JPH0938510A - Crusher operation detector - Google Patents
Crusher operation detectorInfo
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- JPH0938510A JPH0938510A JP19034195A JP19034195A JPH0938510A JP H0938510 A JPH0938510 A JP H0938510A JP 19034195 A JP19034195 A JP 19034195A JP 19034195 A JP19034195 A JP 19034195A JP H0938510 A JPH0938510 A JP H0938510A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 燃料中の溶融した灰分を水砕して排出するク
ラッシャのスプレッダの動きを確実に検知するようにす
る。
【解決手段】 燃料中の溶融した灰分を水砕するクラッ
シャ１３のスプレッダ１，１の動きに伴って移動する検
知棒７の先端にマグネットを取付け、同マグネットの往
復端位置に対応してマグネット式リミットスイッチ９，
１０を設け、同リミットスイッチ９，１０のＯＮ，ＯＦ
Ｆによってスプレッダの位置を検知するようにした。
(57) [Abstract] [PROBLEMS] To reliably detect the movement of a spreader of a crusher that water-melts and discharges molten ash in fuel. SOLUTION: A magnet is attached to the tip of a detection rod 7 which moves with the movement of spreaders 1, 1 of a crusher 13 for water crushing molten ash in fuel, and a magnet type is provided corresponding to the reciprocating end position of the magnet. Limit switch 9,
10 is provided, and the limit switches 9 and 10 are turned on and off.
The position of the spreader is detected by F.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭ガス化炉にお
ける挟み込みクラッシャ等の燃料中の溶融した灰分を水
砕して排出するクラッシャの作動検知装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crusher operation detecting device for water-melting and discharging molten ash in fuel such as a sandwiching crusher in a coal gasification furnace.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図４に、従来の噴流床石炭ガス化炉にお
ける挟み込みクラッシャを示す。噴流床石炭ガス化炉の
下部に設けられた圧力容器４内には、上部ホッパ１６よ
り燃料中の溶融した灰分の塊と水が落下する。2. Description of the Related Art FIG. 4 shows a sandwiching crusher in a conventional spouted bed coal gasification furnace. A lump of molten ash and water in the fuel fall from the upper hopper 16 into the pressure vessel 4 provided in the lower part of the jet bed coal gasification furnace.
【０００３】３は上部ホッパ１６の下方に配置されたス
クリーンであり、スクリーン３上には挟み込みクラッシ
ャ１３が配置され、支持架台１８によって圧力容器４に
支持されている。挟み込みクラッシャ１３には、相対し
て配置され油圧ジャッキ２によって前進後退する対をな
すスプレッダ１，１が設けられており、このスプレッダ
１，１の間に溶融した灰分の塊を集め、油圧ジャッキ２
によるスプレッダ１，１の前進後退運動によってこれを
水砕して排出している。なお、図４中、１５はスクリー
ン３の下方の圧力容器４内に設けられたロールクラッシ
ャ，１７はロールクラッシャの下方の圧力容器４内に設
けられた下部ホッパであり、Ｎ．Ｗ．Ｌ．は噴流床石炭
ガス化炉内の水面を示す。A screen 3 is arranged below the upper hopper 16, and a sandwiching crusher 13 is arranged on the screen 3 and is supported by the pressure vessel 4 by a support frame 18. The sandwiching crusher 13 is provided with a pair of spreaders 1, 1 which are arranged opposite to each other and are moved forward and backward by a hydraulic jack 2. The spreader 1, 1 collects a mass of molten ash to collect the hydraulic jack 2.
By the forward and backward movements of the spreaders 1 and 1, the water is granulated and discharged. In FIG. 4, 15 is a roll crusher provided in the pressure vessel 4 below the screen 3, 17 is a lower hopper provided in the pressure vessel 4 below the roll crusher, and N. W. L. Indicates the water surface in the spouted bed coal gasifier.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】前記の従来の噴流床石
炭ガス化炉の挟み込みクラッシャには、スプレッダの位
置検知装置が設置されていなかったため、挟み込みクラ
ッシャの動作の確認が困難であり、その作動検知装置を
設置する必要があった。しかし、挟み込みクラッシャの
作動雰囲気は圧力容器内の高圧（通常２６kg／cm2 g ）
水中（汚泥水）下であるため、圧力容器内に電気機器等
を設置し動作を確認することは難しいという問題があっ
た。Since the sandwiching crusher of the conventional spouted bed coal gasification furnace has no spreader position detection device, it is difficult to confirm the operation of the sandwiching crusher. It was necessary to install a detector. However, the operating atmosphere of the sandwiching crusher is high pressure (usually 26 kg / cm 2 g) in the pressure vessel.
Since it is under water (sludge water), there is a problem that it is difficult to install an electric device or the like in the pressure vessel and check the operation.
【０００５】本発明は、以上の問題点を解決することが
できるクラッシャの作動検知装置を提供しようとするも
のである。The present invention is intended to provide a crusher operation detecting device capable of solving the above problems.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】 （１）本発明は、燃料中の溶融した灰分を水砕して排出
するクラッシャの作動検知装置において、クラッシャの
スプレッダの動きに伴って移動する部材と、同部材の移
動を検知する検知装置とを備えたことを特徴とする。Means for Solving the Problem (1) The present invention relates to a crusher operation detection device for water-melting and discharging molten ash in fuel, and a member that moves with movement of a spreader of the crusher. And a detection device for detecting movement of the member.
【０００７】（２）また、本発明は、前記（１）の本発
明において、スプレッダの動きに伴って移動する部材が
マグネットを備えクラッシャのスプレッダの動きに伴っ
て移動する検知棒であり、検知装置が前記検知棒に設け
たマグネットの往復端位置に対応して設けられたマグネ
ット式リミットスイッチであることを特徴とする。(2) Further, in the present invention of the above (1), the member that moves with the movement of the spreader is a detection rod that is equipped with a magnet and that moves with the movement of the spreader of the crusher. The device is a magnet type limit switch provided corresponding to the reciprocating end position of the magnet provided on the detection rod.
【０００８】前記（１）の本発明では、クラッシャのス
プレッダの動きに伴って移動する部材の移動が検知装置
によって検知され、クラッシャの作動が検知される。In the present invention (1), the movement of the member that moves with the movement of the spreader of the crusher is detected by the detection device, and the operation of the crusher is detected.
【０００９】また、前記（２）の本発明では、スプレッ
ダの移動に伴って検知棒および検知棒に取り付けられた
マグネットが移動する。前記マグネットは、その往復端
位置に対応して設けられたマグネット式リミットスイッ
チをＯＮ／ＯＦＦさせる。このリミットスイッチのＯＮ
／ＯＦＦによってクラッシャの作動を確実に検知するこ
とができる。Further, in the present invention of the above (2), the detection rod and the magnet attached to the detection rod move as the spreader moves. The magnet turns ON / OFF the magnet type limit switch provided corresponding to the reciprocating end position. ON of this limit switch
The operation of the crusher can be reliably detected by turning on / off.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を、図１な
いし図３によって説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
【００１１】本実施の形態において、圧力容器４，スク
リーン３，ロールクラッシャ１５，上部ホッパ１６，及
び下部ホッパ１７は図４に示す従来の装置と異なるとこ
ろはないので、その説明を省略する。In this embodiment, the pressure vessel 4, the screen 3, the roll crusher 15, the upper hopper 16 and the lower hopper 17 are the same as the conventional apparatus shown in FIG.
【００１２】挟み込みクラッシャ１３は、図１に示すよ
うに、圧力容器４内の高圧（２６kg／cm2 g ）水中（汚
泥水）の雰囲気内に設けられたスクリーン３上に配置さ
れ、支持架台１８を介して圧力容器４に支持されてい
る。図１中、破線で囲まれた圧力容器４外にある斜線部
が後記する検知装置設置範囲１４である。As shown in FIG. 1, the sandwiching crusher 13 is arranged on the screen 3 provided in the atmosphere of high pressure (26 kg / cm 2 g) water (sludge water) in the pressure vessel 4, and the support cradle 18 is provided. It is supported by the pressure vessel 4 via. In FIG. 1, a hatched portion surrounded by a broken line outside the pressure vessel 4 is a detection device installation range 14 described later.
【００１３】挟み込みクラッシャ１３は、図２に示すよ
うに、油圧ジャッキ２により相対して配置された対をな
すスプレッダ１，１を前後進させてスクリーン３上に堆
積した燃料中の灰分であるスラグを挟み水砕するように
なっている。なお、図２に示すものでは、対をなすスプ
レッダ１，１の組が２組設けられている。前記スプレッ
ダ１は、作動時のブレ防止のため、同スプレッダ１に取
り付けられた支持ロッド５によって支えられている。As shown in FIG. 2, the sandwiching crusher 13 is a slag which is the ash content in the fuel deposited on the screen 3 by moving the paired spreaders 1 and 1 arranged oppositely by the hydraulic jack 2 forward and backward. It is designed to be ground and sandwiched. In addition, in the one shown in FIG. 2, two pairs of spreaders 1 and 1 are provided. The spreader 1 is supported by a support rod 5 attached to the spreader 1 in order to prevent blurring during operation.
【００１４】検知装置１２は、図１の検知装置の設置範
囲１４内に設けられ、図２及び図３に示すように、圧力
容器管台６に取付けられた非磁性材質製で外方端が蓋８
ｂで閉鎖された筒状のケーシング８と同ケーシング８の
外側に取り付けられたマグネット式の後退端と前進退検
知用のリミットスイッチ９，１０、およびスプレッダ１
の支持ロッド５に接続されケーシング８内をスプレッダ
の前進後退移動に伴い往復運動する検知棒７と同検知棒
７先端に取り付けられたマグネット１１により構成され
る。また、前記ケーシング８は、２分割されており、フ
ランジ８ａ，８ａによって２分割された部分が結合され
ている。The detection device 12 is provided within the installation range 14 of the detection device of FIG. 1 and, as shown in FIGS. 2 and 3, is made of a non-magnetic material attached to the pressure vessel nozzle base 6 and has an outer end. Lid 8
A cylindrical casing 8 closed by b, a magnet type retracting end attached to the outside of the casing 8, limit switches 9 and 10 for detecting forward and backward movements, and a spreader 1.
The detection rod 7 is connected to the support rod 5 and reciprocates in the casing 8 as the spreader moves forward and backward, and a magnet 11 attached to the tip of the detection rod 7. Further, the casing 8 is divided into two parts, and the two divided parts are joined by the flanges 8a and 8a.
【００１５】図３は、スプレッダ１が後退端（スプレッ
ダ全開）の位置にある場合の検知装置１２の状態を示
す。本状態では、検知棒７先端に取り付けられたマグネ
ット１１によりスプレッダ後退端検知用のマグネット式
リミットスイッチ９がＯＮとなる。この信号をランプ表
示することにより、スプレッダ１が全開状態であること
を確認することができる。FIG. 3 shows the state of the detection device 12 when the spreader 1 is at the retracted end (spreader fully opened) position. In this state, the magnet type limit switch 9 for detecting the spreader rear end is turned on by the magnet 11 attached to the tip of the detection rod 7. By displaying this signal as a lamp, it is possible to confirm that the spreader 1 is in the fully open state.
【００１６】本実施の形態において、挟み込みクラッシ
ャ１３のスクリーン３上に堆積したスラグを水砕するた
め、スプレッダ１を油圧ジャッキ２により前進させると
スプレッダ１に支持ロッド５を介して接続された検知棒
７も炉内方向へ動き始める。これによって検知棒７に取
り付けられたマグネット１１が後退端検知用のリミット
スイッチ９をＯＮとする領域を外れ、後退端検知用のリ
ミットスイッチ９はＯＦＦとなる。したがって、スプレ
ッダ１が後退端から前進端へ向う途中（中間開度）の位
置にある状態は、後退端検知用および前進端検知用の両
リミットスイッチ９，１０がＯＦＦとなることによる信
号で確認される。In the present embodiment, since the slag accumulated on the screen 3 of the sandwiching crusher 13 is water granulated, when the spreader 1 is moved forward by the hydraulic jack 2, the detection rod connected to the spreader 1 through the support rod 5 is used. 7 also starts moving toward the inside of the furnace. As a result, the magnet 11 attached to the detection rod 7 moves out of the region where the limit switch 9 for detecting the backward end is turned on, and the limit switch 9 for detecting the backward end is turned off. Therefore, the state in which the spreader 1 is in the middle of moving from the backward end to the forward end (intermediate opening) is confirmed by a signal due to both limit switches 9 and 10 for backward end detection and forward end detection being OFF. To be done.
【００１７】スプレッダ１が前進端（ジャッキストロー
クエンド）に到達すると、検知棒７に取り付けられたマ
グネット１１が、前進端検知用のマグネットスイッチ１
０をＯＮとし、スプレッダ１が前進端の位置にあること
が確認される。When the spreader 1 reaches the forward end (jack stroke end), the magnet 11 attached to the detecting rod 7 causes the magnet switch 1 for detecting the forward end.
When 0 is turned on, it is confirmed that the spreader 1 is at the forward end position.
【００１８】スプレッダ１が前進端から後退端へ移動し
て水砕されたスラグを排出する時も同様に、前進端検知
用と後進端検知用のリミットスイッチ９，１０のＯＮ／
ＯＦＦ状態によりスプレッダ１の位置を検知することが
できる。Similarly, when the spreader 1 moves from the forward end to the backward end and discharges water slag, the limit switches 9 and 10 for detecting the forward end and the backward end are turned ON / OFF.
The position of the spreader 1 can be detected by the OFF state.
【００１９】以上の通り、本実施の形態では、検知装置
１２が圧力容器４の外にあり、圧力容器内の高圧の汚泥
水内で作動する挟みクラッシャの作動を確実に検知する
ことができる。As described above, in the present embodiment, the detection device 12 is located outside the pressure vessel 4, and the operation of the sandwich crusher operating in the high-pressure sludge water in the pressure vessel can be reliably detected.
【００２０】[0020]
【発明の効果】本発明では、燃料中の溶融した灰分を水
砕して排出するクラッシャの作動を確実に検知すること
ができる。また、これにより、クラッシャ内に堆積した
灰分を確実に破砕除去することが可能となる。また何ら
かの理由によりスプレッダが全閉状態で停止した場合で
も、即座に対応可能となるので、灰分の排出不良を未前
に防止することができる。According to the present invention, it is possible to reliably detect the operation of the crusher that water-dissolves and discharges the molten ash in the fuel. Further, this makes it possible to reliably crush and remove the ash content accumulated in the crusher. Further, even when the spreader is stopped in the fully closed state for some reason, it is possible to immediately deal with the problem, so that defective discharge of ash can be prevented in advance.
【図１】本発明の実施の一形態の配置図である。FIG. 1 is a layout view of an embodiment of the present invention.
【図２】前記実施の形態における挟み込みクラッシャ及
び検知装置の概略図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a sandwiching crusher and a detection device according to the embodiment.
【図３】前記実施の形態における検知装置の構造図であ
る。FIG. 3 is a structural diagram of the detection device according to the embodiment.
【図４】従来の噴流床石炭ガス化炉の挟み込みクラッシ
ャの配置図である。FIG. 4 is a layout view of a sandwiching crusher of a conventional spouted bed coal gasification furnace.
１ スプレッダ ２ 油圧ジャッキ ３ スクリーン ４ 圧力容器 ５ 支持ロッド ６ 管台 ７ 検知棒 ８ ケーシング ９ マグネット式リミットスイッチ（スプレッダ後
退端検知用） １０ マグネット式リミットスイッチ（スプレッダ前
進端検知用） １１ マグネット １２ 検知装置 １３ 挟み込みクラッシャ １４ 検知装置設置範囲 １５ ロールクラッシャ １６ 上部ホッパ １７ 下部ホッパ １８ 支持架台1 Spreader 2 Hydraulic Jack 3 Screen 4 Pressure Vessel 5 Support Rod 6 Pipe Base 7 Detecting Rod 8 Casing 9 Magnet Type Limit Switch (For Spreader Forward End Detection) 10 Magnet Type Limit Switch (Spreader Forward Edge Detection) 11 Magnet 12 Detection Device 13 Entrapment crusher 14 Detection device installation range 15 Roll crusher 16 Upper hopper 17 Lower hopper 18 Support stand
Claims (2)
るクラッシャの作動検知装置において、クラッシャのス
プレッダの動きに伴って移動する部材と、同部材の移動
を検知する検知装置とを備えたことを特徴とするクラッ
シャの作動検知装置。1. A crusher operation detection device for water-melting and discharging molten ash in fuel, comprising a member that moves with the movement of a spreader of the crusher, and a detection device that detects movement of the member. A crusher operation detection device characterized in that
がマグネットを備えクラッシャのスプレッダの動きに伴
って移動する検知棒であり、検知装置が前記検知棒に設
けたマグネットの往復端位置に対応して設けられたマグ
ネット式リミットスイッチであることを特徴とする請求
項１に記載のクラッシャの作動検知装置。2. A member that moves with the movement of the spreader is a detection rod that includes a magnet and that moves with the movement of the spreader of the crusher, and the detection device corresponds to the reciprocating end position of the magnet provided on the detection rod. The crusher operation detection device according to claim 1, wherein the crusher operation detection device is a magnet-type limit switch provided as a switch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19034195A JP3276269B2 (en) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | Crusher operation detection device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP19034195A JP3276269B2 (en) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | Crusher operation detection device |
Publications (2)
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| JPH0938510A true JPH0938510A (en) | 1997-02-10 |
| JP3276269B2 JP3276269B2 (en) | 2002-04-22 |
Family
ID=16256590
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP19034195A Expired - Lifetime JP3276269B2 (en) | 1995-07-26 | 1995-07-26 | Crusher operation detection device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3276269B2 (en) |
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|---|---|---|---|---|
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1995
- 1995-07-26 JP JP19034195A patent/JP3276269B2/en not_active Expired - Lifetime
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