JPH0945405A - プラグ受け具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ビスを用いなくても機器本体の回路側と電
極ピンとを簡単に接続することができる安全かつ簡素な
構造のプラグ受け具を提供する。 【解決手段】 電気機器本体１０に取り付けられる樹
脂成形体２と、この樹脂成形体２を貫通した状態で同成
形体２に嵌合保持された電極ピン３、３とを有し、各電
極ピン３の一端側がリード線１１を介して機器本体１０
の回路と接続される端子部５とされ、かつ、他端側が電
源コードのプラグの接続されるピン電極部４とされたプ
ラグ受け具１において、各電極ピン３の端子部５をギボ
シ形オス端子構造とし、これに、リード線１１の電極ピ
ン接続側の端部に取り付けられる筒状ないし略筒状のギ
ボシ形メス端子１２を差し込み嵌合させることで、各電
極ピン３と機器本体１０の回路とがリード線１１を介し
て容易に接続される構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電気ポット
や電気炊飯器等に設けられるプラグ受け具に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気ポットや電気炊飯器等においては、
機器本体に接続された電源コードが引っ張られたときに
機器本体が転倒してしまうことを避けるため、電源コー
ド側のプラグまたは機器本体側のプラグ受けの一方もし
くは双方にマグネットを設け、このマグネットの吸引力
を利用して機器本体と電源コードとの接続状態を保持す
ることで、引張力が加わったときに機器本体から電源コ
ードが外れるようにしたものがある。

【０００３】このような電気機器に用いられる従来のプ
ラグ受け具は、例えば図７に示すように、インサート成
形により受け具本体である樹脂成形体ａに２本の電極ピ
ンｂ、ｂを保持させ、各電極ピンｂの一端側を機器本体
の回路（図示せず）と接続される端子部ｃ、その他端側
を電源コードのプラグが接続されるピン電極部ｄとし、
このうちの端子部ｃにネジ孔ｃ₁ を形成した構成であ
る。そして、製品として組み立てる際には、各電極ピン
ｂにおける端子部ｃのネジ孔ｃ₁ に、図示しないリード
線の接続端に設けられた例えばリング状あるいはＵ状の
端子をセットしてビス止めすることにより、機器本体の
回路にリード線を介して各電極ピンｂを接続しうるよう
になっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上述したよ
うな従来のプラグ受け具においては、電極ピンにリード
線を介して機器本体の回路を接続する際にビスを用いる
構造となっているため、次のような問題が生じていた。

【０００５】すなわち、電極ピンと機器本体の回路との
接続時に同ピンにおけるネジ孔にビスを取り付けて締め
つける必要があるため配線作業に手間が掛かり、しか
も、そのような配線作業中に機器本体内部にビスを落し
てしまうという事故が生じる可能性があった。また、ビ
スの締めつけ状態が悪い場合や、製品使用中の振動等に
よりビスが緩んだ場合に、電気的な接触不良を起こすお
それもあった。

【０００６】さらに、上記ビス止め作業の作業性を考慮
すると、従来のプラグ受け具では、機器本体に取り付け
られた状態で電極ピンｂにおける端子部ｃのネジ孔ｃ₁
は常に一定の方向（上下方向）を向いていなければなら
ず、かつ、ビスによる電気回路の接続作業中も電極ピン
ｂはその軸心回りに回転してはならないという制約があ
った。このため、電極ピンｂの回転を防止する手段とし
て、例えば図７に示したように樹脂成形体ａに保持され
ている電極ピンｂの軸部にローレット加工を施したり、
あるいは六角柱状等のまわり止め部（図示せず）を設け
たりする必要があった。

【０００７】本発明は、このような問題に対処するもの
で、電気ポットや電気炊飯器等に設けられるプラグ受け
具として、ビスを用いなくても機器本体の回路側と電極
ピンとを簡単に接続することができる安全かつ簡素な構
造のプラグ受け具を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的達成のため、本
発明は、電気機器本体に取り付けられる樹脂成形体と、
この樹脂成形体を貫通した状態で同成形体に嵌合保持さ
れた電極ピンとを有し、この電極ピンの一端側がリード
線を介して上記機器本体の回路と接続される端子部とさ
れ、かつ、他端側が電源コードのプラグの接続されるピ
ン電極部とされたプラグ受け具において、上記電極ピン
の端子部を、上記リード線の電極ピン接続側の端部に取
り付けられる筒状ないし略筒状のギボシ形メス端子を嵌
合させうる軸状ないしピン状のギボシ形オス端子構造と
したことを特徴とする。

【０００９】ここで、電極ピンにおけるギボシ形オス端
子構造の端子部（以下、適宜、ギボシ形オス端子部また
はオス端子部という）の外周には、このオス端子部に上
記リード線端部のギボシ形メス端子を嵌合させた時に、
同オス端子部からのメス端子の離脱を防止すべく、同メ
ス端子の内周側に予め設けられた凸部が係合しうる凹溝
を周方向に設けておくのがよい。

【００１０】また、ギボシ形オス端子部の先端側は、リ
ード線端部のギボシ形メス端子との嵌合を容易とするた
め、先細りのテーパ状としておくか、あるいは基端側よ
りも僅かに小径としておいてもよい。

【００１１】このような構成のプラグ受け具によれば、
樹脂成形体に嵌合保持された電極ピンの一端側が軸状な
いしピン状のギボシ形オス端子部とされ、かつ、このオ
ス端子部に対して、リード線の電極ピン接続側の端部に
取り付けられる筒状ないし略筒状のギボシ形メス端子が
嵌合可能とされているので、当該電極ピンのギホシ形オ
ス端子部にリード線側のギボシ形メス端子を差し込み嵌
合させることにより、そのリード線を介して電極ピンと
機器本体の回路とを容易かつ確実に接続することができ
る。したがって、電極ピンと機器本体の回路との配線時
に、リード線接続用のビスを使用する必要がなくなるか
ら、その分だけ部品点数を削減することができる。ま
た、ビスを用いないから、配線作業中に機器本体内にビ
スを落とすといった事故や、ビスの締めつけ不良あるい
は製品使用中のビスの緩みによる電気的接触不良等の問
題も生じる余地がない。

【００１２】さらに、上述のように電極ピンのギホシ形
オス端子部とリード線側のギボシ形メス端子との差し込
み嵌合により電気的接続を行うことができるから、電極
ピンの軸心回りの方向においては当該端子部がどちらの
方向を向いていても一向に構わない。つまり、電極ピン
のキボシ形オス端子部とリード線側のギボシ形メス端子
との接続は回転方向の位置に無関係であり、また電極ピ
ン側がその軸心回りに回転してもピン電極部の接点（後
述するようにピン電極部の先端面に設けられる）は何ら
影響を受けないから、電気的接続の特性には何らの支障
も生じない。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明プラグ受け具の実施
の形態について説明する。図１は、本発明プラグ受け具
の構造の一例を示す断面図である。同図に示すように、
プラグ受け具１は、例えば電気ポット等の電気機器本体
１０に取り付けられる所定形状の樹脂成形体２と、この
樹脂成形体２を貫通した状態で同成形体２に嵌合保持さ
れた２本の電極ピン３、３とからなる。ここで、図１で
は機器本体１０の外側を符号Ｏで示し、内側を符号Ｉで
示す。

【００１４】各電極ピン３は、それぞれ、例えば真鍮等
の導電性材料によって構成されており、その一端側に電
源コードのプラグ（図示せず）が接続されるピン電極部
４が設けられ、その他端側にはリード線１１を介して機
器本体１０の回路（図示せず）と接続される端子部５が
設けられている。

【００１５】また、各電極ピン３におけるピン電極部４
と端子部５との間には、図２にも示すように樹脂成形体
２に嵌合保持された円柱形の軸部６が形成されており、
その軸部６の一端側（ピン電極部４側）の端面外周がか
しめられていることにより樹脂成形体２に固着されてい
るとともに、当該かしめ部７と反対側に位置する軸部他
端側（端子部５側）には、電極ピン３がその軸心回りに
回動しないように六角柱状のまわり止め部８が設けられ
ている。

【００１６】ここで、各電極ピン３は、そのピン電極部
４、かしめ部４、軸部６、まわり止め部８ならびに端子
部５が同一の軸心上に一体に形成されていることによ
り、六角柱素材に切削加工を施すことで製作可能な構成
とされている。また、各ピン電極部４の先端面には、例
えば銀ないし銀合金等からなる接点材料４ａが固着され
ている。

【００１７】そして、このプラグ受け具１においては、
本発明の特徴部分として、上記各電極ピン３の端子部５
がギボシ形オス端子構造を有する構成とされている。具
体的には、各電極ピン３における端子部（ギボシ形オス
端子部）５の先端側に先細りテーパ状の導入部分５ａが
設けられており、この導入部分５ａの大径端から上記ま
わり止め部８に到る軸状部分５ｂの外径が、上記リード
線１１の一端部に結合されたギボシ形メス端子１２の内
径と略同じかまたは僅かに大とされているとともに、そ
の軸状部分５ｂの所定位置には、図３に示すように周方
向に凹溝５ｃが設けられている。この場合において、リ
ード線１１側のギボシ形メス端子１２は、その一端側が
母線方向にスリット１２ａを有する所定内径の略筒状と
された端子部１２ｂとされ、この端子部１２ｂの内周面
の所定位置に、図４に示すように内方に突出する凸部１
２ｃが設けられているとともに、端子部１２ｂに対して
反対側に位置する他端側１２ｄがリード線１１の一端部
を保持するようにかしめられていることにより同リード
線端部と圧着・結合されている。そして、各電極ピン３
におけるギボシ形オス端子部５の外周に、リード線端部
に結合されたギボシ形メス端子１２における端子部１２
ｂを図２のＣ方向に所定量だけ差し込むことにより、図
１に示すようにオス端子部５とメス端子１２とが嵌合状
態で接続され、その状態でメス端子内周面の凸部１２ｃ
がオス端子部５の凹溝５ｃに係合することにより、所定
値以上の引張力が作用しない限り同オス端子部５からメ
ス端子１２が離脱しないようになっている。

【００１８】このような構成のプラグ受け具１によれ
ば、樹脂成形体２に貫通状態で保持された各電極ピン３
の一端側、つまり機器本体１０の内側に位置することと
なる端子部５が軸状ないしピン状のギボシ形オス端子構
造とされているから、このオス端子部５に、これに対応
するリード線１１側のキボシ形メス端子１２を差し込ん
で図１に鎖線で示すように嵌合させるだけで、そのメス
端子１２およびリード線１１を介して電極ピン３と機器
本体１０の回路とを電気的に容易に接続することができ
る。しかも、こうして接続した後の状態においては、そ
れぞれ、ギボシ形メス端子１２における端子部１２の内
周面がギボシ形オス端子部５における軸状部分５ｂの外
周面に密着するとともに、そのメス端子１２の端子部内
周面に設けられている凸部１２ｃが電極ピン３のオス端
子部５に設けられている凹溝５ｃに係合するから、電極
ピン３とリード線１１との間に電気的な接続不良を生じ
る可能性は少なく、またリード線１１側に所定値以上の
引張力が作用しない限り同オス端子部５からメス端子１
２が離脱することもない。

【００１９】こうして、本発明のプラグ受け具１によれ
ば、ビスを用いなくても各電極ピン３と機器本体１０の
回路とを容易かつ確実に接続することができるから、こ
の種の配線にビスを必要としていた従来のプラグ受け具
に比べると、配線時における部品点数が少なくて済むと
ともに、配線作業そのものも短時間で効率良く行えると
となる。また、各電極ピン３と機器本体１０の回路との
接続にビスを使用しないため、そのような配線作業中に
機器本体１０内にビスを落とすという事故は起きる余地
がなく、さらにはビスの締めつけ不良や使用中のビスの
緩みによる電気的接触不良の問題も生じる余地がない。

【００２０】次に、本発明プラグ受け具の性能を確認す
るために行った試験について説明する。本発明プラグ受
け具における電極ピンとこれに接続される上述のギボシ
形メス端子とを用いてｎ個の同一のサンプルを製作し、
各サンプルについて下記項目の性能試験を行った。

【００２１】 嵌合部接触抵抗 図５に示すように、電極ピン３とギボシ形メス端子１２
とリード線１１とを直列に接続した回路において、電圧
降下法によりＡ（電極ピン３におけるギボシ形オス端子
部の根元）−Ｂ（ギボシ形メス端子１２における圧着部
後方ベルマウス）間の接触抵抗を測定した。その結果を
表１に示す。

【００２２】

【表１】

【００２３】 電極ピンとギボシ形メス端子との嵌合
力 図６に示すように、電極ピン（ギボシ形オス端子部にお
ける軸状部分の直径：４ｍｍ）３に対してギボシ形メス
端子１２を軸方向に平行に挿入および離脱させるときの
力を測定した。この測定では、レバー試験機を用い、挿
入および離脱の速度は６０ｍｍ／分とした。この測定結
果を表２に示す。

【００２４】

【表２】

【００２５】 温度上昇 直列に回路を接続して通電させ、電極ピンとギボシ形メ
ス端子との嵌合部およびギボシ形メス端子のリード線圧
着部の各温度上昇値を熱電対温度計で測定した。その測
定結果を表３および表４に示す。

【００２６】

【表３】

【００２７】

【表４】

【００２８】なお、表１〜表４において、ＭＡＸは最大
値、ＭＩＮは最小値、Ｘバーは平均値、σは標準偏差を
それぞれ意味する。これらの表１〜４に示すように、本
発明プラグ受け具の電極ピンについては、接触抵抗、温
度上昇ならびに嵌合力および離脱力のいずれにおいても
性能上何ら問題はなく、したがって実用に十分に耐えう
るものであることが確認された。

【００２９】なお、上述した本発明の実施の形態におい
ては、各電極ピン３における軸部６の両端側にまわり止
め部８とかしめ部７とを設け、これらによって各電極ピ
ン３を樹脂成形体１０に固定する構成としたが、上記ま
わり止め部８は無くても構わない。すなわち、本発明の
プラグ受け具では、電極ピンのギホシ形オス端子部が同
ピンの軸心回りの方向においてどちらの方向を向いてい
ても、リード線側のギボシ形メス端子との電気的接続は
可能であり、また例え電極ピンがその軸心回りに回転し
たとしてもピン電極部の接点は何ら影響を受けることが
なく、電気的接続の特性に何らの支障も生じないことか
ら、図例におけるような六角柱状等のまわり止め部８は
必須のものではない。むしろ、このようなまわり止め部
を設けない方が、電極ピンの素材に六角等の棒材ではな
く丸棒状の素材を用いることができるので、素材の加工
性が上がり、さらには軸心回りの方向性が無くなるため
に工程上の管理も楽になる。

【００３０】ただし、図７に示した従来のプラグ受け具
のように、各電極ピンの軸部にローレット加工を施すこ
とにより樹脂成形体に各電極ピンを固定させる構成とす
ることは自由である。

【００３１】

【発明の効果】以上のように本発明のプラグ受け具によ
れば、電極ピンにおけるギボシ形オス端子部にこれに対
応するリード線側のギボシ形メス端子を差し込んで所定
の状態に嵌合させることにより、電極ピンと機器本体の
回路とを電気的に容易に且つ確実に接続することができ
るので、この種の配線作業においてビスを用いなくても
済むことになる。したがって、この種の配線作業にビス
を必要としていた従来のプラグ受け具に比べると、配線
時における部品点数が少なくて済むとともに、配線作業
そのものも短時間で効率良く行えるととなる。また、プ
ラグ受け具における電極ピンと機器本体の回路との接続
にビスを使用しないため、そのような配線作業中に機器
本体内にビスを落とすという事故を回避することができ
るとともに、ビスの締めつけ不良や使用中のビスの緩み
による電気的接触不良の問題も解消することができる。
これにより、製品組み立て時において機器本体の回路と
の配線作業が効率良く行える安全且つ簡素な構造のプラ
グ受け具が実現されるととなる。

【００３２】以上に加え、本発明のプラグ受け具では、
電極ピンのギホシ形オス端子部が同ピンの軸心回りの方
向においてどちらの方向を向いていても構わないから、
電極ピンに例えば六角柱状等のまわり止め部を設けなく
ても済み、その場合は電極ピンの素材に六角等の棒材で
はなく丸棒状の素材を用いることができるので、素材の
加工性が上がり、さらには軸心回りの方向性が無くなる
ために工程上の管理も楽になるという利点が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例を示すもので、機器
本体に本発明プラグ受け具を取り付けて、その電極ピン
にリード線を接続した状態を示す同プラグ受け具の断面
図

【図２】上記電極ピンの端子部（ギボシ形オス端子部）
にリード線側のギボシ形メス端子を嵌合させる前の状態
を示す平面図

【図３】図２のIII −III 線で切断して矢視方向に見た
断面図

【図４】図２のIV−IV線で切断して矢視方向に見た断面
図

【図５】本発明プラグ受け具における電極ピンの嵌合部
抵抗を調べるために行った試験の説明に使用した説明図

【図６】本発明プラグ受け具における電極ピンと、これ
に接続されるギボシ形メス端子との嵌合力（挿入力およ
び離脱力）を調べるために行った試験の説明に使用した
説明図

【図７】従来のプラグ受け具の一構造例を示す断面図

【符号の説明】

１・・・プラグ受け具 ２・・・樹脂成形体 ３・・・電極ピン ４・・・ピン電極部 ５・・・端子部 ５ｃ・・・凹溝 １０・・・機器本体 １１・・・リード線 １２・・・ギボシ形メス端子 １２ｃ・・・凸部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電気機器本体に取り付けられる樹脂成形
   体と、この樹脂成形体を貫通した状態で同成形体に嵌合
   保持された電極ピンとを有し、この電極ピンの一端側が
   リード線を介して上記機器本体の回路と接続される端子
   部とされ、かつ、他端側が電源コードのプラグの接続さ
   れるピン電極部とされたプラグ受け具であって、上記電
   極ピンの端子部が、上記リード線の電極ピン接続側の端
   部に取り付けられる筒状ないし略筒状のギボシ形メス端
   子を嵌合させうる軸状ないしピン状のギボシ形オス端子
   構造とされていることを特徴とするプラグ受け具。
2. 【請求項２】 電極ピンの端子部の外周には、同端子部
   にギボシ形メス端子を嵌合させた時に、同メス端子の内
   周側に予め設けられた凸部と係合することにより同端子
   部からの同メス端子の離脱を防止する凹溝が周方向に設
   けられていることを特徴とする請求項１に記載のプラグ
   受け具。