JPH0951005A - リードフレームのプッシャ装置 - Google Patents
リードフレームのプッシャ装置Info
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- JPH0951005A JPH0951005A JP7218342A JP21834295A JPH0951005A JP H0951005 A JPH0951005 A JP H0951005A JP 7218342 A JP7218342 A JP 7218342A JP 21834295 A JP21834295 A JP 21834295A JP H0951005 A JPH0951005 A JP H0951005A
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- Japan
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- pusher
- lead frame
- magazine
- holding member
- guide rail
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W95/00—Packaging processes not covered by the other groups of this subclass
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10P—GENERIC PROCESSES OR APPARATUS FOR THE MANUFACTURE OR TREATMENT OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10P72/00—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof
- H10P72/30—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations
- H10P72/34—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading
- H10P72/3411—Handling or holding of wafers, substrates or devices during manufacture or treatment thereof for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading involving loading and unloading of wafers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】小型化及びプッシャの移動時間の短縮を図る。
【構成】供給用ガイドレール４に沿って移動可能にに配
設されたプッシャ保持部材２１と、プッシャ保持部材２
１を駆動するプッシャ送り駆動手段と、プッシャ保持部
材２１より上方に突出して該プッシャ保持部材２１に固
定された第１のプッシャ２２と、第１のプッシャ２２よ
り下方でマガジン３の方向に伸びてプッシャ保持部材２
１に固定された第２のプッシャ２３と、第１及び第２の
プッシャ２２、２３を供給用ガイドレール４の搬送路４
ａに位置させるようにプッシャ保持部材２１を上下駆動
するプッシャ上下動駆動手段とを備えた。
設されたプッシャ保持部材２１と、プッシャ保持部材２
１を駆動するプッシャ送り駆動手段と、プッシャ保持部
材２１より上方に突出して該プッシャ保持部材２１に固
定された第１のプッシャ２２と、第１のプッシャ２２よ
り下方でマガジン３の方向に伸びてプッシャ保持部材２
１に固定された第２のプッシャ２３と、第１及び第２の
プッシャ２２、２３を供給用ガイドレール４の搬送路４
ａに位置させるようにプッシャ保持部材２１を上下駆動
するプッシャ上下動駆動手段とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、エレベータ装置で上下
動させられるマガジンにリードフレームを収納し、その
後マガジンよりリードフレームを送り出すリードフレー
ムのプッシャ装置に関する。
動させられるマガジンにリードフレームを収納し、その
後マガジンよりリードフレームを送り出すリードフレー
ムのプッシャ装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、リードフレームをマガジンにプッ
シャ装置のプッシャで収納し、その後マガジンよりリー
ドフレームをプッシャ装置のプッシャで送り出すするも
のとして、例えば特開平７−１３０９４６号公報に示す
ベーク炉が知られている。そこで、マガジンにリードフ
レームを収納するには、プッシャは少なくともリードフ
レームの長さとリードフレームの前端からマガジンの後
端までの長さ作動（移動）させる必要がある。またマガ
ジンからリードフレームを送り出すには、プッシャは少
なくともマガジンの後端からマガジンの前端までの長さ
作動させる必要がある。
シャ装置のプッシャで収納し、その後マガジンよりリー
ドフレームをプッシャ装置のプッシャで送り出すするも
のとして、例えば特開平７−１３０９４６号公報に示す
ベーク炉が知られている。そこで、マガジンにリードフ
レームを収納するには、プッシャは少なくともリードフ
レームの長さとリードフレームの前端からマガジンの後
端までの長さ作動（移動）させる必要がある。またマガ
ジンからリードフレームを送り出すには、プッシャは少
なくともマガジンの後端からマガジンの前端までの長さ
作動させる必要がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、マガ
ジンにリードフレームを収納し、またマガジンよりリー
ドフレームを送り出すには、プッシャは前記した少なく
ともマガジンにリードフレームを収納する長さとマガジ
ンよりリードフレームを送り出す長さとを加えた長さだ
け移動させる必要がある。このため、プッシャ装置が大
型化すると共に、プッシャの移動時間が長いという問題
があった。
ジンにリードフレームを収納し、またマガジンよりリー
ドフレームを送り出すには、プッシャは前記した少なく
ともマガジンにリードフレームを収納する長さとマガジ
ンよりリードフレームを送り出す長さとを加えた長さだ
け移動させる必要がある。このため、プッシャ装置が大
型化すると共に、プッシャの移動時間が長いという問題
があった。
【０００４】本発明の目的は、小型化及びプッシャの移
動時間の短縮が図れるリードフレームのプッシャ装置を
提供することにある。
動時間の短縮が図れるリードフレームのプッシャ装置を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の第１の手段は、エレベータ装置で上下動させ
られるマガジンの前後に供給用ガイドレール及び排出用
ガイドレールが設けられ、マガジンにリードフレームを
収納及びマガジンよりリードフレームを排出するリード
フレームのプッシャ装置において、供給用ガイドレール
に沿って移動可能に該供給用ガイドレール間に配設され
たプッシャ保持部材と、このプッシャ保持部材を供給用
ガイドレールに沿って駆動するプッシャ送り駆動手段
と、前記プッシャ保持部材より上方に突出して該プッシ
ャ保持部材に固定された第１のプッシャと、この第１の
プッシャより下方で前記マガジンの方向に伸びて前記プ
ッシャ保持部材に固定された第２のプッシャと、前記第
１及び第２のプッシャを前記供給用ガイドレールの搬送
路レベルに位置させるように前記プッシャ保持部材を上
下駆動するプッシャ上下動駆動手段とを備えたことを特
徴とする。
の本発明の第１の手段は、エレベータ装置で上下動させ
られるマガジンの前後に供給用ガイドレール及び排出用
ガイドレールが設けられ、マガジンにリードフレームを
収納及びマガジンよりリードフレームを排出するリード
フレームのプッシャ装置において、供給用ガイドレール
に沿って移動可能に該供給用ガイドレール間に配設され
たプッシャ保持部材と、このプッシャ保持部材を供給用
ガイドレールに沿って駆動するプッシャ送り駆動手段
と、前記プッシャ保持部材より上方に突出して該プッシ
ャ保持部材に固定された第１のプッシャと、この第１の
プッシャより下方で前記マガジンの方向に伸びて前記プ
ッシャ保持部材に固定された第２のプッシャと、前記第
１及び第２のプッシャを前記供給用ガイドレールの搬送
路レベルに位置させるように前記プッシャ保持部材を上
下駆動するプッシャ上下動駆動手段とを備えたことを特
徴とする。
【０００６】上記目的を達成するための本発明の第２の
手段は、上記第１の手段において、前記マガジンの前記
供給用ガイドレール側には、リードフレームを挟持する
形で送る送りローラ手段が設けられていることを特徴と
する。
手段は、上記第１の手段において、前記マガジンの前記
供給用ガイドレール側には、リードフレームを挟持する
形で送る送りローラ手段が設けられていることを特徴と
する。
【０００７】上記目的を達成するための本発明の第３の
手段は、上記第１の手段において、前記マガジンの前記
排出用ガイドレール側には、リードフレームを挟持する
形で送る送りローラ手段が設けられていることを特徴と
する。
手段は、上記第１の手段において、前記マガジンの前記
排出用ガイドレール側には、リードフレームを挟持する
形で送る送りローラ手段が設けられていることを特徴と
する。
【０００８】上記目的を達成するための本発明の第４の
手段は、上記第１の手段において、前記マガジンの前記
供給用ガイドレール側及び前記排出用ガイドレール側に
は、それぞれリードフレームを挟持する形で送る送りロ
ーラ手段が設けられていることを特徴とする。
手段は、上記第１の手段において、前記マガジンの前記
供給用ガイドレール側及び前記排出用ガイドレール側に
は、それぞれリードフレームを挟持する形で送る送りロ
ーラ手段が設けられていることを特徴とする。
【０００９】
【作用】第１の手段は、後方に配設された第１のプッシ
ャでリードフレームを押してマガジン側に送り、その
後、前記第１のプッシャより前方に伸びた第２のプッシ
ャでリードフレームをマガジンに完全に収納する。マガ
ジンに収納されたリードフレームを送り出す場合は、前
記第２のプッシャで送り出す。即ち、後方の第１のプッ
シャでリードフレームを前方に送った後は、プッシャ保
持部材が後退し、第２のプッシャがリードフレームの後
端に対向して第２のプッシャで送る。このため、第１の
プッシャ及び第２のプッシャが取付けられたプッシャ保
持部材の移動量は、リードフレームをマガジンに収納す
る移動量又はマガジンよりリードフレームを送り出す移
動量のいずれか一方の大きい方の移動量の範囲でよい。
このように、プッシャ保持部材の移動量が少ないので、
装置の小型化が図れる。
ャでリードフレームを押してマガジン側に送り、その
後、前記第１のプッシャより前方に伸びた第２のプッシ
ャでリードフレームをマガジンに完全に収納する。マガ
ジンに収納されたリードフレームを送り出す場合は、前
記第２のプッシャで送り出す。即ち、後方の第１のプッ
シャでリードフレームを前方に送った後は、プッシャ保
持部材が後退し、第２のプッシャがリードフレームの後
端に対向して第２のプッシャで送る。このため、第１の
プッシャ及び第２のプッシャが取付けられたプッシャ保
持部材の移動量は、リードフレームをマガジンに収納す
る移動量又はマガジンよりリードフレームを送り出す移
動量のいずれか一方の大きい方の移動量の範囲でよい。
このように、プッシャ保持部材の移動量が少ないので、
装置の小型化が図れる。
【００１０】第２の手段は、第１の手段において、マガ
ジンの供給用ガイドレール側に送りローラ手段が設けら
れているので、前記した第１のプッシャでリードフレー
ムをマガジン側に送る送り量は、送りローラ手段まで
か、又は第２のプッシャでリードフレームをマガジンに
完全に収納させる移動量のいずれか一方の大きい方の移
動量の範囲でよい。このため、マガジンにリードフレー
ムを収納するためのプッシャ保持部材の移動量は非常に
少なくてよい。また第３の手段は、第１の手段におい
て、マガジンの排出用ガイドレール側に送りローラ手段
が設けられているので、前記した第２のプッシャでリー
ドフレームをマガジンより送り出す送り量は、送りロー
ラ手段まででよい。このため、マガジンからリードフレ
ームを送り出すためのプッシャ保持部材の移動量は非常
に少なくてよい。
ジンの供給用ガイドレール側に送りローラ手段が設けら
れているので、前記した第１のプッシャでリードフレー
ムをマガジン側に送る送り量は、送りローラ手段まで
か、又は第２のプッシャでリードフレームをマガジンに
完全に収納させる移動量のいずれか一方の大きい方の移
動量の範囲でよい。このため、マガジンにリードフレー
ムを収納するためのプッシャ保持部材の移動量は非常に
少なくてよい。また第３の手段は、第１の手段におい
て、マガジンの排出用ガイドレール側に送りローラ手段
が設けられているので、前記した第２のプッシャでリー
ドフレームをマガジンより送り出す送り量は、送りロー
ラ手段まででよい。このため、マガジンからリードフレ
ームを送り出すためのプッシャ保持部材の移動量は非常
に少なくてよい。
【００１１】第４の手段は、前記第２の手段と前記第３
の手段の両方を有するので、マガジンにリードフレーム
を収納及びマガジンよりリードフレームを送り出すする
ための移動量は更に一層少なくなる。この場合、リード
フレームをマガジンに収納する移動量又はマガジンより
リードフレームを送り出す移動量のいずれか一方の大き
い方の移動量の範囲でよい。
の手段の両方を有するので、マガジンにリードフレーム
を収納及びマガジンよりリードフレームを送り出すする
ための移動量は更に一層少なくなる。この場合、リード
フレームをマガジンに収納する移動量又はマガジンより
リードフレームを送り出す移動量のいずれか一方の大き
い方の移動量の範囲でよい。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図５によ
り説明する。図１及び図２に示すように、リードフレー
ム１に貼り付けられた絶縁テープ又は接着剤をベークす
るベーク炉２内には、マガジン３が配設されており、マ
ガジン３は図示しないエレベータ装置のエレベータ部に
設けられている。ベーク炉２及びマガジン３の前後に
は、リードフレーム１を案内する供給用ガイドレール４
と排出用ガイドレール５が設けられている。以上は、従
来公知の構造であるので、これ以上の説明は省略する。
り説明する。図１及び図２に示すように、リードフレー
ム１に貼り付けられた絶縁テープ又は接着剤をベークす
るベーク炉２内には、マガジン３が配設されており、マ
ガジン３は図示しないエレベータ装置のエレベータ部に
設けられている。ベーク炉２及びマガジン３の前後に
は、リードフレーム１を案内する供給用ガイドレール４
と排出用ガイドレール５が設けられている。以上は、従
来公知の構造であるので、これ以上の説明は省略する。
【００１３】前記供給用ガイドレール４の下方のベース
板１０上には、ガイドブッシュ１１が固定されており、
ガイドブッシュ１１にはガイド棒１２が上下動可能に嵌
挿されている。ガイド棒１２の上端には、上下動板１３
が固定されている。またベース板１０上にはプッシャ上
下動用シリンダ１４が固定されており、プッシャ上下動
用シリンダ１４の作動ロッド１４ａに上下動板１３の下
面が圧接するように、ベース板１０に固定されたばね掛
け１５と上下動板１３に固定されたばね掛け１６にはス
プリング１７が掛けられている。
板１０上には、ガイドブッシュ１１が固定されており、
ガイドブッシュ１１にはガイド棒１２が上下動可能に嵌
挿されている。ガイド棒１２の上端には、上下動板１３
が固定されている。またベース板１０上にはプッシャ上
下動用シリンダ１４が固定されており、プッシャ上下動
用シリンダ１４の作動ロッド１４ａに上下動板１３の下
面が圧接するように、ベース板１０に固定されたばね掛
け１５と上下動板１３に固定されたばね掛け１６にはス
プリング１７が掛けられている。
【００１４】前記上下動板１３上には供給用ガイドレー
ル４間で該供給用ガイドレール４と平行に配設されたス
ライドレール２０が固定されており、スライドレール２
０にはプッシャ保持部材２１が摺動自在に設けられてい
る。プッシャ保持部材２１には、該プッシャ保持部材２
１及び供給用ガイドレール４の搬送路４ａより上方に突
出した爪よりなる第１のプッシャ２２が固定され、また
第１のプッシャ２２の上端より下方でマガジンの方向へ
伸びたロッドよりなる第２のプッシャ２３が固定されて
いる。
ル４間で該供給用ガイドレール４と平行に配設されたス
ライドレール２０が固定されており、スライドレール２
０にはプッシャ保持部材２１が摺動自在に設けられてい
る。プッシャ保持部材２１には、該プッシャ保持部材２
１及び供給用ガイドレール４の搬送路４ａより上方に突
出した爪よりなる第１のプッシャ２２が固定され、また
第１のプッシャ２２の上端より下方でマガジンの方向へ
伸びたロッドよりなる第２のプッシャ２３が固定されて
いる。
【００１５】前記上下動板１３上には、左右に軸受２
５、２６が固定されており、軸受２５、２６にはプーリ
軸２７、２８が回転自在に支承されている。プーリ軸２
７、２８の上端部にはプーリ２９、３０が固定され、プ
ーリ２９、３０にはベルト３１が掛けられている。そし
て、ベルト３１の一端側は前記プッシャ保持部材２１に
固定されている。前記プーリ軸２７は上下動板１３の下
方に伸びており、下端部にはプーリ３２が固定されてい
る。プーリ３２の近傍の上下動板１３の下面には、支持
板３３を介してプッシャ送り用モータ３４が固定されて
いる。そして、プッシャ送り用モータ３４の出力軸に固
定されたプーリ３５と前記プーリ３２にはベルト３６が
掛けられている。
５、２６が固定されており、軸受２５、２６にはプーリ
軸２７、２８が回転自在に支承されている。プーリ軸２
７、２８の上端部にはプーリ２９、３０が固定され、プ
ーリ２９、３０にはベルト３１が掛けられている。そし
て、ベルト３１の一端側は前記プッシャ保持部材２１に
固定されている。前記プーリ軸２７は上下動板１３の下
方に伸びており、下端部にはプーリ３２が固定されてい
る。プーリ３２の近傍の上下動板１３の下面には、支持
板３３を介してプッシャ送り用モータ３４が固定されて
いる。そして、プッシャ送り用モータ３４の出力軸に固
定されたプーリ３５と前記プーリ３２にはベルト３６が
掛けられている。
【００１６】前記ベーク炉２の供給用ガイドレール４側
には、リードフレーム１を上下より挟持する形で送る転
動ローラ４０と駆動ローラ４１とが配設されている。転
動ローラ４０及び駆動ローラ４１のローラ軸４２、４３
は、供給用ガイドレール４の一方に固定された軸受ホル
ダ４４に回転自在に支承されており、ローラ軸４３には
プーリ４５が固定されている。プーリ４５の下方の前記
ベース板１０上には支持板４６を介してリードフレーム
送り用モータ４７が固定されている。リードフレーム送
り用モータ４７の出力軸にはプーリ４８が固定されてお
り、プーリ４８と前記プーリ４５にはベルト４９が掛け
られている。
には、リードフレーム１を上下より挟持する形で送る転
動ローラ４０と駆動ローラ４１とが配設されている。転
動ローラ４０及び駆動ローラ４１のローラ軸４２、４３
は、供給用ガイドレール４の一方に固定された軸受ホル
ダ４４に回転自在に支承されており、ローラ軸４３には
プーリ４５が固定されている。プーリ４５の下方の前記
ベース板１０上には支持板４６を介してリードフレーム
送り用モータ４７が固定されている。リードフレーム送
り用モータ４７の出力軸にはプーリ４８が固定されてお
り、プーリ４８と前記プーリ４５にはベルト４９が掛け
られている。
【００１７】なお、図１及び２に示すように、プッシャ
保持部材２１が後退した状態においては、転動ローラ４
０と第１のプッシャ２２の距離は、リードフレーム１の
長さより充分長い長さとなっており、また第２のプッシ
ャ２３の先端は転動ローラ４０の側方近傍まで伸びた長
さとなっている。
保持部材２１が後退した状態においては、転動ローラ４
０と第１のプッシャ２２の距離は、リードフレーム１の
長さより充分長い長さとなっており、また第２のプッシ
ャ２３の先端は転動ローラ４０の側方近傍まで伸びた長
さとなっている。
【００１８】前記ベーク炉２の排出用ガイドレール５側
にもリードフレーム１を上下より挟持する形で送る転動
ローラ５０と駆動ローラ５１とが配設されている。この
転動ローラ５０及び駆動ローラ５１は、前記転動ローラ
４０及び駆動ローラ４１と同様の構成によって駆動され
るようになっている。
にもリードフレーム１を上下より挟持する形で送る転動
ローラ５０と駆動ローラ５１とが配設されている。この
転動ローラ５０及び駆動ローラ５１は、前記転動ローラ
４０及び駆動ローラ４１と同様の構成によって駆動され
るようになっている。
【００１９】次に作用について説明する。図１及び図２
に示すように、第２のプッシャ２３が供給用ガイドレー
ル４の搬送路４ａより下方に位置した状態で、図示しな
い移載装置によって供給用ガイドレール４の搬送路４ａ
上にリードフレーム１が載置されると、プッシャ送り用
モータ３４及びリードフレーム送り用モータ４７が正回
転する。プッシャ送り用モータ３４が正回転すると、プ
ーリ３５、ベルト３６、プーリ３２を介してベルト３１
のプッシャ保持部材２１取付け側が矢印Ａ方向に移動す
る。これにより、プッシャ保持部材２１もスライドレー
ル２０に沿って矢印Ａ方向に移動し、第１のプッシャ２
２でリードフレーム１の後端をマガジン３側に押す。リ
ードフレーム１の前端部が図３（ａ）に示すように、転
動ローラ４０と駆動ローラ４１に完全に挟持されると、
プッシャ送り用モータ３４は逆回転する。
に示すように、第２のプッシャ２３が供給用ガイドレー
ル４の搬送路４ａより下方に位置した状態で、図示しな
い移載装置によって供給用ガイドレール４の搬送路４ａ
上にリードフレーム１が載置されると、プッシャ送り用
モータ３４及びリードフレーム送り用モータ４７が正回
転する。プッシャ送り用モータ３４が正回転すると、プ
ーリ３５、ベルト３６、プーリ３２を介してベルト３１
のプッシャ保持部材２１取付け側が矢印Ａ方向に移動す
る。これにより、プッシャ保持部材２１もスライドレー
ル２０に沿って矢印Ａ方向に移動し、第１のプッシャ２
２でリードフレーム１の後端をマガジン３側に押す。リ
ードフレーム１の前端部が図３（ａ）に示すように、転
動ローラ４０と駆動ローラ４１に完全に挟持されると、
プッシャ送り用モータ３４は逆回転する。
【００２０】前記したようにリードフレーム送り用モー
タ４７は回転しているので、リードフレーム送り用モー
タ４７の回転はプーリ４８、ベルト４９、プーリ４５を
介して駆動ローラ４１を矢印Ｂ方向に回転させている。
これにより、転動ローラ４０及び駆動ローラ４１は、図
３（ｂ）に示すように、リードフレーム１をマガジン３
に収納する。また前記したようにプッシャ送り用モータ
３４が逆回転すると、プッシャ保持部材２１は前記と逆
方向に移動し、図３（ｂ）に示すように初期位置５５に
戻る。
タ４７は回転しているので、リードフレーム送り用モー
タ４７の回転はプーリ４８、ベルト４９、プーリ４５を
介して駆動ローラ４１を矢印Ｂ方向に回転させている。
これにより、転動ローラ４０及び駆動ローラ４１は、図
３（ｂ）に示すように、リードフレーム１をマガジン３
に収納する。また前記したようにプッシャ送り用モータ
３４が逆回転すると、プッシャ保持部材２１は前記と逆
方向に移動し、図３（ｂ）に示すように初期位置５５に
戻る。
【００２１】図３（ｂ）に示すように、転動ローラ４０
及び駆動ローラ４１でリードフレーム１を送り出した状
態では、リードフレーム１の後端はマガジン３に完全に
収納されていない。次にプッシャ上下動用シリンダ１４
が作動して作動ロッド１４ａが突出し、上下動板１３が
上昇する。これにより、図４（ａ）に示すように、第２
のプッシャ２３の中心が供給用ガイドレール４の搬送路
４ａのレベルに位置する。即ち、第２のプッシャ２３の
先端はリードフレーム１の後端の後方に位置する。続い
てプッシャ送り用モータ３４が正回転し、前記したよう
にプッシャ保持部材２１が矢印Ａ方向に移動し、図４
（ｂ）に示すように、今度は第２のプッシャ２３の先端
でリードフレーム１の後端を押し、リードフレーム１を
マガジン３に完全に収納させる。
及び駆動ローラ４１でリードフレーム１を送り出した状
態では、リードフレーム１の後端はマガジン３に完全に
収納されていない。次にプッシャ上下動用シリンダ１４
が作動して作動ロッド１４ａが突出し、上下動板１３が
上昇する。これにより、図４（ａ）に示すように、第２
のプッシャ２３の中心が供給用ガイドレール４の搬送路
４ａのレベルに位置する。即ち、第２のプッシャ２３の
先端はリードフレーム１の後端の後方に位置する。続い
てプッシャ送り用モータ３４が正回転し、前記したよう
にプッシャ保持部材２１が矢印Ａ方向に移動し、図４
（ｂ）に示すように、今度は第２のプッシャ２３の先端
でリードフレーム１の後端を押し、リードフレーム１を
マガジン３に完全に収納させる。
【００２２】その後、プッシャ送り用モータ３４は逆回
転してプッシャ保持部材２１は後退し、またプッシャ上
下動用シリンダ１４の作動ロッド１４ａが引っ込んで上
下動板１３は下降し、図１及び図２に示す状態となる。
このようにしてマガジン３にリードフレーム１が収納さ
れると、図示しないエレベータ装置によってマガジン３
は次のリードフレーム収納部が搬送路レベルに位置する
ように１ピッチ上昇させられる。そして、供給用ガイド
レール４の搬送路４ａ上に次のリードフレーム１が載置
されると、前記した一連の動作によってマガジン３に該
リードフレーム１が収納される。以後、この動作を繰り
返し、マガジン３にはリードフレーム１が満杯になるま
で収納される。
転してプッシャ保持部材２１は後退し、またプッシャ上
下動用シリンダ１４の作動ロッド１４ａが引っ込んで上
下動板１３は下降し、図１及び図２に示す状態となる。
このようにしてマガジン３にリードフレーム１が収納さ
れると、図示しないエレベータ装置によってマガジン３
は次のリードフレーム収納部が搬送路レベルに位置する
ように１ピッチ上昇させられる。そして、供給用ガイド
レール４の搬送路４ａ上に次のリードフレーム１が載置
されると、前記した一連の動作によってマガジン３に該
リードフレーム１が収納される。以後、この動作を繰り
返し、マガジン３にはリードフレーム１が満杯になるま
で収納される。
【００２３】このマガジン３へのリードフレーム１の収
納動作中に、ベーク炉２の加熱雰囲気によりマガジン３
に収納された最初のリードフレーム１から順次リードフ
レーム１に貼り付けられた絶縁テープがプリベークされ
る。マガジン３へのリードフレーム１の収納が完了する
と、エレベータ装置は前記と逆方向に作動してマガジン
３の１段目のリードフレーム収納部が搬送路レベルに位
置するように上昇させられる。
納動作中に、ベーク炉２の加熱雰囲気によりマガジン３
に収納された最初のリードフレーム１から順次リードフ
レーム１に貼り付けられた絶縁テープがプリベークされ
る。マガジン３へのリードフレーム１の収納が完了する
と、エレベータ装置は前記と逆方向に作動してマガジン
３の１段目のリードフレーム収納部が搬送路レベルに位
置するように上昇させられる。
【００２４】前記したようにマガジン３の収納が完了す
ると、プッシャ上下動用シリンダ１４の作動ロッド１４
ａが突出して上下動板１３が上昇し、図５（ａ）に示す
ように、第２のプッシャ２３が搬送路レベルに位置す
る。次にプッシャ送り用モータ３４が正回転し、第２の
プッシャ２３が矢印Ａ方向に移動してマガジン３に収納
されたリードフレーム１の後端を押し、図５（ｂ）に示
すように、リードフレーム１の前端部が転動ローラ５０
及び駆動ローラ５１に挟持される。そして、リードフレ
ーム１は転動ローラ５０及び駆動ローラ５１の回転によ
って排出用ガイドレール５上に送り出される。次にプッ
シャ送り用モータ３４は逆回転し、図５（ａ）及び図２
の状態となる。
ると、プッシャ上下動用シリンダ１４の作動ロッド１４
ａが突出して上下動板１３が上昇し、図５（ａ）に示す
ように、第２のプッシャ２３が搬送路レベルに位置す
る。次にプッシャ送り用モータ３４が正回転し、第２の
プッシャ２３が矢印Ａ方向に移動してマガジン３に収納
されたリードフレーム１の後端を押し、図５（ｂ）に示
すように、リードフレーム１の前端部が転動ローラ５０
及び駆動ローラ５１に挟持される。そして、リードフレ
ーム１は転動ローラ５０及び駆動ローラ５１の回転によ
って排出用ガイドレール５上に送り出される。次にプッ
シャ送り用モータ３４は逆回転し、図５（ａ）及び図２
の状態となる。
【００２５】そして、マガジン３の空になった１段目の
リードフレーム収納部へのリードフレーム１の収納動作
が行なわれる。即ち、前記したように供給用ガイドレー
ル４上にリードフレーム１が載置され、前記したように
第１及び第２のプッシャ２２、２３が作動してマガジン
３の空になった１段目のリードフレーム収納部にリード
フレーム１が収納される。次にマガジン３が１ピッチ上
昇させられて次のリードフレーム収納レベルが搬送路レ
ベルに位置させられる。そして、再びプッシャ送り用モ
ータ３４が正回転し、第２のプッシャ２３はマガジン３
内のリードフレーム１の前端部が転動ローラ５０及び駆
動ローラ５１に挟持されるまでリードフレーム１を押し
出す。その後、前記したようにマガジン３の空になった
２段目のリードフレーム収納部へのリードフレーム１の
収納動作が行なわれる。この一連の動作が順次行なわれ
る。
リードフレーム収納部へのリードフレーム１の収納動作
が行なわれる。即ち、前記したように供給用ガイドレー
ル４上にリードフレーム１が載置され、前記したように
第１及び第２のプッシャ２２、２３が作動してマガジン
３の空になった１段目のリードフレーム収納部にリード
フレーム１が収納される。次にマガジン３が１ピッチ上
昇させられて次のリードフレーム収納レベルが搬送路レ
ベルに位置させられる。そして、再びプッシャ送り用モ
ータ３４が正回転し、第２のプッシャ２３はマガジン３
内のリードフレーム１の前端部が転動ローラ５０及び駆
動ローラ５１に挟持されるまでリードフレーム１を押し
出す。その後、前記したようにマガジン３の空になった
２段目のリードフレーム収納部へのリードフレーム１の
収納動作が行なわれる。この一連の動作が順次行なわれ
る。
【００２６】このように、プッシャ装置の後方に設けた
第１のプッシャ２２で、図１及び図２に示す状態より図
３（ａ）に示すように、リードフレーム１の前端が転動
ローラ４０及び駆動ローラ４１に挟持される状態にプッ
シャ保持部材２１が作動、即ちプッシャ保持部材２１は
初期位置５５よりＬ１だけ移動すれば、図３（ｂ）に示
すように、転動ローラ４０及び駆動ローラ４１によって
殆どマガジン３に収納される。その後、図４（ａ）から
図４（ｂ）に示すように、プッシャ保持部材２１が初期
位置５５よりＬ２だけ、即ち第２のプッシャ２３がＬ２
だけ移動すれば、リードフレーム１はマガジン３に完全
に収納される。
第１のプッシャ２２で、図１及び図２に示す状態より図
３（ａ）に示すように、リードフレーム１の前端が転動
ローラ４０及び駆動ローラ４１に挟持される状態にプッ
シャ保持部材２１が作動、即ちプッシャ保持部材２１は
初期位置５５よりＬ１だけ移動すれば、図３（ｂ）に示
すように、転動ローラ４０及び駆動ローラ４１によって
殆どマガジン３に収納される。その後、図４（ａ）から
図４（ｂ）に示すように、プッシャ保持部材２１が初期
位置５５よりＬ２だけ、即ち第２のプッシャ２３がＬ２
だけ移動すれば、リードフレーム１はマガジン３に完全
に収納される。
【００２７】即ち、供給用ガイドレール４の搬送路４ａ
上に載置されたリードフレーム１をマガジン３に収納す
るためのプッシャ保持部材２１の最大の移動量は、前記
したＬ１又はＬ２の長い方の移動量でよい。またマガジ
ン３に収納されたリードフレーム１を排出用ガイドレー
ル５に送り出すためのプッシャ保持部材２１の移動量
は、図５（ａ）の状態より図５（ｂ）に示すように、リ
ードフレーム１の前端部が転動ローラ５０及び駆動ロー
ラ５１に挟持される状態になるように初期位置５５より
Ｌ３だけ移動すればよい。
上に載置されたリードフレーム１をマガジン３に収納す
るためのプッシャ保持部材２１の最大の移動量は、前記
したＬ１又はＬ２の長い方の移動量でよい。またマガジ
ン３に収納されたリードフレーム１を排出用ガイドレー
ル５に送り出すためのプッシャ保持部材２１の移動量
は、図５（ａ）の状態より図５（ｂ）に示すように、リ
ードフレーム１の前端部が転動ローラ５０及び駆動ロー
ラ５１に挟持される状態になるように初期位置５５より
Ｌ３だけ移動すればよい。
【００２８】ところで、図２においては、リードフレー
ム１の先端と転動ローラ４０又は駆動ローラ４１との距
離を非常に大きく図示したので、移動の長さはＬ１＞Ｌ
３＞Ｌ２となっている。しかし、リードフレーム１の長
さに対応して予めプッシャ保持部材２１を前進させてお
けば、リードフレーム１の先端と転動ローラ４０との距
離は非常に小さくできる。即ち、Ｌ１はＬ３より短くで
き、Ｌ３はＬ１、Ｌ２より長いので、プッシャ保持部材
２１の移動はＬ３の範囲内の移動により、供給用ガイド
レール４に載置されたリードフレーム１をマガジン３に
収納し、またマガジン３内のリードフレーム１を排出用
ガイドレール５に送り出すことができる。このように、
プッシャ保持部材２１は初期位置５５より少ない移動
量、即ち第１のプッシャ２２及び第２のプッシャ２３は
非常に少ない移動量でよいので、装置の小型化が図れ
る。
ム１の先端と転動ローラ４０又は駆動ローラ４１との距
離を非常に大きく図示したので、移動の長さはＬ１＞Ｌ
３＞Ｌ２となっている。しかし、リードフレーム１の長
さに対応して予めプッシャ保持部材２１を前進させてお
けば、リードフレーム１の先端と転動ローラ４０との距
離は非常に小さくできる。即ち、Ｌ１はＬ３より短くで
き、Ｌ３はＬ１、Ｌ２より長いので、プッシャ保持部材
２１の移動はＬ３の範囲内の移動により、供給用ガイド
レール４に載置されたリードフレーム１をマガジン３に
収納し、またマガジン３内のリードフレーム１を排出用
ガイドレール５に送り出すことができる。このように、
プッシャ保持部材２１は初期位置５５より少ない移動
量、即ち第１のプッシャ２２及び第２のプッシャ２３は
非常に少ない移動量でよいので、装置の小型化が図れ
る。
【００２９】なお、上記実施例は、転動ローラ４０及び
駆動ローラ４１並びに転動ローラ５０及び駆動ローラ５
１を設けた場合について説明した。しかし、転動ローラ
４０及び駆動ローラ４１又は転動ローラ５０及び駆動ロ
ーラ５１のいずれか一方、又は両方とも設けない場合も
従来より小型化が図れる。以下、この場合について説明
する。
駆動ローラ４１並びに転動ローラ５０及び駆動ローラ５
１を設けた場合について説明した。しかし、転動ローラ
４０及び駆動ローラ４１又は転動ローラ５０及び駆動ロ
ーラ５１のいずれか一方、又は両方とも設けない場合も
従来より小型化が図れる。以下、この場合について説明
する。
【００３０】転動ローラ４０及び駆動ローラ４１がない
場合で、転動ローラ５０及び駆動ローラ５１を設けた場
合は、プッシャ保持部材２１の移動量は次のようにな
る。図１及び図２に示すように供給用ガイドレール４上
に載置されたリードフレーム１を図３（ｂ）に示すよう
に、リードフレーム１の殆どをマガジン３に収納するに
は、第１のプッシャ２２でリードフレーム１の後端を押
してリードフレーム１を図３（ｂ）の状態にさせる。こ
の場合、プッシャ保持部材２１は初期位置５５よりＬ４
だけ移動する。次に図３（ｂ）の状態のリードフレーム
１をマガジン３に完全に収納させるには、前記実施例と
同様に、図４（ａ）の状態より図４（ｂ）に示すよう
に、プッシャ保持部材２１を初期位置５５の状態よりＬ
２だけ移動させればよい。
場合で、転動ローラ５０及び駆動ローラ５１を設けた場
合は、プッシャ保持部材２１の移動量は次のようにな
る。図１及び図２に示すように供給用ガイドレール４上
に載置されたリードフレーム１を図３（ｂ）に示すよう
に、リードフレーム１の殆どをマガジン３に収納するに
は、第１のプッシャ２２でリードフレーム１の後端を押
してリードフレーム１を図３（ｂ）の状態にさせる。こ
の場合、プッシャ保持部材２１は初期位置５５よりＬ４
だけ移動する。次に図３（ｂ）の状態のリードフレーム
１をマガジン３に完全に収納させるには、前記実施例と
同様に、図４（ａ）の状態より図４（ｂ）に示すよう
に、プッシャ保持部材２１を初期位置５５の状態よりＬ
２だけ移動させればよい。
【００３１】Ｌ４はＬ２より大きいので、供給用ガイド
レール４上のリードフレーム１をマガジン３に完全に収
納させるには、プッシャ保持部材２１はＬ４だけ移動す
ればよい。またマガジン３内のリードフレーム１を排出
用ガイドレール５に送り出すには、前記したようにプッ
シャ保持部材２１は初期位置５５の状態よりＬ３移動す
ればよい。即ち、Ｌ４はＬ３より長いので、供給用ガイ
ドレール４に載置されたリードフレーム１をマガジン３
に収納し、またマガジン３内のリードフレーム１を排出
用ガイドレール５に送り出すには、プッシャ保持部材２
１は最大Ｌ４の長さの範囲内でよい。
レール４上のリードフレーム１をマガジン３に完全に収
納させるには、プッシャ保持部材２１はＬ４だけ移動す
ればよい。またマガジン３内のリードフレーム１を排出
用ガイドレール５に送り出すには、前記したようにプッ
シャ保持部材２１は初期位置５５の状態よりＬ３移動す
ればよい。即ち、Ｌ４はＬ３より長いので、供給用ガイ
ドレール４に載置されたリードフレーム１をマガジン３
に収納し、またマガジン３内のリードフレーム１を排出
用ガイドレール５に送り出すには、プッシャ保持部材２
１は最大Ｌ４の長さの範囲内でよい。
【００３２】転動ローラ４０及び駆動ローラ４１を設
け、転動ローラ５０及び駆動ローラ５１を設けない場合
は、プッシャ保持部材２１の移動量は次のようになる。
供給用ガイドレール４に載置されたリードフレーム１を
マガジン３に完全に収納するには、プッシャ保持部材２
１の最大の移動量は、前記したように初期位置５５より
Ｌ１又はＬ２の長い方の移動量でよい。マガジン３内の
リードフレーム１を排出用ガイドレール５上に送り出す
には、リードフレーム１は第２のプッシャ２３によって
送り出すので、第２のプッシャ２３は初期位置５５の状
態よりＬ５だけ移動すればよい。即ち、Ｌ５はＬ１又は
Ｌ２より長いので、供給用ガイドレール４に載置された
リードフレーム１をマガジン３に収納し、またマガジン
３内のリードフレーム１を排出用ガイドレール５に送り
出すには、プッシャ保持部材２１は最大Ｌ５の長さの範
囲内でよい。
け、転動ローラ５０及び駆動ローラ５１を設けない場合
は、プッシャ保持部材２１の移動量は次のようになる。
供給用ガイドレール４に載置されたリードフレーム１を
マガジン３に完全に収納するには、プッシャ保持部材２
１の最大の移動量は、前記したように初期位置５５より
Ｌ１又はＬ２の長い方の移動量でよい。マガジン３内の
リードフレーム１を排出用ガイドレール５上に送り出す
には、リードフレーム１は第２のプッシャ２３によって
送り出すので、第２のプッシャ２３は初期位置５５の状
態よりＬ５だけ移動すればよい。即ち、Ｌ５はＬ１又は
Ｌ２より長いので、供給用ガイドレール４に載置された
リードフレーム１をマガジン３に収納し、またマガジン
３内のリードフレーム１を排出用ガイドレール５に送り
出すには、プッシャ保持部材２１は最大Ｌ５の長さの範
囲内でよい。
【００３３】転動ローラ４０及び駆動ローラ４１並びに
転動ローラ５０及び駆動ローラ５１の両方を設けない場
合は、プッシャ保持部材２１の移動量は次のようにな
る。供給用ガイドレール４に載置されたリードフレーム
１を供給用ガイドレール４に完全に収納するには、プッ
シャ保持部材２１は初期位置５５の状態よりＬ４の長さ
の範囲内でよい。またマガジン３内のリードフレーム１
を排出用ガイドレール５上に送り出すには、プッシャ保
持部材２１は初期位置５５の状態よりＬ５の長さの範囲
内でよい。即ち、プッシャ保持部材２１はＬ４又はＬ５
の長い方の範囲内でよい。
転動ローラ５０及び駆動ローラ５１の両方を設けない場
合は、プッシャ保持部材２１の移動量は次のようにな
る。供給用ガイドレール４に載置されたリードフレーム
１を供給用ガイドレール４に完全に収納するには、プッ
シャ保持部材２１は初期位置５５の状態よりＬ４の長さ
の範囲内でよい。またマガジン３内のリードフレーム１
を排出用ガイドレール５上に送り出すには、プッシャ保
持部材２１は初期位置５５の状態よりＬ５の長さの範囲
内でよい。即ち、プッシャ保持部材２１はＬ４又はＬ５
の長い方の範囲内でよい。
【００３４】従来は、供給用ガイドレール４上に載置さ
れたリードフレーム１をマガジン３に収納又はマガジン
３内のリードフレーム１を排出用ガイドレール５に送り
出すには、プッシャが取付けられたスライダはＬ４にＬ
５を加えた長さだけ移動させる必要があった。本実施例
の場合は、転動ローラ４０及び駆動ローラ４１又は転動
ローラ５０及び駆動ローラ５１のいずれか一方又は両方
とも設けない場合でも、プッシャ保持部材２１の移動量
はＬ４又はＬ５の長い方、即ち従来の約半分でよいの
で、装置の小型化が図れる。また転動ローラ４０及び駆
動ローラ４１並びに転動ローラ５０及び駆動ローラ５１
を設けた場合は、プッシャ保持部材２１の移動量は短い
Ｌ３の長さでよいので、更に装置の小型化が図れる。
れたリードフレーム１をマガジン３に収納又はマガジン
３内のリードフレーム１を排出用ガイドレール５に送り
出すには、プッシャが取付けられたスライダはＬ４にＬ
５を加えた長さだけ移動させる必要があった。本実施例
の場合は、転動ローラ４０及び駆動ローラ４１又は転動
ローラ５０及び駆動ローラ５１のいずれか一方又は両方
とも設けない場合でも、プッシャ保持部材２１の移動量
はＬ４又はＬ５の長い方、即ち従来の約半分でよいの
で、装置の小型化が図れる。また転動ローラ４０及び駆
動ローラ４１並びに転動ローラ５０及び駆動ローラ５１
を設けた場合は、プッシャ保持部材２１の移動量は短い
Ｌ３の長さでよいので、更に装置の小型化が図れる。
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、供給用ガイドレールに
沿って移動可能に該供給用ガイドレール間に配設された
プッシャ保持部材と、このプッシャ保持部材を供給用ガ
イドレールに沿って駆動するプッシャ送り駆動手段と、
前記プッシャ保持部材より上方に突出して該プッシャ保
持部材に固定された第１のプッシャと、この第１のプッ
シャより下方で前記マガジンの方向に伸びて前記プッシ
ャ保持部材に固定された第２のプッシャと、前記第１及
び第２のプッシャを前記供給用ガイドレールの搬送路レ
ベルに位置させるように前記プッシャ保持部材を上下駆
動するプッシャ上下動駆動手段とを備えた構成よりなる
ので、装置の小型化及びプッシャの移動時間の短縮が図
れる。
沿って移動可能に該供給用ガイドレール間に配設された
プッシャ保持部材と、このプッシャ保持部材を供給用ガ
イドレールに沿って駆動するプッシャ送り駆動手段と、
前記プッシャ保持部材より上方に突出して該プッシャ保
持部材に固定された第１のプッシャと、この第１のプッ
シャより下方で前記マガジンの方向に伸びて前記プッシ
ャ保持部材に固定された第２のプッシャと、前記第１及
び第２のプッシャを前記供給用ガイドレールの搬送路レ
ベルに位置させるように前記プッシャ保持部材を上下駆
動するプッシャ上下動駆動手段とを備えた構成よりなる
ので、装置の小型化及びプッシャの移動時間の短縮が図
れる。
【図１】本発明のリードフレームのプッシャ装置の一実
施例を示す平面図である。
施例を示す平面図である。
【図２】図１の正面図である。
【図３】マガジンにリードフレームを収納する動作を示
し、（ａ）は第１のプッシャによる送り状態図、（ｂ）
は送りローラ手段による送り状態図である。
し、（ａ）は第１のプッシャによる送り状態図、（ｂ）
は送りローラ手段による送り状態図である。
【図４】マガジンにリードフレームを完全に収納する動
作を示し、（ａ）は第２のプッシャの作動前の状態図、
（ｂ）は第２のプッシャの作動後の状態図である。
作を示し、（ａ）は第２のプッシャの作動前の状態図、
（ｂ）は第２のプッシャの作動後の状態図である。
【図５】マガジン内のリードフレームを送り出す作動を
示し、（ａ）は第２のプッシャの作動前の状態図、
（ｂ）は第２のプッシャの作動後の状態図である。
示し、（ａ）は第２のプッシャの作動前の状態図、
（ｂ）は第２のプッシャの作動後の状態図である。
１ リードフレーム ２ ベーク炉 ３ マガジン ４ 供給用ガイドレール ４ａ 搬送路 ５ 排出用ガイドレール １３ 上下動板 １４ プッシャ上下動用シリンダ ２０ スライドレール ２１ プッシャ保持部材 ２２ 第１のプッシャ ２３ 第２のプッシャ ３１ ベルト ３４ プッシャ送り用モータ ３６ ベルト ４０ 転動ローラ ４１ 駆動ローラ ４７ リードフレーム送り用モータ ５０ 転動ローラ ５１ 駆動ローラ
Claims (4)
- 【請求項１】 エレベータ装置で上下動させられるマガ
ジンの前後に供給用ガイドレール及び排出用ガイドレー
ルが設けられ、マガジンにリードフレームを収納及びマ
ガジンよりリードフレームを排出するリードフレームの
プッシャ装置において、供給用ガイドレールに沿って移
動可能に該供給用ガイドレール間に配設されたプッシャ
保持部材と、このプッシャ保持部材を供給用ガイドレー
ルに沿って駆動するプッシャ送り駆動手段と、前記プッ
シャ保持部材より上方に突出して該プッシャ保持部材に
固定された第１のプッシャと、この第１のプッシャより
下方で前記マガジンの方向に伸びて前記プッシャ保持部
材に固定された第２のプッシャと、前記第１及び第２の
プッシャを前記供給用ガイドレールの搬送路レベルに位
置させるように前記プッシャ保持部材を上下駆動するプ
ッシャ上下動駆動手段とを備えたことを特徴とするリー
ドフレームのプッシャ装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のリードフレームのプッシ
ャ装置において、前記マガジンの前記供給用ガイドレー
ル側には、リードフレームを挟持する形で送る送りロー
ラ手段が設けられていることを特徴とするリードフレー
ムのプッシャ装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のリードフレームのプッシ
ャ装置において、前記マガジンの前記排出用ガイドレー
ル側には、リードフレームを挟持する形で送る送りロー
ラ手段が設けられていることを特徴とするリードフレー
ムのプッシャ装置。 - 【請求項４】 請求項１記載のリードフレームのプッシ
ャ装置において、前記マガジンの前記供給用ガイドレー
ル側及び前記排出用ガイドレール側には、それぞれリー
ドフレームを挟持する形で送る送りローラ手段が設けら
れていることを特徴とするリードフレームのプッシャ装
置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21834295A JP3225341B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | リードフレームのプッシャ装置 |
| TW085220372U TW315983U (en) | 1995-08-04 | 1996-03-22 | Lead frame pusher device |
| US08/691,543 US5827035A (en) | 1995-08-04 | 1996-08-02 | Lead frame pusher device |
| KR1019960032600A KR100217287B1 (ko) | 1995-08-04 | 1996-08-05 | 리드프레임의 푸셔장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21834295A JP3225341B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | リードフレームのプッシャ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0951005A true JPH0951005A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3225341B2 JP3225341B2 (ja) | 2001-11-05 |
Family
ID=16718373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21834295A Expired - Fee Related JP3225341B2 (ja) | 1995-08-04 | 1995-08-04 | リードフレームのプッシャ装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5827035A (ja) |
| JP (1) | JP3225341B2 (ja) |
| KR (1) | KR100217287B1 (ja) |
| TW (1) | TW315983U (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100333345B1 (ko) * | 2000-02-22 | 2002-04-18 | 김영건 | 반도체패키지용 마킹 장치의 푸셔 어셈블리 |
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|---|---|---|---|---|
| JPH10107128A (ja) * | 1996-10-01 | 1998-04-24 | Shinkawa Ltd | ウェーハリングの供給装置 |
| JP3354061B2 (ja) * | 1996-11-18 | 2002-12-09 | 株式会社新川 | リードフレーム供給方法及び供給装置 |
| US6069342A (en) * | 1996-12-18 | 2000-05-30 | Texas Instruments Incorporated | Automated multiple lead frame strip radiant die attach material curing apparatus |
| TW415992B (en) * | 1997-12-02 | 2000-12-21 | Mitsubishi Steel Mfg | Low-bed type semismic isolator for display case |
| US8113760B1 (en) * | 2008-05-12 | 2012-02-14 | Sean Schroll | Secure loading system |
| US20130038852A1 (en) * | 2011-08-09 | 2013-02-14 | United Microelectronics Corporation | Reticle removing apparatus and reticle removing method using the same |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4457662A (en) * | 1982-03-25 | 1984-07-03 | Pennwalt Corporation | Automatic lead frame loading machine |
| JPS61197342A (ja) * | 1985-02-28 | 1986-09-01 | Nec Corp | リ−ドフレ−ム搬送装置 |
| JP2729716B2 (ja) * | 1991-11-11 | 1998-03-18 | シンポ株式会社 | 誘導加熱式ロースター |
| JP3041809B2 (ja) * | 1992-05-19 | 2000-05-15 | 株式会社新川 | プッシャ手段 |
-
1995
- 1995-08-04 JP JP21834295A patent/JP3225341B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-03-22 TW TW085220372U patent/TW315983U/zh unknown
- 1996-08-02 US US08/691,543 patent/US5827035A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-08-05 KR KR1019960032600A patent/KR100217287B1/ko not_active Expired - Fee Related
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