JPH09504836A - 好ましくは衣服の部分へのボタン、リベットなどの装着機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、好ましくは衣服の部分へのボタン、リベットなどの装着機械であって、ボタン、リベットなどは上部部分および下部部分からなり、上部クランプジョーと下部クランプジョーとの間に保持された材料がラムの作動により穴あけされ、および上部ツールと下部ツールとを有するスライドが移動した後、その中に配置されたボタン部分がラムの作動により相互方向に移動された上部ツールおよび下部ツールにより相互に一休結合される前記装着機械に関するものである。目的物の装着の前に同じ機械を用いてかつ衣服の部分の位置を変えることなく必要な衣服の部分の穴あけを実行可能にするために、ラム端部の装着ツール（３６）が穴あけ位置（図３）において穴あけツール（２６）に対し同軸位置に配置されることが提供されている。

Description

【発明の詳細な説明】 好ましくは衣服の部分へのボタン、リベットなどの装着機械 本発明は、好ましくは衣服の部分へのボタン、リベットなどの装着機械であっ て、ボタン、リベットなどは上部部分および下部部分からなり、上部クランプジ ョーと下部クランプジョーとの間に保持された材料がラムの作動により穴あけさ れ、および上部ツールと下部ツールとを有するスライドが移動した後、その中に 配置されたボタン部分がラムの作動により相互方向に移動された上部ツールおよ び下部ツールにより相互に一体結合される前記装着機械に関するものである。 この種類の機械はドイツ特許公開第４１１７７６７号から既知であり、この場 合キャリジはＵ形状に形成されかつ水平方向に伸長するＵ形状アームを有してい る。Ｕ形状アームは相互に順番に並べて配置された上部および下部ツールを保持 する働きをなし、これらのツールは各々実行される作業に応じてラムの下側で押 し付けられる。相互に並べて配置された３つのツールが設けられ、中央ツールは 衣服の部分に穴をあける働きをする。次に一方または他方方向へのスライドの移 動が行われ、これにより対応する上部ツールがラムに対向する芯合わせ位置に到 達する。 前記種類の機械の構造をとくにツールの領域において単純化することが本発明 の目的である。 この目的は、穴あけ位置において穴あけツールに対し同軸位置に配置されるラ ム端部の装着ツールにより達成される。 このような配置の結果としてこの種類の機械の構造が単純化され、これに伴い 製造費が低減される。ラム端部の装着ツールおよび穴あけツールは穴あけ位置に おいて相互に同軸に芯出しされる。この結果占有空間が節約され、これにより容 易にツール領域内の機械の構造をコンパクトにすることができる。クランプジョ ーの間に保持された材料を穴あけした後穴あけツールはラム端部の装着ツールと 同軸であるその位置を離れるが、これはスライドの移動により達成される。次に ラム端部の装着ツールはボタン部分を保持する２つのタングジョーの間に伸長す ることができる。これらのジョーはラムの下方方向移動の間ラム端部の装着ツー ルにより相互に引き離され、ボタン部分を放し、このあと装着ツールはボタンを 相互に結合する位置に移動する。したがって比較的小さい質量を移動させるだけ でよく、これにより衣服の部分の同時前穴あけ作業と共に１分間に約１６０個の 装着作業を行うことができる。装着作業の後、スライドは再びラム端部の装着ツ ールが穴あけツールと芯出しされる位置に戻る。次に新しい作業サイクルが開始 される。 ラムから突出する肩部であって、穴あけの間に、相互に当接作動する２つの穴 あけツールの一方の穴あけツールの相手肩部と衝当する前記肩部を提供すること が構造的に有利であることがわかった。ラムの下方方向移動の間に、したがって それと共にこのラムの肩部は穴あけツールを相手肩部を介してラムと結合させる 。これは穴あけ工程において行われる。これが終了したときスライドはその移動 を開始し、これにより相手肩部はラムの肩部の領域から離れた位置に到達する。 トラブルのない作業を行うために、対向ツールの片方および／または両方の垂 直方向移動がラムの作動によりおよび／またはツールスライドの水平方向運動に より行われることが有効である。相手肩部がスライドの運動によりラムの肩部の 領域から離れるとき、ツールの固定垂直方向移動を行わせるためにツールスライ ドの水平方向運動が利用される。 ツールスライドが水平方向移動をしたとき、ツールキャリヤの制御面が、フィ ンガ保護ケージを提供する対応クランプジョーのブラケットの下側へ移動するこ とが提供されていることは有利である。これにより、ラムによってキャリヤの同 伴がもはや行われなくなったときにツールキャリヤの制御は達成される。 さらに、ツールキャリヤがスライドの作動方向とは反対方向にスライドに当接 するようにばね付勢されていることが提供される。制御面を離れた後にこのばね 付勢が有効になり、これによりツールキャリヤは必ず前の位置に戻ることができ る。 作業サイクルの間の摩擦を小さくするために、ツールキャリヤの制御面と係合 するローラがフィンガ保護ケージと結合され、ローラおよび制御面は穴あけ位置 においてその係合が解除される。ローラおよび制御面の相互に向かい合う方向へ の運動はスライドが移動されるときにのみ行われる。 したがって、ツールキャリヤが、穴あけツール用アンビルとおよびボタン上部 部分のための保持タングとの両方を形成していることが提供される。このように 、アンビルおよび保持タングはスライドの移動方向に相互に並べて配置されかつ 交互にラムの作業領域内に移動する。 最後にさらに有利な特徴は、穴あけおよび／または装着のために、上部および 下部ツールが相互方向に移動可能であることにある。穴あけおよび結合の間の顕 著な作業はこのとき下部ツールにより行われる。 本発明の実施態様を図面に関する以下の説明により詳細に記載する。 図１はツールがスタート位置に配置された本発明により形成された装着機械の 側面図を示し、 図２は機械の正面図であり、 図３はストロークの最高位置にありまた下部ツール用の力伝達レバーが下部位 置に配置されたラムのスタート位置におけるスライドの運動平面による機械の縦 断面図であり、 図４は機械の正面側から見た機械のヘッドの縦断面図を示し、 図５はツールキャリヤの上方の断面による図４の横断面図であり、 図６はフィンガ保護ケージがフィンガ保護間隔の方向に少し移動した図３に後 続の断面図を示し、 図７はさらに駆動動作が継続されて穴あけ工程が達成された図６に対応する断 面図を示し、 図８はツールキャリヤが少し持ち上げられかつツールスライドの移動を開始す る図７に後続の断面図を示し、 図９はスライド移動が終了しかつ装着ツールが相互に芯出しされた図８に後続 の断面図を示し、 図１０はラムの下方方向運動の間にボタン上部部分を保持するクランプジョー が相互に離れた図９に後続の断面図であり、 図１１はボタン部分の結合工程に関する図１０に後続の断面図であり、 図１２は装着工程が完了しならびにラムがスライドの戻り移動の工程において フィンガ保護ケージがその最高位置に移動した後の図１１に後続の断面図であり 、および 図１３は作業サイクルの間の個々の制御部分の線図である。 本発明により構成された機械は垂直方向に配置されたコラム１を有し、一方コ ラム１はマシンヘッド２を支持している。マシンヘッド２はその上部領域におい て駆動モータ３を収容し、駆動モータ３はマシンヘッド２の両側に配置された２ つのマガジン４、５の図示されていないマガジンドラムを回転するためのもので ある。マガジン４内にはボタン下部部分６がありまたマガジン５内にはボタン上 部部分が入っている。ボタン下部部分６は下方方向に導かれたフィードレールを 介して下部ツール９に到達しまたボタン上部部分７はフィードレール１０を介し て上部ツール１１に到達する。水平方向に移動可能なプッシャ１２、１３が設け られ、プッシャ１２、１３はボタン部分６、７をそれぞれのツール内に導入させ る。プッシャ１２、１３の移動は図示されていないカムプレートによるカム制御 で行われ、一方カムプレートはマシンヘッド２の上部領域内に回転支持された軸 １４上に装着されている。この軸の駆動は一点鎖線で示された歯付ベルト１６を 介して電動機１５により行われる。下部ツール９および上部ツール１１は水平方 向に可動なスライド１７により支持されている。この制御はマシンヘッド上に軸 受装着されたレバー１８により行われ、レバー１８の上端部は同様に軸１４上に 装着された図示されていないカムプレートと係合している。このレバー１８の下 端部はスライド１７の回り継手１９と係合している。軸１４および図示されてい ない付属のカムプレートが駆動されたときダブルアームレバー１８がピボット回 転し、これによりレバー１８を用いてスライド１７を水平方向に移動させる。 軸１４上に装着された同様に図示されていない他のカムプレートがダブルアー ム形状の力伝達アーム２１をレバーリンク装置２０により駆動する。このアーム ２１はその自由端部に下部穴あけツール２３および下部装着ツール２４を往復動 作させる加圧部分２２を支持し、下部装着ツール２４は穴あけツール２３に平行 に伸長しかつ垂直方向に案内されている。これらのツールはスライド１７の下部 水平方向アーム１７′内で案内されている。装着ツール２４の上端面はプッシャ １３の滑り面と同じ面位置で終端し、これによりこのプッシャはボタン下部部分 ６を装着ツール２４と芯出しする方向に移動させることがてきる。アーム１７′ の外側端部に配置された穴あけツール２３はこの装着ツール２４より高く突出し 、穴あけツール２３の端面は十字形状カッタを形成している。 上部ツール１１はツールキャリヤ２５を含む。ツールキャリヤ２５はその下端 部に上部ピン形状穴あけツール２６を収容し、穴あけツール２６の下端面は下部 穴あけツール２３のアンビル２７を形成する。スタート位置において穴あけツー ル２３、２６は相互に対向し、相互に間隔をなしかつ相互に芯出しされて配置さ れる。ツールキャリヤ２５はスライド１７の内側のボールガイド内のガイドレー ル２８により垂直方向に移動可能である、とくに図４および５参照。ツールキャ リヤ２５の横アーム３０上にスライド１７に装着された引張ばね２５が係合し、 引張ばねはツールキャリヤ２５を上方方向に付勢している。上方方向移動はスラ イド１７の調節可能な当接ねじ３２により制限され、そこでこの当接ねじ３２に ツールキャリヤ２５のガイドレール２８の端面が当接している、図４参照。当接 ねじ３２は、ボタン上部部分７のためにツールキャリヤ２５上に設けられた保持 タング３３の受入開口３３′が、上部プッシャ１２によるボタン上部部分７の問 題のない押し込みが確実に行われるように配置されるという効果を有している。 保持タング３３の個々のピボット回転ジョーは既知のように衣服の方向にばね付 勢されている。 機械のスタート位置において、ラム３４は上部穴あけツール２６と芯出しされ る。このラムを制御するために、同様に軸１４上に設けられた図示されていない カムプレートが作動する。ラム３４はこのスタート位置において保持タング３３ の方向に開いているチャネル３５内に伸長するが、チャネルの幅は保持タング３ ３のタングジョーの間隔にも対応し、したがってスライド１７をツールキャリヤ ２５と共にあらかじめ移動することができる。ラム３４はその端部に上部装着ツ ール３６を形成している。上部装着ツール３６はボタン上部部分７の突出部分を 受け入れるための穴３７を有している。 ツールキャリヤ２５の上端部に保持タング３３の方向に傾斜して上昇する制御 面３８が設けられている。この面はローラ３９と協働し、一方ローラ３９はフィ ンガ保護ケージ４１の垂直方向アーム４０上に設けられている。穴あけ位置にお いてはローラ３９および制御面３８は係合していない。フィンガ保護ケージ４１ はツールキャリヤ２５の下端部を包囲しまたツールキャリヤ２５の下部水平方向 セクション４２はクランプジョーを形成している。フィンガ保護ケージ３１を制 御するために軸１４上に配置された他のカムプレートが作動するが、このカムプ レートは既知であるので詳細に説明する必要はない。フィンガ保護ケージ４１と カムディスクとの間のリンク結合は図示されていないフィンガ保護ばねを含む差 込式ロッドガイド４７により形成され、フィンガ保護ばねはツールキャリヤ２５ をその作動方向とは逆方向に付勢する引張ばね３１の力より強く形成されている 。 作動方法は次のとおりである。 図１３の線図の０°位置に対応するスタート位置において、フィンガ保護ケー ジ４１のクランプジョー４２が下部クランプジョー４３を形成している下部ツー ル９の下部水平方向支持台から間隔をなして配置される。さらにプッシャ１２、 １３はそれらの前方押込み位置をとっている。次にラム端部の装着ツール３６が 上部穴あけツール２６と同軸に芯出しされてこの穴あけ位置に伸長し、これによ り上部ツール１１は相互に同軸に芯出しされた２つのツールを提供する。 次にボタン部分６、７が装着される衣服４４の部分が下部クランプジョー４３ 上に置かれる。芯出しを容易にするために投光ランプ４５が使用され、投光ラン プ４５が衣服４４の部分上にクロスヘアを提供する。 図示されていないフートスイッチを操作した後に作業サイクルが開始され、軸 １４はその上に装着されたカムプレートと共に駆動される。これによりフィンガ 保護ケージ４１が衣服４４の部分から約４ｍｍのフィンガ保護間隔に移動される 。もしフィンガ保護ケージがこの位置まで到達することができない場合、フィン ガ保護ケージ４１により作動された安全スイッチが駆動装置を停止する。フィン ガ保護位置は図６から明らかであり、この位置は軸１４の約５０°の回転に対応 する。フィンガ保護ケージ４１の下方方向移動と共にラム３４もまた少しだけ下 方方向に移動する。このときラム３４の径方向突出肩部３４′がツールキャリヤ ２５の対向する相手肩部４６と衝当する。 図７は軸１４の１１０°回転した位置にほぼ対応する。フィンガ保護ケージ４ １のクランプジョー４２は、下部クランプジョー４３と上部クランプジョー４２ との間に動かないように保持された衣服４４の部分と係合する。ラム３４もまた さらに下方方向に移動し、このときツールキャリヤ２５もまた移動し、ツールキ ャリヤ２５の穴あけツール２６は下降して衣服４４の部分の上面に接触する。さ らに力伝達アーム２１がカム制御レバーリンク装置２０により時計方向にピボッ ト回転され、この結果加圧部分２２は下部穴あけツール２３を上方方向に移動さ せ、衣服４４の部分はこの下部ツール上に設けられた十字形状カッタにより対応 する位置においてあらかじめ穴あけされる。図７はまたプッシャ１２、１３が元 の位置に移動したことを示している。 図８においては軸が約１４０°まで回転している。穴あけ工程は終了している 。フィンガ保護ケージ４１は衣服４４の部分をクランプするその下部位置を保持 している。しかしながら、ラム３４は少しの距離だけ（実際には約３ｍｍ）上方 に移動しかつ引張ばね３１がツールキャリヤ２５をそれと共に引き上げ、これに より穴あけツール２６は衣服の部分から少しの間隔をあけた位置に移動する。同 様に穴あけツール２３は下降方向に約３ｍｍだけ移動する。これらの運動と重複 してスライド１７はカム制御を受けて移動される。これによりツールキャリヤ２ ５は移動され、したがってラム３４はチャネル３５を離れかつ保持タング３３の タングジョーの間に入る。この結果図９に示す位置となり、この位置は軸１４が 約１８０°回転した位置に対応する。スライド１７を水平方向に押すと同時にツ ールキャリヤ２５の制御面３８はフィンガ保護ケージ４１のアームまたはブラケ ット４０上に設けられたローラ３９の下側に移動し、この結果上部ツールキャリ ヤ２５が少し下方方向に移動され、これによりボタン上部部分７を支持する保持 タング３３が衣服４４の部分の上部側の付近に移動する。 ここでラム３４の下方方向運動が開始される、図１０参照。これは軸１４の２ ０５°回転にほぼ対応する。力伝達アーム２１もまた少し上方方向にピボット回 転され、これに対応して下部装着ツール２４が移動される。ラム３４とおよびラ ム端部に設けられた装着ツール３６とにより保持タング３３がばね荷重に抗して 開かれ、これにより装着ツールの相互方向への移動によるボタン部分６、７の結 合が達成される。このための主な作業は下部装着ツール２４に作用する力伝達ア ーム２１により行われる。これは軸１４の２３０°回転移動にほぼ対応する。ラ ム３４はその最低位置をとる。さらに下部装着ツール２４はその最高位置に移動 している。この位置においてプッシャ１２および１３は完全に後方に移動された 位置にありかつフィードレール８、１０から供給されるボタン部分６、７の導入 を可能にする。図１１に示すこの位置において制御面３８がローラ３９と係合し て、引張ばね３１がツールキャリヤ２５を上方方向に移動させるのを防止してい る。 図１２は軸１４の３２５°の回転位置を示す。フィンガ保護ケージ３１は再び その上部位置に配置されている。さらにラム３４はその上部位置にほぼ到達して いる。スライドの後方方向移動が開始される。このとき力伝達アームの加圧部分 ２２がその底部位置にあり、一方プッシャ１２、１３はボタン部分６、７を押し 込む。軸１４が３６０°回転を終了するとき、３６０°の作業サイクルの完了前 に再び図３に示す位置に戻る。対応する部品の個々の位置が図１３に示す線図か ら明らかである。カーブＦはフィンガ保護ケージ４１により形成される。ラム３ ４はカーブＳに従って移動する。スライド１７はカーブＳＫに沿って移動する。 下部ツールと衝当しまたはそれと係合する加圧部分により形成されるカーブがＳ ｔで示され、一方プッシャ１２、１３の移動カーブは符号Ｓｃｈを有している。 本説明、図面および請求の範囲に開示された本発明の特徴は、個々におよび任 意の組合せにおいて本発明の効果に対し重要である。開示されたすべての特徴は 本発明にとって重要である。これに関して、本発明の明細書内に、それを完成す る内容として付属／添付の優先書類（事前出願のコピー）の開示内容が考慮され るべきである。

【手続補正書】特許法第１８４条の８ 【提出日】１９９５年８月３１日 【補正内容】 請求の範囲 １．好ましくは衣服の部分へのボタン、リベットなどの装着機械であって、ボ タン、リベットなどは上部部分および下部部分からなり、上部クランプジョーと 下部クランプジョーとの間に保持された材料がラムの作動により穴あけされ、お よび上部ツールと下部ツールとを有するスライドが移動した後、その中に配置さ れたボタン部分がラムの作動により相互方向に移動された上部ツールおよび下部 ツールにより相互に一体結合される前記装着機械において、 ツールスライド（１７）が水平方向移動をしたとき、ツールキャリヤ（２５） の制御面（３８）が、フィンガ保護ケージ（４１）を提供する対応クランプジョ ー（４２）のブラケット（４０）の下側へ移動して上部ツール（１１）を垂直下 方に移動させることを特徴とする好ましくは衣服の部分へのボタン、リベットな どの装着機械。 ２．ラム端部の装着ツール（３６）が穴あけ位置において穴あけツール（２６ ）に対し同軸位置に配置されることを特徴とする請求項１の機械。 ３．ラム（３４）により提供される肩部（３４′）であって、穴あけの間に、 相互に当接作動する２つの穴あけツール（２６，２３）の一方の穴あけツールの 相手肩部（４６）と当接係合する前記肩部（３４′）を特徴とする前出請求項の １つ以上の機械。 ４．対向ツール（９，１１）の片方および／または両方の垂直方向移動がラム の作動によりおよび／またはツールスライド（１７）の水平方向運動により行わ れることを特徴とする前出請求項の１つ以上の機械。 ５．ツールスライド（１７）が水平方向移動をしたとき、ツールキャリヤ（２ ５）の制御面（３８）が、フィンガ保護ケージ（４１）を提供する対応クランプ ジョー（４２）のブラケット（４０）の下側へ移動することを特徴とする前出請 求項の１つ以上の機械。 ６．ツールキャリヤ（２５）がスライド（１７）の作動方向とは反対方向にス ライド（１７）に当接するようにばね付勢されていることを特徴とする前出請求 項の１つ以上の機械。 ７．ツールキャリヤ（２５）の制御面（３８）と当接係合するローラ（３９） がフィンガ保護ケージ（４１）と結合され、ローラ（３９）および制御面（３８ ）は穴あけ位置においてその係合が解除されることを特徴とする前出請求項の１ つ以上の機械。 ８．ツールキャリヤ（２５）が、上部ツール（１１）として、穴あけツール（ ２６，２３）用アンビル（２７）とおよびボタン上部部分（７）のための保持タ ング（３３）との両方を形成していることを特徴とする前出請求項の１つ以上の 機械。 ９．穴あけおよび／または装着のために、上部および下部ツール（９，１１） が相互方向に移動可能であることを特徴とする前出請求項の１つ以上の機械。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．好ましくは衣服の部分へのボタン、リベットなどの装着機械であって、ボ タン、リベットなどは上部部分および下部部分からなり、上部クランプジョーと 下部クランプジョーとの間に保持された材料がラムの作動により穴あけされ、お よび上部ツールと下部ツールとを有するスライドが移動した後、その中に配置さ れたボタン部分がラムの作動により相互方向に移動された上部ツールおよび下部 ツールにより相互に一体結合される前記装着機械において、 ラム端部の装着ツール（３６）が穴あけ位置（図３）において穴あけツール（ ２６）に対し同軸位置に配置されることを特徴とする好ましくは衣服の部分への ボタン、リベットなどの装着機械。 ２．ラム（３４）により提供される肩部（３４′）であって、穴あけの間に、 相互に当接作動する２つの穴あけツール（２６，２３）の一方の穴あけツールの 相手肩部（４６）と当接係合する前記肩部（３４′）を特徴とする請求項１の機 械。 ３．対向ツール（９，１１）の片方および／または両方の垂直方向移動がラム の作動によりおよび／またはツールスライド（１７）の水平方向運動により行わ れることを特徴とする前出請求項の１つ以上の機械。 ４．ツールスライド（１７）が水平方向移動をしたとき、ツールキャリヤ（２ ５）の制御面（３８）が、フィンガ保護ケージ（４１）を提供する対応クランプ ジョー（４２）のブラケット（４０）の下側へ移動することを特徴とする前出請 求項の１つ以上の機械。 ５．ツールキャリヤ（２５）がスライド（１７）の作動方向とは反対方向にス ライド（１７）に当接するようにばね付勢されていることを特徴とする前出請求 項の１つ以上の機械。 ６．ツールキャリヤ（２５）の制御面（３８）と当接係合するローラ（３９） がフィンガ保護ケージ（４１）と結合され、ローラ（３９）および制御面（３８ ）は穴あけ位置においてその係合が解除されることを特徴とする前出請求項の１ つ以上の機械。 ７．ツールキャリヤ（２５）が、上部ツール（１１）として、穴あけツール （２６，２３）用アンビル（２７）とおよびボタン上部部分（７）のための保持 タング（３３）との両方を形成していることを特徴とする前出請求項の１つ以上 の機械。 ８．穴あけおよび／または装着のために、上部および下部ツール（９，１１） が相互方向に移動可能であることを特徴とする前出請求項の１つ以上の機械。