JPH0942321A - 電磁スプリングクラッチ - Google Patents
電磁スプリングクラッチInfo
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- JPH0942321A JPH0942321A JP7207329A JP20732995A JPH0942321A JP H0942321 A JPH0942321 A JP H0942321A JP 7207329 A JP7207329 A JP 7207329A JP 20732995 A JP20732995 A JP 20732995A JP H0942321 A JPH0942321 A JP H0942321A
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- annular shell
- clutch
- end surface
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D27/10—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings
- F16D27/105—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor with an electromagnet not rotating with a clutching member, i.e. without collecting rings with a helical band or equivalent member co-operating with a cylindrical coupling surface
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D27/00—Magnetically- or electrically- actuated clutches; Control or electric circuits therefor
- F16D2027/008—Details relating to the magnetic circuit, or to the shape of the clutch parts to achieve a certain magnetic path
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】電磁スプリングクラッチにおいて、出力軸の軸
受に磁性材料を必要とせず、クラッチコイルスプリング
が損傷したときに交換のための分解、組立を容易にし、
小形化する。 【解決手段】入力軸２と、出力軸３と、クラッチコイル
スプリング４と、コイル組立体６と、開放端面を有する
磁性の環状シェル９と、環状シェル９の開放端面に対向
して配設された磁性の円板形プレート61と、環状シェル
９の閉塞端面に対向して配設されたカラーストップ５と
を有する電磁スプリングクラッチであって、環状シェル
９はコイル組立体６に対してスプライン係合部を介して
軸線方向に摺動可能且つ回転不能に配置され端面には突
起9aを有し、環状シェル９はスプライン係合部60を分離
形とし、スプライン係合部60と環状シェル９の突起9aと
の位置関係が任意に設定可能になっており、出力軸３は
前記クラッチコイルスプリング４の一端部が係止され、
カラーストップ５はクラッチコイルスプリング４の他端
部が係止され端面には環状シェル９の突起9aと係合可能
な凹部又は出っ張り5aが備えられる。
受に磁性材料を必要とせず、クラッチコイルスプリング
が損傷したときに交換のための分解、組立を容易にし、
小形化する。 【解決手段】入力軸２と、出力軸３と、クラッチコイル
スプリング４と、コイル組立体６と、開放端面を有する
磁性の環状シェル９と、環状シェル９の開放端面に対向
して配設された磁性の円板形プレート61と、環状シェル
９の閉塞端面に対向して配設されたカラーストップ５と
を有する電磁スプリングクラッチであって、環状シェル
９はコイル組立体６に対してスプライン係合部を介して
軸線方向に摺動可能且つ回転不能に配置され端面には突
起9aを有し、環状シェル９はスプライン係合部60を分離
形とし、スプライン係合部60と環状シェル９の突起9aと
の位置関係が任意に設定可能になっており、出力軸３は
前記クラッチコイルスプリング４の一端部が係止され、
カラーストップ５はクラッチコイルスプリング４の他端
部が係止され端面には環状シェル９の突起9aと係合可能
な凹部又は出っ張り5aが備えられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は所定の回転角度で力
の伝達を行う電磁スプリングクラッチに関する。
の伝達を行う電磁スプリングクラッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、電磁スプリングクラッチの例とし
ては特公平６−１０３０４８号公報に開示されたものが
ある。その概略を図８及び図９を参照して説明する。図
８は従来の電磁スプリングクラッチの通電遮断時の半体
切断図、図９は図８に示す電磁スプリングクラッチの通
電時の半体切断図である。まず、構成を説明する。図８
及び図９において、１０は磁性材料によりコの字状に形
成されたフィールドコアで、コの字の開放端に磁性材料
のヨーク１２が固定される。２８は軸受で、鉄系オイル
レスメタル（磁性材料）により作られ、第１の回転軸３
０を支持し、第１の回転軸３０は第２の回転軸３２が適
宜な入力伝達機構５４から受ける力により回転する。第
２の回転軸３２側のコイルスプリング３４の端部に起立
したフック３６に力が加わらない状態では、第１、第２
の両回転軸３０、３２はコイルスプリング３４の縮径力
により連結されている。アーマチュア２４のノッチ３８
がコイルスプール２０のラッチ２６と係合して、アーマ
チュア２４が回転しないで軸線方向にのみ動くようにな
る。次に、作動を説明する。電磁コイル１８に通電され
ない図８の場合は、ばね４２がアーマチュア２４を図で
右方へ押し、両回転軸３０、３２が所定の角度回転して
アーマチュア２４の掛止部４０がコイルスプリング３４
のフック３６と係合し、コイルスプリング３４は徐々に
拡径して、第１の回転軸３０と第２の回転軸３２との連
結は解除され、第２の回転軸３２の回転が第１の回転軸
３０へは伝達されず、第２の回転軸３２のみ入力伝達機
構５４からの回転力を受けて回転を続ける。電磁コイル
１８に通電された図９の場合は、図９に破線Φ1で示す
磁束回路が形成され、アーマチュア２４はばね４２の付
勢力に抗して軸受２８の方（図で左方）へ吸引され、フ
ック３６と掛止部４０との係合は解除され、コイルスプ
リング３４は縮径して、第１の回転軸３０と第２の回転
軸３２とは一体に回転するので、入力伝達機構５４から
の第２の回転軸３２の回転力は第１の回転軸３０へ伝達
される。
ては特公平６−１０３０４８号公報に開示されたものが
ある。その概略を図８及び図９を参照して説明する。図
８は従来の電磁スプリングクラッチの通電遮断時の半体
切断図、図９は図８に示す電磁スプリングクラッチの通
電時の半体切断図である。まず、構成を説明する。図８
及び図９において、１０は磁性材料によりコの字状に形
成されたフィールドコアで、コの字の開放端に磁性材料
のヨーク１２が固定される。２８は軸受で、鉄系オイル
レスメタル（磁性材料）により作られ、第１の回転軸３
０を支持し、第１の回転軸３０は第２の回転軸３２が適
宜な入力伝達機構５４から受ける力により回転する。第
２の回転軸３２側のコイルスプリング３４の端部に起立
したフック３６に力が加わらない状態では、第１、第２
の両回転軸３０、３２はコイルスプリング３４の縮径力
により連結されている。アーマチュア２４のノッチ３８
がコイルスプール２０のラッチ２６と係合して、アーマ
チュア２４が回転しないで軸線方向にのみ動くようにな
る。次に、作動を説明する。電磁コイル１８に通電され
ない図８の場合は、ばね４２がアーマチュア２４を図で
右方へ押し、両回転軸３０、３２が所定の角度回転して
アーマチュア２４の掛止部４０がコイルスプリング３４
のフック３６と係合し、コイルスプリング３４は徐々に
拡径して、第１の回転軸３０と第２の回転軸３２との連
結は解除され、第２の回転軸３２の回転が第１の回転軸
３０へは伝達されず、第２の回転軸３２のみ入力伝達機
構５４からの回転力を受けて回転を続ける。電磁コイル
１８に通電された図９の場合は、図９に破線Φ1で示す
磁束回路が形成され、アーマチュア２４はばね４２の付
勢力に抗して軸受２８の方（図で左方）へ吸引され、フ
ック３６と掛止部４０との係合は解除され、コイルスプ
リング３４は縮径して、第１の回転軸３０と第２の回転
軸３２とは一体に回転するので、入力伝達機構５４から
の第２の回転軸３２の回転力は第１の回転軸３０へ伝達
される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図８及び図
９に示される従来の電磁スプリングクラッチは下記の問
題がある。 軸受２８は磁性材料であることが必要である。 コイルスプリング３４は外部に突出しているため塵埃
カバーを必要とする。 コイルスプリング３４が損傷したときは全体を分解せ
ねばならず、分解組立が困難である。 コイルスプール２０は絶縁材、軸受２８は磁性材であ
るために、両者を同一材で成型することは困難である。 電磁吸引面は電磁コイル１８の内側にあるため、吸引
力は小さい。 フィールドコア１０の開放端に磁性材料のヨーク１２
を固定する必要があり、部品点数及び固定のための工程
が増える。
９に示される従来の電磁スプリングクラッチは下記の問
題がある。 軸受２８は磁性材料であることが必要である。 コイルスプリング３４は外部に突出しているため塵埃
カバーを必要とする。 コイルスプリング３４が損傷したときは全体を分解せ
ねばならず、分解組立が困難である。 コイルスプール２０は絶縁材、軸受２８は磁性材であ
るために、両者を同一材で成型することは困難である。 電磁吸引面は電磁コイル１８の内側にあるため、吸引
力は小さい。 フィールドコア１０の開放端に磁性材料のヨーク１２
を固定する必要があり、部品点数及び固定のための工程
が増える。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本出願人による平成７年
７月２１日付特許出願の「電磁スプリングクラッチ」に
係る発明は、上述の問題を解決するために、図１〜図３
に示すように、入力伝達機構１を有する入力軸２と、前
記入力軸２と同軸に配設されている出力軸３と、前記入
力軸２と前記出力軸３とに跨って巻かれているクラッチ
コイルスプリング４と、樹脂成型部材７に電磁コイル８
を巻き回したコイル組立体６と、前記電磁コイル８を内
包するように配設され開放端面を有する磁性の環状シェ
ル９と、前記環状シェル９の開放端面に対向するように
配設された磁性の円板形プレート６１と、前記環状シェ
ル９の閉塞端面に対向するように配設されたカラースト
ップ５とを有する電磁スプリングクラッチであって、前
記環状シェル９は前記コイル組立体６に対してスプライ
ン係合部６０を介して軸線方向に摺動可能且つ回転不能
に配置され端面には突起９ａを有し、前記出力軸３は前
記クラッチコイルスプリング４の一端部が係止され、前
記カラーストップ５は前記クラッチコイルスプリング４
の他端部が係止され端面には前記環状シェル９の突起９
ａと係合可能な凹部又は出っ張り５ａが備えられてお
り、前記電磁コイル８の通電時に、前記環状シェル９の
開放端面が前記円板形プレート６１に吸引されて前記突
起９ａと前記凹部又は出っ張り５ａとの係合は解除さ
れ、前記クラッチコイルスプリング４の縮径により前記
入力軸２と前記出力軸３とが連結されるようになってい
る電磁スプリングクラッチを提供しようとするものであ
る。ところが、上述の電磁スプリングクラッチは、スプ
リングクラッチの停止位置の確保が必要な所に使用され
るものであり、このため、クラッチの円板形プレート６
１の回り止め部に対して出力軸３のＤ部の位置関係が重
要な要素となる（図５参照）。この位置はユーザによっ
て様々な設定の要求があり、この要求に応えるには下記
の手段がある。 クラッチコイルスプリング４に対する出力軸３のフッ
ク部を何箇所か設ける（図６（Ａ）（Ｂ）参照）。 クラッチコイルスプリング４に対するカラーストップ
５のフック部をと同様に何箇所か設ける（図示せ
ず）。 クラッチコイルスプリング４のフック角度を変える
（図７（Ａ）（Ｂ）参照）。 従来は〜の手段を採用しているが、、の手段は
フック部の数の制約が有り、数度単位の可変ができな
い。また、できない場合は専用の部分が必要である。
の手段は任意の角度設定が可能であるが、共通性が無く
なり、在庫管理などが困難である。その解決策として、
環状シェル９とスプライン係合部６０を分離形とし、両
者の固定をかしめによるものとした。そうすれば、図４
のように、スプライン係合部６０とシェル９の突起９ａ
との位置関係が任意に設定可能になる。
７月２１日付特許出願の「電磁スプリングクラッチ」に
係る発明は、上述の問題を解決するために、図１〜図３
に示すように、入力伝達機構１を有する入力軸２と、前
記入力軸２と同軸に配設されている出力軸３と、前記入
力軸２と前記出力軸３とに跨って巻かれているクラッチ
コイルスプリング４と、樹脂成型部材７に電磁コイル８
を巻き回したコイル組立体６と、前記電磁コイル８を内
包するように配設され開放端面を有する磁性の環状シェ
ル９と、前記環状シェル９の開放端面に対向するように
配設された磁性の円板形プレート６１と、前記環状シェ
ル９の閉塞端面に対向するように配設されたカラースト
ップ５とを有する電磁スプリングクラッチであって、前
記環状シェル９は前記コイル組立体６に対してスプライ
ン係合部６０を介して軸線方向に摺動可能且つ回転不能
に配置され端面には突起９ａを有し、前記出力軸３は前
記クラッチコイルスプリング４の一端部が係止され、前
記カラーストップ５は前記クラッチコイルスプリング４
の他端部が係止され端面には前記環状シェル９の突起９
ａと係合可能な凹部又は出っ張り５ａが備えられてお
り、前記電磁コイル８の通電時に、前記環状シェル９の
開放端面が前記円板形プレート６１に吸引されて前記突
起９ａと前記凹部又は出っ張り５ａとの係合は解除さ
れ、前記クラッチコイルスプリング４の縮径により前記
入力軸２と前記出力軸３とが連結されるようになってい
る電磁スプリングクラッチを提供しようとするものであ
る。ところが、上述の電磁スプリングクラッチは、スプ
リングクラッチの停止位置の確保が必要な所に使用され
るものであり、このため、クラッチの円板形プレート６
１の回り止め部に対して出力軸３のＤ部の位置関係が重
要な要素となる（図５参照）。この位置はユーザによっ
て様々な設定の要求があり、この要求に応えるには下記
の手段がある。 クラッチコイルスプリング４に対する出力軸３のフッ
ク部を何箇所か設ける（図６（Ａ）（Ｂ）参照）。 クラッチコイルスプリング４に対するカラーストップ
５のフック部をと同様に何箇所か設ける（図示せ
ず）。 クラッチコイルスプリング４のフック角度を変える
（図７（Ａ）（Ｂ）参照）。 従来は〜の手段を採用しているが、、の手段は
フック部の数の制約が有り、数度単位の可変ができな
い。また、できない場合は専用の部分が必要である。
の手段は任意の角度設定が可能であるが、共通性が無く
なり、在庫管理などが困難である。その解決策として、
環状シェル９とスプライン係合部６０を分離形とし、両
者の固定をかしめによるものとした。そうすれば、図４
のように、スプライン係合部６０とシェル９の突起９ａ
との位置関係が任意に設定可能になる。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明による電磁スプリン
グクラッチの実施の形態について図１乃至図４を参照し
て説明する。図１は本発明による電磁スプリングクラッ
チの通電時の半体切断側面図、図２は図１の正面図、図
３は図１に示す電磁スプリングクラッチの通電遮断時の
半体切断側面図、図４は環状シェルとスプライン係合部
とを分離形としての取付状態の説明図である。まず、構
成について説明する。図１乃至図３において、入力伝達
機構のギヤ１と一体の入力軸２と出力軸３とは同一軸線
Ｏ−Ｏを有し、両軸の外径に跨がって巻かれているクラ
ッチコイルスプリング４の一端部は出力軸３に、他端部
はクラッチコイルスプリング４のカバーの役目をするカ
ラーストップ５に取り付けられる。一方、コイル組立体
６は、出力軸３に対する軸受部７ａ及びスプール部７ｂ
を含み軸受機能を有する樹脂成型部材７と、スプール部
７ｂに巻き回す電磁コイル８とを有し、スプール部７ｂ
の内周には、後述の環状シェル９との間にスプライン係
合部６０が設けられる。又、軸線Ｏ−Ｏに直角な平面内
に位置される円板形の磁性のプレート６１は樹脂成型部
材７の３個の放射状部７ｃ（図２参照）と超音波溶接な
どで一体に固定される。６３は止輪である。磁性材で作
られる環状シェル９は、コの字断面を有する環状形状
で、電磁コイル８及びスプール部７ｂを内包するように
配設されて、スプール部７ｂの内周との間にスプライン
係合部６０を有すると共に、ギヤ１側、即ち環状シェル
９の開放端面と反対側の面に突起９ａを備えて、カラー
ストップ５の凹部又は出っ張り５ａと係合するようにな
っている。図４に示すように、環状シェル９とスプライ
ン係合部６０とは分離形とし、スプライン係合部６０と
環状シェル９の突起９ａの位置関係が任意に設定可能に
なっている。次に、作動について説明する。電磁コイル
８に通電されると、図１に破線で示すように、アーマチ
ュアである環状シェル９と円板形プレート６１とに磁束
回路Φ2が形成され、コイル組立体６とスプライン係合
の環状シェル９は板ばね６２の弾力に抗してスプライン
係合部６０で摺動して、軸線Ｏ−Ｏに平行に図で左方に
動いて、円板形プレート６１に吸引される。従って、環
状シェル９の突起９ａはカラーストップ５の凹部又は出
っ張り５ａとの係合を解除してカラーストップ５は回転
自由となり、クラッチコイルスプリング４は縮径して入
力軸２と出力軸３とは一体に連結されるので、入力伝達
機構（ギヤ）１の回転は出力軸３に伝達される。電磁コ
イル８の通電が遮断されると、磁束回路は消失し、図３
に示すように、板ばね６２が環状シェル９をギヤ１側へ
押し、環状シェル９の突起９ａがカラーストップ５の凹
部又は出っ張り５ａと係合し、カラーストップ５が所定
の回転角度でクラッチコイルスプリング４を拡径して入
力軸２と出力軸３との一体化連結は解除され、入力軸で
の回転は出力軸３へ伝達されない。
グクラッチの実施の形態について図１乃至図４を参照し
て説明する。図１は本発明による電磁スプリングクラッ
チの通電時の半体切断側面図、図２は図１の正面図、図
３は図１に示す電磁スプリングクラッチの通電遮断時の
半体切断側面図、図４は環状シェルとスプライン係合部
とを分離形としての取付状態の説明図である。まず、構
成について説明する。図１乃至図３において、入力伝達
機構のギヤ１と一体の入力軸２と出力軸３とは同一軸線
Ｏ−Ｏを有し、両軸の外径に跨がって巻かれているクラ
ッチコイルスプリング４の一端部は出力軸３に、他端部
はクラッチコイルスプリング４のカバーの役目をするカ
ラーストップ５に取り付けられる。一方、コイル組立体
６は、出力軸３に対する軸受部７ａ及びスプール部７ｂ
を含み軸受機能を有する樹脂成型部材７と、スプール部
７ｂに巻き回す電磁コイル８とを有し、スプール部７ｂ
の内周には、後述の環状シェル９との間にスプライン係
合部６０が設けられる。又、軸線Ｏ−Ｏに直角な平面内
に位置される円板形の磁性のプレート６１は樹脂成型部
材７の３個の放射状部７ｃ（図２参照）と超音波溶接な
どで一体に固定される。６３は止輪である。磁性材で作
られる環状シェル９は、コの字断面を有する環状形状
で、電磁コイル８及びスプール部７ｂを内包するように
配設されて、スプール部７ｂの内周との間にスプライン
係合部６０を有すると共に、ギヤ１側、即ち環状シェル
９の開放端面と反対側の面に突起９ａを備えて、カラー
ストップ５の凹部又は出っ張り５ａと係合するようにな
っている。図４に示すように、環状シェル９とスプライ
ン係合部６０とは分離形とし、スプライン係合部６０と
環状シェル９の突起９ａの位置関係が任意に設定可能に
なっている。次に、作動について説明する。電磁コイル
８に通電されると、図１に破線で示すように、アーマチ
ュアである環状シェル９と円板形プレート６１とに磁束
回路Φ2が形成され、コイル組立体６とスプライン係合
の環状シェル９は板ばね６２の弾力に抗してスプライン
係合部６０で摺動して、軸線Ｏ−Ｏに平行に図で左方に
動いて、円板形プレート６１に吸引される。従って、環
状シェル９の突起９ａはカラーストップ５の凹部又は出
っ張り５ａとの係合を解除してカラーストップ５は回転
自由となり、クラッチコイルスプリング４は縮径して入
力軸２と出力軸３とは一体に連結されるので、入力伝達
機構（ギヤ）１の回転は出力軸３に伝達される。電磁コ
イル８の通電が遮断されると、磁束回路は消失し、図３
に示すように、板ばね６２が環状シェル９をギヤ１側へ
押し、環状シェル９の突起９ａがカラーストップ５の凹
部又は出っ張り５ａと係合し、カラーストップ５が所定
の回転角度でクラッチコイルスプリング４を拡径して入
力軸２と出力軸３との一体化連結は解除され、入力軸で
の回転は出力軸３へ伝達されない。
【０００６】
【発明の効果】本発明による電磁スプリングクラッチ
は、上述のように構成されているので、下記の効果があ
る。 （１）軸受機能を有するコイル組立体６により上記問題
点、項目が解決され、カラーストップ５により上記
問題点項目が解決される。 （２）上記問題点項目については、止輪６３を外すこ
とにより、コイル組立体６、円板形プレート６１及び環
状シェル９の非回転部分と、入力軸２、出力軸３、クラ
ッチコイルスプリング４及びカラーストップ５の回転部
分との二体に容易に分割され、損傷したクラッチコイル
スプリング４の交換も極めて容易である。 （３）上記問題点項目については、図１から明らかな
ように、環状シェル９の大口径部が円板形プレート６１
に吸引され、磁束回路Φ2が十分に利用されて大きな吸
引力が作用する。従って小形化が可能である。更にカラ
ーストップ５の凹部又は出っ張り５ａの位置を任意に設
けられるので、停止角度を任意に設定できる。 （４）環状シェルはスプライン係合部を分離形とし、ス
プライン係合部とシェル突起部の位置関係が任意に設定
可能となる。
は、上述のように構成されているので、下記の効果があ
る。 （１）軸受機能を有するコイル組立体６により上記問題
点、項目が解決され、カラーストップ５により上記
問題点項目が解決される。 （２）上記問題点項目については、止輪６３を外すこ
とにより、コイル組立体６、円板形プレート６１及び環
状シェル９の非回転部分と、入力軸２、出力軸３、クラ
ッチコイルスプリング４及びカラーストップ５の回転部
分との二体に容易に分割され、損傷したクラッチコイル
スプリング４の交換も極めて容易である。 （３）上記問題点項目については、図１から明らかな
ように、環状シェル９の大口径部が円板形プレート６１
に吸引され、磁束回路Φ2が十分に利用されて大きな吸
引力が作用する。従って小形化が可能である。更にカラ
ーストップ５の凹部又は出っ張り５ａの位置を任意に設
けられるので、停止角度を任意に設定できる。 （４）環状シェルはスプライン係合部を分離形とし、ス
プライン係合部とシェル突起部の位置関係が任意に設定
可能となる。
【図１】本発明による電磁スプリングクラッチの実施の
形態の通電時の半体切断側面図である。
形態の通電時の半体切断側面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】図１に示す電磁スプリングクラッチの実施の形
態の通電遮断時の半体切断側面図である。
態の通電遮断時の半体切断側面図である。
【図４】環状シェルとスプライン係合部とを分離形とし
ての取付状態の説明図である。
ての取付状態の説明図である。
【図５】クラッチの円板形プレートの回り止め部に対す
る出力軸のＤ部の位置関係の説明図である。
る出力軸のＤ部の位置関係の説明図である。
【図６】クラッチコイルスプリングに対する出力軸のフ
ック部の取付位置の説明図である。
ック部の取付位置の説明図である。
【図７】クラッチコイルスプリングのフックの角度を変
えた状態の説明図である。
えた状態の説明図である。
【図８】従来の電磁スプリングクラッチの通電遮断時の
半体切断図である。
半体切断図である。
【図９】図８に示す電磁スプリングクラッチの通電時の
半体切断図である。
半体切断図である。
１：ギヤ（入力伝達機構） ２：入力軸 ３：出力軸 ４：クラッチコイルスプリング ５：カラーストップ ５ａ：凹部又は出っ張り ６：コイル組立体 ７：樹脂成型部材 ８：電磁コイル ９：環状シェル ９ａ：突起 ６０：スプライン係合部 ６１：円板形プレート ６２：板ばね ６３：止輪
Claims (1)
- 【請求項１】 入力伝達機構を有する入力軸と、前記入
力軸と同軸に配設されている出力軸と、前記入力軸と前
記出力軸とに跨って巻かれているクラッチコイルスプリ
ングと、樹脂成型部材に電磁コイルを巻き回したコイル
組立体と、前記電磁コイルを内包するように配設され開
放端面を有する磁性の環状シェルと、前記環状シェルの
開放端面に対向するように配設された磁性の円板形プレ
ートと、前記環状シェルの閉塞端面に対向するように配
設されたカラーストップとを有する電磁スプリングクラ
ッチであって、 前記環状シェルは前記コイル組立体に対してスプライン
係合部を介して軸線方向に摺動可能且つ回転不能に配置
され端面には突起を有し、 前記環状シェルはスプライン係合部を分離形とし、前記
スプライン係合部と前記環状シェルの突起との位置関係
が任意に設定可能になっており、 前記出力軸は前記クラッチコイルスプリングの一端部が
係止され、 前記カラーストップは前記クラッチコイルスプリングの
他端部が係止され端面には前記環状シェルの突起と係合
可能な凹部又は出っ張りが備えられており、 前記電磁コイルの通電時に、前記環状シェルの開放端面
が前記円板形プレートに吸引されて前記突起と前記凹部
又は出っ張りとの係合は解除され、前記クラッチコイル
スプリングの縮径により前記入力軸と前記出力軸とが連
結されるようになっていることを特徴とする電磁スプリ
ングクラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207329A JPH0942321A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 電磁スプリングクラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7207329A JPH0942321A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 電磁スプリングクラッチ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942321A true JPH0942321A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16537957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7207329A Pending JPH0942321A (ja) | 1995-07-24 | 1995-07-24 | 電磁スプリングクラッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0942321A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537122A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-04 | 成都凯迈科技有限公司 | 一种电磁端齿离合器 |
| JP2017110525A (ja) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | 株式会社デンソー | 内燃機関用電子式スロットル装置 |
-
1995
- 1995-07-24 JP JP7207329A patent/JPH0942321A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102537122A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-04 | 成都凯迈科技有限公司 | 一种电磁端齿离合器 |
| JP2017110525A (ja) * | 2015-12-15 | 2017-06-22 | 株式会社デンソー | 内燃機関用電子式スロットル装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040309 |