JPH0948879A - 潤滑性ゴム組成物 - Google Patents
潤滑性ゴム組成物Info
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
潤滑性ゴム組成物に関しており、ゴム材料が本来有する
シール性、強度、追従性を損なうことなく潤滑性を付与
することに成功した。 【構成】 潤滑性ゴム組成物であって、過酸化物加硫可
能なジエン系ゴムに対して、カルボキシル基をもつ変性
ポリブタジエンと、末端水素基をもつ変性シリコーオイ
ルを配合する。これにより優れたシール性、変形に対す
る良好な追従性は勿論、優れた潤滑性が得られる。
シール性、強度、追従性を損なうことなく潤滑性を付与
することに成功した。 【構成】 潤滑性ゴム組成物であって、過酸化物加硫可
能なジエン系ゴムに対して、カルボキシル基をもつ変性
ポリブタジエンと、末端水素基をもつ変性シリコーオイ
ルを配合する。これにより優れたシール性、変形に対す
る良好な追従性は勿論、優れた潤滑性が得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は潤滑性ゴム組成物に関す
るもので、さらに詳しくはゴム材料が本来有するシール
性、強度、追従性を損なうことなく、しかも潤滑性も寄
与されたゴム成形体を形成しうる潤滑性ゴム組成物に関
するものである。
るもので、さらに詳しくはゴム材料が本来有するシール
性、強度、追従性を損なうことなく、しかも潤滑性も寄
与されたゴム成形体を形成しうる潤滑性ゴム組成物に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】ゴム材料はシール部材などに成形され広
く利用されている。一般にゴム材料からなるゴム成形体
は摩擦係数が大きいため最初は密着性、追従性が良いが
次第に鳴き現象（スティック・スリップ）を起こし、そ
の結果摩耗し、初期の密着性、追従性が低下してくる。
このようなゴム材料に潤滑性を寄与する方法として種々
の方法が試みられていた。例えば、ゴム材料中にテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などの樹脂、グラファイ
トあるいはモリブデンなどの固体潤滑剤を混入する方法
がある。また、シリコーンオイル、フッ素化オイルなど
の潤滑油を混入する方法があり、摺動時に潤滑油がしみ
出し低摩擦化が図られる（オイルブリード法）。また
は、ゴム成形体の表面に樹脂を被覆して成形体表面の潤
滑性を向上させる方法がある。
く利用されている。一般にゴム材料からなるゴム成形体
は摩擦係数が大きいため最初は密着性、追従性が良いが
次第に鳴き現象（スティック・スリップ）を起こし、そ
の結果摩耗し、初期の密着性、追従性が低下してくる。
このようなゴム材料に潤滑性を寄与する方法として種々
の方法が試みられていた。例えば、ゴム材料中にテトラ
フルオロエチレン（ＰＴＦＥ）などの樹脂、グラファイ
トあるいはモリブデンなどの固体潤滑剤を混入する方法
がある。また、シリコーンオイル、フッ素化オイルなど
の潤滑油を混入する方法があり、摺動時に潤滑油がしみ
出し低摩擦化が図られる（オイルブリード法）。また
は、ゴム成形体の表面に樹脂を被覆して成形体表面の潤
滑性を向上させる方法がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ゴム材料中に固体潤滑剤を混入する方法においては、形
成されたゴム材料の機械的強度が低下したりゴム弾性が
低下して追従性が劣る傾向が有り、さらに圧縮永久歪も
大きくなる傾向がある。また、潤滑油を混入する方法に
おいては、このゴム材料からなる成形体は使用時にオイ
ルのブリード速度が大きく寿命にバラツキがあったり相
手材をオイルで汚すことがある。最後に、被覆表面を有
するゴム成形体では耐摩耗性、耐久性が不十分であった
りゴム成形体表面のゴム弾性が低下して追従性が劣るよ
うになる傾向がある。
ゴム材料中に固体潤滑剤を混入する方法においては、形
成されたゴム材料の機械的強度が低下したりゴム弾性が
低下して追従性が劣る傾向が有り、さらに圧縮永久歪も
大きくなる傾向がある。また、潤滑油を混入する方法に
おいては、このゴム材料からなる成形体は使用時にオイ
ルのブリード速度が大きく寿命にバラツキがあったり相
手材をオイルで汚すことがある。最後に、被覆表面を有
するゴム成形体では耐摩耗性、耐久性が不十分であった
りゴム成形体表面のゴム弾性が低下して追従性が劣るよ
うになる傾向がある。
【０００４】以上述べてきたように、ゴム材料が本来有
するシール性、強度、弾性、追従性を損なうことなく、
しかも長時間に亘り安定化して潤滑性、耐摩耗性などの
摺動特性を発現しうるゴム成形体を形成しうるゴム材料
の出現が望まれている。
するシール性、強度、弾性、追従性を損なうことなく、
しかも長時間に亘り安定化して潤滑性、耐摩耗性などの
摺動特性を発現しうるゴム成形体を形成しうるゴム材料
の出現が望まれている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、過酸化物加硫の可能なジエン系ゴムとカ
ルボキシル基をもつ変性ポリブタジエン及び末端にＯＨ
基をもつシリコーンオイルを配合した潤滑性ゴム組成物
とする手段を採用したものである。まず、この発明のジ
エン系ゴムは従来公知のジエン系ゴムが広く用いられる
が、具体的にはニトリルゴム、エチレルプロピレンゴム
などを挙げることができる。さらにこれらのゴムは分子
中の二重結合の一部が水素化された水素化ゴムであって
もよい。次に、カルボキシル基をもつ変性ポリブタジエ
ンは、ポリブタジエンの側鎖にカルボキシル基がつなが
っているもので、例えば変性ポリブタジエン（日石．Ｍ
Ｍ−１０００−８０でメタクリル化ポリブタジエン）な
どがある。また、変性シリコーンオイルとしては、片末
端にＯＨ基をもつポリジメチルシロキサンで、例えば変
性シリコーンオイル（日本ユニカー ＦＺ−３１２２）
などを挙げることができる。
めに本発明は、過酸化物加硫の可能なジエン系ゴムとカ
ルボキシル基をもつ変性ポリブタジエン及び末端にＯＨ
基をもつシリコーンオイルを配合した潤滑性ゴム組成物
とする手段を採用したものである。まず、この発明のジ
エン系ゴムは従来公知のジエン系ゴムが広く用いられる
が、具体的にはニトリルゴム、エチレルプロピレンゴム
などを挙げることができる。さらにこれらのゴムは分子
中の二重結合の一部が水素化された水素化ゴムであって
もよい。次に、カルボキシル基をもつ変性ポリブタジエ
ンは、ポリブタジエンの側鎖にカルボキシル基がつなが
っているもので、例えば変性ポリブタジエン（日石．Ｍ
Ｍ−１０００−８０でメタクリル化ポリブタジエン）な
どがある。また、変性シリコーンオイルとしては、片末
端にＯＨ基をもつポリジメチルシロキサンで、例えば変
性シリコーンオイル（日本ユニカー ＦＺ−３１２２）
などを挙げることができる。
【０００６】
【作用】本発明の潤滑性ゴム組成物の組織は、潤滑性に
優れたシリコーンオイルの官能基（ＯＨ基）とアクリル
化変性ポリブタジエンのカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）
と反応し、さらにポリブタジエンはジエン系ゴムの過酸
化物加硫の架橋助剤と働くため、シリコーンオイルと結
合したポリブタジエンはジエン系の網目構造の中に組込
まれ複雑強固にからまっている。その結果、ゴム弾性体
本来の基本的構造を破壊することもなく、機械的強度、
耐熱性を殆ど維持したまま、長期にわたり、低摩擦係数
の状態で安定しかつ耐摩耗性にも優れた成形品が得られ
ることになる。
優れたシリコーンオイルの官能基（ＯＨ基）とアクリル
化変性ポリブタジエンのカルボキシル基（−ＣＯＯＨ）
と反応し、さらにポリブタジエンはジエン系ゴムの過酸
化物加硫の架橋助剤と働くため、シリコーンオイルと結
合したポリブタジエンはジエン系の網目構造の中に組込
まれ複雑強固にからまっている。その結果、ゴム弾性体
本来の基本的構造を破壊することもなく、機械的強度、
耐熱性を殆ど維持したまま、長期にわたり、低摩擦係数
の状態で安定しかつ耐摩耗性にも優れた成形品が得られ
ることになる。
【０００７】
【表１】 表１に示した配合はオープンロールを用いて充分混合し
た後、１８０℃５分間プレスによる加熱加圧をして厚さ
２ｍｍ板状のゴム加硫物を得た。この成形体についてＪ
ＩＳＫ６３０１に準拠して、引張り強度、伸び、硬度を
測定した。また、摩擦係数測定はリングオンディスク式
試験機を応用したもので、試験片の接触面積が０．７２
５ｃｍ2、荷重１ｋｇ、回転数１０ｒｐｍで行なった。
表１に示すように、比較例（１）に比べて架橋助剤をト
リアリルイソシアヌレートからポリブタジエンに変える
ことにより約１／２に摩擦係数が下がっている。さら
に、変性シリコーンオイルを添加すればさらに１／２に
低下することがわかる。また、物性面においても比較例
（１）と同等であることがわかる。
た後、１８０℃５分間プレスによる加熱加圧をして厚さ
２ｍｍ板状のゴム加硫物を得た。この成形体についてＪ
ＩＳＫ６３０１に準拠して、引張り強度、伸び、硬度を
測定した。また、摩擦係数測定はリングオンディスク式
試験機を応用したもので、試験片の接触面積が０．７２
５ｃｍ2、荷重１ｋｇ、回転数１０ｒｐｍで行なった。
表１に示すように、比較例（１）に比べて架橋助剤をト
リアリルイソシアヌレートからポリブタジエンに変える
ことにより約１／２に摩擦係数が下がっている。さら
に、変性シリコーンオイルを添加すればさらに１／２に
低下することがわかる。また、物性面においても比較例
（１）と同等であることがわかる。
【０００８】
【発明の効果】以上のように本発明の潤滑性ゴム組成物
は、ジエン系ゴム弾性体の優れたシール性、変形に対す
る良好な追従性などの特性に加えて、優れた潤滑性をも
兼ね備えているため、長時間の摺動に対する安定性及び
信頼性は極めて高いので、自動車及び一般産業機械器具
などあらゆる分野の部品類として広く使用することがで
きる。
は、ジエン系ゴム弾性体の優れたシール性、変形に対す
る良好な追従性などの特性に加えて、優れた潤滑性をも
兼ね備えているため、長時間の摺動に対する安定性及び
信頼性は極めて高いので、自動車及び一般産業機械器具
などあらゆる分野の部品類として広く使用することがで
きる。
Claims (1)
- 【請求項１】 過酸化物加硫の可能なジエン系ゴム１０
０重量部に対して、 １．カルボキシル基をもつ変性ポリブタジエン５〜２０
重量部 ２．末端水酸基をもつ変性シリコーンオイル５〜２０重
量部 前記１．２．を配合することを特徴とする潤滑性ゴム組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21819795A JP3366956B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 潤滑性ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21819795A JP3366956B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 潤滑性ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0948879A true JPH0948879A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3366956B2 JP3366956B2 (ja) | 2003-01-14 |
Family
ID=16716144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21819795A Expired - Fee Related JP3366956B2 (ja) | 1995-08-02 | 1995-08-02 | 潤滑性ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3366956B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012090941A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 日本ゼオン株式会社 | ゴム組成物およびゴム架橋物 |
| JP2012193294A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Nippon Zeon Co Ltd | 摺動部材用ゴム組成物および摺動部材用ゴム架橋物 |
| CN106700155A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-24 | 青岛颐科密封材料有限公司 | 一种低温耐油丁腈橡胶及其制备方法和应用 |
-
1995
- 1995-08-02 JP JP21819795A patent/JP3366956B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012090941A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-05 | 日本ゼオン株式会社 | ゴム組成物およびゴム架橋物 |
| CN103380173A (zh) * | 2010-12-27 | 2013-10-30 | 日本瑞翁株式会社 | 橡胶组合物及橡胶交联物 |
| JP2012193294A (ja) * | 2011-03-17 | 2012-10-11 | Nippon Zeon Co Ltd | 摺動部材用ゴム組成物および摺動部材用ゴム架橋物 |
| CN106700155A (zh) * | 2017-01-23 | 2017-05-24 | 青岛颐科密封材料有限公司 | 一种低温耐油丁腈橡胶及其制备方法和应用 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3366956B2 (ja) | 2003-01-14 |
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Legal Events
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