JPH0937953A - 製パン器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内ケースへの取り付けの容易性、温度測定の
正確性の向上を図る。 【解決手段】 パン材料を投入して混練、醗酵及び焼成
を行う焼成ケース２０がオーブン室を形成する内ケース
６の内部に配設されるとともに、焼成ケース２０に投入
されたパン材料の調理温度を管理するためのオーブンセ
ンサ２７が内ケース６に取り付けられた製パン器１にお
いて、前記オーブンセンサ２７として、ゼーベック効果
を利用したもの、例えば温度変化に対応した熱起電力を
出力する熱電対を用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、小麦粉、水、イー
スト又はベーキングパウダなどのパン材料を焼成ケース
に投入し、焼成ケース内でパン材料を混練させ、一次醗
酵及び二次醗酵させた後に焼成してパンを焼き上げる製
パン器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近時、一般家庭でも手軽にパンを焼くこ
とのできる製パン器が提供されている。この製パン器
は、小麦粉、水、イースト又はベーキングパウダなどの
パン材料を焼成ケースに投入し、焼成ケース内でパン材
料を混練させ、一次醗酵及び二次醗酵させた後に焼成す
るといった一連の工程を、時間と温度とにより制御して
連続的に行うようになっている。

【０００３】つまり、製パン器では、パンを程良く焼き
上げるために、時間とともに温度の制御が重要な要素と
なっている。そのため、パン材料の調理温度を適切に管
理するための温度検知手段が、内ケースに取り付けられ
ている。この温度検知手段として、従来は温度が高くな
ると抵抗値が減少する特性を有するサーミスタが一般に
使用されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、従来の製パ
ン器では、庫内温度を測定するためにサーミスタが使用
されていた。この場合、サーミスタを内ケースに直接取
り付けることができず、取り付け部材を介する必要があ
ることから、サーミスタ自体に製品ばらつきが無くて
も、取り付け状態によっては測定性能にばらつきを生じ
るといった問題があった。また、サーミスタを取り付け
る際、内ケースに対して面で密着させるように取り付け
る必要があることから、取り付け作業も面倒なものであ
るといった問題があった。

【０００５】そこで、本発明の請求項１に記載の発明
は、温度検知手段として、従来の温度変化に対して抵抗
値が変化するサーミスタの代わりに、ゼーベック効果を
利用したものを用いることによって、内ケースへの取り
付けの容易性、温度測定の正確性の向上を図った製パン
器の庫内温度測定装置を提供することを目的としたもの
である。また、本発明の請求項２に記載の発明は、請求
項１に記載の発明の目的を最も効果的に達成するため
に、温度変化に対応した熱起電力を出力する熱電対を用
いた製パン器の庫内温度測定装置を提供することを目的
としたものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載の発明は、パン材料を投入
して混練、醗酵及び焼成を行う焼成ケースがオーブン室
を形成する内ケースの内部に配設されるとともに、前記
焼成ケースに投入されたパン材料の調理温度を管理する
ための温度検知手段が前記内ケースに取り付けられた製
パン器において、前記温度検知手段がゼーベック効果を
利用したものであることを特徴としたものである。ま
た、本発明の請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の発明において、温度検知手段として熱電対を用いたこ
とを特徴としたものである。ここで、熱電対は、ゼーベ
ック効果を利用した熱起電力により温度を測定するもの
であるため、内ケースに直接取り付けることが可能であ
り、また取り付け作業も簡単なものである。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は、本発明の製パン器
の概略構造を示す縦断面図、図２はその正面図である。
この製パン器１は、円筒状の外ケース３と、外ケース３
の下端側に嵌合固定される支持脚５を有する底ケース４
と、外ケース３のほぼ上半分に内設されてオーブン室を
形成する上面が開口した円筒容器形の内ケース６とから
なる焼がま本体２を備えている。そして、外ケース３の
正面中央部に、時間設定及び焼き上がり選択用の操作パ
ネル７が取り付けられるとともに、左右の対象位置に、
持ち運び用の取っ手８，８が取り付けられている。

【０００８】また、外ケース３の上部開口部には、透明
なガラス製のドーム形蓋体９が開閉可能に取り付けられ
ている。蓋体９にはその周縁部に額フレーム１０が装着
されており、この額フレーム１０の後側を、外ケース３
に装着された支持ブラケット１１に取り付けることによ
り、この支持ブラケット１１の支持軸１２を中心として
蓋体５が開閉可能に設けられている。また、額フレーム
６の前側には握り手１３が一体的に形成されており、こ
の握り手１３を持って蓋体９の開閉操作を行うようにな
っている。

【０００９】また、外ケース３の前面内側にディスプレ
イ及びスイッチ取付基板１５と演算回路基板１６とが配
設されており、底ケース４に立設固定された基台１８の
上面に、内ケース６の底部が載置固定されている。ま
た、内ケース６の内部には、小麦粉、水、イースト又は
ベーキングパウダなどのパン材料を投入して混練、醗酵
及び焼成を行う上部が開口された円筒容器形状の焼成ケ
ース２０が設けられている。

【００１０】この焼成ケース２０は、その底部に複数個
の係止爪２１（２個ないし４個程度が適当である）が形
成されており、この係止爪２１を内ケース６の底部に形
成された複数個の係止片２２（係止爪２１の個数に対応
した数）に回転によって係脱することにより、内ケース
６内に着脱可能な構成となっている。また、焼成ケース
２０内の底部には、投入されたパン材料を混練する攪拌
羽根２３が回転軸２４に連結されて配設されるととも
に、この攪拌羽根２３によって混練されたパン材料が連
れ回されるのを防ぐための突条体２５が、焼成ケース２
０内の側面に取り付けられている。

【００１１】攪拌羽根２３は、図示は省略しているが、
基台１８の下部に配設された攪拌用メインモータ、タイ
ミングプーリ及びタイミングベルトなどからなる駆動手
段によって回転軸２４が回転駆動されることにより、適
度な速度で回転されるようになっている。ここで、適度
な速度とは、焼成ケース２０に投入されたパン材料を飛
散させることなく、かつむらなく十分に混練できる速度
をいう。

【００１２】また、内ケース６の後側上部には、首振り
可能な送風ダクト３１が焼成ケース２０側に向けて配設
されており、この送風ダクト３１は、底ケース４に開設
された外気吸入口３２に連接されている。なお、この送
風ダクト３１の途中には、ファンモータ（図示省略）に
より駆動される送風ファン３３と加温用ヒータ３４とが
配設されている。

【００１３】また、内ケース６の内周面に沿って電熱部
材である環状の熱線放射形メインヒータ２６が配設され
るとともに、内ケース６の内部温度を測定するためのオ
ーブンセンサ２７が、内ケース６の内壁面の前側上部位
置に取り付けられている。そして、本発明では、このオ
ーブンセンサ２７としてゼーベック効果を利用した温度
センサを用いており、本例では温度変化に対応した熱起
電力を出力する熱電対を使用している。ここで、製パン
器１の庫内温度測定に用いられる熱電対の種類として
は、ＪＩＳ規格によるＫタイプのものが好適である。

【００１４】また、温度センサに関しては、この熱電対
によるオーブンセンサ２７の他にも、焼成ケース２０に
投入されたパン材料の温度を検出する生地センサ２８が
回転軸２４の上端部に取り付けられるとともに、焼がま
本体２の内部温度がイースト菌の死滅温度以下であるか
否かを検出するセンサであるサーモスタット２９が、内
ケース６の外壁面に取り付けられている。オーブンセン
サ２７の内ケース６への取り付けに際しては、オーブン
センサ２７が熱電対であることから、内ケース６の壁面
に直接取り付けることが可能である。

【００１５】つまり、従来のサーミスタの場合のような
取り付け部材を介して取り付ける必要がないことから、
部材点数も削減でき、取り付け作業も簡単なものとな
る。また、熱電対は価格的にも安価であることから、製
造コストの削減にも効果があり、熱に対する応答性にも
優れていることから、正確なコントロールが可能とな
る。さらに、熱電対を用いることにより、焼がま本体２
内の温度変化に対応した熱起電力を出力することから、
演算回路基板１６に搭載されたＣＰＵに直接に（又はア
ンプを介して）取り込むことが可能であり、回路的にも
簡略化することが可能である。

【００１６】ここで、上記構成の製パン器１による製パ
ン動作について簡単に説明しておく。例えば食パンを焼
くときの製パン動作は、余熱工程、第一攪拌工程、休止
工程、第二攪拌工程、醗酵工程、丸め工程、控え時間工
程、丸め工程、焙炉工程、焼成工程、冷却工程からな
り、メインヒータ２６は、余熱工程から焼成工程に到る
までの間、断続的に又は連続的に動作し、オーブンセン
サ２７は、余熱工程から焼成工程に到るまでの間、連続
的に内ケース６内の温度（庫内温度）を測定している。

【００１７】つまり、メインヒータ２６は、余熱工程に
おいては断続的に動作して庫内を２０〜４０度の範囲内
での一定温度ｔ１に保ち、これに続く第一攪拌工程、休
止工程、第二攪拌工程においては条件により断続的に動
作して庫内を同じく２０〜４０度の範囲内での一定温度
ｔ１に保ち、これに続く醗酵工程から焙炉工程までは断
続的に動作して庫内を６０度前後の一定温度ｔ２に保
ち、これに続く焼成工程では連続的に動作して庫内を１
５０〜２００度の範囲内での一定の焼成温度ｔ３（例え
ば、１６０度）に保つように制御される。これらの温度
制御は、熱電対であるオーブンセンサ２７によって測定
される庫内温度（熱起電力）に基づいて行われる。

【００１８】この場合、熱電対は温度変化に対する応答
性が良いことらか、例えば第二攪拌工程から醗酵工程に
移行するときの温度ｔ１からｔ２への移行、及び焙炉工
程から焼成工程に移行するときの温度ｔ２からｔ３への
移行がスムーズに行われる。製パン動作においては、調
理温度の僅かな制御むらもパンの焼き上がりに影響する
ことから、温度変化に対する応答性の良いことは、製品
品質を向上させる重要な要素の一つである。

【００１９】

【発明の効果】本発明の製パン器は、焼成ケースに投入
されたパン材料の調理温度を管理するための温度検知手
段として、ゼーベック効果を利用した例えば熱電対を用
いることにより、内ケースへの取り付けの容易性、温度
測定の正確性の向上を図ったものである。また、熱電対
はコスト的にも安価であることから、製品全体のコスト
低減にも有効なものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製パン器の概略構造を示す縦断面図で
ある。

【図２】本発明の製パン器の正面図である。

【符号の説明】

１ 製パン器 ２ 焼がま本体 ３ 外ケース ４ 底ケース ６ 内ケース ２０ 焼成ケース ２７ オーブンセンサ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 パン材料を投入して混練、醗酵及び焼成
   を行う焼成ケースがオーブン室を形成する内ケースの内
   部に配設されるとともに、前記焼成ケースに投入された
   パン材料の調理温度を管理するための温度検知手段が前
   記内ケースに取り付けられた製パン器において、前記温
   度検知手段がゼーベック効果を利用したものであること
   を特徴とする製パン器。
2. 【請求項２】 前記温度検知手段が熱電対である請求項
   １記載の製パン器。