JPH0939178A - ストレッチ包装用フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 透明性、柔軟性、伸展性に優れ、且つ、自己
粘着性、復元性の良好なストレッチ包装用フィルムを提
供する。 【解決手段】 本発明による透明性に優れたストレッチ
包装用フィルムは、重量平均分子量が１５万〜５０万で
あり、クロス分別法により測定した溶出量が樹脂全量に
対して０℃以下で３０〜６０重量％であり、０〜９０℃
で３０〜５５重量％で且つこの温度領域における任意の
５℃温度幅で１５重量％以下であり、９０〜１３０℃で
５〜２０重量％であるポリプロピレン系樹脂からなる１
層の中間層が、密度０．９２０ｇ／ｃｍ³ 以下の直鎖状
低密度ポリエチレン系樹脂からなる２層の外層で挟まれ
たサンドイッチ状の積層構成からなり、当該中間層が低
密度ポリエチレンをポリプロピレン系樹脂１００重量部
に対し５〜２５重量部含むことを特徴とするものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はストレッチ包装適性
を有し、且つ、透明性に優れ、トレー包装用に好適に使
用することができるストレッチ包装用フィルムに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】ストレッチ包装用フィルムは、種々のも
のを包装するのに使用され、特に青果物や生鮮食品
（魚、肉、惣菜等）等の食品のトレー包装用に好適に使
用される。このストレッチ包装用フィルムを用いて食品
等をトレー包装するには、通常、発泡スチロール等から
なるプラスチック容器に被包装食品を入れ、その容器に
ストレッチ包装用フィルムを被せてフィルム端を引っ張
り、フィルム自身を伸ばしながら容器を包み込むように
する。被包装食品の商品価値を高める上でタイトで美麗
な包装外観が求められ、ストレッチ包装用フィルムには
透明性、柔軟性、伸展性に加えて、自己粘着性、復元性
に優れていることが要求される。

【０００３】従来、包装用等に用いられるストレッチ包
装用フィルムとしては、価格や使い易さの点から可塑化
ポリ塩化ビニル（以下、可塑化ＰＶＣという）を主成分
とするものが広く使用されてきたが、近年においては、
環境汚染問題が重要視されており、塩素を含む可塑化Ｐ
ＶＣの使用は、あらゆる分野で問題視されている。

【０００４】このため、最近では、可塑化ＰＶＣの代替
材料として、ポリオレフィン系樹脂を用いたストレッチ
包装用フィルムの開発が積極的に進められている。この
ようなストレッチ包装用フィルムとしては、例えば、直
鎖状低密度ポリエチレン系樹脂、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（以下、ＥＶＡという）、ポリブタジエンから
なるものが挙げられる。

【０００５】しかし、上記の如きポリオレフィン系樹脂
を用いたストレッチ包装用フィルムでは、包装時の自己
粘着性や変形回復性等、ストレッチ包装用フィルムとし
て必要な特性が得られない。このため、包装されたフィ
ルムが直ぐに容器から外れたり、フィルムにしわが生じ
て、実際の使用には適さない。

【０００６】この問題を解決するため、例えば、特開昭
６１−４４６３５号公報に記載の如く、プロピレンと種
々のα−オレフィンとのランダム共重合体を主成分とす
る層の両面に、ＥＶＡを主成分とする層が積層されてい
るストレッチ包装用フィルムが提案され、また、特開昭
６２−５１４４０号公報に記載の如く、スチレン等の芳
香族炭化水素の重合体と共役ジエンエラストマーとのブ
ロック共重合体を主成分とする層の両面に、ＥＶＡを主
成分とする層が積層されているストレッチ包装用フィル
ムが提案されている。

【０００７】しかし、これらの共重合体からなるストレ
ッチ包装用フィルムでは、ストレッチ包装後の復元率の
低いものは包装後にしわが発生し、また、復元率を高め
たフィルムでは復元が急激に起こるために容器が変形す
るという問題点があり、いずれも、ストレッチ包装用フ
ィルムとしては好適に使用することができないという欠
陥があった。

【０００８】又、その他の特殊エラストマーを用いた場
合には性能が向上してもコストが高くつき、実用的では
ないこともある。

【０００９】従って、現状では可塑化ＰＶＣを主成分と
するストレッチ包装用フィルムの代替品として市場の要
求を十分に満足させるストレッチ包装用フィルムは、未
だ製品化されていない。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明は前述の如き従
来技術の問題点を解消し、透明性、柔軟性、伸展性に優
れ、且つ、自己粘着性、復元性の良好なストレッチ包装
用フィルムを提供することを目的としてなされたもので
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明によ
るストレッチ包装用フィルムは、重量平均分子量が１５
万〜５０万であり、クロス分別法により測定した溶出量
が樹脂全量に対して０℃以下で３０〜６０重量％であ
り、０〜９０℃で３０〜５５重量％で、且つ、この温度
領域における任意の５℃温度幅で１５重量％以下であ
り、９０〜１３０℃で５〜２０重量％であるポリプロピ
レン系樹脂からなる１層の中間層が、密度０．９２０ｇ
／ｃｍ³ 以下の直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂からな
る２層の外層で挟まれたサンドイッチ状の積層構成から
なり、当該中間層が低密度ポリエチレンをポリプロピレ
ン系樹脂１００重量部に対し５〜２５重量部含むことを
特徴とするものである。

【００１２】１層の中間層と２層の外層とからサンドイ
ッチ状の積層体を構成するには、共押出インフレーショ
ン法によって各原料樹脂を製膜化して１層の中間層の両
側に外層を積層する方法が一般的である。共押出インフ
レーション法によるフィルムの成形は、通常は、得られ
た３層のフィルムを徐冷却しつつフィルム厚み比１／１
／１〜１／８／１の範囲で且つブローアップ比２〜１
０、好ましくは２．５〜５で行われる。

【００１３】得られたストレッチ包装用フィルムの厚み
は好ましくは１０〜２０μｍである。

【００１４】ストレッチ包装用フィルムでは透明性は最
重要な品質項目であり、ヘイズ値が２％以下であること
が要求され、１％以下であることが望ましい。しかし、
フィルムの急冷却が可能なＴダイ法とは異なり、インフ
レーション法ではフィルムは徐冷却されるため、透明度
をヘイズ値１％以下にすることは極めて困難である。本
発明は、製法の如何を問わず、透明性を改善する方法を
種々検討した結果、完成されたものである。

【００１５】請求項１記載の発明のストレッチ包装用フ
ィルムで用いられる中間層形成用のポリプロピレン系樹
脂は、重量平均分子量が１５万〜５０万であり、クロス
分別法により測定した溶出量が樹脂全量に対して０℃以
下で３０〜６０重量％であり、０〜９０℃で３０〜５５
重量％で且つこの温度領域における任意の５℃温度幅で
１５重量％以下であり、９０〜１３０℃で５〜２０重量
％であるものである。

【００１６】上記中間層形成用のポリプロピレン系樹脂
の上記物性がそれぞれ上記の規定範囲に限定される理由
は、下記の通りである。

【００１７】先ず、重量平均分子量は１５万〜５０万に
限定される。重量平均分子量が１５万未満であると、得
られるストレッチ包装用フィルムの伸展性が充分でな
く、逆に５０万を超えると、得られるストレッチ包装用
フィルムの柔軟性が充分でない。

【００１８】又、クロス分別法により測定した溶出量は
樹脂全量に対して０℃以下で３０〜６０重量％に限定さ
れ、好ましくは３３〜５５重量％である。この溶出量が
３０重量％未満であると、得られるストレッチ包装用フ
ィルムに柔軟性がなく、逆に６０重量％を超えると、得
られるストレッチ包装用フィルムの弾性が充分でない。

【００１９】又、０〜９０℃では、クロス分別法により
測定した溶出量は樹脂全量に対して３０〜５５重量％に
限定され、好ましくは３５〜５０重量％であり、且つ、
この温度領域における任意の５℃温度幅で１５重量％以
下に限定される。この溶出量が０〜９０℃で３０重量％
未満であると、得られるストレッチ包装用フィルムに柔
軟性がなく、逆に５５重量％を超える場合、又は任意の
５℃温度幅で１５重量％を超える場合には、得られるス
トレッチ包装用フィルムは透明性および変形回復性に劣
る。

【００２０】更に、９０〜１３０℃では、クロス分別法
により測定した溶出量は樹脂全量に対して５〜２０重量
％に限定され、好ましくは７〜１８重量％である。この
溶出量が５重量％未満であると、得られるストレッチ包
装用フィルムの強度および弾性が充分でなく、逆に２０
重量％を超えると、得られるストレッチ包装用フィルム
は変形回復性に劣る。

【００２１】従って、請求項１記載の発明のストレッチ
包装用フィルムで用いられる中間層形成用のポリプロピ
レン系樹脂は上記のものに限定される。

【００２２】上記ポリプロピレン系樹脂はポリプロピレ
ンにゴム成分を配合して均一微細に分散した組成物であ
る。ゴム成分としてはエチレン・プロピレン共重合ゴム
やエチレン・α−オレフィン共重合ゴム等のゴム成分が
例えば６０〜８０重量％配合される。ゴム成分の粒子径
は好ましくは０．２〜０．４μｍである。光の波長より
大きな径をもった粒子、特にゴム成分の粒子が存在する
と内部ヘイズが悪化するので好ましくない。

【００２３】請求項１記載の発明のストレッチ包装用フ
ィルムの中間層中に含有される低密度ポリエチレンは、
好ましくはメルトフローレート（ＭＦＲ）５以上の流動
性のよい樹脂より選定される。

【００２４】上記低密度ポリエチレン、特にＭＦＲ５以
上の流動性の良い低密度ポリエチレンは、中間層中の添
加量が少ない領域では前記ゴム成分及びポリプロピレン
系樹脂とは比較的相溶し易く、ポリプロピレン系樹脂１
００重量部に対し５〜２５重量部の範囲では得られたフ
ィルムの物性に余り影響を与えることなく、透明性のみ
を改善し得る。この現象は、低密度ポリエチレンの添加
により前記ポリプロピレン系樹脂の粒子径が小さくなる
ためと考えられる。低密度ポリエチレンの添加量が５重
量部以下であると透明性は改善されず、又、２５重量部
を超えると、柔軟性、伸展性、復元性等の基本品質に悪
影響を与え、ストレッチ包装用フィルムとしての機能が
失われる。低密度ポリエチレンの添加量は好ましくはポ
リプロピレン系樹脂１００重量部に対し１０〜１５重量
部である。

【００２５】他方、外層形成用の直鎖状低密度ポリエチ
レン系樹脂は、密度０．９２０ｇ／ｃｍ³ 以下、好まし
くは０．９００〜０．９１０ｇ／ｃｍ³ のものである。
この樹脂の密度が０．９２０ｇ／ｃｍ³ を超えると、得
られるストレッチ包装用フィルムが透明性、柔軟性、伸
展性に欠けるので、好ましくない。

【００２６】本発明によるストレッチ包装用フィルム
は、特定のポリプロピレン系樹脂からなる１層の中間層
が特定の直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂からなる２層
の外層で挟まれたサンドイッチ状の積層構成からなり、
当該中間層が低密度ポリエチレンもしくは直鎖状低密度
ポリエチレン系樹脂を所定量含むものであるので、透明
性、柔軟性、伸展性に優れ、且つ、自己粘着性、復元性
の良好なものである。

【００２７】請求項２記載の発明によるストレッチ包装
用フィルムは、重量平均分子量が１５万〜５０万であ
り、クロス分別法により測定した溶出量が樹脂全量に対
して０℃以下で３０〜６０重量％であり、０〜９０℃で
３０〜５５重量％で、且つ、この温度領域における任意
の５℃温度幅で１５重量％以下であり、９０〜１３０℃
で５〜４０重量％であるポリプロピレン系樹脂を主成分
とする１層の中間層が、密度０．９００〜０．９２０ｇ
／ｃｍ³ の直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂を主成分と
する２層の外層で挟まれたサンドイッチ状の積層構成か
らなり、上記中間層が上記直鎖状低密度ポリエチレン系
樹脂をポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し１０〜
３０重量部含み、且つ、上記２層の外層が低密度ポリエ
チレンを２層の外層の直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂
１００重量部に対し１０〜４０重量部含むことを特徴と
するものである。

【００２８】１層の中間層と２層の外層とからサンドイ
ッチ状の積層体を構成するには、共押出インフレーショ
ン法によって各原料樹脂を製膜化して１層の中間層の両
側に外層を積層する方法が通常採られるのは請求項１記
載の発明におけると同様である。又、共押出インフレー
ション法によるフィルムの成形は、通常は、得られた３
層のフィルムを徐冷却しつつフィルム厚み比１／１／１
〜１／８／１の範囲で且つブローアップ比２〜１０、好
ましくは２．５〜５で行われる。

【００２９】得られたストレッチ包装用フィルムの厚み
は、請求項１記載の発明におけると同様好ましくは１０
〜２０μｍである。

【００３０】ストレッチ包装用フィルムは、透明性は最
重要な品質項目であり、該品質項目中のヘイズ値が２％
以下、好ましくは１％以下であることが要求され、更
に、クリア性、即ち、ムラのないことが要求される。し
かし、フィルムの急冷却が可能なＴダイ法とは異なり、
インフレーション法ではフィルムは徐冷却されるため、
透明度をヘイズ値１％以下にすることは極めて困難であ
り、このような製膜条件においてフィルムにムラを発生
させることなく製膜することは極めて困難である。本発
明は、製法の如何に拘らず、ヘイズ値とクリア性を共に
満足させる透明性を改善する方法を種々検討した結果、
完成されたものである。

【００３１】請求項２記載の発明のストレッチ包装用フ
ィルムで用いられる中間層形成用のポリプロピレン系樹
脂は、上記請求項１記載の発明のストレッチ包装用フィ
ルムで用いられる中間層形成用のポリプロピレン系樹脂
の、９０〜１３０℃におけるクロス分別法により測定し
た溶出量が樹脂全量に対して５〜２０重量％であるのに
対し、５〜４０重量％と該成分量が４０重量％まで多く
含有するものまで使用可能である点においてのみ上記請
求項１記載の発明のストレッチ包装用フィルムで用いら
れる中間層形成用のポリプロピレン系樹脂と異なる。

【００３２】請求項２記載の発明のストレッチ包装用フ
ィルムで用いられる中間層形成用のポリプロピレン系樹
脂の重量平均分子量及び上記温度範囲毎のクロス分別法
により測定した溶出量が、請求項１記載の発明のストレ
ッチ包装用フィルムで用いられる中間層形成用のポリプ
ロピレン系樹脂と共通する部分について、上記の如く限
定した理由は、請求項１記載の発明のストレッチ包装用
フィルムで用いられる中間層形成用のポリプロピレン系
樹脂と同様であるが、９０〜１３０℃におけるクロス分
別法により測定した溶出量が樹脂全量に対して５〜４０
重量％であるものに限定した理由は、該中間層形成用に
上記ポリプロピレン系樹脂に配合される低密度ポリエチ
レンとの相乗効果により、上記５〜４０重量％の範囲に
あれば、得られるストレッチ包装用フィルムが好ましい
弾性と変形回復性を示すことによる。

【００３３】請求項２記載の発明のストレッチ包装用フ
ィルムの中間層中に含有される直鎖状低密度ポリエチレ
ン系樹脂は、密度０．９００〜０．９２０ｇ／ｃｍ³ の
直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂に限定され、好ましく
はメルトフローレート（ＭＦＲ）１．０以上の流動性の
よい樹脂より選定される。

【００３４】上記直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂の配
合量は、中間層１００重量部に対して１０〜３０重量部
に限定される。上記直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂の
配合量が１０重量部未満の場合、得られるストレッチ包
装用フィルムは、曇度（ヘイズ）で測定される透明性は
好ましい値を示すが、ムラ等の外観品質でいう透明性、
俗にいうクリア性は低下する。上記配合量が３０重量部
を超えると、ムラの発生により外観品質が低下する。

【００３５】上記外層形成用の直鎖状低密度ポリエチレ
ン系樹脂の密度が０．９２０ｇ／ｃｍ³ 以上では、柔軟
性、伸展性等、ストレッチ適性に欠ける。上記直鎖状低
密度ポリエチレン系樹脂は、上記ポリプロピレン系樹脂
との積層により好適なストレッチ性能を有することにな
るが、反面、共押出積層化により、積層フィルム表面な
いし積層界面に微細な歪みが生じ、該積層フィルムの透
明性、光沢性を失う程ではないが、ムラが発生する。上
記のムラは、上記積層フィルムの構造に由来するもので
あって成形装置や成形条件等では解消することは難し
い。

【００３６】然るに、上記直鎖状低密度ポリエチレン系
樹脂１００重量部に、低密度ポリエチレン１０〜４０重
量部、好ましくは２０〜３０重量部を添加することによ
り上記積層フィルム表面ないし積層界面に発生するムラ
を目立たなくすることが判明した。上記低密度ポリエチ
レンの添加量が１０重量部未満では上記ムラを目立たな
くすることが充分でなく、上記添加量が４０重量部を超
える場合、上記ムラは目立たなくなるが、ストレッチ包
装時の熱シール性、タイトな仕上がり（変形復元性）、
柔軟性等のストレッチ適性が低下する。

【００３７】上記ポリプロピレン系樹脂と直鎖状低密度
ポリエチレン系樹脂からなる組成物の上記光学的現象
は、上記直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂の適度の範囲
の添加が上記ポリプロピレン系樹脂の粒子径を細分化す
る作用を発揮するものと推定され、上記範囲以外では上
記両樹脂の相溶性が崩れ、得られるストレッチ包装用フ
ィルムに前記する光学的もしくは外観的品質の低下が現
れるものと推定される。

【００３８】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。

【００３９】（実施例１）中間層形成用樹脂として、重
量平均分子量２８．２万であり、クロス分別法により測
定したポリプロピレン系樹脂の全量に対する溶出量が０
℃で４９．０重量％であり、０〜９０℃で４０．１重量
％であってこの温度領域における任意の５℃温度幅で１
５重量％以下であり、９０〜１３０℃で１０．９重量％
であるポリプロピレン系樹脂（トクヤマ社製、ＰＥＲ−
Ｔ３１０Ｅ、密度０．８９０ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ１．
５）を用いた。そして、この樹脂１００重量部に低密度
ポリエチレン（東ソ−社製、ペトロセン２０７、密度
０．９２５ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ８．０）１５重量部を配
合した。

【００４０】一方、外層形成用樹脂として、直鎖状低密
度ポリエチレン系樹脂（三井石油化学社製、ウルトゼッ
クス１０３０Ｆ、密度０．９１０ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ
３．０）を用い、この樹脂１００重量部に防曇剤（理研
ビタミン社製、ＥＡＲ−２）２５重量部を添加した。共
押出インフレーション法にてフィルムを徐冷却しつつ、
１層の中間層が２層の外層で挟まれたサンドイッチ状の
積層構成からなるストレッチ包装用フィルム（ブローア
ップ比３．５、全層厚み１５μｍ、厚み比１／６／１）
を作製した。

【００４１】（実施例２）ブローアップ比を５．０とし
た以外は実施例１と同様の方法にてストレッチ包装用フ
ィルムを作製した。

【００４２】（実施例３）低密度ポリエチレンの配合量
を７重量部に変更した以外は実施例１と同様の方法にて
ストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００４３】（実施例４）低密度ポリエチレンの配合量
を７重量部に変更した以外は実施例２と同様の方法にて
ストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００４４】（比較例１）低密度ポリエチレンの配合量
を３重量部に変更した以外は実施例１と同様の方法にて
ストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００４５】（比較例２）低密度ポリエチレンの配合量
を３重量部に変更した以外は実施例２と同様の方法にて
ストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００４６】（比較例３）低密度ポリエチレンの配合量
を４０重量部に変更した以外は実施例１と同様の方法に
てストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００４７】（比較例４）低密度ポリエチレンの配合量
を４０重量部に変更した以外は実施例２と同様の方法に
てストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００４８】性能試験 実施例１〜４、比較例１〜４で作製したフィルムに対し
て、ストレッチ包装適性（柔軟性、伸展性、復元性）及
び透明性を調べ、各フィルムの性能を評価した。各試験
項目の測定方法は次の通りである。

【００４９】１．柔軟性：ＡＳＴＭ Ｄ ８８２に規定
された方法に従って測定したヤング率によってフィルム
の柔軟性を評価した。この値は小さいほどフィルムが柔
軟性に富むことを示す。

【００５０】２．伸展性：直径１０ｃｍのリンゴをトレ
ーに入れ、全体を、ストレッチフィルムが原形より約２
０％延伸するようにして同フィルムで包装した。その
際、しわや縮みが生じることなく包装が美麗に仕上がっ
た場合を適とした。

【００５１】３．復元性：ストレッチフィルムを原形よ
り０〜５０％の範囲で引伸し、５分後にこれが原形の９
０％以上に復元すれば、適とした。

【００５２】４．透明性：ＪＩＳ Ｋ−７１０５に規定
された方法に従って測定したヘイズ値によってフィルム
の透明性を評価した。この値は小さいほどフィルムが透
明性に富むことを示す。

【００５３】その結果を表１に示す。

【００５４】

【表１】

【００５５】（実施例５）中間層形成用樹脂として、重
量平均分子量２８．２万であり、クロス分別法により測
定したポリプロピレン系樹脂の全量に対する溶出量が０
℃で４９．０重量％であり、０〜９０℃で４０．１重量
％であってこの温度領域における任意の５℃温度幅で１
５重量％以下であり、９０〜１３０℃で１０．９重量％
であるポリプロピレン系樹脂（トクヤマ社製、商品名：
ＰＥＲ−Ｔ３１０Ｅ、密度０．８９０ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦ
Ｒ１．５）を用いた。そして、この樹脂１００重量部に
直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂（三井石油化学社製、
商品名：ウルトラゼックス１０３０Ｆ、密度０．９１０
ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ３．０）１５重量部を配合した。

【００５６】一方、外層形成用樹脂として、直鎖状低密
度ポリエチレン系樹脂（三井石油化学社製、ウルトゼッ
クス１０３０Ｆ、密度０．９１０ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ
３．０）を用い、この樹脂１００重量部に低密度ポリエ
チレン（東ソ−社製、ペトロセン２０７、密度０．９２
５ｇ／ｃｍ³ 、ＭＦＲ８．０）１５重量部と防曇剤（理
研ビタミン社製、ＥＡＲ−２）２重量％を添加した。上
記ポリプロピレン系樹脂及び直鎖状低密度ポリエチレン
系樹脂を用いて、共押出インフレーション法にてフィル
ムを徐冷却しつつ、１層の中間層が２層の外層で挟まれ
たサンドイッチ状の積層構成からなるストレッチ包装用
フィルム（ブローアップ比３．５、全層厚み１５μｍ、
厚み比１／６／１）を作製した。

【００５７】（実施例６）中間層の直鎖状低密度ポリエ
チレン系樹脂の配合量を、１５重量部から２５重量部に
変更したこと以外、実施例５と同様の方法にてストレッ
チ包装用フィルムを作製した。

【００５８】（実施例７）外層の低密度ポリエチレンの
配合量を、１５重量部から２５重量部に変更したこと以
外、実施例５と同様の方法にてストレッチ包装用フィル
ムを作製した。

【００５９】（実施例８）外層の低密度ポリエチレンの
配合量を、１５重量部から３５重量部に変更したこと以
外、実施例５と同様の方法にてストレッチ包装用フィル
ムを作製した。

【００６０】（比較例５）中間層に直鎖状低密度ポリエ
チレン系樹脂を配合しなかったこと以外、実施例５と同
様の方法にてストレッチ包装用フィルムを作製した。

【００６１】（比較例６）外層に低密度ポリエチレンを
配合しなかったこと以外、実施例５と同様の方法にてス
トレッチ包装用フィルムを作製した。

【００６２】（比較例７）中間層の直鎖状低密度ポリエ
チレン系樹脂の配合量を、１５重量部から３５重量部に
変更したこと以外、実施例５と同様の方法にてストレッ
チ包装用フィルムを作製した。

【００６３】（比較例８）外層の低密度ポリエチレンの
配合量を、１５重量部から４５重量部に変更したこと以
外、実施例５と同様の方法にてストレッチ包装用フィル
ムを作製した。

【００６４】性能試験 実施例５〜８、比較例５〜８で作製したフィルムに対し
て、ストレッチ包装適性（柔軟性、伸展性、復元性）お
よび透明性（ヘイズ、クリア性）を調べ、各フィルムの
性能を評価した。試験結果は表２に示した。各試験項目
の測定方法は次の通りである。尚、ストレッチ包装適性
の試験項目及び透明性（ヘイズ）の試験項目は、上記実
施例１〜４、比較例１〜４と同一である。

【００６５】５．クリア性：黒色（艶消し）台紙の３０
ｃｍ上方に張設し、側方より照明した被検フィルムを、
目視により透視し、１０視野中の該被検フィルムに実質
的にムラのないものを、良好、１視野でもムラのあった
ものを、ムラありと判定した。

【００６６】

【表２】

【００６７】表１及び表２から明らかなように、実施例
のストレッチ包装用フィルムは、いずれの項目において
も良好な結果を示した。

【００６８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、透明性、
柔軟性、伸展性に優れ、且つ、自己粘着性、復元性の良
好なストレッチ包装用フィルムを提供することができ
る。又、請求項２記載の発明のストレッチ包装用フィル
ムは、叙上の如く構成されているので、請求項１記載の
発明のストレッチ包装用フィルムから得られる上記効果
に加えて、実質的にムラのないクリア性に優れたものと
なり、被包装品の商品価値をより高めるものである。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 重量平均分子量が１５万〜５０万であ
   り、クロス分別法により測定した溶出量が樹脂全量に対
   して０℃以下で３０〜６０重量％であり、０〜９０℃で
   ３０〜５５重量％で、且つ、この温度領域における任意
   の５℃温度幅で１５重量％以下であり、９０〜１３０℃
   で５〜２０重量％であるポリプロピレン系樹脂からなる
   １層の中間層が、密度０．９２０ｇ／ｃｍ³ 以下の直鎖
   状低密度ポリエチレン系樹脂からなる２層の外層で挟ま
   れたサンドイッチ状の積層構成からなり、当該中間層が
   低密度ポリエチレンをポリプロピレン系樹脂１００重量
   部に対し５〜２５重量部含むことを特徴とするストレッ
   チ包装用フィルム。
2. 【請求項２】 重量平均分子量が１５万〜５０万であ
   り、クロス分別法により測定した溶出量が樹脂全量に対
   して０℃以下で３０〜６０重量％であり、０〜９０℃で
   ３０〜５５重量％で、且つ、この温度領域における任意
   の５℃温度幅で１５重量％以下であり、９０〜１３０℃
   で５〜４０重量％であるポリプロピレン系樹脂を主成分
   とする１層の中間層が、密度０．９００〜０．９２０ｇ
   ／ｃｍ³の直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂を主成分と
   する２層の外層で挟まれたサンドイッチ状の積層構成か
   らなり、上記中間層が上記直鎖状低密度ポリエチレン系
   樹脂をポリプロピレン系樹脂１００重量部に対し１０〜
   ３０重量部含み、且つ、上記２層の外層が低密度ポリエ
   チレンを２層の外層の直鎖状低密度ポリエチレン系樹脂
   １００重量部に対し１０〜４０重量部含むことを特徴と
   するストレッチ包装用フィルム。