JPH0942324A - 一方向クラッチ付き回転部品 - Google Patents
一方向クラッチ付き回転部品Info
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- JPH0942324A JPH0942324A JP7193604A JP19360495A JPH0942324A JP H0942324 A JPH0942324 A JP H0942324A JP 7193604 A JP7193604 A JP 7193604A JP 19360495 A JP19360495 A JP 19360495A JP H0942324 A JPH0942324 A JP H0942324A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- shaft
- elastic piece
- way clutch
- spring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/064—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
- F16D41/066—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数の少ない組立ての容易なコストの安
い一方向クラッチ付き回転部品を提供する。 【解決手段】 合成樹脂の成形品から成る回転ホイール
１の軸心上に軸挿入孔２を形成する。軸挿入孔２の内周
に複数のころ収納空間３を設け、各ころ収納空間３内に
ころ５を組込む。各ころ収納空間３の外径側に内・外の
壁面７、８が相対的に傾斜するばね収納空間６を形成
し、各ばね収納空間６内に金属薄板から成る弾性片１０
を組込み、その弾性片１０でころ５を内方向に押圧し、
軸挿入孔２に挿入された軸９の外周面と弾性片１０の内
面とにころ５をかみ込ませて軸９の一方向の回転のみを
回転ホイールに１に伝達する。
い一方向クラッチ付き回転部品を提供する。 【解決手段】 合成樹脂の成形品から成る回転ホイール
１の軸心上に軸挿入孔２を形成する。軸挿入孔２の内周
に複数のころ収納空間３を設け、各ころ収納空間３内に
ころ５を組込む。各ころ収納空間３の外径側に内・外の
壁面７、８が相対的に傾斜するばね収納空間６を形成
し、各ばね収納空間６内に金属薄板から成る弾性片１０
を組込み、その弾性片１０でころ５を内方向に押圧し、
軸挿入孔２に挿入された軸９の外周面と弾性片１０の内
面とにころ５をかみ込ませて軸９の一方向の回転のみを
回転ホイールに１に伝達する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一方向クラッチ
付き回転部品、さらに詳しくは、合成樹脂の成形品から
成るギヤやローラ等の回転ホイールに一方向クラッチの
機能をもたせた一方向クラッチ付回転部品に関するもの
である。
付き回転部品、さらに詳しくは、合成樹脂の成形品から
成るギヤやローラ等の回転ホイールに一方向クラッチの
機能をもたせた一方向クラッチ付回転部品に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】回転軸上にギヤ等の回転ホイールを設
け、その両部品の相互間で一方向の回転を伝達し、他方
向の回転伝達を遮断する場合、回転軸と回転ホイールと
の間に一方向クラッチが組込まれる。
け、その両部品の相互間で一方向の回転を伝達し、他方
向の回転伝達を遮断する場合、回転軸と回転ホイールと
の間に一方向クラッチが組込まれる。
【０００３】ここで、一方向クラッチと回転ホイールと
が別部品であると、組付けに手間がかかるため、回転ホ
イール内に一方向クラッチを内蔵した一方向クラッチ付
き回転部品が提案されている。
が別部品であると、組付けに手間がかかるため、回転ホ
イール内に一方向クラッチを内蔵した一方向クラッチ付
き回転部品が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の一方
向クラッチ付き回転部品においては、クラッチ外輪、保
持器、ころおよびばねから成る一方向クラッチを合成樹
脂の成形品から成る回転ホイールの嵌合凹部に嵌合して
相対的に回り止めした部品点数の多い構成であるため、
組立てに手間がかかり、コストが高いという問題があっ
た。
向クラッチ付き回転部品においては、クラッチ外輪、保
持器、ころおよびばねから成る一方向クラッチを合成樹
脂の成形品から成る回転ホイールの嵌合凹部に嵌合して
相対的に回り止めした部品点数の多い構成であるため、
組立てに手間がかかり、コストが高いという問題があっ
た。
【０００５】この発明の課題は、部品点数の少ない組立
ての容易なコストの安い一方向クラッチ付き回転部品を
提供することである。
ての容易なコストの安い一方向クラッチ付き回転部品を
提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、第１の発明においては、合成樹脂の成形品から成
る回転ホイールの軸心上に軸挿入孔を形成し、その軸挿
入孔の内周に回転ホイールの一端で開口する複数のころ
収納空間を周方向に所要の間隔をおいて設け、各ころ収
納空間にころを組込み、各ころ収納空間の外径側には内
外の壁面が相対的に傾斜し、各壁面が軸挿入孔に挿入さ
れる軸ところの接点を通る接線との間でくさび角を形成
するばね収納空間を設け、各ばね収納空間にころを内方
向に押圧する板状の金属製弾性片を組込み、その弾性片
ところの抜け止め用蓋体を回転ホイールの一端面に取付
けた構成を採用している。
めに、第１の発明においては、合成樹脂の成形品から成
る回転ホイールの軸心上に軸挿入孔を形成し、その軸挿
入孔の内周に回転ホイールの一端で開口する複数のころ
収納空間を周方向に所要の間隔をおいて設け、各ころ収
納空間にころを組込み、各ころ収納空間の外径側には内
外の壁面が相対的に傾斜し、各壁面が軸挿入孔に挿入さ
れる軸ところの接点を通る接線との間でくさび角を形成
するばね収納空間を設け、各ばね収納空間にころを内方
向に押圧する板状の金属製弾性片を組込み、その弾性片
ところの抜け止め用蓋体を回転ホイールの一端面に取付
けた構成を採用している。
【０００７】また、第２の発明においては、第１の発明
におけるばね収納空間を端部同士で互に連通させ、その
ばね収納空間の内側の壁面で形成される多角形面上に多
角形の金属製ばねリングを嵌合し、そのばねリングにこ
ろ押圧用の弾性片をころと同数設けた構成を採用してい
る。
におけるばね収納空間を端部同士で互に連通させ、その
ばね収納空間の内側の壁面で形成される多角形面上に多
角形の金属製ばねリングを嵌合し、そのばねリングにこ
ろ押圧用の弾性片をころと同数設けた構成を採用してい
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【０００９】図１および図２は、この発明の第１の実施
の形態を示す。図示のように、回転ホイール１は合成樹
脂の成形品から成る。その回転ホイール１として、図示
のようなギヤの他、ローラ、スプロケット等を挙げるこ
とができる。
の形態を示す。図示のように、回転ホイール１は合成樹
脂の成形品から成る。その回転ホイール１として、図示
のようなギヤの他、ローラ、スプロケット等を挙げるこ
とができる。
【００１０】回転ホイール１の軸心上には軸挿入孔２が
形成され、その軸挿入孔２の内周に複数のころ収納空間
３が等間隔に形成されている。
形成され、その軸挿入孔２の内周に複数のころ収納空間
３が等間隔に形成されている。
【００１１】ころ収納空間３は回転ホイール１の一端面
に形成した蓋嵌合凹部４の底面で開口しており、各ころ
収納空間３にころ５が組込まれている。
に形成した蓋嵌合凹部４の底面で開口しており、各ころ
収納空間３にころ５が組込まれている。
【００１２】ころ収納空間３の内径側の開口の周方向の
長さＬはころ５の外径より小さく、ころ５が軸挿入孔２
内に抜け出るのが防止されている。
長さＬはころ５の外径より小さく、ころ５が軸挿入孔２
内に抜け出るのが防止されている。
【００１３】各ころ収納空間３の外径側にはばね収納空
間６が設けられている。ばね収納空間６は内・外に平坦
な壁面７、８を有し、その壁面７、８は相対的に傾斜し
ている。また、壁面７は、軸挿入孔２に挿入された軸９
ところ５との接点を通る接線とでくさび角αを形成して
いる。一方、壁面８も接線との間に上記くさび角αより
少し大きいくさび角を形成している。
間６が設けられている。ばね収納空間６は内・外に平坦
な壁面７、８を有し、その壁面７、８は相対的に傾斜し
ている。また、壁面７は、軸挿入孔２に挿入された軸９
ところ５との接点を通る接線とでくさび角αを形成して
いる。一方、壁面８も接線との間に上記くさび角αより
少し大きいくさび角を形成している。
【００１４】各ばね収納空間６には金属薄板から成る弾
性片１０が組込まれ、その弾性片１０によってころ５は
内方向に押圧されている。
性片１０が組込まれ、その弾性片１０によってころ５は
内方向に押圧されている。
【００１５】弾性片１０およびころ５は蓋嵌合凹部４に
嵌合された蓋体１１によって外方向へ抜け出るのが防止
されている。一方、蓋体１１は、その外周に形成した突
出部１２と蓋嵌合凹部４の内周に設けた係合溝１３との
係合によって抜け止めされている。
嵌合された蓋体１１によって外方向へ抜け出るのが防止
されている。一方、蓋体１１は、その外周に形成した突
出部１２と蓋嵌合凹部４の内周に設けた係合溝１３との
係合によって抜け止めされている。
【００１６】いま、軸挿入孔２に挿入された軸９を図１
の矢印方向に回転すると、ころ５が軸９との接触によっ
て弾性片１０と軸９の外周面で形成されるくさび空間の
狭い方に移動し、弾性片１０はころ５で押されて外径方
向に変形する。
の矢印方向に回転すると、ころ５が軸９との接触によっ
て弾性片１０と軸９の外周面で形成されるくさび空間の
狭い方に移動し、弾性片１０はころ５で押されて外径方
向に変形する。
【００１７】弾性片１０がばね収納空間６の外壁面８に
密着する状態まで変形すると、ころ５は弾性片１０の内
面と軸９の外周面に噛み込み、軸９の回転が回転ホイー
ル１に伝達される。
密着する状態まで変形すると、ころ５は弾性片１０の内
面と軸９の外周面に噛み込み、軸９の回転が回転ホイー
ル１に伝達される。
【００１８】また、軸９が図１に示す矢印と反対の方向
に回転すると、ころ５は弾性片１０と軸９の外周面で形
成されるくさび空間の広い方に移動し、軸９の回転は回
転ホイール１に伝達されない。
に回転すると、ころ５は弾性片１０と軸９の外周面で形
成されるくさび空間の広い方に移動し、軸９の回転は回
転ホイール１に伝達されない。
【００１９】図１に示す実施の形態のように、ころ５を
板状の弾性片１０で押圧すると、ころ５と弾性片１０と
は線接触して弾性片１０はころ５を全長にわたって平均
的に押圧することになり、ころ５がスキューするのを防
止することができる。
板状の弾性片１０で押圧すると、ころ５と弾性片１０と
は線接触して弾性片１０はころ５を全長にわたって平均
的に押圧することになり、ころ５がスキューするのを防
止することができる。
【００２０】図３乃至図５は、この発明の第２の実施の
形態を示す。この第２の実施の形態では各ころ収納空間
３の外径側に設けたばね収納空間６を端部同士で互に連
通させ、各ばね収納空間６の内壁面７で形成される多角
形面上に多角形のばねリング１４を嵌合している。
形態を示す。この第２の実施の形態では各ころ収納空間
３の外径側に設けたばね収納空間６を端部同士で互に連
通させ、各ばね収納空間６の内壁面７で形成される多角
形面上に多角形のばねリング１４を嵌合している。
【００２１】ばねリング１４は帯状の金属薄板の折り曲
げから成り、各折り曲げ線に沿う軸方向の切り込み１５
と、その切り込み１５の端からばねリング１４の端面と
平行する切り込み１６の形成によってころ５と同数の弾
性片１７を設け、各弾性片１７によってころ５を内方向
に押圧している。
げから成り、各折り曲げ線に沿う軸方向の切り込み１５
と、その切り込み１５の端からばねリング１４の端面と
平行する切り込み１６の形成によってころ５と同数の弾
性片１７を設け、各弾性片１７によってころ５を内方向
に押圧している。
【００２２】ここで、弾性片１７の幅寸法はころ５の軸
方向長さと等しいか、あるいはそれ以上とされ、その弾
性片１７の一側に設けられた環体部１８はばね収納空間
６の閉塞端側に設けられた嵌合溝１９内に挿入されてい
る。
方向長さと等しいか、あるいはそれ以上とされ、その弾
性片１７の一側に設けられた環体部１８はばね収納空間
６の閉塞端側に設けられた嵌合溝１９内に挿入されてい
る。
【００２３】なお、他の構成は、先に述べた実施の形態
のものと同じであるため、同一部品には同じ符号を付し
て説明を省略する。
のものと同じであるため、同一部品には同じ符号を付し
て説明を省略する。
【００２４】図３乃至図５に示す実施の形態では、ばね
リング１４に複数の弾性片１７を設けているため、ばね
収納空間６に弾性片１０を１つずつ組込む場合に比較し
て弾性片１７の組込みが容易である。
リング１４に複数の弾性片１７を設けているため、ばね
収納空間６に弾性片１０を１つずつ組込む場合に比較し
て弾性片１７の組込みが容易である。
【００２５】
【発明の効果】以上のように、この発明においては、回
転ホイール、ころ、弾性片および蓋体から成る部品点数
の少ない構成であるため、組立てが容易であり、一方向
クラッチ付き回転部品のコストの低減を図ることができ
る。
転ホイール、ころ、弾性片および蓋体から成る部品点数
の少ない構成であるため、組立てが容易であり、一方向
クラッチ付き回転部品のコストの低減を図ることができ
る。
【００２６】また、弾性片はころの全長に接触してころ
を内方向に押圧するため、ころのスキューを防止し、ク
ラッチ精度の向上を図ることができる。
を内方向に押圧するため、ころのスキューを防止し、ク
ラッチ精度の向上を図ることができる。
【００２７】さらに、複数のばね収納空間の端部同士を
互に連通し、ばね収納空間の内壁面で形成される多角形
面上にそれと同形状のばねリングを嵌合し、そのばねリ
ングに弾性片を設けたことにより、弾性片の組込みの容
易化を図ることができる。
互に連通し、ばね収納空間の内壁面で形成される多角形
面上にそれと同形状のばねリングを嵌合し、そのばねリ
ングに弾性片を設けたことにより、弾性片の組込みの容
易化を図ることができる。
【００２８】また、ばね収納空間の内径側開口における
周方向の長さをころの外径より小さくしたことにより、
ころの内方向への脱落を防止し、回転部品の組付け前の
輸送が容易である。
周方向の長さをころの外径より小さくしたことにより、
ころの内方向への脱落を防止し、回転部品の組付け前の
輸送が容易である。
【図１】この発明の第１の実施の形態を示す一部切欠正
面図
面図
【図２】図１のII−II線に沿った断面図
【図３】この発明の第２の実施の形態を示す一部切欠正
面図
面図
【図４】図３のIV−IV線に沿った断面図
【図５】同上の回転ホイールの一部分とばねリングとを
示す分解斜視図
示す分解斜視図
１ 回転ホイール ２ 軸挿入孔 ３ ころ収納空間 ５ ころ ７ 内壁面 ８ 外壁面 ９ 軸 １０ 弾性片 １１ 蓋体 １４ ばねリング １７ 弾性片
Claims (3)
- 【請求項１】 合成樹脂の成形品から成る回転ホイール
の軸心上に軸挿入孔を形成し、その軸挿入孔の内周に回
転ホイールの一端で開口する複数のころ収納空間を周方
向に所要の間隔をおいて設け、各ころ収納空間にころを
組込み、各ころ収納空間の外径側には内外の壁面が相対
的に傾斜し、各壁面が軸挿入孔に挿入される軸ところの
接点を通る接線との間でくさび角を形成するばね収納空
間を設け、各ばね収納空間にころを内方向に押圧する板
状の金属製弾性片を組込み、その弾性片ところの抜け止
め用蓋体を回転ホイールの一端面に取付けた一方向クラ
ッチ付き回転部品。 - 【請求項２】 前記ばね収納空間の端部同士を互に連通
させ、そのばね収納空間の内側の壁面で形成される多角
形面上に多角形の金属製ばねリングを嵌合し、そのばね
リングにころ押圧用の弾性片をころと同数設けたことを
特徴とする請求項１に記載の一方向クラッチ付き回転部
品。 - 【請求項３】 前記ころ収納空間の内径側の開口におけ
る周方向の幅寸法をころの外径より小さくした請求項１
又は２に記載の一方向クラッチ付き回転部品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193604A JPH0942324A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 一方向クラッチ付き回転部品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7193604A JPH0942324A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 一方向クラッチ付き回転部品 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0942324A true JPH0942324A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16310716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7193604A Pending JPH0942324A (ja) | 1995-07-28 | 1995-07-28 | 一方向クラッチ付き回転部品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0942324A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103807320A (zh) * | 2012-11-12 | 2014-05-21 | 博世有限公司 | 扭矩限制离合器 |
| CN104295633A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-21 | 重庆从仁机电有限公司 | 一种簧片式单向超越离合装置 |
| CN104358799A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-18 | 重庆从仁机电有限公司 | 一种滚柱式单向超越离合装置 |
| CN104373485A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-25 | 重庆从仁机电有限公司 | 一种分离簧片式超越离合器 |
-
1995
- 1995-07-28 JP JP7193604A patent/JPH0942324A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103807320A (zh) * | 2012-11-12 | 2014-05-21 | 博世有限公司 | 扭矩限制离合器 |
| CN104295633A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-01-21 | 重庆从仁机电有限公司 | 一种簧片式单向超越离合装置 |
| CN104358799A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-18 | 重庆从仁机电有限公司 | 一种滚柱式单向超越离合装置 |
| CN104373485A (zh) * | 2014-10-23 | 2015-02-25 | 重庆从仁机电有限公司 | 一种分离簧片式超越离合器 |
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