JPH09508368A - ルイス酸触媒によるナイロンのアンモノリシス - Google Patents

ルイス酸触媒によるナイロンのアンモノリシス

Info

Publication number
JPH09508368A
JPH09508368A JP7519590A JP51959095A JPH09508368A JP H09508368 A JPH09508368 A JP H09508368A JP 7519590 A JP7519590 A JP 7519590A JP 51959095 A JP51959095 A JP 51959095A JP H09508368 A JPH09508368 A JP H09508368A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mixture
monomers
nylon
producing
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP7519590A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3571723B2 (ja
Inventor
マッキニー,ロナルド,ジェイムス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EIDP Inc
Original Assignee
EI Du Pont de Nemours and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EI Du Pont de Nemours and Co filed Critical EI Du Pont de Nemours and Co
Publication of JPH09508368A publication Critical patent/JPH09508368A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3571723B2 publication Critical patent/JP3571723B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C209/00Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
    • C07C209/62Preparation of compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton by cleaving carbon-to-nitrogen, sulfur-to-nitrogen, or phosphorus-to-nitrogen bonds, e.g. hydrolysis of amides, N-dealkylation of amines or quaternary ammonium compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/20Preparation of carboxylic acid nitriles by dehydration of carboxylic acid amides
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D201/00Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
    • C07D201/02Preparation of lactams
    • C07D201/12Preparation of lactams by depolymerising polyamides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

(57)【要約】 本発明は、ポリアミドまたはその混合物をアンモニアと反応させてモノマーの混合物を得る方法に関する。その反応は、所定のルイス酸触媒前駆体の存在下で実施される。

Description

【発明の詳細な説明】 ルイス酸触媒によるナイロンのアンモノリシス 発明の背景発明の技術分野 本発明は、ナイロン6,6およびナイロン6のようなポリアミドをアンモニア と反応させてモノマーの混合物を得る方法に関する。その反応は一定のルイス酸 触媒前駆体の存在下で実施される。関連分野の説明 特公昭54−84,525号(1979年)には、溶融ポリカプラミド(ナイ ロン6)を高温(340℃)および高圧(6kg/cm2)でアンモニアガスと 一緒に処理することによって、6−アミノカプロニトリル(6ACN)およびカ プロラクタム(CL)を製造する方法が記載されている。 英国特許第1,172,997号には、水素および水素化触媒の存在下でアン モニアと共にポリアミドを加熱することによる、ポリアミドの単量体化合物への 転化が開示されている。記載された方法に従って転化されるのに適したポリアミ ドには、ポリヘキサメチレンアジポアミド(ナイロン6,6)およびポリカプロ ラクタム(ナイロン6)が含まれる。ナイロン6,6に関して、得られる生成物 はヘキサメチレンジアミン(HMD)、ヘキサメチレンイミンおよび少量の未確 認物質である。ナイロン6をこの方法に従って反応させると、得られる生成物は ヘキサメチレンジアミン(HMD)、ヘキサメチレンイミン、およびN−(6− アミノヘキシル)−ヘキサメチレンイミンである。 この出願と共に係属し、この出願に共に譲渡されている米国特許出願番号07 /997,612号(ナイロンのアンモノリシス)は、これを参照することで本 件明細書の一部を構成するものとするが、その開示は、ナイロン6,6またはナ イロン6,6およびナイロン6の混合物からモノマーの混合物を得るための ナイロンアンモノリシスの方法を教示する。その反応により得られたモノマーは 、有用なポリアミドへの再転化のため、または他の目的のために用いることがで きる。このアンモノリシスの方法は、ナイロン6,6または、ナイロン6,6と ナイロン6との混合物を、250℃および400℃の間の温度で、および少なく とも100プサイ(psig)の圧力で、ナイロン6,6のナイロン6に対する混合物 中の割合を、重量基準で1:9から9:1となして、ポリマーのアミド基当たり 少なくとも1当量のアンモニアと反応させる工程を備えている。 上述の特許出願番号07/997,612号に開示されたアンモノリシスの方 法は、一定のルイス酸触媒前駆体の存在下でその方法が実施されるときにより効 率がよいことが、現在知られている。 発明の概要 本発明は、ナイロン6、ナイロン6,6またはそれらの混合物のようなポリア ミドを、250℃および400℃の間の温度で、少なくとも100psigの圧力で 、ポリマーのアミド基当たり少なくとも1当量のアンモニアと反応させる工程を 含む、モノマーの混合物を調製するための方法を提供する。その反応はルイス酸 触媒前駆体の存在下で実施される。 発明の詳細な説明 本発明によれば、ポリアミドのアンモノリシスは、一定のルイス酸“触媒前駆 体”の存在下でアンモノリシス反応を行うことによってより効率がよくなること が分かる。ルイス酸とは、配位によって他の分子またはイオンから電子対を受容 することができる分子またはイオンと定義される。“触媒前駆体”によって、ル イス酸はアンモノリシス反応中、最初の構造を維持してもよいし、またはその構 造を変化してもよいことを示すことを意味する。 一般的に、ナイロンのアンモノリシスはポリアミドを高温高圧でアンモニアと 一緒に加熱することを必要とする。適したポリアミドには、ポリ(ヘキサメチレ ンアジポアミド)(ナイロン6,6);ポリ(ヘキサメチレンセバカミド)(ナ イロン6,10);ポリカプロラクタム(ナイロン6);およびポリ(デカメチ レンカルボキサミド)(ナイロン11)のような脂肪族ポリアミド、およびポリ (m−フェニレンイソフタルアミド)(“Nomex”)のような芳香族ポリア ミドが含まれる。好ましくは、ナイロン6、ナイロン6,6、またはその混合物 中のナイロン6,6とナイロン6との比が重量基準で9:1から1:9の範囲内 であるその混合物を反応させる。十分なアンモニアを使用してナイロンポリマー 中のアミド基1モル当たり少なくとも1モルのアンモニアを供給する。好ましく は、過剰なアンモニアを使用する。その反応は水素の存在下では実施されず、こ のようにどんな水素化触媒も使用されない。その反応は250℃と400℃との 間の温度で続行される。効率のよい操作のためには300℃から350℃の温度 を使用することが好ましい。反応速度は圧力にも依存しており、好ましくは10 0〜5000psigの圧力であり、更に好ましくは500〜2500psigの圧力で ある。その操作は回分法または連続法として実施されるが、後者の方法がより好 ましい。モノマー生成物には、一般的にナイロン6,6からのヘキサメチレンジ アミン(HMD)、5−シアノバレルアミド(CVAM)およびアジポニトリル (ADN)、およびナイロン6からのカプロラクタム(CL)、6−アミノカプ ロアミド(ACAM)および6−アミノカプロニトリル(6ACN)が含まれる 。モノマーの同定および回収されたモノマー混合物中の各モノマーの含量は、定 量気液クロマトグラフィによって決定することができる。 反応副生成水は、反応が平衡性をもつので、中間に形成されたアミドがニトリ ルに完全に転化されるのを阻止する。更にニトリルに転化するためには形成され た際の水を除去し、それによって平衡を移動させることが好ましい。これは反応 区域にアンモニアを通すことによって、また背圧減圧弁のような圧力減少装置を 介して排出することによって成し遂げられる。この形態において、モノマー生成 物が形成されて収集されるのに応じて反応器から取り出してもよい。アンモニア はモノマーと一緒に液化することなく、その次の室に通過させる。窒素ガスのよ うな不活性担体を一部の過剰アンモニアの代わりに用いてもよい。 次いで単量体生成物を分離反応によって水素添加してヘキサメチレンジアミン (HMD)にしてもよい。HMDに転化されないこれらのモノマーは上述の方法 を通して回収してもよい。 一般的には、与えられた金属の活性度は、例えばM(OC37)x[18]< M(O2CCH3)x[4.7]<MClx[−7]<M(O3SCF3)x-[− 11](ここでアニオンの共役酸のpKaは角かっこで与えられている)のよう に、アニオンの共役酸の酸性度の増加に従って増加することが分かっている。p Kaの定義は、ケイ ピーター シー ボルハート(K.Peter C.Vollhardt)によ る教科書“有機化学”205〜206頁(ダブリュ エッチ フリーマン社ニュ ーヨーク、1987年(W.H.Freeman & Co.,N.Y.,1987)に示されている。 pKa=−log Ka ここで Ka=[H3+][A-]/[HA]但し 、A-は共役酸HAの対イオンである。角かっこで与えられている共役酸のpK aを持つ典型的なアニオンには以下のものがある。すなわち CF3SO3 -[− 11]、I-[−11]、Br--8]、C1−[−7]、ArSO3 -[−7] (Ar=アリール基)、CF3CO2 -[0.2]、CH3CO2 -[4.7]および CH3-[15.5]である。上述のpKa値は、ジェリー マーチ(Jerry M arch)による教科書“上級有機化学:反応、機構、および構造(Advanced Organic Chemistry: Reactions,Mechanism,and Structure)”(マクグローヒル出版社 ニューヨーク(McGraw-Hill Book Co.,N.Y.,)1968年)の219〜221 頁に示されている。更に、グループ3〜10に挙げられている元素のルイス酸に 関しては、例えば、Ni、Co<Fe、Mn、Cr<Tiのように、周期表の右 から左へ移動するにつれて活性度が増大することが分かっている。これら2つの 特性のために、ニッケルのような後期遷移金属元素(late transition metal ele ment)を殆ど不活性にさせる対イオンは、チタンのようなより活性な金属に対し てはかなりの活性度をまだ与えるかも知れない。これらの特性により、本発明に 用いられるのに適したルイス酸は特定のpKa値を有する(以下に示すグループ 番号は、1985年IUPAC提案のグループ番号を参考にしており、グループ 番号に関する周期表は前述の教科書“有機化学”に与えられている)。 本発明に用いられるのに適したルイス酸触媒前駆体には、前記周期表のグルー プ2に挙げられているアルカリ土類金属(ベリリウム、マグネシウム、カルシウ ム、ストロンチウム、バリウム、およびラジウム)からの金属塩で、アニオンの 共役酸がpKa<15であるアニオンを少なくとも1つ有する金属塩が含まれる 。 ルイス酸触媒前駆体は、グループ3および4に挙げられている以下に示す元素 、すなわち、スカンジウム、チタン、イットリウム、およびジルコニウム、から 選択された元素、およびアニオンの共役酸がpKa<20であるアニオンを少な くとも1つ含む錯体であってもよい。 他の適したルイス酸触媒前駆体には、グループ5〜14に挙げられた金属から 選択された金属、およびアニオンの共役酸がpKa<4であるアニオンを少なく とも1つ含む錯体が含まれる。 好ましくは、ルイス酸は、スカンジウム、チタン、マンガン、レニウム、鉄、 銅、亜鉛、モリブデン、タングステン、およびアルミニウムからなる群から選ば れるカチオン、および塩素、臭素、およびヨウ素からなる群から選ばれる少なく とも1つのアニオンを含む錯体である。 更に好ましくは、ルイス酸前駆体は、ScX3、TiX4、MnX2、ReX5、 FeX3、CuX2、CuX、ZnX2、MoX6、WX6、AlX3からなる群から 選ばれる錯体である。ここで、X=Cl、BrまたはIである。 アンモノリシス反応で一定のルイス酸を添加すると、工程の速度が増加し、こ うして効率を改善することが分かった。この反応効率の増加により、ナイロン再 利用の企てはより経済的に実施可能なものとなる。 本発明を以下の実施例によって更に述べるが、これらの実施例はこの発明の範 囲を限定するものと解されるべきではない。 実施例 実例1 底に5ミクロンの溶融円盤のついた竪型円筒反応器(内部体積72cc)に、 ナイロン6,6(ポリヘキサメチレンアジポアミド)(7.5g)、ナイロン6 (ポリカプロアミド)(7.5g)および表1の触媒前駆体(0.15g)を装 填し、封止し、さらに窒素でパージした。液体アンモニアを予熱器(300℃) および溶融円盤を介して反応器に供給する(1.8g/分)。反応器をバンドヒ ーターで300℃まで加熱する。反応器中の圧力をグローブ背圧レギュレーター (Grove back pressure regulator)で反応時間(30分)中ずっと1000psig に維持する。単量体生成物を反応状態で蒸発させ、反応器からグローブレギュレ ーターを通して外へ出し、冷却受け器内でアンモニア流の外に液化させる。アン モニアを受け器から水洗浄器内に送る。受け器内の単量体生成物を定量気液クロ マトグラフィーで分析して、ヘキサメチレンジアミン(HMD)、6−アミノカ プロニトリル(6ACN)、アジポニトリル(ADN)、カプロラクタム(CL )、6−アミノカプロアミド(ACAM)、および5−シアノバレルアミド(C VAM)を求めるが、それらは次の式によって計算される有用なモノマーの総収 率を与える。 収率=100×([6ACN]+[CL]+[ACAM]+[HMD] +[ADN]+[CVAM]/[ナイロン] 式中、角かっこはモルを表し、 [ナイロン]=(gmナイロン6+gmナイロン6,6)/113=0.133 モルとする。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI C07C 253/24 8927−4H C07C 253/24 255/04 8927−4H 255/04 255/19 8927−4H 255/19 255/24 8927−4H 255/24 C07D 207/12 9159−4C C07D 207/12 // C07B 61/00 300 7419−4H C07B 61/00 300

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.250℃および400℃の間の温度で、および少なくとも100psigの圧力 で、ポリアミドまたはポリアミドの混合物をポリマーのアミド基当たり少なくと も1当量のアンモニアと反応させる工程を含むモノマーの混合物を製造する方法 において、前記反応が、周期表グループ2に挙げられた元素から選ばれるカチオ ン、およびアニオンの共役酸がpKa<15である少なくとも1つのアニオンを 含む金属塩であるルイス酸の、触媒前駆体の存在下で実施されることを特徴とす るモノマーの混合物の製造方法。 2.250℃および400℃の間の温度で、および少なくとも100psigの圧力 で、ポリアミドまたはポリアミドの混合物をポリマーのアミド基当たり少なくと も1当量のアンモニアと反応させる工程を含むモノマーの混合物を製造する方法 において、前記反応が、スカンジウム、チタン、イットリウム、およびジルコニ ウムから選ばれる元素、およびアニオンの共役酸がpKa<20である少なくと も1つのアニオンを含む錯体であるルイス酸の、触媒前駆体の存在下で実施され ることを特徴とするモノマーの混合物の製造方法。 3.250℃および400℃の間の温度で、および少なくとも100psigの圧力 で、ポリアミドまたはポリアミドの混合物をポリマーのアミド基当たり少なくと も1当量のアンモニアと反応させる工程を含むモノマーの混合物を製造する方法 において、前記反応が、前記周期表のグループ5〜14に挙げられた金属から選 ばれる金属、およびアニオンの共役酸がpKa<4である少なくとも1つのアニ オンを含む錯体であるルイス酸の、触媒前駆体の存在下で実施されることを特徴 とするモノマーの混合物の製造方法。 4.250℃および400℃の間の温度で、および少なくとも100psigの圧力 で、ポリアミドまたはポリアミドの混合物をポリマーのアミド基当たり少なくと も1当量のアンモニアと反応させる工程を含むモノマーの混合物を製造する方法 において、前記反応が、スカンジウム、チタン、マンガン、レニウム、鉄、銅、 亜鉛、モリブデン、タングステン、およびアルミニウムからなる群から選ばれる カチオン、および塩素、臭素、およびヨウ素からなる群から選ばれる少なくとも 1つのアニオンを含む錯体であるルイス酸の触媒前駆体の存在下で実施されるこ とを特徴とするモノマーの混合物の製造方法。 5.前記ルイス酸触媒前駆体がScX3、TiX4、MnX2、ReX5、FeX3 、CuX2、CuX、ZnX2、MoX6、WX6、およびAlX3(X=Cl、B rまたはI)からなる群から選ばれる錯体であることを特徴とする請求項5に記 載の方法。 6.反応する前記ポリアミドが、ポリヘキサメチレンアジポアミド(ナイロン6 ,6)、ポリカプロアミド(ナイロン6)、およびそれらの混合物から選ばれ; かつ前記ポリアミドの反応から得られるモノマーがヘキサメチレンジアミン、5 −シアノバレルアミド、アジポニトリル、カプロラクタム、6−アミノカプロア ミド、および6−アミノカプロニトリルからなる群から選ばれることを特徴とす る請求項1から5のいずれかに記載の方法。
JP51959095A 1994-01-21 1995-01-19 ルイス酸触媒によるナイロンのアンモノリシス Expired - Lifetime JP3571723B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/184,335 US5395974A (en) 1994-01-21 1994-01-21 Lewis acid catalyzed ammonolysis of nylon
US08/184,335 1994-01-21
PCT/US1995/000377 WO1995019950A1 (en) 1994-01-21 1995-01-19 Lewis acid catalyzed ammonolysis of nylon

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09508368A true JPH09508368A (ja) 1997-08-26
JP3571723B2 JP3571723B2 (ja) 2004-09-29

Family

ID=22676472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP51959095A Expired - Lifetime JP3571723B2 (ja) 1994-01-21 1995-01-19 ルイス酸触媒によるナイロンのアンモノリシス

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5395974A (ja)
EP (1) EP0740648B1 (ja)
JP (1) JP3571723B2 (ja)
AU (1) AU1563795A (ja)
CA (1) CA2181238C (ja)
DE (1) DE69502932T2 (ja)
WO (1) WO1995019950A1 (ja)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1009330A3 (nl) * 1995-04-14 1997-02-04 Dsm Nv Depolymeriseren van polyamiden.
US5780623A (en) * 1996-02-23 1998-07-14 Dsm N.V. Process to prepare ε-caprolactam from 6-aminocaproic acid
NL1002429C2 (nl) * 1996-02-23 1997-08-26 Du Pont Werkwijze voor de bereiding van een mengsel van epsilon-caprolactam, 6-aminocapronzuur en 6-aminocapronzuuramide.
DE19942338A1 (de) * 1999-09-06 2001-03-08 Basf Ag Verfahren zur Spaltung Amidgruppen enthaltender Polymere und Oligomere
US6627046B1 (en) * 2000-01-21 2003-09-30 E. I. Du Pont De Nemours And Company Separation of the products of polyamide ammonolysis
US7154004B2 (en) * 2003-02-24 2006-12-26 Wisconsin Alumni Research Foundation Catalytic transamidation and amide metathesis under moderate conditions
US8080506B2 (en) * 2009-07-14 2011-12-20 MSI Technology LLC. Reactive purge compound for polymer purging
CN105330850B (zh) * 2014-08-15 2018-02-09 杭州本松新材料技术股份有限公司 一种制备聚酰胺的方法
CN107056624B (zh) * 2017-04-19 2019-04-16 青岛科技大学 一种尼龙66材料的醇解回收方法
CA3044099A1 (en) 2018-05-23 2019-11-23 2569924 Ontario Inc. Compositions and methods for removing contaminants from plastics processing equipment
KR20230088350A (ko) 2020-10-13 2023-06-19 바스프 에스이 수소화에 의한 소진된 폴리아미드의 가치 사슬 회수 공정
EP4337722A4 (en) * 2021-05-14 2025-05-28 Research Triangle Institute DEPOLYMERIZATION OF POLYMERS WITH AMMONIA AND AMINES
CN120051519A (zh) 2023-09-27 2025-05-27 旭化成株式会社 二元胺和二元羧酸的制造方法、聚酰胺的回收利用方法和聚酰胺
FR3159389A1 (fr) 2024-02-16 2025-08-22 Syntetica Procédé de dépolymérisation du polyamide

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA739505A (en) * 1966-07-26 Romani Roberto Continuous process for producing adiponitrile
CA715592A (en) * 1965-08-10 Romani Roberto Process for separating the useful products obtained from adipic acid and ammonia reaction mixtures
US2343174A (en) * 1940-08-02 1944-02-29 Du Pont Treatment for polyamides
US3182055A (en) * 1963-02-18 1965-05-04 Allied Chem Regeneration of e-caprolactam from polyamides
GB1172997A (en) * 1966-07-22 1969-12-03 Ici Ltd Monomeric Compounds from Polyamides
US4085130A (en) * 1969-09-10 1978-04-18 Phillips Petroleum Company Ammonialytic cleavage of lactams to ω-aminonitriles
US3668109A (en) * 1970-08-31 1972-06-06 Shell Oil Co Process for hydroconversion of organic materials
US3750600A (en) * 1972-04-26 1973-08-07 American Cyanamid Co Disposal of thermoplastic materials
JPS5328893A (en) * 1976-07-26 1978-03-17 Tipton Mfg Corp Fully automtaic planetary turning type barrel cutting machine
JPS5484525A (en) * 1977-12-16 1979-07-05 Toray Ind Inc Continuous preparation of -aminoalkanonitrile
DD147582A1 (de) * 1979-11-30 1981-04-08 Ewert Karl Heinz Verfahren zur herstellung analysengerechter proben
US4720328A (en) * 1981-06-26 1988-01-19 Akzona Incorporated Method for removing impurities from caprolactam
US4973746A (en) * 1988-10-24 1990-11-27 General Electric Company Process for converting pet scrap to diamine monomers

Also Published As

Publication number Publication date
JP3571723B2 (ja) 2004-09-29
CA2181238A1 (en) 1995-07-27
DE69502932D1 (de) 1998-07-16
US5395974A (en) 1995-03-07
WO1995019950A1 (en) 1995-07-27
AU1563795A (en) 1995-08-08
EP0740648B1 (en) 1998-06-10
EP0740648A1 (en) 1996-11-06
DE69502932T2 (de) 1999-01-14
CA2181238C (en) 2004-10-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2190469C2 (ru) Способ регенерации катализатора гидрирования, способ гидрирования соединений, содержащих нитрильные группы
EP0675871B1 (en) Ammonolysis of nylon
JP3571723B2 (ja) ルイス酸触媒によるナイロンのアンモノリシス
JP2938975B2 (ja) ジニトリルをアミノニトリルに半水素化する方法
US3849472A (en) Process for preparing 3-pentenenitrile
JP2004516308A (ja) ニトリルおよびイミンの水素化により第一級および第二級アミンを製造する方法
JP4040842B2 (ja) ジニトリルのヘミ水素化方法
JPS6233211B2 (ja)
TWI259832B (en) Process for the hydrogenation of nitrile functional groups to amine functional groups
EP0618895B1 (en) Process for the preparation of an aminonitrile by partial hydrogenation of a nitrile compound with two or more nitrile groups
RU2153489C2 (ru) Способ получения алифатических альфа,омега-аминонитрилов
GB1565443A (en) Manufacture of organic nitriles
JP2525530B2 (ja) 3−アミノメチル−3,5,5−トリメチル−シクロヘキシルアミンの製造方法
US5283366A (en) Method of preparing 3-aminomethyl-3,5,5-trimethyl cyclohexyl amine
JPH04221325A (ja) 2−ペンテンニトリルを用いたアミン類のシアノブチル化
RU2330837C2 (ru) Способ очистки диаминов
JP3811202B2 (ja) 3−アミノメチル3,5,5−トリメチルシクロヘキシルアミンの製造方法
JP4210795B2 (ja) 2−イミダゾリン類の製造法
KR20040010754A (ko) 아미노니트릴 형성을 위한 디니트릴의 반수소화 방법
KR100432547B1 (ko) 디니트릴의아미노니트릴로의반수소화방법
RU99104182A (ru) Способ получения аминов и аминонитрилов

Legal Events

Date Code Title Description
TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20040608

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20040625

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

R371 Transfer withdrawn

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070702

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080702

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090702

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100702

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110702

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110702

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120702

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120702

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130702

Year of fee payment: 9

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term