【発明の詳細な説明】
流体制御弁ブロック
本発明は、請求の範囲第１項の前提部に記載の流体制御弁ブロックに関する。
実際、標準形のこのような流体制御弁ブロックが知られており、該流体制御弁
ブロックは、経済的に大量生産され且つ例えば内燃機関の冷却装置のファン用流
体駆動装置のアキシャルピストンポンプのような静流体圧機械の流量及び圧力を
調整する機能を有している。この既知の制御弁ブロックの２つの制御弁は流体制
御するピストン弁として形成されており、これにより、第１制御弁は２つの異な
る制御圧力をもつ２つの制御圧力チャンネルを介して制御され、該２つの異なる
制御圧力はアキシャルピストンポンプの押しのけ容積流量に比例する圧力差を発
生し、第２制御弁はアキシャルピストンポンプの作動圧力に比例する制御圧によ
り制御される。すなわち、各場合において、制御はばね圧力部品の圧力に抗して
行なわれる。第１制御弁の特性を遠隔的に変えることができるようにするには、
電気的に制御されるシート弁構造をもつ外部圧力弁が、制御ラインを介して、低
い制御圧力をもつ第１制御弁の制御圧力チャンネルに連結されるけれども、この
方法は構造上及び取付け上の付加的努力を要する。
本発明の目的は、上記種類の制御弁ブロックであって、その機能を維持し、遠
隔制御可能なシート弁を使用し且つ構造上及び取付け上の努力を低減できる制御
弁ブロックを更に開発することにある。
上記目的は、請求の範囲第１項に記載の特徴部並びに該第１項の前提部に記載
の特徴により達成される。既知の制御弁ブロックは、本発明により、該制御弁ブ
ロックの第２制御弁のばね圧力部品をシート弁に交換し且つ第２制御弁の弁ピス
トンを非活動化（deactivation）にする改変がなされる。同時に、シート弁の２
つの流体連結部のうちの一方の流体連結部が、好ましくはその出口が、既存の流
体連結部に、好ましくは制御弁ブロックのタンク連結部に連結され、
シート弁の他方の流体連結部が、好ましくはその入口が、制御弁ブロックに付加
的に形成された圧力媒体チャンネルに連結され、該圧力媒体チャンネルは、低い
制御圧力をもつ第１制御弁の制御チャンネルに開口するのが好ましい。完全閉鎖
形シート弁では、第１制御弁はその機能、従って、例えば圧力差弁としての作動
を保持し、異なる圧力でのその制御は、シート弁が開くことにより差圧を発生す
る２つの制御圧力のうちの低い方の制御圧力を逃がすことに対応して目的にかな
うように変化される。低い方の制御圧力がゼロに低下するやいなや、第１制御弁
は圧力弁として機能する。すなわち、第１制御弁は、シート弁の補助により、流
量調整及び圧力調整の両方に使用される。シート弁の制御は、恣意的に行なうか
、或いは、適当な圧力／流量変換器を使用して、例えばポンプ駆動モータの回転
速度、該駆動モータの作動圧力、又は内燃機関の冷却装置のファン用流体駆動装
置に使用する場合には冷却媒体の温度等の種々のパラメータとは独立して、制御
弁ブロックの適用分野に従って行なうことができる。このようにして改変され且
つ形成された制御弁ブロックは、電気的に制御される外部シート弁を省略でき且
つ第２制御弁の代わりにシート弁を使用するため、構造上及び取付け上の努力を
大幅に低減でき、改変前のこの外部シート弁と制御弁ブロックとを組み合わせた
ものと同じ機能を有する、すなわち、第１調整形態の特性の遠隔制御変化及び一
方の調整形態から他方の調整形態への自動流体切換えによる流量調整及び圧力調
整を行なうことができる。
別の好ましい態様によれば、シート弁は、電気的制御に加え、その弁入口で支
配する流体入口圧力により、開放位置の方向に制御される。これにより、制御部
品は、切換え方法又は比例方法で作動する構成にすることができ、また、閉鎖位
置の方向にシート弁に作用するばねに抗して作動できる。これにより、制御部品
が応答圧力を得たときに、（全貫流時の）開放の開始時と終時との間の圧力上昇
ができる限り小さくなるという好ましい特性を有する。しかしながら、逆作動方
向をもつ２つの比例マグネット（proportional magnets）で制御部品を形成する
こともでき、そのうちの一方の比例マグネットは、閉鎖位置の方向の力でシート
弁の弁本体に作用し、従って、閉鎖位置の方向の作動のよう
に比較的弱いばねが適している場合には、流体入口圧力がシート弁を閉鎖位置か
ら開放位置へと切り換える圧力を決定し、他方の比例マグネットは、シート弁の
弁本体に対し開放位置の方向に作用する。
弁ピストンは、シート弁により固定されることにより、又は上記圧力チャンバ
への制御圧力の作用を阻止するピストンとの置換により非活動化される。好まし
くは、このピストンは非活動化位置においてばねにより保持され、該ばねはシー
ト弁の弁本体に支持される。ばねは、シート弁の弁本体に対し閉鎖位置の方向に
作用するのが好ましい。
従来技術の上記状態において説明したような制御弁ブロックに戻る逆の改変は
、シート弁を、補給圧力媒体チャンネルを閉塞する弁ピストンのばね圧力部品と
交換することにより簡単に行なうことができ、適当であればピストンをピストン
弁の弁ピストンと交換し、所望ならば電気的に制御される外部シート弁に連結す
ることにより行なう。
本発明の他の特徴及び長所は、他の実施態様項の記載から理解されよう。
以下、好ましい実施例及び添付図面を参照して本発明をより詳細に説明する。
第１Ａ図は、本発明の第１例示実施例によるピストン弁及びシート弁を備えた
制御弁ブロックの縦断面図である。
第１Ｂ図は、第１Ａ図の制御弁ブロックの切換え回路図である。
第２Ａ図は、本発明の第２例示実施例によるピストン弁及びシート弁を備えた
制御弁ブロックの縦断面図である。
第２Ｂ図は、第２Ａ図の制御弁ブロックの切換え回路図である。
最初に、実用化されて知られている第３Ａ図及び第３Ｂ図に示す制御弁ブロッ
クについて説明するが、それはこの制御弁ブロックに簡単な改良を加え且つ補給
圧力媒体チャンネルを補足することにより、第１Ａ図、第１Ｂ図、第２Ａ図、第
２Ｂ図に示す制御弁ブロックが得られるからである。ここで、第３Ａ図は既知の
制御弁ブロックの縦断面図であり、第３Ｂ図は第３Ａ図に示す制御弁ブロックの
切換え回路図である。
第３Ａ図に示す制御弁ブロックは、ハウジング１と、第１制御弁２と、第２
制御弁３とを有し、両制御弁は３／２方向絞り弁として形成され、また、各制御
弁は、ハウジング１内の貫通弁ボアと、該弁ボア内で変位可能に案内される弁ピ
ストン４又は５と、はね圧力部品６又は７とを有している。
各ばね圧力部品６、７は、図面で見てハウジング1の右側端面に開口する弁ボ
アのそれぞれのボア拡大部に螺入されており、且つばねハウジング８又は９と、
該ばねハウジング８又は９内の２つのばね板１０、１１又は１２、１３の間に配
置されたねじ／圧力ばね構造１４又は１５と、図面の右側でハウジングの外部に
あるばね板１１又は１３と係合する、外部拡大部を備えたテンショニングピスト
ン１８又は１９からなる設定部材１６又は１７と、ねじ／圧力ばね構造１４又は
１６の予張力を変えるための、テンショニングピストン１８又は１９と螺合する
ねじ構造２０又は２１とを有する。従って、両ばね圧力部品６、７は、図面で見
てハウジング１の左側端面で閉鎖部品２２又は２３により閉鎖されるそれぞれの
弁ボアの開口の方向に、弁ピストン４又は５に作用し、これにより、各閉鎖部品
２２又は２３と関連弁ピストン４又は５の端面との間に流体圧力チャンバ２２又
は２５が形成される。
ハウジング１は５つの流体連結部、すなわち第１流体連結部Ｐと、第２流体連
結部Ａと、タンクに導かれる第３タンク連結部Ｔと、ドイツ国特許ＤＥ41 32 70
9 号の原理に説明されているような調節可能な絞り弁ＤＶを受け入れるための第
４流体連結部Ｄ（第３Ａ図にのみを示す）とを有し、該第４流体連結部Ｄには第
２制御弁の弁ボアに通じる圧力媒体チャンネル２６が連結されている。図面でハ
ウジング１の上方に矢印で示す第５流体連結部ｘは、第１制御弁２のばねチャン
バ２７に直通している。
流体連結部Ｐからは、第２圧力媒体チャンネル２８がハウジング１内に形成さ
れており、第１チャンネルセクション２８ａが第２制御弁３の弁ボアに通じ、こ
こから、第２チャンネルセクション２８ｂが第１制御弁２の弁ボアに通じている
。
流体連結部Ａからは第３圧力媒体チャンネル２９が延びており、第１チャンネ
ルセクション２９ａが第２制御弁３の弁ボアに通じ、ここから、弁ピストン
の方向に変位された第２チャンネルセクション２９ｂが第１圧力媒体チャンネル
２６と整合して、第１制御弁２の弁ボアまで延びている。
タンク連結部Ｔからは第４圧力媒体チャンネル３０が延びており、第１チャン
ネルセクション３０ａが第２制御弁３の弁ボアに通じ、ここから、第２チャンネ
ルセクション３０ｂが第１制御弁２の弁ボアまで延びている。チャンネルセクシ
ョン３０ａ、３０ｂは、制御弁ブロックの縦断面図においてのみ表されており、
切換え回路図には示されていない。
絞り点３２を備えた第５圧力媒体チャンネル３１は、それ自体が第１制御弁２
のばねチャンバ２７に連結された連結チャンネル３３と、第４圧力媒体チャンネ
ル３０の第２チャンネルセクション３０ｂとを連結している。
第６圧力媒体チャンネル３４は、第２制御弁３のばねチャンバ３５と、圧力媒
体チャンネル３０、２６、２９の第１チャンネルセクション３０ａ、２６ａ、２
９ａとを連結している。
第１制御弁２の弁ピストン４は、図面の左から右に向かって、順に、参照番号
３７、３８、３９により示された３つのリングチャンネルと、長手方向ボア４０
と、ばね圧力部品６のばね板１０に当接するリングチャンネルの領域における弁
ピストンと同じ直径を有する延長部４１とを有している。延長部４１と境界を接
している弁ピストン４の環状面は、第１制御弁２の別の流体圧力チャンバ４２と
境界を接し、該圧力チャンバは連結チャンネル３３に連結される。長手方向ボア
４０は、図面で見て左側の弁ピストン４の端面から、延長部４１の外周面に開口
する半径方向ボア４３まで延びている。別の半径方向ボア４４が、長手方向ボア
４０と、リングチャンネル３７の領域における弁ピストン４の外周面とを連結し
ている。半径方向ボア４４及びここから流体圧力チャンバ２４に至る長手方向ボ
ア４０のセクションは、第２圧力媒体チャンネル２８の第２チャンネルセクショ
ン２８ａに連結された第１制御圧力チャンネル４５を表す。
同様に、半径方向ボア４３、４４及びこれらの両ボア間の長手方向ボア４０の
部分は第２制御圧力チャンネル４６を表し、該制御圧力チャンネルは、別の
流体圧力チャンバ４２に通じており、且つ第３Ｂ図の切換え回路図に示す絞り４
７で示すように絞り作用を有する。
第２制御弁３の弁ピストン５は、図面の左から右に向かって、順に、参照番号
４８、４９、５０により示された３つのリングチャンネルと、図面で見て左側の
弁ピストン５の端面から半径方向ボア５１まで延びており、リングチャンネル４
８の領域において弁ピストン５の外表面に開口している長手方向ボア５１とを有
している。長手方向ボア５１及び半径方向ボア５２は、参照番号５３で示す制御
圧力チャンネルを表し、該制御圧力チャンネル５３は、第２圧力媒体チャンネル
２８の第１チャンネルセクション２８ａと第２制御弁３の流体圧力チャンバ２５
とを連結する。
第３Ａ図及び第３Ｂ図に示す制御弁ブロックは、例示実施例においては、内燃
機関（図示せず）の冷却装置用ファンの流体駆動装置（図示せず）のアキシャル
ピストンポンプ１００の流量及び圧力調整を行なうのに使用される。この目的の
ため、流体連結部Ｐは、連結ライン１０１を介して、アキシャルピストンポンプ
１００の出口に連結された作動ラインに連結される。流体連結部Ａは、設定圧力
ライン１０３を介して、アキシャルピストンポンプ１００の押しのけ容積を調節
するための設定シリンダ１０５の流体圧力チャンバ１０４に連結され、またタン
ク連結部Ｔは逃がしライン１０６を介してタンク１０７に連結される。設定シリ
ンダ１０５の設定ピストン１０８は、ばね１０９により、流体圧力チャンバ１０
４の縮小方向であってアキシャルピストンポンプ１００の押しのけ容積の増大方
向に押圧されている。作動ライン１０２は、内燃機関の冷却装置のファンホイー
ル（図示せず）の領域に配置された流体モータ（図示せず）に導かれる。
第２制御弁３の圧力ばね構造１５は、第１制御弁２が第１制御弁３により打ち
負かされるように、すなわち、第１制御弁２が、圧力ばね構造１５の設定圧力値
より低い圧力値においてのみその流量調整機能を遂行するように、第１制御弁２
の圧力ばね構造１４の圧力値より高い圧力値に設定される。
アキシャルピストンポンプ１００が駆動されないときには、両制御弁２、３
は図示のそれぞれの初期位置に配置され、第２制御弁３の弁ピストン５は、その
リングチャンネル４８、４９、５０と、個々の圧力媒体チャンネル２８、２９、
３０のそれぞれのチャンネルセクション２８ａ、２８ｂ；２９ａ、２９ｂ；３０
ａ、３０ｂとを互いに連結するが、これらの圧力媒体チャンネル自体の間は連結
せず、また、第１制御弁２の弁ピストン４は、第２圧力媒体チャンネル２８のチ
ャンネルセクション２８ｂを閉塞し、そのリングチャンネル３８は圧力媒体チャ
ンネル２９、３０のチャンネルセクション２９ｂ、３０ｂを互いに連結する。こ
れにより、制御弁ブロックの流体連結部Ｐが閉塞され、流体連結部ＡとＴとが互
いに連結され、従って、設定シリンダ1０５の流体圧力チャンバ１０４はタンク
１０７に圧力が逃がされるため、アキシャルピストンポンプ１００は最大押しの
け容積に設定される。
アキシャルピストンポンプ１００か駆動され始めると、これにより発生される
押しのけ容積流量の一部が、連結ライン１０１、第２圧力媒体チャンネル２８、
リングチャンネル３７、半径方向ボア４３、第５圧力媒体チャンネル４１を通っ
てタンク１０７へと流れる。これにより、第２制御圧力チャンネル４６すなわち
その絞り４７に、アキシャルピストンポンプ１００の押しのけ容積流量に比例す
る圧力差が生じ、この圧力差は、第１制御弁２の流体圧力チャンバ２４、４２の
圧力差より大きく、圧力ばね構造１４の圧力に抗して弁ピストン４に作用する。
この圧力差による流体力が圧力ばね構造１４の力を超えるやいなや、流体力自体
が釣り合うまで弁ピストン４を図面で見て右方の端位置の方向に変位させ、これ
により圧力差に対応する調整位置に位置決めする。この調整位置では、第２圧力
媒体チャンネル２８のチャンネルセクション２８ｂが、リングチャンネル３７を
介して第３圧力媒体チャンネル２９のチャンネルセクション２９ｂに連結され、
一方、第４圧力媒体チャンネル３０のチャンネルセクション３０ｂは閉塞される
。
従って、設定シリンダ１０５の圧力チャンバ１０４が作動ライン１０２に連結さ
れ、これにより、この作動ラインに作用する作動圧力は、設定圧力として、設定
ピストン１０８をばね１０９の圧力に抗して変位させる。これらの手段に
より、アキシャルピストンポンプ１００は、押しのけ容積流量が第１制御弁２の
圧力ばね構造１４の設定圧力値（所望の値）に等しくなるまで、より小さな押し
のけ容積になる方向に時間をかけて戻る。
作動ライン１０２の作動圧力は、連結ライン１０１を介して、第２圧力媒体チ
ャンネル２８の第１チャンネルセクション２８ａ及び第２制御弁３の流体圧力チ
ャンバ２５の制御圧力チャンネル５３に作用し、更に、圧力ばね構造１５の圧力
に抗してその弁ピストン５に作用する。
作動圧力の流体力が圧力ばね構造１５の力を超えるやいなや、流体力自体が釣
り合うまで弁ピストン５を図面で見て右方の端位置の方向に変位させ、これによ
り作動圧に対応する調整位置に位置決めし、この調整位置では、弁ピストン５は
、そのリングチャンネル４８及び第２圧力媒体チャンネル２８のチャンネルセク
ション２８ａと第３圧力媒体チャンネル３０のチャンネルセクション３０ａと３
０ｂのチャンネルセクション２９ａとを連結し、第４圧力媒体チャンネル３０の
連結を維持し且つ第３圧力媒体チャンネル２９のチャンネルセクション２９ｂを
閉塞する。このようして、設定シリンダ１０５の流体圧力チャンバ１０４が作動
ライン１０２に連結され、これにより、この作動ラインに作用する作動圧力が、
設定圧力として、設定ピストン１０８をばね１０９の圧力に抗して変位させ、ア
キシャルピストンポンプ１００は、圧力ばね構造１５の設定圧力値（所望の値）
に等しい作動圧力が再び作動ライン２に生じるまで、より小さな押しのけ容積に
なる方向に揺れ戻る。
絞り弁ＤＶが対応して開くことにより、第１制御弁２による押しのけ容積流量
調整中と第２制御弁３による圧力調整中に、設定シリンダ１０５の流体圧力チャ
ンバ１０４の圧力より大きい設定圧力が遅延して発生し、これにより、設定ピス
トン１０８の不意の応答が回避される。
第１制御弁２の流体圧力チャンバ４２には、上記制御弁ブロックの流体連結部
Ｘを介して、好ましくは電気的に制御可能な外部の圧力制限弁（図示せず）が連
結され、この圧力制限弁により、弁ピストン４に作用する圧力差を意図的に変え
ることができ且つ押しのけ容積流量の調整に影響を与えることができる。
第１Ａ図及び第１Ｂ図は、本発明の第１例示実施例による制御弁ブロックを示
し、この実施例は、第３Ａ図及び第３Ｂ図の既知の制御弁ブロックと同様な構造
を有するけれども、第７の圧力媒体チャンネル３６が設けられている点で異なっ
ており、更に、流体連結部Ｘが閉鎖されている点、圧力調整のための第２制御弁
３が圧力制限弁60.1に置換され、該圧力制限弁が、例えば外部の圧力制限弁とし
て第３Ａ図及び第３Ｂ図に示す流体連結部Ｘを介して制御弁ブロックに連結され
ている点で異なっている。
第７圧力媒体チャンネル３６は、第１制御弁２のばねチャンバ２７と絞り点３
２との間で、第２制御弁３の弁ボアのボア拡大部と第５圧力媒体チャンネル３１
の一部とを連結する。
圧力制限弁60.1はシート弁であり、該シート弁の交換は、第２制御弁３の弁ボ
アのボア拡大部から、ばね圧力部品７を緩めて取り外した後に、この弁ボアから
弁ピストン５を取り出し、弁ボア内にピストン６１を配置し、次に圧力制限弁60
.1を弁ボアのボア拡大部に螺着することにより行なわれる。
圧力制限弁60.1は弁ハウジング62.1を有し、該弁ハウジングには貫流チャンネ
ル65.1が形成され、貫流チャンネル65.1は弁入口６３と弁出口64.1とを連結し、
且つ圧力制限弁60.1は、弁ハウジング62.1に螺着され且つボア拡大部から突出す
る比例マグネット６７を備えた慣用的な電気機械制御部品66.1を有する。弁ハウ
ジング62.1は、第４圧力媒体チャンネル３０の第１チャンネルセクション３０ａ
に通じる第６圧力媒体チャンネル３４の部分を閉塞する。弁入口６３は、該弁入
口６３が第７圧力媒体チャンネル３６に連結される弁ハウジング62.1の位置に形
成される。弁ハウジング62.1は更に、貫流チャンネル65.1が通る円錐状弁座６８
と、円錐状弁本体の形態をなす閉鎖要素69.1と、弁座６８に対して閉鎖要素69.1
を押しつけて貫流チャンネル65.1を閉塞するばね70.1とを有している。ばね70.1
は、弁出口64.1を通って弁ハウジングボア７１内に突出するピストン６１に当接
しており、これによりピストンは閉鎖部品２３に押圧され、且つこのようにして
非活動化される。該ピストン６１は、図面で右から左へ、参照符号７２、７３、
及び７４の３つのリングチャンネルを包含し、これ
らのチャンネルは第２及び第３圧力媒体チャンネル２８及び２９の第１チャンネ
ルセクション２８ａ、３０ａ又は２９ａをそれらの第２チャンネルセクション２
８ｂ、３０ｂ、又は２９ｂに接続し、且つ第１圧力媒体チャンネル２６に第２チ
ャンネルセクションを接続する。制御弁ブロックハウジング１の弁ボアと弁ハウ
ジングのボア７１とは同じ直径を有するので、リングチャンネル７４−図面で右
方の端面まで開通しており、従って大きい直径のピストン部分７５により一方の
側のみが境界を定められている−は、弁ハウジングボア ７１内で延びている貫
流チャンネル65.1の一部を形成し且つ第４圧力媒体チャンネル３０内に開口する
連結チャンネル７６を制御弁ブロックハウジング１の弁ボア内に形成する。ピス
トン６１内の長手方向貫通ボア７７は、閉鎖部品２３とピストン６１の当接端面
との間に集まる漏洩油を、圧力制限弁60.1のばねチャンバ７８及びリングチャン
ネル７４を介して、第４圧力媒体チャンネル３０に、従ってタンク１０７に導く
機能を有する。
ピストン６１から遠い側の閉鎖要素69.1の端部は、貫流チャンネル65.1の拡大
部により形成される圧力チャンバ７９内に突出し且つばね70.1の押圧力の作用に
より閉鎖要素69.1が当接する制御部品66.1の作動プランジャ80.1より小さい断面
を有する。
制御部品66.1は任意に恣意的に、及び／又は例えば内燃機関の冷却媒体の温度
に比例する制御電流又は作動ライン１０２の作動圧力に比例する制御電流等の種
々のパラメータに基づいて制御できる。
第１Ａ図及び第１Ｂ図に示す制御弁ブロックは、第３Ａ図及び第３Ｂ図に示す
制御弁ブロックと同様に、その流体連結部Ｐ、Ａ及びＴを、連結ライン１０１、
設定圧力ライン１０３及び逃がしライン１０６に連結でき且つアキシャルピスト
ンポンプ１００の押しのけ容積流量及び圧力の調整に使用できる。
制御部品66.1が作動制御されない場合には、ばね70.1のみにより作動される閉
鎖要素69.1が圧力制限弁60.1の貫流チャンネル65.1を閉塞し、これにより、第１
制御弁４２の流体圧力チャンバ４２の圧力より高い制御圧力が低下することを防
止し、従ってこの制御弁の弁ピストン４に作用する圧力差の変化を防止
する。また、この圧力差の変化の防止は、アキシャルピストンポンプ１００の押
しのけ容積流量の測定であり、従って第１制御弁２による前述の押しのけ容積流
量の調整を可能にする。
制御部品66.1の作動制御により、作動プランジャ80.1が、比例マグネット６７
が発生する磁界により外方に移動され且つ制御電流の強度に比例する移動経路に
沿って閉鎖要素69.1を開放位置の方向に変位させる。このようにして、第１制御
弁２の流体圧力チャンバ４２は、第７圧力媒体チャンネル３６、圧力制限弁60.1
、連結チャンネル７６、第４圧力媒体チャンネル３０の第１チャンネルセクショ
ン３０ａ及び逃がしライン１０６を介して、タンク１０７に連結される。圧力制
限弁60.1の開度に応答して、圧力チャンバ４２の制御圧力が低下され且つこれに
より第１制御弁により行なわれる押しのけ容積流量の調整が変えられる。
制御部品66.1の対応する能動制御により圧力制限弁６１が完全に開かれるやい
なや、圧力チャンバ４２の制御圧力がゼロに低下し、これにより、第１制御弁２
は、今や、作動ライン１０２の作動圧力に比例する流体圧力チャンバ２４内の制
御圧力のみにより制御され、従って、第３Ａ図及び第３Ｂ図の制御弁ブロックの
第２制御弁３と同様にして圧力調整が行なわれる。
第２Ａ図及び第２Ｂ図に示す制御弁ブロックは、第１Ａ図及び第１Ｂ図の制御
弁ブロックと同様な構造を有するけれども、弁ピストン６１の代わりに第３Ａ図
に示す弁ピストン５を使用している点及び改変された圧力制限弁60.2を使用して
いる点で異なっている。圧力制限弁60.2の制御部品66.2は、ダブルストロークマ
グネット、すなわち、相互に企図した作動方向をもつ２つの比例マグネット８１
、８２と、第１Ａ図の作動プランジャ80.1より小さい断面をもつ作動プランジャ
80.2とを有している。圧力制限弁60.2の閉鎖要素69.2は圧力チャンバ７９内の圧
力媒体が作用できる測定面８３を有し、該測定面は、第１Ａ図の閉鎖要素69.1よ
り大きい断面に形成されている。また、圧力制限弁60.2は、圧力制限弁60.1とは
異なり、改変された弁ハウジング62.2及び弱いばね70.2を有している。
ばね70.2は弁ハウジング62.2に当接して支持され、これにより、弁ピストン５
を閉鎖部品２３に押圧し、従って弁ピストン５を非活動化する。
ダブルストロークマグネット８１、８２を採用しているため、作動プランジャ
80.2は閉鎖要素69.2と連結される。比例マグネット８１は、第１Ａ図の比例マグ
ネット６７と同じ作動方向及び機能を有し、比例マグネット８１が能動的に制御
されるときに発生する磁界が作動プランジャ80.2を移動させ、これにより、制御
電流の強度に対応する経路距離だけ、開放位置の方向に閉鎖要素 69.2を移動さ
せる。これにより、圧力制限弁60.2は、制御電流の強度に従って部分的又は完全
に開かれ、従って、圧力制限弁60.2を閉塞して第１制御弁２により行なわれる押
しのけ容積流量の調整が影響を受けるか、圧力調整を行なうように切り換えられ
る。
比例マグネット８２は、比例マグネット８１とは逆の作動方向を有し、且つ比
例マグネット８１が能動的に制御されないときに、閉鎖要素69.2を、制御電流に
対応する力で弁座６８に押しつける機能、すなわち、圧力を所望の値、つまり圧
力チャンバ７９の圧力より高く且つ測定面８３に作用する入口圧力がばね70.2の
押圧力に抗して閉鎖要素69.2を開く値に設定する機能を有するもので、ばね70.2
が比較的小さいばね剛性を有し、従って切換えばねとして機能するため、閉鎖要
素69.2が完全に開き、これにより、測定面８３に作用する入口圧力の流体力が、
能動的に制御される比例マグネット８２が弁座６８に対して閉鎖要素79.2を押し
つける力を超えると、第１制御弁２を押しのけ容積流量調整から圧力調整へと切
り換える。
これにより、押しのけ容積流量調整から圧力調整への切換えは、作動圧力の直
接的影響を受けて（絞り４７での比較的僅かな圧力差は無視する）、第３Ａ図及
び第３Ｂ図の制御弁ブロックと同様に作用する。
第３Ａ図の弁ピストン５が使用されているので、連結チャンネル７６は省略さ
れており、その代わり、貫流チャンネル65.2が、弁出口64.2を介して、タンク連
結部Ｔに通じる第６圧力媒体チャンネル３４に連結されている。
【手続補正書】特許法第１８４条の８第１項
【提出日】１９９５年９月１４日
【補正内容】
請求の範囲
１．作動ライン（１０２）に連結するための第１流体連結部（Ｐ）と、
タンク（１０７）に連結するためのタンク連結部（Ｔ）と、
設定圧力ライン（１０３）に連結するための第２流体連結部（Ａ）と、
第１流体連結部（Ｐ）に連結される第１流体圧カチャンバ（２４）及び絞り点
（３２）を介してタンク連結部（Ｔ）に連結される第２流体圧力チャンバ（４２
）を備え、両流体圧力チャンバ（２４、４２）の間に配置された変位可能な弁ピ
ストン（４）の位置に従って、第１流体連結部（Ｐ）又はタンク連結部（Ｔ）を
第２流体連結部（Ａ）に連結する制御弁（２）と、
制御弁（２）の第１流体圧力チャンバ（２４）と第２流体圧力チャンバ（４２
）との間に設けられた絞り（４７）と、
制御弁（２）の第２流体圧力チャンバ（４２）とタンク連結部（Ｔ）との間に
、閉鎖要素（69.1、69.2）を作動する制御部品（66.1、66.2）を有する圧力制限
弁（60.1、60.2）を配置し、これにより該制御部品（66.1、66.2）の能動的制御
で、閉鎖要素（69.1、69.2）がその開放位置の方向に変位され、圧力制限弁（60
.1、60.2）が、制御弁（２）の第２流体圧力チャンバ（４２）を、タンク連結部
（Ｔ）を介してタンク（１０７）に連結することを特徴とする流体制御弁ブロッ
ク。
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【要約の続き】
結部（６３）が補給圧力媒体チャンネル（３６）に連結
されることを特徴とする流体制御弁ブロックが提供され
る。