JPH0938369A - 縁かがり縫いミシンにおける安全装置 - Google Patents
縁かがり縫いミシンにおける安全装置Info
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- JPH0938369A JPH0938369A JP21285295A JP21285295A JPH0938369A JP H0938369 A JPH0938369 A JP H0938369A JP 21285295 A JP21285295 A JP 21285295A JP 21285295 A JP21285295 A JP 21285295A JP H0938369 A JPH0938369 A JP H0938369A
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- Japan
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- sewing machine
- shaft
- operating
- operating shaft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は縁かがり縫いミシンにおける安全装置
に関するものであり、殊にルーパカバー及び布台のいず
れか一方でも開放された状態ではミシンの運転を不可能
にし、作業者或いはミシンの運動部分の安全を図る装置
を提供することを目的とする。また、従来のこのために
大掛かりな連動機構を備えたものに比べて、極めてコン
パクトに形成することも特徴的な目的である。 【構成】ミシン機枠に軸方向移動と回転可能に支承され
る第１作動軸と、前記布台の開閉に連動して軸方向移動
可能に支承される第２作動軸と、前記第１作動軸に装着
されて一端において前記ミシン機枠１の適宜の位置に設
けられる前記安全スイッチに接触可能に配置される操作
腕とを備え、前記安全スイッチは前記ルーパカバーと布
台との両方が閉塞状態において前記操作腕で押圧されて
ＯＮ状態に設定されるようにして、いずれか一方の開閉
動作に連動してミシンを停止状態に制御するコンパクト
な構成とした。
に関するものであり、殊にルーパカバー及び布台のいず
れか一方でも開放された状態ではミシンの運転を不可能
にし、作業者或いはミシンの運動部分の安全を図る装置
を提供することを目的とする。また、従来のこのために
大掛かりな連動機構を備えたものに比べて、極めてコン
パクトに形成することも特徴的な目的である。 【構成】ミシン機枠に軸方向移動と回転可能に支承され
る第１作動軸と、前記布台の開閉に連動して軸方向移動
可能に支承される第２作動軸と、前記第１作動軸に装着
されて一端において前記ミシン機枠１の適宜の位置に設
けられる前記安全スイッチに接触可能に配置される操作
腕とを備え、前記安全スイッチは前記ルーパカバーと布
台との両方が閉塞状態において前記操作腕で押圧されて
ＯＮ状態に設定されるようにして、いずれか一方の開閉
動作に連動してミシンを停止状態に制御するコンパクト
な構成とした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は縁かがり縫いミシン
における安全装置に関するものであり、殊にルーパカバ
ー及び布台のいずれか一方でも開放された状態ではミシ
ンの運転を不可能にし、作業者或いはミシンの運動部分
の安全を図る装置に関するものである。
における安全装置に関するものであり、殊にルーパカバ
ー及び布台のいずれか一方でも開放された状態ではミシ
ンの運転を不可能にし、作業者或いはミシンの運動部分
の安全を図る装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、縁かがり縫いミシンではルー
パに糸を通す時にはルーパカバーを開放して行い、メス
の位置調節やメスの解除及び復帰の時には布台を開放し
て行っているが、従来の縁かがり縫いミシンでは前述の
ような作業状態中に、若し駆動モータの操作部を誤って
操作してしまうと、ミシンが突然運転する為作業者が怪
我をしたり、或いはミシンの運動部分が衝突して破損す
る等危険な事態を起こし易い構造を有していた。
パに糸を通す時にはルーパカバーを開放して行い、メス
の位置調節やメスの解除及び復帰の時には布台を開放し
て行っているが、従来の縁かがり縫いミシンでは前述の
ような作業状態中に、若し駆動モータの操作部を誤って
操作してしまうと、ミシンが突然運転する為作業者が怪
我をしたり、或いはミシンの運動部分が衝突して破損す
る等危険な事態を起こし易い構造を有していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は縁かがり縫い
ミシンに於いてルーパに糸を通す為に或いは機構の点検
等の為にルーパカバーを開放している状態及びメスの位
置調節の為に或いは機構の点検等の為に布台を開放して
いる状態の両状態のうち、少なくともいずれか一方の状
態にある時にはミシンの運転操作部を操作してもミシン
が運転不可能な状態にしておき、前述の種々の作業を安
全に遂行できるようにすることを目的とする。また、従
来のこのために大掛かりな連動機構を備えたものに比べ
て、極めてコンパクトに形成することも特徴的な目的で
ある。
ミシンに於いてルーパに糸を通す為に或いは機構の点検
等の為にルーパカバーを開放している状態及びメスの位
置調節の為に或いは機構の点検等の為に布台を開放して
いる状態の両状態のうち、少なくともいずれか一方の状
態にある時にはミシンの運転操作部を操作してもミシン
が運転不可能な状態にしておき、前述の種々の作業を安
全に遂行できるようにすることを目的とする。また、従
来のこのために大掛かりな連動機構を備えたものに比べ
て、極めてコンパクトに形成することも特徴的な目的で
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明では、ミ
シン機枠の一部に布台とルーパカバーとが開閉自在に設
けられ、いずれか一方の開閉動作に連動してミシンを停
止状態に制御する安全スイッチを備えた縁かがり縫いミ
シンにおいて、前記ミシン機枠に軸方向移動と回転可能
に支承される第１作動軸と、前記布台の開閉に連動して
軸方向移動可能に支承される第２作動軸と、前記第１作
動軸に装着されて一端において前記ミシン機枠１の適宜
の位置に設けられる前記安全スイッチに接触可能に配置
される操作腕とを備え、前記安全スイッチは前記ルーパ
カバーと布台との両方が閉塞状態において前記操作腕で
押圧されてＯＮ状態に設定され、前記ルーパーカバーの
開放時のスライド移動により前記第１の作動軸が軸方向
移動して操作腕が前記安全スイッチへの押圧を開放して
ＯＦＦ状態に設定され、または前記布台の開放動作に対
応して前記第２作動軸の軸方向移動に連動して前記第１
作動軸を作動して前記操作腕が前記安全スイッチへの押
圧を開放してＯＦＦ状態に設定されていずれか一方の開
閉動作に連動してミシンを停止状態に制御することを特
徴とする縁かがり縫いミシンにおける安全装置とするこ
とで極めてコンパクトな構成で課題を解決した。
シン機枠の一部に布台とルーパカバーとが開閉自在に設
けられ、いずれか一方の開閉動作に連動してミシンを停
止状態に制御する安全スイッチを備えた縁かがり縫いミ
シンにおいて、前記ミシン機枠に軸方向移動と回転可能
に支承される第１作動軸と、前記布台の開閉に連動して
軸方向移動可能に支承される第２作動軸と、前記第１作
動軸に装着されて一端において前記ミシン機枠１の適宜
の位置に設けられる前記安全スイッチに接触可能に配置
される操作腕とを備え、前記安全スイッチは前記ルーパ
カバーと布台との両方が閉塞状態において前記操作腕で
押圧されてＯＮ状態に設定され、前記ルーパーカバーの
開放時のスライド移動により前記第１の作動軸が軸方向
移動して操作腕が前記安全スイッチへの押圧を開放して
ＯＦＦ状態に設定され、または前記布台の開放動作に対
応して前記第２作動軸の軸方向移動に連動して前記第１
作動軸を作動して前記操作腕が前記安全スイッチへの押
圧を開放してＯＦＦ状態に設定されていずれか一方の開
閉動作に連動してミシンを停止状態に制御することを特
徴とする縁かがり縫いミシンにおける安全装置とするこ
とで極めてコンパクトな構成で課題を解決した。
【０００５】
【作用】上記構成により、ルーパーカバー及び布台の閉
塞時には第１作動腕に装着された操作腕が安全スイッチ
を押圧してＯＮ状態として、ミシンの始動を許可し、ル
ーパーカバーの開放時には第１作動軸が作動して操作腕
の安全スイッチへの押圧を開放してＯＦＦ状態としてミ
シンの始動を禁止する。また、布台の開放時には布台の
開閉に連動する第２作動軸の動作に第１作動軸が連動し
て操作腕の安全スイッチへの押圧を開放してＯＦＦ状態
としてミシンの始動を禁止する。また、安全スイッチの
ＯＦＦ信号出力に対して、ＯＦＦ状態を表示する手段が
始動禁止状態を表示する。
塞時には第１作動腕に装着された操作腕が安全スイッチ
を押圧してＯＮ状態として、ミシンの始動を許可し、ル
ーパーカバーの開放時には第１作動軸が作動して操作腕
の安全スイッチへの押圧を開放してＯＦＦ状態としてミ
シンの始動を禁止する。また、布台の開放時には布台の
開閉に連動する第２作動軸の動作に第１作動軸が連動し
て操作腕の安全スイッチへの押圧を開放してＯＦＦ状態
としてミシンの始動を禁止する。また、安全スイッチの
ＯＦＦ信号出力に対して、ＯＦＦ状態を表示する手段が
始動禁止状態を表示する。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例の構造について
図面により以下に説明する。図１において、ミシン機枠
１は上部の上機枠２と下部の下機枠３とで一体的に構成
されており、前記上機枠２には左側に顎部４が形成さ
れ、該顎部には下方に向けて上下動可能な針棒５及び押
さえ棒６が支持されており、上機枠の前面にはパネル７
が設けられ、該パネルには複数の糸調子装置８、８が設
けられている。
図面により以下に説明する。図１において、ミシン機枠
１は上部の上機枠２と下部の下機枠３とで一体的に構成
されており、前記上機枠２には左側に顎部４が形成さ
れ、該顎部には下方に向けて上下動可能な針棒５及び押
さえ棒６が支持されており、上機枠の前面にはパネル７
が設けられ、該パネルには複数の糸調子装置８、８が設
けられている。
【０００７】前記顎部５に支持される針棒５及び押さえ
棒６の下方の前記下機枠３上には針板９が設けられ、該
針板の左側及び前後には針板の上面と略同一高さの面を
形成する布台１０が設けられていて、該布台は水平方向
に回動されうるように後方にて軸支されＡ矢印方向に開
放可能に設けられている。
棒６の下方の前記下機枠３上には針板９が設けられ、該
針板の左側及び前後には針板の上面と略同一高さの面を
形成する布台１０が設けられていて、該布台は水平方向
に回動されうるように後方にて軸支されＡ矢印方向に開
放可能に設けられている。
【０００８】前記布台１０は下機枠に固着される基台１
１に設けられた布切断用のメス及びメス取り付け位置調
節機構（いずれも図示せず）等をカバーすると共に上面
が被縫製物を載置する作業台になっている。
１に設けられた布切断用のメス及びメス取り付け位置調
節機構（いずれも図示せず）等をカバーすると共に上面
が被縫製物を載置する作業台になっている。
【０００９】前記上機枠２の前面に設けられたパネル７
の下方の下機枠３にはルーパカバー１２が設けられてお
り、該ルーパカバーはまず左右へのＢ矢印直線方向と次
いで前後へのＣ矢印旋回方向の２方向の操作にて開放可
能に支持されており、復帰運動の際には前記基台１１の
側面により案内され、前記下機枠３に設けられたルーパ
及びルーパ揺動機構（いずれも図示せず）をカバーして
いる。
の下方の下機枠３にはルーパカバー１２が設けられてお
り、該ルーパカバーはまず左右へのＢ矢印直線方向と次
いで前後へのＣ矢印旋回方向の２方向の操作にて開放可
能に支持されており、復帰運動の際には前記基台１１の
側面により案内され、前記下機枠３に設けられたルーパ
及びルーパ揺動機構（いずれも図示せず）をカバーして
いる。
【００１０】図２は前記布台１０及びルーパカバー１２
の復帰途中の状態を示すものであり、図２を参照して前
記基台１１には安全装置の機構台１３が固着されてお
り、該機構台にはそれぞれ軸方向の移動と回転とが可能
な第１作動軸１４及び第２作動軸１５が支持されてお
り、前記第１作動軸１４には第１作動腕１６と操作腕１
７とが固着されており、第１作動軸は軸上に装着された
ばね１８により常には図２における軸線方向のＥ矢印方
向と回転方向のＦ矢印方向に付勢されており、又前記第
２作動軸１５には第２作動腕１９が固着されており、第
２作動軸は軸上に装着されたばね２０により常に図２に
おける軸線方向のＧ矢印方向に付勢されている。
の復帰途中の状態を示すものであり、図２を参照して前
記基台１１には安全装置の機構台１３が固着されてお
り、該機構台にはそれぞれ軸方向の移動と回転とが可能
な第１作動軸１４及び第２作動軸１５が支持されてお
り、前記第１作動軸１４には第１作動腕１６と操作腕１
７とが固着されており、第１作動軸は軸上に装着された
ばね１８により常には図２における軸線方向のＥ矢印方
向と回転方向のＦ矢印方向に付勢されており、又前記第
２作動軸１５には第２作動腕１９が固着されており、第
２作動軸は軸上に装着されたばね２０により常に図２に
おける軸線方向のＧ矢印方向に付勢されている。
【００１１】前記第１作動腕１６には第１作動軸１４の
軸線方向に傾斜する傾斜面２１が形成されており、又前
記第２作動腕１９には腕部の一部に第２作動軸の軸線方
向に傾斜する第２傾斜面２２が形成されていて、該第２
傾斜面と前記傾斜面２１とは前記布台１０及び前記ルー
パカバー１２を閉じる際互いにそれぞれ支持される軸部
の軸線方向に接触した後回転方向に作用し合っている。
軸線方向に傾斜する傾斜面２１が形成されており、又前
記第２作動腕１９には腕部の一部に第２作動軸の軸線方
向に傾斜する第２傾斜面２２が形成されていて、該第２
傾斜面と前記傾斜面２１とは前記布台１０及び前記ルー
パカバー１２を閉じる際互いにそれぞれ支持される軸部
の軸線方向に接触した後回転方向に作用し合っている。
【００１２】前記機構台１３には適宜の位置にマイクロ
スイッチ２３が取り付けられており、該マイクロスイッ
チはミシンの駆動制御回路に接続され、操作されている
時のみミシンモータを駆動してミシンを運転するように
構成されている。
スイッチ２３が取り付けられており、該マイクロスイッ
チはミシンの駆動制御回路に接続され、操作されている
時のみミシンモータを駆動してミシンを運転するように
構成されている。
【００１３】前記第１作動軸１４に固着された操作腕１
７には腕部２４が設けられており、該腕部は前記第１作
動軸１４が軸線方向に移動され且つ回転方向に回動され
たときに前記マイクロスイッチ２３を操作する。
７には腕部２４が設けられており、該腕部は前記第１作
動軸１４が軸線方向に移動され且つ回転方向に回動され
たときに前記マイクロスイッチ２３を操作する。
【００１４】前記布台１０の適宜の位置には押し板２８
が設けられており、該押し板は前記布台１０が閉じられ
た時前記第２作動軸１５の端部に当接し、該第２作動軸
を図２に示すＧ矢印方向に移動せしめる。
が設けられており、該押し板は前記布台１０が閉じられ
た時前記第２作動軸１５の端部に当接し、該第２作動軸
を図２に示すＧ矢印方向に移動せしめる。
【００１５】本発明の一実施例の構造は以上の如きであ
るから、前記布台１０或いは前記ルーパカバー１２が開
放されると前記第１作動軸１４或いは前記第２作動軸１
５がそれぞれの軸部に装着したバネ１８或いは２０の作
用により軸線方向のＥ矢印或いはＧ方向の矢印の方向に
それぞれ移動せしめられる為、第１作動軸１４に設けら
れている操作腕１７が第１作動軸１４の軸線方向に移動
するか或いは回転方向に回動するので前記マイクロスイ
ッチ２３から離反せしめられる。該マイクロスイッチの
操作が解除されている状態ではＯＦＦ信号が出力され
て、モータの駆動回路２５から駆動停止信号が出力され
てミシンモータ２６は停止制御される。またＯＦＦ信号
に基づいて停止状態表示手段２７によりカバー開放によ
り停止状態であることを表示する。
るから、前記布台１０或いは前記ルーパカバー１２が開
放されると前記第１作動軸１４或いは前記第２作動軸１
５がそれぞれの軸部に装着したバネ１８或いは２０の作
用により軸線方向のＥ矢印或いはＧ方向の矢印の方向に
それぞれ移動せしめられる為、第１作動軸１４に設けら
れている操作腕１７が第１作動軸１４の軸線方向に移動
するか或いは回転方向に回動するので前記マイクロスイ
ッチ２３から離反せしめられる。該マイクロスイッチの
操作が解除されている状態ではＯＦＦ信号が出力され
て、モータの駆動回路２５から駆動停止信号が出力され
てミシンモータ２６は停止制御される。またＯＦＦ信号
に基づいて停止状態表示手段２７によりカバー開放によ
り停止状態であることを表示する。
【００１６】次に前記布台１０及び前記ルーパカバー１
２を共に閉じると、前記第１作動軸１４が前記ルーパカ
バー１２の端部により押されてＥ矢印の反対方向に移動
せしめられると共に前記第２作動軸１５が前記布台１０
の押し板２８により押されてＧ矢印の方向に移動せしめ
られる。
２を共に閉じると、前記第１作動軸１４が前記ルーパカ
バー１２の端部により押されてＥ矢印の反対方向に移動
せしめられると共に前記第２作動軸１５が前記布台１０
の押し板２８により押されてＧ矢印の方向に移動せしめ
られる。
【００１７】斯くのごとく第１作動軸１４と第２作動軸
１５が互いに反対方向に移動せしめられると該第２作動
軸に固着された第２作動腕１９の傾斜面２３が第１作動
軸１４に固着された第１作動腕１６の傾斜面２１に当接
し、第１作動腕１６と共に第１作動軸１４をＦ矢印の反
対方向に微量に回転せしめるので第１作動軸１４に固着
された前記操作腕１７の腕部２４が前記マイクロスイッ
チ２３を操作してＯＮ状態として、モータの駆動回路２
５にＯＮ信号を出力してミシンを運転可能な状態にす
る。
１５が互いに反対方向に移動せしめられると該第２作動
軸に固着された第２作動腕１９の傾斜面２３が第１作動
軸１４に固着された第１作動腕１６の傾斜面２１に当接
し、第１作動腕１６と共に第１作動軸１４をＦ矢印の反
対方向に微量に回転せしめるので第１作動軸１４に固着
された前記操作腕１７の腕部２４が前記マイクロスイッ
チ２３を操作してＯＮ状態として、モータの駆動回路２
５にＯＮ信号を出力してミシンを運転可能な状態にす
る。
【００１８】前記布台１０及び前記ルーパカバー１２の
うち一方でも開放された状態では前記マイクロスイッチ
２３は操作されない為ＯＦＦ状態となって、モータの駆
動回路２５へＯＦＦ信号を出力してミシンの運転は不可
能な状態となる。
うち一方でも開放された状態では前記マイクロスイッチ
２３は操作されない為ＯＦＦ状態となって、モータの駆
動回路２５へＯＦＦ信号を出力してミシンの運転は不可
能な状態となる。
【００１９】即ち、前記ルーパカバー１２が閉じられて
いて、第１作動軸１４がＥと反対方向に移動した状態で
あっても前記布台１０が開放された状態では該布台の押
し板２８がＧと反対方向に移動して第２作動軸１５がＧ
と反対方向に移動するから、該第２作動軸に固着した第
２作動腕１９が第１作動軸１４に固着の第１作動腕１６
に当接することができないので、第１作動軸１４は第１
作動腕１６と第２作動腕１９のそれぞれの傾斜面２１及
び２２の当接により生じる回転方向の作用力を受けるこ
とが出来ない。その為、該第１作動軸に固着の操作腕１
７によるマイクロスイッチ２３に対する操作が行われな
いことになる。
いて、第１作動軸１４がＥと反対方向に移動した状態で
あっても前記布台１０が開放された状態では該布台の押
し板２８がＧと反対方向に移動して第２作動軸１５がＧ
と反対方向に移動するから、該第２作動軸に固着した第
２作動腕１９が第１作動軸１４に固着の第１作動腕１６
に当接することができないので、第１作動軸１４は第１
作動腕１６と第２作動腕１９のそれぞれの傾斜面２１及
び２２の当接により生じる回転方向の作用力を受けるこ
とが出来ない。その為、該第１作動軸に固着の操作腕１
７によるマイクロスイッチ２３に対する操作が行われな
いことになる。
【００２０】又、前記布台１０が閉じられていても前記
ルーパカバー１２が開放された状態では該ルーパカバー
による第１作動軸１４に対する作用がないため、該第１
作動軸はばね１８の作用により軸方向Ｅ方向に移動した
後退位置であって（図２においてＲにて示す移動量）該
第１作動軸に固着した第１作動腕１６が第２作動軸１５
に固着の第２作動腕１９に当接することが出来ないの
で、前述の如く第１作動軸１４は第１作動腕１６及び第
２作動腕１９のそれぞれの傾斜面の当接により生じる回
転方向の作用力を受けることが出来ない。その為、該第
１作動軸に固着の操作腕１７によるマイクロスイッチ２
３に対する操作がおこなわれないことになる。
ルーパカバー１２が開放された状態では該ルーパカバー
による第１作動軸１４に対する作用がないため、該第１
作動軸はばね１８の作用により軸方向Ｅ方向に移動した
後退位置であって（図２においてＲにて示す移動量）該
第１作動軸に固着した第１作動腕１６が第２作動軸１５
に固着の第２作動腕１９に当接することが出来ないの
で、前述の如く第１作動軸１４は第１作動腕１６及び第
２作動腕１９のそれぞれの傾斜面の当接により生じる回
転方向の作用力を受けることが出来ない。その為、該第
１作動軸に固着の操作腕１７によるマイクロスイッチ２
３に対する操作がおこなわれないことになる。
【００２１】尚、第１作動腕１６の回転位置は第７図の
ようにバネ２４によって機構台１３に当接して軸方向移
動をガイドされている。第２作動腕１９の軸方向移動に
より傾斜面２１、２２の当接作用により第１作動腕１６
はバネ２４の付勢に抗して第８図のように回転するよう
に構成されている。
ようにバネ２４によって機構台１３に当接して軸方向移
動をガイドされている。第２作動腕１９の軸方向移動に
より傾斜面２１、２２の当接作用により第１作動腕１６
はバネ２４の付勢に抗して第８図のように回転するよう
に構成されている。
【００２２】
【効果】本発明は以上の如き構造及び作用を成すもので
あるから、ルーパに糸を通す為或いはルーパの点検や調
整を行う為にルーパカバーを開放している状態及び布切
断用のメスの点検や位置の調整の為に布台を開放してい
る状態ではミシンの駆動用モータの駆動制御回路が通電
を断たれている為、誤って駆動用モータの運転操作部を
操作したとしてもミシンは運転されないので安心して糸
通し作業や点検作業を行うことが出来るものであり、実
用上及び安全上の効果が著しく大なるものである。
あるから、ルーパに糸を通す為或いはルーパの点検や調
整を行う為にルーパカバーを開放している状態及び布切
断用のメスの点検や位置の調整の為に布台を開放してい
る状態ではミシンの駆動用モータの駆動制御回路が通電
を断たれている為、誤って駆動用モータの運転操作部を
操作したとしてもミシンは運転されないので安心して糸
通し作業や点検作業を行うことが出来るものであり、実
用上及び安全上の効果が著しく大なるものである。
図面は本発明の実施例を示すものにして、図１は本発明
を内蔵せるミシンの外観斜面図、図２は本発明の要部を
示す一部断面にて示す正面図、図３は本発明の要部を分
解した斜面図、図４は図２の一部を詳細に示す要部拡大
正面図、図５は図４の側面図、図６は本発明の要部拡大
側面図、図７は図５の別実施例の側面図、図８は図７の
作動時の説明図、図９は安全スイッチの動作説明図であ
る。 １…ミシン機枠 １０…布台 １２…ルーパカバー １４…第１作動軸 １５…第２作動軸 １６…第１作動腕 １９…第２作動腕 ２１…傾斜部 ２２…傾斜部 ２３…マイクロスイッチ ２４…操作腕
を内蔵せるミシンの外観斜面図、図２は本発明の要部を
示す一部断面にて示す正面図、図３は本発明の要部を分
解した斜面図、図４は図２の一部を詳細に示す要部拡大
正面図、図５は図４の側面図、図６は本発明の要部拡大
側面図、図７は図５の別実施例の側面図、図８は図７の
作動時の説明図、図９は安全スイッチの動作説明図であ
る。 １…ミシン機枠 １０…布台 １２…ルーパカバー １４…第１作動軸 １５…第２作動軸 １６…第１作動腕 １９…第２作動腕 ２１…傾斜部 ２２…傾斜部 ２３…マイクロスイッチ ２４…操作腕
Claims (3)
- 【請求項１】ミシン機枠の一部に布台とルーパカバーと
が開閉自在に設けられ、いずれか一方の開閉動作に連動
してミシンを停止状態に制御する安全スイッチを備えた
縁かがり縫いミシンにおいて、前記ミシン機枠に軸方向
移動と回転可能に支承される第１作動軸と、前記布台の
開閉に連動して軸方向移動可能に支承される第２作動軸
と、前記第１作動軸に装着されて一端において前記ミシ
ン機枠１の適宜の位置に設けられる前記安全スイッチに
接触可能に配置される操作腕とを備え、前記安全スイッ
チは前記ルーパカバーと布台との両方が閉塞状態におい
て前記操作腕で押圧されてＯＮ状態に設定され、前記ル
ーパーカバーの開放時のスライド移動により前記第１の
作動軸が軸方向移動して操作腕が前記安全スイッチへの
押圧を開放してＯＦＦ状態に設定され、または前記布台
の開放動作に対応して前記第２作動軸の軸方向移動に連
動して前記第１作動軸を作動して前記操作腕が前記安全
スイッチへの押圧を開放してＯＦＦ状態に設定されてい
ずれか一方の開閉動作に連動してミシンを停止状態に制
御することを特徴とする縁かがり縫いミシンにおける安
全装置。 - 【請求項２】ミシン機枠の一部に布台とルーパカバーと
が開閉自在に設けられ、いずれか一方の開閉動作に連動
してミシンを停止状態に制御する安全スイッチを備えた
縁かがり縫いミシンにおいて、前記ミシン機枠に軸方向
移動と回転可能に支承され、常にはばね手段により一端
で前記ルーパカバーの閉塞時に当接して位置決めされる
第１作動軸と、該第１作動軸と平行であって、回転を阻
止されて軸方向のみ移動可能に前記ミシン機枠に支承さ
れ、常にはばね手段により一端で前記布台の閉塞時に当
接して位置決めされる第２作動軸と、該第２作動軸に対
向して配置され当接用傾斜部を備えて前記第１作動軸に
装着される第１作動腕と、前記第１作動軸に対向して配
置され当接用傾斜部を備えて前記第２作動軸に装着され
る第２作動腕と、前記第１作動軸に装着されて一端にお
いて前記ミシン機枠１の適宜の位置に設けられる前記安
全スイッチに接触可能に配置される操作腕とを備え、前
記安全スイッチは前記ルーパカバーと布台との両方が閉
塞状態において第１作動軸の移動と第２作動軸の移動と
による両傾斜部の接触による第１作動軸の回転により前
記操作腕で押圧されてＯＮ状態に設定され、前記ルーパ
ーカバーの開放時のスライド移動により前記第１の作動
軸１４が軸方向移動して操作腕が前記安全スイッチへの
押圧を開放してＯＦＦ状態に設定され、または前記布台
の開放動作に連動して前記第２作動軸の軸方向移動によ
り両傾斜部による回動作用を開放されて前記第１作動軸
を回動して前記操作腕が前記安全スイッチへの押圧を開
放してＯＦＦ状態に設定されていずれか一方の開閉動作
に連動してミシンを停止状態に制御することを特徴とす
る縁かがり縫いミシンにおける安全装置。 - 【請求項３】前記安全スイッチのＯＦＦ信号に対してＯ
ＦＦ状態を表示する表示手段を備えたことを特徴とする
請求項１または請求項２に記載の縁かが利縫いミシンに
おける安全装置。
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|---|---|---|---|
| JP21285295A JP3633676B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 縁かがり縫いミシンにおける安全装置 |
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|---|---|---|---|
| JP21285295A JP3633676B2 (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 縁かがり縫いミシンにおける安全装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1995
- 1995-07-28 JP JP21285295A patent/JP3633676B2/ja not_active Expired - Fee Related
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