JPH0940501A - 押花乾燥方法および押花乾燥装置 - Google Patents
押花乾燥方法および押花乾燥装置Info
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- JPH0940501A JPH0940501A JP21679895A JP21679895A JPH0940501A JP H0940501 A JPH0940501 A JP H0940501A JP 21679895 A JP21679895 A JP 21679895A JP 21679895 A JP21679895 A JP 21679895A JP H0940501 A JPH0940501 A JP H0940501A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 非常に短時間で草花の乾燥を行うことがで
き、かつ仕上がりが自然色が多く残る優れた押花を作成
する。 【解決手段】 草花Ａを両面から網目状シート２で挟ん
で積層して得られた積層物、あるいは草花Ａを両面から
シート１で挟み、さらに網目状シート２で挟さんで積層
して得られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋
状体３の中に封入し、袋状体３の上から加圧するととも
に積層物の側面から温風を送風する押花乾燥方法と、そ
れに使用する押花乾燥装置。
き、かつ仕上がりが自然色が多く残る優れた押花を作成
する。 【解決手段】 草花Ａを両面から網目状シート２で挟ん
で積層して得られた積層物、あるいは草花Ａを両面から
シート１で挟み、さらに網目状シート２で挟さんで積層
して得られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋
状体３の中に封入し、袋状体３の上から加圧するととも
に積層物の側面から温風を送風する押花乾燥方法と、そ
れに使用する押花乾燥装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、草花を押花用に
加圧と温風を使用して乾燥させる押花乾燥方法およびそ
れに使用する押花乾燥装置に関する。
加圧と温風を使用して乾燥させる押花乾燥方法およびそ
れに使用する押花乾燥装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】押花を作るためには、吸水性のよい和紙
やティッシュペーパーなどに草花を挟み加圧し、草花を
脱水する方法が昔から行われていた。
やティッシュペーパーなどに草花を挟み加圧し、草花を
脱水する方法が昔から行われていた。
【０００３】近年、より迅速にそして大量に、長期間変
色しない良質な押花を作成する為に様々な押花用シート
や押花乾燥方法が知られるようになった。
色しない良質な押花を作成する為に様々な押花用シート
や押花乾燥方法が知られるようになった。
【０００４】押花の乾燥方法は、草花を柔軟性シートで
挟んで層状に重ね、ポリ袋等に入れ袋の中に乾燥剤を入
れて、草花を脱水する方法が知られている。
挟んで層状に重ね、ポリ袋等に入れ袋の中に乾燥剤を入
れて、草花を脱水する方法が知られている。
【０００５】また、押花用シートおよび押花用シートの
製造方法は、塩化カルシウム等の乾燥剤の水溶液あるい
は塩化カルシウムメタノール液に藁半紙などの素材から
なるシート材を浸した後、シート材を熱風乾燥させて、
それを押花用シートとして使用することが知られてい
る。
製造方法は、塩化カルシウム等の乾燥剤の水溶液あるい
は塩化カルシウムメタノール液に藁半紙などの素材から
なるシート材を浸した後、シート材を熱風乾燥させて、
それを押花用シートとして使用することが知られてい
る。
【０００６】さらに、加温を利用する押花の乾燥方法と
しては、「通気性および厚み方向にクッション性を有す
るクッション性シートを介して、端面に開口する通気溝
が板厚内層に形成された通気性当て板部材により草花を
挟み、この通気性当て板部材の上から加圧力を加え、そ
の加圧状態で加温することを特徴とする押花加温乾燥方
法。」（特開平１ー２０３３０１号公報）が知られてい
る。
しては、「通気性および厚み方向にクッション性を有す
るクッション性シートを介して、端面に開口する通気溝
が板厚内層に形成された通気性当て板部材により草花を
挟み、この通気性当て板部材の上から加圧力を加え、そ
の加圧状態で加温することを特徴とする押花加温乾燥方
法。」（特開平１ー２０３３０１号公報）が知られてい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】乾燥剤の水溶液に紙等
を浸してから乾燥させて乾燥用シートを製造した場合
は、乾燥用シート表面に乾燥剤が残留しているため乾燥
用シートが柔軟性を失ってバリバリとしている。そのた
め、この従来の乾燥用シートを用いて押花を作成するに
は、草花との密着性を良くするため別素材としてウレタ
ンフォーム等の柔軟材を使用しなければならない問題点
があった。
を浸してから乾燥させて乾燥用シートを製造した場合
は、乾燥用シート表面に乾燥剤が残留しているため乾燥
用シートが柔軟性を失ってバリバリとしている。そのた
め、この従来の乾燥用シートを用いて押花を作成するに
は、草花との密着性を良くするため別素材としてウレタ
ンフォーム等の柔軟材を使用しなければならない問題点
があった。
【０００８】また、加温する押花乾燥方法であっても、
乾燥時間が掛かり、温度を高くしすぎると草花の種類に
よって変色してしまう問題点があった。
乾燥時間が掛かり、温度を高くしすぎると草花の種類に
よって変色してしまう問題点があった。
【０００９】この発明は、加圧と温風を兼用し、草作の
仕上がりがよく、かつ作業性の良い押花乾燥方法および
それに使用する押花乾燥装置を得ることを目的とする。
仕上がりがよく、かつ作業性の良い押花乾燥方法および
それに使用する押花乾燥装置を得ることを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する為
に、この発明の押花乾燥方法は、草花を両面から網目状
シートで挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口
と排気口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から
加圧するとともに積層物の側面から温風を送風する。
に、この発明の押花乾燥方法は、草花を両面から網目状
シートで挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口
と排気口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から
加圧するとともに積層物の側面から温風を送風する。
【００１１】また、この発明の押花乾燥方法は、草花を
クッション性および通気性を有するシートで挟み、さら
にシートの両面から網目状シートで挟んで積層して得ら
れた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の中
に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の側
面から温風を送風する。
クッション性および通気性を有するシートで挟み、さら
にシートの両面から網目状シートで挟んで積層して得ら
れた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の中
に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の側
面から温風を送風する。
【００１２】さらに、この発明の押花乾燥方法は、草花
をクッション性および通気性を有するシートで挟み、さ
らにシートの両面から網目状シートで挟んで積層して得
られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の
中に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の
側面から３５度乃至４３度の温風を送風する。
をクッション性および通気性を有するシートで挟み、さ
らにシートの両面から網目状シートで挟んで積層して得
られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する袋状体の
中に封入し、袋状体の上から加圧するとともに積層物の
側面から３５度乃至４３度の温風を送風する。
【００１３】この発明の押花乾燥装置は、草花を挟むク
ッション性および通気性を有するシートと、シートの両
面から挟む網目状シートと、草花とシートと網目状シー
トを複数積層して得られた積層物を中に封入可能で、か
つ積層物の側面に吸気口と排気口を有する袋状体と、袋
状体の吸気口から温風を送風可能な温風送風機とから成
る。
ッション性および通気性を有するシートと、シートの両
面から挟む網目状シートと、草花とシートと網目状シー
トを複数積層して得られた積層物を中に封入可能で、か
つ積層物の側面に吸気口と排気口を有する袋状体と、袋
状体の吸気口から温風を送風可能な温風送風機とから成
る。
【００１４】草花は両面から網目状シートで挟まれて積
層される為、挟まれる草花の層間に通気性を有する空隙
が形成される。積層物は、温風の吸気口と排気口を有す
る袋状体の中に封入され、袋状体の上から加圧されると
ともに積層物の側面から温風を送風される。温風は積層
物の側面から送風される為、積層物の間を速やかに通り
抜け、草花は乾燥される。
層される為、挟まれる草花の層間に通気性を有する空隙
が形成される。積層物は、温風の吸気口と排気口を有す
る袋状体の中に封入され、袋状体の上から加圧されると
ともに積層物の側面から温風を送風される。温風は積層
物の側面から送風される為、積層物の間を速やかに通り
抜け、草花は乾燥される。
【００１５】また、草花をクッション性および通気性を
有しているシートで挟み、そのシートの両面を網目状シ
ートで挟むことにより、草花はその凹凸に応じてクッシ
ョン性のあるシートに均しく接して固定される。それら
をさらに、網目状シートにより挟むことにより通気性あ
る空隙が形成され、側面から送風される温風は、積層物
の層間を速やかに通り抜け草花は乾燥される。草花は脱
水されて体積が減少しても加圧されているので、クッシ
ョン性を有するシートに密接したままで乾燥され、縮れ
が防止される。
有しているシートで挟み、そのシートの両面を網目状シ
ートで挟むことにより、草花はその凹凸に応じてクッシ
ョン性のあるシートに均しく接して固定される。それら
をさらに、網目状シートにより挟むことにより通気性あ
る空隙が形成され、側面から送風される温風は、積層物
の層間を速やかに通り抜け草花は乾燥される。草花は脱
水されて体積が減少しても加圧されているので、クッシ
ョン性を有するシートに密接したままで乾燥され、縮れ
が防止される。
【００１６】草花、シート、網目状シートを複数積層し
た積層物を温風の入り口と排気口のある袋状体に封入
し、その中に温風を送風する。送風は積層物の側面側の
送風口から送風され、温風は網目状シートにより形成さ
れる空隙を通り、草花の水分を奪いながら排気口から排
出され、草花を迅速に乾燥する。草花は、脱水されると
体積が減少するがクッション性かつ通気性を有するシー
トで直接挟まれており、かつ加圧されているので、縮れ
が防止される。
た積層物を温風の入り口と排気口のある袋状体に封入
し、その中に温風を送風する。送風は積層物の側面側の
送風口から送風され、温風は網目状シートにより形成さ
れる空隙を通り、草花の水分を奪いながら排気口から排
出され、草花を迅速に乾燥する。草花は、脱水されると
体積が減少するがクッション性かつ通気性を有するシー
トで直接挟まれており、かつ加圧されているので、縮れ
が防止される。
【００１７】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態である押花乾
燥方法およびそれに使用する押花乾燥装置を示し、第１
実施例の断面説明図である図１、図１の部分拡大図であ
る図２、第２実施例の断面説明図である図３、図３の部
分拡大説明図である図４に基づいて説明する。
燥方法およびそれに使用する押花乾燥装置を示し、第１
実施例の断面説明図である図１、図１の部分拡大図であ
る図２、第２実施例の断面説明図である図３、図３の部
分拡大説明図である図４に基づいて説明する。
【００１８】シート１は、クッション性と通気性を有
し、シート厚内に多数の小さな孔や不規則な網目状の空
隙等、ポーラス状の孔を有する素材であればよい。例え
ばキノクロス等の不織布、ウレタンフォーム等のクッシ
ョン性、多孔性を有する軟質合成樹脂シート、キッチン
ペーパー用のクッション性のある紙状シート等である。
し、シート厚内に多数の小さな孔や不規則な網目状の空
隙等、ポーラス状の孔を有する素材であればよい。例え
ばキノクロス等の不織布、ウレタンフォーム等のクッシ
ョン性、多孔性を有する軟質合成樹脂シート、キッチン
ペーパー用のクッション性のある紙状シート等である。
【００１９】網目状シート２は、フィルター板、ポリウ
レタン系フォーム、ポリエステル系フォーム、ポリエー
テル系フォーム、ダンボール等の素材から成る網目状の
シート状体あるいは板状体である。
レタン系フォーム、ポリエステル系フォーム、ポリエー
テル系フォーム、ダンボール等の素材から成る網目状の
シート状体あるいは板状体である。
【００２０】図１および図２は第１実施例であり、最下
層に網目状シート２を置き、その上にクッション性およ
び通気性を有するシート１、その上に草花Ａ、その上に
クッション性および通気性を有するシート１、その上に
網目状シート２の順に積層させる。この積層物が第１実
施例の最小単位である。
層に網目状シート２を置き、その上にクッション性およ
び通気性を有するシート１、その上に草花Ａ、その上に
クッション性および通気性を有するシート１、その上に
網目状シート２の順に積層させる。この積層物が第１実
施例の最小単位である。
【００２１】さらに何層も多重に積層させる場合は、中
間の網目状シート２は上下のシート押えに共用させて、
網目状シート２の上にクッション性および通気性を有す
るシート１を置き、順次草花Ａ、シート１、網目状シー
ト２、シート１、草花Ａ、シート１、網目状シート２の
ように積層させる。そして、最上層には網目状シート２
を置く。
間の網目状シート２は上下のシート押えに共用させて、
網目状シート２の上にクッション性および通気性を有す
るシート１を置き、順次草花Ａ、シート１、網目状シー
ト２、シート１、草花Ａ、シート１、網目状シート２の
ように積層させる。そして、最上層には網目状シート２
を置く。
【００２２】図３および図４は第２実施例であり、最下
層に網目状シート２を置き、その上に草花Ａを置き、順
次同様に何層も多重に積層させ、最上層には網目状シー
ト２を置く。第２実施例では、草花Ａは両面から直接網
目状シート２、２に挟まれる。この積層物が第２実施例
の被乾燥体の基本的単位である。
層に網目状シート２を置き、その上に草花Ａを置き、順
次同様に何層も多重に積層させ、最上層には網目状シー
ト２を置く。第２実施例では、草花Ａは両面から直接網
目状シート２、２に挟まれる。この積層物が第２実施例
の被乾燥体の基本的単位である。
【００２３】第１実施例の草花Ａ、シート１、網目状シ
ート２を積層して得られた積層物、または第２実施例の
草花Ａと網目状シート２を積層して得られた積層物は、
吸気口３ａと排気口３ｂを有する無通気性布等で作成し
た袋状体３の中に収納される。
ート２を積層して得られた積層物、または第２実施例の
草花Ａと網目状シート２を積層して得られた積層物は、
吸気口３ａと排気口３ｂを有する無通気性布等で作成し
た袋状体３の中に収納される。
【００２４】袋状体３は、布や雨具等に使用される柔軟
性のある無通気性の素材で形成し、両側部分にそれぞれ
吸気口３ａと排気口３ｂを設ける。吸気口３ａは、温風
送風機４の送風口４ａと着脱自在に接続される。袋状体
３に草花Ａ、その両面から挟むシート１、さらにその両
面から挟む網目状シート２から成る積層物を封入した状
態で、吸気口３ａは積層物の側面に位置する。
性のある無通気性の素材で形成し、両側部分にそれぞれ
吸気口３ａと排気口３ｂを設ける。吸気口３ａは、温風
送風機４の送風口４ａと着脱自在に接続される。袋状体
３に草花Ａ、その両面から挟むシート１、さらにその両
面から挟む網目状シート２から成る積層物を封入した状
態で、吸気口３ａは積層物の側面に位置する。
【００２５】温風送風機４は、摂氏３０℃乃至５０℃、
好ましくは摂氏３５℃乃至４５℃の温度を発熱させる加
熱装置と、加熱された温風を送風する送風機からなる。
温風送風機４の送風口４ａは、袋状体３の吸気口３ａと
着脱自在に接続される。温風の温度が３５℃以下の温度
では、草花の乾燥に時間が掛かり過ぎ草花の原色が残り
にくい。また温風の温度が４５℃以上であると草花の種
類によっては変色するものがある。
好ましくは摂氏３５℃乃至４５℃の温度を発熱させる加
熱装置と、加熱された温風を送風する送風機からなる。
温風送風機４の送風口４ａは、袋状体３の吸気口３ａと
着脱自在に接続される。温風の温度が３５℃以下の温度
では、草花の乾燥に時間が掛かり過ぎ草花の原色が残り
にくい。また温風の温度が４５℃以上であると草花の種
類によっては変色するものがある。
【００２６】積層物は袋状体３の上から重し５等により
加圧力を加えるとともに、温風送風機４から温風を発生
させ、温風送風機４の送風口４ａから吸気口３ａを通し
て袋状体３へ温風を送風する。温風の温度は３０℃乃至
５０℃であり、好ましくは３５℃乃至４５℃である。温
風の温度が３５℃以下の温度では、草花の乾燥に時間が
掛かり過ぎ草花の原色が残りにくい。また温風の温度が
４５℃以上であると草花の種類によっては変色するもの
がある。送風の強さは、５０〜１００〓／ｍｍ程度が望
ましい。
加圧力を加えるとともに、温風送風機４から温風を発生
させ、温風送風機４の送風口４ａから吸気口３ａを通し
て袋状体３へ温風を送風する。温風の温度は３０℃乃至
５０℃であり、好ましくは３５℃乃至４５℃である。温
風の温度が３５℃以下の温度では、草花の乾燥に時間が
掛かり過ぎ草花の原色が残りにくい。また温風の温度が
４５℃以上であると草花の種類によっては変色するもの
がある。送風の強さは、５０〜１００〓／ｍｍ程度が望
ましい。
【００２７】袋状体３の中に送風された温風は、積層物
の側面から入るので、積層物の層間に網目状シート２に
よって形成された空隙を通り、一定の風速を保ちながら
容易にシート１に挟まれた草花Ａに接する。積層物の上
下から温風を吹き付けた場合は、温風は重し５、積層物
自体に阻まれて草花Ａに接しにくく乾燥効率に劣る。
の側面から入るので、積層物の層間に網目状シート２に
よって形成された空隙を通り、一定の風速を保ちながら
容易にシート１に挟まれた草花Ａに接する。積層物の上
下から温風を吹き付けた場合は、温風は重し５、積層物
自体に阻まれて草花Ａに接しにくく乾燥効率に劣る。
【００２８】草花Ａは、この送風される温風により加温
されるとともに、乾燥した空気の流れにより速やかに水
分が蒸発するとともに、水蒸気を含んだ空気は、袋状体
３の排気口３ｂより排気される。
されるとともに、乾燥した空気の流れにより速やかに水
分が蒸発するとともに、水蒸気を含んだ空気は、袋状体
３の排気口３ｂより排気される。
【００２９】草花Ａは水分の脱水がすすむと体積が減少
するが、重し５の加圧力によりシート１に密着して挟ま
れ続けため、縮れが防止される。
するが、重し５の加圧力によりシート１に密着して挟ま
れ続けため、縮れが防止される。
【００３０】図５乃至図１２は、この発明の第１実施例
と従来例との比較実験結果である。
と従来例との比較実験結果である。
【００３１】図５は、数種の被検植物をこの発明の第１
実施例の乾燥方法、乾燥装置（１）（４０〜４３℃、１
０ｋｇ）と、従来例である加圧室温乾燥方法（２）（１
９℃、１０ｋｇ）、従来例である加圧保温乾燥方法（４
０℃（被検植物付近の温度）、１０ｋｇ）（３）を比較
実験した結果を示し、被検植物の重量が半減する時間を
比較した表である。
実施例の乾燥方法、乾燥装置（１）（４０〜４３℃、１
０ｋｇ）と、従来例である加圧室温乾燥方法（２）（１
９℃、１０ｋｇ）、従来例である加圧保温乾燥方法（４
０℃（被検植物付近の温度）、１０ｋｇ）（３）を比較
実験した結果を示し、被検植物の重量が半減する時間を
比較した表である。
【００３２】図５において、この発明の実施例の乾燥方
法（１）は、被検植物付近の温度を４０℃になるように
温風乾燥機から温風を送風して乾燥させた。
法（１）は、被検植物付近の温度を４０℃になるように
温風乾燥機から温風を送風して乾燥させた。
【００３３】加圧室温乾燥方法の従来例（２）は、乾燥
マットに草花を挟み室温で１０ｋｇの荷重を掛けて乾燥
させた。
マットに草花を挟み室温で１０ｋｇの荷重を掛けて乾燥
させた。
【００３４】加圧保温乾燥方法の従来例（３）は、乾燥
マットに草花を挟み４０℃で保温乾燥させた。
マットに草花を挟み４０℃で保温乾燥させた。
【００３５】図６乃至図１１は、この発明の実施例
（１）と、従来例（２）、従来例（３）との比較実験の
結果を示す折線グラフであり、この発明の実施例（１）
は実線で示し、従来例（２）は破線で示し、従来例
（３）は点線で示す。
（１）と、従来例（２）、従来例（３）との比較実験の
結果を示す折線グラフであり、この発明の実施例（１）
は実線で示し、従来例（２）は破線で示し、従来例
（３）は点線で示す。
【００３６】図６は、この発明の乾燥方法と、従来例の
加圧室温乾燥方法と加圧温風乾燥方法による比較実験の
結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフであ
る。被検植物は菊の葉である。
加圧室温乾燥方法と加圧温風乾燥方法による比較実験の
結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフであ
る。被検植物は菊の葉である。
【００３７】図７は、この発明の乾燥方法と、従来例の
加圧室温乾燥方法と加圧温風乾燥方法による比較実験の
結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフであ
る。被検植物はからしなである。
加圧室温乾燥方法と加圧温風乾燥方法による比較実験の
結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフであ
る。被検植物はからしなである。
【００３８】図８は、この発明の乾燥方法と、従来例の
加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時
間と重量の関係を示すグラフである。被検植物はシクラ
メンの葉である。
加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時
間と重量の関係を示すグラフである。被検植物はシクラ
メンの葉である。
【００３９】図９は、この発明の乾燥方法と、従来例の
加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の
結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフであ
る。被検植物はアメリカふうろうである。
加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の
結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフであ
る。被検植物はアメリカふうろうである。
【００４０】図１０は、この発明の乾燥方法と、従来例
の加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験
の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフであ
る。被検植物はぎしぎしの葉である。
の加圧室温乾燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験
の結果を示し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフであ
る。被検植物はぎしぎしの葉である。
【００４１】図１１は、この発明の乾燥方法と、従来例
の加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥
時間と重量の関係を示すグラフである。被検植物は水仙
の葉である。
の加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥
時間と重量の関係を示すグラフである。被検植物は水仙
の葉である。
【００４２】これらのグラフ図は、実験した全ての被検
植物について、この発明の押花乾燥方法が従来例に比
し、経過時間当たりの乾燥度が高い結果が示している。
植物について、この発明の押花乾燥方法が従来例に比
し、経過時間当たりの乾燥度が高い結果が示している。
【００４３】
【発明の効果】したがって、この発明によれば、従来に
比し非常に短時間で草花の乾燥を行うことができ、かつ
仕上がりが自然色が多く残る優れた押花に仕上がる。
比し非常に短時間で草花の乾燥を行うことができ、かつ
仕上がりが自然色が多く残る優れた押花に仕上がる。
【００４４】さらに、押花を大量に、短時間に作成でき
るので、作業効率がよく、低価格で製造できる。
るので、作業効率がよく、低価格で製造できる。
【図１】この発明の第１実施例である押花乾燥方法に使
用する押花乾燥装置の断面説明図。
用する押花乾燥装置の断面説明図。
【図２】図１の一部拡大説明図
【図３】この発明の第２実施例である押花乾燥方法に使
用する押花乾燥装置の断面説明図。
用する押花乾燥装置の断面説明図。
【図４】図３の一部拡大説明図。
【図５】この発明の実施例の乾燥方法（１）と、乾燥マ
ットに草花を挟んで室温乾燥１０ｋｇで乾燥させた従来
例の加圧室温乾燥方法（２）と、乾燥マットに草花を挟
んで４０℃荷重１０ｋｇで乾燥させた従来例の加圧保温
乾燥方法に（３）よる比較実験の結果を示す表であり、
各々の被検植物の重量が半減する時間を表す。この発明
の実施例（１）において、（）内の温度は被検植物付近
の温度を示し、荷重１０ｋｇで乾燥させた。表中のシク
ラメンの葉、および水仙の葉においては、送風する温風
の流量を制限して温度調節をしている。
ットに草花を挟んで室温乾燥１０ｋｇで乾燥させた従来
例の加圧室温乾燥方法（２）と、乾燥マットに草花を挟
んで４０℃荷重１０ｋｇで乾燥させた従来例の加圧保温
乾燥方法に（３）よる比較実験の結果を示す表であり、
各々の被検植物の重量が半減する時間を表す。この発明
の実施例（１）において、（）内の温度は被検植物付近
の温度を示し、荷重１０ｋｇで乾燥させた。表中のシク
ラメンの葉、および水仙の葉においては、送風する温風
の流量を制限して温度調節をしている。
【図６】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥
方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、
乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物は菊の
葉。
方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、
乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物は菊の
葉。
【図７】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥
方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、
乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物はから
しな。
方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、
乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物はから
しな。
【図８】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧保温乾燥
方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関
係を示すグラフ図。被検植物はシクラメンの葉。
方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の関
係を示すグラフ図。被検植物はシクラメンの葉。
【図９】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾燥
方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、
乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物はアメ
リカふうろう。
方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示し、
乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物はアメ
リカふうろう。
【図１０】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧室温乾
燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示
し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物は
ぎしぎしの葉。
燥方法と加圧保温乾燥方法による比較実験の結果を示
し、乾燥時間と重量の関係を示すグラフ図。被検植物は
ぎしぎしの葉。
【図１１】この発明の乾燥方法と、従来例の加圧保温乾
燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の
関係を示すグラフ図。被検植物は水仙の葉。
燥方法による比較実験の結果を示し、乾燥時間と重量の
関係を示すグラフ図。被検植物は水仙の葉。
１ シート ２ 網目状シート ３ 袋状体 ３ａ 吸気口 ３ｂ 排気口 ４ 温風送風機 ４ａ 送風口 ５ 重し Ａ 草花
Claims (4)
- 【請求項１】 草花を両面から網目状シートで挟んで積
層して得られた積層物を温風の吸気口と排気口を有する
袋状体の中に封入し、袋状体の上から加圧するとともに
積層物の側面から温風を送風することを特徴とする押花
乾燥方法。 - 【請求項２】 草花をクッション性および通気性を有す
るシートで挟み、さらにシートの両面から網目状シート
で挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口と排気
口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から加圧す
るとともに積層物の側面から温風を送風することを特徴
とする押花乾燥方法。 - 【請求項３】 草花をクッション性および通気性を有す
るシートで挟み、さらにシートの両面から網目状シート
で挟んで積層して得られた積層物を温風の吸気口と排気
口を有する袋状体の中に封入し、袋状体の上から加圧す
るとともに積層物の側面から３５度乃至４３度の温風を
送風することを特徴とする押花乾燥方法。 - 【請求項４】 草花を挟むクッション性および通気性を
有するシートと、シートの両面から挟む網目状シート
と、草花とシートと網目状シートを複数積層して得られ
た積層物を中に封入可能で、かつ積層物の側面に吸気口
と排気口を有する袋状体と、袋状体の吸気口から温風を
送風可能な温風送風機とから成ることを特徴とする押花
乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21679895A JP3736874B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 押花乾燥方法および押花乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21679895A JP3736874B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 押花乾燥方法および押花乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940501A true JPH0940501A (ja) | 1997-02-10 |
| JP3736874B2 JP3736874B2 (ja) | 2006-01-18 |
Family
ID=16694053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21679895A Expired - Lifetime JP3736874B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 押花乾燥方法および押花乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3736874B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101527553B1 (ko) * | 2013-06-20 | 2015-06-09 | 한국농수산대학 산학협력단 | 산업형 가열 및 압착을 이용한 식물의 열풍 건조 제조방법 |
| JP2019019078A (ja) * | 2017-07-18 | 2019-02-07 | 杉野 宣雄 | 植物乾燥マット及び乾燥植物の製造方法 |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP21679895A patent/JP3736874B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101527553B1 (ko) * | 2013-06-20 | 2015-06-09 | 한국농수산대학 산학협력단 | 산업형 가열 및 압착을 이용한 식물의 열풍 건조 제조방법 |
| JP2019019078A (ja) * | 2017-07-18 | 2019-02-07 | 杉野 宣雄 | 植物乾燥マット及び乾燥植物の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3736874B2 (ja) | 2006-01-18 |
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