JPH0545860Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、一方向クラツチを内装した歯車、
プーリ、ローラ等の回転体に関するものである。

〔従来の技術〕

一方向クラツチを内装した回転体において、部
品点数を低減したものとして、実公昭61−11541
号公報に掲載されたものが知られている。このも
のは、外輪（公報では、中介環５）の片面を閉塞
する閉塞蓋（同、嵌合部材２）の内面に保持器
（同、枠体７）を突設し、上記保持器を外輪の内
面に挿入すると共に、外輪の片面を閉塞蓋により
閉塞し、保持器に形成された間隙にローラ（同、
ローラ９）を挿入すると共に、保持器の間隙に面
して形成した切欠（同、切欠１）に押えばね
（同、押ばね１１）を挿入し、上記外輪の外周に
外装体（同、外筒体１１）を嵌着し、外装体の端
面で外輪の他面を閉塞し、かつ外装体を前記の閉
塞蓋と係合一体化した構造からなる。

このものは、保持器を閉塞蓋と一体に形成した
こと、及び外装体の端面により外輪の一方の面を
閉塞するようにしたことにより、従前のものより
部品点数が減少している。

また、外輪の溝の片面を閉塞する閉塞蓋の内面
に直接押えばね片を形成し、これにより各ローラ
を一定方向へ押圧するようにしたものが、実開昭
56−131035号公報に示されている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記の実公昭61−11541号公報
に示されたものは、各ローラごとに設けられた保
持器の切欠に逐一押えばねを挿入する作業が必要
である。特に、事務機器などに使用されるもの
は、外輪の外径が10数ミリメートル程度の小形で
あり、従つて押えばねも小形であるので、このよ
うな押えばねを逐一保持器の切欠とローラとの間
隙に挿入する作業は、手作業によらざるをえず、
そのため著しく非能率的な作業となる。また保持
器の内周面側の開口端の幅をローラの直径より小
さく制限することにより、ローラの抜け止めを図
つているので、その開口端の両側縁が先鋭なエツ
ジ状となり、そのエツジ部分が欠けたり割れたり
する問題がある。

一方、上記の実開昭56−131035号公報に示され
たものも、外輪の溝の開口幅を制限してローラの
抜け止めを図つているので、この場合も上述の場
合と同様の問題がある。

そこで、この考案は押えばねの組込みが迅速か
つ容易にできる構造をもつた一方向クラツチ付き
回転体を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案は、上記の問題点を解決するために、
内周面に軸方向の複数の溝を形成した外輪、その
外輪の外周に嵌着される外装体、外輪の上記溝に
挿入される転動体及び上記溝の一方の端面を閉塞
する閉塞蓋とから成り、外輪の上記溝の底面に回
転方向の一方に傾斜したカム面を形成し、上記外
装体に上記溝の他方の端面を閉塞する閉塞壁を設
け、上記溝の開口幅も転動体の直径より大きく形
成し、上記閉塞蓋の内面に、上記溝の一方の開口
端に沿つて延び出しその開口幅を転動体の直径よ
り小さく制限する規制片と、転動体をカム面の浅
い方へ押圧する押圧片とを突設し、閉塞蓋と外装
体にこれら相互間の係合手段を設けた構成とした
ものである。

〔実施例〕

添付の図面に示す実施例は、一方向クラツチ付
きローラを示すものである。このローラは、外輪
１、外装体２、転動体３及び閉塞蓋４により構成
される。

外輪１は鉄系焼結金属により構成され、第４図
に示すように、その内周面に軸方向の複数の溝５
が形成されている。溝５は、転動体３の直径より
大きい開口幅を有し、その開口端６，６′は、第
１図に示すように、丸味が付けられ、欠けが生じ
ないよう考慮してある。溝５の底面には、回転方
向の一方に傾斜したカム面７が形成され、そのカ
ム面７と回転軸８との間でくさび状間隙９を形成
するようになつている。

また、外輪１の外周面には、軸方向の複数の浅
い嵌合溝１０が形成され、外輪１の外周に嵌めら
れる外装体２の内周面に形成した嵌合突部１１と
密に嵌合し、外輪１と外装体２の相対回転が防止
されている。

外装体２はローラ面を構成する円筒部１２を有
し（第４図参照）、その円筒部１２の一方の端部
の内周面に係合溝１３が形成されている。また円
筒部１２の他方の端部に閉塞壁１４が形成されて
いる。この閉塞壁１４は、中央部に回転軸８の挿
通穴１６が形成されており、挿通穴１６の周囲の
壁面により外輪１の各溝５の一端面を閉塞する。

外輪１の各溝５に挿入される転動体３は図示の
場合、ころである（第２図から第４図参照）。

上記各溝５の他方の面を閉塞する閉塞蓋４は、
プラスチツク製であり、中央部に回転軸８の挿通
穴１７が形成され、またその外周面に係合突条１
８が形成されており、前述の外装体２の係合溝１
３と相互に係合一体化するようになつている。

閉塞蓋４の内面には、外輪１の各溝５に対応し
て、規制片１９と押圧片２０とが一対ずつ設けら
れている。規制片１９は挿通穴１７に接近して設
けられ、第３図に示すように、その長さは溝５の
長さより幾分短い程度である。この規制片１９は
溝５の一方の開口端６、即ち前述のくさび状間隙
９の広い方の間隙側の開口端６、の内側面に接
し、溝５の他方の開口端６′に対して延び出した
エツジ２１を有し、そのエツジ２１により溝５の
開口幅を転動体３の直径よりも小さくなるように
制限して、他方の開口端６′との間で転動体３の
抜止めを図る。

押圧片２０は、規制片１９の基部と一体に閉塞
蓋４の片面に突設された嵌合部２２から、くさび
状間隙９の狭い方向に斜めに延び出し、転動体３
の外周面中央部に押当てられる（第３図参照）。
押圧片２０はそれ自身の弾力により転動体３をく
さび状間隙９の狭い方へ押込む押圧力を付与す
る。

嵌合部２２は、押圧片２０と反対側の面が円弧
面になつており、第１図に示すように、溝５の開
口端６側のわん曲壁面に嵌合することにより、閉
塞蓋４を外輪１に対し密に嵌合せしめるものであ
る。

実施例の回転体は、以上のごとき構成であり、
回転軸８を第１図の矢印方向に回転すると、転動
体３がくさび状間隙９に噛み込まれるため、外輪
１及びこれと一体の外装体２が回転軸８と一体に
回転する。

回転軸８を逆回転すると、転動体３は押圧片２
０の弾力に打勝つてくさび状間隙９の広い方へ移
動するため、回転トルクは外輪５及び外装体２に
伝達されない。即ち、一方向クラツチの作用を行
なう。

なお、以上述べた実施例は、一方向クラツチ付
きローラであるが、外装体２として、その外周面
に歯車列を形成したものを使用すれば、一方向ク
ラツチ付き歯車となる。また、外装体２の外周面
にベルト案内面を形成したものを使用すれば、一
方向クラツチ付きプーリとなる。

〔考案の効果〕

以上のように、この考案は閉塞蓋に押圧片を一
体に形成したものであるから、閉塞蓋を外輪の端
面に合わせるだけで、外輪の各溝に押圧片を挿入
することができる。このため、各溝ごとに押えば
ねを挿入する従来の場合に比べて作業能率が著し
く向上する効果がある。

また、閉塞蓋に規制片を形成し、これにより転
動体の抜止めを図るようにしたものであるから、
外輪の溝開口部に転動体の抜止めを図るエツジ部
分を形成する必要がない。そのため、外輪の溝開
口部における欠けや割れを防ぐことができ、特に
事務機器等で用いられる小形の一方向クラツチ付
き回転体の金属製外輪においては、エツジ部分が
非常に薄くなり欠け易いので、このようなエツジ
部分が不要となるメリツトは大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例の回転軸に取付けた状態の横断
正面図、第２図は同上の第１図の−線の断面
図、第３図は同上の外輪の溝部分の断面図、第４
図は同上の一部を断面で示した分解斜視図であ
る。 １……外輪、２……外装体、３……転動体、４
……閉塞蓋、５……溝、６，６′……開口端、７
……カム面、８……回転軸、９……くさび状間
隙、１３……係合溝、１８……係合突条、１９…
…規制片、２０……押圧片、２１……エツジ、２
２……嵌合部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内周面に軸方向の複数の溝を形成した外輪、そ
   の外輪の外周に嵌着される外装体、外輪の上記溝
   に挿入される転動体及び上記溝の一方の端面を閉
   塞する閉塞蓋とから成り、外輪の上記溝の底面に
   回転方向の一方に傾斜したカム面を形成し、上記
   外装体に上記溝の他方の端面を閉塞する閉塞壁を
   設け、上記溝の開口幅を転動体の直径より大きく
   形成し、上記閉塞蓋の内面に、上記溝の一方の開
   口端に沿つて延び出しその開口幅を転動体の直径
   より小さく制限する規制片と、転動体をカム面の
   浅い方へ押圧する押圧片とを突設し、閉塞蓋と外
   装体にこれら相互間の係合手段を設けてなる一方
   向クラツチ付き回転体。