JPH09509200A - フルオロスルホニル基を有するアントラキノン染料及びその使用 - Google Patents

フルオロスルホニル基を有するアントラキノン染料及びその使用

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JPH09509200A JP7521029A JP52102995A JPH09509200A JP H09509200 A JPH09509200 A JP H09509200A JP 7521029 A JP7521029 A JP 7521029A JP 52102995 A JP52102995 A JP 52102995A JP H09509200 A JPH09509200 A JP H09509200A
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Abstract

(57)【要約】 合成繊維材料に、式(1): [式中:環Aと環Dは置換されていてよく、環A又は環Dの少くとも一方は少くとも1個の−SO2F基を有する]の化合物であって、2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1−アントラセニル)アミノ]−エタンスルホニルフルオリド、2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−2−アントラセニル)アミノ]−エタンスルホニルフルオリド、2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,4−アントラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,5−アントラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、2,2′−[(9,10−ジヒドロ−2−メトキシ−9,10−ジオキソ−1,4−アントラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、2−[(4−(ベンゾイルアミノ)−9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1−アントラセニル)アミノ]エタンスルホニルフルオリド、2−[(9,10−ジヒドロ−4−(メチルアミノ)−9,10−ジオキソ−1−アントラセニル)アミノ]エタンスルホニルフルオリドを除く化合物を適用することからなる、合成繊維材料又はそれらの繊維混合物を着色する方法。

Description

【発明の詳細な説明】 フルオロスルホニル基を有するアントラキノン 染料及びその使用 本発明は、合成繊維材料を着色する方法、着色された合成繊維、プラスチクの 大量着色法、着色されたプラスチク、或る種の新規なアントラキノン染料及びア ントラキノン染料を含有する組成物に関する。 本発明によれば、合成繊維材料に、 2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1−アントラセニル)ア ミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−2−アントラセニル)ア ミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,4−アントラ センジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,5−アントラ センジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−2−メトキシ−9,10−ジオキソ−1 ,4−アントラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2−[(4−(ベンゾイルアミノ)−9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキ ソ−1−アントラセニル)アミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2−[(9,10−ジヒドロ−4−(メチルアミノ)−9,10−ジオキソ− 1−アントラセニル)アミノ]エタンスルホニルフルオリド以外の式(1): [式中、環A及び環Dは置換されていてよく、環A又は環Dの少くとも一方は少 くとも1個の−SO2F基を有している]の化合物を適用することから成る、合 成繊維材料又はそれらの繊維混合物を着色する方法が提供される。 式(1)の異なる化合物は混合することができ、又は式(1)の化合物は−S O3F基を有しない染料と混合することができ、これらの混合物は本発明の1態 様である。 この混合物は単純な物理的混合物であってもよく、又は例えば共結晶化(co-c rystallisation)により形成される混晶であってもよい。かかる混合物は一般に は染色特性において改善を示す。式(1)の化合物の結晶変形が存在し、本明細 書の定義は、例えば加熱処 理により形成されるかかる結晶変形を包含することを意図している。 本発明のもう1つの特徴によれば、ポリエステル繊維材料に、 2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1−アントラセニル)ア ミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−2−アントラセニル)ア ミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,4−アントラ センジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,5−アントラ センジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−2−メトキシ−9,10−ジオキソ−1 ,4−アントラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2−[(4−(ベンゾイルアミノ)−9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキ ソ−1−アントラセニル)アミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2−[(9,10−ジヒドロ−4−(メチルアミノ)−9,10−ジオキソ− 1−アントラセニル)アミノ]エタンスルホニルフルオリド を適用することからなる、ポリエステル繊維材料又はそれらの繊維混合物を着色 する方法が提供される。 染料分子中に1個以上の−SO3F基の存在は、一般にその染料の特性は改善 され、意想外に良好な湿気−堅牢度及び光−堅牢度特性を付与する。 合成繊維材料は、第二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、ポリアミド、ポリ アクリロニトリル及び芳香族ポリエステルから選ぶことができる。合成繊維材料 は、好適にはポリヘキサメチレンアジパミド又はポリエチレンテレフタレートの ようなポリアミド又は芳香族ポリエステルであり、より好適には芳香族ポリエス テル及び特にはポリエチレンテレフタレートである。 繊維混合物は、異なる合成繊維材料の混合物又は合成と天然の繊維材料の混合 物を含みうる。好適な繊維混合物は、ポリエステル−綿のようなポリエステル− セルロースの混合物である。繊維材料又はそれらの混合物は、フィラメント、ル ースファイバー、紡ぎ糸、編んだ又は織った繊維の形状であってもよい。 式(1)の染料は、好適には低い水溶性を有し、典型的には1%以下、好適に は0.5%以下、殊に0.2%以下の水溶性を有する。従って、式(1)の染料は 、−SO3H、−CO2H、−PO3H及び第4級アミノのような水溶化基を有し ていない。 式(1)の染料は、適宜他の分散染料と一緒に、合成繊維材料又はそれらの繊 維混合物へ分散染料を染色 させる際に通常用いられる方法により、これらの材料及び繊維混合物に適用でき る。例えば、水性分散液の形の式(1)の染料は、浸染、パッディング又は捺染 法により、かかる方法を実施する際に通常使用される条件及び添加物を使用して 適用される。 この方法の条件は、以下のものから選ぶことができる: i) 4〜6.5のpHで、125℃〜140℃の温度で、10〜120分の間 で、1〜2バールの圧力下で、適宜金属イオン封鎖剤を添加しうるエグゾースト (exhaust)染色; ii) 4〜6.5のpHで、190℃〜225℃で、15秒〜5分の間で、適宜 移染抑制剤を添加しうる連続染色; iii) 4〜6.5のpHで、160℃〜185℃の温度で、4〜15分の間高温 蒸気をかけるか又は190℃〜225℃の温度で、15秒〜5分の間乾燥加熱す ることによりベーキング固定するか又は120℃〜140℃の温度、1〜2バー ルで10〜45分間加圧蒸気をかける、適宜染料の重量に基づいて5〜100重 量%の(アルギネートのような)湿潤剤及びシックナーを添加できる、直接プリ ント; iv) 4〜6.5のpHで、適宜移染抑制剤及びシックナーを添加できる(染料 を繊維材料にパッディ ングし、乾燥しかつ重ね刷りすることによる)抜染(discharge printing); v) 4〜6.5のpHで、95℃〜100℃の温度で、メチルナフタレン、ジ フェニルアミン又は2−フェニルフェノールのようなキャリアーを使用し、適宜 金属イオン封鎖剤を添加できる、キャリアー染色;及び vi) 4〜6.5のpHで、アセテートに対しては85℃の温度で、トリアセテ ート及びナイロンに対しては90℃の温度で、15〜90分の間、適宜金属イオ ン封鎖剤を添加できる、アセテート、トリアセテート及びナイロンの大気圧染色 (atmospheric dyeing)。 上述のすべての方法において、式(1)の化合物は、水性媒体中に0.001 %〜4%の化合物を含有する分散液として適用される。 本発明の化合物は、一般には洗浄、光及び熱に対して良好な堅牢性を示す着色 された材料を提供する。 環A及びDに対する適当な置換基の例は、シアノ、ヒドロキシ、ニトロ、フッ 素、塩素又は臭素のようなハロゲン、フルオロスルホニル、トリフルオロメチル 又はアルキル、アルコキシ、アリール、アリールオキシ、ヘテロシクロアルキル 、アルキルチオ、アリールチオ、ヘテロアリールチオ、−SO2アリール;NH COアルキル−、−NHCOアリール、−NHSO2 アルキル、−NHSO2アリール、−NHSO2アリールアルキル、−OCOアル キル、−OCOアリール、−COアルキル、−COアリール、−COOアルキル 、−COOアリール、アルキルOCOアリール、−SO2アルキル、−SO2アリ ール、−SO2アリールOH、−NR12又は−SO2NR12であり、ここで、 R1及びR2はそれぞれ独立して−H、アルキル、アリール、アルキルアリール、 シクロアルキル及び−COアリールであるか、又はR1とR2はこれらが結合して いるN−原子と一緒になってモルホリノ又はピペリジノのような5又は6員環を 形成する。環A及びDに対する置換基のアルキル、アルコキシ、アリール、アリ ールオキシ、ヘテロシクロアルキル、シクロアルキル部分のそれぞれは、適宜、 −OH、−CN、−Cl、−F、−Br、−SO3F、アルキル、アルコキシ、 −OCOOアルキル、−SO2NHアルキルアルコ チル、ヒドロキシエチル又はフェニルで置換されていてもよい。上記の置換基に おける各アルキルは、好適には炭素数1〜10のアルキルであり、より好適には 炭素数1〜6のアルキルであり、各々のアルコキシは好適には炭素数1〜10の アルコキシであり、より好適には炭素数1〜6のアルコキシであり、これらの各 々は直鎖状又は分枝鎖状のアルキル又はアルコキシで あり、各アリールは好適にはフェニル又はナフチルであり、各アリールオキシは 好適にはフェノキシ又はナフトキシであり、各ヘテロシクルアルキルは好適には トリアゾリルであり、各アルキルチオは好適には炭素数1〜6のアルキルチオで あり、各アリールチオは好適にはフェニルチオであり、各ヘテロアリールチオは 好適にはベンゾチアゾリールチオであり、そしてアルキルアリールは好適には炭 素数1〜6のアルキルフェニル、特にベンジルであり、各−COアリールは好適 には−COフェニルであり、そして各アルキル、アルコキシ、アリール又はシク ロアルキルは−SO2F置換基を有してもよく、さらに2個の隣接する置換基は 5員の複素環を形成するために結合してもよい。 環A及びDに対する好適な置換基は、ヒドロキシ、塩素、臭素、フルオロスル ホニル又はアリールオキシ、ヘテロシクロアルキル、ヘテロアリールチオであり 、これらの各々は適宜−OH、−SO2F、−OCOOアルキル、−SO2NHア ルキルアルコキシ、−OCOフェニル、−アルキルN−CO(CH25されていてよく;NR12又は−SO2NR12であり、ここでR1とR2は各々 独立に−H、アルキル又はアリールであり、その各々は適宜、−SO2F、−O H、アルコキシ又はアルコキシアルキルで置換されていてもよいものである。 環A及びDに対する特に好適な置換基は、−OH、(4−SO2F)フェノキ シ、−NH2、(4−OH,3−SO2F)フェニル、−NH(4−SO2Fフェ ニル)、−NH(3−SO2Fベンジル)、−NH(2,4−ジSO2Fフェニル )、−SO2フェニル、(4−SO2F)フェニルチオ、(−CH26OCO(4 −SO2Fフェニル)、−CO(4−SO2Fフェニル)、−NHフェニル及び− NH(3−SO222OSO3Hフェニル)である。 式(1)の化合物は、好適には合計1〜3個の−SO2F基を、より好適には 1又は2個の−SO2F基を、そして特には1個の−SO2F基を有する。 上述の化合物及び以下の化合物: 1−N−(4−メチル−3−フルオロスルホニルフェニル)アミノ−4−N− メチルアミノアントラキノン、 1−N−メチルアミノ−4−N−ベンジルアミノ−2−フルオロスルホニルア ントラキノン、 1−アミノ−4−N−ベンジルアミノ−2−フルオロスルホニルアントラキノ ン、 1−アミノ−5−フルオロスルホニルアントラキノン及び 1−N((4−フルオロスルホニル)ベンジル)アミノ−4−メチルアミノア ントラキノンを除く式(1)の化合物は、新規であり、したがって、本発明のも う1つの特徴を形成する。 式(1)の化合物の好適なサブグループは、式(2)のものである: [式中、 R1とR2は各々独立して、−H、又は−SO2F、−OH、アルコキシ又はアル キルPHで置換されていてよいアルアルキルアリール、アリール又は−COアリ ール、又は−SO3F、−SO2アルキルOSO3H又はアルキルで置換されてい てよい−SO2アリールであり; R3は−H、−Cl、−Br、−SO2F又はアルキル、アルキルOCOアリール 、アリール、シクロアルキル、ヘテロシクロアルキル、アルコキシ、アリールオ キシ、アルキルチオ、アリールチオ、ヘテロアリールチオ、又は−SO2アリー ルであり、これらはそれぞれ−OH、アルキル、アルコキシ 、−SO2NHアルキルアルコキシ、−SO2F、−COOアルキル又は−OCO アリールで置換さ れていてよく; R4は−H、−SO2F、−Cl、−Br、−CN又はアリール又はアリールオキ シであり、それらの各々は−OH、−SO2F又は−OCOOアルキルで置換さ れていてよく; 又はR3とR4はそれらが結合している炭素原子とともに5員の複素環を形成する ; Zは−H、−OR1、SR1、−NR12又は−COアリールであり; R5とR8はそれぞれ独立して−H、−NO2、−OR1、−NR12又は−SO2 Fであり;そして R6とR7はそれぞれ独立して−H、−SO24又はハロゲンである。 R1、R2、R3、R5又はR8により表わされるいずれの基がアルキル又はアル コキシであるか、又はこれを含有する場合、これらは好ましくは炭素数1〜10 のアルキル又は炭素数1〜10のアルコキシ、より好ましくは炭素数1〜6のア ルキル又は炭素数1〜6のアルコキシである。 R1、R2、R3、R4、R5又はR8で表わされる基のいずれかがアリール又はア リールオキシ基であるか、又はこれを含有する場合、これらは好適にはフェニル 又はフェノキシである。 R1又はR2のいずれかがアルキルアリールである場合、好適には炭素数1〜6 のアルキルアリールであり 、より好ましくはベンジルである。 R3で表わされるヘテロシクロアルキル基は、好適には1,2,4−トリアジ ン−5−イルである。 R3で表わされるヘテロアリールチオ基は、好適にはベンゾチアゾリールチオ である。 R6及びR7がハロゲンである場合、ハロゲンは好適には−Cl、−Br又は− Iであり、より好適には−Clである。 R3とR4がそれらが結合している炭素原子と一緒になって5員の複素環を形成 する場合、これは好適には式(3)のものである: [式中、R9はOR1(ここでR1は上述の定義のものである)により置換されて いてよいアルキルである]。 R9は好適には炭素数1〜6のアルキルである。 式(2)の特に好適な化合物は、R1、R2、R4、R5、R6、R7及びR8がす べて−Hであり、Zが−OHであり、そしてR3が(4−フルオロスルホニル) フェノキシであるもの、及びR1、R2、R5、R6、R7及びR8がすべて−Hであ り、Zが−NH2であり、そ してR3とR4が両方とも4−フルオロスルホニルフェノキシであるものである。 環A及びDが上述の定義のとおりであり;そして環A又はDの少くとも一方が 少くとも一個の−SO2F基を直接に有しているか、又は少くとも1個の−SO2 F基が結合している置換基を有している化合物を水性媒質中に分散している組成 物は新規であり、本発明のもう1つの特徴を成している。この組成物は典型的に は1%〜30%の式(1)の化合物を含有しており、好適には2〜7のpHに、 より好適には4〜6のpHに緩衝されている。 これらの分散液は、さらに例えばリグノスルホネート、ナフタレンスルホン酸 /ホルムアルデヒド縮合物又はフェノール/クレゾール/スルフアニリン酸/ホ ルムアルデヒド縮合物等の分散剤、界面活性剤、スルホン化又はリン酸化されて いてもよいアルキルアリールエトキシレート、無機塩のような湿潤剤、鉱物油又 はノナノールのような消泡剤、有機液及び緩衝液のような染料の適用時に慣用の 成分をさらに含有することができる。分散液は、式(1)の化合物の重量に対し て10%〜200%で存在しうる。湿潤剤は式(1)の化合物重量に対して0% 〜20%で使用しうる。分散液は、式(1)の化合物を水性媒体中でガラスビー ズ又は砂でビーズ粉砕することにより製造しうる。 本発明のもう1つの特徴により、プラスチクの大量 着色方法が提供され、これは、プラスチク材料に、環A及び環Dが上述の定義の とおりであり、環A又はDの少くとも1個が少くとも1個の−SO2F基を直接 に有するか、又は少くとも1個の−SO2F基が結合している置換基を有してい る式(1)の、水溶性基を有しない化合物又はそれらの混合物を導入させること よりなる。 これらのプラスチクは、ポリスチレン、アクリル樹脂、スチレン/アクリロニ トリル混合物、アクリロニトリル/ブタジエン/スチレン混合物、ポリカルボネ ート、ポリエーテル−スルホン、ナイロン、硬PVC(uPVC)及びポリプロ ピレンから選ぶことができる。 この化合物は、例えば、乾燥タンブリング又は高速混合、引き続くスクリュー 機上での射出成形又は慣用の混合/マスターバッチング法により、顆粒状の又は 粉末状のプラスチク材料と混ぜ合わせることにより導入しうる。本発明の染料は 、一般には容易に熱いプラスチク溶融物中に溶解又は分散し、一般には良好な透 明度及び良好な光堅牢度を有する明るい着色を提供する。 上述の染料で着色されたプラスチク材料は、本発明のもう1つの特徴を構成す る。 式(1)の化合物は、通常のアントラキノン化合物の製造方法により、例えば 、硫酸中でアントラセン又 は置換されたアントラセンを重クロム酸カリウムで酸化させることにより、又は 塩化アルミニウムの存在下で無水フタル酸とベンゼン又は置換ベンゼンとを反応 させ、次いで熱硫酸中で閉環させることにより得ることができる。 フルオロスルホニル基は一般の文献で見られる方法により式(1)又は(2) の化合物に導入しうる。例えば、30℃〜100℃の温度で適宜ジメチルホルム アミド及びチオニルクロリドを存在させて、式(1)又は(2)の化合物をクロ ロスルホン酸と反応させると、クロロスルホニル誘導体が得られる。このクロロ スルホニル誘導体を沸とう水性媒体中でフッ化カリウムと反応させると、フルオ ロスルホニル誘導体が得られる。 式(1)又は(2)の化合物を、硫酸又は発煙硫酸でスルホン化させてスルホ ン酸誘導体を得、次に、これを20℃〜110℃の温度で芳香族炭化水素のよう な有機液体中で適宜オキシ塩化燐又は五塩化燐のような塩化燐化合物の存在下で 塩化チオニルで上記の遊離酸又は無機塩のいずれかを反応させることにより、ク ロロスルホニル誘導体に変えることもできる。このクロロスルホニル誘導体は、 次いで上述のようにしてフルオロスルホニル誘導体に変えることができる。 式(1)及び(2)の化合物は、合成繊維材料特にポリエステル繊維材料及び それらの繊維混合物を着色 して、すぐれた湿潤性及び光堅牢性を有する色を付与するのに有用である。 式(1)及び(2)の化合物は、また、上述のようなプラスチクの大量着色及 び一般に良好な透明性及び光堅牢性を有する明るい色を付与するのに有用である 。 以下の実施例により本発明をさらに説明する。実施例1 1−アミノ−4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロスルホニルフェノキシ)アン トラキノンの製造 1−アミノ−4−ヒドロキシ−2−(4−クロロスルホニルフェノキシ)アン トラキノン(2部)及び1,4−ジオキサン(25部)の混合物に、室温で撹拌 しながら、水(5部)中のフッ化カリウム(0.6部)の溶液を添加した。この 混合物を60℃に加熱し、この温度で20分間撹拌した。0〜5℃に冷却した後 で、生成物を濾過により分離し、水で洗い、50°で乾燥させると次のものが得 られた:1−アミノ−4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロスルホニルフェノキ シ)アントラキノン(1.6部)。λmax=515.0nm(CH2Cl2)。実施例2 1,5−ジヒドロ−2−(4′−ヒドロキシ−3′−フルオロスルホニルフェニ ル−4,8−ジアミノアントラキノンの製造 クロロスルホン酸(11.4部)を室温で撹拌し、その間30分かけて1,5 −ジヒドロキシ−2−(4′−ヒドロキシフェニル)−4,8−ジアミノアント ラキノンをゆっくりと添加した。30分間の撹拌の後に塩化チオニル(2.5部 )を添加した。この反応混合物を40℃で3時間撹拌した。冷却しながら、この 反応混合物を氷/水中に注ぎ、生じる水性懸濁液を濾過すると、スルホニルクロ リド誘導体(0.49部)が得られた。 このスルホニルクロリド誘導体(1.6部)をフッ化カリウム(5.2部)の水 溶液(111部)を添加する前に、室温で1,4−ジオキサン(94部)に添加 した。60℃で4時間加熱した後に、この混合物を冷却し、濾過し、乾燥すると 、1,5−ジヒドロキシ−2−(4′−ヒドロキシ−3′−フルオロスルホニル フェニル−4,8−ジアミノアントラキノン(1.02部)が得られた。λmax= 587nm、629nm。 実施例2の方法により、R6とR7が−Hである式(2)の染料を得、これらを 第1表にまとめる。 製造された染料の例についは、第1表を参照。実施例18 1−アミノ−2−フルオロスルホニル−4−(N−フェニル)アミノアントラキ ノンの製造 1−アミノ−(N−フェニル)アミノアントラキノン−2−スルホン酸(2. 5部)をピリジン中で2時間還流加熱した。反応混合物を濾過し、回転蒸発器で ピリジンを除去すると、ピリジニウム塩2.3部が得られた。 このピリジニウム塩をPOCl3(20部)中で75℃で45分間加熱した。 冷却し、反応混合物を氷/水中に注ぎ、濾過し、生じた固体を数回水で洗った。 塩化スルホニルを1,4−ジオキサン(47部)/水(22部)中のフッ化カリ ウム(3部)と共に3時間100℃で加熱した。冷却後、反応混合物を濾過し、 得られた固体を水で洗うと、1−アミノ−2−フルオロスルホニル−4−(N− フェニル)アミノアントラキノン(0.2部)が得られた。実施例19 1−アミノ−2−フルオロスルホニル−4−(N−(3−スルホニルエチルスル ホン酸)フェニルアミノアントラキノンの製造 1−アミノ−4−(N−(3−スルホニルエチルスルホン酸)フェニル)アミ ノアントラキノン−2−スルホン酸(1.2部)をピリジン(814部)中で2 4時間還流加熱した。ピリジンを回転蒸発器で除去し、得られた固体を石油エー テル(沸点60〜80℃)で洗うと、ジピリジニウム塩が得られるので、これを DMF(972部)中に溶解させ、塩化チオニル(340部)を滴加した。この 混合物を80℃で4〜5時間加熱し、冷却し、水中に注ぎ、濾過すると、スルホ ニルクロリド誘導体が得られた。このスルホニルクロリド誘導体を1,4−ジオ キサン(468部)/水(555部)中のフッ化カリウム(13.5部)と共に 80℃で18時間加熱した。冷却後、溶媒を回転蒸発器で除去すると、固体が得 られるから、これをアセトンに溶解する前に水で洗い、シリカを通して篩別した 。アセトンを除去すると、1−アミノ−2−フルオロスルホニル−4−(N−( 3−スルホニルエチルスルホン酸)フェニルアミノアントラキノンが得られたλmax =512nm。実施例20及び21 1−アミノ−2−フルオロスルホニル−4−(N−(4−フルオロスルホニル) フェニル)アミノアントラキノン及び1−アミノ−2−フルオロスルホニル−4 −(N−(2,4−ジフルオロスルホニル)フェニル)アミノアントラキノンの 製造 1−アミノ−2−クロロスルホニル−4−(N−フェニル)アミノアントラキ ノン(1部)をクロロスルホン酸(35部)と塩化チオニル(8部)の撹拌混合 物に添加し、65℃で2.5時間加熱した。室温に冷却後、反応混合物を氷/水 中に注ぎ、濾過すると固体が得られるから、これを数回水で洗った。この固体を 1,4−ジオキサン(480部)/水(440部)中でフッ化カリウム(40部 )と共に100℃で2時間加熱した。冷却時に反応混合物を濾過し、得られた固 体を水で洗うと、1−アミノ−2−フルオロフェニル−4−(N−(4−フルオ ロスルホニル)フェニル)アミノアントラキノン及び1−アミノ−2−フルオロ スルホニル−4−(N−(2,4−ジフルオロスルホニル)フェニル)アミノア ントラキノンが得られた。λmax=534nm。この化合物はクロマトグラフィー により分離できる。実施例22及び23 1,5−ジヒドロキシ−2,6−ジフルオロスルホニル−4,8−ジアミノアン トラキノン及び1,5−ジヒドロキシ−2−フルオロスルホニル−4,8−ジア ミノ−6−クロロアントラキノンの製造 1,5−ジアミノ−3,7−ジスルホアントラルフィン(2.7部)をピリジ ン(10部)中で2時間還流加熱した。次いで、溶液を濾過し、回転蒸発器でピ リジンを除去するとジピリジニウム塩(2.5部)が得られた。 このピリジニウム塩(0.47部)をPOCl3中、75℃で9時間加熱した。 トルエン(235部)添加 の後に、反応混合物を120℃で3時間加熱した。冷却後、反応混合物を濾過し 、得られた固体状のスルホニルクロリドを水で数回洗った。スルホニルクロリド を1,4−ジオキサン中でフッ化カリウム(1.7部)と100℃で3時間加熱 した。冷却後、反応混合物を濾過し、得られた固体を水で洗うと、1,5−ジヒ ドロキシ−2,6−ジフルオロスルホニル−4,8−ジアミノアントラキノン及 び1,5−ジヒドロキシ−2−フルオロスルホニル−4,8−ジアミノ−6−ク ロロアントラキノンが得られた。生成物は22と23の混合物であり、23が混 合物の主要成分であった。実施例24 1−アミノ−4−(N−(4−フルオロスルホニル)フェニル)アミノアントラ キノンの製造 1−アミノ−4−ブロモアントラキノン(3.3部)、酢酸ナトリウム(5部 )、酢酸銅(0.5部)及びスルファニリルフルオリド(4部)をo−ジクロロ ベンゼン(88部)中、190℃で30時間撹拌した。溶液を室温に冷却させ、 濾過し、固体を水で数回洗うと、1−アミノ−4−(N−(4−フルオロスルホ ニル)フェニル)アミノアントラキノンが得られた。実施例25 1−アミノ−4−ヒドロキシ−2−(4−フルオロスルホニルフェノキシ)アン トラキノンの製造 1−アミノ−4−ヒドロキシ−2−フェノキシアン トラキノン(0.2g)とフルオロスルホン酸(10cm3)の混合物を1晩撹拌 し、氷中に注いだ。沈澱した固体を濾過により集め、水で洗い、乾燥すると、1 −アミノ−4−ヒドロキシ−2−フェノキシアントラキノン(0.17g、70 %)が得られた。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI D06P 1/20 9546−4H D06P 1/20 3/52 9546−4H 3/52 Z 5/00 9546−4H 5/00 D (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ),AM, AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,CH,C N,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE ,HU,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK, LR,LT,LU,LV,MD,MG,MN,MW,M X,NL,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD ,SE,SI,SK,TJ,TT,UA,US,UZ, VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.芳香族ポリエステルに、式(1): [式中、環A及び環Dは置換されていてよく、環A又は環Dの少くとも一方は 少くとも1個の−SO2F基を有する]で表わされる化合物であって、 2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1−アントラセニル) アミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−2−アントラセニル) アミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,4−アント ラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,5−アント ラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−2−メトキシ−9,10−ジオキソ− 1,4−アントラセンジ イル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2−[(4−(ベンゾイルアミノ)−9,10−ジヒドロ−9,10−ジオ キソ−1−アントラセニル)アミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2−[(9,10−ジヒドロ−4−(メチルアミノ)−9,10−ジオキソ −1−アントラセニル)アミノ]エタンスルホニルフルオリド を除く化合物を適用することを特徴とする、芳香族ポリエステル又はそれらの 繊維混合物を着色する方法。 2.式(1): [式中、環A及び環Dは置換されていてよく、環A又は環Dの少くとも一方は 、少くとも1個の−SO2F基を有する]の化合物であって、 2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1−アントラセニル) アミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−2−アントラセニル) アミノ]−エタンスルホ ニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,4−アント ラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−9,10−ジオキソ−1,5−アント ラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2,2′−[(9,10−ジヒドロ−2−メトキシ−9,10−ジオキソ− 1,4−アントラセンジイル)ジイミノ]ビスエタンスルホニルフルオリド、 2−[(4−(ベンゾイルアミノ)−9,10−ジヒドロ−9,10−ジオ キソ−1−アントラセニル)アミノ]−エタンスルホニルフルオリド、 2−[(9,10−ジヒドロ−4−(メチルアミノ)−9,10−ジオキソ −1−アントラセニル)アミノ]エタンスルホニルフルオリド、 1−N−(4−メチル−3−フルオロスルホニルフェニル)アミノ−4−N −メチルアミノアントラキノン、 1−N−メチルアミノ−4−N−ベンジルアミノ−2−フルオロスルホニル アントラキノン、 1−アミノ−4−N−ベンジルアミノ−2−フルオロスルホニルアントラキ ノン、 1−アミノ−5−フルオロスルホニルアントラキ ノン、 1−N((4−フルオロスルホニル)ベンジル)アミノ−4−メチルアミノ アントラキノン及び 1−アミノ−4−N−フェニルアミノ−2−フルオロスルホニルアントラキ ノン を除く化合物。 3.式(2): [式中、R1及びR2はそれぞれ独立して、−H、又はアルキル、アルキルアリ ール、アリール又は−COアリールで、これは−SO2F、−OH、アルコキシ 又はアルキルOHで置換されていてよく、又は−SO2F、−SO2アルキルOS O3H又はアルキルで置換されていてよい−SO2アリールであり; R3は−H、−Cl、−Br、−SO2F又はアルキル、アルキルOCOアリー ル、アリール、シクロアルキル、ヘテロシクロアルキル、アルコキシ、アリール オキシ、アルキルチオ、アリールチオ、ヘテロアリールチオ、又は−SO2アリ ールであ り、これらの各々は−OH、アルキル、アルコキシ 、−SO2NHアルキルアルコキシ、−SO2F、−COOアルキル又は−OCO アリールで置換されていてよく; R4は−H、−SO2F、−Cl、−Br、−CN又はアリール又はアリールオ キシであり、それらの各々は−OH、−SO3F又は−OCOOアルキルで置換 されていてよく; 又はR3とR4はそれらが結合している炭素原子とともに5員の複素環を形成し ; Zは−H、−OR1、SR1、−NR12又は−COアリールである; R5及びR8は各々独立に−H、−NO2、−OR1、−NR12又は−SO2F である;そして R6及びR7は各々独立に−H、−SO2F又はハロゲンである; 但し、R1が−Hの場合、R2は−C24SO2Fではないことを条件とする] の化合物であって、1−N−(4−メチル−3−フルオロスルホニルフェニル) アミノ−4−N−メチルアミノアントラキノン、 1−N−メチルアミノ−4−N−ベンジルアミノ−2−フルオロスルホニル アントラキノン、 1−アミノ−4−N−ベンジルアミノ−2−フル オロスルホニルアントラキノン、 1−アミノ−5−フルオロスルホニルアントラキノン、 1−N((4−フルオロスルホニル)ベンジル)アミノ−4−メチルアミノ アントラキノン及び 1−アミノ−4−N−フェニルアミノ−2−フルオロスルホニルアントラキ ノンを除く化合物。 4.式中の環A及び環Dが上述のとおりに定義されたものであり、そして環A又 はDの少くとも一方が直接少くとも1個の−SO2F基を有するか又は少くとも 1個の−SO2F基が結合した置換基を有するものである、式(1)の化合物又 はそれらの混合物であって、水溶化基を有しないものを、プラスチック材料中に 混入することからなる、プラスチクの大量着色方法。
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