線Ｅ（図８）との電気的接続が不十分
になる虞れがある。

【００１２】本発明の目的は本線導体に仮保持でき、一
人ででも容易に分岐、縁回し等の接続作業ができ、右
用、左用の方向性が無く作業がし易く、接続位置のずれ
とか本線被覆部の噛み込みといったミスも起きにくく、
作業精度が向上し、本線導体と分岐導体との電気的接続
も確実になり、作業能率が向上し、作業時間が短縮され
る圧縮分岐スリーブを提供することにある。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明のうち請求項１の
圧縮分岐スリーブは、図１に示す様に皮剥ぎされて外部
に露出する本線導体１に被嵌開口部２から被せて同本線
導体１を圧着保持する金属製の本線挟着部３と、皮剥ぎ
されて外部に露出する分岐線導体４を挿入して圧着保持
する金属製の分岐線挟着部５とが一体に形成されて、圧
縮保持された本線導体１と分岐線導体４とが電気的に導
通可能なるようにした圧縮分岐スリーブにおいて、図１
〜図３に示す様に前記本線挟着部３内に、同挟着部３の
被嵌開口部２の開口方向と同方向に開口して本線導体１
を仮保持できるスプリング６を設けてなるものである。

【００１４】本発明のうち請求項２の圧縮分岐スリーブ
は、図１〜図３に示す様に本線挟着部３の被嵌開口部２
の口縁７に本線被覆部８の噛み込みを防止する突出部９
を設けてなるものである。

【００１５】本発明のうち請求項３の圧縮分岐スリーブ
は、図１〜図３に示す様にスプリング６が本線挟着部３
内の長手方向両端部に設けられ、本線挟着部３のうち２
つのスプリング６間に本線導体１を圧縮保持する圧縮部
１０が設けられてなるものである。

【００１６】本発明のうち請求項４の圧縮分岐スリーブ
は、図１〜図３に示す様に本線挟着部３に設けられた圧
縮部１０の外周面に圧縮個所を示す着色を施してなるも
のである。

【００１７】本発明のうち請求項５の圧縮分岐スリーブ
は、図１〜図３に示す様に本線挟着部３の外周面に二以
上の区画溝２２を設けて同本線挟着部３の圧縮部１０を
区画し、この区画溝２２に圧縮個所を示す着色を施して
なるものである。

【００１８】本発明のうち請求項６の圧縮分岐スリーブ
は、図１に示す様に本線挟着部３の被嵌開口部２を上向
きに開口してなるものである。

【００１９】

【作用】本発明のうち請求項１の圧縮分岐スリーブで
は、金属製の本線挟着部３と分岐線挟着部５とが一体に
形成されているので、本線挟着部３に本線導体１を圧着
保持し分岐線挟着部５に分岐線導体４を圧着保持する
と、両導体１、４が圧縮分岐スリーブを介して電気的に
導通される。しかもこのとき本線挟着部３内に設けたス
プリング６により本線導体１を仮保持できるので、本線
挟着部３を圧縮して本線導体１を本保持するまでの間、
圧縮分岐スリーブを人手やロボットのアーム等で保持す
る必要がない。

【００２０】本発明のうち請求項２の圧縮分岐スリーブ
では、本線挟着部３の被嵌開口部２の口縁７に本線被覆
部８の噛み込みを防止する突出部９を設けてなるので、
被嵌開口部２を本線被覆部８に押し付けても本線被覆部
８は被嵌開口部２から本線挟着部３内に圧入されること
はない。このため本線被覆部８が本線挟着部３内に噛み
込まれたまま本線挟着部３が圧縮されることがなく、本
線導体１と分岐線導体４とが導通不良になることもな
い。

【００２１】本発明のうち請求項３の圧縮分岐スリーブ
では、スプリング６が本線挟着部３内の長手方向両端部
に設けられ、本線挟着部３のうち２つのスプリング６間
に本線導体１を圧縮保持する圧縮部１０が設けられてな
るので、圧縮部１０を圧縮工具により圧縮してもスプリ
ング６が圧縮されて潰れることがない。

【００２２】本発明のうち請求項４の圧縮分岐スリーブ
では、本線挟着部３に設けられた圧縮部１０の外周面に
圧縮個所を示す着色が施されてなるので圧縮個所を遠方
からでも確認でき、ロボットのアームの先に取付けられ
ている圧縮工具を圧縮部１０に確実にセットでき取付け
位置がずれることがない。

【００２３】本発明のうち請求項５の圧縮分岐スリーブ
では、本線挟着部３の圧縮部１０に設けた区画溝２２に
圧縮個所を示す着色が施されてなるので圧縮個所を遠方
からでも確認でき、ロボットのアームの先に取付けられ
ている圧縮工具を圧縮部１０に確実にセットでき取付け
位置がずれることがない。

【００２４】本発明のうち請求項６の圧縮分岐スリーブ
では、本線挟着部３の被嵌開口部２を上向きに開口して
あるので、架空されている本線の下方から被嵌開口部２
を押し付けて同被嵌開口部２内に電線を圧入することが
できる。しかも被嵌開口部２の開口方向に左右の方向性
が無いので電線の圧入作業がし易くなる。

【００２５】

【発明の実施の形態１】本発明の圧縮分岐スリーブの第
１の実施形態を図１、２に基づいて詳細に説明する。図
１、２に示す圧縮分岐スリーブはアルミの鋳物製であ
り、本線の被覆部８を皮剥ぎした本線導体１を圧着保持
する本線挟着部３に、図５のように分岐線の被覆部４ａ
を皮剥ぎした分岐線導体４を圧着保持する分岐線挟着部
５が所定角度で一体成形されている。本線挟着部３の上
面にはその長手方向全長に亙って本線導体１に被せるこ
とができる被嵌開口部２が形成されており、これにより
本線挟着部３の側面形状が上向きＣ字状になっている。
また被嵌開口部２の対向する２つの口縁７は本線挟着部
３の他の部分よりも肉厚にして変形しにくくしてあり、
更に口縁７の長手方向両端部には突出部９を対向するよ
うに設け、その対向する突出部９間の幅を本線の被覆部
８の外径より小さくして、同被覆部８が本線挟着部３内
に圧入されないようにし、同被覆部８の噛み込みを防止
できるようにしてある。

【００２６】側面形状が上向きＣ字状の本線挟着部３内
の長手方向両端部には、その内周面に沿って一段窪んだ
スプリング取付部２０が形成されており、そこに側面形
状がＣ形の金属製のスプリング６が配置され、スプリン
グ６の中央部の取付部６ａを止めピン２１により本線挟
着部３の底面に固定されている。このスプリング６はそ
の径方向に伸縮可能な弾性をもっており、その開口部６
ｂの開口幅を本線導体１の直径より多少狭くして同開口
部６ｂ内に本線導体１を圧入可能としてあり、圧入され
た本線導体１がスプリング６により仮保持されて強制的
に抜き取らない限り不用意には抜けないようにしてあ
る。スプリング６はスプリング取付部２０に一切動かな
いように固定するのではなく、スプリング６の向きや傾
き等が多少変化できるように多少緩く（自由度をもたせ
て）取付けて、本線導体１を圧入し易くしてある。また
スプリング６の弾性は人手でも自由に本線導体１を圧入
したり取外したりすることができる程度にしてある。

【００２７】前記の本線挟着部３はその長手方向両端の
２つのスプリング６間に圧縮工具で圧縮して本線導体１
を保持する圧縮部１０を設けてあり、この圧縮部１０の
長さを圧縮工具の圧縮幅よりも広くして、圧縮工具をそ
の長手方向に順次位置をずらして３回圧縮操作すると圧
縮部１０の全体が圧縮されるようにしてある。そのため
図１では圧縮部１０の長手方向４箇所に円弧状の区画溝
２２を形成して圧縮部１０を３つの圧縮領域１０ａ、１
０ｂ、１０ｃに区分して１回の圧縮領域を分かり易くし
てある。更に、その圧縮部１０の各圧縮領域に直接着色
するとか、着色テープを貼り付けるとか或は円弧状の区
画溝２２を着色する等して着色を施して遠方からでも視
認し易くなるようにしてある。また、圧縮部１０の表面
には圧縮分岐スリーブの成形時に矢印２３を表示して圧
縮時の圧縮工具の移動方向を示してある。

【００２８】図１、２の５は本線挟着部３に一体成形さ
れた分岐線挟着部であり、この分岐線挟着部５は図２に
示すように本線挟着部３の長手方向一端下部から約３０
°の傾斜角で下方に斜めに突設されている。この角度は
任意の角度に選択することができるが、約３０°にする
と縁廻し線と本線との接続時の縁廻し線の湾曲が緩和さ
れて、縁廻し線及び本線に無理な応力が加わらず美観も
良くなる。また、図８の様にＴ字状に配線された分岐柱
の電線本線同士を接続する場合も同様に分岐線の湾曲が
緩和され、電線に無理な応力が加わらず美観も良くな
る。またマニピュレータ、ホットスィック等を使用する
間接工法においても分岐スリーブの掴みが容易になる。

【００２９】前記分岐線挟着部５は円筒状に形成し、そ
の長手方向一端に形成された差込み口２５から分岐線導
体４を差込み可能とし、また分岐線挟着部５のうち本線
挟着部３との連結側を閉塞して底面２４を形成して分岐
線挟着部５に差込まれた分岐線導体４がその底面２４に
突き当たってそれ以上は差込まれないようにしてある。
また分岐線挟着部５には圧縮部２６を形成してある。図
２では圧縮部２６の長さを圧縮工具の圧縮幅よりも広く
して、圧縮工具をその長手方向に順次位置を変えて２回
圧縮操作すると圧縮部２６の全体が圧縮されるようにし
てある。また図１では圧縮部２６の長手方向３箇所に円
形リング状の仕切溝３１を形成して圧縮部２６を２つの
圧縮領域２６ａ、２６ｂに区分して夫々の圧縮領域２６
ａ、２６ｂを遠方からでも視認し易くしてある。また、
圧縮部２６の表面には圧縮分岐スリーブの成形時に矢印
２７を表示して、圧縮時の圧縮工具の移動方向を示して
ある。

【００３０】本発明の圧縮分岐スリーブは圧縮部１０、
２６の長さを図示したものより長くしても、短くしても
よい。長くすれば圧縮長が長くなるため本線導体１、分
岐線導体４の挟着保持は確実になるが、圧縮工具による
圧縮回数が多くなるため圧縮作業は面倒になる。短くす
れば圧縮回数が少なくなるため圧縮作業は容易になる
が、圧縮長が短くなるため本線導体１、分岐線導体４の
挟着保持は不十分になるおそれがある。従って圧縮部１
０、２６の長さは圧縮作業が容易で挟着保持が確実にな
るよう選定する。

【００３１】圧縮部２６には視認用の着色を施さなくと
もよいが、円形リング状の仕切溝３１に直接着色するか
着色テープを貼り付ける等して着色を施して、夫々の圧
縮領域を確認し易くすることもできる。

【００３２】

【発明の実施の形態２】本発明の圧縮分岐スリーブの第
２の実施形態を図３に示す。図３の圧縮分岐スリーブは
基本的構造は図２に示すものと同じであり、異なるのは
スプリング６の構造と、本線挟着部３へのスプリング６
の取付け位置と、本線挟着部３の先端構造である。図３
のスプリング６は図２のスプリング６と同様に側面形状
をＣ字形にし、更に、対向する両円弧面から内側に抜け
止め片２８を突設してある。この抜け止め片２８が形成
されている図３の圧縮分岐スリーブでは、被嵌開口部２
から本線挟着部３内に圧入される本線導体１は抜け止め
片２８を内側に押してその抜け止め片２８の間を通過
し、抜け止め片２８の内側まで圧入されると同抜け止め
片２８が邪魔して外側に抜け出ないようにしてある。

【００３３】図３に示す本線挟着部３にもスプリング６
が２つ取付けられており、そのうち先端側のスプリング
６は図２の先端側のスプリング６と同じ位置に取付けて
あるが、連結部側のスプリング６は図２の連結部側のス
プリング６よりも多少外側に取付けてある。

【００３４】図３の本線挟着部３は、その先端側上半部
を切除して先端部側のスプリング６の上部が外部から見
えるようにしてある。これによりスプリング６が誤って
圧縮されないようにしてある。

【００３５】

【発明の実施の形態３】本発明の圧縮分岐スリーブの第
３の実施形態を図４（ａ）に示す。この実施形態は基本
的構造は図２、３に示すのものと同じであり、異なるの
はスプリング６の形状及び本線挟着部３内への装着構造
である。このスプリング６は本線挟着部３の内周面と殆
ど同じ形状の上方開口の横長楕円形に形成され、その開
口部の両端を内側に丸めてある。このスプリング６は本
線挟着部３の内側にその内周面に沿って配置されて、ス
プリング６の弾性により外側に広がって内周面に圧接し
て固定されている。

【００３６】

【発明の実施の形態４】本発明の圧縮分岐スリーブの第
４の実施形態を図４（ｂ）に示す。この実施形態も基本
的構造は図２、３に示すのものと同じであり、異なるの
はスプリング６の形状及び本線挟着部３内への装着構造
である。このスプリング６は本線挟着部３の内周面と殆
ど同じ形状の上方開口の横長楕円形に形成され、その開
口部の両端を内側にやや下向きに折曲げてある。このス
プリング６も本線挟着部３の内側にその内周面に沿って
配置されて、スプリング６の弾性により外側に広がって
内周面に圧接して固定されている。

【００３７】

【発明の実施の形態５】本発明の圧縮分岐スリーブの第
５の実施形態を図４（ｃ）に示す。この実施形態も基本
的構造は図２、３に示すのものと同じであり、異なるの
はスプリング６の形状及び本線挟着部３内への装着構造
である。このスプリング６は上方開口の円形に形成さ
れ、その開口部の両端を外側に折返して係止部２９を形
成し、その係止部２９を本線挟着部３の対向する両周壁
面に形成されて係止溝３０に差込んで係止してある。

【００３８】

【図示した圧縮分岐スリーブの使用例】図１〜図３に示
した圧縮分岐スリーブの使用例について説明する。 ．皮剥ぎされて外部に露出する分岐線導体４（図５）
を圧縮分岐スリーブの分岐線挟着部５の差込み口２５か
ら分岐線挟着部５内に差込む。 ．分岐線挟着部５の圧縮部２６の圧縮領域２６ａ，２
６ｂを圧縮具で順次圧縮して分岐線挟着部５に分岐線導
体４を挟着保持する。

【００３９】．架空電線（本線）への圧縮分岐スリー
ブの取付け位置を決める。 ．本線の取付け位置の被覆部８（図１、５）を皮剥ぎ
して本線導体１を外部に露出させる。 ．外部に露出している本線導体１の下方から圧縮分岐
スリーブの被嵌開口部２を押し付けて本線導体１を本線
挟着部３内に圧入させ、圧入された本線導体１を本線挟
着部３内のスプリング６により挟着して仮保持する。

【００４０】．前記仮保持状態で本線挟着部３の圧縮
部１０の圧縮領域１０ａ、１０ｂ、１０ｃを圧縮具で順
次圧縮して本線挟着部３に本線導体１を挟着保持する。 ．圧縮分岐スリーブの外側にカバーを被せて作業を終
了する。

【００４１】

【発明の効果】本発明のうち請求項１の圧縮分岐スリー
ブは次のような効果がある。 ．本線挟着部３内に圧入された本線導体１がスプリン
グ６によって仮保持されるため、圧縮部１０を圧縮する
前に圧縮分岐スリーブを支持する人間の手或はロボット
のハンドを離しても圧縮分岐スリーブが本線から落下す
ることがない。このため１人でも分岐接続作業を行うこ
とができ、大幅な省力化が可能となり、作業能率も上が
る。 ．本線導体１がスプリング６によって仮保持されるた
め、本線挟着部３の圧縮時に圧縮分岐スリーブが位置ず
れしたり、向きがずれたりすることが無く、確実に本線
導体１の所定箇所に取付けることができる。 ．圧縮分岐スリーブを本線導体１に仮保持させて取付
け位置を確認してから圧縮作業を行なうことができるた
め、本線導体１ヘの圧縮分岐スリーブの取付け位置のミ
スが無くなり、作業の信頼性も向上する。

【００４２】本発明のうち請求項２の圧縮分岐スリーブ
では、本線挟着部３の被嵌開口部２の口縁７に本線被覆
部８の噛み込みを防止する突出部９を設けてなるので、
本線被覆部８が本線挟着部３内に噛み込まれたまま本線
挟着部３が圧縮されることがなく、本線導体１と分岐線
導体４とが導通不良になることもない。

【００４３】本発明のうち請求項３の圧縮分岐スリーブ
では、本線挟着部３のうち２つのスプリング６間に本線
導体１を圧縮保持する圧縮部１０が設けられてなるの
で、圧縮部１０を圧縮工具により圧縮してもスプリング
６が圧縮されて損壊することがない。また、スプリング
６が本線挟着部３の圧縮の邪魔をすることがなく、本線
挟着部３の圧縮が確実になり、本線導体１の挟着保持も
確実になる。

【００４４】本発明のうち請求項４の圧縮分岐スリーブ
では、本線挟着部３の圧縮部１０の外周面に圧縮個所を
示す着色を施してなるので、圧縮個所を遠方から容易に
視認することができ、着色された外周面に遠方からでも
圧縮工具を確実にセットでき、圧縮位置がずれることが
ない。このため特にマニピュレータ、ホットスティック
等の遠隔操作で作業を行なう間接工法に効果的であり、
接続の信頼性及び作業性の向上にもつながる。

【００４５】本発明のうち請求項５の圧縮分岐スリーブ
では、本線挟着部３の外周面に二以上の区画溝２２を設
けて同本線挟着部３の圧縮部１０を区画し、この区画溝
２２に圧縮個所を示す着色が施されてなるので、圧縮個
所を遠方から容易に視認することができ、着色された円
弧状の区画溝２２間に遠方からでも圧縮工具を確実にセ
ットでき、圧縮位置がずれることがない。このため特に
マニピュレータ、ホットスティック等の遠隔操作で作業
を行なう間接工法に効果的であり、接続の信頼性及び作
業性の向上にもつながる。

【００４６】本発明のうち請求項６の圧縮分岐スリーブ
では、本線挟着部３の被嵌開口部２が上向きに開口して
いるので、被嵌開口部２を上にして下方から架空電線に
押し付けるだけで同被嵌開口部２に電線が圧入され、そ
の作業が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の圧縮分岐スリーブの第１の実施形態の
使用説明図。

【図２】本発明の圧縮分岐スリーブの第１の実施形態を
示すものであり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図、（ｄ）は正面図。

【図３】本発明の圧縮分岐スリーブの第２の実施形態を
示すものであり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、
（ｃ）は（ｂ）のＡ−Ａ断面図、（ｄ）は正面図。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は本発明の圧縮分岐スリーブに
おけるスプリングの異なる形状例を示すものである。

【図５】本発明の圧縮分岐スリーブの電線への取付け例
を示す側面図。

【図６】（ａ）、（ｂ）は圧縮分岐スリーブの斜視図。

【図７】圧縮分岐スリーブの使用例の説明図。

【図８】圧縮分岐スリーブの異なる使用例の説明図。

【符号の説明】

１ 本線導体 ２ 被嵌開口部 ３ 本線挟着部 ４ 分岐線導体 ５ 分岐線挟着部 ６ スプリング ７ 口縁 ８ 本線被覆部 ９ 突出部 １０ 圧縮部 ２２ 区画溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000117010 旭電機株式会社 神奈川県川崎市高津区久本１丁目８番１号 (71)出願人 391011386 株式会社日本エフ・シー・アイ 神奈川県川崎市川崎区駅前本町３番地１ (72)発明者 内田 進午 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東 京電力株式会社内 (72)発明者 村田 孝一 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東 京電力株式会社内 (72)発明者 荒木 薫 東京都千代田区内幸町１丁目１番３号 東 京電力株式会社内 (72)発明者 木村 貴史 東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 古 河電気工業株式会社内 (72)発明者 東條 秀彦 東京都江東区木場一丁目５番１号 株式会 社フジクラ内 (72)発明者 小山 学 千葉県佐倉市大作１丁目８番１号 株式会 社華陽電機工業所佐倉工場内 (72)発明者 鬼本 昭夫 神奈川県川崎市高津区久本１丁目８番１号 旭電機株式会社内 (72)発明者 渡辺 文彦 神奈川県川崎市高津区久本１丁目８番１号 旭電機株式会社内 (72)発明者 佐竹 徹 神奈川県川崎市川崎区駅前本町３番地１ 日本バーンデイ株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】皮剥ぎされて外部に露出する本線導体
   （１）を被嵌開口部（２）から圧入して圧着保持する金
   属製の本線挟着部（３）と、皮剥ぎされて外部に露出す
   る分岐線導体（４）を差込んで圧着保持する金属製の分
   岐線挟着部（５）とが一体に形成されて、圧縮保持され
   た本線導体（１）と分岐線導体（４）とが電気的に導通
   可能なるようにした圧縮分岐スリーブにおいて、前記本
   線挟着部（３）内に同挟着部（３）の被嵌開口部（２）
   の開口方向と同方向に開口して圧入される本線導体
   （１）を仮保持できるスプリング（６）を設けてなるこ
   とを特徴とする圧縮分岐スリーブ。
2. 【請求項２】本線挟着部（３）の被嵌開口部（２）の口
   縁（７）に本線被覆部（８）の噛み込みを防止する突出
   部（９）を設けてなることを特徴とする請求項１記載の
   圧縮分岐スリーブ。
3. 【請求項３】スプリング（６）が本線挟着部（３）内の
   長手方向両端部に設けられ、本線挟着部（３）のうち２
   つのスプリング（６）間に本線導体（１）を圧縮保持す
   る圧縮部（１０）が設けられてなることを特徴とする請
   求項１又は請求項２記載の圧縮分岐スリーブ。
4. 【請求項４】本線挟着部（３）に設けられた圧縮部（１
   ０）の外表面に圧縮個所を示す着色が施されてなること
   を特徴とする請求項１乃至請求項３記載のいずれかの圧
   縮分岐スリーブ。
5. 【請求項５】本線挟着部（３）の外周面に二以上の区画
   溝（２２）を設けて同本線挟着部（３）の圧縮部（１
   ０）を区画し、この区画溝（２２）に圧縮個所を示す着
   色が施されてなることを特徴とする請求項１乃至請求項
   ３記載のいずれかの圧縮分岐スリーブ。
6. 【請求項６】本線挟着部（３）の被嵌開口部（２）を上
   向きに開口したことを特徴とする請求項１乃至請求項５
   記載のいずれかの圧縮分岐スリーブ。