JPH0950924A - 電磁装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コイルボビンを有するものにおいて異常温度上
昇保護装置をコイル表面に確実に密着することができる
電磁装置を提供する。 【解決手段】外鉄型であってコイル露出部５のコイルボ
ビン４のフランジ６，７を外方に突出した電磁装置本体
１と、フランジ７に取付けられたリード線１４を有して
フランジ６の内面１９とコイル露出部５の表面５ａとに
当接してリード線１４の弾性によりコイル露出部５に押
し付けられた異常温度上昇保護装置２とを備えている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、放電灯安定器等
の異常温度上昇保護装置を有する電磁装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】第１の従来例（たとえば実開昭60-13741
8 号) は、図１４に示すように、鉄心１００およびコイ
ル１０１からなる外鉄型の安定器要素の、コイル露出部
１０２とこれに対応する鉄心面１０３との間の一方の空
間１０４にサーマルプロテクタを一例とする異常温度上
昇保護装置１０５を収納し、これらをケース（図示せ
ず）に入れてコンパウンド充填したものであった。

【０００３】第２の従来例（たとえは実開平 4-65423
号) は、図１５に示すように角形の成形ボビン１１０に
巻かれたコイル１１１と鉄心（図示せず）を備える放電
灯安定器等の電磁装置において、成形ボビン１１０の一
対のフランジ１１２，１１３におけるコーナ部の相対向
する位置にそれぞれ溝１１４を設け、温度ヒューズを一
例とする異常温度上昇保護装置１０５の両端の各リード
線１１６を各溝１１４に落とし込み、異常温度上昇保護
装置１０５をコイル１１１のコーナ湾曲部分でコイル１
１１の外装部にテープ１１５により密着固定し、リード
線１１６の先端部にはフランジ１１２，１１３の外側で
折曲げて端子１１７へ接続している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】第１の従来例は、鉄心
１００およびコイル１０１からなる外鉄型の安定器要素
の、コイル露出部１０２とこれに対応する鉄心面１０３
との間に介在するコイルボビン（図示せず）がある場
合、異常温度上昇保護装置１０５の取付けが困難である
という欠点があった。

【０００５】第２の従来例は、温度上昇に伴いテープ１
１５の接着力が劣化し、そのため異常温度上昇保護装置
１０５の密着が損なわれ、検知温度のばらつきを増大さ
せる要因となった。したがって、この発明の目的は、コ
イルボビンを有するものにおいて異常温度上昇保護装置
をコイル表面に確実に密着することができる電磁装置を
提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１の電磁装置は、
外鉄型であってコイル露出部のコイルボビンの少なくと
も一方のフランジを外方に突出した電磁装置本体と、前
記コイルボビンの他方のフランジに取付けられたリード
線を有して前記一方のフランジの内面と前記コイル露出
部の表面とに当接して前記リード線の弾性により前記コ
イル露出部に押し付けられた異常温度上昇保護装置とを
備えたものである。

【０００７】請求項１の電磁装置によれば、異常温度上
昇保護装置はリード線の弾性によりコイル露出部の表面
に確実に押し付けられるため、テープ等を用いることな
く異常温度上昇保護装置のコイル露出部の表面への完全
な密着固定が一定化し、検知温度の精度の劣化を防止で
きる。また異常温度上昇保護装置のコイル露出部の表面
への当接固定が容易にでき、既存の安定器に使用されて
いるコイルボビンを使用することも可能であり、部品や
加工の増加を防止でき、異常温度上昇保護装置なしの電
磁装置のコイルボビンを共用することもできる。

【０００８】請求項２の電磁装置は、請求項１におい
て、前記異常温度上昇保護装置を、前記リード線を両端
に有する略円筒形の温度ヒューズとしたものであり、そ
の周胴面が前記一方のフランジの内面と前記コイル露出
部の表面とに当接している。請求項２の電磁装置によれ
ば、請求項１の効果のほか、異常温度上昇保護装置の周
胴面をコイル露出部の表面とフランジの表面とに当接し
た状態でリード線の弾性により保持固定するとき、異常
温度上昇保護装置が円筒形であると、円筒形は交差する
２面で位置決めできるので、より確実に異常温度上昇保
護装置をコイル露出部に押圧固定することが可能であ
る。

【０００９】請求項３の電磁装置は、請求項１または請
求項２において、前記他方のフランジが一対の端子ピン
を有し、前記異常温度上昇保護装置の一対のリード線が
前記端子ピンに接続されているものである。請求項３の
電磁装置によれば、請求項１または請求項２の効果のほ
か、リード線を端子ピンに接続することにより異常温度
上昇保護装置をコイル露出部に当接固定することができ
るので組立容易になる。

【００１０】請求項４の電磁装置は、請求項１におい
て、前記リード線が、前記コイルボビンに植設されてい
るものである。請求項４の電磁装置によれば、請求項１
の効果のほか、リード線を接続するための端子ピンが不
要となるので部品点数を削減できる。また端子ピンへの
からげ、かしめおよびはんだ等が不要となり加工性が向
上する。さらに端子ピンを別に設けるのと比べて異常温
度上昇保護装置のリード線の突出量を少なくできるの
で、従来のコイルカバーがそのまま使用でき、絶縁およ
び感電防止部品を必要としない。

【００１１】請求項５の電磁装置は、請求項４におい
て、前記電磁装置本体が、前記コイル露出部とは別に設
けたコイル露出部のコイルボビンのフランジに入力側の
端子ピンを有し、前記リード線を前記端子ピンと同径と
したものである。請求項５の電磁装置によれば、請求項
４の効果のほか、入力用の端子ピンを有するコイルボビ
ンと同一のコイルボビンが使用可能となり、コイルボビ
ンを新たに加工する必要がない。

【００１２】

【発明の実施の形態】この発明の第１の実施の形態を図
１ないし図３により説明する。すなわち、この電磁装置
は、電磁装置本体１と、異常温度上昇保護装置２とを有
する。電磁装置本体１は、外鉄型であってコイル露出部
５のコイルボビン４のフランジ６，７を外方に突出して
いる。実施の形態の鉄心は中鉄心８および外鉄心９から
なり、中鉄心８はその両側面にコイルビボン４を設け、
これらのコイルボビン４にコイル３を巻装している。外
鉄心９は中鉄心８の両端に磁気結合するように構成さ
れ、中鉄心８と外鉄心９の組み合わせはＣ−Ｔ形やＣ−
Ｉ−Ｃ形等がある。また中鉄心８の両側のコイルボビン
４（一方を図示せず）の各々の一方のフランジ７に一対
ずつ端子ピン１５を突出し、各フランジ７の一方の端子
ピン１５間にコイル３の両端１０を接続し、他方の端子
ピン１５間はリード線１０′により接続して短絡してい
る。したがって、図１に示すフランジ７の端子ピン１５
間に異常温度上昇保護装置２の一対のリード線１４を接
続すると、コイル３および異常温度上昇保護装置２が直
列に接続されることとなり、図１に現れていない端子ピ
ンが入力端子となる。

【００１３】異常温度上昇保護装置２は、コイルボビン
４のフランジ７に取付けられたリード線１４を有して一
方のフランジ６の内面１９とコイル露出部５の表面５ａ
とに当接してリード線１４の弾性によりコイル露出部５
に本体１３が押し付けられている。実施の形態の異常温
度上昇保護装置２は、リード線１４を両端に有する略円
筒形の温度ヒューズであり、フランジ６の内面１９とコ
イル露出部５の表面５ａとに当接している。またフラン
ジ７は図１に示すようにコイル３の一方の端部１０およ
び短絡用のリード線１０′が接続された端子ピン１５を
植設し、異常温度上昇保護装置２の一対のリード線１４
がこれらの端子ピン１５に接続され、これにより異常温
度上昇保護装置２がコイル３と直列に接続されている。

【００１４】また、実施の形態では、フランジ６，７の
コイル露出部５の表面５ａからの突出量は同等であり、
フランジ７の突出量は異常温度上昇保護装置２である温
度ヒューズの半径よりも大きい、すなわち図３に示すよ
うにフランジ７の先端位置１８を、異常温度上昇保護装
置２がコイル露出部５の表面５ａに当接した状態でフラ
ンジ６の内面１９に当接する位置１７よりも外方に突出
している。この構成により、リード線１４の端部２１を
端子ピン１５にからげ接続、かしめ接続、はんだ接続あ
るいは溶接接続してリード線１４を巻付け固定したと
き、その接続位置よりもフランジ６の当接する位置１７
が必ずコイル露出部５の表面５ａに近い位置にあり、こ
のためリード線１４の弾性により異常温度上昇保護装置
２の本体１３をフランジ６の内面１９に押し付けたとき
フランジ６に沿ってコイル露出部５の表面５ａに接近す
る方向に摺動し、コイル露出部５の表面５ａに弾接し、
一定の圧力で異常温度上昇保護装置２がコイル露出部５
の表面５ａに押し付けられることとなる。なお、本体１
３のコイル露出部５の表面５ａからの最大突出位置２０
がフランジ６の先端位置１８よりも突出しているとき
は、異常温度上昇保護装置２の当接位置１７はフランジ
６の端部よりもコイル露出部５の表面５ａ側にある必要
がある。

【００１５】この実施の形態によれば、異常温度上昇保
護装置２はリード線１４の弾性によりコイル露出部５の
表面５ａに確実に押し付けられるため、テープ等を用い
ることなく異常温度上昇保護装置２のコイル露出部５の
表面５ａへの完全な密着固定が一定化し、検知温度の精
度の劣化を防止できる。また異常温度上昇保護装置２の
コイル露出部５の表面５ａへの当接固定が容易にでき、
既存の安定器に使用されているコイルボビン４を使用す
ることも可能であり、部品や加工の増加を防止でき、異
常温度上昇保護装置２なしの電磁装置のコイルボビン４
を共用することもできる。

【００１６】たとえば、現在生産されている安定器に使
用するためのコイルボビンにおいて、フランジ６，７の
先端位置１８が、本体１３がフランジ６の表面１９と当
接する位置１７よりもコイル露出部５の表面５ａから外
方に突出していない場合には、コイル３の巻数を減少し
たり、コイル３の線径を小さくして、コイル露出部５の
表面５ａを鉄心１に近づく方向に移行させることによ
り、適用可能となる。

【００１７】また異常温度上昇保護装置２を、リード線
１４を両端に有する略円筒形の温度ヒューズとしたた
め、異常温度上昇保護装置２をコイル露出部５の表面５
ａとフランジ６の表面１９とに当接した状態でリード線
１４の弾性により保持固定するとき、異常温度上昇保護
装置２が円筒形であると、円筒形は交差する２面で位置
決めできるので、より確実に異常温度上昇保護装置２を
コイル露出部５に押圧固定することが可能である。

【００１８】さらにフランジ７が端子ピン１５を有し、
異常温度上昇保護装置２の一対のリード線１４が端子ピ
ン１５に接続されているため、リード線１４を端子ピン
１５に接続することにより異常温度上昇保護装置２をコ
イル露出部５に当接固定することができるので組立容易
になる。この発明の第２の実施の形態を図４に示す。す
なわち、この電磁装置は、第１の実施の形態において、
異常温度上昇保護装置２のフランジ６の内面１９に当接
位置１７とフランジ６の先端位置１８との間の距離Ａを
短縮したものである。想像線の状態の異常温度上昇保護
装置２を取付ける場合、まず端子ピン１５にリード線１
４の端部２１を巻付けて仮固定した状態で、異常温度上
昇保護装置２の本体１３をリード線１４を弾性変形させ
て想像線の状態よりコイル露出部５側に押し込み、コイ
ル露出部５の表面５ａとフランジ６の表面１９とに当接
する。その後に端部２１をはんだやかしめ等により完全
固定する。異常温度上昇保護装置２をコイル露出部５の
表面５ａ側に押し込む際に距離Ａが短ければ短いほど押
し込みやすく、コイルボビンのフランジ６，７にかかる
ストレスも小さい。

【００１９】その他は第１の実施の形態と同様である。
この発明の第３の実施の形態を図５ないし図１２に示
す。すなわち、この電磁装置は、第１の実施の形態にお
いて、異常温度上昇保護装置２のリード線１４がコイル
ボビン４に植設され、リード線１４を入力側のコイルボ
ビン４′の端子ピン２３と同径としている。

【００２０】実施の形態では、電磁装置本体１が一対の
コイル露出部５，５′を有し、その各コイルボビン４，
４′は同形状であり、図６に示すようにコイルボビン
４，４′に同径のリード線挿着孔２４を形成し、コイル
ボビン４′に端子ピン２３を挿着している。図７および
図８に示すように異常温度上昇保護装置２のリード線１
４の一方をコイルボビン４の挿着孔２４に挿着し、端子
ピン２３の一方に接続した巻き始め端より巻き始めたコ
イルの他端をリード線１４に接続する（図示せず）。図
９および図１０に示すように異常温度上昇保護装置２の
リード線１４をホーミング加工した後、他方のリード線
１４をコイルボビン４の他方の挿着孔２４に挿着し、巻
線等により他方のリード線１４からコイルボビン４′の
他方の端子ピン２３に接続して、コイル３と異常温度上
昇保護装置２とを直列に接続している。図１１および図
１２に示すように異常温度上昇保護装置２を立上げ、コ
イル露出部５の表面５ａおよびフランジ６の内面１９と
当接させる。その他は第１の実施の形態と同様である。

【００２１】この実施の形態によれば、リード線１４を
接続するための端子ピンが不要となるので部品点数を削
減できる。また端子ピンへのからげ、かしめおよびはん
だ等が不要となり加工性が向上する。さらに端子ピンを
別に設けるのと比べて異常温度上昇保護装置２のリード
線１４の突出量を少なくできるので、従来のコイルカバ
ーがそのまま使用でき、絶縁および感電防止部品を必要
としない。

【００２２】すなわち、第１の実施の形態ではリード線
１４を接続するための端子ピンが必要であり、またリー
ド線１４の径が端子ピンと同様程度に太いとき端子ピン
へのからげ、かしめ、溶接等の接続作業が非常に困難で
あった。また異常温度上昇保護装置２の端子ピンへの接
続加工時にリード線のひび割れ、切断等の恐れがあっ
た。さらに異常温度上昇保護装置２の端子ピンが外方に
突出するため、絶縁用および感電防止用の保護カバーが
必要となった。

【００２３】また電磁装置本体１が、コイル露出部５と
は別に設けたコイル露出部５′のコイルボビン４′のフ
ランジに入力側の端子ピン２３を有し、リード線１４を
端子ピン２３と同径としたため、入力用の端子ピン２３
を有するコイルボビン４′と同一のコイルボビン４が使
用可能となり、コイルボビン４を新たに加工する必要が
ない。

【００２４】この発明の第４の実施の形態を図１３に示
す。すなわち、この電磁装置は、ホーミング加工された
異常温度上昇保護装置２の一対のリード線１４をコイル
ボビン４の挿着孔２４に同時に植設し、端子ピン２３よ
り巻き始めたコイル３の巻き終わり端をリード線１４の
一方に接続し、巻線等により他方のリード線１４と入力
側の端子ピン２３とを短絡接続する。つぎに図１１およ
び図１２に説明したように異常温度上昇保護装置２をコ
イル露出部５の表面５ａ側に立上げ、コイル露出部５の
表面５ａおよびコイルボビン４のフランジ６の内面１９
と当接するように設置する。その他は第３の実施の形態
と同様である。

【００２５】なお、実施の形態においては、フランジ
６，７の両方がコイル露出部５より外方に同量突出して
いるが、この発明において異常温度上昇保護装置２が当
接するフランジ６が少なくとも突出していればよい。す
なわち、リード線１４が接続されるフランジ７はとくに
突出しなくてもよく、リード線１４の折曲や、端子ピン
１５への接続位置の設定により、前記第１の実施の形態
と同様の作用で本体１３をコイル露出部５の表面５ａに
押圧することができるからである。

【００２６】

【発明の効果】請求項１の電磁装置によれば、異常温度
上昇保護装置はリード線の弾性によりコイル露出部の表
面に確実に押し付けられるため、テープ等を用いること
なく異常温度上昇保護装置のコイル露出部の表面への完
全な密着固定が一定化し、検知温度の精度の劣化を防止
できる。また異常温度上昇保護装置のコイル露出部の表
面への当接固定が容易にでき、既存の安定器に使用され
ているコイルボビンを使用することも可能であり、部品
や加工の増加を防止でき、異常温度上昇保護装置なしの
電磁装置のコイルボビンを共用することもできるという
効果がある。

【００２７】請求項２の電磁装置によれば、請求項１に
おいて、前記異常温度上昇保護装置を、前記リード線を
両端に有する略円筒形の温度ヒューズとしたものであ
り、その周胴面が前記一方のフランジの内面と前記コイ
ル露出部の表面とに当接しているため、請求項１の効果
のほか、異常温度上昇保護装置の周胴面をコイル露出部
の表面とフランジの表面とに当接した状態でリード線の
弾性により保持固定するとき、異常温度上昇保護装置が
円筒形であると、円筒形は交差する２面で位置決めでき
るので、より確実に異常温度上昇保護装置をコイル露出
部に押圧固定することが可能である。

【００２８】請求項３の電磁装置によれば、請求項１ま
たは請求項２において、前記他方のフランジが一対の端
子ピンを有し、前記異常温度上昇保護装置の一対のリー
ド線が前記端子ピンに接続されているため、請求項１ま
たは請求項２の効果のほか、リード線を端子ピンに接続
することにより異常温度上昇保護装置をコイル露出部に
当接固定することができるので組立容易になる。

【００２９】請求項４の電磁装置によれば、請求項１に
おいて、前記リード線が、前記コイルボビンに植設され
ているため、請求項１の効果のほか、リード線を接続す
るための端子ピンが不要となるので部品点数を削減でき
る。また端子ピンへのからげ、かしめおよびはんだ等が
不要となり加工性が向上する。さらに端子ピンを別に設
けるのと比べて異常温度上昇保護装置のリード線の突出
量を少なくできるので、従来のコイルカバーがそのまま
使用でき、絶縁および感電防止部品を必要としない。

【００３０】請求項５の電磁装置によれば、請求項４に
おいて、前記電磁装置本体が、前記コイル露出部とは別
に設けたコイル露出部のコイルボビンのフランジに入力
側の端子ピンを有し、前記リード線を前記端子ピンと同
径としたため、請求項４の効果のほか、入力用の端子ピ
ンを有するコイルボビンと同一のコイルボビンが使用可
能となり、コイルボビンを新たに加工する必要がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施の形態の要部斜視図であ
る。

【図２】電磁装置の斜視図である。

【図３】その要部側面図である。

【図４】第２の実施の形態の要部側面図である。

【図５】第３の実施の形態の横断面図である。

【図６】その電磁装置の全体の斜視図である。

【図７】異常温度上昇保護装置のリード線の一方を挿着
した状態の横断面図である。

【図８】その要部斜視図である。

【図９】異常温度上昇保護装置の一対のリード線を挿着
した状態の横断面図である。

【図１０】その要部斜視図である。

【図１１】異常温度上昇保護装置をコイル露出部に当接
した状態の要部斜視図である。

【図１２】その要部側面である。

【図１３】第４の実施の形態の異常温度上昇保護装置を
取付ける前の状態の斜視図である。

【図１４】第１の従来例の斜視図である。

【図１５】第２の従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１ 電磁装置本体 ２ 異常温度上昇保護装置 ３ コイル ４ コイルボビン ５ コイル露出部 ６，７ フランジ １３ 本体 １４ リード線 １５ 端子ピン １９ 内面 ２３ 入力側の端子ピン

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外鉄型であってコイル露出部のコイルボ
   ビンの少なくとも一方のフランジを外方に突出した電磁
   装置本体と、前記コイルボビンの他方のフランジに取付
   けられたリード線を有して前記一方のフランジの内面と
   前記コイル露出部の表面とに当接して前記リード線の弾
   性により前記コイル露出部に押し付けられた異常温度上
   昇保護装置とを備えた電磁装置。
2. 【請求項２】 前記異常温度上昇保護装置は、前記リー
   ド線を両端に有する略円筒形の温度ヒューズであり、そ
   の周胴面が前記一方のフランジの内面と前記コイル露出
   部の表面とに当接している請求項１記載の電磁装置。
3. 【請求項３】 前記他方のフランジは一対の端子ピンを
   有し、前記異常温度上昇保護装置の一対のリード線が前
   記端子ピンに接続されている請求項１または請求項２記
   載の電磁装置。
4. 【請求項４】 前記リード線は、前記コイルボビンに植
   設されている請求項１記載の電磁装置。
5. 【請求項５】 前記電磁装置本体は、前記コイル露出部
   とは別に設けたコイル露出部のコイルボビンのフランジ
   に入力側の端子ピンを有し、前記リード線は前記端子ピ
   ンと同径である請求項４記載の電磁装置。