JPH0729945Y2 - 自動製パン機 - Google Patents
自動製パン機Info
- Publication number
- JPH0729945Y2 JPH0729945Y2 JP1990013919U JP1391990U JPH0729945Y2 JP H0729945 Y2 JPH0729945 Y2 JP H0729945Y2 JP 1990013919 U JP1990013919 U JP 1990013919U JP 1391990 U JP1391990 U JP 1391990U JP H0729945 Y2 JPH0729945 Y2 JP H0729945Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bread
- stirring motor
- baking
- stirring
- case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は混練及び発酵及び焼成の各工程を時間制御で連
続的に、且つ、温度管理しながら行わしめる自動製パン
機に関する。
続的に、且つ、温度管理しながら行わしめる自動製パン
機に関する。
「従来の技術」 従来、パン材料を投入する容器内で攪拌羽根を攪拌モー
タにより回転させて混練していた。
タにより回転させて混練していた。
「考案が解決しようとする問題点」 前記攪拌モータに商用電源周波数切換タップを持ってい
ないため、周波数(50Hzまたは60Hzなど)の異なる地域
ではモータの回転数が変わることにより、本来の混練性
能が保持できないと共に、良いパンを作るためにパン材
料や量に応じてモータの回転数を調節するようにして
も、その機能を充分に発揮させることができないなどの
問題があった。
ないため、周波数(50Hzまたは60Hzなど)の異なる地域
ではモータの回転数が変わることにより、本来の混練性
能が保持できないと共に、良いパンを作るためにパン材
料や量に応じてモータの回転数を調節するようにして
も、その機能を充分に発揮させることができないなどの
問題があった。
本考案の目的は商用電源周波数が異なる地域において周
波数切換タップを有することなく攪拌モータの回転数を
一定に保ち、且つ、必要に応じてモータの回転数を変更
できる自動製パン機を提供することにある。
波数切換タップを有することなく攪拌モータの回転数を
一定に保ち、且つ、必要に応じてモータの回転数を変更
できる自動製パン機を提供することにある。
「問題点を解決するための手段」 上記目的を達成するために本考案の自動製パン機は、混
練及び発酵及び焼成の各工程を時間制御で連続的に行わ
しめる自動製パン機において、商用電源周波数を自動的
に判断する制御手段を設け、該制御手段にインバータ回
路を介して容器内部で攪拌羽根を回転させる攪拌モータ
を接続させ、商用電源周波数が変化しても前記攪拌モー
タによって攪拌羽根を略一定回転させると共に、攪拌モ
ータの回転を変更する変速手段を設け、該変速手段を制
御手段に接続させ、手動操作により変速手段を操作して
攪拌モータの回転数を切換えるように構成したものであ
る。
練及び発酵及び焼成の各工程を時間制御で連続的に行わ
しめる自動製パン機において、商用電源周波数を自動的
に判断する制御手段を設け、該制御手段にインバータ回
路を介して容器内部で攪拌羽根を回転させる攪拌モータ
を接続させ、商用電源周波数が変化しても前記攪拌モー
タによって攪拌羽根を略一定回転させると共に、攪拌モ
ータの回転を変更する変速手段を設け、該変速手段を制
御手段に接続させ、手動操作により変速手段を操作して
攪拌モータの回転数を切換えるように構成したものであ
る。
「作用」 従って、商用電源周波数(50Hz又は60Hzなど)が異なる
地域で自動製パン機を使用しても、インバータ回路制御
により攪拌モータの回転数を一定に保ち得、安定した混
練性能を得られると共に、パン材料の種類や量に応じて
攪拌モータの回転数を変速手段により手動調節する際に
も、商用電源周波数の相違による攪拌モータの回転数の
バラツキがないため、適確な攪拌モータの回転数に調節
し得、制御構造及び操作の簡略化並びに製造コストの低
減などを図りながら良好なパン作りを行い得るものであ
る。
地域で自動製パン機を使用しても、インバータ回路制御
により攪拌モータの回転数を一定に保ち得、安定した混
練性能を得られると共に、パン材料の種類や量に応じて
攪拌モータの回転数を変速手段により手動調節する際に
も、商用電源周波数の相違による攪拌モータの回転数の
バラツキがないため、適確な攪拌モータの回転数に調節
し得、制御構造及び操作の簡略化並びに製造コストの低
減などを図りながら良好なパン作りを行い得るものであ
る。
「実施例」 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述する。第1
図は製パン器の制御回路図、第2図は同断面側面図であ
り、支脚(1)…で支える箱形の本体ケース(2)を備
え、本体ケース(2)上面一側に上部ケース(3)を嵌
着固定させ、開閉自在な蓋(4)を上部ケース(3)の
支点軸(3a)に取付ける。
図は製パン器の制御回路図、第2図は同断面側面図であ
り、支脚(1)…で支える箱形の本体ケース(2)を備
え、本体ケース(2)上面一側に上部ケース(3)を嵌
着固定させ、開閉自在な蓋(4)を上部ケース(3)の
支点軸(3a)に取付ける。
前記本体ケース(2)底部に台フレーム(5)を内設固
定させ、台フレーム(5)上に軸受板(6)を介して内
ケース(7)を固設すると共に、内ケース(7)内周に
環状の熱線放射ヒータ(8)を取付ける。
定させ、台フレーム(5)上に軸受板(6)を介して内
ケース(7)を固設すると共に、内ケース(7)内周に
環状の熱線放射ヒータ(8)を取付ける。
また小麦粉及びイースト菌などのパン材料を投入して混
練及び発酵及び焼成を行う上部開口円筒形のパン焼成ケ
ース(9)を備えると共に、パン焼成ケース(9)の回
転によって係脱させる一対の係止片(10a)(10b)によ
り、軸受板(6)を介してパン焼成ケース(9)底部の
台板(11)を内ケース(7)底部に着脱自在に固定させ
る。
練及び発酵及び焼成を行う上部開口円筒形のパン焼成ケ
ース(9)を備えると共に、パン焼成ケース(9)の回
転によって係脱させる一対の係止片(10a)(10b)によ
り、軸受板(6)を介してパン焼成ケース(9)底部の
台板(11)を内ケース(7)底部に着脱自在に固定させ
る。
さらに前記パン焼成ケース(9)底部中央に軸受部(1
2)を形成し、軸受部(12)にメタル(13)を介して上
部回転軸(14)を軸受すると共に、台フレーム(5)上
に攪拌モータ(15)を固設し、ベルト(16)及びプーリ
(17a)(17b)を介して攪拌モータ(15)の出力軸(1
8)を軸受板(6)の下部回転軸(19)に連動連結させ
る一方、上部回転軸(14)下端と下部回転軸(19)上端
とを係脱自在なクラッチ体(20a)(20b)により係合連
結している。また端面D形の前記回転軸(14)上端に攪
拌羽根(21)の軸部(22)を上方から嵌着させ、パン焼
成ケース(9)底部に攪拌羽根(21)を内設している。
2)を形成し、軸受部(12)にメタル(13)を介して上
部回転軸(14)を軸受すると共に、台フレーム(5)上
に攪拌モータ(15)を固設し、ベルト(16)及びプーリ
(17a)(17b)を介して攪拌モータ(15)の出力軸(1
8)を軸受板(6)の下部回転軸(19)に連動連結させ
る一方、上部回転軸(14)下端と下部回転軸(19)上端
とを係脱自在なクラッチ体(20a)(20b)により係合連
結している。また端面D形の前記回転軸(14)上端に攪
拌羽根(21)の軸部(22)を上方から嵌着させ、パン焼
成ケース(9)底部に攪拌羽根(21)を内設している。
さらに前記上部ケース(3)上面と蓋(4)の上面を略
同一高さとし、蓋(4)中央に球面凸形で内面に熱反射
膜を形成したガラス窓(23)を設けると共に、ガラス窓
(23)以外の蓋(4)内面に熱反射板(24)を張設させ
るもので、本体ケース(2)上面開口よりも外側にパン
焼成ケース(9)上端側を突設させ、パン焼成ケース
(9)上端側を蓋(4)内部の熱反射板(24)の球形面
によって覆うと共に、前記蓋(4)の側面に吸気ガイド
(25)を介して吸気孔(26)を形成すると共に、上部ケ
ース(3)の内側に送風ガイド(29)を固定させ、送風
モータ(30)及び送風ファン(31)を本体及び上部ケー
ス(2)(3)内部に設け、送風ファン(31)からの風
を送風ガイド(29)により吸気ガイド(25)を介してパ
ン焼成ケース(9)上面開口に向けて送出するように構
成している。
同一高さとし、蓋(4)中央に球面凸形で内面に熱反射
膜を形成したガラス窓(23)を設けると共に、ガラス窓
(23)以外の蓋(4)内面に熱反射板(24)を張設させ
るもので、本体ケース(2)上面開口よりも外側にパン
焼成ケース(9)上端側を突設させ、パン焼成ケース
(9)上端側を蓋(4)内部の熱反射板(24)の球形面
によって覆うと共に、前記蓋(4)の側面に吸気ガイド
(25)を介して吸気孔(26)を形成すると共に、上部ケ
ース(3)の内側に送風ガイド(29)を固定させ、送風
モータ(30)及び送風ファン(31)を本体及び上部ケー
ス(2)(3)内部に設け、送風ファン(31)からの風
を送風ガイド(29)により吸気ガイド(25)を介してパ
ン焼成ケース(9)上面開口に向けて送出するように構
成している。
なお、前記ファン(31)からの送風が焼成ケース(9)
内部に向けて吹出すように送風ガイド板(32)を吸気孔
(26)出口に設けると共に、焼成ケース(9)側の熱気
及び水蒸気がファン(31)方向に流入するのを防ぐ逆流
防止板(33)を吸気孔(26)入口に設け、ファン(31)
の風圧によって防止板(33)を開動させて送風するよう
に構成している。
内部に向けて吹出すように送風ガイド板(32)を吸気孔
(26)出口に設けると共に、焼成ケース(9)側の熱気
及び水蒸気がファン(31)方向に流入するのを防ぐ逆流
防止板(33)を吸気孔(26)入口に設け、ファン(31)
の風圧によって防止板(33)を開動させて送風するよう
に構成している。
さらに攪拌羽根(21)を配設するパン焼成ケース(9)
底面で、攪拌羽根(21)の回転中心に対し偏心させて生
地センサ(34)を設けるもので、前記台板(11)により
断熱性樹脂体(35)を介して伝熱性検出窓(36)をパン
焼成ケース(9)底部に固定し、パン焼成ケース(9)
内部に突出させる検出窓(36)に対し、底部下方から生
地センサ(34)を昇降自在に弾圧支持させている。
底面で、攪拌羽根(21)の回転中心に対し偏心させて生
地センサ(34)を設けるもので、前記台板(11)により
断熱性樹脂体(35)を介して伝熱性検出窓(36)をパン
焼成ケース(9)底部に固定し、パン焼成ケース(9)
内部に突出させる検出窓(36)に対し、底部下方から生
地センサ(34)を昇降自在に弾圧支持させている。
さらに、粘土状のパン材料(ドウ)が羽根(21)と連れ
回るのを防ぐ突条体(38)を焼成ケース(9)内部側面
に固設させると共に、内ケース(7)の外周を断熱体
(39)で囲み、本体ケース(2)前面に操作パネル(4
0)を取付けている。
回るのを防ぐ突条体(38)を焼成ケース(9)内部側面
に固設させると共に、内ケース(7)の外周を断熱体
(39)で囲み、本体ケース(2)前面に操作パネル(4
0)を取付けている。
前記本体ケース(2)には温度センサであるオーブンセ
ンサ(41)を固設すると共に、前記操作パネル(40)に
は、パンの種類(食パン又はフランスパンなど)を選択
するメニュースイッチ(42)、パンの焼上り時間の時及
び分をセットする予約スイッチ(43)(44)、それら初
期設定をリセットする取消スイッチ(45)、並びに製パ
ンを開始させるスタートスイッチ(46)を備える。そし
てマイクロコンピュータで構成するパン調整回路(47)
に前記各スイッチ(42)〜(46)を接続させると共に、
時間表示及び警報用エラー表示を行うセブンセグメント
型表示器(48)を前記回路(47)に接続させるもので、
前記各センサ(34)(41)を切換スイッチ(67)を介し
て前記回路(47)に接続させ、前記回路(47)のタイマ
出力によって切換スイッチ(67)を自動的に切換えて各
センサ(34)(41)を製パン工程に応じて入力接続させ
るように構成している。
ンサ(41)を固設すると共に、前記操作パネル(40)に
は、パンの種類(食パン又はフランスパンなど)を選択
するメニュースイッチ(42)、パンの焼上り時間の時及
び分をセットする予約スイッチ(43)(44)、それら初
期設定をリセットする取消スイッチ(45)、並びに製パ
ンを開始させるスタートスイッチ(46)を備える。そし
てマイクロコンピュータで構成するパン調整回路(47)
に前記各スイッチ(42)〜(46)を接続させると共に、
時間表示及び警報用エラー表示を行うセブンセグメント
型表示器(48)を前記回路(47)に接続させるもので、
前記各センサ(34)(41)を切換スイッチ(67)を介し
て前記回路(47)に接続させ、前記回路(47)のタイマ
出力によって切換スイッチ(67)を自動的に切換えて各
センサ(34)(41)を製パン工程に応じて入力接続させ
るように構成している。
また、サーモスタット(49)を前記回路(47)に入力接
続させ、オーブンを構成する内ケース(7)内部がイー
スト菌死滅温度(約60℃)以下であるか否かを検出する
手段である前記サーモスタット(49)を設け、製パン予
約操作後で製パン動作開始前において前記サーモスタッ
ト(49)からの温度過大出力に基づいてエラー表示など
の警報と製パン動作の中止を行わせる一方、製パン終了
後において前記サーモスタット(49)からの温度過大出
力に基づいてエラー表示などの警報を行い、連続して製
パンを行うとき、焼成ケース(9)内部が冷却した後で
パン材料及びイースト菌を入れ、高温によるイースト菌
の死滅を防止すべく構成している。
続させ、オーブンを構成する内ケース(7)内部がイー
スト菌死滅温度(約60℃)以下であるか否かを検出する
手段である前記サーモスタット(49)を設け、製パン予
約操作後で製パン動作開始前において前記サーモスタッ
ト(49)からの温度過大出力に基づいてエラー表示など
の警報と製パン動作の中止を行わせる一方、製パン終了
後において前記サーモスタット(49)からの温度過大出
力に基づいてエラー表示などの警報を行い、連続して製
パンを行うとき、焼成ケース(9)内部が冷却した後で
パン材料及びイースト菌を入れ、高温によるイースト菌
の死滅を防止すべく構成している。
また、半導体素子をスイッチとして直流を断続して交流
を得るインバータ回路(50)を介して交流駆動する攪拌
モータ(15)に直流電源(51)を印加させるもので、容
器である焼成ケース(9)内部で回転体である攪拌羽根
(21)を回転させる攪拌モータ(15)を設ける混練装置
において、商用電源周波数(50Hzまたは60Hz)を自動的
に判断する制御手段である調整回路(47)を設け、該調
整回路(47)にインバータ回路(50)を介して前記攪拌
モータ(15)を接続させ、商用電源周波数(50Hzまたは
60Hz)が変化しても前記攪拌モータ(15)によって攪拌
羽根(21)を略一定回転させると共に、攪拌モータ(1
5)の回転数を変更する変速手段である回転調整器(5
2)を備え、該調整器(52)を調整回路(47)に接続さ
せて、例えばパン材料が1斤分のときと2斤分のとき、
又は強力な混練を必要とする材料を入れたとき、手動操
作により調整器(52)を操作して攪拌モータ(15)の回
転数を切換えるように構成している。
を得るインバータ回路(50)を介して交流駆動する攪拌
モータ(15)に直流電源(51)を印加させるもので、容
器である焼成ケース(9)内部で回転体である攪拌羽根
(21)を回転させる攪拌モータ(15)を設ける混練装置
において、商用電源周波数(50Hzまたは60Hz)を自動的
に判断する制御手段である調整回路(47)を設け、該調
整回路(47)にインバータ回路(50)を介して前記攪拌
モータ(15)を接続させ、商用電源周波数(50Hzまたは
60Hz)が変化しても前記攪拌モータ(15)によって攪拌
羽根(21)を略一定回転させると共に、攪拌モータ(1
5)の回転数を変更する変速手段である回転調整器(5
2)を備え、該調整器(52)を調整回路(47)に接続さ
せて、例えばパン材料が1斤分のときと2斤分のとき、
又は強力な混練を必要とする材料を入れたとき、手動操
作により調整器(52)を操作して攪拌モータ(15)の回
転数を切換えるように構成している。
さらに、第1図に示す如く、前記ヒータ(8)に流れる
電流により該ヒータ(8)の電源印加を検出するカレン
トセンサ(53)と、製パン動作における加熱時期以外の
ヒータ(8)の動作を阻止するトライアック(54)と、
前記パン調整回路(47)からの加熱動作信号がオフのと
きで前記ヒータ(8)に電流が流れているときに該ヒー
タ(8)をオフにする制御手段であるリレー(55)とを
備え、前記リレー(55)の常閉リレースイッチ(56)及
び前記トライアック(54)を介してヒータ(8)にこの
電源を印加させるように構成している。
電流により該ヒータ(8)の電源印加を検出するカレン
トセンサ(53)と、製パン動作における加熱時期以外の
ヒータ(8)の動作を阻止するトライアック(54)と、
前記パン調整回路(47)からの加熱動作信号がオフのと
きで前記ヒータ(8)に電流が流れているときに該ヒー
タ(8)をオフにする制御手段であるリレー(55)とを
備え、前記リレー(55)の常閉リレースイッチ(56)及
び前記トライアック(54)を介してヒータ(8)にこの
電源を印加させるように構成している。
また、リレー(57)の常開リレースイッチ(58)を介し
て送風モータ(30)を設けると共に、前記調整回路(4
7)にアンプ(59)を介してブザー(60)を出力接続さ
せている。
て送風モータ(30)を設けると共に、前記調整回路(4
7)にアンプ(59)を介してブザー(60)を出力接続さ
せている。
本実施例は上記の如く構成しており、第2図の状態、小
麦粉、イースト菌、調味料、バター及び水などのパン材
料を投入するもので、小麦粉の上側にイースト菌を、ま
た下側に水を入れてイースト菌が濡れないようにすると
共に、操作盤(40)のスイッチ操作によりパン焼上り時
間などを設定するもので、食パンを焼くとき、第3図に
示す如く、予約したときに予熱工程でヒータ(8)を断
続動作させ、オーブンセンサ(41)出力に基づいてt1度
以上に保持し、イースト菌の死滅を防ぐ。
麦粉、イースト菌、調味料、バター及び水などのパン材
料を投入するもので、小麦粉の上側にイースト菌を、ま
た下側に水を入れてイースト菌が濡れないようにすると
共に、操作盤(40)のスイッチ操作によりパン焼上り時
間などを設定するもので、食パンを焼くとき、第3図に
示す如く、予約したときに予熱工程でヒータ(8)を断
続動作させ、オーブンセンサ(41)出力に基づいてt1度
以上に保持し、イースト菌の死滅を防ぐ。
また、パン焼上り時間から製パンに必要な時間を逆算し
て約4時間前に製パン動作が開始されるもので、攪拌モ
ータ(15)により羽根(21)を回転させて焼成ケース
(9)内のパン材料を混練すると共に、送風ファン(3
1)により風を焼成ケース(9)内に送り、生地センサ
(34)出力に基づいて前記ケース(9)内の温度をt2度
に維持し、m1時間の第一攪拌及びm2時間の休み及びM1時
間の第二攪拌を行わせる。
て約4時間前に製パン動作が開始されるもので、攪拌モ
ータ(15)により羽根(21)を回転させて焼成ケース
(9)内のパン材料を混練すると共に、送風ファン(3
1)により風を焼成ケース(9)内に送り、生地センサ
(34)出力に基づいて前記ケース(9)内の温度をt2度
に維持し、m1時間の第一攪拌及びm2時間の休み及びM1時
間の第二攪拌を行わせる。
そして、オーブンセンサ(41)出力に基づきt3度に保持
し、M2時間の発酵及びm3時間の丸め工程を行い、M3時間
の控え時間が経過した後、m4時間の丸め及びM4時間の焙
炉の工程を行うもので、予熱から焙炉に至る工程におい
て、サーモスタット(49)出力に基づいてt4度以下であ
ることを確認し、イースト菌が死滅する温度以上にオー
ブン温度が上昇したとき、エラー表示の警報を行うと共
に、製パン動作を中止させる。
し、M2時間の発酵及びm3時間の丸め工程を行い、M3時間
の控え時間が経過した後、m4時間の丸め及びM4時間の焙
炉の工程を行うもので、予熱から焙炉に至る工程におい
て、サーモスタット(49)出力に基づいてt4度以下であ
ることを確認し、イースト菌が死滅する温度以上にオー
ブン温度が上昇したとき、エラー表示の警報を行うと共
に、製パン動作を中止させる。
そして、生地センサ(34)がt5度を検出するまで、又は
M5時間の焼成時間が経過するまでヒータ(8)を作動さ
せ、パンを焼上げると共に、ファンモータ(31)を作動
させてM6時間の冷却を行い、パンの製作を完了してブザ
ー(58)を作動させるもので、製パン動作時において、
前記オーブンセンサ(41)の出力と調整回路(47)の温
度データとを比較して内ケース(7)の複数の内部温度
(t1)(t3)(t7)を検出し、パンの発酵及び焼成動作
を自動的に連続して行わせる。
M5時間の焼成時間が経過するまでヒータ(8)を作動さ
せ、パンを焼上げると共に、ファンモータ(31)を作動
させてM6時間の冷却を行い、パンの製作を完了してブザ
ー(58)を作動させるもので、製パン動作時において、
前記オーブンセンサ(41)の出力と調整回路(47)の温
度データとを比較して内ケース(7)の複数の内部温度
(t1)(t3)(t7)を検出し、パンの発酵及び焼成動作
を自動的に連続して行わせる。
また、前記した第1攪拌、第2攪拌、各丸めの夫々の工
程において、攪拌モータ(15)により羽根(21)を回転
させ、焼成ケース(9)内のパン材料を混練する場合、
商用電源周波数(50Hzまたは60Hz)を調整回路(47)で
判断し、調整回路(47)によってインバータ回路(50)
を制御し、商用電源周波数が変化しても攪拌モータ(1
5)を常に略一定に維持すると共に、パン材料が1斤分
のときと2斤分のとき、又は調味料などを小麦粉に予め
混合しているパン材料を使用時と各別にパン材料として
投入するとき、手動で調整器(52)を切換操作し、攪拌
モータ(15)の回転数を切換え、羽根(21)の混練力を
最適状態に変更するものである。
程において、攪拌モータ(15)により羽根(21)を回転
させ、焼成ケース(9)内のパン材料を混練する場合、
商用電源周波数(50Hzまたは60Hz)を調整回路(47)で
判断し、調整回路(47)によってインバータ回路(50)
を制御し、商用電源周波数が変化しても攪拌モータ(1
5)を常に略一定に維持すると共に、パン材料が1斤分
のときと2斤分のとき、又は調味料などを小麦粉に予め
混合しているパン材料を使用時と各別にパン材料として
投入するとき、手動で調整器(52)を切換操作し、攪拌
モータ(15)の回転数を切換え、羽根(21)の混練力を
最適状態に変更するものである。
また、パンが焼上り、ファンモータ(31)の送風によっ
て内ケース(7)内部の除湿を行った後、体温程度の温
度(t4)に一定時間(M7)だけ保温すべく、オーブンヒ
ータ(8)を作動制御し、パンの過冷却を防ぐ一方、予
約スイッチ(43)(44)を同時に押操作することによ
り、その保温動作を手動で行わせることができると共
に、自動及び手動での保温はパンの品質が低下するまで
に自動的に中止されるもので、製パン動作完了後に設定
時間だけ設定温度に保つ保温動作を行わせるものであ
る。
て内ケース(7)内部の除湿を行った後、体温程度の温
度(t4)に一定時間(M7)だけ保温すべく、オーブンヒ
ータ(8)を作動制御し、パンの過冷却を防ぐ一方、予
約スイッチ(43)(44)を同時に押操作することによ
り、その保温動作を手動で行わせることができると共
に、自動及び手動での保温はパンの品質が低下するまで
に自動的に中止されるもので、製パン動作完了後に設定
時間だけ設定温度に保つ保温動作を行わせるものであ
る。
「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、混練及び発酵
及び焼成の各工程を時間制御で連続的に行わしめる自動
製パン機において、商用電源周波数を自動的に判断する
制御手段(47)を設け、該制御手段(47)にインバータ
回路(50)を介して容器(9)内部で攪拌羽根(21)を
回転させる攪拌モータ(15)を接続させ、商用電源周波
数が変化しても前記攪拌モータ(15)によって攪拌羽根
(21)を略一定回転させると共に、攪拌モータ(15)の
回転を変更する変速手段(52)を設け、該変速手段(5
2)を制御手段(47)に接続させ、手動操作により変速
手段(52)を操作して攪拌モータ(15)の回転数を切換
えるように構成したもので、商用電源周波数(50Hz又は
60Hzなど)が異なる地域で自動製パン機を使用しても、
インバータ回路(50)制御により攪拌モータ(15)の回
転数を一定に保つことができ、安定した混練性能を得ら
れると共に、パン材料の種類や量に応じて攪拌モータ
(15)の回転数を変速手段(52)により手動調節する際
にも、商用電源周波数の相違による攪拌モータ(15)の
回転数のバラツキがないため、適確な攪拌モータ(15)
の回転数に調節でき、制御構造及び操作の簡略化並びに
製造コストの低減などを図りながら良好なパン作りを行
うことができるものである。
及び焼成の各工程を時間制御で連続的に行わしめる自動
製パン機において、商用電源周波数を自動的に判断する
制御手段(47)を設け、該制御手段(47)にインバータ
回路(50)を介して容器(9)内部で攪拌羽根(21)を
回転させる攪拌モータ(15)を接続させ、商用電源周波
数が変化しても前記攪拌モータ(15)によって攪拌羽根
(21)を略一定回転させると共に、攪拌モータ(15)の
回転を変更する変速手段(52)を設け、該変速手段(5
2)を制御手段(47)に接続させ、手動操作により変速
手段(52)を操作して攪拌モータ(15)の回転数を切換
えるように構成したもので、商用電源周波数(50Hz又は
60Hzなど)が異なる地域で自動製パン機を使用しても、
インバータ回路(50)制御により攪拌モータ(15)の回
転数を一定に保つことができ、安定した混練性能を得ら
れると共に、パン材料の種類や量に応じて攪拌モータ
(15)の回転数を変速手段(52)により手動調節する際
にも、商用電源周波数の相違による攪拌モータ(15)の
回転数のバラツキがないため、適確な攪拌モータ(15)
の回転数に調節でき、制御構造及び操作の簡略化並びに
製造コストの低減などを図りながら良好なパン作りを行
うことができるものである。
第1図は本考案の一実施例を示す製パン器の制御回路
図、第2図は同断面側面図、第3図は製パン動作のタイ
ミングチャートである。 (9)…パン焼成ケース(容器) (15)…攪拌モータ (21)…攪拌羽根 (47)…パン調整回路(制御手段) (50)…インバータ回路 (52)…回転調整器(変速手段)
図、第2図は同断面側面図、第3図は製パン動作のタイ
ミングチャートである。 (9)…パン焼成ケース(容器) (15)…攪拌モータ (21)…攪拌羽根 (47)…パン調整回路(制御手段) (50)…インバータ回路 (52)…回転調整器(変速手段)
Claims (1)
- 【請求項1】混練及び発酵及び焼成の各工程を時間制御
で連続的に行わしめる自動製パン機において、商用電源
周波数を自動的に判断する制御手段(47)を設け、該制
御手段(47)にインバータ回路(50)を介して容器
(9)内部で攪拌羽根(21)を回転させる攪拌モータ
(15)を接続させ、商用電源周波数が変化しても前記攪
拌モータ(15)によって攪拌羽根(21)を略一定回転さ
せると共に、攪拌モータ(15)の回転を変更する変速手
段(52)を設け、該変速手段(52)を制御手段(47)に
接続させ、手動操作により変速手段(52)を操作して攪
拌モータ(15)の回転数を切換えるように構成したこと
を特徴とする自動製パン機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990013919U JPH0729945Y2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 自動製パン機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990013919U JPH0729945Y2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 自動製パン機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03107043U JPH03107043U (ja) | 1991-11-05 |
| JPH0729945Y2 true JPH0729945Y2 (ja) | 1995-07-12 |
Family
ID=31517307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990013919U Expired - Lifetime JPH0729945Y2 (ja) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | 自動製パン機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0729945Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6128446B2 (ja) * | 2014-06-23 | 2017-05-17 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 自動製パン機 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59175397A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-04 | Hitachi Ltd | 電動機制御装置 |
| JPS62289140A (ja) * | 1986-06-06 | 1987-12-16 | 室伏 敬一郎 | パンの混練方法及びパン用混練機 |
| JPS63163731U (ja) * | 1987-04-13 | 1988-10-25 |
-
1990
- 1990-02-15 JP JP1990013919U patent/JPH0729945Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03107043U (ja) | 1991-11-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |