JPH0950U - ラチス梁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課 題】ロボットによる全溶接を可能とし、梁の組み
立てを迅速に行い得るラチス梁を提供することにある。 【解決手段】フランジ部は、角形鋼より形成された上弦
材２５と、上弦材２５に対向して配置され角形鋼より形
成された下弦材２６を備えている。ウエブ部は、ジグザ
グ状に斜行して形成された斜行部１５と、隣接する斜行
部１５を連絡し、その各々が所定幅をもって形成されて
いるとともに水平にして平坦に形成された、第１の溶着
部群１６及び第２の溶着部群１７を備え、一枚の帯状鋼
板より形成されたラチス材として構成される。上弦材２
５と第１の溶着部群１６とを溶着し、下弦材２６と第２
の溶着部群１７とを溶着して形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、軽量形鋼構造の梁として使用するラチス梁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、軽量形鋼構造の梁として、Ｔ字形に整形した金属製部材を上弦材、下弦 材とし、小径丸棒鋼を連続した山形に折り曲げ、その屈曲部分を平面状につぶし て扁平部を形成し、材の中心線、交差部分にネジ穴をあけたラチス部材をＴ字形 部分の両側に配し、ネジ締め等で一体に構成したものが提案されている（実開昭 ５５−２９４８号）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、従来技術にあっては、 丸棒鋼材を波形に曲げ加工する際に延びが生じ易くラチス材の精度を均一 化できない； 波形のラチスの間隔を均等な間隔とすることが難しい； 波形鋼材の溶着部（山部と谷部）におけるアール（曲がり）の形状の形成 に時間を要する； アール部の溶着作業の単純化が図れないため、ロボットによる溶着が不可 能で、ラチス材を梁材に溶着するための溶着作業の時間が長くなり梁の組 み立て効率が悪い； 等の問題点があった。

【０００４】 従って本考案の目的は、ロボットによる全溶接を可能とし、梁の組み立てを迅 速に行い得るラチス梁を提供することにある。

【０００５】 本考案の他の目的は、ラチス構造の精度が高く、また量産可能なラチス梁を提 供することにある。

【０００６】 本考案のもう一つ他の目的は、長尺になる場合でも精度が均一にして良好なラ チス梁を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案に係るラチス梁は、フランジ部とウエブ部を備えてなる軽量形鋼構造の ラチス梁において、 フランジ部が、角形鋼より形成された上弦材と、該上弦材に対向して配置され 角形鋼より形成された下弦材を備え、 ウエブ部が、ジグザグ状に斜行して形成された斜行部と、隣接する斜行部を連 絡し、その各々が所定幅をもって形成されているとともに水平にして平坦に形成 された、第１の溶着部群及び第２の溶着部群を備え、一枚の帯状鋼板より形成さ れたラチス材として構成され、 前記上弦材と前記第１の溶着部群とを溶着し、前記下弦材と前記第２の溶着部 群とを溶着して形成してある。

【０００８】

【考案の実施の形態】

本考案に係るラチス梁の実施の形態を添付図面とともに説明する。 図１は本考案のラチス梁を構成するラチス材の正面図、図２は本考案のラチス 梁を示す正面図、図３は図２のＡ−Ａ断面略図である。

【０００９】 これらの図において、ラチス梁２０は、フランジ部とウエブ部より形成されて いる。

【００１０】 このうち、ウエブ部は、ラチス材１０により構成されている。このラチス材１ ０は、一枚の帯状鋼板により形成され、ジグザグ状に斜行して形成した斜行部１ ５と、隣接する斜行部１５，１５を連絡し所定幅Ｌをもって形成した水平にして 平坦な第１の溶着部群１６，１６・・・・と第２の第２の溶着部群１７，１７・・・・を 備えている。このラチス材１０は、厚さ3.2mm 〜 6.0mm程度の鋼板を自動プラズ マ、レーザー光線により上記形状に切断することにより容易に得られる。尚、ラ チス材１０の長さＴを、例えば910mm あるいは1820mm程度としてユニット化し梁 の長さに応じてラチス材１０を適宜複数本連続的に使用することにより、梁の長 さが長尺になるような場合であっても、全長に渡って精度が均一にして良好なラ チス構造を提供できる。

【００１１】 またフランジ部は、前記ラチス材１０の上方に配設され、ラチス材１０の第１ の溶着部群１６，１６・・・・に溶着している上弦材２５と、この上弦材２５に対向 配置され、ラチス材１０の第２の溶着部群１７，１７・・・・に溶着している下弦材 ２６とより構成される。前記上弦材２５と下弦材２６は角鋼材により形成される 。

【００１２】

【考案の効果】

本考案は以上の如く構成され、本考案によれば次の効果を奏する。 一枚の帯状鋼板を切断して同形のラチス構造をもったラチス材が得られるた め、梁毎にラチス材を別途加工形成する必要がなく、ラチス構造の精度が均 一にして良好な梁の量産が可能となる。 隣接する斜行部を連絡し所定幅をもって形成した水平にして平坦な溶着部を 備えているので、溶着部へのすみ肉溶接だけで弦材とラチス材とが連結し、 梁間へのラチス材の溶着姿勢が単純になり、ロボット溶接が可能でラチス梁 を組み立てる作業効率が極めて良いという利点がある。 長尺になる場合でも、ユニット化したラチス材を複数個連続して使用するこ とにより、全長に渡って精度が均一にして良好なラチス梁を簡単に組み立て ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係るラチス梁を構成しているラチス材
の正面図である。

【図２】本考案に係るラチス梁を示す正面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ断面略図である。

【符号の説明】

１０ ラチス材 １５ 斜行部 １６ 第１の溶着部群 １７ 第２の溶着部群 ２０ ラチス梁 ２５ 上弦材 ２６ 下弦材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フランジ部とウエブ部を備えてなる軽量形
   鋼構造のラチス梁において、 フランジ部が、角形鋼より形成された上弦材と、該上弦
   材に対向して配置され角形鋼より形成された下弦材を備
   え、 ウエブ部が、ジグザグ状に斜行して形成された斜行部
   と、隣接する斜行部を連絡し、その各々が所定幅をもっ
   て形成されているとともに水平にして平坦に形成され
   た、第１の溶着部群及び第２の溶着部群を備え、一枚の
   帯状鋼板より形成されたラチス材として構成され、 前記上弦材と前記第１の溶着部群とを溶着し、前記下弦
   材と前記第２の溶着部群とを溶着して形成したラチス
   梁。