JPH0951059A - チップ状電子部品 - Google Patents

チップ状電子部品

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JPH0951059A
JPH0951059A JP20192695A JP20192695A JPH0951059A JP H0951059 A JPH0951059 A JP H0951059A JP 20192695 A JP20192695 A JP 20192695A JP 20192695 A JP20192695 A JP 20192695A JP H0951059 A JPH0951059 A JP H0951059A
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JP
Japan
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electronic component
chip
wall portion
external
shaped electronic
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JP20192695A
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Inventor
Hiroyuki Sugaya
弘之 菅谷
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Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/0284—Details of three-dimensional rigid printed circuit boards
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
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    • H05K1/141—One or more single auxiliary printed circuits mounted on a main printed circuit, e.g. modules, adapters
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors
    • H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341—Surface mounted components
    • H05K3/3431—Leadless components

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  • Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 たとえばセラミック焼結体からなる素子本体
を備えるチップ状電子部品が回路基板上に実装された状
態において、熱衝撃等により回路基板に伸縮応力が加わ
ることにより、チップ状電子部品が破壊されることを防
止する。 【解決手段】 外部電極34,35が両端部に形成され
た電子部品チップ32に端子部材36を取り付ける。端
子部材は、電子部品チップの上面と両側面とに沿って延
びる上壁部37と側壁部38,39とを備えるコ字状で
あり、上壁部の下面には外部電極34,35に導電性接
合材42,43を介して接続される中継接続ランド4
0,41が形成され、中継接続ランドはスルーホール5
1,52を介して外部端子ランド44,45に接続さ
れ、外部端子ランドは上壁部37の上面から側壁部3
8,39の各外面にまで延びるように形成され、外部端
子ランドに半田49,50が付与されて、回路基板46
上に実装される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、その外表面に外
部電極が形成された電子部品チップを備えるチップ状電
子部品に関するもので、特に、外部の回路要素への電気
的接続のために用いられる端子における構造の改良に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】図4には、従来の最も典型的なチップ状
電子部品1の実装構造が断面図で示されている。なお、
ここで、チップ状電子部品1については、断面とされて
いない。チップ状電子部品1は、たとえばセラミック焼
結体からなる素子本体2と、素子本体2の両端部に形成
された外部電極3および4とを備える。他方、チップ状
電子部品1を実装するための回路基板5上には、外部電
極3および4とそれぞれ電気的に接続される導電ランド
6および7が形成されている。このようにして、チップ
状電子部品1は、その外部電極3および4が、それぞ
れ、半田8および9によって導電ランド6および7に接
合されることによって、回路基板5上に実装される。
【0003】しかしながら、このような実装構造によれ
ば、外部電極3および4が、直接、導電ランド6および
7に接合されているため、以下のような問題に遭遇する
ことがあった。周囲温度が急激に変化するなどして、熱
衝撃が加えられた場合、熱衝撃に起因する回路基板5の
矢印10方向の伸縮応力により、チップ状電子部品1が
破壊されることがあった。特に、回路基板5として熱伝
導性に優れたアルミニウム基板などを用いている場合に
は、上記伸縮応力が大きいため、より問題となってい
た。
【0004】さらに、チップ状電子部品1を実装する際
に当該チップ状電子部品1に加わる応力、あるいは回路
基板5に実装した後に回路基板5に加えられる外力など
によって生じる回路基板5の撓みに起因してチップ状電
子部品2に加わる応力によっても、チップ状電子部品2
が破壊されることがあった。このような問題を解決し得
るものとして、図5および図6に示すようなチップ状電
子部品11が提案されている。このチップ状電子部品1
1は、電子部品チップ12と金属からなる端子キャップ
13および14との組み合わせから構成される。
【0005】電子部品チップ12は、図4に示したチッ
プ状電子部品1に相当するもので、素子本体15と、そ
の両端部に形成される外部電極16および17とを備え
ている。端子キャップ13および14は、それぞれ、電
子部品チップ12の各端部上に被せられ、それによっ
て、外部電極16および17との電気的接続が図られ
る。他方、回路基板18上には、導電ランド19および
20が形成されている。このようにして、端子キャップ
13および14が、それぞれ、半田21および22によ
って、導電ランド19および20に接合されることによ
り、チップ状電子部品11は、回路基板18上に実装さ
れる。
【0006】このようなチップ状電子部品11によれ
ば、前述した図4のチップ状電子部品1において破壊を
生じさせ得る応力が加わったとしても、端子キャップ1
3および14と電子部品チップ12との間での位置ずれ
や端子キャップ13および14自身の変形が、これを有
利に吸収するので、チップ状電子部品11ないしは電子
部品チップ12が破壊されるに至ることはない。
【0007】しかしながら、図5および図6に示したチ
ップ状電子部品11を実装しようとする場合、予め電子
部品チップ12を2つの端子キャップ13および14に
挿入して固定しておかなければならなかった。したがっ
て、端子キャップ13および14の内径は、このような
挿入を許容する大きさに保たれなければならなかった。
ところが、素子本体15がセラミックからなる場合、焼
成により収縮するため、その寸法設計が簡単ではなく、
端子キャップ13および14に挿入できなかったり、逆
にクリアランスが大きくなりすぎ、端子キャップ13お
よび14を電子部品チップ12に強固に取り付けること
ができなかったりすることがあった。
【0008】また、1個のチップ状電子部品11に対し
て、2個の端子キャップ13および14を必要とし、そ
れらの取付け作業も煩雑であった。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明の目
的は、上述した問題を解決し得るチップ状電子部品の構
造を提供しようとすることである。
【0010】
【課題を解決するための手段】この発明では、上述した
技術的課題を解決するため、その外表面に複数の外部電
極が形成され、かつ上面、下面および側面を有する、電
子部品チップと、以下のような特徴的構成を有する端子
部材とが組み合わされる。端子部材は、前記電子部品チ
ップに固定されるものであって、この電子部品チップの
外部電極に対向するとともに電子部品チップの少なくと
も上面および側面に沿って延びる壁部を有している。ま
た、端子部材は、各外部電極に電気的に接続される中継
接続ランドをその内面側に形成するとともに、外部の回
路要素に電気的に接続されるための外部端子ランドをそ
の外面側に形成している。そして、中継接続ランドと前
記外部端子ランドとは、端子部材の壁部を貫通するスル
ーホールを介して電気的に接続されている。
【0011】より特定的な実施形態では、電子部品チッ
プの少なくとも上面の相対向する各端部に外部電極がそ
れぞれ形成され、端子部材の壁部は、電子部品チップの
上面に沿って延びる上壁部および相対向する側面に沿っ
てそれぞれ延びる2つの側壁部を有し、中継接続ランド
は、上述の上壁部の下面に形成され、外部端子ランド
は、上壁部の上面から側壁部の外面にまで延びるように
形成されている。
【0012】上述の実施形態において、上面、下面およ
び側面を有し、かつ少なくとも下面の相対向する各端部
に第2の外部電極が形成された、第2の電子部品チップ
をさらに備えていてもよい。この場合、第2の外部電極
が外部端子ランドの上壁部の上面に位置する部分に電気
的に接続されることによって、第2の電子部品チップも
端子部材に固定される。
【0013】
【発明の効果】この発明によれば、チップ状電子部品に
備える電子部品チップの外部電極が、直接ではなく、端
子部材を介して、外部の回路要素に電気的に接続され
る。したがって、このチップ状電子部品が回路基板上に
実装された状態において、周囲温度の急激な変化等によ
る回路基板の伸縮に起因する応力や、外力により偶発的
に生じる回路基板の撓みに起因する応力や、さらにはチ
ップ状電子部品を実装しようとするときチップ状電子部
品に加わる応力は、端子部材で吸収されるため、電子部
品チップに及ぼされる応力の影響を効果的に軽減でき
る。その結果、電子部品チップの破壊を防止することが
できるとともに、電子部品チップと端子部材との接続部
分あるいは端子部材と回路基板との接続部分の破壊をも
効果的に防止することができる。
【0014】また、この発明では、1個の端子部材によ
って複数の外部電極と複数の外部端子ランドとの電気的
接続を達成しつつ、1個の端子部材が複数の外部端子ラ
ンドを形成しているので、1個のチップ状電子部品を組
み立てるにあたり、1個の電子部品チップと1個の端子
部材とを取り扱えばよいだけである。したがって、チッ
プ状電子部品の組立作業が簡易になる。
【0015】また、電子部品チップと端子部材との間で
高い精度の寸法関係が要求されることもない。したがっ
て、電子部品チップや端子部材の設計が容易になる。ま
た、この発明によるチップ状電子部品を回路基板上にリ
フロー半田付け法にて実装する場合には、端子部材の外
部端子ランドが半田付けされる部分となるため、電子部
品チップの外部電極を銀等により構成しても、外部端子
ランドを半田食われされにくい金属材料で構成すること
さえすれば、半田食われを確実に防止することができ
る。
【0016】また、この発明によるチップ状電子部品を
半田ごてにより半田付けする場合には、電子部品チップ
とこて先とが直接接触しないため、半田付けに際しての
急激な温度上昇による電子部品チップの破壊を防止する
ことができる。また、この発明において、端子部材を熱
伝導性に優れた材料で構成することにより、放熱が促進
され、電子部品チップの発熱による温度上昇を低減する
ことができる。
【0017】この発明において、前述したように、電子
部品チップの少なくとも上面の相対向する各端部に外部
電極がそれぞれ形成され、端子部材の壁部は、電子部品
チップの上面に沿って延びる上壁部および相対向する側
面に沿ってそれぞれ延びる2つの側壁部を有し、中継接
続ランドは、上述の上壁部の下面に形成され、外部端子
ランドは、上壁部の上面から側壁部の外面にまで延びる
ように形成されていると、次のように2個の電子部品チ
ップを有利に複合化することができる。
【0018】すなわち、この発明に係るチップ状電子部
品において、上面、下面および側面を有し、かつ少なく
とも下面の相対向する各端部に第2の外部電極が形成さ
れた、第2の電子部品チップが複合される。この場合、
第2の外部電極が外部端子ランドの上壁部の上面に位置
する部分に電気的に接続される。上述の複合状態によれ
ば、2個の電子部品チップを備えるにもかかわらず、実
装面積が拡大されることはない。また、このように複合
化されたチップ状電子部品によれば、単一の電子部品チ
ップでは得られない特性を容易に実現することができ
る。たとえば、大きな静電容量を与え得るように2個の
コンデンサを組み合わせること、特定的な温度特性を与
え得るように2個の互いに異なる温度特性を有する電子
部品を組み合わせること、たとえばバリスタのような抵
抗とコンデンサとの複合特性を得ること、インダクタと
コンデンサとの複合特性を得ること、などを、この発明
に係る複合化されたチップ状電子部品によって容易に実
現することができる。
【0019】
【発明の実施の形態】図1には、この発明の一実施形態
によるチップ状電子部品31の実装構造が断面図で示さ
れている。なお、このチップ状電子部品31に備える電
子部品チップ32については、断面とされていない。電
子部品チップ32は、たとえばチップ状の積層セラミッ
クコンデンサを構成するものである。なお、電子部品チ
ップ32は、コンデンサのほか、抵抗器、インダクタ
等、任意の機能、特性等を有する電子部品で構成するこ
とができる。この電子部品チップ32は、直方体状の素
子本体33を備え、素子本体33の両端部には、外部電
極34および35が形成されている。ここで、外部電極
34および35は、電子部品チップ32の少なくとも上
面の相対向する各端部にそれぞれ形成されていることに
注目すべきである。
【0020】上述の電子部品チップ32には、端子部材
36が固定される。この端子部材36は、単独で図2に
示されている。端子部材36は、全体として、板材をコ
字状に折り曲げた形状を有していて、電子部品チップ3
2の上面に沿って延びる上壁部37ならびに相対向する
2つの側面に沿ってそれぞれ延びる2つの側壁部38お
よび39を形成している。上壁部37は、また、外部電
極34および35に対向している。
【0021】端子部材36の上壁部37の下面側には、
外部電極34および35にそれぞれ電気的に接続される
中継接続ランド40および41が、たとえば印刷によ
り、あるいは予め形成されていた導電膜をエッチングし
てパターニングすることにより形成される。これら中継
接続ランド40および41と外部電極34および35と
の接続のため、たとえば、半田、その他のろう材、導電
性接着剤等の公知の導電性接合材42および43が用い
られる。中継接続ランド40および41と外部電極34
および35との電気的接続は、電子部品チップ32を端
子部材36に機械的に固定する機能も果しているため、
中継接続ランド40および41は、それぞれ、ある程度
の面積を有している。
【0022】また、端子部材36の上壁部37の上面か
ら側壁部38および39のそれぞれの外面にまで延びる
ように、外部端子ランド44および45が形成される。
外部端子ランド44および45も、上述した中継接続ラ
ンド40および41と同様、たとえば印刷またはエッチ
ング法により形成される。外部端子ランド44および4
5は、外部の回路要素に電気的に接続されるためのもの
で、図示の実施形態では、回路基板46の導電ランド4
7および48に電気的に接続される。この接続のため、
半田49および50が用いられている。外部端子ランド
44および45は、当該チップ状電子部品31を回路基
板46に電気的に接続するためだけでなく、機械的に固
定するための半田49および50の付与部分となるた
め、ある程度の面積を有している。
【0023】なお、上述のように、チップ状電子部品3
1が回路基板46上に実装された状態において、電子部
品チップ32の外部電極34および35と導電ランド4
7および48とのそれぞれの間に所定の隙間が形成さ
れ、かつ外部端子ランド44および45は側壁部38お
よび39の各外面側に、すなわち外部電極34および3
5とは対向しない側に形成されていることに注目すべき
である。このことによって、半田49および50が外部
電極34および35にまで付着することが確実に禁止さ
れ、それゆえ、図4に示した従来の実装構造で遭遇した
問題を回避することができる。
【0024】前述した中継接続ランド40および41と
外部端子ランド44および45とは、それぞれ、上壁部
37を貫通するスルーホール51および52を介して電
気的に接続される。スルーホール51および52は、導
電材が充填された形式のものであっても、内周面上にの
み導電材が付与されて空洞とされた形式のものであって
もよい。
【0025】端子部材36の上壁部37ならびに側壁部
38および39は、最も単純には、たとえば樹脂または
セラミックのような電気絶縁性材料から構成される。し
かしながら、電子部品チップ32の発熱による温度上昇
を低減するため、および加工容易性を考慮して、上壁部
37ならびに側壁部38および39を、アルミニウムの
ような金属板を折り曲げたもので構成してもよい。この
ように、上壁部37ならびに側壁部38および39が導
電性材料をもって構成される場合には、その表面をエポ
キシ系樹脂のような電気絶縁性材料によってコーティン
グした後、中継接続ランド40および41ならびに外部
端子ランド44および45を形成するようにされる。ま
た、スルーホール51とスルーホール51との間での電
気的絶縁を確保するため、スルーホール51および52
の内周面上にも、絶縁コーティングが施される。
【0026】以上のように、チップ状電子部品31が構
成され、かつこのチップ状電子部品31が回路基板46
上に実装される。この実装状態において、たとえば熱衝
撃が加えられ、図1に矢印53で示すように、回路基板
46に伸縮応力が生じた場合、この応力によって、端子
部材36の側壁部38および39が、同じ矢印53方向
へ移動される。このことによって、応力は側壁部38お
よび39の部分で吸収され、この応力が上壁部37にま
で伝達されることは効果的に軽減される。したがって、
電子部品チップ32のたとえばセラミック焼結体からな
る素子本体33が、不所望にも割れてしまうなどの不都
合を有利に防止することができる。加えて、外部電極3
4および35と中継接続ランド40および41との接合
部分ならびに外部端子ランド44および45と導電ラン
ド47および48との接合部分で破壊が生じることも効
果的に防止できる。
【0027】なお、前述した導電性接合材42および4
3として、たとえば、シリコーン樹脂にカーボン粉末や
金属粉末等の導電性粉末を配合したもののように、ある
程度の弾性を有する導電性接着剤を用いると、応力吸収
効果を期待できる。したがって、上述した側壁部38お
よび39で吸収し得なかった応力を、導電性接合材42
および43の弾性に基づき吸収して減衰させることがで
き、このことによっても、電子部品チップ32の破壊防
止に寄与させることができる。
【0028】図3は、この発明の他の実施形態によるチ
ップ状電子部品31aを示す、図1に相当の図である。
図3に示したチップ状電子部品31aは、図1に示した
チップ状電子部品31に備える要素をすべて備えてい
る。したがって、図3において、図1に示した要素に相
当する要素には、同様の参照符号を付し、重複する説明
を省略する。
【0029】図3を参照して、チップ状電子部品31a
は、電子部品チップ32に加えて、第2の電子部品チッ
プ54を備え、この第2の電子部品チップ54は、端子
部材36上に配置されている。第2の電子部品チップ5
4は、第1の電子部品チップ32と同様、たとえばチッ
プ状の積層セラミックコンデンサを構成するものであ
り、直方体状の素子本体55を備え、素子本体55の両
端部には、第2の外部電極56および57が形成されて
いる。ここで、第2の外部電極56および57は、第2
の電子部品チップ54の少なくとも下面の相対向する各
端部にそれぞれ形成されていることに注目すべきであ
る。
【0030】第2の電子部品チップ54は、端子部材3
6の上壁部37上に配置され、その状態で、第2の外部
電極56および57が、導電性接合材58および59に
よって、それぞれ、外部端子ランド44および45に電
気的に接続され、かつ、これによって、第2の電子部品
チップ54が端子部材36に機械的に固定される。この
第2の外部電極56および57の、導電性接合材58お
よび59による電気的接続のため、外部端子ランド44
および45における、上壁部37の上面に形成された部
分が利用される。この導電性接合材58および59とし
ては、前述した導電性接合材42および43と同様のも
のを用いることができる。
【0031】このようにして、2個の電子部品チップ3
2および54を複合したチップ状電子部品31aが得ら
れる。この複合部品としてのチップ状電子部品31aに
よれば、単一の電子部品チップでは得られない特性、た
とえば、この実施形態では電子部品チップ32および5
4の双方が積層セラミックコンデンサであるので、合成
特性や大きな静電容量を得ることができる。これら2個
の電子部品チップ32および54は、機能が互いに異な
るものであってもよく、たとえば、コンデンサ、インダ
クタ、抵抗器、等の部品を組み合わせてもよい。
【0032】以上、この発明を図示の特定的な実施形態
に関連して説明したが、この発明の範囲内において、そ
の他、種々の実施形態が可能である。たとえば、端子部
材36は、図示の実施形態では、全体として、板材をコ
字状に折り曲げた形状を有していたが、これと組み合わ
される電子部品チップの形状、その外部電極の形状や位
置、実装すべき回路基板等の側での導電ランドの形状、
等によって、任意の形状とすることができる。
【0033】また、電子部品チップ32または54の形
状についても、図示の実施形態では、直方体状のもので
あったが、他の形状のものにも、この発明を適用するこ
とができる。また、外部電極34および35または56
および57の位置についても、図示の実施形態では、電
子部品チップ32または54の両端部に形成されていた
が、他の位置に形成されてもよい。これらの変形は、端
子部材の形状の変更、中継接続ランドの位置の変更、等
によって対処できる。また、外部電極の数、およびこれ
らに接続される中継接続ランドの数、さらには中継接続
ランドに応じて設けられる外部端子ランドの数も、任意
に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施形態によるチップ状電子部品
31が回路基板46に実装された状態を示す断面図であ
る。
【図2】図1に示したチップ状電子部品31に備える端
子部材36を単独で示す斜視図である。
【図3】この発明の他の実施形態によるチップ状電子部
品31aが回路基板46に実装された状態を示す、図1
に相当の断面図である。
【図4】従来のチップ状電子部品1が回路基板5に実装
された状態を示す断面図である。
【図5】他の従来のチップ状電子部品11を分解して示
す斜視図である。
【図6】図5に示したチップ状電子部品11が回路基板
18に実装された状態を示す断面図である。
【符号の説明】
31,31a チップ状電子部品 32 電子部品チップ 33,55 素子本体 34,35 外部電極 36 端子部材 37 上壁部 38,39 側壁部 40,41 中継接続ランド 42,43,58,59 導電性接合材 44,45 外部端子ランド 46 回路基板 47,48 導電ランド 49,50 半田 51,52 スルーホール 54 第2の電子部品チップ 56,57 第2の外部電極

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 その外表面に複数の外部電極が形成さ
    れ、かつ上面、下面および側面を有する、電子部品チッ
    プと、 前記電子部品チップに固定されるものであって、前記外
    部電極に対向するとともに前記電子部品チップの少なく
    とも上面および側面に沿って延びる壁部を有する、端子
    部材とを備え、 前記端子部材は、各前記外部電極に電気的に接続される
    中継接続ランドをその内面側に形成するとともに、外部
    の回路要素に電気的に接続されるための外部端子ランド
    をその外面側に形成し、前記中継接続ランドと前記外部
    端子ランドとは、前記壁部を貫通するスルーホールを介
    して電気的に接続されている、チップ状電子部品。
  2. 【請求項2】 前記電子部品チップの少なくとも上面の
    相対向する各端部に前記外部電極がそれぞれ形成され、
    前記端子部材の前記壁部は、前記電子部品チップの上面
    に沿って延びる上壁部および相対向する側面に沿ってそ
    れぞれ延びる2つの側壁部を有し、前記中継接続ランド
    は、前記上壁部の下面に形成され、前記外部端子ランド
    は、前記上壁部の上面から前記側壁部の外面にまで延び
    るように形成されている、請求項1に記載のチップ状電
    子部品。
  3. 【請求項3】 上面、下面および側面を有し、かつ少な
    くとも前記下面の相対向する各端部に第2の外部電極が
    形成された、第2の電子部品チップをさらに備え、前記
    第2の外部電極が前記外部端子ランドの前記上壁部の上
    面に位置する部分に電気的に接続されることによって前
    記第2の電子部品チップが前記端子部材に固定されてい
    る、請求項2に記載のチップ状電子部品。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110678015A (zh) * 2019-09-09 2020-01-10 成都泰格微电子研究所有限责任公司 一种烧结类印制板电路板介质堵孔工艺及结构
CN114512456A (zh) * 2020-08-20 2022-05-17 欣兴电子股份有限公司 线路基板结构及其制造方法

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