JPH0938175A - 液状食品の取扱い装置の洗浄殺菌方法及びその洗浄殺菌機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来よりも付着した残渣などの洗浄性に優れ
るとともに殺菌作用がある液状食品の取扱い装置の洗浄
殺菌方法及びその洗浄殺菌機構を提供しようとするも
の。 【解決手段】 この液状食品の取扱い装置の洗浄殺菌方
法は、液状食品の取扱い装置と電解通路12との間に電解
質を含む水溶液の循環経路を形成し、電解通路12におけ
る電解質を含む水溶液の電気分解により生成させた酸化
殺菌作用を有する水溶液を循環経路中に循環させること
によって、前記水溶液の酸化殺菌作用により液状食品の
取扱い装置の食品流通経路を洗浄殺菌するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、液状食品の取扱
い装置の洗浄殺菌方法及びその洗浄殺菌機構に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、各種の飲料用品や液状調味料
等（固体を含むものや流動状のものも有り、この明細書
ではこれらを液状食品と総称する）が、製造・流通・販
売されている。

【０００３】ところで、食品工場に於ける液状食品の製
造装置や、輸送時の容器への充填装置、また小売店（ビ
ア・ホール等）でのディスペンサー等の小分け装置（こ
れらを液状食品の取扱い装置と総称する）は配管や容器
を用いて形成されており、その内面には液状食品の残渣
や経時的に繁殖した細菌・酵母・カビ類等が徐々に固着
・堆積してくる。

【０００４】そのため液状食品の取扱い装置は定期的に
洗浄（異物を除去する）殺菌（菌類等を不活性化する）
する必要があり、付着した汚れの除去のために高圧水を
利用したり、配管の内径に合わせたサイズのスポンジを
圧入して機械的に掻き落としたりしていた。

【０００５】しかし、上記のやり方では付着した汚れが
十分に除去されないと共に菌類も活動可能状態にある場
合が多く、このような状態で液状食品の取扱い装置が再
使用されてしまうこともあり食品衛生上の問題を孕んで
いた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
従来よりも付着した残渣などの洗浄性に優れるとともに
殺菌作用がある液状食品の取扱い装置の洗浄殺菌方法及
びその洗浄殺菌機構を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
この発明では次のような技術的手段を講じている。

【０００８】この発明の液状食品の取扱い装置の洗浄殺
菌方法は、液状食品の取扱い装置と電解通路との間に電
解質を含む水溶液の循環経路を形成し、電解通路におけ
る電解質を含む水溶液の電気分解により生成させた酸化
殺菌作用を有する水溶液を循環経路中に循環させること
によって、前記水溶液の酸化殺菌作用により液状食品の
取扱い装置の食品流通経路を洗浄殺菌するようにしたこ
とを特徴とする。

【０００９】またこの発明の液状食品の取扱い装置の洗
浄殺菌機構は、液状食品の取扱い装置との間に電解質を
含む水溶液を循環させるための電解通路を具備し、電解
通路における電解質を含む水溶液の電気分解により生成
させた酸化殺菌作用を有する水溶液を循環経路中に循環
させることによって、前記水溶液の酸化殺菌作用により
液状食品の取扱い装置の食品流通経路を洗浄殺菌するよ
うにしたことを特徴とする。

【００１０】この発明によると、電解通路における電解
質を含む水溶液の電気分解により生成させた酸化殺菌作
用を有する水溶液を循環経路中に循環させることによっ
て、前記水溶液の酸化殺菌作用により液状食品の取扱い
装置の食品流通経路を洗浄殺菌するようにしており、従
来のような高圧水や機械的な掻き取り操作では除去が困
難であった残渣等も循環させる水溶液の酸化殺菌作用に
より洗浄殺菌することができる。

【００１１】電解質として、例えばＮａＣｌ，ＫＣｌ，
ＮａＢｒ，ＫＢｒ等を挙げることができる。これら電解
質を含む水溶液を電解通路において電気分解すると、水
溶液中に酸化殺菌作用を有する次亜塩素酸、又は次亜塩
素酸ソーダ、又は次亜塩素酸カリ、又は次亜臭素酸ソー
ダ、又は次亜臭素酸カリが生成し、これが分解して酸化
殺菌作用を有する活性酸素が生成する。

【００１２】また、電解質を含む水溶液のｐＨを調整す
るために酸を添加してもよい。この酸として無機酸や有
機酸などを挙げることができる。酸は少量でよい。

【００１３】例えば塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）の共存
下で電気分解することにより、次亜塩素酸と活性酸素と
を生成せしめるようにする場合、陽極電極において次の
反応が起こる。

【００１４】 ２Ｃｌ^- →Ｃｌ₂ ＋２ｅ^- … Ｃｌ2 ＋Ｈ2 Ｏ→ＨＣｌＯ＋ＨＣｌ … ＨＣｌＯ→ＨＣｌ＋（Ｏ） … （Ｏ）は活性酸素である。、で生じたＨＣｌは、陰
極電極で生じたＮａＯＨで中和されてＮａＣｌに戻る。

【００１５】また、臭化ナトリウム（ＮａＢｒ）の共存
下で電気分解することにより、次亜臭素酸と活性酸素と
を生成せしめるようにする場合には、次のような反応と
なる。

【００１６】 ２Ｂｒ^- →Ｂｒ₂ ＋２ｅ^- … Ｂｒ2 ＋Ｈ2 Ｏ→ＨＢｒＯ＋ＨＢｒ … ＨＢｒＯ→ＨＢｒ＋（Ｏ） … 次亜塩素酸や次亜臭素酸は経時的に分解して活性酸素を
生成し、洗浄殺菌対象の食品流通経路に対して酸化分解
作用を及ぼす。

【００１７】なお、ｐＨが高くなると、次亜塩素酸や次
亜臭素酸は、次のように、ＣｌＯ^-、ＢｒＯ^- に変化す
る。

【００１８】ＨＣｌＯ⇔Ｈ+ ＋ＣｌＯ- ＨＢｒＯ⇔Ｈ⁺ ＋ＢｒＯ^- 次亜塩素酸や次亜臭素酸はＣｌＯ- 、ＢｒＯ- に変化す
ると、次亜塩素酸や次亜臭素酸としての状態に比べて酸
化分解作用が数十分の一程度に低減してしまう。そこ
で、次亜塩素酸を生成させるようにする場合には、塩酸
などの酸の存在下でｐＨが約７以下の弱酸性領域に調整
して電気分解を行うことが好ましく、次亜臭素酸を生成
させるようにする場合には、ｐＨが約６から約８．５以
下のほぼ中性領域に調整して電気分解を行うことが好ま
しい。

【００１９】そして液状食品の取扱い装置を構成する容
器や配管などに、上記のような酸化殺菌作用を有する水
溶液を循環させることにより、その食品流通経路に固着
した有機物・酵母・細菌・カビなどを炭酸ガス、水、窒
素などへと分解する。

【００２０】なお液状食品の取扱い装置を構成する容器
や配管の食品流通経路の汚れの程度に応じて電解通路に
おける電解度や循環時間などを調整することが好まし
い。

【００２１】また、この液状食品の取扱い装置の洗浄殺
菌機構は、循環経路中に電解質を含む水溶液の貯留器
と、電解質を含む水溶液を循環させるためのポンプとを
具備することとして実施することもできる。

【００２２】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面を参照して説明する。

【００２３】図１に示すように、この実施形態では洗浄
殺菌すべき液状食品の取扱い装置として、１５リットル
のステンレス製生ビール樽１のディスペンスヘッド２と
ビール冷却水槽３とその付属配管とを選択している。ビ
ール冷却水槽３は、冷凍機４、冷媒コイル５、ビール冷
却コイル６（ステンレス管）、攪拌機７、ビールコック
８などを具備し、水槽内には冷水が満たされている。

【００２４】この生ビール樽１のディスペンスヘッド２
やビール冷却水槽３はレストランやビアホール等で用い
られており、使い方は次の通りである。生ビール樽１の
密栓を外してここにディスペンスヘッド２を固定する。
このディスペンスヘッド２は、生ビール樽１を交換して
も反復して使用するものである。ディスペンスヘッド２
には、炭酸ガスボンベ９から炭酸ガスが供給される。こ
のガス圧により生ビールは生ビール樽１から塩化ビニー
ルホース10を介してビール冷却水槽３へと移送され、ビ
ール冷却水槽３のビールコック８をひねると炭酸ガスの
ガス圧により押し出された生ビールが泡と共にジョッキ
11に満たされる。

【００２５】図２に示すようにこの実施形態の洗浄殺菌
機構は、上記液状食品の取扱い装置（生ビール樽１のデ
ィスペンスヘッド２とビール冷却水槽３とその付属配
管）との間に電解質を含む水溶液を循環させるための電
解通路12を具備する。そして電解通路12における電解質
を含む水溶液の電気分解により生成させた酸化殺菌作用
を有する水溶液を循環経路中に循環させることによっ
て、前記水溶液の酸化殺菌作用により液状食品の取扱い
装置の食品流通経路を洗浄殺菌するようにしている。

【００２６】また、循環経路中に電解質を含む水溶液の
貯留器13（容量１リットルのポリタンク）と、電解質を
含む水溶液を循環させるためのチューブポンプ14とを具
備せしめている。この洗浄殺菌機構は生ビール樽１の上
に丁度のせられる大きさの円筒形のケーシング15の中
に、前記各部材及びその制御盤16が組み込まれたものと
している。制御盤16には制御基板、整流基板、過電圧調
整基板（図示せず）などの電解質を含む水溶液の電気分
解に必要な公知の回路を内蔵させている。

【００２７】図３に示すように、電解通路12は二枚の電
極板17の間に形成されている。両電極板17はチタンの板
材に白金をメッキして成ると共に、相互が所定の間隔を
以て配置されるような形状に形成された電気分解装置の
筐体18内に嵌入せしめている。電解通路12を形成する両
電極板17の間隔は約１〜１０ｍｍ程度の範囲内、好適に
は３〜６ｍｍの範囲内で設定可能である。また筐体18
は、塩化ビニール樹脂のモールド成型により形成した。
両電極板17の上端の相互間には間隔を精確に出すための
スペーサー19を介在せしめていると共に、筐体18の開口
はパッキン20を介して蓋21を皿ネジ22で固定している。
なお23は電極端子（他方側の電極端子は図示せず）、24
はＯリング、25は丸ワッシャー、26はチタンナットであ
る。

【００２８】貯留器13から電解質を含む水溶液は、チュ
ーブポンプ14により電気分解装置の筐体18の下方に貫通
する孔Ｈから流入させる。電解質を含む水溶液は、両電
極板17の間の電解通路12を通りケーシングの上方を貫通
する孔Ｈから流出する。

【００２９】なお、電解通路12を画定する両電極板17の
電極極性は公知の電気的方法で可変とし、一定時間毎
（約１０分間隔に設定した）に転換した。こうすること
により電解通路12の流水中にある荷電物質が、対応する
反対荷電電極に析出成長することを防止し、酸化殺菌作
用の低下を防止し、継続的に一定の洗浄殺菌力を有する
電解質水溶液を供給することができる。また、両電極板
17の極性を固定とした場合は陽極側に選定した電極板17
ばかりが溶滅していく片減り現象が生じるが、電極極性
を可変としたことにより交互に陽極となった側が溶滅し
ていく。したがって両電極の経時的な消耗の割合いをほ
ぼ均等にすることができる。

【００３０】次に、この実施形態の使用状態を説明す
る。生ビール樽１の上部に固定しているディスペンスヘ
ッド２を塩化ビニールホース10が付いたままの状態で外
し、洗浄殺菌機構のケーシング15の上部にセットして電
解通路12へ連絡している洗浄殺菌用ホース27をディスペ
ンスヘッド２の入口側に接続固定する。また、ビール冷
却水槽３のビールコック８と洗浄殺菌機構の貯留器13と
を洗浄殺菌用ホース27により接続する。

【００３１】ビール冷却水槽３の中の生ビールが流通す
るビール冷却コイル６の配管はステンレス管で、生ビー
ル樽１のディスペンスヘッド２とビール冷却水槽３との
間の配管は塩化ビニールホース10であり、ビール冷却水
槽３内部のステンレス管と相違して外気温が高ければ営
業終了後に菌が繁殖してくる可能性が高い。

【００３２】チューブポンプ14を始動し、電解質を含む
水溶液を貯留器13（ポリタンク）から電解通路12へ供給
する。電解通路12で電気分解されて活性酸素と次亜塩素
酸とが生成し酸化殺菌作用が付与せしめられた電解質を
含む水溶液は、ディスペンスヘッド２、塩化ビニールホ
ース10、ビール冷却用コイル６、ビールコック８の内部
の順に循環して洗浄殺菌し、洗浄殺菌用ホース27により
ポリタンクへ戻って再度チューブポンプ14により電解通
路12から循環経路へと送り出される。

【００３３】この洗浄殺菌機構によると、電解通路12に
おける電解質を含む水溶液の電気分解により生成させた
酸化殺菌作用を有する水溶液を循環経路中に循環させる
ことによって、前記水溶液の酸化殺菌作用により液状食
品の取扱い装置たるディスペンスヘッド２、塩化ビニー
ルホース10、ビール冷却用コイル６、ビールコック８の
内部の食品流通面を洗浄殺菌するようにしており、従来
のような高圧水や機械的な掻き取り操作では除去が困難
であった残渣等も循環させる水溶液の酸化殺菌作用によ
り洗浄殺菌することができる。しがたって、従来よりも
付着した残渣などの洗浄性に優れるとともに殺菌作用が
あるという利点がある。

【００３４】ところで生ビール樽１はビールメーカーで
生ビールを充填し、ユーザーに配送される。使用後ビー
ルメーカーに返送された生ビール樽１は洗浄殺菌後、再
び生ビールを充填してユーザーに配送される。この間、
空の生ビール樽１の保管状態によっては汚れたり残って
付着している生ビールに微生物が繁殖し汚染される。ビ
ールメーカーでは熱水等を用いて自動洗浄しているが、
返送されるまでの時間が経過した生ビール樽１は汚れが
ひどくまた黒カビ等自動洗浄ラインでは洗浄殺菌が困難
である。これは選別して濃い熱アルカリ水で手洗いして
おり、これは手間のかかる危険な作業である。そこで、
この使用後の生ビール樽１のビールメーカーでの洗浄殺
菌の際などにも、この生ビール樽１と電解通路12との間
に循環経路を形成し、既述のようにしてその洗浄殺菌を
行うこともできる。

【００３５】また、上記実施形態以外にも、乳酸、嗜好
飲料類、調味料等食品工場、輸送容器、缶、ビン詰め等
の充填場、清涼飲料のディスペンサー等の容器、配管な
どの各種の洗浄殺菌に用いることができる。

【００３６】

【実施例】洗浄殺菌すべきディスペンスヘッド２は最後
に使用した後１週間程度放置しておいたもので、残置し
ていた生ビールにより繁殖した微生物が全面に繁茂して
おり、白っぽいやや褐色かかった部分に黄色い部分と青
っぽい部分とが混じりあい、これに黒カビも混在して全
体に乾いて固くなっていた。なお、ディスペンスヘッド
２を清浄に保つためにビールメーカーは毎日営業終了後
に高圧水で水洗浄をするように要請しており、それでも
汚れが目に付くようになった場合には洗浄スポンジで汚
れが取れるまで繰り返し洗浄するようにしていたのだ
が、十分には洗浄殺菌できなかった。

【００３７】洗浄殺菌する塩化ビニールホース10も最後
に使用した後１週間経過したものであり、その内面（食
品流通経路）には細菌・酵母・カビなどが繁殖し、白又
はグレーの付着物で不透明になっていた。一度菌が繁殖
し始めると毎日行う高圧水洗いだけでは洗浄できず、毎
週１回行うスポンジ通しによる水洗いでも十分に洗浄で
きない。

【００３８】電気分解装置の電解通路12を形成する両電
極板17の間隔は、この実施例では５ｍｍに設定してい
る。また、電極面積は１．５ｄｍ² に設定している。

【００３９】電解質を含む水溶液として、ＮａＣｌ５０
ｇと、３５％ＨＣｌ０．２ｇとを１リットルの水に溶解
したものを用いた。これを貯留器13（ポリタンク）に収
容する。チューブポンプ14として、定量性があり吐出圧
が比較的高いもの（２．５Ｋｇ／ｃｍ² ）を使用した。

【００４０】次に、この実施例の使用状態を説明する。
チューブポンプ14を始動し（６０ｃｃ／分）、電解質を
含む水溶液を貯留器13（ポリタンク）から電解通路12へ
供給する。電解通路12で電気分解（電流値１２Ａ、電圧
値５Ｖ）されて活性酸素と次亜塩素酸とが生成し酸化殺
菌作用が付与せしめられた電解質を含む水溶液は、ディ
スペンスヘッド２、塩化ビニールホース10、ビール冷却
用コイル６、ビールコック８の内部の順に循環してその
経路を洗浄殺菌し、洗浄殺菌用ホース27によりポリタン
クへ戻って再度チューブポンプ14により循環経路へと送
り出される。なお、塩化ビニールホース10内面の食品流
通経路の汚れを効果的に除くためには管内流速が速い方
が好ましいが、この実施例の流速でも十分に洗浄殺菌効
果が認められた。

【００４１】循環処理の開始後２０分で塩化ビニールホ
ース10内面の食品流通面は全て透明になった。この時の
残留塩素濃度は４８０ｐｐｍ、ｐＨ６．３であった。

【００４２】そして、洗浄殺菌処理前と処理後の塩化ビ
ニールホース10の一部を切断して切り開き拭き取り法で
細菌検査を行った。洗浄殺菌処理前は一般細菌が１ｇ中
２．７×１０⁶ 、大腸菌群が３．８×１０³ 程度の菌数
が認められ、著しく汚染されていた。一方、洗浄殺菌処
理後は一般細菌が１ｇ中２．５×１０² 、大腸菌群が０
に減少しており、衛生的に非常に満足のいく数値であっ
た。

【００４３】なお、洗浄殺菌終了後にチューブポンプ14
を閉塞状態として、ディスペンスヘッド２に炭酸ガスを
圧入し塩化ビニールホース10、ビール冷却用コイル、ビ
ールコック８に残っている水溶液をポリタンクへ押し戻
すことにより、次回の営業時に生ビールをジョッキ11に
注ぐ際における食品流通面への電解質を含む水溶液の残
留を回避した。

【００４４】

【発明の効果】この発明は上述のような構成であり、次
の効果を有する。

【００４５】高圧水や機械的な掻き取り操作では除去が
困難であった残渣等も循環させる水溶液の酸化殺菌作用
により洗浄殺菌することができるので、従来よりも付着
した残渣などの洗浄性に優れるとともに殺菌作用がある
液状食品の取扱い装置の洗浄殺菌方法及びその洗浄殺菌
機構を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態である洗浄殺菌機構により
洗浄殺菌すべき液状食品の取扱い装置の説明図。

【図２】図１の液状食品の取扱い装置の洗浄殺菌機構の
説明図。

【図３】図２の液状食品の取扱い装置の洗浄殺菌機構の
電気分解装置の構造を説明する一部半断面分解斜視図。

【符号の説明】

12 電解通路 13 貯留器 14 ポンプ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 液状食品の取扱い装置と電解通路との間
   に電解質を含む水溶液の循環経路を形成し、電解通路に
   おける電解質を含む水溶液の電気分解により生成させた
   酸化殺菌作用を有する水溶液を循環経路中に循環させる
   ことによって、前記水溶液の酸化殺菌作用により液状食
   品の取扱い装置の食品流通経路を洗浄殺菌するようにし
   たことを特徴とする液状食品の取扱い装置の洗浄殺菌方
   法。
2. 【請求項２】 液状食品の取扱い装置との間に電解質を
   含む水溶液を循環させるための電解通路を具備し、電解
   通路における電解質を含む水溶液の電気分解により生成
   させた酸化殺菌作用を有する水溶液を循環経路中に循環
   させることによって、前記水溶液の酸化殺菌作用により
   液状食品の取扱い装置の食品流通経路を洗浄殺菌するよ
   うにしたことを特徴とする液状食品の取扱い装置の洗浄
   殺菌機構。
3. 【請求項３】 循環経路中に電解質を含む水溶液の貯留
   器と、電解質を含む水溶液を循環させるためのポンプと
   を具備する請求項２記載の液状食品の取扱い装置の洗浄
   殺菌機構。