JPH0940984A - 接点潤滑剤 - Google Patents
接点潤滑剤Info
- Publication number
- JPH0940984A JPH0940984A JP7193057A JP19305795A JPH0940984A JP H0940984 A JPH0940984 A JP H0940984A JP 7193057 A JP7193057 A JP 7193057A JP 19305795 A JP19305795 A JP 19305795A JP H0940984 A JPH0940984 A JP H0940984A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- acid
- lubricant
- sliding
- polyhydric alcohol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Lubricants (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 接点の摺動をなめらかにし接点の接触不良を
防止するとともに接点の長寿命化を実現する。 【構成】 使用電圧：０．５〜３０Ｖ、使用電流：１０
〜５００mAの範囲で使用される小型モータの摺動接点に
おいて、摺動面から離れた接点近傍に配して使用する潤
滑剤である。この潤滑剤は有機酸または分子量１０００
以上の多価アルコールの一種または二種以上の薬品を混
合したことを特徴とした。
防止するとともに接点の長寿命化を実現する。 【構成】 使用電圧：０．５〜３０Ｖ、使用電流：１０
〜５００mAの範囲で使用される小型モータの摺動接点に
おいて、摺動面から離れた接点近傍に配して使用する潤
滑剤である。この潤滑剤は有機酸または分子量１０００
以上の多価アルコールの一種または二種以上の薬品を混
合したことを特徴とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえばテープレコー
ダー，ＶＴＲなどに使用される使用電圧：０．５〜３０
Ｖ，使用電流：１０〜５００mAの小型モータの摺動接点
に使用する接点潤滑剤に関するものである。
ダー，ＶＴＲなどに使用される使用電圧：０．５〜３０
Ｖ，使用電流：１０〜５００mAの小型モータの摺動接点
に使用する接点潤滑剤に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】接点開閉回数の最も多い小型モータの例
で説明すると、一般に小型モータのブラシは弾性を有す
る導電材料で母体が構成され、たとえば銅・ベリリウム
銅・洋白の薄板材あるいは線材に貴金属合金を加熱・加
圧により圧接した構造である。整流子もまた同様の方法
で製造される。
で説明すると、一般に小型モータのブラシは弾性を有す
る導電材料で母体が構成され、たとえば銅・ベリリウム
銅・洋白の薄板材あるいは線材に貴金属合金を加熱・加
圧により圧接した構造である。整流子もまた同様の方法
で製造される。
【０００３】これらの摺動接点材料は、コミュテータ回
転時にブラシ摺動部の整流子片に対する接触面に異常な
溶着が生じたり、金属と金属との摺動によって摩擦係数
が高くなり、異常摩耗を発生し寿命が極度に短くなるこ
とがあった。
転時にブラシ摺動部の整流子片に対する接触面に異常な
溶着が生じたり、金属と金属との摺動によって摩擦係数
が高くなり、異常摩耗を発生し寿命が極度に短くなるこ
とがあった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このように摺接するブ
ラシ・整流子は、接点の開閉により電気火花が発生し、
この電気火花の発生にともなって電気ノイズが発生した
り、ブラシと整流子との摺動部に溶着が発生し寿命が極
度に短くなるなど、不具合な状態が生じる。
ラシ・整流子は、接点の開閉により電気火花が発生し、
この電気火花の発生にともなって電気ノイズが発生した
り、ブラシと整流子との摺動部に溶着が発生し寿命が極
度に短くなるなど、不具合な状態が生じる。
【０００５】本発明は、これらの欠点を解決するもので
ある。
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、接点近傍に有機酸または多価アルコールの重合物
で沸点が３００℃以上の薬品の一種または二種以上を配
す。
めに、接点近傍に有機酸または多価アルコールの重合物
で沸点が３００℃以上の薬品の一種または二種以上を配
す。
【０００７】
【作用】接点近傍に配した接点潤滑剤を多価アルコール
の気相潤滑剤が溶し出して接点部表面に薄い被膜を形成
し１００Å〜５００Åの潤滑膜が形成される。この潤滑
膜厚は機器に使用される接着剤から蒸発するトルエン，
キシレンなどの芳香族炭化水素が接点部表面に吸着する
ことを防ぎ、電気絶縁性の黒化物の生成を防止すると共
に、ブラシの摺動面の潤滑性を向上させ、かつ摺動接点
間の接触抵抗を減ずるため有効である。
の気相潤滑剤が溶し出して接点部表面に薄い被膜を形成
し１００Å〜５００Åの潤滑膜が形成される。この潤滑
膜厚は機器に使用される接着剤から蒸発するトルエン，
キシレンなどの芳香族炭化水素が接点部表面に吸着する
ことを防ぎ、電気絶縁性の黒化物の生成を防止すると共
に、ブラシの摺動面の潤滑性を向上させ、かつ摺動接点
間の接触抵抗を減ずるため有効である。
【０００８】
【実施例】以下本発明の接点潤滑剤を使用する方法とし
て、６種類の実施例について説明する。
て、６種類の実施例について説明する。
【０００９】（１）有機酸の内オクタデカン酸を使用す
る方法。 小型モータの例で説明すると外径φ２mm、長さ５mmの整
流子の中央部を１mm巾のブラシが摺動する構造のものに
おいて摺動部から離れた箇所、好ましくは２mm以上離れ
た整流子端部にオクタデカン酸０．０１から０．０５mg
を固着させる。固着方法はアクリル酸エステル１重量部
とオクタデカン酸１００重量部をエチルセロソルブ２０
重量部に溶解して塗布するかまたは、オクタデカン酸単
体を加熱溶解して塗布する。このとき小型モータのケー
ス内部には気相潤滑剤として働くヘキシレングリコール
などの多価アルコールをロータのマグネットワイヤー内
部またはモータケースとマグネットの嵌合隙間へ配す。
る方法。 小型モータの例で説明すると外径φ２mm、長さ５mmの整
流子の中央部を１mm巾のブラシが摺動する構造のものに
おいて摺動部から離れた箇所、好ましくは２mm以上離れ
た整流子端部にオクタデカン酸０．０１から０．０５mg
を固着させる。固着方法はアクリル酸エステル１重量部
とオクタデカン酸１００重量部をエチルセロソルブ２０
重量部に溶解して塗布するかまたは、オクタデカン酸単
体を加熱溶解して塗布する。このとき小型モータのケー
ス内部には気相潤滑剤として働くヘキシレングリコール
などの多価アルコールをロータのマグネットワイヤー内
部またはモータケースとマグネットの嵌合隙間へ配す。
【００１０】（２）有機酸の内ヘキサデカン酸を使用す
る方法。 実施例１と同様の小型モータの整流子端部にヘキサデカ
ン酸０．０１から０．０５mgを固着させる。固着方法は
アクリル酸エステル１重量部とヘキサデカン酸１００重
量部をエチルセロソルブ２０重量部に溶解して塗布する
かまたは、ヘキサデカン酸単体を加熱溶解して塗布す
る。このとき小型モータのケース内部には気相潤滑剤と
して働くヘキシレングリコールなどの多価アルコールを
ロータのマグネットワイヤー内部またはモータケースと
マグネットの嵌合隙間へ配す。
る方法。 実施例１と同様の小型モータの整流子端部にヘキサデカ
ン酸０．０１から０．０５mgを固着させる。固着方法は
アクリル酸エステル１重量部とヘキサデカン酸１００重
量部をエチルセロソルブ２０重量部に溶解して塗布する
かまたは、ヘキサデカン酸単体を加熱溶解して塗布す
る。このとき小型モータのケース内部には気相潤滑剤と
して働くヘキシレングリコールなどの多価アルコールを
ロータのマグネットワイヤー内部またはモータケースと
マグネットの嵌合隙間へ配す。
【００１１】（３）分子量が１０００以上の多価アルコ
ールの内ポリプロピレングリコール（以下ＰＰＧと称
す）を使用する方法。
ールの内ポリプロピレングリコール（以下ＰＰＧと称
す）を使用する方法。
【００１２】実施例１と同様の小型モータの整流子端部
にＰＰＧ０．０１から０．０５mgを固着させる。固着方
法はスポンジたとえば発泡倍率１０倍のエーテルタイプ
のポリウレタンフォームに含浸させて固着させる。ＰＰ
Ｇの分子量は１０００から３０００のものを使用する。
にＰＰＧ０．０１から０．０５mgを固着させる。固着方
法はスポンジたとえば発泡倍率１０倍のエーテルタイプ
のポリウレタンフォームに含浸させて固着させる。ＰＰ
Ｇの分子量は１０００から３０００のものを使用する。
【００１３】（４）分子量が１０００以上の多価アルコ
ールの内ポリエチレングリコール（以下ＰＰＥと称す）
を使用する方法。
ールの内ポリエチレングリコール（以下ＰＰＥと称す）
を使用する方法。
【００１４】実施例１と同様の小型モータの整流子端部
にＰＰＥ０．０１から０．０５mgを固着させる。固着方
法はスポンジたとえば発泡倍率１０倍のエーテルタイプ
のポリウレタンフォームに含浸させて固着させる。ＰＰ
Ｅの分子量は１０００から３０００のものを使用する。
にＰＰＥ０．０１から０．０５mgを固着させる。固着方
法はスポンジたとえば発泡倍率１０倍のエーテルタイプ
のポリウレタンフォームに含浸させて固着させる。ＰＰ
Ｅの分子量は１０００から３０００のものを使用する。
【００１５】（５）有機酸の内ヘキサデカン酸とオクタ
デカン酸の混合物を使用する方法。 実施例１と同様の小型モータの整流子端部にヘキサデカ
ン酸とオクタデカン酸の混合物を０．０１から０．０５
mgを固着させる。固着方法はアクリル酸エステル１重量
部とヘキサデカン酸とオクタデカン酸の混合物を１００
重量部をエチルセロソルブ２０重量部に溶解して塗布す
るかまたは、ヘキサデカン酸とオクタデカン酸の混合物
を加熱溶解して塗布する。
デカン酸の混合物を使用する方法。 実施例１と同様の小型モータの整流子端部にヘキサデカ
ン酸とオクタデカン酸の混合物を０．０１から０．０５
mgを固着させる。固着方法はアクリル酸エステル１重量
部とヘキサデカン酸とオクタデカン酸の混合物を１００
重量部をエチルセロソルブ２０重量部に溶解して塗布す
るかまたは、ヘキサデカン酸とオクタデカン酸の混合物
を加熱溶解して塗布する。
【００１６】（６）分子量が１０００以上の多価アルコ
ールの内ＰＰＥとＰＰＧの混合物を使用する方法。
ールの内ＰＰＥとＰＰＧの混合物を使用する方法。
【００１７】実施例１と同様の小型モータの整流子端部
にＰＰＥとＰＰＧの混合物を０．０１から０．０５mgを
固着させる。固着方法はスポンジたとえば発泡倍率１０
倍のエーテルタイプのポリウレタンフォームに含浸させ
て固着させる。ＰＰＥとＰＰＧの混合物の分子量は１０
００から３０００のものを使用する。
にＰＰＥとＰＰＧの混合物を０．０１から０．０５mgを
固着させる。固着方法はスポンジたとえば発泡倍率１０
倍のエーテルタイプのポリウレタンフォームに含浸させ
て固着させる。ＰＰＥとＰＰＧの混合物の分子量は１０
００から３０００のものを使用する。
【００１８】（表１）は、本発明の実施例（１）から
（６）の接点潤滑剤を使用した実験結果を示したもので
ある。なお（７）に従来例を記した。
（６）の接点潤滑剤を使用した実験結果を示したもので
ある。なお（７）に従来例を記した。
【００１９】
【表１】
【００２０】寿命の判定基準は、整流子の摩耗深さを表
面粗さ計で測定し３０μm を越えた時か、あるいは日本
工業規格の試験方法にもとづいた回転ムラ測定器で測定
し、ワウ・フラッター値がＪＩＳｗｒｍｓ値で０．１％
ｗｒｍｓを越えた時のいずれかで判定した。
面粗さ計で測定し３０μm を越えた時か、あるいは日本
工業規格の試験方法にもとづいた回転ムラ測定器で測定
し、ワウ・フラッター値がＪＩＳｗｒｍｓ値で０．１％
ｗｒｍｓを越えた時のいずれかで判定した。
【００２１】融点が５０℃以下の連鎖飽和脂肪酸では有
機酸が溶解して接点の摺動面に５００Å以上の潤滑膜を
形成し接触不安定な状態となり効果がなかった。
機酸が溶解して接点の摺動面に５００Å以上の潤滑膜を
形成し接触不安定な状態となり効果がなかった。
【００２２】詳細は省略するが、融点が５０℃以上のテ
トラデカン酸，ペンタデカン酸，ヘプタデカン酸，ノナ
デカン酸，イコサン酸，ヘンイコサン酸，ドコサン酸，
トリコサン酸は実施例と同様ブラシと整流子の接触安定
性と長寿命化に貢献した。
トラデカン酸，ペンタデカン酸，ヘプタデカン酸，ノナ
デカン酸，イコサン酸，ヘンイコサン酸，ドコサン酸，
トリコサン酸は実施例と同様ブラシと整流子の接触安定
性と長寿命化に貢献した。
【００２３】多価アルコールは、分子量が１０００以下
のものは、粘度が低く過度に溶出して摺動面に５００Å
以上の潤滑膜を形成し接触不安定な状態となり効果がな
かった。
のものは、粘度が低く過度に溶出して摺動面に５００Å
以上の潤滑膜を形成し接触不安定な状態となり効果がな
かった。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明に
よれば、 １）接点近傍に配したオクタデカン酸，ヘキサデカン
酸，ＰＰＧ，ＰＰＥからなる接点潤滑剤が気相潤滑剤
（ヘキシレングリコール）の蒸気により徐々に溶解して
摺動面に１００Åから５００Åの潤滑膜を形成する。形
成された潤滑膜の潤滑作用により摺接面の異常摩耗を防
止できる。
よれば、 １）接点近傍に配したオクタデカン酸，ヘキサデカン
酸，ＰＰＧ，ＰＰＥからなる接点潤滑剤が気相潤滑剤
（ヘキシレングリコール）の蒸気により徐々に溶解して
摺動面に１００Åから５００Åの潤滑膜を形成する。形
成された潤滑膜の潤滑作用により摺接面の異常摩耗を防
止できる。
【００２５】２）接点近傍に配したオクタデカン酸，ヘ
キサデカン酸，ＰＰＧ，ＰＰＥからなる接点潤滑剤が気
相潤滑剤により徐々に溶解して摺動面に１００Åから５
００Åの潤滑膜を形成する。形成された潤滑膜の潤滑作
用により摺動面の溶着とそれによる擦過損傷を防止でき
る。
キサデカン酸，ＰＰＧ，ＰＰＥからなる接点潤滑剤が気
相潤滑剤により徐々に溶解して摺動面に１００Åから５
００Åの潤滑膜を形成する。形成された潤滑膜の潤滑作
用により摺動面の溶着とそれによる擦過損傷を防止でき
る。
【００２６】３）接点近傍に配したオクタデカン酸，ヘ
キサデカン酸，ＰＰＧ，ＰＰＥからなる接点潤滑剤が気
相潤滑剤により徐々に溶解して摺動面に１００Åから５
００Åの潤滑膜を形成する。形成された潤滑膜の潤滑作
用によりワウ・フラッター特性の向上を図ることができ
る。
キサデカン酸，ＰＰＧ，ＰＰＥからなる接点潤滑剤が気
相潤滑剤により徐々に溶解して摺動面に１００Åから５
００Åの潤滑膜を形成する。形成された潤滑膜の潤滑作
用によりワウ・フラッター特性の向上を図ることができ
る。
【００２７】４）接点近傍に配したオクタデカン酸，ヘ
キサデカン酸，ＰＰＧ，ＰＰＥからなる接点潤滑剤が気
相潤滑剤により徐々に溶解して摺動面に１００Åから５
００Åの潤滑膜を形成する。形成された潤滑膜が接点近
傍に接着剤から蒸発する溶剤に含まれる芳香族炭化水素
ガスの接点部表面への吸着を防止することにより電気絶
縁性の黒化物生成による接触不良の発生から接点を保護
する。
キサデカン酸，ＰＰＧ，ＰＰＥからなる接点潤滑剤が気
相潤滑剤により徐々に溶解して摺動面に１００Åから５
００Åの潤滑膜を形成する。形成された潤滑膜が接点近
傍に接着剤から蒸発する溶剤に含まれる芳香族炭化水素
ガスの接点部表面への吸着を防止することにより電気絶
縁性の黒化物生成による接触不良の発生から接点を保護
する。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 20:04 30:06 40:14
Claims (5)
- 【請求項１】使用電圧：０．５〜３０Ｖ、使用電流：１
０〜５００mAの範囲で使用される小型モータの摺動接点
において、接点近傍に有機酸または分子量が１０００以
上の多価アルコールの一種または二種以上の薬品を混合
してなる接点潤滑剤。 - 【請求項２】接点潤滑剤は、気相潤滑剤として働くヘキ
シレングリコールなどの多価アルコールからなる潤滑剤
と併用することを特徴とする請求項１記載の接点潤滑
剤。 - 【請求項３】有機酸が融点５０℃以上の連鎖飽和脂肪酸
であり、この連鎖飽和脂肪酸はオクタデカン酸またはヘ
キサデカン酸で構成されたポリプロピレングリコール接
点潤滑剤。 - 【請求項４】多価アルコールが分子量１０００以上のポ
リプロピレングリコールまたはポリエチレングリコール
で構成された請求項１記載の接点潤滑剤。 - 【請求項５】接点潤滑剤がオクタデカン酸またはヘキサ
デカン酸である有機酸とポリプロピレングリコールまた
はポリエチレングリコールである多価アルコールの混合
物で構成された請求項１記載の接点潤滑剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193057A JPH0940984A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 接点潤滑剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193057A JPH0940984A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 接点潤滑剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0940984A true JPH0940984A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16301481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7193057A Pending JPH0940984A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 接点潤滑剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0940984A (ja) |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP7193057A patent/JPH0940984A/ja active Pending
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