JPH09509702A - 合成繊維材料の着色方法 - Google Patents

合成繊維材料の着色方法

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JPH09509702A JP7522741A JP52274195A JPH09509702A JP H09509702 A JPH09509702 A JP H09509702A JP 7522741 A JP7522741 A JP 7522741A JP 52274195 A JP52274195 A JP 52274195A JP H09509702 A JPH09509702 A JP H09509702A
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Abstract

(57)【要約】 合成繊維材料に水溶性を有さず、少くとも1個の−SO2F基を有する染料であって、アゾ、ビスアゾ又はアントラキノン染料以外の染料を適用することから成る、合成繊維材料又はそれらの繊維混合物を着色する方法。

Description

【発明の詳細な説明】 合成繊維材料の着色方法 本発明は、合成繊維材料の着色方法、着色された合成繊維、プラスチクの大量 着色方法、着色されたプラスチック、或る種の新規染料及びこの染料を含有する 組成物に関する。 本発明方法によれば、染料がアゾ、ビスアゾ又はアントラキノン染料ではない ことを条件に、水溶性基を含有せず、少くとも1個の−SO2F基を有する染料 を、合成繊維材料又はそれらの繊維混合物に適用することから成る、合成繊維材 料又はそれらの繊維混合物の着色方法が提供される。 染料分子に1又は複数の−SO2F基が存在すると、一般にその染料の特性が 改善され、驚くべきことに良好な湿潤堅牢性(wet−fastness)及び光堅牢性が 付与される。 合成繊維材料は、第二酢酸セルロース、三酢酸セルロース、ポリアミド、ポリ アクリルニトリル及び芳香族ポリエステルから選択しうる。合成繊維材料は、好 適にはポリアミド又は芳香族ポリエステル例えばポリヘキサメチレンアジパミド 又はポリエチレンテレフタレート、より好適には芳香族ポリエステル及び殊にポ リエチレンテレフタレートである。繊維混合物は、異 なる合成繊維材料の混合物又は合成及び天然の繊維材料の混合物を含むことがで きる。好適な繊維混合物は、ポリエステル−綿のようなポリエステルセルロース の混合物である。繊維材料又はそれらの混合物は、フィラメント、ルースファイ バー、紡ぎ糸、織った又は編んだファイバーの形態のものであってよい。 本発明の染料は、好適には低い水溶性を有し、典型的には1%以下、好適には 0.5%以下及び特には0.2%以下の水溶性を有する。式(1)の染料は、こ れ故に、−SO3H、−CO2H、−PO3H及び第4級アミノのような水溶性基 を有していない。 本明細書に記載されるように、適宜互いに混合された及び適宜、他の分散染料 例えばアゾ、ビズアゾ又はアントラキノン染料と一緒に用いる本発明の染料は、 合成繊維材料又はそれらの繊維混合物に分散染料を染色させる際に通常使用され る方法により、これらの材料又は繊維混合物に適用することができる。例えば、 水性分散物の形態の本発明の染料は、かかる方法を使用する際に通常使用される 条件及び添加物を用いて、染色、パッディング又は捺染方法により適用しうる。 この方法の条件は、以下のものから選択できる: i) 4〜6.5のpH、125℃〜140℃の温度で10〜120分、そして 1〜2バールの圧力下、金属イオン封鎖剤を添加しうる状態での吸尽染色; ii) 4〜6.5のpH、190℃〜225℃の温度 で15秒〜5分、移動抑制剤を適宜添加しうる状態での連続染色; iii) 4〜6.5のpH、高温スチーミングのための160℃〜185℃での 温度で4〜15分、又は乾燥加熱による焼付け固定(bake fixatios)のための 190℃〜225℃での温度で15秒から5分、又は圧力スチーミングのための 120℃〜140℃及び1〜2バールでの10〜45分における、染料重量に基 づいて5〜100%の湿潤剤及び(アルギネートのような)シックナーを適宜添 加した状態での直接捺染; iv) 移動抑制剤及びシックナーを適宜添加させ、4〜6.5のpHにおいて( 染料を織物材料にパッディングし、乾燥させかつオーバープリントさせることに よる)抜染(discharge Printing); v) 金属封鎖剤を適宜存在させ、4〜6.5のpH、95℃〜100℃の温度 でメチルナフタレン、ジフェニルアミン、又は2−フェニルフェノールのような キャリーを使用するキャリー染色;及び vi) 金属封鎖剤を適宜使用する、4〜6.5のpHにおいてアセテートに対し ては85℃での、トリアセテート及びナイロンに対しては90℃の温度での15 〜90分間のアセテート、トリアセテート及びナイロンの大気圧染色(atmosphe ric dye-ing)。 上述のすべての方法において、式(1)の化合物は水性媒体中で0.001% 〜4%の化合物を含有する 分散剤として使用される。 本発明の化合物は、一般には洗濯、光及び熱に対する良好な堅牢性を示す着色 された織物材料を提供する。 この染料は、複素環式又は炭素環式化合物とすることができ、好適にはベンゾ チオキサンテン、スチリル、クマリン、ナフトラクタム、キノフタロン、アミノ ジシアノベンズアンスロン、ピロール、チオフェン−1,1−ジオキシド、ベン ゾジフラノン、イソインドール、チアゾール、トリフェノジオキサジン、アント ライソチアゾロン、ニトロジフェニルアミン、イソキノリノン、イソキノリンジ オン、イソインドロペリミドン及びインドアニリンの染料クラスの1種から選択 し得る。 染料がベンゾチオキサンテンである場合、これは好適には式(2A)、(2B )又は(2C)のものである: [式中: Rは−H、アルキル又はアリールであり、このアルキル及びアリールはさらに 置換されていてもよい; R1〜R13のそれぞれは、独立して−H、−NO2、-SO2F、アルキル、アル コキシ、−Sアリール、ハロゲン、−SO2NHアルキル又は−SO2NHアルキ ルである;そして R14は−H、アルコキシ又は−SO2Fである]。 Aがスチリル染料である場合、式(3)のものであるのが好ましい: [式中: R1〜R3は上記で定義したとおりである; R15は−H又は−CNである; R16及びR17の各々は独立に、−H、アルキル、シクロアルキル、アリール、 アルケニル、アルアルキル、であり、それらの各々は適宜置換されていてもよく 、又はR16又はR17はこれらの結合している窒素原子とともにピロリジノ、ピペ リジノ又はモリホリノ環を形成する;そして R18は−H、アルキル、−SO2F、−NHCOアルキルである]。 染料がクマリン染料である場合、これは式(4A)又は(4B)のものである のが好ましい: [式中: Xは−O、−NH、−NR16である; Yは であり、 R1からR8、R15、R16及びR17は上述の定義のとおりである]。 染料がナフトラクタム染料である場合には、それは好適には次式(5A)、( 5B)又は(5C)のものである: [式中: X1はヘテロ原子である; nは1又は2である; Zは適宜置換されたヘテロアリールである; そして、 R1からR6及びR16は上記で定義したとおりである]。 染料がキノフタロン染料である場合には、それは好適には式(6)のものであ る: [式中: R及びR1からR9は上記で定義したとおりである]。 染料がアミノジシアノベンズアンスロン染料である場合には、それは好適には 式(7)のものである: [式中: R1からR6、R16及びR17は上記で定義したとおりである]。 染料がピロール染料である場合、これは好適には式 (8A)又は(8B)のものである: [式中: X2はO又はSである; Wは直接結合又は−NRである; R、R1からR3、R16及びR17は上記で定義したとおりである; R18は−H、アルキル、−NHCOアルキルである; R19は電子吸引性基(electron Withdrawing)である;そして R20からR23の各々は、独立して、−H、アルキル、シクロアルキル、アリー ル、アルケニル、又はアルアルキルであり、これらの各々は適宜置換されていて もよいものである]。 染料がチオフェン−1,1−ジオキシド染料である場合には、これは好適には 式(9A)又は(9B)のものである: [式中: R1からR7、R16からR18、R20からR23及びWは上記で定義したとおりであ る]。 染料がベンゾジフラノン染料である場合には、これは好適には式(10)のも のである: [式中: 各々のX3は独立に、−H、ハロゲン、−SO2F、 アルキル又はアルコキシである;そして 各々の環Bは独立に未置換であり、又は1〜5個の基により置換されている] 。 染料がイソインドール染料である場合には、これは好適には式(11)のもの である: [式中: R1からR7及びR16からR18は上記で定義したとおりである]。 染料がチアゾール染料である場合には、これは好適には式(12)のものであ る: [式中: X4はCH又はNである;そして R1からR3、R5からR8、R11、R16からR18は上記で定義したとおりである ]。 染料がトリフェノジオキサジン染色である場合には、これは好適には式(13 )のものである: [式中: R24及びR25は各々独立にアルキルである;そしてR1からR6及びR15は上記 の定義のとおりである]。 染料がアントライソチアゾロン染料である場合には、これは好適には式(14 )のものである: [式中: R1からR6及びR16は上記の定義のとおりである、R26はH、アルキル、シク ロアルキル、アリール、ア ラアルキルであり、これらの各々は適宜置換されていてもよく、又はRが上記で 定義されたとおりの基−CORである]。 染料がニトロジフェニルアミンである場合には、これは好適には式(15)の ものである: [式中: R1〜R10はそれぞれ独立に上記の定義のものであり、但し、R1からR10の少 くとも1個は−NO2であることを条件とする]。 染料がインドアニリンである場合には、これは好適には式(16A)、(16 B)又は(16C)のものである: [式中: R、R1〜R10、R16及びR17は上記の定義のとおりである]。 染料がイソキノリノンである場合には、これは好適には式(23)のものであ る: [式中: R1〜R10は上記の定義のとおりであり、式(23)の好適な染料は、R2がア ルコキシであり、R3が−SO2Fであり、そしてR1、R4からR10が−Hである ものである]。 染料がイソキノリンジオンである場合、これは好適には式(24)のものであ る。 [式中、R1〜R6、R16及びR17は上記の定義のとおりである]。式(24)の 好適な染料は、R1、R3〜R5及びR16がHであり、R2が−SO2Fであり、R6 がアルキルであり、そしてR17がシクロアルキルであるものである。 染料がイソインドロペリミドンである場合には、これは好適には式(25)の ものである: [式中、R1〜R10は上記の定義のとおりである]。式(25)の好適な染料は 、R1〜R10が−H又は−SO2Fのものであり、より好適にはR1〜R4の1個が −SO2Fであり、R5〜R7の1個が−SO2Fであるか、又はR8〜R10の1個 が−SO2Fであるものである。 R19により表わされる電子吸引性基は、好適には−CN、−SO2F、−CO Oアルキル、−CON(アルキル)2又は−SO2アルキルである。 R、R1〜R14、R16〜R26又はX3により表わされる基のいずれかがアルキル 又はアルコキシであるか又はこれらを含有する場合には、このアルキル又はアル コキシは好ましくは1〜10個の、より好ましくは1〜6個の炭素原子を含有し ており、又直鎖状又は分枝状であってよく、そして/又は複数の置換基を有する ことができる。 R、R1〜R13、R16、R17、R20〜R23及びR26により表わされる基のいず れかがアリールであるかこれを含有するときは、このアリールは好適にはフェニ ル又はナフチル、より好適にはフェニルであり、そして1又は複数の置換基を有 することができる。 R16、R17、R20〜R23及びR26により表わされるシクロアルキル基は、好適 には炭素数5〜7のシクロアルキル基であり、より好適にはシクロヘキシルであ り、1又は複数の置換基を有してもよい。 R16、R17及びR20〜R23により表わされるアルケニル基は、好適には炭素数 2〜10のアルケニルであり、より好適には炭素数2〜6のアルケニルであり、 特には炭素数2〜3のアルケニルであり、これらは直鎖状又は分枝状であっても よく、そして1又は複数の置換基を有していてもよい。 R16、R17、R20〜R23及びR26により表わされるアルアルキル基は、好適に はフェニルC1〜6−アルキル、より好適にはフェニルC1〜3−アルキル、そして 特にはベンジル、フェニルエチル、クロロベンジル、又はニトロベンジルであり 、そして1又は複数の置換基を有してもよいものである。 R1〜R13又はX3により表わされるハロゲン基は、好適には−Cl、−Br又 は−Iであり、より好適には−Cl又は−Brである。 Zにより表わされるヘテロアリール基は、好適にはピリジル、チエニル、チア ゾリル又はイソチアゾリルである。 X1がヘテロ原子である場合、これは好適にはO又 はNである。 R、R1〜R14、R16〜R26により表わされる基、環B、Z又はX3により表わ されるいずれかの基が1又は複数の置換基により置換されている場合、適当な置 換基はシアノ、ヒドロキシ、ニトロ、フッ素、塩素及び臭素のようなハロゲン、 フルオロスルホニル、トリフルオロメチル、アルキル、アルコキシ、アリール、 (フルオロスルホニル)アリール)、アリールオキシ、(フルオロスルホニル) アリールオキシ、−COアルキル、−NHCOアルキル、−NHSO2アルキル 、−OCOアルキル、−COOアルキル、−Sアルキル、−Sアリール、−SO2 アルキル、−SO2アリール、NR2728、ここでR27及びR28は各々独立に− H、シクロアルキル、アルキル又は−OH、−CN、−F、−Cl及び−Brの ようなハロゲン、フェニル、−OCOアルキル、−COOアルキル、−COOア COフェニル、−COOフェニル、アルキル(フルオロスルホニルフェニル)、 −OCO(フルオロスルホニルフェニル)、アルケニル、−COOアルキルOア ルキル、−OアルキルCN、アリールオキシ又は−OアルキルOCOアルキルO アルキルで置換されたアルキルであり、この場合、各アルキルは炭素数1〜10 のアルコキシであり、これは各々直鎖状又は分枝状の鎖であり、各々のアルキル 、アルコキシ、アリール又 はフェニル基は−SO2F置換基を有していてもよい、又はR27及びR28はこれ らが結合している−N原子とともに、モルホリン又はピペリジノのような5−又 は6−員環を形成する、から選ぶことができる。 好適な置換基は、シアノ、ニトロ、クロロ、ブロモ、フロオロスルホニル、炭 素数1〜6のアルキル、炭素数1〜6のアルコキシ、−COC1〜6−アルキル、 −NHCOC1〜6−アルキル、−OCOC1〜6−アルキル、−COOC1〜6−ア ルキル、−NR2728、ここでR27及びR28は各々に独立に−H、炭素数1〜6 のアルキル、又は−OH、−CN、−Cl、フェニル、−OCOC1〜6−アルキ ル、−COOC1〜6−アルキ オロスルホニルフェニル)、−OCO(3−フロオロスルホニルフェニル)、− OCO(4−フロオロスルホニルフェニル)、−C2〜4−アルケニル、−COO C1〜6−アルキルOC1〜6−アルキル、−OC1〜6−アルキルCN又は−OC1 〜6 −アルキルOCOC1〜6−アルキルOC1〜6−アルキルで置換された炭素 数1〜6のアルキルであるか、又はR27及びR28はこれらが結合している−N原 子とともにモルホリノ又はピペリジノを形成する、ものである。 本発明の染料は、好適には合計で1〜3個の−SO2 F基を有しており、より好適には1〜2個の−SO2F基を、特には1個の−S O2F基を有する。 上述の着色方法で使用される式(2)〜(16)及び(23)〜(25)の染 料は新規であり、本発明の他の特徴を構成する。 式(2)〜(16)及び(23)〜(25)の化合物は構造の類似した化合物 と混合することができ、そして式(2)〜(16)及び(23)〜(25)の化 合物は−SO2F基を有しない染料とも混合しうる。この混合物は、単純な物理 混合物であってもよく、又は例えば共結晶化により形成された混晶であってもよ い。かかる混合物は一般には染色特性において改善を示す。式(2)〜(16) 及び(23)〜(25)の化合物の結晶変性が存在しており、本発明の定義には 熱処理により形成しうるかかる結晶変性物が含まれることが意図されている。 水性媒体中に本発明の染料を分散している組成物は新規であり、本発明の他の 特徴を形成する。組成物は、典型的には1%〜30%の染料を含有しており、好 適にはpH2〜7に、より好適にはpH4〜6に緩衝化される。 これらの分散物は、さらに、例えば、リグノスルホネート、ナフタレンスルホ ン酸/ホルムアルデヒド縮合物又はフェノール/クレゾール/スルフェニル酸/ ホルムアルデヒド縮合物のような分散剤、表面活性剤 、スルホン化された又はリン酸化されていてもよいアルキルアリールエトキシレ ートのような湿潤剤、無機塩、鉱物油又はノナノールのような消泡剤、有機液体 及び緩衝液のような、染色を行う際に通常使用される成分を含むことができる。 分散剤は式(1)の化合物の重量に基づいて10%〜200%の重量で存在しう る。湿潤剤は、式(1)の化合物重量に基づいて、0%〜20%で使用しうる。 分散物は、水性媒体中において式(1)の化合物をガラスビーズ又は砂でビーズ 粉砕することにより製造し得る。 本発明の他の特徴に従がい、プラスチクの大量着色方法が提供され、これはア ゾ、ビスアゾ及びアントラキノン染料を除く染料又はこれらの染料の混合物で、 水溶性基を有しておらず、かつ少くとも1個の−SO2F基を有するものをプラ スチク材料に混合することから成るものである。 このプラスチクは、ポリスチレン、アクリル、スチレン/アクリロニトリル混 合物、アクリロニトリル/ブタジエン/スチレン混合物、ポリカルボネート、ポ リエーテル−スルホン、ナイロン、硬PVC(uPVC)及びポリプロピレンか ら選択し得る。 この染料又は染料混合物は、例えば、乾燥回転ドラム又は高速混合、続いての スクリュー機上での射出成形により、又は慣用の混合化/マスターバッチ法(ma sterbatching)により、顆粒又は粉末化したプラスチ ク材料と混合することにより、混合することができる。本発明の染料は、一般に 熱プラスチク溶融物に溶解又は分散して、良好な透明度及び良好な光堅牢性を有 する明るい着色を提供する。 上記染料で着色されたプラスチク材料は、また、本発明のもう一つの特徴を形 成する。 フルオロスルホニル基は、文献中で一般にみられる方法により、式(2)〜( 16)の染料に導入しうる。例えば、適宜、ジメチルホルムアミド及び塩化チオ ニルの存在下で、30℃〜140℃の温度で式(2)〜(16)の染料をクロロ スルホン酸と反応させると、クロロスルホニル誘導体が得られる。このクロロス ルホニル誘導体を沸とうしている水性媒体中でフッ化カリウムと反応させると、 フルオロスルホニル誘導体が得られる。 代わりに、式(2)〜(16)の染料は、硫酸又は発煙硫酸でスルホン化する と、スルホン酸誘導体が得られ、この遊離酸又は無機塩類のいずれかを適宜、オ キシ塩化燐又は五塩化燐のような塩化燐の存在下、芳香族炭化水素のような有機 液体中で、20℃〜110℃の温度で塩化チオニルと反応させて、クロロスルホ ニル誘導体に変換させることができる。同様に、スルホネートエステルは、相応 のクロロスルホニル誘導体に変換することができる。クロロスルホニル誘導体は 、次いで、上述のとおりにしてフルオロスルホニル誘 導体に変換させることができる。 クロロスルホン化又はスルホン化を行う前の式(2)又は(16)の染料は、 文献から利用しうる方法により製造することができる。 式(2A)、(2B)及び(2C)染料は、ドイツ国特許第2238330号 及び第1569737号に従がって製造し得る。 式(3)の染料は、ドイツ特許第2741392号及び日本特許第59129 264号、第59129263号、第59126466号、第59230060 号及び第60031564号の記載に従がって、製造し得る。 式(4A)及び(4B)の染料は、ドイツ特許第2415661号及び日本特 許第57031958号に従がって製造し得る。 式(5A)、(5B)及び(5C)の染料は、ドイツ特許第2341657号 、第2724566号、第2608020号、第2724567号、第2606 716号、第2724540号、第2724444号、第2736914号、第 2924069号及び第2611665号に従がって製造し得る。 式(6)の染料は、式(17)のナフトピリジン: と式(18)の無水フタル酸: とを、塩化亜鉛のようなルイス酸触媒の存在下、適宜不活性液体媒体中にて、2 20℃までの温度で反応させることにより得られる。 式(17)の染料は、式(19)のアントラキノン: とジシアノメタンとを、TiCl4の存在下で、そして、ヨーロッパ特許第34 6280号に記載されているようにして、続いて、必要に応じて、生成したアミ ノ化合物を式R16−ハロゲン及びR17−ハロゲン(ここで、R1〜R6、R16及び R17は上記で定義したとおりであり、ハロゲンは−Cl、−Br又は−Iである 。)の化合物と反応させることにより製造し得る。 式(8A)又は(8B)の染料は、英国特許第2191498号及び日本特許 第60150262号及び第60156760号により製造し得る。 式(9A)又は(9B)の染料は、ドイツ国特許第2929001号により製 造し得る。 式(10)の染料は、英国特許第1557205号及びヨーロッパ特許第23 080号、第146269号及びヨーロッパ特許出願第363034号に従って 製造し得る。 式(11)の染料は、ドイツ特許第2912428号及び日本特許第5918 4262号に従がって製造し得る。 式(12)の染料は、ドイツ特許第2732221号及び日本特許第5703 0760号及び第57030759号に従がって製造し得る。 式(13)の染料は、ドイツ特許第2733539号及び日本特許第5313 4971号、第54068478号、第53026826号、第5214068 3号、第52134634号及び第52030823号に従がって製造し得る。 式(14)の染料は、式(20)のアントラキノン [式中、R1〜R3、R5、R6、R16及びR26は上記で定義したとおりである]を 130℃の温度で水酸化アンモニウムと反応させて製造し得る。 式(15)の染料は、クロロニトロベンゼンとアニリンの反応により製造し得 る。 式(16)の染料は、式(21)のニトロソ化合物: を無水酢酸の存在下で、式(22A)、(22B)又は(22C)の水酸化化合 物: [式中、R、R1〜R10、R16及びR17は上記の定義のとおりである]と反応さ せて製造し得る。 R1、R3〜R10が水素であり、R2がメトキシである式(23)の染料は、C. I.Disperse Yellow71として商業的に入手しうる。R1〜R5が水素であり、R6 がメチルであり、R16が−Hであり、そしてR17がシクロヘキシルである式( 24)の染料は、C.I.Disperse Yellow100として、商業的に入手し得る。 R1〜R10が水素である式(25)の染料は、C.I.Disperse Orange24として商 業的に入手し得る。 式(2)〜(16)及び(23)〜(25)の染料は、合成繊維材料、特にポ リエステエル繊維材料及びそれらの繊維混合物を着色するために有用であり、こ れはすぐれた湿潤性及び光堅牢性を有する色彩を付与する。 式(2)〜(16)及び(23)〜(25)の染料は、また、プラスチクの大 量着色において有用であり、一般に良好な透明度及び光堅牢度をもつ明るい色を 付与する。 実施例1 R=Hである染料A(15部)を冷却した濃硫酸に 添加し、室温で一晩撹拌した。反応混合物を氷/水に注ぎ、沈澱物を濾取した。 この固体を10%塩水で洗い、空気乾燥させ、ピリジン(1240部)中で12 5℃にて2.5時間加熱した。熱混合物を濾過した後、それを蒸発乾燥させた。 生成した固体を、POCl3(215部)中で、75℃にて3時間、さらに室温 にて24時間撹拌した。氷/水に添加し、次いで濾過し、固体を得た後、水で洗 い、真空オーブンで乾燥させた。生成物(1.7部)は、モノ及びジスルホニル クロリドの混合物であることがわかった。 1,4−ジオキサン(290部)にフッ化カリウム(3.4部)を溶解させた 水(277部)を添加し、スルホニルクロリド染料(0.84部)を添加する前 に、5分間撹拌した。室温での撹拌の後、75℃で1時間、120℃で1時間撹 拌し、反応混合物を氷/水に注意深く注ぎ、次いで、酢酸エチルで数回抽出した 。次に、酢酸エチルを硫酸マグネシウム上で乾燥させ、濾過し、そして濃縮する と、一方のRがHであり、他方が−SO2Fであるものと、両方のRがSO2Fで ある、式Aの染料の混合物(0.6部)を得た。 実施例2 R=Hである染料B(3.7部)を室温で撹拌しながら、クロロスルホン酸( 188部)に添加した。次いで、塩化チオニル(13.7部)を添加し、反応混 合物を80℃で24時間加熱した。室温に冷却した後、反応混合物を注意深く氷 /水に注ぎ、1晩放置した。濾過すると、橙色の固体が得られるので、これを水 で洗い、次に真空オーブン中で1晩乾燥させた。 フッ化カリウム(25.4部)の水溶液(277部)を一部ずつ添加する間、 スルホニルクロリド染料(6部)を1,4−ジオキサン(870部)中で撹拌し 、この混合物を120℃で30時間加熱し、室温に冷却し、そして濾過した。得 られた固体を水で洗い、50℃で乾燥すると、一個のRがHであり、2個のRが SO2Fである式Bの染料と、2個のRがHであり、1個のRがSO2Fである式 Bの染料の混合物が得られた。 実施例3 室温で撹拌しながら、RがHである染料(2.6部 )をクロロスルホン酸(226部)に添加した。次に、塩化チオニル(13.7 部)を添加し、反応混合物を55℃で2時間加熱した。冷却し、注意深く氷/水 に注いだ後、得られた溶液を濾過した。得られた固体を水で洗い、真空オーブン で1晩乾燥させた。 スルホニルクロリド染料(2.6部)を1,4−ジオキサン(580部)中で 撹拌する間に、フッ化カリウム(3.4部)の水溶液(277部)を一部ずつ添 加し、この混合物を3時間還流加熱し、その後室温に冷却し、濾過した。濾液を 水で希釈し、再濾過した。固体を集め、一緒にし、水で洗い、50℃で1晩乾燥 させると、1個、2個及び3個のRがSO2Fである式Cの染料の混合物(2. 5部)が得られた。 実施例4 室温で撹拌しながら、R=Hの染料D(6.7部)をクロロスルホン酸(22 6部)に添加した。塩化チオニル(20.5部)を添加し、反応混合物を80℃ で3時間加熱した。室温に冷却させた後、混合物を注意深く氷/水に注ぎ、得ら れた固体を濾取した。この固体を水で洗浄し、真空下で1晩乾燥させた。 乾燥固体(4.4部)を1,4−ジオキサン(870部)中で撹拌しつつ、こ れにフッ化カリウム(8.5部)を溶解する水(277部)を一部ずつ添加し、 この混合物を3時間還流加熱し、室温に冷却した後、濾過した。固体を水で洗い 、真空下で1晩乾燥させると、RがSO2Fである染料Dが得られた。 実施例5 室温で撹拌しつつ、R=Hである染料E(2.4部)をクロロスルホン酸(1 50部)に添加した。塩化チオニル(10.3部)を添加し、混合物を70℃で 3〜4時間加熱した。室温に冷却した後、この混合物を注意深く氷/水に導入し 、得られた固体を濾過して採取した。この固体を水で洗い、真空下で1晩乾燥さ せた。 スルホニルクロリド染料(0.5部)を1,4−ジオキサン(290部)中で 撹拌する間に、フッ化カリウム(1.7部)を溶解含有する水(277部)を一 部ずつ添加し、この混合物を2〜3時間還流加熱し、その後、室温に冷却し、注 意深く水に導入した。沈澱 物を濾収し、水で洗い、真空下に1晩乾燥させると、RがSO2Fである染料E (0.01部)が得られた。 実施例6 クロロスルホン酸(376部)と塩化チオニル(68.5部)の撹拌混合物に 、室温で、R1とR2がHである染料F(10部)を添加した。反応混合物を10 0℃で4時間加熱した。室温に冷却後、この混合物を注意深く氷/水に注ぎ、沈 澱物を濾取した。この固体を水で洗い、真空乾燥させると、スルホニルクロリド 誘導体が得られた。 スルホニルクロリド誘導体(0.75部)を添加する前に、1,4−ジオキサ ン(58部)/フッ化カリウム(5.9部)/水(27.7部)を一緒に撹拌し た。この反応混合物を70℃で20時間加熱した。室温に冷却した後、溶液を濾 過し、生成した固体を水で洗った。固体を真空下に1晩乾燥すると、R1=Cl 、R2=SO2Fであり、及びR1=R2=SO2Fである構造Fのスルホニルフル オリド含有染料の混合物(0.2部)が得られた。 実施例7 R=Hである染料G(2部)を室温でクロロスルホン酸(300部)に添加し 、50℃で3時間加熱した。冷却後、反応混合物を氷/水に注ぎ、生成した沈澱 を濾取した。固体を水で数回洗い、その後真空時に乾燥すると、スルホニルクロ リド誘導体(1.45部)が得られた。 スルホニルクロリド誘導体(1.25部)を一部ずつ添加する前に、フッ化カ リウム(10部)/水(22部)/1,4−ジオキサン(23.2部)を一緒に 撹拌した。反応混合物を60℃で5時間加熱し、冷却し、そして濾取した。水で 洗い、真空下に50℃で1晩乾燥すると、R=SO2Fである構造Gの染料(0 .03部)が得られた。 実施例8 R=Hである染料H(0.75部)をクロロスルホン酸(300部)に室温で 添加し、次に70℃で5時 間加熱した。冷却後、反応混合物を氷/水に注ぎ、生成した沈澱を濾取した。固 体を水で数回洗った後、真空下に乾燥させると、スルホニルクロリド染料が得ら れた。 フッ化カリウム(5.1部)/水(111部)/p−ジオキサン(93部)を 一緒に撹拌し、これにスルホニルクロリド染料(0.6部)を添加し、この反応 混合物を60℃で5〜6時間加熱した。冷却しながら、溶液を濾過し、この固体 を水で洗った。固体を50℃で1晩乾燥させた後、フラッシュクロマトグラフィ ー(溶出剤:ジクロロメタン/酢酸エチル)を使用して精製を行うと、R=SO2 Fの染料が得られた。 実施例9 4−シアノ−5−ジシアノメチリデン−3−ヒドロキシ−2−オキソ−2,5 −ジヒドロピロールの二ナトリウム塩(10部)をDMF(388部)中に溶解 させた。次に、0℃でN−エチル−N−β−(4−フルオロスルホニルフェノキ シ)−エチル−m−トルイジン(10部)を添加し、次いで、POCl3(24 部)を滴加した。反応が僅かに発熱した後で、0℃で30分間、次に室温で2時 間撹拌を続けた。反応混合物を注意深く氷/水に導入し、濾過し、得られた固体 を水で洗ってから、40℃で乾燥させた。染料をアセトン(2部)/メタノール (5部)の混合物中に溶解させ、その後水(27部)中に注いだ。濾取した固体 を水で洗い、50℃で乾燥させると、染料J(3.4部)が得られた。λmax6 37nm。 実施例10 N−エチル−N−(2−(4−フルオロスルホニルフェニル)エチル)−アニ リン(12.5部)をDMF(323部)に溶解させ、0℃に冷却させた後、P OCl3(32部)を滴加した。反応混合物を80℃で3時間加熱し、室温に冷 却させ、注意深く氷/水に導入した。水溶液を濃水酸化ナトリウムで中和し、ト ルエンで抽出した(5×500ml)。トルエン抽出物をあわせ、MgSO4上で 乾燥させ、回転蒸発器で濃縮すると、アルデヒド中間体(10.5部)が得られ た。 このアルデヒド中間体(3部)及び3−ジシアノメチリデン−2,3−ジヒド ロベンゾチオフェン−1,1−ジオキシド(3.3部)をエタノール(170部 )中で4時間還流した。冷却時に、回転蒸発器で溶媒を除去し、カラムクロマト グラフィー(溶出剤:ジクロロメタン)により染料を精製すると、染料Kが得ら れた(0.1部)。λmax581nm。 実施例11 12.5部のN−エチル−N−(2−(4−フルオロスルホニルフェニル)エ チル)−アニリンの代わりに、12.5部のN−エチル−N−(4−フルオロス ルホニルフェニルエチル)−m−トルイジンを使用して、実施例10の方法を繰 り返すと、染料L(0.12部)が得られた。λmax596nm。 実施例12 12.5部のN−エチル−N−(2−(4−フルオロスルホニルフェニル)エ チル)−アニリンの代わりに、12.5部のN−エチル−N−(4−フルオロス ルホニル−ベンジル)−アニリンを使用して、実施例10の方法を繰り返すと、 染料Mが得られた。λmax566nm。 実施例13 12.5部のN−エチル−N−(2−(4−フルオロスルホニルフェニル)エ チル)−アニリンの代わりに、12.5部のN−イソブチル−N−(3−(4− フルオロスルホニルフェニル)−プロピル−m−トルイジンを使用して、実施例 10の方法を繰り返すと、 染料N(0.08部)が得られた。λmax607nm。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI C08L 101/00 C08L 101/00 (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ),AM, AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,CH,C N,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE ,HU,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK, LR,LT,LU,LV,MD,MG,MN,MW,M X,NL,NO,NZ,PL,PT,RO,RU,SD ,SE,SI,SK,TJ,TT,UA,US,UZ, VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.合成繊維材又はその繊維混合物に、水溶性基を有しないで、少くとも1個 の−SO2F基を有する染料であって、この染料がアゾ、ビスアゾ又はアントラ キノン染料を除くものである染料を適用することを特徴とする、合成繊維材料又 はそれらの繊維混合物を着色する方法。 2.染料は、ベンゾチオキサンテン、スチリル、クマリン、ナフトラクタム、 キノフタロン、アミノジシアノベンズアンスロン、ピロール、チオフェン−1, 1−ジオキシド、ベンゾジフラノン、イソインドール、チアゾール、トリフェノ ジオキサジン、アントライソチアゾロン、ニトロジフェニルアミン、イソキノリ ノン、イソキノリンジオン、イソインドロペリミドン及びインドアニリンから選 択されている、請求項1に記載の方法。 3. プラスチック中に、アゾ、ビスアゾ及びアントラキノンを除く染料であ って、水溶性基を有さず、少くとも1個の−SO2F基を有する染料又はその混 合物を混入することを特徴とする、プラスチクの大量着色法。
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