JPH0938177A - オートクレーブ装置 - Google Patents
オートクレーブ装置Info
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- JPH0938177A JPH0938177A JP7192927A JP19292795A JPH0938177A JP H0938177 A JPH0938177 A JP H0938177A JP 7192927 A JP7192927 A JP 7192927A JP 19292795 A JP19292795 A JP 19292795A JP H0938177 A JPH0938177 A JP H0938177A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 オートクレーブ装置内の高圧蒸気を早急に排
し、排出後、該オートクレーブ装置に所定量の水を自動
的に補給し得るようにする。 【解決手段】 オートクレーブ装置本体１０と、該オー
トクレーブ装置本体１０からの高圧蒸気が排出され、か
つ、該オートクレーブ装置本体１０に水を供給する水槽
２０と、該水槽２０に水を補給する補充水タンク３０と
を有する。オートクレーブ終了後、弁１１を開くと、オ
ートクレーブ装置本体１０から水槽２０内に高圧蒸気が
排出され、高圧蒸気の噴出口１３ａ付近に生じる負圧に
よって補充水タンク３０内の水が水槽２０内に吸引補給
される。水槽２０は、該水槽２０内の水位が所定レベル
Ｌ1に達した時に、該水槽内の水を排出して該水槽内の
水位を前記所定レベルに保持し、次回、オートクレーブ
時、弁１１を開いた時に、レベルＬ2の水をオートクレ
ーブ装置本体１０に供給する。
し、排出後、該オートクレーブ装置に所定量の水を自動
的に補給し得るようにする。 【解決手段】 オートクレーブ装置本体１０と、該オー
トクレーブ装置本体１０からの高圧蒸気が排出され、か
つ、該オートクレーブ装置本体１０に水を供給する水槽
２０と、該水槽２０に水を補給する補充水タンク３０と
を有する。オートクレーブ終了後、弁１１を開くと、オ
ートクレーブ装置本体１０から水槽２０内に高圧蒸気が
排出され、高圧蒸気の噴出口１３ａ付近に生じる負圧に
よって補充水タンク３０内の水が水槽２０内に吸引補給
される。水槽２０は、該水槽２０内の水位が所定レベル
Ｌ1に達した時に、該水槽内の水を排出して該水槽内の
水位を前記所定レベルに保持し、次回、オートクレーブ
時、弁１１を開いた時に、レベルＬ2の水をオートクレ
ーブ装置本体１０に供給する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、オートクレーブ装
置、より詳細には、歯科治療等において頻繁に使用され
る各種機具・補助具等を滅菌するためのオートクレーブ
装置に関する。
置、より詳細には、歯科治療等において頻繁に使用され
る各種機具・補助具等を滅菌するためのオートクレーブ
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】歯科治療においては、各種インスツルメ
ント、例えば、タービンハンドピース、コントラシャン
クハンドピース、マルチシリンジ、超音波スケーラ等が
使用され、これらは、衛生上の観点から、各患者毎に滅
菌したものを使用するのが好ましい。そのため、従来よ
り、各医院にはオートクレーブ装置（高圧蒸気滅菌装
置）を準備しておき、一般的には、これらインスツルメ
ントを診療開始前に滅菌処理しておき、各患者毎に滅菌
処理したインスツルメントを使用するようにしている。
ント、例えば、タービンハンドピース、コントラシャン
クハンドピース、マルチシリンジ、超音波スケーラ等が
使用され、これらは、衛生上の観点から、各患者毎に滅
菌したものを使用するのが好ましい。そのため、従来よ
り、各医院にはオートクレーブ装置（高圧蒸気滅菌装
置）を準備しておき、一般的には、これらインスツルメ
ントを診療開始前に滅菌処理しておき、各患者毎に滅菌
処理したインスツルメントを使用するようにしている。
【０００３】図２は、従来のオートクレーブ装置の一例
を説明するための図で、図２（Ａ）は開閉蓋１を閉じた
状態、図２（Ｂ）は開閉蓋１を開いた状態を示し、図
中、１０はケーシング本体（オートクレーブ装置本
体）、１はその開閉蓋である。使用に当っては、周知の
ように、開閉蓋１を開け、オートクレーブ装置本体１０
のチャンバ２内に滅菌しようとするインスツルメントを
入れた後、開閉蓋１を閉じ、ロック機構３により該開閉
蓋１がチャンバ２内の蒸気圧により開かないようにロッ
クしている。チャンバ２内には注水蓋４から水が注入さ
れており、操作パネル５上の駆動スイッチを押すと、チ
ャンバ２内のヒータがチャンバ２内の水を加熱し、該チ
ャンバ２内に蒸気が発生し、時間の経過とともに高圧に
達する。
を説明するための図で、図２（Ａ）は開閉蓋１を閉じた
状態、図２（Ｂ）は開閉蓋１を開いた状態を示し、図
中、１０はケーシング本体（オートクレーブ装置本
体）、１はその開閉蓋である。使用に当っては、周知の
ように、開閉蓋１を開け、オートクレーブ装置本体１０
のチャンバ２内に滅菌しようとするインスツルメントを
入れた後、開閉蓋１を閉じ、ロック機構３により該開閉
蓋１がチャンバ２内の蒸気圧により開かないようにロッ
クしている。チャンバ２内には注水蓋４から水が注入さ
れており、操作パネル５上の駆動スイッチを押すと、チ
ャンバ２内のヒータがチャンバ２内の水を加熱し、該チ
ャンバ２内に蒸気が発生し、時間の経過とともに高圧に
達する。
【０００４】上述のごとくしてチャンバ２内を高圧蒸気
にし、所定時間の間、該チャンバ内を前記高圧蒸気に保
持してインスツルメント等を滅菌し、滅菌し終った後、
チャンバ２内からインスツルメント等を取り出すのであ
るが、滅菌終了直後は、まだ、チャンバ２内には高温・
高圧の蒸気が充満しているので、滅菌終了後、すぐに蓋
１を開けると、蒸気が噴出して危険である。
にし、所定時間の間、該チャンバ内を前記高圧蒸気に保
持してインスツルメント等を滅菌し、滅菌し終った後、
チャンバ２内からインスツルメント等を取り出すのであ
るが、滅菌終了直後は、まだ、チャンバ２内には高温・
高圧の蒸気が充満しているので、滅菌終了後、すぐに蓋
１を開けると、蒸気が噴出して危険である。
【０００５】そのため、通常は、チャンバ内の蒸気温度
が自然冷却により低下し、蒸気が噴出しない圧力までチ
ャンバ内圧力が下がるのを圧力計にて確認してから蓋１
を開けたり、蒸気が噴出しない圧力までチャンバ内圧力
が下がらなければ蓋１が開かないようにしている。
が自然冷却により低下し、蒸気が噴出しない圧力までチ
ャンバ内圧力が下がるのを圧力計にて確認してから蓋１
を開けたり、蒸気が噴出しない圧力までチャンバ内圧力
が下がらなければ蓋１が開かないようにしている。
【０００６】上述のように、オートクレーブ装置の内部
は、オートクレーブ終了後であっても、内部は、まだ高
温（通常、１２０〜１３０℃）・高圧（約２.２気圧）
の蒸気に保たれており、直ちに蓋を開けて内部のオート
クレーブされたものを取り出すことは危険であり、その
ため、従来より、オートクレーブ装置の自然冷却を待っ
て、オートクレーブされたものを取り出すようにしてい
る。
は、オートクレーブ終了後であっても、内部は、まだ高
温（通常、１２０〜１３０℃）・高圧（約２.２気圧）
の蒸気に保たれており、直ちに蓋を開けて内部のオート
クレーブされたものを取り出すことは危険であり、その
ため、従来より、オートクレーブ装置の自然冷却を待っ
て、オートクレーブされたものを取り出すようにしてい
る。
【０００７】しかし、オートクレーブ装置の自然冷却を
待っていたのでは、時間がかかりすぎ、例えば、夜、診
療終了後に、又は、朝、診療開始前に、何回かに分け
て、当日使用する全ての治療機具等について予めオート
クレーブしておくが、その場合に、時間がかかり過ぎ、
或いは、診療期間中にオートクレーブするような場合で
あっても、オートクレーブに時間がかかって、使用しよ
うとする機具が施術に間に合わないことがあり、治療作
業に支障をきたすことがある等の問題があった。
待っていたのでは、時間がかかりすぎ、例えば、夜、診
療終了後に、又は、朝、診療開始前に、何回かに分け
て、当日使用する全ての治療機具等について予めオート
クレーブしておくが、その場合に、時間がかかり過ぎ、
或いは、診療期間中にオートクレーブするような場合で
あっても、オートクレーブに時間がかかって、使用しよ
うとする機具が施術に間に合わないことがあり、治療作
業に支障をきたすことがある等の問題があった。
【０００８】そのため、本出願人は、先に、オートクレ
ーブ装置内の高圧蒸気を、オートクレーブ終了後、オー
トクレーブ装置から排出させ、オートクレーブ装置を早
急に冷却するようにし、もって、オートクレーブ装置の
使用サイクルを短縮し、オートクレーブの利用効率を高
めるようにしたオートクレーブ装置について提案した。
ーブ装置内の高圧蒸気を、オートクレーブ終了後、オー
トクレーブ装置から排出させ、オートクレーブ装置を早
急に冷却するようにし、もって、オートクレーブ装置の
使用サイクルを短縮し、オートクレーブの利用効率を高
めるようにしたオートクレーブ装置について提案した。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のよう
に、オートクレーブ終了後、オートクレーブ装置内の高
圧蒸気を該オートクレーブ装置から排出してしまうと、
次回、オートクレーブ時、該オートクレーブ装置内に水
を補充しなければならず、その作業が面倒であった。
に、オートクレーブ終了後、オートクレーブ装置内の高
圧蒸気を該オートクレーブ装置から排出してしまうと、
次回、オートクレーブ時、該オートクレーブ装置内に水
を補充しなければならず、その作業が面倒であった。
【００１０】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなさ
れたもので、オートクレーブ装置内の高圧蒸気を排出
後、該オートクレーブ装置に所定量の水を自動的に補給
し得るようにすることを目的としてなされたものであ
る。
れたもので、オートクレーブ装置内の高圧蒸気を排出
後、該オートクレーブ装置に所定量の水を自動的に補給
し得るようにすることを目的としてなされたものであ
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、オー
トクレーブ装置本体と、該オートクレーブ装置本体から
の高圧蒸気が排出され、かつ、該オートクレーブ装置本
体に水を供給する水槽と、該水槽に水を補給する補充水
タンクとを有し、前記オートクレーブ装置本体から前記
水槽内に排出される高圧蒸気の噴出口部に前記補充水タ
ンクの排水口が配設され、前記高圧蒸気の噴出によって
生じる負圧によって前記補充水タンク内の水が前記水槽
内に吸引補給されるようにしたことを特徴としたもの
で、これによって、次回、オートクレーブ時にオートク
レーブ装置に供給する水を準備する。
トクレーブ装置本体と、該オートクレーブ装置本体から
の高圧蒸気が排出され、かつ、該オートクレーブ装置本
体に水を供給する水槽と、該水槽に水を補給する補充水
タンクとを有し、前記オートクレーブ装置本体から前記
水槽内に排出される高圧蒸気の噴出口部に前記補充水タ
ンクの排水口が配設され、前記高圧蒸気の噴出によって
生じる負圧によって前記補充水タンク内の水が前記水槽
内に吸引補給されるようにしたことを特徴としたもの
で、これによって、次回、オートクレーブ時にオートク
レーブ装置に供給する水を準備する。
【００１２】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記水槽は、該水槽内の水位が所定レベルに達した
時に、該水槽内の水を排出して該水槽内の水位を前記所
定レベルに保持するオーバーフロー排水口を有すること
を特徴としたもので、これによって、次回、オートクレ
ーブ装置に供給する水の量を自動的に確保する。
て、前記水槽は、該水槽内の水位が所定レベルに達した
時に、該水槽内の水を排出して該水槽内の水位を前記所
定レベルに保持するオーバーフロー排水口を有すること
を特徴としたもので、これによって、次回、オートクレ
ーブ装置に供給する水の量を自動的に確保する。
【００１３】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、前記水槽内の水を前記オートクレーブ装置本
体に供給する際、前記水槽内の水位が前記高圧蒸気の噴
出口のレベルまで低下した時に、該水槽から前記オート
クレーブ装置本体への給水が自動的に停止されることを
特徴としたものである。
において、前記水槽内の水を前記オートクレーブ装置本
体に供給する際、前記水槽内の水位が前記高圧蒸気の噴
出口のレベルまで低下した時に、該水槽から前記オート
クレーブ装置本体への給水が自動的に停止されることを
特徴としたものである。
【００１４】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例を説明
するための要部概略構成図で、図中、１０はオートクレ
ーブ装置本体、２０は該オートクレーブ装置本体に所定
量の水を供給するための水槽、３０は該水槽２０に水を
補給するための補充水タンク、４０は水槽２０内の水位
が所定レベルに達した時に、該水槽２０からオーバーフ
ローした水を受けるための排水タンクで、これら水槽２
０，補充水タンク３０，排水タンク４０等は、袋ナット
５０により、オートクレーブ装置本体１０側と着脱自在
に連結できるように構成されており、水槽２０を必要と
しない時は、該袋ナット５０によりオートクレーブ装置
本体１０より切り離せるようになっている。
するための要部概略構成図で、図中、１０はオートクレ
ーブ装置本体、２０は該オートクレーブ装置本体に所定
量の水を供給するための水槽、３０は該水槽２０に水を
補給するための補充水タンク、４０は水槽２０内の水位
が所定レベルに達した時に、該水槽２０からオーバーフ
ローした水を受けるための排水タンクで、これら水槽２
０，補充水タンク３０，排水タンク４０等は、袋ナット
５０により、オートクレーブ装置本体１０側と着脱自在
に連結できるように構成されており、水槽２０を必要と
しない時は、該袋ナット５０によりオートクレーブ装置
本体１０より切り離せるようになっている。
【００１５】オートクレーブ装置本体１０内には、周知
のように、ヒータ６が設けられており、オートクレーブ
時、該ヒータ６を加熱して該オートクレーブ装置本体１
０内に供給されている水７を蒸発させ、該オートクレー
ブ装置本体内に、高温，高圧の蒸気を発生し、該オート
クレーブ装置本体１０内に収容されている各種被滅菌部
材をオートクレーブする。
のように、ヒータ６が設けられており、オートクレーブ
時、該ヒータ６を加熱して該オートクレーブ装置本体１
０内に供給されている水７を蒸発させ、該オートクレー
ブ装置本体内に、高温，高圧の蒸気を発生し、該オート
クレーブ装置本体１０内に収容されている各種被滅菌部
材をオートクレーブする。
【００１６】上述のようにしてオートクレーブを行い、
オートクレーブが終了した後、電磁弁１１を開くと、オ
ートクレーブ装置本体１０内の高圧蒸気は高圧蒸気排出
管１２，１３を通して水槽２０に排出されるが、排出管
１３の出口部１３ａが、補充水タンク３０の出口管（給
水管）２１の出口部２１ａ付近に配設され、排出管１３
から噴射される蒸気によって生じる負圧によって、補充
水タンク３０内の補給水が水槽２０に吸引，補給され、
同時に、噴出される高温蒸気は水槽２０内の水によって
冷却されて水に戻される。なお、水槽２０には多量の水
が入っており、排出された高温蒸気を効果的に冷却す
る。
オートクレーブが終了した後、電磁弁１１を開くと、オ
ートクレーブ装置本体１０内の高圧蒸気は高圧蒸気排出
管１２，１３を通して水槽２０に排出されるが、排出管
１３の出口部１３ａが、補充水タンク３０の出口管（給
水管）２１の出口部２１ａ付近に配設され、排出管１３
から噴射される蒸気によって生じる負圧によって、補充
水タンク３０内の補給水が水槽２０に吸引，補給され、
同時に、噴出される高温蒸気は水槽２０内の水によって
冷却されて水に戻される。なお、水槽２０には多量の水
が入っており、排出された高温蒸気を効果的に冷却す
る。
【００１７】上述のようにして、水槽２０には水が溜め
られるが、該水槽２０の水位が所定レベルＬ1に達する
と、排出管２１を通してオーバーフローし、排水タンク
４０に排出される。補充水タンク３０の出口管２１の出
口部２１ａ付近には、逆止弁２２が設けられており、上
述のように、高圧蒸気排出管１３から高圧蒸気が排出し
ている間は、該弁２２を開いて補充水タンク３０内の水
を水槽２０へ補給し、高圧蒸気の噴出が停止すると、弁
２２が閉じて水槽２０内の水が補充水タンク３０へ戻る
のを阻止する。なお、補充水タンク３０には、時々、補
充水を供給するが、オートクレーブ毎に補給する必要が
なく、補給作業が非常に楽になる。
られるが、該水槽２０の水位が所定レベルＬ1に達する
と、排出管２１を通してオーバーフローし、排水タンク
４０に排出される。補充水タンク３０の出口管２１の出
口部２１ａ付近には、逆止弁２２が設けられており、上
述のように、高圧蒸気排出管１３から高圧蒸気が排出し
ている間は、該弁２２を開いて補充水タンク３０内の水
を水槽２０へ補給し、高圧蒸気の噴出が停止すると、弁
２２が閉じて水槽２０内の水が補充水タンク３０へ戻る
のを阻止する。なお、補充水タンク３０には、時々、補
充水を供給するが、オートクレーブ毎に補給する必要が
なく、補給作業が非常に楽になる。
【００１８】上述のようにして、オートクレーブが終了
した後、次回のオートクレーブと行うには、オートクレ
ーブ装置本体１０内に水７を供給しなければならない
が、その際の水の量は、オートクレーブ装置本体内に所
望の高温，高圧蒸気を得るのに必要な最小量であると、
オートクレーブ装置本体１０内を最も早く所望の高温，
高圧蒸気に立上げることができ、オートクレーブ装置を
最も効率よく運転することができる。
した後、次回のオートクレーブと行うには、オートクレ
ーブ装置本体１０内に水７を供給しなければならない
が、その際の水の量は、オートクレーブ装置本体内に所
望の高温，高圧蒸気を得るのに必要な最小量であると、
オートクレーブ装置本体１０内を最も早く所望の高温，
高圧蒸気に立上げることができ、オートクレーブ装置を
最も効率よく運転することができる。
【００１９】上述のように、水槽２０内の水位は、常時
は前述のように所定のレベルＬ1に保たれており、オー
トクレーブに先立って弁１１を開くと、水槽２０の水が
管１３，１２を通してオートクレーブ装置本体１０に供
給され、水槽２０内の水位が所定レベル（管２１の出口
１３ａのレベル）Ｌ2に達した時に、水槽２０からオー
トクレーブ装置本体１０への給水は自動的に停止され
る。
は前述のように所定のレベルＬ1に保たれており、オー
トクレーブに先立って弁１１を開くと、水槽２０の水が
管１３，１２を通してオートクレーブ装置本体１０に供
給され、水槽２０内の水位が所定レベル（管２１の出口
１３ａのレベル）Ｌ2に達した時に、水槽２０からオー
トクレーブ装置本体１０への給水は自動的に停止され
る。
【００２０】この時、オートクレーブ装置本体１０に供
給される水の量は、水槽２０内のレベルＬ1からＬ2の間
の量、つまり、斜線を施こした部分の量に相当する。従
って、水量（Ｌ1−Ｌ2）がオートクレーブ装置本体１０
に供給される最適（最小）の水量となるようにしておけ
ば、弁１１を開くだけで、オートクレーブ装置本体１０
には、所定量の水が自動的に供給されることになる。
給される水の量は、水槽２０内のレベルＬ1からＬ2の間
の量、つまり、斜線を施こした部分の量に相当する。従
って、水量（Ｌ1−Ｌ2）がオートクレーブ装置本体１０
に供給される最適（最小）の水量となるようにしておけ
ば、弁１１を開くだけで、オートクレーブ装置本体１０
には、所定量の水が自動的に供給されることになる。
【００２１】なお、１５は安全弁で、オートクレーブ装
置本体１０の蒸気圧が所定圧力以上になった時に開い
て、該オートクレーブ装置本体１０内の圧力を下げ、該
オートクレーブ装置本体１０内を所定の圧力に維持する
ようにしている。
置本体１０の蒸気圧が所定圧力以上になった時に開い
て、該オートクレーブ装置本体１０内の圧力を下げ、該
オートクレーブ装置本体１０内を所定の圧力に維持する
ようにしている。
【００２２】
【発明の効果】請求項１の発明によると、オートクレー
ブ装置本体と、該オートクレーブ装置本体からの高圧蒸
気が排出され、かつ、該オートクレーブ装置本体に水を
供給する水槽と、該水槽に水を補給する補充水タンクと
を有し、前記オートクレーブ装置本体から前記水槽内に
排出される高圧蒸気の噴出口部に前記補充水タンクの排
水口が配設され、前記高圧蒸気の噴出口に生じる負圧に
よって前記補充水タンク内の水が前記水槽内に吸引補給
されるようにしたので、次回、オートクレーブ時にオー
トクレーブ装置に供給する水を準備することができる。
ブ装置本体と、該オートクレーブ装置本体からの高圧蒸
気が排出され、かつ、該オートクレーブ装置本体に水を
供給する水槽と、該水槽に水を補給する補充水タンクと
を有し、前記オートクレーブ装置本体から前記水槽内に
排出される高圧蒸気の噴出口部に前記補充水タンクの排
水口が配設され、前記高圧蒸気の噴出口に生じる負圧に
よって前記補充水タンク内の水が前記水槽内に吸引補給
されるようにしたので、次回、オートクレーブ時にオー
トクレーブ装置に供給する水を準備することができる。
【００２３】オートクレーブ終了後、オートクレーブ装
置内の圧力を早急に下げ、該オートクレーブ装置内の被
滅菌物を早急に取り出せるようにするとともに、請求項
２の発明によると、請求項１の発明において、前記水槽
は、該水槽内の水位が所定レベルに達した時に、該水槽
内の水を排出して該水槽内の水位を前記所定レベルに保
持するオーバーフロー排水口を有するので、次回、オー
トクレーブ装置に供給する水の量を自動的に確保するこ
とができる。
置内の圧力を早急に下げ、該オートクレーブ装置内の被
滅菌物を早急に取り出せるようにするとともに、請求項
２の発明によると、請求項１の発明において、前記水槽
は、該水槽内の水位が所定レベルに達した時に、該水槽
内の水を排出して該水槽内の水位を前記所定レベルに保
持するオーバーフロー排水口を有するので、次回、オー
トクレーブ装置に供給する水の量を自動的に確保するこ
とができる。
【００２４】請求項３の発明によると、請求項１又は２
の発明において、前記水槽内の水を前記オートクレーブ
装置本体に供給する際、前記水槽内の水を前記オートク
レーブ装置本体に供給する際、前記水槽内の水位が前記
高圧蒸気の噴出口のレベルまで低下した時に、該水槽か
ら前記オートクレーブ装置本体への給水が自動的に停止
されるので、オートクレーブに先立って、該オートクレ
ーブ装置内に所定量の水を自動的に供給することができ
る。
の発明において、前記水槽内の水を前記オートクレーブ
装置本体に供給する際、前記水槽内の水を前記オートク
レーブ装置本体に供給する際、前記水槽内の水位が前記
高圧蒸気の噴出口のレベルまで低下した時に、該水槽か
ら前記オートクレーブ装置本体への給水が自動的に停止
されるので、オートクレーブに先立って、該オートクレ
ーブ装置内に所定量の水を自動的に供給することができ
る。
【図１】 本発明によるオートクレーブ装置の一実施例
を説明するための要部概略構成図である。
を説明するための要部概略構成図である。
【図２】 従来のオートクレーブ装置の一例を説明する
ための図である。
ための図である。
６…ヒータ、７…水、１０…オートクレーブ装置本体、
２０…水槽、３０…補充水タンク、４０…排水タンク、
５０…袋ナット。
２０…水槽、３０…補充水タンク、４０…排水タンク、
５０…袋ナット。
Claims (3)
- 【請求項１】 オートクレーブ装置本体と、該オートク
レーブ装置本体からの高圧蒸気が排出され、かつ、該オ
ートクレーブ装置本体に水を供給する水槽と、該水槽に
水を補給する補充水タンクとを有し、前記オートクレー
ブ装置本体から前記水槽内に排出される高圧蒸気の噴出
口部に前記補充水タンクの排水口が配設され、前記高圧
蒸気の噴出によって生じる負圧によって前記補充水タン
ク内の水が前記水槽内に吸引補給されるようにしたこと
を特徴とするオートクレーブ装置。 - 【請求項２】 前記水槽は、該水槽内の水位が所定レベ
ルに達した時に、該水槽内の水を排出して該水槽内の水
位を前記所定レベルに保持するオーバーフロー排水口を
有することを特徴とする請求項１に記載のオートクレー
ブ装置。 - 【請求項３】 前記水槽内の水を前記オートクレーブ装
置本体に供給する際、前記水槽内の水位が前記高圧蒸気
の噴出口のレベルまで低下した時に、該水槽から前記オ
ートクレーブ装置本体への給水が自動的に停止されるこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のオートクレーブ
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7192927A JPH0938177A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | オートクレーブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7192927A JPH0938177A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | オートクレーブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0938177A true JPH0938177A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16299311
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7192927A Pending JPH0938177A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | オートクレーブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0938177A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016097189A (ja) * | 2014-11-25 | 2016-05-30 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 蒸気滅菌器 |
| JP2016097190A (ja) * | 2014-11-25 | 2016-05-30 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 蒸気滅菌器 |
| JP2018011859A (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 蒸気滅菌器 |
| JP2021115155A (ja) * | 2020-01-23 | 2021-08-10 | 株式会社タカゾノ | 蒸気滅菌器 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP7192927A patent/JPH0938177A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016097189A (ja) * | 2014-11-25 | 2016-05-30 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 蒸気滅菌器 |
| JP2016097190A (ja) * | 2014-11-25 | 2016-05-30 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 蒸気滅菌器 |
| JP2018011859A (ja) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 株式会社タカゾノテクノロジー | 蒸気滅菌器 |
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