JPH0950719A - 超電導電力ケーブル - Google Patents
超電導電力ケーブルInfo
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- JPH0950719A JPH0950719A JP7200084A JP20008495A JPH0950719A JP H0950719 A JPH0950719 A JP H0950719A JP 7200084 A JP7200084 A JP 7200084A JP 20008495 A JP20008495 A JP 20008495A JP H0950719 A JPH0950719 A JP H0950719A
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E40/00—Technologies for an efficient electrical power generation, transmission or distribution
- Y02E40/60—Superconducting electric elements or equipment; Power systems integrating superconducting elements or equipment
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 超電導電力ケーブルを軽量化することが
でき、ケーブルの冷却時であっても、スペーサが絶縁層
等に外傷を与えることを防止することができる超電導電
力ケーブルを提供する。 【解決手段】 超電導電力ケーブルは、中心部に冷媒の
流路２を形成し、外周面の溝に複数個の溝が形成された
コア３と、前記溝に配設された超電導導体４と、コア３
の外周面上に積層された絶縁層５と、絶縁層５の外周面
に複数本配置され、ＯＦケーブルの油通路等として使用
されるスパイラルと同様のスパイラル形状のスペーサ６
と、スペーサ６を覆う内側金属被層８と、この内側金属
被層８の外周面上に順に積層されている熱絶縁層９、外
側金属被層１０及び防食層１１とから構成される。ま
た、スペーサ６は、ＥＰＲ又はゴム絶縁電線の周面を金
属編組で被覆するものであってもよい。
でき、ケーブルの冷却時であっても、スペーサが絶縁層
等に外傷を与えることを防止することができる超電導電
力ケーブルを提供する。 【解決手段】 超電導電力ケーブルは、中心部に冷媒の
流路２を形成し、外周面の溝に複数個の溝が形成された
コア３と、前記溝に配設された超電導導体４と、コア３
の外周面上に積層された絶縁層５と、絶縁層５の外周面
に複数本配置され、ＯＦケーブルの油通路等として使用
されるスパイラルと同様のスパイラル形状のスペーサ６
と、スペーサ６を覆う内側金属被層８と、この内側金属
被層８の外周面上に順に積層されている熱絶縁層９、外
側金属被層１０及び防食層１１とから構成される。ま
た、スペーサ６は、ＥＰＲ又はゴム絶縁電線の周面を金
属編組で被覆するものであってもよい。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、超電導電力ケーブルの
内部に冷媒流路を形成するスペーサを軽量化し、延いて
はケーブル本体の軽量化を図る超電導電力ケーブルに関
する。
内部に冷媒流路を形成するスペーサを軽量化し、延いて
はケーブル本体の軽量化を図る超電導電力ケーブルに関
する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、従来の超電導電力ケーブルを示
す断面図である。この図４に示すように、超電導電力ケ
ーブル４１は、中心部にＣｕ等からなる円筒状のコア４
３が設けられ、この内側が冷媒の流路（往路）４２とな
る。また、コア４３の外周面には、ケーブルの軸方向に
複数個の溝が螺旋状又は直線状に形成され、各溝内に超
電導導体４４が配設されている。そして、超電導導体４
４が配設されたコア４３の外周面上に絶縁層４５が積層
されている。
す断面図である。この図４に示すように、超電導電力ケ
ーブル４１は、中心部にＣｕ等からなる円筒状のコア４
３が設けられ、この内側が冷媒の流路（往路）４２とな
る。また、コア４３の外周面には、ケーブルの軸方向に
複数個の溝が螺旋状又は直線状に形成され、各溝内に超
電導導体４４が配設されている。そして、超電導導体４
４が配設されたコア４３の外周面上に絶縁層４５が積層
されている。
【０００３】また、絶縁層４５の外周面に、複数本の金
属（ＳＵＳ等）の充実体からなるスペーサ４６がケーブ
ルの軸方向に螺旋状又は直線状に設けられ、これらのス
ペーサを覆うように内側金属（アルミニウム、ＳＵＳ
等）被層４８が形成されている。
属（ＳＵＳ等）の充実体からなるスペーサ４６がケーブ
ルの軸方向に螺旋状又は直線状に設けられ、これらのス
ペーサを覆うように内側金属（アルミニウム、ＳＵＳ
等）被層４８が形成されている。
【０００４】このように、絶縁層４５と内側金属被層４
８との間に複数本のスペーサ４６を配置することによ
り、一定の間隙が形成され、この間隙が冷媒の流路（復
路）４７となる。
８との間に複数本のスペーサ４６を配置することによ
り、一定の間隙が形成され、この間隙が冷媒の流路（復
路）４７となる。
【０００５】更に、内側金属被層４８の外周面上に熱絶
縁層４９、外側金属（アルミニウム、ＳＵＳ等）被層５
０及び防食層５１が順に積層されている。
縁層４９、外側金属（アルミニウム、ＳＵＳ等）被層５
０及び防食層５１が順に積層されている。
【０００６】このように構成された超電導電力ケーブル
では、次のように冷媒を通流させる。先ず、ケーブルの
往路４２における流入口に、一定の圧力を印加した冷媒
を流入し、往路４２内を通流させる。そして、往路４２
内の流出口に到達した冷媒を、その流出口の外周部に位
置する復路４７の流入口から再度ケーブル内に流入し、
往路４２と逆方向に復路４７内を通流させる。その後、
復路４７の流出口に到達した冷媒を再度印加して、往路
４２内を通流させる。
では、次のように冷媒を通流させる。先ず、ケーブルの
往路４２における流入口に、一定の圧力を印加した冷媒
を流入し、往路４２内を通流させる。そして、往路４２
内の流出口に到達した冷媒を、その流出口の外周部に位
置する復路４７の流入口から再度ケーブル内に流入し、
往路４２と逆方向に復路４７内を通流させる。その後、
復路４７の流出口に到達した冷媒を再度印加して、往路
４２内を通流させる。
【０００７】このように、冷媒を電力ケーブル内に通流
させ、超電導導体４４を冷却して、超電導状態を出現さ
せることにより、上述の電力ケーブルは超電導電力ケー
ブルとして機能する。
させ、超電導導体４４を冷却して、超電導状態を出現さ
せることにより、上述の電力ケーブルは超電導電力ケー
ブルとして機能する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、通常の電力
ケーブルに使用されるワイヤーシールドには、６６〜７
７ｋＶの電力ケーブルで直径１．０〜１．２ｍｍ（×４
０本）のものが使用されており、また１５４、２７５及
び５００ｋＶの電力ケーブルについては、夫々直径１．
２、２．０及び２．４ｍｍのものが使用されている。
ケーブルに使用されるワイヤーシールドには、６６〜７
７ｋＶの電力ケーブルで直径１．０〜１．２ｍｍ（×４
０本）のものが使用されており、また１５４、２７５及
び５００ｋＶの電力ケーブルについては、夫々直径１．
２、２．０及び２．４ｍｍのものが使用されている。
【０００９】しかしながら、超電導電力ケーブルに使用
されるスペーサは、ワイヤーシールドと同様の機能の他
に、超電導導体を冷却するための冷媒の流路を形成する
役割をも有し、冷媒流路を十分に確保するためには、そ
の直径を約１０ｍｍ程度とすることが必要である。上述
したように、従来のスペーサはＳＵＳ等の金属の充実体
から形成されているため、ケーブル本体が重くなり、ま
たスペーサ自体が冷媒流路の領域を狭くしてしまう。更
に、ケーブルの冷却時、即ちケーブルに冷媒を通流させ
ると、スペーサ４６が収縮し、図４に示す絶縁層４５又
は内側金属被層４８に擦れて、外傷を与えてしまう虞れ
もある。
されるスペーサは、ワイヤーシールドと同様の機能の他
に、超電導導体を冷却するための冷媒の流路を形成する
役割をも有し、冷媒流路を十分に確保するためには、そ
の直径を約１０ｍｍ程度とすることが必要である。上述
したように、従来のスペーサはＳＵＳ等の金属の充実体
から形成されているため、ケーブル本体が重くなり、ま
たスペーサ自体が冷媒流路の領域を狭くしてしまう。更
に、ケーブルの冷却時、即ちケーブルに冷媒を通流させ
ると、スペーサ４６が収縮し、図４に示す絶縁層４５又
は内側金属被層４８に擦れて、外傷を与えてしまう虞れ
もある。
【００１０】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
のであって、超電導電力ケーブルを軽量化することがで
き、ケーブルの冷却時であっても、スペーサが絶縁層等
に外傷を与えることを防止することができる超電導電力
ケーブルを提供することを目的とする。
のであって、超電導電力ケーブルを軽量化することがで
き、ケーブルの冷却時であっても、スペーサが絶縁層等
に外傷を与えることを防止することができる超電導電力
ケーブルを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明に係る超電導電力
ケーブルは、複数本のスペーサがその軸方向に直線状又
は螺旋状に配置され、絶縁層と内側金属被層との間に冷
媒流路を形成する超電導電力ケーブルにおいて、前記ス
ペーサがスパイラル状に形成されていることを特徴とす
る。
ケーブルは、複数本のスペーサがその軸方向に直線状又
は螺旋状に配置され、絶縁層と内側金属被層との間に冷
媒流路を形成する超電導電力ケーブルにおいて、前記ス
ペーサがスパイラル状に形成されていることを特徴とす
る。
【００１２】また、前記スペーサはゴムの周面を金属編
組で被覆して形成されるものであってもよい。更に、前
記スペーサはゴム絶縁電線の周面を金属編組で被覆して
形成されるものであってもよい。
組で被覆して形成されるものであってもよい。更に、前
記スペーサはゴム絶縁電線の周面を金属編組で被覆して
形成されるものであってもよい。
【００１３】
【作用】本発明においては、超電導電力ケーブルにおけ
る絶縁層と内側金属被層との間に配置され、冷媒流路を
形成する複数本のスペーサをスパイラル形状とするの
で、ケーブル本体を軽量化することができ、またこのス
ペーサの内側にも冷媒を通流させることができるため、
冷媒の流路を十分に確保することができる。
る絶縁層と内側金属被層との間に配置され、冷媒流路を
形成する複数本のスペーサをスパイラル形状とするの
で、ケーブル本体を軽量化することができ、またこのス
ペーサの内側にも冷媒を通流させることができるため、
冷媒の流路を十分に確保することができる。
【００１４】また、前記スペーサとして、エチレンプロ
ピレンゴム（ＥＰＲ）等の極低温であっても割れること
がないゴムであって、その周面を金属編組で被覆して形
成されるものを使用するので、ケーブルコアの遮蔽層と
内側金属被層とを電気的に接続できると共に、スペーサ
自体を軽量化して、延いてはケーブル本体の軽量化を図
ることができる。加えて、前記ゴムの代わりにゴム絶縁
電線を使用する場合も同様に、ケーブル本体の軽量化を
図ることができる。なお、金属編組にはＣｕを使用する
ことが好ましい。
ピレンゴム（ＥＰＲ）等の極低温であっても割れること
がないゴムであって、その周面を金属編組で被覆して形
成されるものを使用するので、ケーブルコアの遮蔽層と
内側金属被層とを電気的に接続できると共に、スペーサ
自体を軽量化して、延いてはケーブル本体の軽量化を図
ることができる。加えて、前記ゴムの代わりにゴム絶縁
電線を使用する場合も同様に、ケーブル本体の軽量化を
図ることができる。なお、金属編組にはＣｕを使用する
ことが好ましい。
【００１５】更に、スペーサをスパイラル形状並びに周
面を金属編組で被覆したゴム及びゴム絶縁電線とするの
で、ケーブルの冷却時であっても、スペーサがバネのよ
うに形状を変化させること等により、スペーサが絶縁層
等に外傷を与えることを防止することができる。
面を金属編組で被覆したゴム及びゴム絶縁電線とするの
で、ケーブルの冷却時であっても、スペーサがバネのよ
うに形状を変化させること等により、スペーサが絶縁層
等に外傷を与えることを防止することができる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例について、添付の図面
を参照して具体的に説明する。先ず、第１の実施例とし
て、スペーサをスパイラル形状とする超電導電力ケーブ
ルについて説明する。
を参照して具体的に説明する。先ず、第１の実施例とし
て、スペーサをスパイラル形状とする超電導電力ケーブ
ルについて説明する。
【００１７】図１は、本発明の実施例に係る超電導電力
ケーブルを示す断面図である。この図１に示すように、
本実施例に係る超電導電力ケーブル１は、中心部に冷媒
の流路２を形成し、外周面に複数個の溝が形成されたコ
ア３と、前記溝に配設された超電導導体４と、コア３の
外周面上に積層された絶縁層５と、絶縁層５の外周面に
複数本配置され、ＯＦケーブルの油通路等として使用さ
れるスパイラルと同様のスパイラル形状のスペーサ６
と、スペーサ６を覆う内側金属被層８と、この内側金属
被層８の外周面上に順に積層されている熱絶縁層９、外
側金属被層１０及び防食層１１とから構成されている。
ケーブルを示す断面図である。この図１に示すように、
本実施例に係る超電導電力ケーブル１は、中心部に冷媒
の流路２を形成し、外周面に複数個の溝が形成されたコ
ア３と、前記溝に配設された超電導導体４と、コア３の
外周面上に積層された絶縁層５と、絶縁層５の外周面に
複数本配置され、ＯＦケーブルの油通路等として使用さ
れるスパイラルと同様のスパイラル形状のスペーサ６
と、スペーサ６を覆う内側金属被層８と、この内側金属
被層８の外周面上に順に積層されている熱絶縁層９、外
側金属被層１０及び防食層１１とから構成されている。
【００１８】図２は、図１に示すスペーサ６を拡大した
斜視図である。この図２に示すように、超電導電力ケー
ブルのスペーサをスパイラル形状とするため、スペーサ
自体を軽量化することができ、延いては超電導電力ケー
ブル本体の軽量化を図ることができる。
斜視図である。この図２に示すように、超電導電力ケー
ブルのスペーサをスパイラル形状とするため、スペーサ
自体を軽量化することができ、延いては超電導電力ケー
ブル本体の軽量化を図ることができる。
【００１９】また、スペーサをスパイラル形状とする
と、スペーサ６の外側に加えて内側にも冷媒を通流させ
ることができるため、超電導導体４の冷却に十分な冷媒
の流路を確保することができる。
と、スペーサ６の外側に加えて内側にも冷媒を通流させ
ることができるため、超電導導体４の冷却に十分な冷媒
の流路を確保することができる。
【００２０】次に、第２の実施例として、スペーサが、
ゴムの周面を金属編組で被覆して形成されている超電導
電力ケーブルについて説明する。図３は本実施例に係る
超電導電力ケーブルにおけるスペーサを示す斜視図であ
る。この図３に示すように、スペーサ３６は、エチレン
プロピレンゴム（ＥＰＲ）３７の周面を金属編組３８で
被覆して形成されている。なお、本実施例に係る超電導
電力ケーブルにおけるスペーサ以外の構成は、上述した
第１実施例と同様である。
ゴムの周面を金属編組で被覆して形成されている超電導
電力ケーブルについて説明する。図３は本実施例に係る
超電導電力ケーブルにおけるスペーサを示す斜視図であ
る。この図３に示すように、スペーサ３６は、エチレン
プロピレンゴム（ＥＰＲ）３７の周面を金属編組３８で
被覆して形成されている。なお、本実施例に係る超電導
電力ケーブルにおけるスペーサ以外の構成は、上述した
第１実施例と同様である。
【００２１】このように、スペーサを、冷却時であって
も割れることがなく、軽量のゴムを中心として形成する
ため、スペーサ自体を軽量化して、延いては超電導電力
ケーブル本体の軽量化を図ることができる。
も割れることがなく、軽量のゴムを中心として形成する
ため、スペーサ自体を軽量化して、延いては超電導電力
ケーブル本体の軽量化を図ることができる。
【００２２】また、ゴム３７の周面を金属編組３８で被
覆するため、スペーサ３６の強度を所定以上に保持する
ことができ、更にスペーサ全体として柔軟性を有するた
め、冷却時であっても絶縁層及び内側金属被層に外傷を
与えることを防止することができる。
覆するため、スペーサ３６の強度を所定以上に保持する
ことができ、更にスペーサ全体として柔軟性を有するた
め、冷却時であっても絶縁層及び内側金属被層に外傷を
与えることを防止することができる。
【００２３】更に、スペーサを、図３に示すＥＰＲ３７
の代わりにゴム絶縁電線とし、その周面を金属編組で被
覆するものであっても、前述と同様の効果を奏する。
の代わりにゴム絶縁電線とし、その周面を金属編組で被
覆するものであっても、前述と同様の効果を奏する。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
超電導電力ケーブルのスペーサを、スパイラル形状又は
金属編組で被覆したゴム若しくはゴム絶縁電線とするこ
とにより、超電導電力ケーブルの電気的、機械的特性を
確保しつつ、超電導電力ケーブルを軽量化することがで
きる。また、超電導電力ケーブルにおける超電導導体を
十分に冷却することができる冷媒流路を確保することが
できる。更に、スペーサが絶縁層及び内側金属被覆層に
外傷を与えることを防止することができる。
超電導電力ケーブルのスペーサを、スパイラル形状又は
金属編組で被覆したゴム若しくはゴム絶縁電線とするこ
とにより、超電導電力ケーブルの電気的、機械的特性を
確保しつつ、超電導電力ケーブルを軽量化することがで
きる。また、超電導電力ケーブルにおける超電導導体を
十分に冷却することができる冷媒流路を確保することが
できる。更に、スペーサが絶縁層及び内側金属被覆層に
外傷を与えることを防止することができる。
【図１】本発明の実施例に係る超電導電力ケーブルを示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】本発明の実施例に係る超電導電力ケーブルにお
けるスペーサの１例を示す斜視図である。
けるスペーサの１例を示す斜視図である。
【図３】本発明の実施例に係る超電導電力ケーブルにお
けるスペーサの１例を示す斜視図である。
けるスペーサの１例を示す斜視図である。
【図４】従来の超電導電力ケーブルを示す断面図であ
る。
る。
１，４１；超電導電力ケーブル ２，７，４２，４７；冷媒流路 ３，４３；コア ４，４４；超電導導体 ５，４５；絶縁層 ６，３６，４６；スペーサ ８，４８；内側金属（アルミニウム、ＳＵＳ等）被層 ９，４９；熱絶縁層 １０，５０；外側金属（アルミニウム、ＳＵＳ等）被層 １１，５１；防食層 ３７；ＥＰＲ ３８；金属編組
Claims (3)
- 【請求項１】 複数本のスペーサがその軸方向に直線状
又は螺旋状に配置され、絶縁層と内側金属被層との間に
冷媒流路を形成する超電導電力ケーブルにおいて、前記
スペーサはスパイラル状に形成されていることを特徴と
する超電導電力ケーブル。 - 【請求項２】 複数本のスペーサがその軸方向に直線状
又は螺旋状に配置され、絶縁層と内側金属被層との間に
冷媒流路を形成する超電導電力ケーブルにおいて、前記
スペーサはゴムの周面を金属編組で被覆して形成されて
いることを特徴とする超電導電力ケーブル。 - 【請求項３】 複数本のスペーサがその軸方向に直線状
又は螺旋状に配置され、絶縁層と内側金属被層との間に
冷媒流路を形成する超電導電力ケーブルにおいて、前記
スペーサはゴム絶縁電線の周面を金属編組で被覆して形
成されていることを特徴とする超電導電力ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20008495A JP3678465B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 超電導電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20008495A JP3678465B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 超電導電力ケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0950719A true JPH0950719A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3678465B2 JP3678465B2 (ja) | 2005-08-03 |
Family
ID=16418595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20008495A Expired - Fee Related JP3678465B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | 超電導電力ケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3678465B2 (ja) |
Cited By (8)
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| JPH1143610A (ja) * | 1997-07-28 | 1999-02-16 | Fujikura Ltd | 極低温用高熱伝導絶縁材料および超電導ケーブル |
| JP2003109443A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-11 | Akihiro Fujimura | 送電システム |
| KR100608478B1 (ko) * | 2001-01-15 | 2006-08-09 | 스미토모덴키고교가부시키가이샤 | 초전도 케이블 제조 방법 |
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| WO2018155895A1 (ko) * | 2017-02-21 | 2018-08-30 | 엘에스전선 주식회사 | 전기차 충전용 케이블 |
| CN109637739A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-16 | 深圳供电局有限公司 | 一种准各向同性高载流超导电缆通电导体 |
| CN118969369A (zh) * | 2024-10-17 | 2024-11-15 | 安徽凌宇电缆科技有限公司 | 一种煤矿用移动金属屏蔽监视型橡套软电缆 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3770005B8 (en) | 2019-07-25 | 2023-12-06 | ABB E-mobility B.V. | Electrical vehicle charging system for charging an electrical vehicle |
-
1995
- 1995-08-04 JP JP20008495A patent/JP3678465B2/ja not_active Expired - Fee Related
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