JPH0945218A - 画像形成装置 - Google Patents

画像形成装置

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JPH0945218A
JPH0945218A JP20930295A JP20930295A JPH0945218A JP H0945218 A JPH0945218 A JP H0945218A JP 20930295 A JP20930295 A JP 20930295A JP 20930295 A JP20930295 A JP 20930295A JP H0945218 A JPH0945218 A JP H0945218A
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JP
Japan
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electron
electrode
positive electrode
emitting
image
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Withdrawn
Application number
JP20930295A
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English (en)
Inventor
Kazuhiro Mitsumichi
和宏 三道
Naohito Nakamura
尚人 中村
Toshihiko Takeda
俊彦 武田
Hidetoshi Suzuki
英俊 鱸
Ichiro Nomura
一郎 野村
Shinichi Kawate
信一 河手
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Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 電子放出素子間の配線抵抗によって生じる電
圧降下により各電子放出素子に印加される電圧のばらつ
きを補償して、各電子放出素子から放出される電子ビー
ム量が均一で、高品位な画像が得られる画像形成装置を
得る。 【解決手段】 電極間に電子放出部が形成された導電性
膜を有する電子放出素子が複数電気的に並列に接続され
た電子源を用いた画像形成装置において、各電子放出素
子の正極側電極の厚さを、該素子の配線位置に応じて異
ならせる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数の電子放出素
子を電気的接続した電子源を用いた画像形成装置に関
し、具体的には、平板型CRTや蛍光表示管等に適用可
能な画像形成装置の高品位化技術に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、電子放出素子には大別して熱電子
放出素子と冷陰極電子放出素子の2種類が知られてい
る。冷陰極電子放出素子には電界放出型(以下、「FE
型」と称す。)、金属/絶縁層/金属型(以下、「MI
M型」と称す。)や表面伝導型電子放出素子等が有る。
【0003】FE型の例としては、W.P. Dyke
and W.W. Dolan,“Field Em
ission”, Advance in Elect
ron Physics, 8,89(1956)ある
いはC.A. Spindt, “Physical
Properties of thin−filmfi
eld emission cathodes wit
h molybdenum cones”, J. A
ppl. Phys. ,47,5248(1976)
等に開示されたものが知られている。
【0004】MIM型の例としては、C.A. Mea
d, “Operation ofTunnel−Em
ission Devices”, J. Appl.
Phys., 32,646(1961)等に開示され
たものが知られている。
【0005】表面伝導型電子放出素子の例としては、
M.I. Elinson, Radio Eng.
Electron Phys., 10,1290(1
965)等に開示されたものがある。
【0006】表面伝導型電子放出素子は、絶縁性基板上
に形成された小面積の薄膜に、膜面に平行に電流を流す
ことにより、電子放出が生ずる現象を利用するものであ
る。この表面伝導型電子放出素子としては、前記エリン
ソン等によるSnO2 薄膜を用いたもの、Au薄膜によ
るもの[G.Dittmer:“Thin Solid
Films”, 9,317(1972)]、In2
3 /SnO2 薄膜によるもの[M.Hartwell
and C.G. Fonstad:“IEEE T
rans. ED Conf.”, 519(197
5)]、カーボン薄膜によるもの[荒木久 他:真空、
第26巻、第1号、22頁(1983)]等が報告され
ている。
【0007】表面伝導型電子放出素子は、絶縁性の基板
上に形成された導電性膜に、膜面に平行に電流を流すこ
とにより電子放出が生ずる現象を利用するものである。
【0008】表面伝導型電子放出素子の典型的な構成例
としては、絶縁性の基板上に設けた一対の素子電極間を
連絡する金属酸化物等の導電性膜に、予めフォーミング
と称される通電処理により電子放出部を形成したものが
挙げられる。フォーミングは、導電性膜の両端に直流電
圧あるいは非常にゆっくりとした昇電圧、例えば1V/
1分程度の昇電圧を印加通電することで通常行われ、導
電性膜を局所的に破壊、変形もしくは変質させて構造を
変化させ、電気的に高抵抗な状態の電子放出部を形成す
る処理である。電子放出は、上記電子放出部が形成され
た導電性膜に電圧を印加して電流を流すことにより、電
子放出部から行われる。
【0009】上記表面伝導型電子放出素子は、構造が単
純で製造も容易であることから、大面積に亙って多数配
列形成できる利点がある。そこで、この特徴を活かすた
めの種々の応用が研究されている。例えば表示装置等の
画像形成装置への利用が挙げられる。
【0010】従来、多数の表面伝導型電子放出素子を配
列形成した例としては、並列に表面伝導型電子放出素子
を配列し、個々の表面伝導型電子放出素子の両端(両素
子電極)を配線(共通配線とも呼ぶ)にて夫々結線した
行を多数行配列(梯型配置とも呼ぶ)した電子源が挙げ
られる(特開昭64−31332号公報、同1−283
749号公報、同2−257552号公報)。また、特
に表示装置においては、液晶を用いた表示装置と同様の
平板型表示装置とすることが可能で、しかもバックライ
トが不要な自発光型の表示装置として、表面伝導型電子
放出素子を多数配置した電子源と、この電子源からの電
子線の照射により可視光を発光する蛍光体とを組み合わ
せた表示装置が提案されている(アメリカ特許第506
6883号明細書)。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】ところで、これらの電
子放出素子を画像形成装置に応用した場合、一般には、
基板上に多数の電子放出素子を配列し、各素子間を薄膜
もしくは厚膜の電極で電気的に配線し、マルチ電子線源
として用いていたが、配線抵抗で生じる電圧降下のため
に各素子ごとに印加される電圧がばらついてしまうとい
う現象が起きている。その結果、各電子放出素子から放
出される電子線の電流量にばらつきが生じ、形成される
画像に濃度むらが起きるという問題が発生していた。
【0012】図11及び図12はこの問題をより詳しく
説明するための図で両図とも(a)は電子放出素子と配
線抵抗及び電源を含む等価回路図であり、(b)は各電
子放出素子の正極と負極の電位を示す図、(c)は各電
子放出素子の正負極間に印加される電圧を示す図であ
る。
【0013】図11(a)は、並列接続されたN個の表
面伝導型電子放出素子D1 〜DN と電源VE とを接続し
た回路を示すもので、電源の正極と電子放出素子D1
正極を、また電源の負極と電子放出素子DN の負極を接
続したものである。また、各電子放出素子を並列に結ぶ
共通配線は、図に示すように隣接する電子放出素子間で
rの抵抗成分を有するものとする(画像形成装置では、
電子線のターゲットとなる画素は、通常等ピッチで配列
されている。従って、電子放出素子も空間的に等間隔を
もって配列されており、これらを結ぶ配線は幅や膜厚が
製造上ばらつかない限り、電子放出素子間で等しい抵抗
を持つ。)。
【0014】また、電子放出素子D1 〜DN は、ほぼ等
しい抵抗値Rdを各々有するものとする。
【0015】図11(a)の回路において、各電子放出
素子の正極及び負極の電位を示したのが図11(b)で
ある。図の横軸はD1 〜DN の素子番号を示し、縦軸は
電位を示す。●印は各電子放出素子の正極電位を、■印
は負極電位を表しており、電位分布の傾向を見易くする
ため、便宜的に●印(■印)を実線で結んでいる。
【0016】本図から明らかなように、配線抵抗rによ
る電圧降下は、一様に起こるわけではなく、正極側の場
合は電子放出素子D1 に近い程急峻であり、逆に負極側
では、DN に近い程急峻になっている。これは、正極側
では、D1 に近い程配線抵抗rを流れる電流が大きく、
また負極側では、逆にDN に近い程大きな電流が流れる
ためである。
【0017】また、各電子放出素子の正負極間に印加さ
れる電圧を示したのが、図11(c)である。縦軸は印
加電圧を各々示し、図11(b)と同様傾向を見易くす
るために、便宜的に○を実線で結んでいる。
【0018】本図から明らかなように、図11(a)の
ような回路の場合には、両端の電子放出素子(D1 及び
N )に近い程大きな電圧が印加され、中央部付近の電
子放出素子では印加電圧が小さくなる。従って、各電子
放出素子から放出される電子線は、両端の電子放出素子
程放出電流が大きくなり、画像形成装置に応用した場
合、極めて不都合であった(例えば、両端に近い部分の
画像は濃度が濃く、中央部付近の濃度は淡くなってしま
う。)。
【0019】一方、図12に示すのは、並列接続された
素子列の片面(本図では電子放出素子D1 側)に電源の
正負極を接続した場合である。このような回路の場合に
は、正極側の電位、負極側の電位は図12(b)に示し
たようになる。従って、各電子放出素子に印加される電
圧は、同図(c)に示すようにD1 に近い程大きなもの
となり、画像形成装置として応用するには極めて不都合
であった。
【0020】以上二つの例で示したような電子放出素子
毎の印加電圧のばらつきの程度は、並列接続される電子
放出素子の総数Nや、素子抵抗Rdと配線抵抗rの比
(=Rd/r)や、あるいは電源の接続位置により異な
るが、一般にはNが大きい程、Rd/rが小さい程ばら
つきは顕著となり、また図11よりも図12の接続方法
の方が、電子放出素子に印加される電圧のばらつきが大
きい。
【0021】例えば、図11の接続方法で素子抵抗Rd
=1kΩ、r=10mΩの場合、N=100であれば、
印加電圧の最も大きな電子放出素子と最も小さな電子放
出素子を比較すると、Vmax:Vmin=102:1
00程度であるが、N=1000であれば、Vmax:
Vmin=472:100と、ばらつきの割合は大きく
なる。
【0022】また、N=1000、Rd=1kΩ、r=
1mΩの場合には、Vmax:Vmin=127:10
0程度であるが、r=10mΩの配線抵抗の場合には、
Vmax:Vmin=472:100程度というように
ばらつきの程度は大きくなる。
【0023】以上説明したように、特性の等しい電子放
出素子を複数個並列に接続した場合には、配線抵抗によ
り生ずる電圧降下のため、各電子放出素子に実効的に印
加される電圧は電子放出素子毎にばらついてしまい、電
子ビームの放出量が不均一となり、画像形成装置として
応用する場合に不都合であった。
【0024】特に、画素数の多い(すなわちNの大き
い)大容量表示装置を実現しようとする場合には、上記
ばらつきの割合は顕著となり、画像の濃度むらが大きな
問題となっていた。
【0025】本発明は、電子放出素子間の配線抵抗によ
って生じる電圧降下により各電子放出素子に印加される
電圧にばらつきが生じても、各電子放出素子から放出さ
れる電子ビーム量を均一にして、高品位な画像が得られ
る画像形成装置を得ることを目的とする。
【0026】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく成
された本発明の構成は以下の通りである。
【0027】即ち、本発明は、電極間に電子放出部が形
成された導電性膜を有する電子放出素子が複数電気的に
並列に接続された電子源を用いた画像形成装置におい
て、前記電子放出素子の正極側電極が、少なくとも2種
以上の異なる形状を有することを特徴とする画像形成装
置に関する。
【0028】上記本発明の画像形成装置において、電子
放出素子の正極側電極の形状を異ならせる具体的な手法
としては、前記並列接続された電子放出素子列の正極側
とり出し電極が該素子列の正極側電極の一端に配置さ
れ、負極側とり出し電極が該素子列の負極側電極の他の
一端に配置される場合には、例えば、該素子列中央部の
正極側電極と電子放出部との距離を該素子列端部の正極
側電極と電子放出部との距離よりも大きくするか、或
は、該素子列中央部の正極側電極の厚さを該素子列端部
の正極側電極の厚さよりも薄くするものである。また、
前記並列接続された電子放出素子列の正極側と負極側の
とり出し電極が、該素子列の同一端の正極側電極と負極
側電極に夫々配置される場合には、例えば、該素子列の
正極側電極と電子放出部との距離を該とり出し電極から
遠くなるに従って大きくするか、或は、該素子列の正極
側電極の厚さを該とり出し電極から遠くなるに従って薄
くするものである。
【0029】本発明によれば、複数並列接続された電子
放出素子の正極側電極の形状を素子毎に変え、各電子放
出素子の電子放出特性を変化させることにより、各素子
への印加電圧にばらつきが生じている場合にも、各素子
の放出電流が一定となるように補正できるものである。
【0030】
【発明の実施の形態】上記のように、本発明は、電子放
出素子を複数個備えた電子源を用いた画像形成装置の新
規な構成に係るもので、以下に更に説明する。
【0031】本発明に係る電子放出素子は、先述したよ
うな冷陰極型の電子放出素子に分類されるもので、それ
らの中でも電子放出特性等の観点から特に表面伝導型の
電子放出素子が好適である。このため、以下では表面伝
導型電子放出素子を例に挙げて説明する。
【0032】図1(a),(b)は、本発明に好適な表
面伝導型電子放出素子の基本的な構成を示す図であり、
図中、1は基板、2は電子放出部、3は導電性膜、4と
5は電極(素子電極)である。
【0033】基板1としては、例えば石英ガラス、Na
等の不純物含有量を減少させたガラス、青板ガラス、青
板ガラスにスパッタ法等によりSiO2 を積層した積層
体、アルミナ等のセラミックス等が挙げられる。
【0034】対向する素子電極4,5の材料としては、
一般的導体材料が用いられ、例えばNi、Cr、Au、
Mo、W、Pt、Ti、Al、Cu、Pd等の金属ある
いは合金及びPd、Ag、Au、RuO2 、Pd−Ag
等の金属あるいは金属酸化物とガラス等から構成される
印刷導体、In23 −SnO2 等の透明導電体及びポ
リシリコン等の半導体導体材料等から適宜選択される。
【0035】素子電極間隔L、素子電極長さW、導電性
膜3の形状等は、応用される形態等によって設計され
る。
【0036】素子電極間隔Lは、数百オングストローム
から数百マイクロメートルであることが好ましく、より
好ましくは、素子電極4,5間に印加する電圧等によ
り、数マイクロメートルから数十マイクロメートルであ
る。
【0037】素子電極長さWは、電極の抵抗値や電子放
出特性を考慮すると、好ましくは数マイクロメートルか
ら数百マイクロメートルであり、また素子電極厚dは、
数百オングストロームから数マイクロメートルである。
【0038】尚、図1に示される電子放出素子は、基板
1上に、素子電極4,5、導電性膜3の順に積層された
ものとなっているが、基板1上に、導電性膜3、素子電
極4,5の順に積層したものとしてもよい。
【0039】導電性膜3は、良好な電子放出特性を得る
ためには、微粒子で構成された微粒子膜であることが特
に好ましく、その膜厚は、素子電極4,5へのステップ
カバレージ、素子電極4,5間の抵抗値及び後述するフ
ォーミング条件等によって適宜選択される。この導電性
膜3の膜厚は、好ましくは数オングストロームから数千
オングストロームで、特に好ましくは10オングストロ
ームから500オングストロームであり、その抵抗値
は、10の3乗から10の7乗オーム/□のシート抵抗
値である。
【0040】上記微粒子膜とは、複数の微粒子が集合し
た膜であり、その微細構造として、微粒子が個々に分散
配置した状態のみならず、微粒子が互いに隣接、あるい
は重なり合った状態(いくつかの微粒子が集合し、全体
として島状構造を形成している場合も含む)の膜をさ
す。
【0041】なお、本明細書では頻繁に「微粒子」とい
う言葉を用いるので、その意味について説明する。
【0042】小さな粒子を「微粒子」と呼び、これより
も小さなものを「超微粒子」と呼ぶ。「超微粒子」より
もさらに小さく、原子の数が数百個程度以下のものを
「クラスター」と呼ぶことは広く行われている。
【0043】しかしながら、それぞれの境は厳密なもの
ではなく、どの様な性質に注目して分類するかにより変
化する。また「微粒子」と「超微粒子」を一括して「微
粒子」と呼ぶ場合もあり、本明細書中での記述はこれに
沿ったものである。
【0044】例えば、「実験物理学講座14 表面・微
粒子」(木下是雄 編、共立出版1986年9月1日発
行)では、「本稿で微粒子と言うときにはその直径がだ
いたい2〜3μm程度から10nm程度までとし、特に
超微粒子というときは粒径が10nm程度から2〜3n
m程度までを意味することにする。両者を一括して単に
微粒子と書くこともあってけっして厳密なものではな
く、だいたいの目安である。粒子を構成する原子の数が
2個から数十〜数百個程度の場合はクラスターと呼
ぶ。」(195ページ 22〜26行目)と記述されて
いる。
【0045】付言すると、新技術開発事業団の“林・超
微粒子プロジェクト”での「超微粒子」の定義は、粒径
の下限はさらに小さく、次のようなものであった。
【0046】「創造科学技術推進制度の“超微粒子プロ
ジェクト”(1981〜1986)では、粒子の大きさ
(径)がおよそ1〜100nmの範囲のものを“超微粒
子”(ultra fine particle) と呼ぶことにした。すると
1個の超微粒子はおよそ100〜108 個くらいの原子
の集合体という事になる。原子の尺度でみれば超微粒子
は大〜巨大粒子である。」(「超微粒子−創造科学技
術」林主税、上田良二、田崎明 編;三田出版 198
8年 2ページ1〜4行目)/「超微粒子よりさらに小
さいもの、すなわち原子が数個〜数百個で構成される1
個の粒子は、ふつうクラスターと呼ばれる」(同書2ペ
ージ12〜13行目)。
【0047】上記のような一般的な呼び方をふまえて、
本明細書において「微粒子」とは多数の原子・分子の集
合体で、粒径の下限は数Å〜10Å程度、上限は数μm
程度のものを指すこととする。
【0048】導電性膜3を構成する材料としては、例え
ばPd,Pt,Ru,Ag,Au,Ti,In,Cu,
Cr,Fe,Zn,Sn,Ta,W,Pb等の金属、P
dO,SnO2 ,In23 ,PbO,Sb23 等の
酸化物、HfB2 ,ZrB2,LaB6 ,CeB6 ,Y
4 ,GdB4 等の硼化物、TiC,ZrC,HfC,
TaC,SiC,WCなどの炭化物、TiN,ZrN,
HfN等の窒化物、Si,Ge等の半導体、カーボン等
が挙げられる。
【0049】電子放出部2は、例えば、導電性膜の一部
に形成された亀裂であり、電子放出はこの亀裂付近から
行われる。この亀裂は、導電性膜3の膜厚、膜質、材料
及び後述する通電フォーミング条件等の製法に依存して
形成される。従って、電子放出部2の位置及び形状は図
1に示されるような位置及び形状に特定されるものでは
ない。
【0050】亀裂内部には、数オングストロームから数
百オングストロームの粒径の導電性微粒子を有すること
もある。この導電性微粒子は、導電性膜3を構成する材
料の元素の一部、あるいは総てと同様のものである。ま
た、電子放出部2及びその近傍の導電性膜3は炭素を主
成分とする膜を有することが望ましい。
【0051】表面伝導型電子放出素子の製法としては様
々な方法が考えられるが、その一例を図2ないし図4に
基づいて説明する。尚、図2において図1と同じ符号は
同じ部材を示すものである。
【0052】1)基板1を洗剤、純水及び有機溶剤によ
り十分に洗浄した後、真空蒸着法、スパッタ法等により
素子電極材料を堆積させた後、フォトリソグラフィー技
術により基板1の面上に素子電極4,5を形成する(図
2(a))。
【0053】2)素子電極4,5を設けた基板1上に有
機金属溶液を塗布して放置することにより、素子電極4
と素子電極5間を連絡して有機金属膜を形成する。尚、
有機金属溶液とは、前述の導電性膜3の構成材料の金属
を主元素とする有機化合物の溶液である。この後、有機
金属膜を加熱焼成処理し、リフトオフ、エッチング等に
よりパターニングされた導電性膜3を形成する(図2
(b))。
【0054】尚、ここでは、有機金属溶液の塗布法によ
り説明したが、これに限ることなく、例えば真空蒸着
法、スパッタ法、化学的気相堆積法、分散塗布法、ディ
ッピング法、スピンナー法等によって有機金属膜を形成
することもできる。
【0055】3)続いて、フォーミングと呼ばれる通電
処理を施す。素子電極4,5間に不図示の電源より通電
すると、導電性膜3の部位に構造の変化した電子放出部
2が形成される(図2(c))。この通電処理により導
電性膜3を局所的に破壊、変形もしくは変質せしめ、構
造の変化した部位が電子放出部2である。
【0056】フォーミングの電圧波形の例を図3に示
す。
【0057】電圧波形は、特にパルス波形が好ましく、
パルス波高値を定電圧とした電圧パルスを連続的に印加
する場合(図3(a))と、パルス波高値を増加させな
がら電圧パルスを印加する場合(図3(b))とがあ
る。
【0058】まず、パルス波高値を定電圧とした場合に
ついて図3(a)で説明する。
【0059】図3(a)におけるT1及びT2は電圧波
形のパルス幅とパルス間隔であり、例えば、T1を1マ
イクロ秒〜10ミリ秒、T2を10マイクロ秒〜100
ミリ秒とし、波高値(フォーミング時のピーク電圧)を
前述した表面伝導型電子放出素子の形態に応じて適宜選
択して、適当な真空度の真空雰囲気下で、数秒から数十
分印加する。尚、印加する電圧波形は、図示される三角
波に限定されるものではなく、矩形波等の所望の波形を
用いることができる。
【0060】次に、パルス波高値を増加させながら電圧
パルスを印加する場合について図3(b)で説明する。
【0061】図3(b)におけるT1及びT2は図3
(a)と同様であり、波高値(フォーミング時のピーク
電圧)を、例えば0.1Vステップ程度ずつ増加させ、
図3(a)の説明と同様の適当な真空雰囲気下で印加す
る。
【0062】尚、パルス間隔T2中に、導電性膜3を局
所的に破壊、変形もしくは変質させない程度の電圧、例
えば0.1V程度の電圧で素子電流を測定して抵抗値を
求め、例えば1Mオーム以上の抵抗を示したときにフォ
ーミングを終了することが好ましい。
【0063】上記フォーミング工程からそれ以降の工程
は、図4に示されるような測定評価系内で行うことがで
きる。この測定評価系について説明する。
【0064】図4において、図1と同じ符号は同じ部材
を示す。また、51は素子に素子電圧Vfを印加するた
めの電源、50は素子電極4,5間の導電性膜3を流れ
る素子電流Ifを測定するための電流計、54は電子放
出部2より放出される放出電流Ieを捕捉するためのア
ノード電極、53はアノード電極54に電圧を印加する
ための高圧電源、52は電子放出部2より放出される放
出電流Ieを測定するための電流計、55は真空装置、
56は排気ポンプである。
【0065】電子放出素子及びアノード電極54等は真
空装置55内に設置され、この真空装置55には不図示
の真空計等の必要な機器が具備されていて、所望の真空
下で電子放出素子の測定評価ができるようになってい
る。
【0066】排気ポンプ56は、ターボポンプ、ロータ
リーポンプ等からなる通常の高真空装置系と、イオンポ
ンプ等からなる超高真空装置系とから構成されている。
また、真空装置55全体及び電子放出素子の基板1は、
ヒーターにより200℃程度まで加熱できるようになっ
ている。尚、この測定評価系は、後述するような表示パ
ネルの組み立て段階において、表示パネル及びその内部
を真空装置55及びその内部として構成することで、フ
ォーミング工程及び後述するそれ以後の工程における測
定評価及び処理に応用されるものである。
【0067】4)次に、電子放出部2を含む領域に炭素
あるいは炭素化合物を堆積する活性化処理を施すのが好
ましい。
【0068】電子放出部2を含む領域に炭素あるいは炭
素化合物を堆積する手法としては、通常の真空蒸着、ス
パッタ、CVD、イオンプレーティング等の手法が可能
であるが、有機物質の存在する真空雰囲気下で、素子電
極4,5間に電圧パルスを印加する手法が簡易であるこ
とからより好ましい。特に、表面伝導型電子放出素子の
場合には、この手法により電子放出特性の著しい改善が
なされる。
【0069】活性化処理工程での有機物質の存在する真
空雰囲気は、例えば油拡散ホンプやロータリーポンプな
どを用いて真空容器内を排気した場合に雰囲気内に残留
する有機ガスを利用して形成することができる他、イオ
ンポンプなどにより一旦十分に排気した真空中に適当な
有機物質のガスを導入することによっても得られる。こ
のときの好ましい有機物質のガス圧は、前述の応用の形
態、真空容器の形状や、有機物質の種類などにより異な
るため場合に応じ適宜設定される。適当な有機物質とし
ては、アルカン、アルケン、アルキンの脂肪族炭化水素
類、芳香族炭化水素類、アルコール類、アルデヒド類、
ケトン類、アミン類、フェノール、カルボン、スルホン
酸等の有機酸類等を挙げることが出来、具体的には、メ
タン、エタン、プロパンなどCn2n+2で表される飽和
炭化水素、エチレン、プロピレンなどCn2n等の組成
式で表される不飽和炭化水素、ベンゼン、トルエン、メ
タノール、エタノール、ホルムアルデヒド、アセトアル
デヒド、アセトン、メチルエチルケトン、メチルアミ
ン、エチルアミン、フェノール、蟻酸、酢酸、プロピオ
ン酸等が使用できる。この処理により、雰囲気中に存在
する有機物質から、炭素あるいは炭素化合物が素子上に
堆積し、素子電流If,放出電流Ieが、著しく変化す
るようになる。
【0070】上記炭素及び炭素化合物とは、例えばグラ
ファイト(いわゆるHOPG,PG(,GC)を包含
し、HOPGはほぼ完全なグラファイトの結晶構造、P
Gは結晶粒が200Å程度で結晶構造がやや乱れたも
の、GCは結晶粒が20Å程度になり結晶構造の乱れが
さらに大きくなったものを指す。)、非晶質カーボン
(アモルファスカーボン及び、アモルファスカーボンと
前記グラファイトの微結晶の混合物を指す)であり、そ
の堆積膜厚は、好ましくは500オングストローム以
下、より好ましくは300オングストローム以下であ
る。
【0071】5)このようにして作製した電子放出素子
を、フォーミング工程、活性化工程での真空度より高い
真空度の真空雰囲気下で動作駆動する、安定化工程を施
すことが好ましい。より好ましくは、この高い真空度の
真空雰囲気下で、80〜150℃の加熱の後、動作駆動
する。
【0072】尚、フォーミング工程、活性化工程の真空
度より高い真空度の真空雰囲気とは、例えば約10の−
6乗torr以上の真空度を有する真空雰囲気であり、
より好ましくは超高真空系であり、炭素及び炭素化合物
が新たにほぼ堆積しない真空度である。
【0073】即ち、電子放出素子を上記真空雰囲気中に
封入してしまうことにより、これ以上の炭素及び炭素化
合物の堆積を抑制することが可能となり、これによって
素子電流If、放出電流Ieが安定する。
【0074】以上のようにして得られる表面伝導型電子
放出素子の基本特性について、以下に説明する。
【0075】以下に述べる表面伝導型電子放出素子の基
本特性は、図4の測定評価系のアノード電極54の電圧
を1kV〜10kVとし、アノード電極54と表面伝導
型電子放出素子の距離Hを2〜8mmとして、通常測定
を行う。
【0076】まず、放出電流Ie及び素子電流Ifと、
素子電圧Vfとの関係の典型的な例を図5に示す。尚、
図5の(a)において、放出電流Ieは素子電流Ifに
比べて著しく小さいので、任意単位で示されている。
尚、縦軸、横軸ともにリニアスケールである。
【0077】図5の(a)から明らかなように、表面伝
導型電子放出素子は、放出電流Ieに対する次の3つの
特徴的特性を有する。
【0078】まず第1に、表面伝導型電子放出素子はあ
る電圧(しきい値電圧と呼ぶ:図5の(a)中のVt
h)を超える素子電圧Vfを印加すると急激に放出電流
Ieが増加し、一方しきい値電圧Vth以下では放出電
流Ieが殆ど検出されない。即ち、放出電流Ieに対す
る明確なしきい値電圧Vthを持った非線形素子であ
る。
【0079】第2に、放出電流Ieが素子電圧Vfに対
して単調増加する特性(MI特性と呼ぶ)を有するた
め、放出電流Ieは素子電圧Vfで制御できる。
【0080】第3に、アノード電極54(図4参照)に
補足される放出電荷は、素子電圧Vfを印加する時間に
依存する。即ち、アノード電極54に捕捉される電荷量
は、素子電圧Vfを印加する時間により制御できる。
【0081】放出電流Ieが素子電圧Vfに対してMI
特性を有すると同時に、素子電流Ifも素子電圧Vfに
対してMI特性を有する場合もある。このような表面伝
導型電子放出素子の特性の例が図5の(a)に示す特性
である。一方、図5の(b)に示すように、素子電流I
fは素子電圧Vfに対して電圧制御型負性抵抗特性(V
CNR特性と呼ぶ)を示す場合もある。いずれの特性を
示すかは、表面伝導型電子放出素子の製法及び測定時の
測定条件等に依存する。但し、素子電流Ifが素子電圧
Vfに対してVCNR特性を有する表面伝導型電子放出
素子でも、放出電流Ieは素子電圧Vfに対してMI特
性を有する。
【0082】上記のように、図4に示した測定評価系に
おいて、電子放出部2から放出される電子量は、正極側
素子電極5と負極側素子電極4の間に印加される電圧に
よって決まり、放出された電子はアノード電極54に印
加された高電圧によって加速されて、矢印Aで示した様
にアノード電極54に向かって飛翔する。しかしなが
ら、電子放出部2から放出された電子の全てがアノード
電極54に到達するわけではなく、その一部は矢印Bで
示した様に正極側素子電極5上に落ちてしまう。そのた
め、実際に観測される放出電子量は、素子への印加電圧
で決まる電子放出部からの電子放出量から、正極側素子
電極5上に落ちる電子量を差し引いた値となる。ここ
で、正極側素子電極上に落ちる電子量は、正極側素子電
極の高さや、正極側素子電極と電子放出部との距離など
によって変化する。
【0083】そのため、本発明では、電子放出素子を複
数個並列に接続した場合に、配線抵抗により生ずる電圧
降下に起因した素子印加電圧のばらつきによる電子放出
量のばらつきを、素子毎に正極側素子電極の高さ(厚
さ)や電子放出部から正極側素子電極への距離を変える
ことにより補正して、各素子の実効的な電子放出量を均
一にした。具体的には、図11で示した様に中央部の素
子印加電圧が低く両端部で高い場合であれば、例えば、
中央部では正極側素子電極の高さを低くして、両端部に
いくに従って高くすることにより、電子放出量のばらつ
きを低減できる。
【0084】次に、上記表面伝導型電子放出素子を複数
配列した電子源及びこれを用いた本発明の画像形成装置
の一例について図6及び図7を用いて説明する。
【0085】図6において、1は基板、104は表面伝
導型電子放出素子、304は表面伝導型電子放出素子1
04を接続する共通配線で10本設けられており、各々
外部端子D1〜D10を有している。
【0086】表面伝導型電子放出素子104は、基板1
上に並列に複数個配置されている。これを素子列と呼
ぶ。そしてこの素子列が複数行配置されて電子源を構成
している。
【0087】各素子列の共通配線304(例えば外部端
子D1とD2の共通配線304)間に適宜の駆動電圧を
印加することで、各素子行を独立に駆動することが可能
である。即ち、電子ビームを放出させたい素子列にはし
きい値電圧を超える電圧を印加し、電子ビームを放出さ
せたくない素子列にはしきい値電圧以下の電圧を印加す
るようにすればよい。このような駆動電圧の印加は、各
素子列間に位置する共通配線D2〜D9について、夫々
相隣接する共通配線304、即ち夫々相隣接する外部端
子D2とD3,D4とD5,D6とD7,D8とD9の
共通配線304を一体の同一配線としても行うことがで
きる。
【0088】図7は、上記電子源を備えた表示パネル3
01の構造を示す図である。
【0089】図7中302はグリッド電極、303は電
子が通過するための開口、D1〜Dmは各表面伝導型電
子放出素子に電圧を印加するための外部端子、G1〜G
nはグリッド電極302に接続された外部端子である。
また、各素子行間の共通配線304は一体の同一配線と
して基板1上に形成されている。
【0090】図7において、111はリアプレート、1
12は支持枠、116はフェースプレート、118は外
囲器である。
【0091】基板1とフェースプレート116の間に
は、グリッド電極302が設けられている。このグリッ
ド電極302は、表面伝導型電子放出素子104から放
出された電子ビームを変調することができるもので、梯
型配置の素子列と直行して設けられたストライプ状の電
極に、電子ビームを通過させるために、各表面伝導型電
子放出素子104に対応して1個ずつ円形の開口303
を設けたものとなっている。
【0092】グリッド電極302の形状や配置位置は、
必ずしも図7に示すようなものでなければならないもの
ではなく、開口303をメッシュ状に多数設けることも
あり、またグリッド電極302を、例えば表面伝導型電
子放出素子104の周囲や近傍に設けてもよい。
【0093】外部端子D1〜Dm及びG1〜Gnは不図
示の駆動回路に接続されている。そして、素子行を1列
ずつ順次駆動(走査)して行くのと同期してグリッド電
極302の列に画像1ライン分の変調信号を印加するこ
とにより、各電子ビームの蛍光膜114への照射を制御
し、画像を1ラインずつ表示することができる。
【0094】以上のように、本発明の画像形成装置は、
梯型配置の電子源を用いて得ることができ、上述したテ
レビジョン放送の表示装置のみならず、テレビ会議シス
テム、コンピューター等の表示装置として好適な画像形
成装置が得られる。更には、感光ドラムとで構成した光
プリンターの露光装置としても用いることができるもの
である。
【0095】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳述す
る。
【0096】[実施例1]本実施例の画像形成装置に用
いられる並列接続された表面伝導型電子放出素子の平面
図を図8(a)に、また図8(a)中のA−A’面での
断面図を図8(b)に示す。同図中、1はガラス基板、
3は電子放出部を含む導電性膜、5は正極側素子電極、
4は負極側素子電極、304aは正極側配線電極、30
4bは負極側配線電極である。
【0097】表面伝導型電子放出素子はD1 〜D1000
で1000個形成されており、図8(a)では中央部を
省略している。電源の接続方法は、素子D1 の正極側を
電源正極とし、素子D1000の負極側をアースとした。ま
た、素子Dn の電子放出部(導電性膜3の略中央部)か
ら正極側配線電極までの距離をLn で表すこととした
(図8(b)には素子D1 〜D3 の電子放出部から正極
側配線電極までの距離L1 〜L3 のみ示している。)。
【0098】本実施例においては、配線抵抗による素子
印加電圧のばらつきによる各素子からの電子放出量のば
らつきの補正を、上記距離Ln を素子毎に変えることに
よって行った。即ち、本実施例においては、両端の素子
1 及びD1000に対応するL1 及びL1000が最も小さ
く、中央部の素子D500 及びD501 に対応するL500
びL501 が最も大きくなっていて、 L1 =L1000>L2 =L999 >・・・>L499 =L502
>L500 =L501 の関係になっている。尚、電子放出部から負極側配線電
極までの距離は、どの素子も同じである。
【0099】以下、製造手順を説明する。
【0100】まず、清浄化したガラス基板1に、通常の
フォトリソグラフィー技術を用いて素子電極4,5を形
成した。素子電極4,5間のギャップG(図8(b)参
照)は、全て2μmである。
【0101】次に、素子電極4,5を形成した基板1上
に有機パラジウム化合物を含む有機溶剤(奥野製薬
(株)製:キャタペーストCCP)をスピンナーにより
回転塗布し、空気中で250℃にて10分間の焼成を行
い、PdOを主体とする導電性の微粒子膜を形成した。
そして、この微粒子膜を通常のフォトリソグラフィー技
術を用いてパターンニングを行い、複数の導電性膜3を
形成した。
【0102】次に、通常のフォトリソグラフィー技術を
用いて、前述の距離関係を満足するように配線電極30
4a,bを形成した。
【0103】該配線を通じて各々の導電性膜に通電処理
(フォーミング)を施し、各導電性膜3に亀裂を形成し
て電子放出部とした。
【0104】次に、基板1上に5mm厚のガラススペー
サーを設け、スペーサー上に一様に蛍光体を塗布した蛍
光体基板を設けた後、全体を図4の測定評価系内に収容
して1×10の−6乗torr程度の真空度に保持し、
加速電圧1kVで電子放出特性を確認した。
【0105】その結果、各電子放出部に対応した輝点が
観察され、各輝点の輝度は目視でほぼ均一であった。ま
た、各輝度のばらつきをスポット輝度計を用いて測定し
たところ、ばらつきは5%以内であった。
【0106】[実施例2]本実施例の画像形成装置に用
いられる並列接続された表面伝導型電子放出素子(複数
列のうちの1列のみ)の平面図を図9(a)に、また図
9(a)中のA−A’面での断面図を図9(b)に示
す。同図中、図8と同一の符号は同一の部材を示す。
【0107】本実施例においても、表面伝導型電子放出
素子はD1 〜D1000まで1000個形成されており、図
9(a)では中央部を省略している。電源の接続方法
は、素子D1 の正極側を電源正極とし、素子D1 の負極
側をアースとした。また、素子Dn の正極側素子電極の
厚さdn で表すこととした(図9(b)には素子D1
3 の正極側素子電極の厚さd1 〜d3 のみ示してい
る。)。
【0108】本実施例においては、配線抵抗による素子
印加電圧のばらつきによる各素子からの電子放出量のば
らつきの補正を、上記厚さdn を素子毎に変えることに
よって行った。即ち、本実施例においては、最も電源に
近い側の素子D1 に対応するd1 が最も大きく、電源に
最も遠い側の素子D1000に対応するd1000が最も小さく
なっていて、 d1 >d2 >d3 >・・・>d999 >d1000 の関係になっている。尚、負極側素子電極の厚さは、ど
の素子も同じである。
【0109】以下、製造手順を説明する。
【0110】まず、清浄化したガラス基板1に、通常の
フォトリソグラフィー技術を用いて素子電極4,5及び
配線電極304a,bを形成した。素子電極4,5間の
ギャップG(図9(b)参照)は、全て2μmである。
【0111】次に、正極側素子電極の厚さを素子毎に変
えるために、電極6を所定の位置に所定の厚さで形成し
た。この際、基板1の近傍に配置したシャッターを用い
て、蒸着位置により蒸着時間を変えて、膜厚の制御を行
った。
【0112】次に、素子電極4,5、配線電極304
a,b及び電極6を形成した基板1上に有機パラジウム
化合物を含む有機溶剤(奥野製薬(株)製:キャタペー
ストCCP)をスピンナーにより回転塗布し、空気中で
250℃にて10分間の焼成を行い、PdOを主体とす
る導電性の微粒子膜を形成した。そして、この微粒子膜
を通常のフォトリソグラフィー技術を用いてパターンニ
ングを行い、複数の導電性膜3を形成した。
【0113】次に、各々の導電性膜に通電処理(フォー
ミング)を施し、各導電性膜に亀裂を形成して電子放出
部とした。
【0114】次に、基板1上に5mm厚のガラススペー
サーを設け、スペーサー上に一様に蛍光体を塗布した蛍
光体基板を設けた後、全体を図4の測定評価系内に収容
して1×10の−6乗torr程度の真空度に保持し、
加速電圧1kVで電子放出特性を確認した。
【0115】その結果、各電子放出部に対応した輝点が
観察され、各輝点の輝度は目視でほぼ均一であった。ま
た、各輝度のばらつきをスポット輝度計を用いて測定し
たところ、ばらつきは5%以内であった。
【0116】[実施例3]実施例2と同様に並列接続さ
れた表面伝導型電子放出素子の複数列を同一基板上に形
成し、図6に示したような電子源基板を得た。
【0117】この電子源基板を用いて図7に示したよう
な画像形成装置パネルを作製した。尚、外囲器118内
は1×10-6torr程度に真空排気されている。
【0118】本パネルの外部端子D1〜Dmの内、正極
側電極から引き出された奇数番目の端子(D1,D3,
・・・)を電源の正極側に、負極側電極から引き出され
た偶数番目の端子(D2,D4,・・・)をアースに接
続して、電源電圧15V、加速電圧1kVでパネルを駆
動したところ、各電子放出部に対応した輝点が観察さ
れ、各輝点の輝度は目視でほぼ均一であった。また、各
輝度のばらつきは5%以内であった。
【0119】[実施例4]図10は、前述の表面伝導型
電子放出素子を電子源として用いたディスプレイパネル
(図7参照)に、例えばテレビジョン放送を初めとする
種々の画像情報源より提供される画像情報を表示できる
ように構成した本発明の画像形成装置の一例を示す図で
ある。
【0120】図中201はディスプレイパネル、100
1はディスプレイパネルの駆動回路、1002はディス
プレイコントローラ、1003はマルチプレクサ、10
04はデコーダ、1005は入出力インターフェース回
路、1006はCPU、1007は画像生成回路、10
08及び1009及び1010は画像メモリーインター
フェース回路、1011は画像入力インターフェース回
路、1012及び1013はTV信号受信回路、101
4は入力部である。
【0121】尚、本画像形成装置は、例えばテレビジョ
ン信号のように、映像情報と音声情報の両方を含む信号
を受信する場合には当然映像の表示と同時に音声を再生
するものであるが、本発明の特徴と直接関係しない音声
情報の受信、分離、再生、処理、記憶等に関する回路や
スピーカー等については説明を省略する。
【0122】以下、画像信号の流れに沿って各部の機能
を説明する。
【0123】まず、TV信号受信回路1013は、例え
ば電波や空間光通信等のような無線伝送系を用いて伝送
されるTV信号を受信するための回路である。
【0124】受信するTV信号の方式は特に限られるも
のではなく、例えばNTSC方式、PAL方式、SEC
AM方式等、いずれの方式でもよい。また、これらより
更に多数の走査線よりなるTV信号、例えばMUSE方
式を初めとする所謂高品位TVは、大面積化や大画素数
化に適した前記ディスプレイパネルの利点を生かすのに
好適な信号源である。
【0125】TV信号受信回路1013で受信されたT
V信号は、デコーダ1004に出力される。
【0126】TV信号受信回路1012は、例えば同軸
ケーブルや光ファイバー等のような有線伝送系を用いて
伝送されるTV信号を受信するための回路である。前記
TV信号受信回路1013と同様に、受信するTV信号
の方式は特に限られるものではなく、また本回路で受信
されたTV信号もデコーダ1004に出力される。
【0127】画像入力インターフェース回路1011
は、例えばTVカメラや画像読み取りスキャナーなどの
画像入力装置から供給される画像信号を取り込むための
回路で、取り込まれた画像信号はデコーダ1004に出
力される。
【0128】画像メモリーインターフェース回路101
0は、ビデオテープレコーダー(以下VTRと略す)に
記憶されている画像信号を取り込むための回路で、取り
込まれた画像信号はデコーダ1004に出力される。
【0129】画像メモリーインターフェース回路100
9は、ビデオディスクに記憶されている画像信号を取り
込むための回路で、取り込まれた画像信号はデコーダ1
004に出力される。
【0130】画像メモリーインターフェース回路100
8は、静止画ディスクのように、静止画像データを記憶
している装置から画像信号を取り込むための回路で、取
り込まれた静止画像データはデコーダ1004に入力さ
れる。
【0131】入出力インターフェース回路1005は、
本表示装置と、外部のコンピュータもしくはコンピュー
タネットワークもしくはプリンターなどの出力装置とを
接続するための回路である。画像データや文字・図形情
報の入出力を行うのは勿論のこと、場合によっては本画
像形成装置の備えるCPU1006と外部との間で制御
信号や数値データの入出力などを行うことも可能であ
る。
【0132】画像生成回路1007は、前記入出力イン
ターフェース回路1005を介して外部から入力される
画像データや文字・図形情報や、あるいはCPU100
6より出力される画像データや文字・図形情報に基づ
き、表示用画像データを生成するための回路である。本
回路の内部には、例えば画像データや文字・図形情報を
蓄積するための書き換え可能メモリーや、文字コードに
対応する画像パターンが記憶されている読み出し専用メ
モリーや、画像処理を行うためのプロセッサー等を初め
として、画像の生成に必要な回路が組み込まれている。
【0133】本回路により生成された表示用画像データ
は、デコーダ1004に出力されるが、場合によっては
前記入出力インターフェース回路1005を介して外部
のコンピュータネットワークやプリンターに出力するこ
とも可能である。
【0134】CPU1006は、主として本表示装置の
動作制御や、表示画像の生成や選択や編集に関わる作業
を行う。
【0135】例えば、マルチプレクサ1003に制御信
号を出力し、ディスプレイパネルに表示する画像信号を
適宜選択したり組み合わせたりする。その際には表示す
る画像信号に応じてディスプレイパネルコントローラ1
002に対して制御信号を発生し、画面表示周波数や走
査方法(例えばインターレースかノンインターレース
か)や一画面の走査線の数など表示装置の動作を適宜制
御する。また、前記画像生成回路1007に対して画像
データや文字・図形情報を直接出力したり、あるいは前
記入出力インターフェース回路1005を介して外部の
コンピュータやメモリーをアクセスして画像データや文
字・図形情報を入力する。
【0136】尚、CPU1006は、これ以外の目的の
作業にも関わるものであってよい。例えば、パーソナル
コンピュータやワードプロセッサ等のように、情報を生
成したり処理する機能に直接関わってもよい。あるいは
前述したように、入出力インターフェース回路1005
を介して外部のコンピュータネットワークと接続し、例
えば数値計算等の作業を外部機器と協同して行ってもよ
い。
【0137】入力部1014は、前記CPU1006に
使用者が命令やプログラム、あるいはデータなどを入力
するためのものであり、例えばキーボードやマウスの
他、ジョイスティック、バーコードリーダー、音声認識
装置等の多様な入力機器を用いることが可能である。
【0138】デコーダ1004は、前記1007ないし
1013より入力される種々の画像信号を3原色信号、
又は輝度信号とI信号、Q信号に逆変換するための回路
である。尚、図中に点線で示すように、デコーダ100
4は内部に画像メモリーを備えるのが望ましい。これ
は、例えばMUSE方式を初めとして、逆変換するに際
して画像メモリーを必要とするようなテレビ信号を扱う
ためである。
【0139】画像メモリーを備える事により、静止画の
表示が容易になる。あるいは前記画像生成回路1007
及びCPU1006と協同して、画像の間引き、補間、
拡大、縮小、合成を初めとする画像処理や編集が容易に
なるという利点が得られる。
【0140】マルチプレクサ1003は、前記CPU1
006より入力される制御信号に基づき、表示画像を適
宜選択するものである。即ち、マルチプレクサ1003
はデコーダ1004から入力される逆変換された画像信
号の内から所望の画像信号を選択して駆動回路1001
に出力する。その場合には、一画面表示時間内で画像信
号を切り換えて選択することにより、所謂多画面テレビ
のように、一画面を複数の領域に分けて領域によって異
なる画像を表示することも可能である。
【0141】ディスプレイパネルコントローラ1002
は、前記CPU1006より入力される制御信号に基づ
き、駆動回路1001の動作を制御するための回路であ
る。
【0142】ディスプレイパネルの基本的な動作に関わ
るものとして、例えばディスプレイパネルの駆動用電源
(図示せず)の動作シーケンスを制御するための信号を
駆動回路1001に対して出力する。ディスプレイパネ
ルの駆動方法に関わるものとして、例えば画面表示周波
数や走査方法(例えばインターレースかノンインターレ
ースか)を制御するための信号を駆動回路1001に対
して出力する。また、場合によっては、表示画像の輝度
やコントラストや色調やシャープネスといった画質の調
整に関わる制御信号を駆動回路1001に対して出力す
る場合もある。
【0143】駆動回路1001は、ディスプレイパネル
201に印加する駆動信号を発生するための回路であ
り、前記マルチプレクサ1003から入力される画像信
号と、前記ディスプレイパネルコントローラ1002よ
り入力される制御信号に基づいて動作するものである。
【0144】以上、各部の機能を説明したが、図10に
例示した構成により、本画像形成装置においては多様な
画像情報源より入力される画像情報をディスプレイパネ
ル201に表示することが可能である。即ち、テレビジ
ョン放送を初めとする各種の画像信号は、デコーダ10
04におて逆変換された後、マルチプレクサ1003に
おいて適宜選択され、駆動回路1001に入力される。
一方、デイスプレイコントローラ1002は、表示する
画像信号に応じて駆動回路1001の動作を制御するた
めの制御信号を発生する。駆動回路1001は、上記画
像信号と制御信号に基づいてディスプレイパネル201
に駆動信号を印加する。これにより、ディスプレイパネ
ル201において画像が表示される。これらの一連の動
作は、CPU1006により統括的に制御される。
【0145】本画像形成装置においては、前記デコーダ
1004に内蔵する画像メモリや、画像生成回路100
7及び情報の中から選択したものを表示するだけでな
く、表示する画像情報に対して、例えば拡大、縮小、回
転、移動、エッジ強調、間引き、補間、色変換、画像の
縦横比変換等を初めとする画像処理や、合成、消去、接
続、入れ換え、嵌め込み等を初めとする画像編集を行う
ことも可能である。また、本実施例の説明では特に触れ
なかったが、上記画像処理や画像編集と同様に、音声情
報に関しても処理や編集を行なうための専用回路を設け
てもよい。
【0146】従って、本画像形成装置は、テレビジョン
放送の表示機器、テレビ会議の端末機器、静止画像及び
動画像を扱う画像編集機器、コンピュータの端末機器、
ワードプロセッサを初めとする事務用端末機器、ゲーム
機などの機能を一台で兼ね備えることが可能で、産業用
あるいは民生用として極めて応用範囲が広い。
【0147】尚、図10は、表面伝導型電子放出素子を
電子ビーム源とする表示パネルを用いた画像形成装置と
する場合の構成の一例を示したに過ぎず、本発明の画像
形成装置がこれのみに限定されるものでないことは言う
までもない。
【0148】例えば図10の構成要素の内、使用目的上
必要のない機能に関わる回路は省いても差し支えない。
また、これとは逆に、使用目的によっては更に構成要素
を追加してもよい。例えば、本表示装置をテレビ電話機
として応用する場合には、テレビカメラ、音声マイク、
照明機、モデムを含む送受信回路等を構成要素に追加す
るのが好適である。
【0149】本画像形成装置においては、とりわけ表面
伝導型電子放出素子を電子源としているので、デイスプ
レイパネルの薄形化が容易であり、画像形成装置の奥行
きを小さくすることができる。それに加えて、表面伝導
型電子放出素子を電子ビーム源とする表示パネルは大画
面化が容易で輝度が高く視野角特性にも優れるため、画
像形成装置は臨場感にあふれ、迫力に富んだ画像を視認
性良く表示することが可能である。
【0150】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電子放出素子間の配線抵抗によって生じる電圧降下に起
因する各素子への印加電圧のばらつきを補償するよう
に、正極側電極の形状を素子毎に異なるものとしたた
め、各電子放出素子から放出される電子ビーム量が均一
となり、高品位な画像表示が可能な画像形成装置が得ら
れるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に好適な電子放出素子の一例である表面
伝導型電子放出素子を模式的に示した平面図及び縦断面
図である。
【図2】図1の表面伝導型電子放出素子の製造方法を説
明するための図である。
【図3】フォーミング波形の例を示す図である。
【図4】表面伝導型電子放出素子の測定評価系の一例を
示す概略的構成図である。
【図5】本発明に好適な表面伝導型電子放出素子の放出
電流Ie及び素子電流Ifと素子電圧との関係を示す図
である。
【図6】複数の電子放出素子が梯状に並列接続された本
発明に係る電子源の一例を示す概略的平面図である。
【図7】図6の電子源を用いた本発明の画像形成装置に
用いる表示パネルの一例を示す概略的構成図である。
【図8】実施例1における画像形成装置に用いた電子源
の概略構成図である。
【図9】実施例2における画像形成装置に用いた電子源
の概略構成図である。
【図10】実施例4に係る画像形成装置を示すブロック
図である。
【図11】従来例に従って電子放出素子を並列接続した
場合の等価回路、電位、印加電圧を示す説明図である。
【図12】他の従来例に従って電子放出素子を並列接続
した場合の等価回路、電位、印加電圧を示す説明図であ
る。
【符号の説明】
1 基板 2 電子放出部 3 導電性膜 4,5 素子電極 6 膜厚補正用電極 50 素子電流Ifを測定するための電流計 51 電源 52 放出電流Ieを測定するための電流計 53 高圧電源 54 アノード電極 55 真空装置 56 排気ポンプ 301 表示パネル 302 グリッド電極 303 開口 304 共通配線(配線電極) 1001 駆動回路 1002 ディスプレイコントローラ 1003 マルチプレクサ 1004 デコーダ 1005 入出力インターフェース回路 1006 CPU 1007 画像生成回路 1008 画像メモリーインターフェース回路 1009 画像メモリーインターフェース回路 1010 画像メモリーインターフェース回路 1011 画像入力インターフェース回路 1012 TV信号受信回路 1013 TV信号受信回路 1014 入力部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鱸 英俊 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 野村 一郎 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 河手 信一 東京都大田区下丸子3丁目30番2号 キヤ ノン株式会社内

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電極間に電子放出部が形成された導電性
    膜を有する電子放出素子が複数電気的に並列に接続され
    た電子源を用いた画像形成装置において、前記電子放出
    素子の正極側電極が、少なくとも2種以上の異なる形状
    を有することを特徴とする画像形成装置。
  2. 【請求項2】 前記並列接続された電子放出素子列の正
    極側とり出し電極が該素子列の正極側電極の一端に配置
    され、負極側とり出し電極が該素子列の負極側電極の他
    の一端に配置されており、該素子列中央部の正極側電極
    と電子放出部との距離が該素子列端部の正極側電極と電
    子放出部との距離よりも大きいことを特徴とする請求項
    1に記載の画像形成装置。
  3. 【請求項3】 前記並列接続された電子放出素子列の正
    極側と負極側のとり出し電極が、該素子列の同一端の正
    極側電極と負極側電極に夫々配置されており、該素子列
    の正極側電極と電子放出部との距離が、該とり出し電極
    から遠くなるに従って大きくなっていることを特徴とす
    る請求項1に記載の画像形成装置。
  4. 【請求項4】 前記並列接続された電子放出素子列の正
    極側とり出し電極が該素子列の正極側電極の一端に配置
    され、負極側とり出し電極が該素子列の負極側電極の他
    の一端に配置されており、該素子列中央部の正極側電極
    の厚さが該素子列端部の正極側電極の厚さよりも薄いこ
    とを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
  5. 【請求項5】 前記並列接続された電子放出素子列の正
    極側と負極側のとり出し電極が、該素子列の同一端の正
    極側電極と負極側電極に夫々配置されており、該素子列
    の正極側電極の厚さが、該とり出し電極から遠くなるに
    従って薄くなっていることを特徴とする請求項1に記載
    の画像形成装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9398693B2 (en) 2013-06-13 2016-07-19 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Capacitor arrangement structure and method of mounting capacitor

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