JPH0948868A - 抗菌性多孔フィルムおよびその製造方法 - Google Patents
抗菌性多孔フィルムおよびその製造方法Info
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- JPH0948868A JPH0948868A JP20103195A JP20103195A JPH0948868A JP H0948868 A JPH0948868 A JP H0948868A JP 20103195 A JP20103195 A JP 20103195A JP 20103195 A JP20103195 A JP 20103195A JP H0948868 A JPH0948868 A JP H0948868A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】多孔性を有し、抗菌剤と空気との接触面積が大
きく、少量の抗菌剤により優れた抗菌性を発揮すること
ができる抗菌性多孔フィルムの提供。 【解決手段】ポリエチレン樹脂と、抗菌剤と、充填剤と
を含む樹脂組成物のフィルムまたはシートを延伸してな
る抗菌性多孔フィルムおよびその製造方法。
きく、少量の抗菌剤により優れた抗菌性を発揮すること
ができる抗菌性多孔フィルムの提供。 【解決手段】ポリエチレン樹脂と、抗菌剤と、充填剤と
を含む樹脂組成物のフィルムまたはシートを延伸してな
る抗菌性多孔フィルムおよびその製造方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は抗菌性多孔フィルム
およびその製造方法に関し、特に、多孔性を有し、少量
の抗菌剤の配合により抗菌性を発揮する抗菌性多孔フィ
ルムおよびその製造方法に関する。
およびその製造方法に関し、特に、多孔性を有し、少量
の抗菌剤の配合により抗菌性を発揮する抗菌性多孔フィ
ルムおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、抗菌性フィルムが、ＭＲＳＡ（院
内感染）対策用フィルム、前掛け、衣料用シーツ、保護
衣等の用途に利用されている。
内感染）対策用フィルム、前掛け、衣料用シーツ、保護
衣等の用途に利用されている。
【０００３】この抗菌性フィルムは、一般に、抗菌剤を
フィルム中に分散、配合してなるものである。
フィルム中に分散、配合してなるものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記従来の抗
菌性フィルムは、多量の抗菌剤を配合しなければ、十分
な抗菌性を発揮することができないという欠点があっ
た。
菌性フィルムは、多量の抗菌剤を配合しなければ、十分
な抗菌性を発揮することができないという欠点があっ
た。
【０００５】そこで、本発明の目的は、従来の抗菌性フ
ィルムの問題点を改良し、多孔化することにより、抗菌
剤と空気との接触面積を大きくし、少量の抗菌剤の配合
により十分な抗菌性を発揮することができる抗菌性多孔
フィルムを提供することにある。
ィルムの問題点を改良し、多孔化することにより、抗菌
剤と空気との接触面積を大きくし、少量の抗菌剤の配合
により十分な抗菌性を発揮することができる抗菌性多孔
フィルムを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明は、ポリオレフィン樹脂と、抗菌剤と、充填
剤を含む樹脂組成物のフィルムまたはシートを延伸して
なる抗菌性多孔フィルムを提供するものである。
に、本発明は、ポリオレフィン樹脂と、抗菌剤と、充填
剤を含む樹脂組成物のフィルムまたはシートを延伸して
なる抗菌性多孔フィルムを提供するものである。
【０００７】また、本発明は、前記抗菌性多孔フィルム
の製造方法として、ポリオレフィン樹脂と、抗菌剤と、
充填剤とを含む樹脂組成物を、フィルムまたはシートに
溶融成形した後、延伸する工程を有する抗菌性多孔フィ
ルムの製造方法をも提供するものである。
の製造方法として、ポリオレフィン樹脂と、抗菌剤と、
充填剤とを含む樹脂組成物を、フィルムまたはシートに
溶融成形した後、延伸する工程を有する抗菌性多孔フィ
ルムの製造方法をも提供するものである。
【０００８】以下、本発明の抗菌性多孔フィルムおよび
その製造方法について詳細に説明する。
その製造方法について詳細に説明する。
【０００９】本発明の抗菌性多孔フィルムは、ポリオレ
フィン樹脂と、抗菌剤と、充填剤とを必須成分とする樹
脂組成物からなるものである。この樹脂組成物の必須成
分であるポリオレフィン樹脂は、α−オレフィンの単独
重合体、２種以上のα−オレフィンからなる共重合体、
α−オレフィンと該α−オレフィンと共重合可能な単量
体との共重合体、またはこれらの単独重合体と共重合体
との混合物等が挙げられる。α−オレフィンとしては、
例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、４−メチル−
１−ペンテン等が挙げられる。また、α−オレフィンと
共重合可能な単量体としては、例えば、酢酸ビニル、ア
クリル酸、メタクリル酸等が挙げられる。このポリオレ
フィン樹脂は、α−オレフィンの含有量が、７０モル％
以上のものである。これらのポリオレフィン樹脂の具体
例として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、ポリ４−メチル−１−ペンテン、およびこれらを主
成分とするランダムあるいはブロック共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸共重合体等が挙げられる。
フィン樹脂と、抗菌剤と、充填剤とを必須成分とする樹
脂組成物からなるものである。この樹脂組成物の必須成
分であるポリオレフィン樹脂は、α−オレフィンの単独
重合体、２種以上のα−オレフィンからなる共重合体、
α−オレフィンと該α−オレフィンと共重合可能な単量
体との共重合体、またはこれらの単独重合体と共重合体
との混合物等が挙げられる。α−オレフィンとしては、
例えば、エチレン、プロピレン、ブテン、４−メチル−
１−ペンテン等が挙げられる。また、α−オレフィンと
共重合可能な単量体としては、例えば、酢酸ビニル、ア
クリル酸、メタクリル酸等が挙げられる。このポリオレ
フィン樹脂は、α−オレフィンの含有量が、７０モル％
以上のものである。これらのポリオレフィン樹脂の具体
例として、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリブテ
ン、ポリ４−メチル−１−ペンテン、およびこれらを主
成分とするランダムあるいはブロック共重合体、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合
体、エチレン−メタクリル酸共重合体等が挙げられる。
【００１０】本発明において、このポリオレフィン樹脂
は、抗菌性多孔フィルムの製造工程における成形性と、
高強度、引裂強度等の成形物性が良好となる点で、好ま
しくはＭＦＲが０．０１〜１５ｇ／１０分、特に好まし
くは０．１〜８ｇ／１０分であるものである。
は、抗菌性多孔フィルムの製造工程における成形性と、
高強度、引裂強度等の成形物性が良好となる点で、好ま
しくはＭＦＲが０．０１〜１５ｇ／１０分、特に好まし
くは０．１〜８ｇ／１０分であるものである。
【００１１】本発明において、樹脂組成物の必須成分で
ある抗菌剤としては、所要の抗菌特性を有するものであ
れば、無機系抗菌剤、有機系抗菌剤のいずれも使用する
ことができ、用途、抗菌力、安全性、耐熱性、耐候性、
耐水性、耐薬品性、外観等の必要な特性に応じて適宜選
択される。
ある抗菌剤としては、所要の抗菌特性を有するものであ
れば、無機系抗菌剤、有機系抗菌剤のいずれも使用する
ことができ、用途、抗菌力、安全性、耐熱性、耐候性、
耐水性、耐薬品性、外観等の必要な特性に応じて適宜選
択される。
【００１２】無機系抗菌剤としては、例えば、ゼオライ
ト、リン酸ジルコニウム、ハイドロキシアパタイト、リ
ン酸塩ガラス、リン酸塩系セラミックス等の無機系担体
の骨格構造内に、銀、銅、亜鉛等の抗菌性イオンを導入
した形態のものが挙げられる。この無機系抗菌剤の具体
例として、（株）シナネンゼオミック製のゼオミック、
（株）鐘紡製のバクテキラー、東亜合成（株）製のノバ
ロン、サンギ社製のアバサイダー、石塚硝子社製のイオ
ンビュアー、松下電産社製のアメントップ、触媒化成社
製のアイス、太平化学産業社製のシルバーエース、ラサ
工業社製のラサップ等が挙げられる。
ト、リン酸ジルコニウム、ハイドロキシアパタイト、リ
ン酸塩ガラス、リン酸塩系セラミックス等の無機系担体
の骨格構造内に、銀、銅、亜鉛等の抗菌性イオンを導入
した形態のものが挙げられる。この無機系抗菌剤の具体
例として、（株）シナネンゼオミック製のゼオミック、
（株）鐘紡製のバクテキラー、東亜合成（株）製のノバ
ロン、サンギ社製のアバサイダー、石塚硝子社製のイオ
ンビュアー、松下電産社製のアメントップ、触媒化成社
製のアイス、太平化学産業社製のシルバーエース、ラサ
工業社製のラサップ等が挙げられる。
【００１３】有機系抗菌剤としては、例えば、２−オク
チル−４−イソチアゾリン−３−オン、１０，１０’−
オキシビスフェノキシアルシン、２−（４−チアゾリ
ル）−ベンズイミダゾール、Ｎ−（フルオロジクロロメ
チルチオ）−フタルイミド、２−メチルカーボニルアミ
ノベンズイミダゾール、２，３，５，６−テトラクロロ
−４−（メチルチオ）−フタルイミド、トリメトキシシ
リル−プロピリオクタデシルアンモニウムクロライド、
２−Ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、ビ
ス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）亜鉛等が挙げら
れる。これらの有機抗菌剤の具体例として、大和化学工
業（株）製のアモルデンＳＫ−９５０、ＳＫ−３０Ｗ、
モートン・チオコール社製のバイナジン、メルク社製の
テアベンダゾール、バイエル社製のブレベントールＡ−
３、リーデル・デ・ハーン社製のメルガルＢＣＭ、アイ
シーアール社製のデンシルＳ３、ダウコーニング社製の
バイオシル、ロームアンドハース社製のスケーンＭ８、
日本オーリン社製のＺＰＴ等が挙げられる。
チル−４−イソチアゾリン−３−オン、１０，１０’−
オキシビスフェノキシアルシン、２−（４−チアゾリ
ル）−ベンズイミダゾール、Ｎ−（フルオロジクロロメ
チルチオ）−フタルイミド、２−メチルカーボニルアミ
ノベンズイミダゾール、２，３，５，６−テトラクロロ
−４−（メチルチオ）−フタルイミド、トリメトキシシ
リル−プロピリオクタデシルアンモニウムクロライド、
２−Ｎ−オクチル−４−イソチアゾリン−３−オン、ビ
ス（２−ピリジルチオ−１−オキシド）亜鉛等が挙げら
れる。これらの有機抗菌剤の具体例として、大和化学工
業（株）製のアモルデンＳＫ−９５０、ＳＫ−３０Ｗ、
モートン・チオコール社製のバイナジン、メルク社製の
テアベンダゾール、バイエル社製のブレベントールＡ−
３、リーデル・デ・ハーン社製のメルガルＢＣＭ、アイ
シーアール社製のデンシルＳ３、ダウコーニング社製の
バイオシル、ロームアンドハース社製のスケーンＭ８、
日本オーリン社製のＺＰＴ等が挙げられる。
【００１４】これらの抗菌剤の中でも、無機質担体に
銀、銅、亜鉛等の抗菌性イオンを導入した形態のもの
が、抗菌性の持続性、耐熱安定性、安全性に優れる点
で、好ましく、特に、抗菌性イオンとして銀イオンを含
むものが、抗菌性が優れているため、好ましい。
銀、銅、亜鉛等の抗菌性イオンを導入した形態のもの
が、抗菌性の持続性、耐熱安定性、安全性に優れる点
で、好ましく、特に、抗菌性イオンとして銀イオンを含
むものが、抗菌性が優れているため、好ましい。
【００１５】本発明で用いられる樹脂組成物中の抗菌剤
の含有量は、ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て、０．２〜５重量部の割合、好ましくは０．５〜２重
量部の割合である。
の含有量は、ポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て、０．２〜５重量部の割合、好ましくは０．５〜２重
量部の割合である。
【００１６】本発明において、樹脂組成物の成分として
用いられる充填剤は、特に制限されず、無機系充填剤ま
たは有機系充填剤のいずれでもよく、両者の組合せでも
よい。この充填剤の具体例として、無機系充填剤として
は、例えば、アルカリ土類金属、周期律表第III 族元素
の酸化物、水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、ケイ酸塩等が挙
げられ、有機系充填剤としては、例えば、木粉、パルプ
等のセルロース粉末、シリコーン、フェノール等の架橋
物粉末などが挙げられる。これらは１種単独でも２種以
上を組み合わせても用いられる。これらの中でも、コス
ト、品質の安定性を考慮して、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム等が好ましい。
用いられる充填剤は、特に制限されず、無機系充填剤ま
たは有機系充填剤のいずれでもよく、両者の組合せでも
よい。この充填剤の具体例として、無機系充填剤として
は、例えば、アルカリ土類金属、周期律表第III 族元素
の酸化物、水酸化物、炭酸塩、硫酸塩、ケイ酸塩等が挙
げられ、有機系充填剤としては、例えば、木粉、パルプ
等のセルロース粉末、シリコーン、フェノール等の架橋
物粉末などが挙げられる。これらは１種単独でも２種以
上を組み合わせても用いられる。これらの中でも、コス
ト、品質の安定性を考慮して、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム等が好ましい。
【００１７】この充填剤の粒径は、通常、０．１〜８μ
ｍ程度であり、少ない配合量で空孔率を高め、好ましく
は０．５〜５μｍ程度である。
ｍ程度であり、少ない配合量で空孔率を高め、好ましく
は０．５〜５μｍ程度である。
【００１８】また、樹脂組成物には、必要に応じて、ワ
ックス、耐熱安定剤、耐候安定剤、滑剤、帯電防止剤等
の常用の配合剤を、本発明の目的を損なわない範囲で配
合してもよい。
ックス、耐熱安定剤、耐候安定剤、滑剤、帯電防止剤等
の常用の配合剤を、本発明の目的を損なわない範囲で配
合してもよい。
【００１９】樹脂組成物中におけるポリオレフィン樹
脂、抗菌剤および充填剤の配合割合は、好ましくはポリ
オレフィン樹脂１００重量部に対して、抗菌剤０．２〜
５重量部、充填剤２０〜１００重量部の割合であり、さ
らに好ましくはポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て、抗菌剤０．５〜２重量部、充填剤５〜２００重量部
の割合である。また、充填剤の配合割合が上記範囲に比
べて少なすぎると、延伸処理によって抗菌性多孔フィル
ムを得ることが困難となり、多すぎると、樹脂組成物を
フィルムまたはシートに溶融成形する際の混練性、分散
性、フィルムまたはシートの成形性が劣り、さらに、フ
ィルムまたはシートの延伸処理による抗菌性多孔フィル
ムの成形における延伸性が劣る。
脂、抗菌剤および充填剤の配合割合は、好ましくはポリ
オレフィン樹脂１００重量部に対して、抗菌剤０．２〜
５重量部、充填剤２０〜１００重量部の割合であり、さ
らに好ましくはポリオレフィン樹脂１００重量部に対し
て、抗菌剤０．５〜２重量部、充填剤５〜２００重量部
の割合である。また、充填剤の配合割合が上記範囲に比
べて少なすぎると、延伸処理によって抗菌性多孔フィル
ムを得ることが困難となり、多すぎると、樹脂組成物を
フィルムまたはシートに溶融成形する際の混練性、分散
性、フィルムまたはシートの成形性が劣り、さらに、フ
ィルムまたはシートの延伸処理による抗菌性多孔フィル
ムの成形における延伸性が劣る。
【００２０】また、樹脂組成物の調製は、前記ポリオレ
フィン樹脂、抗菌剤および充填剤、ならびに必要に応じ
て配合される各種の配合剤を、ヘンシェルミキサー、タ
ンブラー型混合機、Ｖ型混合機等の常用の混合機を用い
て混合する方法にしたがって行うことができる。
フィン樹脂、抗菌剤および充填剤、ならびに必要に応じ
て配合される各種の配合剤を、ヘンシェルミキサー、タ
ンブラー型混合機、Ｖ型混合機等の常用の混合機を用い
て混合する方法にしたがって行うことができる。
【００２１】本発明において、樹脂組成物は、フィルム
またはシートに溶融成形される。この溶融成形は、樹脂
組成物を溶融混練してフィルムまたはシートに成形でき
る方法であればよく、いずれの方法にしたがって行って
もよい。例えば、樹脂組成物を、一軸もしくは二軸のス
クリュー押出機、二軸混練等の常用の装置を用いて溶融
混練した後、インフレーション成形、Ｔダイによる押出
成形等によってフィルムまたはシートに成形することが
できる。このとき、抗菌剤を表面層に配合する多層成形
法で抗菌性多孔フィルムを製造すれば、少ない量の抗菌
剤で、効率よく抗菌性を発現することができるため、有
効である。
またはシートに溶融成形される。この溶融成形は、樹脂
組成物を溶融混練してフィルムまたはシートに成形でき
る方法であればよく、いずれの方法にしたがって行って
もよい。例えば、樹脂組成物を、一軸もしくは二軸のス
クリュー押出機、二軸混練等の常用の装置を用いて溶融
混練した後、インフレーション成形、Ｔダイによる押出
成形等によってフィルムまたはシートに成形することが
できる。このとき、抗菌剤を表面層に配合する多層成形
法で抗菌性多孔フィルムを製造すれば、少ない量の抗菌
剤で、効率よく抗菌性を発現することができるため、有
効である。
【００２２】樹脂組成物の溶融混練時の温度は、通常、
２００〜２８０℃の範囲に調整される。
２００〜２８０℃の範囲に調整される。
【００２３】また、インフレーション成形では、円形ダ
イから円筒状に一軸延伸または二軸延伸されたフィルム
を引出し、さらにロール延伸により一軸延伸を行うこと
ができる。また、Ｔダイによる成形では、未配向のシー
トまたはフィルムを成形後、ロール延伸により一軸延
伸、あるいはテンター方式による二軸延伸を行うことが
できる。
イから円筒状に一軸延伸または二軸延伸されたフィルム
を引出し、さらにロール延伸により一軸延伸を行うこと
ができる。また、Ｔダイによる成形では、未配向のシー
トまたはフィルムを成形後、ロール延伸により一軸延
伸、あるいはテンター方式による二軸延伸を行うことが
できる。
【００２４】本発明において、樹脂組成物の溶融成形に
よって得られるフィルムまたはシートの厚さは、特に制
限されず、用途に応じて適宜選択される。
よって得られるフィルムまたはシートの厚さは、特に制
限されず、用途に応じて適宜選択される。
【００２５】次に、フィルム状またはシート状に成形さ
れた樹脂組成物は、延伸処理され、抗菌性多孔フィルム
を得ることができる。この延伸処理は、一軸延伸でも、
二軸延伸でもよく、用途に応じて、適宜選択される。例
えば、一軸延伸の場合には、簡易に延伸処理を行うこと
ができる利点があり、強度の異方性を問題としない用途
には、一軸延伸が有利である。また、二軸延伸の場合に
は、さらに薄膜化が可能であり、剛性の低下による肌ざ
わり性の向上、強度の異方性の解消の目的に有効であ
る。
れた樹脂組成物は、延伸処理され、抗菌性多孔フィルム
を得ることができる。この延伸処理は、一軸延伸でも、
二軸延伸でもよく、用途に応じて、適宜選択される。例
えば、一軸延伸の場合には、簡易に延伸処理を行うこと
ができる利点があり、強度の異方性を問題としない用途
には、一軸延伸が有利である。また、二軸延伸の場合に
は、さらに薄膜化が可能であり、剛性の低下による肌ざ
わり性の向上、強度の異方性の解消の目的に有効であ
る。
【００２６】一軸延伸の場合は、通常、ロール延伸が用
いられ、一段または二段以上の多段で行ってもよい。こ
の時、延伸温度は室温〜樹脂の融点の範囲に調整され、
延伸倍率１．２〜８倍、好ましくは２〜６倍に延伸する
ことによって、空孔率５０％以上で、剛性が低く、肌ざ
わりのよい抗菌性多孔フィルムを得ることができる。
いられ、一段または二段以上の多段で行ってもよい。こ
の時、延伸温度は室温〜樹脂の融点の範囲に調整され、
延伸倍率１．２〜８倍、好ましくは２〜６倍に延伸する
ことによって、空孔率５０％以上で、剛性が低く、肌ざ
わりのよい抗菌性多孔フィルムを得ることができる。
【００２７】二軸延伸の場合は、同時もしくは逐次延伸
が行われる。この時、延伸温度は室温から樹脂の融点ま
でで、延伸倍率は１．２〜８倍、好ましくは２〜６倍で
空孔率５０％以上で、剛性が低く、肌ざわりのよい抗菌
性多孔フィルムを得ることができる。
が行われる。この時、延伸温度は室温から樹脂の融点ま
でで、延伸倍率は１．２〜８倍、好ましくは２〜６倍で
空孔率５０％以上で、剛性が低く、肌ざわりのよい抗菌
性多孔フィルムを得ることができる。
【００２８】また、一軸または二軸延伸処理後、熱処理
を行うと、寸法安定性に優れる抗菌性多孔フィルムを得
ることができるため、有効である。熱処理は、８０℃か
らフィルムの融点までの範囲の温度で行うことができ、
通常、高温で短時間に行われる。
を行うと、寸法安定性に優れる抗菌性多孔フィルムを得
ることができるため、有効である。熱処理は、８０℃か
らフィルムの融点までの範囲の温度で行うことができ、
通常、高温で短時間に行われる。
【００２９】本発明の抗菌性多孔フィルムの中でも、空
孔率が５０％以上のものが、抗菌性が良好で、かつ風合
いに優れる点で、好ましく、さらに空孔率が６０〜９０
％であるものが好ましい。
孔率が５０％以上のものが、抗菌性が良好で、かつ風合
いに優れる点で、好ましく、さらに空孔率が６０〜９０
％であるものが好ましい。
【００３０】また、本発明の抗菌性多孔フィルムは、各
種不織布、ワリフ、織布等と複合化して、その強度を向
上させることもできる。
種不織布、ワリフ、織布等と複合化して、その強度を向
上させることもできる。
【００３１】
【実施例】以下、本発明の実施例および比較例によっ
て、本発明を具体的に説明する。
て、本発明を具体的に説明する。
【００３２】（実施例１）ＬＬＤＰＥ（三井石油化学工
業社製、ウルトゼックス２０２１Ｌ、ＭＦＲ：２．１ｇ
／１０分、密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3 ）５０重量部
と、炭酸カルシウム（竹原化学社製、ＷＳ＃１５００、
平均粒径：２．５μｍ）５０重量部と、粉末状抗菌剤
（（株）シナネンゼオミック製、ゼオミック）１重量部
とを、タンブラーで撹拌混合した。得られた混合物を、
二軸押出機（日本製鋼社製、ＴＥＸ−４４、スクリュー
径：４４ｍｍ）に供給してシリンダー温度：１２０／１
４０／１９０℃で溶融混練した後、ダイス温度：２２０
℃のＴダイから押出し、引取速度：６ｍ／ｍｉｎで引き
取って、厚さ５００μｍのフィルムを得た。得られたフ
ィルムを、延伸温度：７５℃、延伸速度：２ｍ／ｍｉ
ｎ、および延伸倍率：縦／横＝３／１．５倍で同時二軸
延伸して、厚さ１２０μｍの抗菌性多孔フィルムを得
た。得られた抗菌性多孔フィルムについて、抗菌性、延
伸性、空孔率、透気度、透湿度および耐水圧性を、下記
の方法にしたがって評価または測定した。結果を表１に
示す。
業社製、ウルトゼックス２０２１Ｌ、ＭＦＲ：２．１ｇ
／１０分、密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3 ）５０重量部
と、炭酸カルシウム（竹原化学社製、ＷＳ＃１５００、
平均粒径：２．５μｍ）５０重量部と、粉末状抗菌剤
（（株）シナネンゼオミック製、ゼオミック）１重量部
とを、タンブラーで撹拌混合した。得られた混合物を、
二軸押出機（日本製鋼社製、ＴＥＸ−４４、スクリュー
径：４４ｍｍ）に供給してシリンダー温度：１２０／１
４０／１９０℃で溶融混練した後、ダイス温度：２２０
℃のＴダイから押出し、引取速度：６ｍ／ｍｉｎで引き
取って、厚さ５００μｍのフィルムを得た。得られたフ
ィルムを、延伸温度：７５℃、延伸速度：２ｍ／ｍｉ
ｎ、および延伸倍率：縦／横＝３／１．５倍で同時二軸
延伸して、厚さ１２０μｍの抗菌性多孔フィルムを得
た。得られた抗菌性多孔フィルムについて、抗菌性、延
伸性、空孔率、透気度、透湿度および耐水圧性を、下記
の方法にしたがって評価または測定した。結果を表１に
示す。
【００３３】抗菌性 試験片（約５０×５０ｍｍ）に、黄色ブドウ状球菌の菌
液０．５ｍｌを滴下し、３７℃て２４時間培養した。そ
の後、滅菌済みリン酸緩衝液にて試験片から菌を洗い出
した。洗い出した液中の生残菌数を、菌数測定用培地を
用いて混釈平板法によって測定した。また、対照として
菌液のみの試験も行った。
液０．５ｍｌを滴下し、３７℃て２４時間培養した。そ
の後、滅菌済みリン酸緩衝液にて試験片から菌を洗い出
した。洗い出した液中の生残菌数を、菌数測定用培地を
用いて混釈平板法によって測定した。また、対照として
菌液のみの試験も行った。
【００３４】延伸性：延伸状態を目視により調査し、下
記の基準で評価した。 ○ 延伸ムラなし、切断なし × 延伸ムラまたは切断あり
記の基準で評価した。 ○ 延伸ムラなし、切断なし × 延伸ムラまたは切断あり
【００３５】空孔率：次式より空孔率を求めた。 空孔率＝（ｄ0 −ｄ）／ｄ0 ×１００ ｄ0 ：樹脂組成物の密度 ｄ ：延伸フィルムの密度
【００３６】透気度：ＪＩＳ Ｐ８１１７に準拠して評
価した。 透湿度：ＪＩＳ Ｐ０２０８に準拠して評価した。 耐水圧性：ＪＩＳ Ｌ１０９２に準拠して評価した。
価した。 透湿度：ＪＩＳ Ｐ０２０８に準拠して評価した。 耐水圧性：ＪＩＳ Ｌ１０９２に準拠して評価した。
【００３７】（実施例２）粉末状抗菌剤（（株）シナネ
ンゼオミック製、ゼオミック）の使用量を２重量部とし
た以外は、実施例１と同様にして抗菌性多孔フィルムを
製造し、抗菌性、延伸性、空孔率、透気度、透湿度およ
び耐水圧性を評価または測定した。結果を表１に示す。
ンゼオミック製、ゼオミック）の使用量を２重量部とし
た以外は、実施例１と同様にして抗菌性多孔フィルムを
製造し、抗菌性、延伸性、空孔率、透気度、透湿度およ
び耐水圧性を評価または測定した。結果を表１に示す。
【００３８】（実施例３）ＬＬＤＰＥの代わりにポリプ
ロピレン（三井石油化学工業（株）製、ハイポールＦ−
６００、ＭＦＲ：６ｇ／１０分、密度：０．９１ｇ／ｃ
ｍ3 ）を用い、シリンダー温度を１６０／２００／２３
０℃、ダイス温度を２３０℃とし、また、フィルムの延
伸温度を１１０℃とした以外は、実施例１と同様にして
抗菌性多孔フィルムを製造し、抗菌性、延伸性、空孔
率、透気度、透湿度および耐水圧性を評価または測定し
た。結果を表１に示す。
ロピレン（三井石油化学工業（株）製、ハイポールＦ−
６００、ＭＦＲ：６ｇ／１０分、密度：０．９１ｇ／ｃ
ｍ3 ）を用い、シリンダー温度を１６０／２００／２３
０℃、ダイス温度を２３０℃とし、また、フィルムの延
伸温度を１１０℃とした以外は、実施例１と同様にして
抗菌性多孔フィルムを製造し、抗菌性、延伸性、空孔
率、透気度、透湿度および耐水圧性を評価または測定し
た。結果を表１に示す。
【００３９】（比較例１）ＬＬＤＰＥ（三井石油化学工
業社製、ウルトゼックス２０２１Ｌ、ＭＦＲ：２．１ｇ
／１０分、密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3 ）のみを、二軸
押出機（日本製鋼社製、ＴＥＸ−４４、スクリュー径：
４４ｍｍ）に供給してシリンダー温度：１２０／１４０
／１９０℃で溶融混練した後、ダイス温度：２２０℃の
Ｔダイから押出し、引取速度：６ｍ／ｍｉｎで引き取っ
て、厚さ５００μｍのフィルムを得た。得られたフィル
ムについて、抗菌性、延伸性、空孔率、透気度、透湿度
および耐水圧性を、実施例１と同様にして、評価または
測定した。結果を表１に示す。
業社製、ウルトゼックス２０２１Ｌ、ＭＦＲ：２．１ｇ
／１０分、密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3 ）のみを、二軸
押出機（日本製鋼社製、ＴＥＸ−４４、スクリュー径：
４４ｍｍ）に供給してシリンダー温度：１２０／１４０
／１９０℃で溶融混練した後、ダイス温度：２２０℃の
Ｔダイから押出し、引取速度：６ｍ／ｍｉｎで引き取っ
て、厚さ５００μｍのフィルムを得た。得られたフィル
ムについて、抗菌性、延伸性、空孔率、透気度、透湿度
および耐水圧性を、実施例１と同様にして、評価または
測定した。結果を表１に示す。
【００４０】（比較例２）ＬＬＤＰＥ（三井石油化学工
業社製、ウルトゼックス２０２１Ｌ、ＭＦＲ：２．１ｇ
／１０分、密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3 ）５０重量部
と、炭酸カルシウム（竹原化学社製、ＷＳ＃１５００、
平均粒径：２．５μｍ）５０重量部と、粉末状抗菌剤
（（株）シナネンゼオミック製、ゼオミック）１重量部
とを、タンブラーで撹拌混合した。得られた混合物を、
二軸押出機（日本製鋼社製、ＴＥＸ−４４、スクリュー
径：４４ｍｍ）に供給してシリンダー温度：１２０／１
４０／１９０℃で溶融混練した後、ダイス温度：２２０
℃のＴダイから押出し、引取速度：６ｍ／ｍｉｎで引き
取って、厚さ５００μｍのフィルムを得た。得られたフ
ィルムについて、抗菌性、延伸性、空孔率、透気度、透
湿度および耐水圧性を、実施例１と同様にして、評価ま
たは測定した。結果を表１に示す。
業社製、ウルトゼックス２０２１Ｌ、ＭＦＲ：２．１ｇ
／１０分、密度：０．９２０ｇ／ｃｍ3 ）５０重量部
と、炭酸カルシウム（竹原化学社製、ＷＳ＃１５００、
平均粒径：２．５μｍ）５０重量部と、粉末状抗菌剤
（（株）シナネンゼオミック製、ゼオミック）１重量部
とを、タンブラーで撹拌混合した。得られた混合物を、
二軸押出機（日本製鋼社製、ＴＥＸ−４４、スクリュー
径：４４ｍｍ）に供給してシリンダー温度：１２０／１
４０／１９０℃で溶融混練した後、ダイス温度：２２０
℃のＴダイから押出し、引取速度：６ｍ／ｍｉｎで引き
取って、厚さ５００μｍのフィルムを得た。得られたフ
ィルムについて、抗菌性、延伸性、空孔率、透気度、透
湿度および耐水圧性を、実施例１と同様にして、評価ま
たは測定した。結果を表１に示す。
【００４１】（比較例３）粉末状抗菌剤（（株）シナネ
ンゼオミック製、ゼオミック）の使用量を２重量部とし
た以外は、比較例２と同様にして、厚さ５００μｍのフ
ィルムを得た。得られたフィルムについて、抗菌性、延
伸性、空孔率、透気度、透湿度および耐水圧性を、実施
例１と同様にして、評価または測定した。結果を表１に
示す。
ンゼオミック製、ゼオミック）の使用量を２重量部とし
た以外は、比較例２と同様にして、厚さ５００μｍのフ
ィルムを得た。得られたフィルムについて、抗菌性、延
伸性、空孔率、透気度、透湿度および耐水圧性を、実施
例１と同様にして、評価または測定した。結果を表１に
示す。
【００４２】（比較例４）粉末状抗菌剤を使用しない以
外は、実施例１と同様にして、延伸フィルムを製造し、
その抗菌性、延伸性、空孔率、透気度、透湿度および耐
水圧性を、実施例１と同様にして、評価または測定し
た。結果を表１に示す。
外は、実施例１と同様にして、延伸フィルムを製造し、
その抗菌性、延伸性、空孔率、透気度、透湿度および耐
水圧性を、実施例１と同様にして、評価または測定し
た。結果を表１に示す。
【００４３】（比較例５）延伸処理として、延伸倍率が
縦１．２倍の一軸延伸を行った以外は、実施例１と同様
にして延伸フィルムを製造し、その抗菌性、延伸性、空
孔率、透気度、透湿度および耐水圧性を、実施例１と同
様にして、評価または測定した。結果を表１に示す。
縦１．２倍の一軸延伸を行った以外は、実施例１と同様
にして延伸フィルムを製造し、その抗菌性、延伸性、空
孔率、透気度、透湿度および耐水圧性を、実施例１と同
様にして、評価または測定した。結果を表１に示す。
【００４４】
【表１】
【００４５】
【発明の効果】本発明の抗菌性多孔フィルムは、多孔性
を有し、抗菌剤と空気との接触面積が大きく、少量の抗
菌剤により優れた抗菌性を発揮することができる。
を有し、抗菌剤と空気との接触面積が大きく、少量の抗
菌剤により優れた抗菌性を発揮することができる。
Claims (9)
- 【請求項１】ポリオレフィン樹脂と、抗菌剤と、充填剤
を含む樹脂組成物のフィルムまたはシートを延伸してな
る抗菌性多孔フィルム。 - 【請求項２】空孔率が５０％以上である請求項１に記載
の抗菌性多孔フィルム。 - 【請求項３】前記樹脂組成物が、ポリオレフィン樹脂１
００重量部、抗菌剤０．２〜５重量部、充填剤５〜２０
０重量部を含むものである請求項１または２に記載の抗
菌性多孔フィルム。 - 【請求項４】透気度が１０００ｓｅｃ／１００ｃｃ以下
のものである請求項１〜３のいずれかに記載の抗菌性多
孔フィルム。 - 【請求項５】耐水圧が１０００ｍｍＨ2 Ｏ以上のもので
ある請求項１〜４のいずれかに記載の抗菌性多孔フィル
ム。 - 【請求項６】ポリオレフィン樹脂と、抗菌剤と、充填剤
とを含む樹脂組成物を、フィルムまたはシートに溶融成
形した後、延伸する工程を有する抗菌性多孔フィルムの
製造方法。 - 【請求項７】前記樹脂組成物が、ポリオレフィン樹脂１
００重量部、抗菌剤０．２〜５重量部、充填剤５〜２０
０重量部を含むものである請求項６に記載の抗菌性多孔
フィルムの製造方法。 - 【請求項８】前記延伸処理が、一軸延伸処理である請求
項６または７に記載の抗菌性多孔フィルムの製造方法。 - 【請求項９】前記延伸処理が、二軸延伸処理である請求
項６または７に記載の抗菌性多孔フィルムの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20103195A JPH0948868A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 抗菌性多孔フィルムおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20103195A JPH0948868A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 抗菌性多孔フィルムおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948868A true JPH0948868A (ja) | 1997-02-18 |
Family
ID=16434304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20103195A Pending JPH0948868A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | 抗菌性多孔フィルムおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0948868A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005336363A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Kao Corp | 抗菌透湿シート |
| KR100755346B1 (ko) * | 2007-03-14 | 2007-09-04 | 최문호 | 필름형 신선도 유지제 |
| JP2010188426A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-09-02 | Emprie Technology Development LLC | 清拭シート |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP20103195A patent/JPH0948868A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005336363A (ja) * | 2004-05-27 | 2005-12-08 | Kao Corp | 抗菌透湿シート |
| KR100755346B1 (ko) * | 2007-03-14 | 2007-09-04 | 최문호 | 필름형 신선도 유지제 |
| JP2010188426A (ja) * | 2009-01-26 | 2010-09-02 | Emprie Technology Development LLC | 清拭シート |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040413 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040824 |