JPH0937496A - 回転電機の固定子構造 - Google Patents
回転電機の固定子構造Info
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- JPH0937496A JPH0937496A JP17923095A JP17923095A JPH0937496A JP H0937496 A JPH0937496 A JP H0937496A JP 17923095 A JP17923095 A JP 17923095A JP 17923095 A JP17923095 A JP 17923095A JP H0937496 A JPH0937496 A JP H0937496A
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Landscapes
- Brushless Motors (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 軟磁性体からなるアーマチュアコアの突極部
に当該突極部毎にコイルを巻回したボビンを挿入した回
転電機の固定子構造において、界磁マグネットからの磁
束の補足率が下がることなく磁気効率が低下しないよう
な回転電機の固定子構造を提供すること。 【構成】 巻線をボビン形式に形成した場合、モータ特
性低下の原因はボビン挿入の為の歯先巾（極歯巾）の減
少である。この極歯巾の減少分をカバーする為にボビン
のロータと対向する鍔部（補助極歯乃至補完用極歯）近
辺に軟磁性材を配置した結果、モータ特性を低下させる
ことなく巻線のボビン化が達成出来た。
に当該突極部毎にコイルを巻回したボビンを挿入した回
転電機の固定子構造において、界磁マグネットからの磁
束の補足率が下がることなく磁気効率が低下しないよう
な回転電機の固定子構造を提供すること。 【構成】 巻線をボビン形式に形成した場合、モータ特
性低下の原因はボビン挿入の為の歯先巾（極歯巾）の減
少である。この極歯巾の減少分をカバーする為にボビン
のロータと対向する鍔部（補助極歯乃至補完用極歯）近
辺に軟磁性材を配置した結果、モータ特性を低下させる
ことなく巻線のボビン化が達成出来た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コイルを巻回した
ボビンを固定子の突極部に挿入した構成を有する回転電
機特にモータの固定子の構造に関するものである。
ボビンを固定子の突極部に挿入した構成を有する回転電
機特にモータの固定子の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばパソコンの補助記憶装置として使
用されるフロッピーディスクドライバには、フロッピー
ディスクを駆動するために扁平に形成されたアウターロ
ータ型ブラシレスＤＣモータが使用されている。この種
のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータは、固定子の
突極が回転軸を中心にして放射方向に突出しており、そ
の先端には、回転子磁石と対向し、かつ回転子磁石の回
転方向に極歯が伸びて、Ｔ字形をしているため、固定子
コイルの巻回部を細く形成することはできるが、固定子
の突極にボビンを挿入することができないので、各固定
子の突極に直接巻線を施しているため、この作業に多く
の工数を要していた。また、巻線時に１スロットでも不
良が出ると、固定子構造全体が不良となってしまうた
め、歩留りを低下させる要因として大きなものとなって
いた。
用されるフロッピーディスクドライバには、フロッピー
ディスクを駆動するために扁平に形成されたアウターロ
ータ型ブラシレスＤＣモータが使用されている。この種
のアウターロータ型ブラシレスＤＣモータは、固定子の
突極が回転軸を中心にして放射方向に突出しており、そ
の先端には、回転子磁石と対向し、かつ回転子磁石の回
転方向に極歯が伸びて、Ｔ字形をしているため、固定子
コイルの巻回部を細く形成することはできるが、固定子
の突極にボビンを挿入することができないので、各固定
子の突極に直接巻線を施しているため、この作業に多く
の工数を要していた。また、巻線時に１スロットでも不
良が出ると、固定子構造全体が不良となってしまうた
め、歩留りを低下させる要因として大きなものとなって
いた。
【０００３】上記の不都合を避けるため、固定子の突極
先端から極歯を除き、該突極を棒状に形成し、ボビンに
コイルを別工程で巻線して固定子コイルを作成した上
で、この固定子コイルのボビンを固定子の各突極に挿入
実装する方法を採っている。
先端から極歯を除き、該突極を棒状に形成し、ボビンに
コイルを別工程で巻線して固定子コイルを作成した上
で、この固定子コイルのボビンを固定子の各突極に挿入
実装する方法を採っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする問題点】モータの製作工数を
みると、巻線工程が最も時間を要するものであり、合理
化を必要としている。改善策として、上記のように固定
子コイルをボビンに巻回した上で突極に挿入する方式を
とると、巻線時の作業効率は改善出来るものの、固定子
の突極の先端側即ちロータの回転子磁石と対向する側か
らボビンを挿入しなければならないため、固定子突極の
歯先部（極歯）をボビンの内径と同じかそれよりも小さ
くしなければならない。その結果、当然のことながら突
極の回転子磁石と対向する極歯が狭くなり、界磁マグネ
ットからの磁束の補足率が下がり磁気効率が低下し、モ
ータ特性が低下するという不都合があった。
みると、巻線工程が最も時間を要するものであり、合理
化を必要としている。改善策として、上記のように固定
子コイルをボビンに巻回した上で突極に挿入する方式を
とると、巻線時の作業効率は改善出来るものの、固定子
の突極の先端側即ちロータの回転子磁石と対向する側か
らボビンを挿入しなければならないため、固定子突極の
歯先部（極歯）をボビンの内径と同じかそれよりも小さ
くしなければならない。その結果、当然のことながら突
極の回転子磁石と対向する極歯が狭くなり、界磁マグネ
ットからの磁束の補足率が下がり磁気効率が低下し、モ
ータ特性が低下するという不都合があった。
【０００５】
【問題点を解決するための手段】本発明はこのような事
情に鑑みてなされたものであり、軟磁性体からなるアー
マチュアコアの突極部に当該突極部毎にコイルを巻回し
たボビンを挿入した回転電機の固定子構造において、界
磁マグネットからの磁束の補足率が下がることなく磁気
効率が低下しないような回転電機の固定子構造を提供す
ることを目的とする。
情に鑑みてなされたものであり、軟磁性体からなるアー
マチュアコアの突極部に当該突極部毎にコイルを巻回し
たボビンを挿入した回転電機の固定子構造において、界
磁マグネットからの磁束の補足率が下がることなく磁気
効率が低下しないような回転電機の固定子構造を提供す
ることを目的とする。
【０００６】巻線をボビン形式に形成した場合、モータ
特性低下の原因はボビン挿入の為の歯先巾（極歯巾）の
減少である。この極歯巾の減少分をカバーする為にボビ
ンのロータと対向する鍔部（補助極歯乃至補完用極歯）
近辺に軟磁性材を配置した結果、モータ特性を低下させ
ることなく巻線のボビン化が達成出来た。その達成のた
めの手段としては、軟磁性体からなるアーマチュアコア
の突極部に当該突極部毎にコイルを巻回したボビンを挿
入した回転電機の固定子構造において、回転子と対向す
るボビンの鍔部に軟磁性体で形成した板状体を配置し、
該板状体を固定子磁極と磁気的に接続したことを特徴と
する回転電機の固定子構造である。上記板状体は軟磁性
の金属により形成されており、上記板状体は特に軟鉄板
である。
特性低下の原因はボビン挿入の為の歯先巾（極歯巾）の
減少である。この極歯巾の減少分をカバーする為にボビ
ンのロータと対向する鍔部（補助極歯乃至補完用極歯）
近辺に軟磁性材を配置した結果、モータ特性を低下させ
ることなく巻線のボビン化が達成出来た。その達成のた
めの手段としては、軟磁性体からなるアーマチュアコア
の突極部に当該突極部毎にコイルを巻回したボビンを挿
入した回転電機の固定子構造において、回転子と対向す
るボビンの鍔部に軟磁性体で形成した板状体を配置し、
該板状体を固定子磁極と磁気的に接続したことを特徴と
する回転電機の固定子構造である。上記板状体は軟磁性
の金属により形成されており、上記板状体は特に軟鉄板
である。
【０００７】また、上記板状体はコ字状を呈し固定子磁
極の先端に嵌合されており、固定子磁極の先端に設けら
れたスリットに嵌合している。また上記板状体はボビン
の先端鍔の平面の大きさとほぼ同じ大きさであり、中央
に開けられた穴の周縁と固定磁極の角部とが食い込み構
造で板状体と固定子磁極とが固定されている。板状体の
中央に開けられた穴の形状は菱形であり、また楕円を含
む円形であり、八角形である。
極の先端に嵌合されており、固定子磁極の先端に設けら
れたスリットに嵌合している。また上記板状体はボビン
の先端鍔の平面の大きさとほぼ同じ大きさであり、中央
に開けられた穴の周縁と固定磁極の角部とが食い込み構
造で板状体と固定子磁極とが固定されている。板状体の
中央に開けられた穴の形状は菱形であり、また楕円を含
む円形であり、八角形である。
【０００８】
【発明の実施の形態】ボビンに設けた補助極歯乃至補完
用極歯にも磁束が通過するので、回転磁極との間の磁路
の磁気抵抗を小さくすることができる。さらに補助極歯
の回転磁極に対向する面を回転磁極の内周面に沿って円
弧状に形成し、回転磁極と補助極歯間のギャップを回転
方向に対してコントロールする（ギャップを変化させる
ことによりコギングトルク／トルクリップルの改善効果
も生まれる）。
用極歯にも磁束が通過するので、回転磁極との間の磁路
の磁気抵抗を小さくすることができる。さらに補助極歯
の回転磁極に対向する面を回転磁極の内周面に沿って円
弧状に形成し、回転磁極と補助極歯間のギャップを回転
方向に対してコントロールする（ギャップを変化させる
ことによりコギングトルク／トルクリップルの改善効果
も生まれる）。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例について、図面を用いて詳
細に説明する。図１は固定子部分を取付け、プリント配
線を施した基板にロータを回転自在に設けた状態を示す
断面図である。図１において、１はフロッピーディスク
駆動装置を構成する基板であり、鉄などの強磁性体から
なっている。該基板１には複数個の孔２が穿たれ、この
孔２を取付部として合成樹脂製の固定基台３が射出成型
により固定されている。固定基台３の中央には円筒状の
軸受筒４が固定されている。該軸受筒４の底部には、後
に述べる軸受の底面を支えるピボット５が設けられてい
る。７は回転子を構成するとともにフロッピーディスク
を回転する回転円板であり薄い円形の皿状を呈してい
る。回転円板７の外周８の内側にはリング状の永久磁石
からなる回転磁極９が固定されている。また外周８の下
部には、回転円板７の回転速度を検出する速度検出用永
久磁石１０が固定されている。前記永久磁石からなる回
転磁極９はプラスチックマグネット製であって、リング
状を呈している。回転磁極９には、着磁により複数個の
永久磁石が形成されている。これ等永久磁石は回転磁極
９の直径方向に着磁されており、これ等の磁極方向は相
隣なる同士反転している。なお回転磁極９を含む回転円
板７組立体はロータ６を構成する。
細に説明する。図１は固定子部分を取付け、プリント配
線を施した基板にロータを回転自在に設けた状態を示す
断面図である。図１において、１はフロッピーディスク
駆動装置を構成する基板であり、鉄などの強磁性体から
なっている。該基板１には複数個の孔２が穿たれ、この
孔２を取付部として合成樹脂製の固定基台３が射出成型
により固定されている。固定基台３の中央には円筒状の
軸受筒４が固定されている。該軸受筒４の底部には、後
に述べる軸受の底面を支えるピボット５が設けられてい
る。７は回転子を構成するとともにフロッピーディスク
を回転する回転円板であり薄い円形の皿状を呈してい
る。回転円板７の外周８の内側にはリング状の永久磁石
からなる回転磁極９が固定されている。また外周８の下
部には、回転円板７の回転速度を検出する速度検出用永
久磁石１０が固定されている。前記永久磁石からなる回
転磁極９はプラスチックマグネット製であって、リング
状を呈している。回転磁極９には、着磁により複数個の
永久磁石が形成されている。これ等永久磁石は回転磁極
９の直径方向に着磁されており、これ等の磁極方向は相
隣なる同士反転している。なお回転磁極９を含む回転円
板７組立体はロータ６を構成する。
【００１０】回転円板７の中心部には金属製の回転軸取
付板１１が固定されており、該回転軸取付板１１の中心
には、回転軸１２が固着されている。回転軸１２は円筒
状の軸受筒４に回転自在に軸承されている。回転円板７
には穴１３が明けられており、該穴１３からドライブピ
ン１４が突出している。図１において、２１は固定子磁
極、２２は固定子捲線である。該固定子磁極２１は固定
基台３から突出している突起２３のかしめ付けにより基
板１に固定されている。図には示されてはいないが、回
転円板７の表面には回転軸１２を中心として薄いシート
状の吸引磁石が貼り付けられており、この吸引磁石は回
転駆動されるフロッピーディスクの中央に設けられた軟
鉄板を吸引して、これを回転円板７に固定させる。図１
及び図２において２５はボビン鍔部２８に設けられた端
子である。
付板１１が固定されており、該回転軸取付板１１の中心
には、回転軸１２が固着されている。回転軸１２は円筒
状の軸受筒４に回転自在に軸承されている。回転円板７
には穴１３が明けられており、該穴１３からドライブピ
ン１４が突出している。図１において、２１は固定子磁
極、２２は固定子捲線である。該固定子磁極２１は固定
基台３から突出している突起２３のかしめ付けにより基
板１に固定されている。図には示されてはいないが、回
転円板７の表面には回転軸１２を中心として薄いシート
状の吸引磁石が貼り付けられており、この吸引磁石は回
転駆動されるフロッピーディスクの中央に設けられた軟
鉄板を吸引して、これを回転円板７に固定させる。図１
及び図２において２５はボビン鍔部２８に設けられた端
子である。
【００１１】図には示されてはいないが、固定子捲線２
２から引出された導線は端子２５に巻き付けられ、この
端子２５は基板１の表面に形成されたプリント配線と接
続されている。１８は該基板１上に設けられた３相ブラ
シレスＤＣモータを駆動するための駆動ＩＣであり、速
度サーボコントローラも内蔵されている。
２から引出された導線は端子２５に巻き付けられ、この
端子２５は基板１の表面に形成されたプリント配線と接
続されている。１８は該基板１上に設けられた３相ブラ
シレスＤＣモータを駆動するための駆動ＩＣであり、速
度サーボコントローラも内蔵されている。
【００１２】次に、固定子磁極２１に巻回されている固
定子巻線２２の構造を詳細に説明する。図３は固定子磁
極２１から固定子巻線２１を構成するボビン２４を引き
抜いた状態を示す分解斜視図である。なお図３におい
て、ボビン２４には巻線が施されていない。該ボビン２
４は、例えばＰＢＴ樹脂等より形成されている。ボビン
２４は中央に固定子磁極２１が貫通する断面四角形の孔
２６を設けた筒状の本体２７を有し、その一端部には鍔
部２８が形成され、該鍔部２８の上面には端子２５を保
持する端子台２９が設けられている。ボビン２４の他方
端には先端鍔３０が設けられている。該先端鍔３０の側
面の面積は、ヨーク部３１から突出している固定子磁極
が表出する孔２６の面積よりも大幅に大きく形成されて
いる。固定子磁極２１の先端近傍両側面には縦方向にス
リット３７が形成されている。このスリット３７の断面
形状は三角形である。３８は固定子磁極２１の先端に嵌
め込むべき補助磁極板である。補助磁極板３８の平面形
状はかたかなの「コ」字状を呈しており、軟磁性体、ひ
いては軟鉄板から形成されている。補助磁極板３８のレ
グ３９の内側にはナイフエッジ４０が形成されている。
定子巻線２２の構造を詳細に説明する。図３は固定子磁
極２１から固定子巻線２１を構成するボビン２４を引き
抜いた状態を示す分解斜視図である。なお図３におい
て、ボビン２４には巻線が施されていない。該ボビン２
４は、例えばＰＢＴ樹脂等より形成されている。ボビン
２４は中央に固定子磁極２１が貫通する断面四角形の孔
２６を設けた筒状の本体２７を有し、その一端部には鍔
部２８が形成され、該鍔部２８の上面には端子２５を保
持する端子台２９が設けられている。ボビン２４の他方
端には先端鍔３０が設けられている。該先端鍔３０の側
面の面積は、ヨーク部３１から突出している固定子磁極
が表出する孔２６の面積よりも大幅に大きく形成されて
いる。固定子磁極２１の先端近傍両側面には縦方向にス
リット３７が形成されている。このスリット３７の断面
形状は三角形である。３８は固定子磁極２１の先端に嵌
め込むべき補助磁極板である。補助磁極板３８の平面形
状はかたかなの「コ」字状を呈しており、軟磁性体、ひ
いては軟鉄板から形成されている。補助磁極板３８のレ
グ３９の内側にはナイフエッジ４０が形成されている。
【００１３】図３には示されていないが、該ボビン２４
には、巻線が施され、その端部は端子２５に配線され
る。そして固定子磁極２１の先端側をボビン２５の中央
の孔２６に挿入し、鍔部２８が固定子磁極２１の根元の
ヨーク部３１に達して止まるまで押し込む。この状態で
は、固定子磁極２１の先端は先端鍔３０から突出する。
この状態で、補助磁極板３８を固定子磁極２１の先端に
嵌め込む。勿論ナイフエッジ４０は固定子磁極２１の先
端に設けられたスリット３７にきつく嵌合され、補助磁
極板３８は固定子磁極２１から容易に抜けでない。図４
は補助磁極板３８が固定子磁極２１の先端に嵌め込まれ
た状態を示す断面図である。図４から分かるように、固
定子磁極２１の先端と補助磁極板３８は平面に形成され
る。
には、巻線が施され、その端部は端子２５に配線され
る。そして固定子磁極２１の先端側をボビン２５の中央
の孔２６に挿入し、鍔部２８が固定子磁極２１の根元の
ヨーク部３１に達して止まるまで押し込む。この状態で
は、固定子磁極２１の先端は先端鍔３０から突出する。
この状態で、補助磁極板３８を固定子磁極２１の先端に
嵌め込む。勿論ナイフエッジ４０は固定子磁極２１の先
端に設けられたスリット３７にきつく嵌合され、補助磁
極板３８は固定子磁極２１から容易に抜けでない。図４
は補助磁極板３８が固定子磁極２１の先端に嵌め込まれ
た状態を示す断面図である。図４から分かるように、固
定子磁極２１の先端と補助磁極板３８は平面に形成され
る。
【００１４】ボビンに巻線を施した固定子巻線２２を組
み込んだ固定子磁極２１は固定基台３に固定される。そ
の後、固定子磁極２１の外周と対向する面に多極着磁さ
れた回転磁極９を保持するロータ６の回転軸１２を軸受
筒４に挿入し、アウターロータ型ブラシレスＤＣモータ
が構成される。
み込んだ固定子磁極２１は固定基台３に固定される。そ
の後、固定子磁極２１の外周と対向する面に多極着磁さ
れた回転磁極９を保持するロータ６の回転軸１２を軸受
筒４に挿入し、アウターロータ型ブラシレスＤＣモータ
が構成される。
【００１５】上記実施例において、補助磁極板３８の平
面形状は、かたかなの「コ」字状を呈しているので、固
定子磁極２１の先端下側には補助磁極板３８が存在せ
ず、このため界磁マグネットからの磁束の補足率が下が
ることになる。次の実施例はこのような不都合を解消し
たものである。図５に示すように、この実施例では、補
助磁極板３８の中央に楕円形、八角形あるいは菱形の固
定子磁極挿通穴４１を穿孔し、この穴４１に固定磁極２
１の先端を強嵌合し、該固定子磁極４１の角部を固定子
磁極挿通穴４１の周縁に食い込ませて補助磁極板３８を
固定する。
面形状は、かたかなの「コ」字状を呈しているので、固
定子磁極２１の先端下側には補助磁極板３８が存在せ
ず、このため界磁マグネットからの磁束の補足率が下が
ることになる。次の実施例はこのような不都合を解消し
たものである。図５に示すように、この実施例では、補
助磁極板３８の中央に楕円形、八角形あるいは菱形の固
定子磁極挿通穴４１を穿孔し、この穴４１に固定磁極２
１の先端を強嵌合し、該固定子磁極４１の角部を固定子
磁極挿通穴４１の周縁に食い込ませて補助磁極板３８を
固定する。
【００１６】図６は本発明のさらに他の実施例を示す図
であり、ボビン３２のフランジ部３３に鉄板等の強磁性
体で構成した補完用極歯３４をインサートモールドにて
ボビン３２と一体化させたものである。なお、補完用極
歯３４のボビン３２への取付は前記インサートモールド
の他に溶着、接着等の手段を用いても良い。
であり、ボビン３２のフランジ部３３に鉄板等の強磁性
体で構成した補完用極歯３４をインサートモールドにて
ボビン３２と一体化させたものである。なお、補完用極
歯３４のボビン３２への取付は前記インサートモールド
の他に溶着、接着等の手段を用いても良い。
【００１７】上記の実施例では、補助極歯３４あるいは
補助磁極板３８が回転磁極９と対向する面は平面である
のでこれらの間のギャップが大きくなる。このような不
都合を避け、回転磁極９と補助磁極板３８間のギャップ
３６を小さくするために、図７に示すように、補助極板
３８の回転磁極９に対向する面を回転磁極９の内周面に
沿って円弧状に形成すると良い。
補助磁極板３８が回転磁極９と対向する面は平面である
のでこれらの間のギャップが大きくなる。このような不
都合を避け、回転磁極９と補助磁極板３８間のギャップ
３６を小さくするために、図７に示すように、補助極板
３８の回転磁極９に対向する面を回転磁極９の内周面に
沿って円弧状に形成すると良い。
【００１８】本発明は、ブラシレスＤＣモータにかかわ
らず軟磁性体のコアを使用して突極部を構成する全ての
モータあるいは発電機に流用できることはもちろんであ
り、当然インナーロータ／アウターロータ両タイプにも
応用できることは明らかである。
らず軟磁性体のコアを使用して突極部を構成する全ての
モータあるいは発電機に流用できることはもちろんであ
り、当然インナーロータ／アウターロータ両タイプにも
応用できることは明らかである。
【００１９】
【発明の効果】上述のように本発明によれば、簡単な構
成により固定磁極と回転子磁極との対向面積を増加させ
ることができるので、界磁マグネットからの磁束の補足
率が向上し、磁気効率が改善される。
成により固定磁極と回転子磁極との対向面積を増加させ
ることができるので、界磁マグネットからの磁束の補足
率が向上し、磁気効率が改善される。
【図１】図１は、本発明の一実施例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】図２は、本発明の一実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図３】図３は、固定子磁極からボビンを引き抜いた状
態を示す分解斜視図である。
態を示す分解斜視図である。
【図４】図４は、固定子磁極と補助磁極板との嵌合状態
を示す部分断面図である。
を示す部分断面図である。
【図５】図５は、本発明の他の実施例を示す正面図であ
る。
る。
【図６】図６は、本発明のさらに他の実施例を示す部分
斜視図である。
斜視図である。
【図７】図７は、本発明のもう１つのさらに他の実施例
を示す部分斜視図である。
を示す部分斜視図である。
１・・・・・基板 ２・・・・・孔 ３・・・・・固定基台 ４・・・・・軸受筒 ５・・・・・ピボット ６・・・・・ロータ ７・・・・・回転円板 ８・・・・・外周 ９・・・・・回転磁極 １０・・・・・位置検出用永久磁石 １１・・・・・回転軸取付板 １２・・・・・回転軸 １３・・・・・穴 １４・・・・・ドライブピン １５・・・・・ばね板 １６・・・・・取付基部 １７・・・・・アーム部 １８・・・・・駆動ＩＣ ２１・・・・・固定子磁極 ２２・・・・・固定子捲線 ２３・・・・・突起 ２４・・・・・ボビン ２５・・・・・端子 ２６・・・・・孔 ２７・・・・・本体 ２８・・・・・鍔部 ２９・・・・・端子台 ３０・・・・・先端鍔 ３１・・・・・ヨーク部 ３２・・・・・ボビン ３３・・・・・フランジ部 ３４・・・・・補完用極板 ３５・・・・・鍔部 ３６・・・・・スロット ３７・・・・・スリット ３８・・・・・補助磁極板 ３９・・・・・レグ ４０・・・・・ナイフエッジ ４１・・・・・固定磁極挿通穴
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 克敏 静岡県磐田郡浅羽町浅名1743−１ ミネベ ア株式会社開発技術センタ−内 (72)発明者 稲垣 正明 静岡県磐田郡浅羽町浅名1743−１ ミネベ ア株式会社開発技術センタ−内
Claims (10)
- 【請求項１】軟磁性体からなるアーマチュアコアの突極
部に当該突極部毎にコイルを巻回したボビンを挿入した
回転電機の固定子構造において、 回転子と対向するボビンの鍔部に軟磁性体で形成した板
状体を配置し、該板状体を固定子磁極と磁気的に接続し
たことを特徴とする回転電機の固定子構造。 - 【請求項２】上記板状体は軟磁性の金属により形成され
ていることを特徴とする請求項１に記載の回転電機の固
定子構造。 - 【請求項３】上記板状体は軟鉄板であることを特徴とす
る請求項２に記載の回転電機の固定子構造。 - 【請求項４】上記板状体はコ字状を呈し固定子磁極の先
端に嵌合されていることを特徴とする請求項１に記載の
回転電機の固定子構造。 - 【請求項５】上記板状体は固定子磁極の先端に設けられ
たスリットに嵌合していることを特徴とする請求項４に
記載の回転電機の固定子構造。 - 【請求項６】上記板状体はボビンの先端鍔の平面の大き
さとほぼ同じ大きさであり、中央に開けられた穴の周縁
と固定磁極の角部とが食い込み構造で板状体と固定子磁
極とが固定されていることを特徴とする請求項１に記載
の回転電機の固定子構造。 - 【請求項７】上記板状体の中央に開けられた穴の形状は
菱形であることを特徴とする請求項６に記載の回転電機
の固定子構造。 - 【請求項８】上記板状体の中央に開けられた穴の形状は
楕円を含む円形であることを特徴とする請求項６に記載
の回転電機の固定子構造。 - 【請求項９】上記板状体の中央に開けられた穴の形状は
八角形であることを特徴とする請求項６に記載の回転電
機の固定子構造。 - 【請求項１０】上記回転電機はアウターロータ型ブラシ
レスＤＣモータであることを特徴とする請求項１に記載
の回転電機の固定子構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17923095A JP3490192B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 回転電機の固定子構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17923095A JP3490192B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 回転電機の固定子構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0937496A true JPH0937496A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3490192B2 JP3490192B2 (ja) | 2004-01-26 |
Family
ID=16062223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17923095A Expired - Fee Related JP3490192B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 回転電機の固定子構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3490192B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100347176B1 (ko) * | 2000-06-24 | 2002-08-03 | 삼성전기주식회사 | 편평형 진동모터 |
| CN102570755A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-11 | 广州市赛导电气技术有限公司 | 球型电机 |
| WO2013125069A1 (ja) * | 2012-02-24 | 2013-08-29 | 株式会社ＳＩＭ－Ｄｒｉｖｅ | 三相永久磁石式同期モータ |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP17923095A patent/JP3490192B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100347176B1 (ko) * | 2000-06-24 | 2002-08-03 | 삼성전기주식회사 | 편평형 진동모터 |
| WO2013125069A1 (ja) * | 2012-02-24 | 2013-08-29 | 株式会社ＳＩＭ－Ｄｒｉｖｅ | 三相永久磁石式同期モータ |
| JP2013176202A (ja) * | 2012-02-24 | 2013-09-05 | Sim-Drive Co Ltd | 三相永久磁石式同期モータ |
| US10298076B2 (en) | 2012-02-24 | 2019-05-21 | Clean Craft Limited | Three-phase permanent magnet-type synchronous motor |
| CN102570755A (zh) * | 2012-03-12 | 2012-07-11 | 广州市赛导电气技术有限公司 | 球型电机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3490192B2 (ja) | 2004-01-26 |
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