JPH0948129A - インクジェット記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な回路構成で記録開始位置を高精度に制
御することが可能なインクジェット記録方法を提供す
る。 【解決手段】 記録画像に合わせて予め設定したスキャ
ンオーダーに基づいてドットデータの形で記憶させたプ
リントデータを、所定のプリント位置信号に基づいて発
生されるアドレス信号によって読み出して所定のプリン
ト信号に変換すると共に、変換したプリント信号とベー
スアドレス信号とに基づいて記録液滴に付与する電荷量
を選択し、記録開始位置を制御するインクジェット記録
方法。プリント位置信号を細分化すると共に、プリント
データに記録開始位置の遅延量分に相当する空白情報を
予め書き込んでおく。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法においては、記
録媒体に記録を開始するプリント開始位置は、例えば、
特公昭６０−９９０９号公報に開示されているように、
位置パルスをパルスカウンタで所定量計数した後、プリ
ントを開始することで制御している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した方
法においては、プリント開始位置を変更するにはパルス
カウンタの計数量を変える必要がある。このためには、
計数量の書き換えが可能なパルスカウンタを使用すると
共に、書き換えのための周辺回路を準備する必要があ
る。しかも、プリント開始位置をより精度よく制御する
ためにプリント位置信号の分解能を高めると、位置パル
スの計数量が増大する結果、カウント数の大きなパルス
カウンタを使用しなければならず、回路構成も複雑化す
るという問題があった。

【０００４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、簡単な回路構成で記録開始位置を高精度に制御する
ことが可能なインクジェット記録方法を提供することを
課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
を達成するため、記録画像に合わせて予め設定したスキ
ャンオーダーに基づいてドットデータの形で記憶させた
プリントデータを、所定のプリント位置信号に基づいて
発生されるアドレス信号によって読み出して所定のプリ
ント信号に変換すると共に、変換した前記プリント信号
とベースアドレス信号とに基づいて記録液滴に付与する
電荷量を選択し、記録開始位置を制御するインクジェッ
ト記録方法であって、前記プリント位置信号を細分化す
ると共に、前記プリントデータに記録開始位置の遅延量
分に相当する空白情報を予め書き込んでおく構成とした
ものである。

【０００６】ここにおいて、本発明でいう「プリントデ
ータ」とは、記録媒体上に記録画像を形成するときに、
記録画像に合わせて予め設定したスキャンオーダーに従
って記録媒体上にインク滴を付着させるか否かを１イン
ク滴毎に打つか打たないかのビット表示したドットデー
タの形の情報をいう。従って、「プリントデータ」は、
記録媒体上にインク滴を付着させるか否かのみに関する
データであり、インク滴を付着させる位置情報は含まな
い。位置情報は、スキャンオーダーによりベースアドレ
スを発生するカウンタ回路により与えられる。

【０００７】本発明方法によれば、計数量の書き換えが
可能なパルスカウンタやシフトレジスタを用いることな
く、簡単な回路構成で一層細かな単位の下に記録開始位
置が高い精度で制御される。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例を図１乃
至図５に基づいて詳細に説明する。図１は、一般に連続
型といわれるインクジェット記録装置の構成を示す概略
図である。圧電素子１は、吐出ノズル２を振動させて連
続的に吐出されるインクを分裂させてインク滴とする。
荷電電極３は、印刷情報信号に基づいて印加されるパル
ス電圧で通過するインク滴に所定の電荷を付与する。一
方、荷電電極３で電荷を付与されたインク滴は、一組の
偏向電極４によって、帯電レベルに応じて飛行経路が偏
向され、記録媒体５の所望の位置に付着する。尚、記録
媒体５へ付着させないインク滴は、ガター６内に回収さ
れるような電荷を付与する。

【０００９】また、図２は、上記インクジェット記録装
置を用いて本発明のインクジェット記録方法を実行する
制御装置１０の概略構成図である。制御装置１０は、Ａ
ＮＤ回路１１、アドレス発生回路１２、第１ＲＡＭ１
３、Ｐ／Ｓ変換回路１４、シフトレジスタ１５、第２Ｒ
ＡＭ１６、カウンタ回路１７、Ｄ／Ａ変換回路１８及び
アンプ１９を備えている。

【００１０】ＡＮＤ回路１１は、プリント基準信号が入
力された時点からプリント細分位置信号をアドレス発生
回路１２に出力する。プリント細分位置信号は、プリン
ト位置信号を細分化したもので、例えば、従来プリント
方向に８dot/mm、つまりドット間隔を125 μｍとしてド
ットを打つべくプリント信号を与えていたものを、１／
８に細分化した場合は、125/8 μｍ毎に与えることにな
る。

【００１１】プリントデータは、このプリント細分位置
信号に同期して１プリント位置分を出力する。このと
き、プリントデータの内容は、従来１プリント信号毎に
64 dotのドットを出力していたとすると、プリント細分
位置信号の場合は、８ dotを８回に分けて出力するよう
に記憶させておけば良い。このように、プリント細分位
置信号を用いると、125/8 μｍ毎にプリント位置が微細
に調整可能となる。

【００１２】アドレス発生回路１２は、ＡＮＤ回路１１
からの出力信号に基づきアドレス信号を連続的に発生
し、第１ＲＡＭ１３に出力する。第１ＲＡＭ１３には、
印字する画像に合わせて予め設定したスキャンオーダー
に基づいてドットデータの形でプリントデータが記憶さ
れている。ここで、例えば、図３に示すように、吐出ノ
ズル２から吐出させたインク滴を荷電電極３及び一組の
偏向電極４で飛行経路を偏向させ、記録媒体５上の０〜
９の番号を付した１０個の位置にインク滴を付着させる
ように制御する場合には、１０個の位置において予めス
キャンオーダーが設定される。そして、図３の記録媒体
５において、黒丸の部分がインク滴を付着させる部分、
白丸の部分がインク滴を付着させない（ガター６内に回
収する）部分とする。スキャンオーダーが０〜９の連続
順とすると、図示の場合のプリントデータは、「００１
００１００１１」となる。また、スキャンオーダーを、
０，５，１，６，２，７，３，８，４，９の順とする
と、プリントデータは「０１００１００１０１」とな
る。

【００１３】尚、前記プリントデータには、前記デジタ
ル値のデータに加えて記録開始位置の遅延量分に相当す
る空白情報（「０」）をスキャンオーダーの設定と、プ
リント細分位置信号毎に出力するドット数に合わせて予
め書き込んでおく。従って、前記空白情報の量により、
プリント開始位置が制御される。このプリントデータ
は、アドレス発生回路１２から入力されるアドレス信号
に合わせて読み出され、Ｐ／Ｓ変換回路１４へ出力され
る。

【００１４】Ｐ／Ｓ変換回路１４は、第１ＲＡＭ１３か
ら入力されるパラレルのプリントデータを、インク滴の
生成周期に同期して入力されるクロック信号によりシリ
アル信号に変換し、シフトレジスタ１５へプリント信号
として出力する。シフトレジスタ１５は、Ｐ／Ｓ変換回
路１４から入力されるプリント信号を、インク滴毎に順
次シフトしながら各インク滴前後のプリント情報を含め
たプリント信号に変換して第２ＲＡＭ１６に出力する。
連続型インクジェット記録方法においては、インク滴を
所期の位置に精度よく付着させるには、その前後の数滴
のプリント状態によりインク滴に付与する電荷量を調整
しなければならないことが知られている。従って、シフ
トレジスタ１５は、プリントするインク滴に最適な荷電
データを選定できるよう、前後のインク滴の情報を含め
たプリント信号を作っている。

【００１５】第２ＲＡＭ１６は、プリントするインク滴
はプリント位置に、プリントしないインク滴はガター
に、それぞれ導くため、インク滴に付与すべき電荷量に
対応した最適な荷電データが、例えば、１２ビットのデ
ジタル情報として記憶されている。第２ＲＡＭ１６で
は、シフトレジスタ１５から出力されたパラレルのプリ
ント信号と、後述するベースアドレス信号とにより、各
インク滴に付与する電荷量の最適な荷電データが選択的
に読み出され、Ｄ／Ａ変換回路１８へ出力される。

【００１６】カウンタ回路１７は、図２に示すように、
インク滴の生成タイミングに同期したクロック信号が入
力され、スキャンオーダーに合わせてインク滴を所望の
プリント位置に制御するため、インク滴に付与する電荷
量を第２ＲＡＭ１６から選択するためのベースアドレス
信号を第２ＲＡＭ１６へ出力する。このように、本発明
方法では、Ｐ／Ｓ変換回路１４から出力される１個毎の
前後のインク滴の情報を含んだプリント信号と、カウン
タ回路１７から出力されるスキャンオーダーに対応した
ベースアドレス信号とにより、インク滴に付与すべき最
適な電荷量を第２ＲＡＭ１６から選択する。

【００１７】Ｄ／Ａ変換回路１８は、選択された電荷量
に関するデジタルの荷電データをアナログ電圧に変換
し、アンプ１９に出力する。アンプ１９は、Ｄ／Ａ変換
回路１８から入力された荷電データに対応したアナログ
電圧を増幅し、インク滴に電荷を付与する荷電電極３
（図１参照）に出力する。

【００１８】本発明方法においては、上記構成の制御装
置１０が、以下のようにして前記記録装置におけるプリ
ント開始位置を高精度に制御する。先ず、ＡＮＤ回路１
１にプリント基準信号及びプリント細分位置信号が入力
されると、ＡＮＤ回路１１からの出力信号に基づきアド
レス発生回路１２がアドレス信号を連続的に発生し、第
１ＲＡＭ１３に出力する。

【００１９】これにより、プリント位置信号毎に、プリ
ントするドット数分だけのプリントデータが第１ＲＡＭ
１３から読み出され、Ｐ／Ｓ変換回路１４へパラレルで
出力される。これと並行して、インク滴の生成タイミン
グと同期したクロック信号が、Ｐ／Ｓ変換回路１４とカ
ウンタ回路１７にそれぞれ入力される。このとき、例え
ば、８dot/mmのプリント位置信号（図４（ｂ）参照）に
対し、64 dot/mmの８分の１にしたプリント細分位置信
号（図４（ｄ）参照）を使用し、プリントデータには、
図４（ｅ）に示すプリントデータのように、予めプリン
ト開始位置の遅延量分に相当する空白情報０（ゼロ）を
書き込んでおく。

【００２０】従って、プリント位置信号をパルスカウン
タやシストレジスタ等で計数し、空白情報０の書き込み
がなく、プリント開始位置ＰS(図４（ｄ）参照）までプ
リントデータの出力が停止している従来の記録方法に比
べ、本発明のインクジェット記録方法においては、上記
計数手段が不要になるという利点がある。ここで、図４
（ａ）は、プリント開始位置制御用のプリント基準位置
からプリント動作を有効とするプリント基準信号であ
る。

【００２１】次に、Ｐ／Ｓ変換回路１４は、入力される
クロック信号に基づいて、プリントデータをシフトレジ
スタ１５へプリント信号として出力する。シフトレジス
タ１５では、Ｐ／Ｓ変換回路１４から入力されたプリン
ト信号を、インク滴毎に順次シフトしながら各インク滴
前後のプリント情報を含めたプリント信号として記憶
し、第２ＲＡＭ１６に出力する。Ｐ／Ｓ変換回路１４で
は、プリント信号毎に第１ＲＡＭ１３から読み出された
プリントドット数分を出力すると、次のプリント信号に
より次のプリントデータが読み出されるまでは、シフト
レジスタ１５にプリントしないデータを出力するよう動
作する。

【００２２】次いで、第２ＲＡＭ１６では、シフトレジ
スタ１５から入力されたプリント信号と、カウンタ回路
１７から入力されたベースアドレス信号とにより、各イ
ンク滴に付与する電荷量の最適な荷電データが読み出さ
れ、荷電データがプリント信号と共にＤ／Ａ変換回路１
８へ出力される。そしてＤ／Ａ変換回路１８では、選択
された電荷量に関するデジタルの荷電データとプリント
信号とをアナログ電圧に変換し、アンプ１９に出力す
る。

【００２３】これにより、アンプ１９が、荷電データと
プリント信号とに関するアナログ電圧を増幅して荷電電
極３（図１参照）に出力し、記録媒体５へのプリントが
開始する。このとき、本発明方法では、前記のように、
プリントデータに予め記録開始位置の遅延量分に相当す
る空白情報（「０」）を予め書き込むと共に、プリント
位置信号を細分したプリント細分位置信号を使用し、前
記空白情報の量により、プリント開始位置を制御してい
る。

【００２４】このため、本発明方法においては、メモリ
容量を若干大きくする必要はあるが、計数量の書き換え
が可能なパルスカウンタやシフトレジスタを用いないの
で回路構成が簡単となる。また、本発明方法は、プリン
ト細分位置信号を使用しているので、前記のようにプリ
ント開始位置を従来方法に比べて一層細かく、かつ、高
い精度で制御できる。

【００２５】尚、シリアルプリンタのように、記録媒体
の幅方向に往復してプリントする場合は、記録媒体の幅
方向両側でプリント基準信号を発生させ、プリントデー
タは往復用の２ブロック構成とし、切り換えて出力する
ことにより容易に対応可能である。従って、本発明のイ
ンクジェット記録方法は、カラー液晶表示パネル用のカ
ラーフィルタの製造に好適である。

【００２６】ところで、カラーフィルタは、透明基板上
に赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）から成る一定パター
ンを描画したものである。本発明方法に係る上記説明で
は、プリントデータは印字する全てのドットデータとす
る必要があった。これに対し、カラーフィルタのように
一定パターンを描画する場合のプリントデータは、プリ
ント方向におけるプリントするか否かの２値データとし
ての位置情報だけで構成する。そして、インク滴を偏向
させる描画は、図５に示す制御装置のように、レジスタ
２０に保有したパターンデータをシフトレジスタ１５に
ロードすることによって行う。ここで、図５において
は、図２に示した制御装置１０と同一の構成部分には同
一の符号を付すことにより説明を省略する。

【００２７】このように、一定パターンを描画する制御
装置の場合、プリントデータに偏向方向分のデータがな
い。従って、この場合には、図５に示したように、通常
のプリントを行う図２に示す制御装置１０の構成と比べ
ると、カウンタ回路１７が不要となる。そして、このカ
ウンタの代わりに、偏向方向のパターンデータが、プリ
ント位置制御を行うことになる。

【００２８】即ち、Ｐ／Ｓ変換回路１４からシフトレジ
スタ１５に出力されるプリント信号により、レジスタ２
０が保有しているパターンデータをシフトレジスタ１５
にロードする。そして、シフトレジスタ１５は、ロード
されたパターンデータを、インク滴の生成周期に合わせ
て順次シフトし、パターンに合ったプリント位置に制御
できる最適の荷電データを第２ＲＡＭ１６から選択的に
読み出す。

【００２９】ここで、更に複雑なパターンを描画する場
合は、制御装置１０と同様に、カウンタ回路１７を設
け、パターンのベースアドレスを与えればよい。カラー
フィルタのような微細なプリントをする場合における位
置精度の制御には、プリント細分位置信号に１μｍ間隔
の信号を用いる必要がある。この信号でカラーフィルタ
の画素枠内にインク滴を付着制御することは、ディレイ
回路を用いる従来のインクジェット記録方法では、制御
装置が非常に複雑になるうえ、異なる大きさのカラーフ
ィルタに自由に対応できるようにすることは困難であっ
た。

【００３０】しかしながら、本発明のインクジェット記
録方法によれば、プリントデータを変更するだけで、各
種の大きさのカラーフィルタに容易に対応することがで
き、制御装置の回路構成も簡単となる。

【００３１】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
インクジェット記録方法によれば、簡単な回路構成で記
録開始位置を高精度に制御することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】連続型インクジェット記録装置の構成を示す概
略図である。

【図２】図１のインクジェット記録装置を用いて本発明
のインクジェット記録方法を実行する制御装置の概略構
成図である。

【図３】プリントデータの一例を示す側面図である。

【図４】プリント細分位置信号やプリントデータ等に基
づいて本発明方法を説明する説明図である。

【図５】本発明のインクジェット記録方法を実行する他
の制御装置の概略構成図である。

【符号の説明】

１ 圧電素子 ２ ノズル ３ 荷電電極 ４ 偏向電極 ５ 記録媒体 ６ ガター １０ 制御装置１０ １１ ＡＮＤ回路 １２ アドレス発生回路 １３ 第１ＲＡＭ １４ Ｐ／Ｓ変換回路 １５ シフトレジスタ １６ 第２ＲＡＭ １７ カウンタ回路 １８ Ｄ／Ａ変換回路 １９ アンプ ２０ レジスタ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録画像に合わせて予め設定したスキャ
   ンオーダーに基づいてドットデータの形で記憶させたプ
   リントデータを、所定のプリント位置信号に基づいて発
   生されるアドレス信号によって読み出して所定のプリン
   ト信号に変換すると共に、変換した前記プリント信号と
   ベースアドレス信号とに基づいて記録液滴に付与する電
   荷量を選択し、記録開始位置を制御するインクジェット
   記録方法であって、 前記プリント位置信号を細分化すると共に、前記プリン
   トデータに記録開始位置の遅延量分に相当する空白情報
   を予め書き込んでおくことを特徴とするインクジェット
   記録方法。