JPH0940709A - エチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の製造方法 - Google Patents

エチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の製造方法

Info

Publication number
JPH0940709A
JPH0940709A JP19473195A JP19473195A JPH0940709A JP H0940709 A JPH0940709 A JP H0940709A JP 19473195 A JP19473195 A JP 19473195A JP 19473195 A JP19473195 A JP 19473195A JP H0940709 A JPH0940709 A JP H0940709A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ethylene
group
compound
aromatic vinyl
vinyl compound
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19473195A
Other languages
English (en)
Inventor
Toru Arai
亨 荒井
Toshiaki Otsu
敏昭 大津
Akio Okamoto
彰夫 岡本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Denka Co Ltd
Original Assignee
Denki Kagaku Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Denki Kagaku Kogyo KK filed Critical Denki Kagaku Kogyo KK
Priority to JP19473195A priority Critical patent/JPH0940709A/ja
Publication of JPH0940709A publication Critical patent/JPH0940709A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Polymerization Catalysts (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明の課題は、エチレン−芳香族ビニル化
合物共重合体製造に関して、従来の遷移金属化合物触媒
が有する欠点を克服し、より工業的製造に適する方法を
提供することである。 【解決手段】 本発明により、置換基の無いシクロペン
タジエニル基(Cp)及び/または、環構造を有しない
アルキル置換基を1個または2個有するシクロペンタジ
エニル基(Cp’)を2個架橋した配位子を有するジル
コニウムまたはハフニウム金属化合物を触媒とすること
により、従来の方法に比べ温和な反応条件下で、エチレ
ン−芳香族ビニル化合物共重合体のみを工業化に適する
高い活性で製造できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、エチレン−芳香族
ビニル化合物共重合体の製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】エチレンと芳香族ビニル化合物、例えば
スチレンとの共重合体は、いわゆる不均一系チーグラ−
ナッタ触媒を用いて検討がなされてきた。また、特開平
6-049132号公報、特開平3-163088号公報、特開平7-5361
8号公報には特定の遷移金属化合物からなる触媒と助触
媒として有機アルミニウム化合物からなるいわゆる均一
系チーグラ−ナッタ触媒系を用いてエチレン−スチレン
共重合体を製造する方法が記載されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】エチレン−芳香族ビニ
ル化合物共重合体の製造においては、従来の不均一系チ
ーグラ−ナッタ触媒系は、活性が低く、スチレンの含有
量が低く、ホモポリマーを多く含み、均一な組成でない
等、実用的では無い。また、最近の均一系チーグラ−ナ
ッタ系においては、たとえば特開平6-049132号公報に開
示される方法では、単位金属あたりのポリマ−収量が低
く、多量の有機アルミニウム化合物が必要なことから工
業的な製造法とは言えない。同様に、特開平3-163088号
公報、特開平7-53618号公報に開示される方法では、多
量の有機アルミニウムが必要なのに加え、本比較例に例
示するように温和な反応条件下においては目的とするエ
チレン−スチレン共重合体の他に多量のシンジオタクテ
ィクポリスチレンを副生することから効率的な製造方法
とは言えない。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明の目的はエチレン
−スチレン共重合体製造に関して、従来の遷移金属化合
物触媒が有する欠点を克服し、より工業的製造に適する
方法を提供することである。その結果、ジルコニウムま
たはハフニウムからなる特定の金属化合物を触媒とする
ことにより、従来の方法に比べ温和な反応条件下で、エ
チレン−スチレン共重合体のみを工業化に適する高い活
性で製造できることが見いだされた。
【0005】本発明のエチレン−スチレン共重合体製造
方法は、下記の一般式(I)
【化2】 に示すジルコニウムまたは、ハフニウム金属化合物と助
触媒からなる触媒系を用いて行うことを特徴とする方法
である。ここで、Mはジルコニウムまたはハフニウムで
あり、Cp1、Cp2は置換基を有しないシクロペンタジ
エニル基、または環構造を有しないアルキル置換基を1
個または2個有するシクロペンタジエニル基である。C
p1とCp2は互いに同一であっても異なっていてもよ
い。置換基はメチル基、エチル基、プロピル基、イソプ
ロピル基、ブチル基、あるいはt−ブチル基であり、互
いに環構造を有しないものである。Cp1、Cp2がいず
れも置換基を有しないシクロペンタジエニル基であるこ
とが更に好ましい。YはCp1とCp2を架橋する基であ
り、Cp1、M、及びCp2のなす角度、いわゆるバイト
アングルを、Cp1とCp2が架橋されていない状態より
小さくする役割をもつ。Yは、Cp1、Cp2と結合を有
し、水素またはアルキル基の置換基を有する炭素、珪
素、ゲルマニウムまたはほう素であるが置換基は互いに
異なっていても同一でも、シクロヘキシル基等の環状構
造を有していてもよい。たとえば−CH2−、−CMe2
−、−CPh2−、−SiH2−、−SiMe2−、−S
iPh2−等である。(ここで、Meはメチル基、Ph
はフェニル基を表す。) Xは、水素や塩素、臭素等のハロゲン、メチル基、エチ
ル基等のアルキル基、フェニル基等のアリ−ル基等であ
る。
【0006】本発明では、上記金属化合物と共に助触媒
として有機アルミニウム化合物及び/またはほう素化合
物が用いられる。助触媒として用いる有機アルミニウム
化合物としては、アルモキサンが好適である。アルモキ
サンとは、下記の一般式(II)または(III)
【化3】
【化4】 で表される環状あるいは鎖状化合物(式中Rはそれぞれ
独立した炭素数1〜5のアルキル基、最も好ましくは炭
素数1のメチル基、m、nは2〜100の整数)であ
る。必要に応じ、これら種類の異なるアルモキサンの混
合物を用いてもよい。また、これらアルモキサンとアル
キルアルミニウム、例えば、トリメチルアルミニウム、
トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウ
ム、ジメチルアルミニウムクロライド等を併用してもよ
い。
【0007】助触媒として用いるほう素化合物は、N,
N−ジメチルアニリニウムテトラ(ペンタフルオロフェ
ニル)ボレ−ト、トリチルテトラ(ペンタフルオロフェ
ニル)ボレ−ト、トリ(ペンタフルオロフェニル)ボレ
−ト等である。これらほう素化合物と上記有機アルミニ
ウム化合物を同時に用いても差し支えない。特にほう素
化合物を助触媒として用いる場合、重合系内に含まれる
水等の重合に悪影響を与える不純物の除去にトリイソブ
チルアルミニウム等のアルキルアルミ化合物の添加は有
効である。
【0008】芳香族ビニル化合物の例としては、スチレ
ンおよび各種の置換スチレン、例えばp−メチルスチレ
ン、o−メチルスチレン、p−t−ブチルスチレン、p
−クロロスチレン、o−クロロスチレン等が挙げられ、
またジビニルベンゼン等一分子中に複数個のビニル基を
有する化合物等も挙げられるが、好ましくはスチレン、
p−メチルスチレン、特に好ましくはスチレンが用いら
れる。
【0009】本発明の共重合体を製造するにあたって
は、エチレン、上記に例示した芳香族ビニル化合物、金
属化合物および助触媒をエチレンおよび芳香族ビニル化
合物と接触させるが、溶媒を用いずに液状モノマ−中で
重合させる方法、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン、シク
ロヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロ置
換ベンゼン、クロロ置換トルエン等の飽和脂肪族または
芳香族炭化水素の単独または混合溶媒を用いる方法があ
る。また、必要に応じ、バッチ重合、連続重合、回分式
重合、あるいは予備重合等の方法を用いることができ
る。
【0010】重合温度は、−78℃から200℃が適当
であり、好ましくは0℃〜140℃である。−78℃よ
り低い重合温度は工業的に不利であり、200℃を越え
ると金属化合物の分解が起こるので適当ではない。助触
媒として有機アルミニウム化合物を用いる場合には、上
記ジルコニウムまたはハフニウム金属化合物に対し、ア
ルミニウム原子/金属原子比で0.1〜100000、
好ましくは1〜1000の比で用いられる。0.1より
小さい場合は有効に金属化合物を活性化出来ず、100
000を越えると経済的に不利となる。助触媒としてほ
う素化合物を用いる場合には、ほう素原子/金属原子比
で0.01〜100の比で用いられるが、好ましくは0.
1〜10、特に好ましくは1で用いられる。0.01よ
り小さいと有効にジルコニウムまたはハフニウムの金属
化合物を活性化出来ず、100を越えると経済的に不利
となる。上記金属化合物と助触媒は、重合槽外で混合、
調製しても、重合時に槽内で混合してもよい。
【0011】
【実施例】以下に実施例及び比較例により本発明を説明
するが、本発明は実施例によって限定されるものではな
い。以下の化学式においてCpはシクロペンタジエニル
基、Meはメチル基、Buはブチル基、Fluはフルオ
レニル基を表す。 実施例1 窒素置換された容量120mlのオ−トクレ−ブに、下
記の化学式(IV)で示される{Cp−C(Me)2−C
p}ZrCl2を23μmol、メチルアルモキサン
(東ソ−アクゾ社製、MMAO−3A)をAl原子基準
で14mmol、スチレン10ml、トルエン16ml
を仕込み、直ちにエチレンで昇圧し、以降エチレンを5
気圧に保ちながら、50℃で1時間反応させた。エチレ
ンの消費量、及び発熱量からみて、重合は最初の5分間
で終了した。急速な重合のため、最初の5分間の圧は実
質2気圧程度にとどまった。反応終了後エチレンを放圧
し、内容液を大過剰の塩酸/メタノール混合液中に投入
し、ポリマ−を回収した。ポリマ−を60℃、10時間
減圧下で乾燥したところ、10.6gのポリマ−を回収
した。
【化5】
【0012】実施例2 金属化合物の量を8.4μmolに、メチルアルモキサ
ンの量を8.4mmolに減じた以外は実施例1と同様
に重合を実施した。実施例1の様な初期の急激な重合は
観測されず、実質的にエチレン圧5気圧で重合は進行し
た。9.3gのポリマ−を回収した。
【0013】実施例3 エチレン圧を10気圧にし、反応温度を室温(10℃)
にしたことを除いては実施例2と同様に重合を実施した
ところ10.4gの白色ポリマ−を得た。
【0014】実施例4 エチレン圧を10気圧にし、反応温度を90℃にした以
外は実施例2と同様に重合を実施したところ16.4g
の白色ポリマ−を得た。
【0015】実施例5 金属化合物として下記の化学式(V)で示される{Cp
−Si(Me)2−Cp}ZrCl2を8.4μmol用
いた以外は、実施例2と同様に重合を行ったところ、
7.5gの白色ポリマ−を得た。
【化6】
【0016】実施例6 金属化合物として{2,4−Me2Cp−SiMe2−2,4−
Me2Cp}ZrCl2を23μmol用いた以外は実施
例1と同様に重合を行ったところ5.7gの白色ポリマ
−を得た。
【0017】実施例7 金属化合物として{Cp−SiMe2−Cp}HfCl2
を23μmol用いた以外は実施例1と同様に重合を行
ったところ2.0gの白色ポリマ−を得た。
【0018】比較例1 金属化合物として下記の化学式(VI)で示される{Fl
u−CMe2−Cp}ZrCl2を23μmol、メチル
アルモキサンをAl原子基準で14mmol用いた以外
は実施例1と同様に重合を行った。実施例1の様な初期
の急激な重合は観測されず、実質的にエチレン圧5気圧
で重合は進行した。1.0gの白色ポリマ−を得た。
【化7】
【0019】比較例2 金属化合物を{2,3,4,5−Me4Cp−SiMe2−2,3,
4,5−Me4Cp}ZrCl2に変えた以外は実施例1と
同様に重合を行ったところ、0.32gの白色ポリマ−
を得た。
【0020】比較例3 金属化合物を下記の化学式(VII)で示される{2,3,4,5
−Me4Cp−SiMe2−N(t−Bu)}TiCl2
に変えた以外は実施例1と同様に重合を行ったところ、
1.6gの白色ポリマ−を得た。
【化8】
【0021】比較例4 金属化合物を{Cp−CMe2−Cp}TiCl2に替え
た以外は実施例1と同様に重合を行ったところ、0.1
gの白色ポリマーを得た。
【0022】各実施例、比較例で得られたポリマ−の分
析は以下の手段によって実施した。13C−NMRは、日
本電子社製JNM GX−270により、o−ジクロロ
ベンゼンと重ベンゼンの混合溶媒、または重クロロホル
ム溶媒を用いて行った。その結果、実施例1〜7、比較
例1で得られたポリマ−は、図1に示されると同様なエ
チレン−スチレンランダム共重合体であった。この共重
合体は、スチレンとスチレンのヘッド−テイルの連鎖を
有しない疑似ランダム共重合体である。また、比較例2
で得られたポリマ−はポリエチレンであった。比較例3
で得られたポリマ−は、上記エチレン−スチレンランダ
ム共重合体の他にポリエチレン、シンジオタクティクポ
リスチレンの大きなピ−クが認められた。比較例4で得
られたポリマ−は、ポリエチレンとシンジオタクティク
ポリスチレンの混合物であった。ポリマ−中のスチレン
含量の決定は、1H−NMRで行い、機器は、日本電子
社製JNM GX−270により、重クロロホルム溶媒
または、1,1,2,2−テトラクロロエタンを用い、フ
ェニル基プロトン由来のピ−クとアルキル基由来のプロ
トンピ−クの強度比較で行った。分子量は東ソー社製H
CL−8020を使用し、THFを測定溶媒として、G
PC法により測定した。以上の分析結果をまとめ、表1
に記載した。
【0023】
【表1】
【0024】
【発明の効果】本発明により、置換基の無いシクロペン
タジエニル基(Cp)及び/または、環構造を有しない
アルキル置換基を1個または2個有するシクロペンタジ
エニル基(Cp’)を2個架橋した配位子を有するジル
コニウムまたはハフニウム金属化合物を触媒とすること
により、従来の方法に比べ温和な反応条件下で、エチレ
ン−スチレン共重合体のみを工業化に適する高い活性で
製造できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】実施例1で得られたエチレン−スチレンランダ
ム共重合体の13C−NMRスペクトルを示す。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記の一般式(I)に示す金属化合物
    と、有機アルミニウム化合物及び/またはほう素化合物
    とを用いて重合することを特徴とするエチレン−芳香族
    ビニル化合物共重合体の製造方法。 【化1】 (ここで、Mはジルコニウムまたはハフニウムであり、
    Cp1、Cp2は置換基を有しないシクロペンタジエニル
    基、または環構造を有しないアルキル置換基を1個また
    は2個有するシクロペンタジエニル基である。Cp1と
    Cp2は互いに同一であっても異なっていてもよい。ま
    たYは、Cp1、Cp2と結合を有し、水素またはアルキ
    ル基の置換基を有する炭素、珪素、ゲルマニウムまたは
    ほう素であるが置換基は互いに異なっていても同一で
    も、シクロヘキシル基等の環状構造を有していてもよ
    い。Xは、水素や塩素、臭素等のハロゲン、メチル基、
    エチル基等のアルキル基、及びフェニル基等のアリ−ル
    基等である。)
  2. 【請求項2】 請求項1において化1のCp1及びCp2
    がいずれも置換基を有しないシクロペンタジエニル基で
    あることを特徴とするエチレン−芳香族ビニル化合物共
    重合体の製造方法。
JP19473195A 1995-07-31 1995-07-31 エチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の製造方法 Pending JPH0940709A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19473195A JPH0940709A (ja) 1995-07-31 1995-07-31 エチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19473195A JPH0940709A (ja) 1995-07-31 1995-07-31 エチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0940709A true JPH0940709A (ja) 1997-02-10

Family

ID=16329302

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19473195A Pending JPH0940709A (ja) 1995-07-31 1995-07-31 エチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0940709A (ja)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2007138936A1 (ja) * 2006-05-26 2007-12-06 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha テ-プ基材及び粘着テープ
WO2021112088A1 (ja) 2019-12-03 2021-06-10 デンカ株式会社 硬化性組成物及びその硬化体
JPWO2022014599A1 (ja) * 2020-07-15 2022-01-20
WO2022054885A1 (ja) 2020-09-11 2022-03-17 デンカ株式会社 組成物及びその硬化体
WO2023063357A1 (ja) 2021-10-14 2023-04-20 デンカ株式会社 絶縁層を含む多層構造体
WO2023140262A1 (ja) 2022-01-19 2023-07-27 デンカ株式会社 共重合体、組成物、ワニス、及びそれらの硬化体
JPWO2023190602A1 (ja) * 2022-03-28 2023-10-05

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2007138936A1 (ja) * 2006-05-26 2009-10-01 電気化学工業株式会社 テ−プ基材及び粘着テープ
WO2007138936A1 (ja) * 2006-05-26 2007-12-06 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha テ-プ基材及び粘着テープ
EP4141065A1 (en) 2019-12-03 2023-03-01 Denka Company Limited Olefin-aromatic vinyl compound-aromatic polyene, curable composition comprising the same, and cured product thereof
WO2021112088A1 (ja) 2019-12-03 2021-06-10 デンカ株式会社 硬化性組成物及びその硬化体
JPWO2022014599A1 (ja) * 2020-07-15 2022-01-20
WO2022014599A1 (ja) 2020-07-15 2022-01-20 デンカ株式会社 組成物及び硬化体
KR20230038413A (ko) 2020-07-15 2023-03-20 덴카 주식회사 조성물 및 경화체
JP2023058506A (ja) * 2020-07-15 2023-04-25 デンカ株式会社 組成物及び硬化体
EP4723139A2 (en) 2020-07-15 2026-04-08 Denka Company Limited Composition and cured body
WO2022054885A1 (ja) 2020-09-11 2022-03-17 デンカ株式会社 組成物及びその硬化体
US12359049B2 (en) 2020-09-11 2025-07-15 Denka Company Limited Composition and cured product thereof
WO2023063357A1 (ja) 2021-10-14 2023-04-20 デンカ株式会社 絶縁層を含む多層構造体
WO2023140262A1 (ja) 2022-01-19 2023-07-27 デンカ株式会社 共重合体、組成物、ワニス、及びそれらの硬化体
JPWO2023190602A1 (ja) * 2022-03-28 2023-10-05
WO2023190602A1 (ja) 2022-03-28 2023-10-05 デンカ株式会社 組成物

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6444606B1 (en) Supported catalyst system, method for the production and use thereof in olefin polymerization
US5239022A (en) Process for the preparation of a syndiotactic polyolefin
US6111046A (en) Atactic copolymers of propylene with ethylene
JP2002504569A (ja) 触媒組成物、その製造法、及び同触媒組成物のオレフィンの重合における使用法
JP2013521371A (ja) 担持メタロセン触媒の製造方法及びそれを用いたポリオレフィンの製造方法
JPH04268308A (ja) オレフィンポリマーの製造方法
EP0758346A1 (en) Process for the preparation of an elastomeric polymer from ethylene, alpha-olefin and optionally diene
KR101049261B1 (ko) 3종 혼성 메탈로센 담지 촉매 및 그의 제조방법
EP1572762B1 (en) High molecular weight polypropylene process
US20120071615A1 (en) Bi-Nuclear Metallocene Compound and the Preparation Method of Polyolefin Using the Same
JPH0940709A (ja) エチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の製造方法
JP3489697B2 (ja) プロピレン−芳香族ビニル化合物共重合体及びその製造方法
JPH1180183A (ja) 重合用金属化合物及びそれを用いた芳香族ビニル化合物−オレフィン共重合体の製造方法
JP2002003553A (ja) クロス鎖にポリエンを含むクロス共重合体及びその製造方法
JPH09302014A (ja) エチレン−芳香族ビニル化合物共重合体の製造方法
JPH0625357A (ja) 新規なプロピレン系共重合体およびその製造方法
WO1999033882A1 (en) Polymerization catalyst and process for producing olefin polymer or copolymer with the same
JP3420916B2 (ja) クロロプレン共重合体
JP3392205B2 (ja) 新規遷移金属化合物およびこれを用いたオレフィンの重合方法
JPH04353502A (ja) オレフィン系重合体の製造法
JP2001172315A (ja) スチレン系モノマー重合用多重金属メタロセン触媒およびその合成方法ならびにこれを用いたスチレン系重合体の合成方法
JP2007002261A (ja) ビニル基および極性基含有プロピレン系共重合体及びそれを用いる重合体の製造方法。
KR980009293A (ko) 2핵 헤테로 메탈로센 촉매와 그 제조 방법
KR100497172B1 (ko) 양쪽 메탈로센 유도체 화합물을 리간드로 가진 다중핵반쪽 메탈로센 촉매 및 이를 이용한 스티렌 중합체의제조방법
JP3144851B2 (ja) オレフィンの重合方法