JPH0947824A - 穴フランジ曲げ加工装置 - Google Patents
穴フランジ曲げ加工装置Info
- Publication number
- JPH0947824A JPH0947824A JP21299395A JP21299395A JPH0947824A JP H0947824 A JPH0947824 A JP H0947824A JP 21299395 A JP21299395 A JP 21299395A JP 21299395 A JP21299395 A JP 21299395A JP H0947824 A JPH0947824 A JP H0947824A
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- JP
- Japan
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- die
- hole
- work
- flange
- punch
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- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 5
- XBWAZCLHZCFCGK-UHFFFAOYSA-N 7-chloro-1-methyl-5-phenyl-3,4-dihydro-2h-1,4-benzodiazepin-1-ium;chloride Chemical compound [Cl-].C12=CC(Cl)=CC=C2[NH+](C)CCN=C1C1=CC=CC=C1 XBWAZCLHZCFCGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】本発明は、数多くのカム機構を用いることなく
穴フランジの曲げ加工とワークの取り出しを可能にし
た。 【解決手段】下型１のワーク傾斜面部２ａのセット部位
１ａに、センタリング穴４ａと、このセンタリング穴４
ａと同心円であり上型のポンチ３が挿入されるフランジ
曲げ加工壁４ｂとを有するダイ４をワーク傾斜面部２ａ
と平行方向にフローチング可能に保持部材５を介して保
持し、前記ポンチ３の先端に前記ダイ４のセンタリング
穴４ａに貫通するガイドピン部３ａを設けた。
穴フランジの曲げ加工とワークの取り出しを可能にし
た。 【解決手段】下型１のワーク傾斜面部２ａのセット部位
１ａに、センタリング穴４ａと、このセンタリング穴４
ａと同心円であり上型のポンチ３が挿入されるフランジ
曲げ加工壁４ｂとを有するダイ４をワーク傾斜面部２ａ
と平行方向にフローチング可能に保持部材５を介して保
持し、前記ポンチ３の先端に前記ダイ４のセンタリング
穴４ａに貫通するガイドピン部３ａを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、パネルに開設した
穴の周囲にフランジをプレス形成する穴フランジ曲げ加
工装置に関するものである。
穴の周囲にフランジをプレス形成する穴フランジ曲げ加
工装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車のボデーを構成するパネルには部
品を取り付けたり、ワイヤ，ハーネス等を通す穴が開設
され、この穴の周囲にフランジを形成している。この穴
はパネルの水平面部とは限らず傾斜面部に開設したもの
もある。
品を取り付けたり、ワイヤ，ハーネス等を通す穴が開設
され、この穴の周囲にフランジを形成している。この穴
はパネルの水平面部とは限らず傾斜面部に開設したもの
もある。
【０００３】パネルの傾斜面部に開設されている穴のフ
ランジ曲げ加工装置は図４で示すように、下型本体１０
上に傾斜面部を有するワークＷ（パネル）をセットする
下型１１を配置し、この下型１１のワーク傾斜面部のセ
ット部位にフランジを曲げ加工するための凹部を有する
下型カム１２を前記ワーク傾斜面部に対し直角な軸線方
向に上下動可能に設け、第１カムドライバ１３の上下動
によって進退移動し前記下型カム１２を上下作動する第
２カムドライバ１４を備えている。
ランジ曲げ加工装置は図４で示すように、下型本体１０
上に傾斜面部を有するワークＷ（パネル）をセットする
下型１１を配置し、この下型１１のワーク傾斜面部のセ
ット部位にフランジを曲げ加工するための凹部を有する
下型カム１２を前記ワーク傾斜面部に対し直角な軸線方
向に上下動可能に設け、第１カムドライバ１３の上下動
によって進退移動し前記下型カム１２を上下作動する第
２カムドライバ１４を備えている。
【０００４】また、上型本体１５には、下降によって下
型１０に設けられている下型ドライバ１７に当接して上
下作動する上吊りカム１６に前記下型カム１２の凹部に
嵌入するポンチ１８と、下降によって前記第１カムドラ
イバ１３に当接して第１カムドライバ１３を下降動して
第２カムドライバ１４を前進し下型カム１２を上昇動さ
せるための上型ピン２０とを設け、前記下型本体１０と
上型本体１５をプレス機に設置した構成である。
型１０に設けられている下型ドライバ１７に当接して上
下作動する上吊りカム１６に前記下型カム１２の凹部に
嵌入するポンチ１８と、下降によって前記第１カムドラ
イバ１３に当接して第１カムドライバ１３を下降動して
第２カムドライバ１４を前進し下型カム１２を上昇動さ
せるための上型ピン２０とを設け、前記下型本体１０と
上型本体１５をプレス機に設置した構成である。
【０００５】上記の装置は、予め前工程によって傾斜面
部に穴が開設されているワークＷを下型カム１２にセッ
トした後に上型本体１５を下降動させ、上型ピン２０に
よって第１カムドライバ１３を下降動して第２カムドラ
イバ１４を前進し下型カム１２を上昇動する。また、下
型ドライバ１７に当接する上吊りカム１６が下降動して
パット１９がワークＷの傾斜面部を押え、ポンチ１８が
ワークＷの傾斜面部に開設されている穴を貫通し、下型
カム１２の凹部に嵌入して穴の周囲にフランジを曲げ加
工する。
部に穴が開設されているワークＷを下型カム１２にセッ
トした後に上型本体１５を下降動させ、上型ピン２０に
よって第１カムドライバ１３を下降動して第２カムドラ
イバ１４を前進し下型カム１２を上昇動する。また、下
型ドライバ１７に当接する上吊りカム１６が下降動して
パット１９がワークＷの傾斜面部を押え、ポンチ１８が
ワークＷの傾斜面部に開設されている穴を貫通し、下型
カム１２の凹部に嵌入して穴の周囲にフランジを曲げ加
工する。
【０００６】前記穴の周囲にフランジを曲げ加工した後
には上型本体１５が上昇し、上型ピン２０による第１カ
ムドライバ１３の下降動を解除するため、リターンスプ
リングにより下降方向に引っ張られている下型カム１２
は第２カムドライバ１４を後退移動させて下降し、その
後ワークＷを下型１１から鉛直軸線方向に持ち上げて取
り出すのである。
には上型本体１５が上昇し、上型ピン２０による第１カ
ムドライバ１３の下降動を解除するため、リターンスプ
リングにより下降方向に引っ張られている下型カム１２
は第２カムドライバ１４を後退移動させて下降し、その
後ワークＷを下型１１から鉛直軸線方向に持ち上げて取
り出すのである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の装置では、
フランジを曲げ加工するための上型本体１５のポンチ１
８と対応する下型カム１２は数多くのカム機構によって
ワーク傾斜面部に対し直角な軸線方向に上下動させてい
る。これは、フランジの加工後にワークＷを下型１１か
ら鉛直軸線方向に持ち上げて取り出すときに傾斜面部に
フランジが下型カム１２の凹部に干渉して鉛直軸線方向
に持ち上げて取り出すことができないので、下型カム１
２を下降させフランジが下型カム１２の凹部に干渉しな
いようにするためである。
フランジを曲げ加工するための上型本体１５のポンチ１
８と対応する下型カム１２は数多くのカム機構によって
ワーク傾斜面部に対し直角な軸線方向に上下動させてい
る。これは、フランジの加工後にワークＷを下型１１か
ら鉛直軸線方向に持ち上げて取り出すときに傾斜面部に
フランジが下型カム１２の凹部に干渉して鉛直軸線方向
に持ち上げて取り出すことができないので、下型カム１
２を下降させフランジが下型カム１２の凹部に干渉しな
いようにするためである。
【０００８】しかしながら、このような数多くのカム機
構の設置によって適正なタイミングの調整作業を必要と
するばかりでなく、型が大型化して型の重量増大と型費
用が高価になっている問題があった。
構の設置によって適正なタイミングの調整作業を必要と
するばかりでなく、型が大型化して型の重量増大と型費
用が高価になっている問題があった。
【０００９】本発明の目的は、上記従来の問題に鑑み、
数多くのカム機構を用いることなく穴フランジの曲げ加
工とワークの取り出しを可能にした穴フランジ曲げ加工
装置を提供することである。
数多くのカム機構を用いることなく穴フランジの曲げ加
工とワークの取り出しを可能にした穴フランジ曲げ加工
装置を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明の構成要旨は、下型にセットされたワークの
傾斜面部に対し直角な軸線方向で進退移動し、前記ワー
クの傾斜面部に予め開設した穴に挿入して前記穴の周囲
にフランジを曲げ形成するポンチを上型に設けられてい
る上吊りカムに備えた穴フランジ曲げ加工装置におい
て、前記下型のワーク傾斜面部のセット部位に、センタ
リング穴と、このセンタリング穴と同心円であり前記ポ
ンチが挿入されるフランジ曲げ加工壁とを有するダイを
前記ワーク傾斜面部と平行方向にフローチング可能に保
持部材を介して保持し、前記ポンチの先端に前記ダイの
センタリング穴に貫通するガイドピン部を設けたことを
特徴とするものである。
めの本発明の構成要旨は、下型にセットされたワークの
傾斜面部に対し直角な軸線方向で進退移動し、前記ワー
クの傾斜面部に予め開設した穴に挿入して前記穴の周囲
にフランジを曲げ形成するポンチを上型に設けられてい
る上吊りカムに備えた穴フランジ曲げ加工装置におい
て、前記下型のワーク傾斜面部のセット部位に、センタ
リング穴と、このセンタリング穴と同心円であり前記ポ
ンチが挿入されるフランジ曲げ加工壁とを有するダイを
前記ワーク傾斜面部と平行方向にフローチング可能に保
持部材を介して保持し、前記ポンチの先端に前記ダイの
センタリング穴に貫通するガイドピン部を設けたことを
特徴とするものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面に基づ
いて説明する。図１において、１は下型であり、１ａは
ワーク２の傾斜面部２ａのセット部位である。前記ワー
ク２の傾斜面部２ａには予め前工程により穴２ｂが開設
されている。３は図略の上型に設けられている上吊りカ
ムに備えたポンチであり、ワーク２の傾斜面部２ａに対
し直角な軸線方向で進退移動し、前記ワーク２の傾斜面
部２ａの穴２ｂに挿入して穴２ｂの周囲にフランジ２ｃ
を曲げ形成する。
いて説明する。図１において、１は下型であり、１ａは
ワーク２の傾斜面部２ａのセット部位である。前記ワー
ク２の傾斜面部２ａには予め前工程により穴２ｂが開設
されている。３は図略の上型に設けられている上吊りカ
ムに備えたポンチであり、ワーク２の傾斜面部２ａに対
し直角な軸線方向で進退移動し、前記ワーク２の傾斜面
部２ａの穴２ｂに挿入して穴２ｂの周囲にフランジ２ｃ
を曲げ形成する。
【００１２】前記下型１のワーク傾斜面部２ａのセット
部位１ａに、センタリング穴４ａと、このセンタリング
穴４ａと同心円であり前記ポンチ３が挿入されるフラン
ジ曲げ加工壁４ｂとを有するダイ４を前記ワーク傾斜面
部２ａと平行方向にフローチング可能に保持部材５を介
して保持し、前記ポンチ３の先端には前記ダイ４のセン
タリング穴４ａに貫通するガイドピン部３ａを設けた構
成である。
部位１ａに、センタリング穴４ａと、このセンタリング
穴４ａと同心円であり前記ポンチ３が挿入されるフラン
ジ曲げ加工壁４ｂとを有するダイ４を前記ワーク傾斜面
部２ａと平行方向にフローチング可能に保持部材５を介
して保持し、前記ポンチ３の先端には前記ダイ４のセン
タリング穴４ａに貫通するガイドピン部３ａを設けた構
成である。
【００１３】上記の構成により、図２（Ａ）で示すよう
に、上型の下降によってポンチ３の先端のガイドピン部
３ａがワーク傾斜面部２ａの穴２ｂを貫通しダイ４のセ
ンタリング穴４ａにさしかかり、図２（Ｂ）で示すよう
に、パット７がワーク２の傾斜面部２ａを押え、ガイド
ピン部３ａがセンタリング穴４ａに貫通してダイ４をフ
ローチングしてポンチ３の軸心線と同一位置に位置決め
する。
に、上型の下降によってポンチ３の先端のガイドピン部
３ａがワーク傾斜面部２ａの穴２ｂを貫通しダイ４のセ
ンタリング穴４ａにさしかかり、図２（Ｂ）で示すよう
に、パット７がワーク２の傾斜面部２ａを押え、ガイド
ピン部３ａがセンタリング穴４ａに貫通してダイ４をフ
ローチングしてポンチ３の軸心線と同一位置に位置決め
する。
【００１４】さらに、ポンチ３が下降動して図２（Ｃ）
で示すように、穴２ｂの周囲をダイ４のフランジ曲げ加
工壁４ｂによってフランジ２ｃを曲げ加工する。
で示すように、穴２ｂの周囲をダイ４のフランジ曲げ加
工壁４ｂによってフランジ２ｃを曲げ加工する。
【００１５】前記フランジ２ｃを曲げ加工後には図略の
上型が上昇し図３（Ｄ）で示すように、ポンチ３はダイ
４から抜き取られ、ダイ４は保持部材５内で自由に移動
可能な状態になる。従って、ワーク２を下型１より鉛直
軸線方向に持ち上げて取り出すときには図３（Ｅ）で示
すように、ダイ４がフローチングしてフランジ２ｃがフ
ランジ曲げ加工壁４ｂより容易に抜けてワーク２を取り
出すことができる。
上型が上昇し図３（Ｄ）で示すように、ポンチ３はダイ
４から抜き取られ、ダイ４は保持部材５内で自由に移動
可能な状態になる。従って、ワーク２を下型１より鉛直
軸線方向に持ち上げて取り出すときには図３（Ｅ）で示
すように、ダイ４がフローチングしてフランジ２ｃがフ
ランジ曲げ加工壁４ｂより容易に抜けてワーク２を取り
出すことができる。
【００１６】
【実施例】前記ダイ４を前記ワーク傾斜面部２ａと平行
方向にフローチング可能に保持する保持部材５は図１で
例示するように、アッパプレート５ａとロアプレート５
ｂとから構成され、ロアプレート５ｂとダイ４との間に
隙間Ｇ１を、また、アッパプレート５ａとフランジ曲げ
加工壁４ｂとの間に隙間Ｇ２を形成する。
方向にフローチング可能に保持する保持部材５は図１で
例示するように、アッパプレート５ａとロアプレート５
ｂとから構成され、ロアプレート５ｂとダイ４との間に
隙間Ｇ１を、また、アッパプレート５ａとフランジ曲げ
加工壁４ｂとの間に隙間Ｇ２を形成する。
【００１７】また、ロアプレート５ｂにはポンチ３の先
端のガイドピン部３ａの逃がし穴５ｃを開設し、さら
に、この逃がし穴５ｃの下面の下型１に逃がし凹部６を
形成する。
端のガイドピン部３ａの逃がし穴５ｃを開設し、さら
に、この逃がし穴５ｃの下面の下型１に逃がし凹部６を
形成する。
【００１８】前記ポンチ３の先端のガイドピン部３ａの
先端には案内作用を向上するためにテーパ面部３ｂを形
成することが望ましい。尚、ダイ４のセンタリング穴４
ａの周縁にテーパ面取りを施してもよい。
先端には案内作用を向上するためにテーパ面部３ｂを形
成することが望ましい。尚、ダイ４のセンタリング穴４
ａの周縁にテーパ面取りを施してもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明によると、カム機構
を全く採用しなくても、ダイのフローチングによってワ
ークの持ち上げ取り出しが可能となり、また、ダイはポ
ンチによってセンタリングして位置決めされるため、ダ
イとポンチとの位置合せ調整作業が不要となり、かつフ
ランジ加工精度を向上し、製品形状設計の自由度が拡大
する。そして構造が簡単で型の小型化が実現され、型重
量減と型費用の低減が図られる。
を全く採用しなくても、ダイのフローチングによってワ
ークの持ち上げ取り出しが可能となり、また、ダイはポ
ンチによってセンタリングして位置決めされるため、ダ
イとポンチとの位置合せ調整作業が不要となり、かつフ
ランジ加工精度を向上し、製品形状設計の自由度が拡大
する。そして構造が簡単で型の小型化が実現され、型重
量減と型費用の低減が図られる。
【図１】本発明装置の要部断面図
【図２】本発明装置のフランジ加工作動状態の説明図
【図３】本発明装置の持ち上げ取り出し状態の説明図
【図４】従来装置の要部断面図
１ 下型 ２ ワーク（パネル） ２ａ 傾斜面部 ２ｂ 穴 ２ｃ フランジ ３ ポンチ ３ａ ガイドピン部 ３ｂ テーパ面部 ４ ダイ ４ａ センタリング穴 ４ｂ フランジ曲げ加工壁 ５ 保持部材 ５ａ アッパプレート ５ｂ ロアプレート ５ｃ 逃がし穴
Claims (1)
- 【請求項１】 下型にセットされたワークの傾斜面部に
対し直角な軸線方向で進退移動し、前記ワークの傾斜面
部に予め開設した穴に挿入して前記穴の周囲にフランジ
を曲げ形成するポンチを上型に設けられている上吊りカ
ムに備えた穴フランジ曲げ加工装置において、 前記下型のワーク傾斜面部のセット部位に、センタリン
グ穴と、このセンタリング穴と同心円であり前記ポンチ
が挿入されるフランジ曲げ加工壁とを有するダイを前記
ワーク傾斜面部と平行方向にフローチング可能に保持部
材を介して保持し、 前記ポンチの先端に前記ダイのセンタリング穴に貫通す
るガイドピン部を設けたことを特徴とする穴フランジ曲
げ加工装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21299395A JPH0947824A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 穴フランジ曲げ加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21299395A JPH0947824A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 穴フランジ曲げ加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947824A true JPH0947824A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16631698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21299395A Pending JPH0947824A (ja) | 1995-07-31 | 1995-07-31 | 穴フランジ曲げ加工装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0947824A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103495661A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-08 | 大连益联金属成型有限公司 | 一种锥体工件整型模具 |
| CN106077283A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-09 | 重庆数码模车身模具有限公司 | 一种同轴孔翻孔模具 |
| CN108311589A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-24 | 中山市天键电声有限公司 | 一种折弯固定钢网的冲压模具 |
-
1995
- 1995-07-31 JP JP21299395A patent/JPH0947824A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103495661A (zh) * | 2013-09-30 | 2014-01-08 | 大连益联金属成型有限公司 | 一种锥体工件整型模具 |
| CN106077283A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-11-09 | 重庆数码模车身模具有限公司 | 一种同轴孔翻孔模具 |
| CN108311589A (zh) * | 2018-01-23 | 2018-07-24 | 中山市天键电声有限公司 | 一种折弯固定钢网的冲压模具 |
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