JPH09512778A - コンベヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 一対のコンベヤユニットを有しており、その各々に設けられたフレームの各端部に支持されたローラ上をコンベヤベルトがフレームの側壁で形成された溝内で連続ループ状に通過するようにしたコンベヤであって、２つのコンベヤユニット（１、２）のフレーム（３）は、コンベヤベルト（５）のそれぞれの走行部分が表面同士で向き合うようにして互いに連結されて、それら及び両側に沿ったそれぞれの側壁（６）によって閉鎖形の搬送溝（８）を形成しており、フレーム（３）の少なくとも１つのローラ（４）をモータ（１０）で駆動して、コンベヤベルト（５）の向き合った走行部分が同じ方向に移動して材料をその間で搬送できるようにしており、またコンベヤベルト（５）の表面を横切る方向に複数の突出部（１５）を設けて、搬送溝（９）内で材料と垂直に係合してそれを支持できるようにしたことを特徴とするコンベヤ。

Description

【発明の詳細な説明】 コンベヤ 技術分野 本発明は、ベルト形連続コンベヤ及び複数の同様なコンベヤを有する搬送装置 に関するものである。 すべての小規模建設作業では、専門家及びＤＩＹの両方において、材料をバケ ットや手押し車に入れて移動させることが、重労働で遅く、時には不便であるが 、一般的なやり方である。また、ダンプトラックやクレーンを使用することも知 られているが、これらは必ずしも実用的であったり便利であるとは限らない。 しかし、英国特許出願第２２７１５４３−Ａ号は、現場で簡単に取り扱うこと ができてどのような用途にも適する剛性で軽量なコンベヤユニットを開示してい る。このコンベヤユニットは、各端部でローラを支持しているフレームと、これ らのローラ上を連続ループ状に通過するコンベヤベルトとからなり、２つのロー ラのうちの１つがモータで駆動される。フレームは直立した側壁と横方向の上下 ベッドプレートを備えた箱形断面の構造体で形成され、使用時にはそれらのベッ ドプレートの上に沿ってコンベヤベルトが摺動する。箱形断面のフレームには剛 性構造発泡体が充填されて、構造体の強度を増加させると共に、電源回路部材を フレーム内に包み込むことができるようにしている。側壁自体は長手方向に延在 する箱形断面と協働して、その強度を増加させると共に上部及び底部にガイドレ ール又は脚部を備えている。更に、側壁はベッドプレートより先まで延出して、 コンベヤベルトがローラ間を走行する溝の上部及び底部を形成している。発明の開示 本発明の目的は、改良型のコンベヤユニットを提供することであり、別の目的 は、材料を鋭角又は垂直上方向に搬送するのに特に適したコンベヤユニットを提 供することにある。 １つの態様によれば、本発明は一対のコンベヤユニットで構成されており、そ の各々は、各端部でローラを支持するフレームと、これらのローラ上をフレーム の側壁で形成された溝内において連続ループ状に通過するコンベヤベルトとから なり、２つのコンベヤユニットのフレームは、コンベヤベルトのそれぞれの走行 部分が表面同士で向き合うようにして互いに連結されて、それら及び両側に沿っ たそれぞれの側壁によって閉鎖形の搬送溝を形成しており、フレームの少なくと も１つのローラをモータで駆動して、コンベヤベルトの向き合った走行部分が同 じ方向に移動して材料をその間で搬送できるようにしており、またコンベヤベル トの表面を横切る方向に複数の突出部を設けて、搬送溝内で材料と垂直に係合し てそれを支持できるようにしている。 好ましくは、２つのコンベヤユニットが互いに対して長手方向にずれるように して、一方のコンベヤユニットが他方のコンベヤユニットの下端部よりも下方へ 延出して、下端部でそれのコンベヤベルトの走行部分を露出させて、それに当接 して材料を供給できるようにする。そして好ましくは、前記他方のコンベヤユニ ットを前記一方のコンベヤユニットの上端部よりも上方へ延出させて、材料をコ ンベヤユニットの下側供給部とは反対側のこの上端部から確実に排出できるよう にする。 コンベヤユニットで取り扱う材料を集めるため、下端部及び上端部の両方又は いずれか一方にホッパを設けてもよい。 コンベヤベルトの表面の突出部は、搬送する材料に応じて、横方向バー又はリ ブとして、あるいはペグ又はフィンガとして設けることができる。１つの実施例 では、リブがコンベヤベルトのほぼ全幅にわたって横方向に延在している。別の 実施例では、ペグがコンベヤベルトの表面を横切る方向に均一に分散配置されて 、ペグが大きな塊になったり整合するのを避けて、垂直上昇作用がコンベヤベル トの幅方向に可能な限り均一に拡散し、搬送溝の下側の供給端部での捕捉作用が ほぼ均一の割合で生じるようにする。 コンベヤベルトの表面から上方への突出部の高さは、必要な垂直上昇作用を与 えるように選択される。この高さは、搬送溝の各側のコンベヤベルトの走行部分 上の突出部の重合やその間の干渉を回避できるように選択することができる。あ るいは、用途によっては、特定の材料を取り扱いやすくするために突出部を高さ 方向に重め合わせることが好ましい。 好ましくは、突出部を弾性的にして、搬送溝内の堅い物質と係合した時に撓み や変形を生じるようにする。 本発明によるコンベヤユニットは、英国特許出願第２２７１５４３−Ａ号に示 されているように、２つの標準形コンベヤユニットを用いて現場で容易に組み立 てることができ、そうでない場合には単一のコンベヤユニットとして使用される 。突起を備えた特別なコンベヤベルトを取り付ければ、これらのユニットは、標 準形締結具又は２つのコンベヤが互いに長手方向に所定量ずれるようにする特別 な側部プレートを用いて、一方が他方の上になるように互いに容易に連結するこ とができる。側部プレートは、コンベヤベルト間の隙間を一定にして２つのコン ベヤユニットを互いに固定してもよい。しかし、側部プレートをコンベヤユニッ ト間に回動可能に締着して、使用時にそれらが自分の重さの作用を受けて一緒に 搖動するようにしてもよく、コンベヤベルト間に材料の大きい塊や破片を収容で きるように離れる方向へ移動することができる。各コンベヤユニットの側壁間に 横方向穴を延在させて、側部プレートの回動中心になる足場丸太をはめ込むこと ができるようにしてもよい。 更に、垂直方向のより高い位置へ材料を上昇させるために、２つ以上の本発明 によるコンベヤユニットを端部同士で連結して使用してもよく、材料の供給及び 排出を容易にするために、コンベヤユニットラインの供給端部及び排出端部の両 方又はいずれか一方のコンベヤユニットの傾斜角度をあまり鋭角にしないことは 理解されるであろう。 本発明の別の態様によれば、本発明は、端部同士で連結された一対の同様なコ ンベヤユニットで構成されており、各コンベヤユニットに設けられたフレームの 各端部に支持されたローラ上をコンベヤベルトが連続ループ状に通過しており、 フレームは、直立した側壁と上ベッドプレートを含む横方向壁とを備えた箱形断 面の構造体で構成されており、使用時にはその上ベッドプレートの上に沿ってコ ンベヤベルトが摺動するようになっており、直立コネクタプレートが各側でコン ベヤユニットの側壁に締着されて、それらの隣接端部間を橋渡ししている。従っ て、２倍の長さのコンベヤユニットを２つの標準形コンベヤユニットから現場で 容易に組み立てることができる。 コンベヤベルトは、両コンベヤユニットのローラ上を連続ループ状に通過する １本のベルトであることが好ましい。少なくとも１つのローラがモータで駆動さ れるが、コンベヤベルトの両端部の両ローラの各々を個別のモータで駆動しても よい。 本発明の別の態様によれば、本発明は、フレームの各端部に支持されたローラ 上をコンベヤベルトが連続ループ状に通過しており、フレームは、直立した側壁 と上ベッドプレートを含む横方向壁とを備えた箱形断面の構造体で構成されてお り、使用時にはその上ベッドプレートの上に沿ってコンベヤベルトが摺動するよ うにしたコンベヤユニットであって、コンベヤユニットに少なくとも１つの横方 向穴を一方の側壁から他方まで延在するように設けて、使用時に支柱をはめ込む ことができるようにしたことを特徴とするコンベヤユニットによって構成されて いる。 本発明の別の態様によれば、本発明は、フレームの各端部に支持されたローラ 上をコンベヤベルトが連続ループ状に通過し、フレームは、直立した側壁と上ベ ッドプレートを含む横方向壁とを備えた箱形断面の構造体で構成されており、使 用時にはその上ベッドプレートの上に沿ってコンベヤベルトが摺動するようにし たコンベヤユニットであって、横方向壁は、側壁を貫通する締結具を収容する溝 を備えた押し出し型材で形成された締め付け部材によってその側壁に固定されて いることを特徴とするコンベヤユニットによって構成されている。図面の説明 図１は、材料を鋭角度で上昇させるための本発明によるコンベヤの側面図であ る。 図２は、図１のコンベヤの断面図である。 図３は、材料を上昇させるための本発明による数個のコンベヤユニットの側面 図である。 図４は、端部同士を連結した本発明による２つのコンベヤユニットの側面図で ある。発明を実施する形態 図１及び図２に示されている垂直リフトコンベヤは、一方を他方の上に連結し た一対のコンベヤユニット１、２で構成されている。各コンベヤユニットはフレ ーム３を有しており、その各端部に支持されたローラ４の上をコンベヤベルト５ が連続ループ状に通過している。フレーム３は、図２に示されているように、直 立した側壁６を上下の横方向ベッドプレート７で連結してなる箱形断面の構造体 を有しており、コンベヤベルト５がベッドプレート７の上を走行する際に通る溝 ８を形成している。ベッドプレート７から先へ延出した側壁６の端部間にローラ ４が取り付けられている。コンベヤユニット１、２は、各側で一対のコネクタプ レート１７によって連結されており、コネクタプレート１７はそれぞれのコンベ ヤユニットの側壁６を垂直方向に整列した状態に保持して、側壁６とコンベヤユ ニット間でのコンベヤベルト５の走行部分とで搬送溝９を形成している。 各コネクタプレート１７は端部でそれぞれのコンベヤユニット１、２に回動可 能に連結されており、全部で４枚のコネクタプレート１７が互いにほぼ平行に延 在しているので、コンベヤユニット１、２は、コネクタプレートの搖動作用によ って案内されて互いに離隔接近する方向へ移動することができる。 上側コンベヤユニット２が一定の傾斜角に支持されている場合、下側コンベヤ ユニット１はコネクタプレート１７で支持されているので、それは重力の作用を 受けて内向きに搖動し、上側コンベヤユニット２の下縁部に当接する。下側コン ベヤユニット１が一定の傾斜角に支持されている場合、上側コンベヤユニット２ はコネクタプレート１７で支持されているので、それは重力の作用を受けて内向 きに搖動し、下側コンベヤユニット１の上縁部に当接する。コネクタプレート１ ７及びコンベヤユニット１、２の傾斜角は、必要な内向き搖動動作を生じること ができるように、互いに対して選択される。図１において、下側コンベヤユニッ ト１は上側コンベヤユニット２の下方で内側に搖動するので、コネクタプレート は図示のように傾斜してこの作用を達成することができる。 コネクタプレート１７の端部とコンベヤユニット１、２との回動式連結は、一 方の側壁６から他方まで延在してコネクタプレート１７の穴２７と係合する横方 向穴２１に支柱２６をはめ込むことによって行われる。これらの支柱２６は、従 来の足場構造において端部で支持できる足場丸太にすることが好都合である。コ ネクタプレート１７の穴２７には、支柱２６の軸受を形成するためにカラー２８ を設けることが好ましい。 しかし、本発明の変更実施例では、コネクタプレート１７の端部に、コンベヤ ユニット１、２の側壁６の穴と回転可能に係合するプラグを形成してもよい。 電気モータ及び歯車装置１０は、一方のローラ４、例えば図１に示されている ように各コンベヤ１、２の下側ローラの本体内に完全に封入され且つ密封され、 電気ソケット１１及び相互接続電源ケーブル１２を介して電源回路に接続するこ とによって、モータはコンベヤベルト５の隣接した走行部分を同じ上向きの方向 に移動させる。 各々のコンベヤユニット１、２の電気系統は全般的に、英国特許出願第２２７ １５４３−Ａ号のコンベヤユニットのものと同様にすることができ、これはケー ブル１２と各コンベヤユニットの２つのソケット１１との接続を切り換えること によって、モータの駆動方向を逆にすることができる。このため、この構造では 、２つのコンベヤユニット１、２のソケット１１間の相互接続を適切に選択しな ければならない。他のソケット１１の各々は、図１に示すように、別のコンベヤ ユニット１３又は電源１４に接続してもよい。 各コンベヤベルト５の外表面に、ベルトの長さ方向に等間隔を置いてベルトの 幅方向に延在した弾性リブにした複数の突出部１５を設けて、リブが搬送溝９の 底部に送り込まれた材料と係合した時に均一に分散した垂直上昇作用を与えるこ とができるようにしている。リブ１５は中実でもよいが、搬送中の材料塊と係合 した時により変形しやすくするために中空にしてもよい。これらのリブ１５は、 対向側のコンベヤベルトの走行部分上のリブ１５とわずかに重なるような高さに なっている。 ２つのコンベヤユニット１、２は同じ長さであるが、長手方向には互いにずれ て、下側コンベヤユニット１が上側コンベヤユニット２の下端部よりも下方へ延 出し、上側コンベヤユニット２が下側コンベヤユニット２の端部よりも上方へ延 出している。この構造によって、コンベヤの下端部で下側コンベヤベルト５の走 行部分が露出して、コンベヤベルト間の搬送溝への材料の送り込みを容易にする ため、コンベヤユニット１３がそれに当接して材料を供給することができる。ま た、上側コンベヤベルトの上端部のオーバハングによって、材料を供給コンベヤ ユニット１３から箱１６へ確実に排出することができる。 材料をより高い位置へ搬送できるように、図１に示されている１つだけのコン ベヤユニットではなく２つ以上の垂直コンベヤユニットを用いて、これらのコン ベヤユニットを図３に示されているように端部同士を合わせて配置し、コンベヤ ユニット１および２のそれぞれの突出端部を重合させることによって、連続コン ベヤユニット間に残るギャップを最小にして、材料がそれらの間を最小のこぼれ で移送されるようにすることができる。 必要に応じて、連続コンベヤユニット間及びコンベヤユニットの供給又は排出 端部の両方又はいずれか一方に特別なシールドをはめてもよい。また、必要に応 じて、コンベヤユニットの供給及び排出端部にホッパをはめることができる。 コンベヤユニット１、２の各々は、英国特許出願第２２７２５４３−Ａ号に開 示されているコンベヤユニットと同じ全体構造にすることができるが、この構造 は、図２に示されているように、各側壁６を一体形アルミニウム押し出し型材と して形成することによって改良することができる。 ２つのコンベヤユニット１、２は、図４に示されているように、コネクタプレ ート１８を用いて端部同士で連結することができる。各側で１枚のプレート１８ がコンベヤユニット１、２の側壁の隣接端部間を橋渡しし、締結具２９で側壁に 固定されている。これにより、側壁６は効果的に各側に沿って互いの延長部分と なり、２倍の長さのコンベヤベルトの強度及び剛度を増加させる。そして、２倍 の長さのコンベヤベルト５を両コンベヤユニットのローラ４に架けることができ る。 一方の側壁６の内側に沿ってさらなるアルミニウム押し出し型材２２が設けら れて、それにソケット１１を連結することができ、これには、図２に示されてい るように、ソケット１１を収容する溝２３が設けられている。さらに、この押し 出し型材２２を用いて、ベッドプレート７のフランジ２４を内側に曲げてそれら を２つの押し出し型材６、２２間にはめ込んでからポップリベット２０で締結す ることによって、ベッドプレート７の隣接端部を側壁６の内側表面に当接した位 置に固定することができる。同じ断面の押し出し型材２２の短いものを同様に使 用して、ベッドプレート７の他端部を反対の側壁６の内側に当接させて固定する こともできる。 締結具２０を収容できるように側壁６及び押し出し型材２２の両方又はいずれ か一方内にも溝２５を形成することができ、締結具２０は、溝に挿入されてから 半径方向に拡張することによってその内部に把持されるポップリベット等である 。これには、締結具をコンベヤユニットの組み付け中に必要に応じて側壁の長さ 方向のいずれの位置にもはめ付けることができ、そのため所定位置に穴を設ける 必要がなくなる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．一対のコンベヤユニットで構成されており、その各々に設けられたフレーム の各端部に支持されたローラ上をコンベヤベルトがフレームの側壁で形成された 溝内で連続ループ状に通過するようにしたコンベヤであって、２つのコンベヤユ ニット（１、２）のフレーム（３）は、コンベヤベルト（５）のそれぞれの走行 部分が表面同士で向き合うようにして互いに連結されて、それら及び両側に沿っ たそれぞれの側壁（６）によって閉鎖形の搬送溝（８）を形成しており、フレー ム（３）の少なくとも１つのローラ（４）をモータ（１０）で駆動して、コンベ ヤベルト（５）の向き合った走行部分が同じ方向に移動して材料をその間で搬送 できるようにしており、またコンベヤベルト（５）の表面を横切る方向に複数の 突出部（１５）を設けて、搬送溝（９）内で材料と垂直に係合してそれを支持で きるようにしたことを特徴とするコンベヤ。 ２．２つのコンベヤユニットは互いに対して長手方向にずれて、一方のコンベヤ ユニット（１）が他方のコンベヤユニット（２）の下端部よりも下方へ延出して 、下端部でそれのコンベヤベルト（５）の走行部分を露出させて、それに当接し て材料を供給できるようにしたことを特徴とする請求項１に記載のコンベヤ。 ３．更に、前記他方のコンベヤユニット（２）が前記一方のコンベヤユニット（ １）の上端部よりも上方へ延出して、材料をコンベヤユニット（２）の下側供給 部とは反対側のこの上端部から確実に排出できるようにしたことを特徴とする請 求項２に記載のコンベヤ。 ４．更にに、突出部（１５）は横方向バー又はリブとして設けられていることを 特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のコンベヤ。 ５．更に、バー又はリブ（１５）はコンベヤベルト（５）のほぼ全幅に延在して いることを特徴とする請求項４に記載のコンベヤ。 ６．更に、突出部（１５）はペグ又はフィンガとして設けられていることを特徴 とする請求項１〜３のいずれか１つに記載のコンベヤ。 ７．ペグ又はフィンガ（１５）はコンベヤベルト（５）の表面を横切る方向にほ ぼ均一に分散配置されていることを特徴とする請求項６に記載のコンベヤ。 ８．更に、突出部（１５）は、コンベヤベルト（５）の前記それぞれの走行部分 間の溝の幅の半分を超えない高さであることを特徴とする請求項１〜７のいずれ か１つに記載のコンベヤ。 ９．更に、突出部（１５）は、コンベヤベルト（５）の前記それぞれの走行部分 間の溝の幅の半分を超える高さであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか １つに記載のコンベヤ。 １０．突出部（１５）は弾性的で、搬送溝内の堅い物質と係合した時にたわみ又 は変形を生じるようにしたことを特徴とする請求項１〜９のいずれか１つに記載 のコンベヤ。 １１．材料を垂直方向の高い位置へ上昇させるために請求項１〜１０に記載のコ ンベヤユニットを２つ以上端部同士で組み合わせたアセンブリ。 １２．３つ以上のコンベヤユニットを有しており、コンベヤユニットラインの供 給端部及び排出端部の両方又はいずれか一方のコンベヤユニットの傾斜角度が、 中間のコンベヤユニットの傾斜角度ほど鋭角ではないことを特徴とする請求項１ １に記載のアセンブリ。 １３．一対の同様なコンベヤユニットを端部同士で連結しており、各コンベヤユ ニットに設けられたフレームの各端部に支持されたローラ上をコンベヤベルトが 連続ループ状に通過し、フレーム（３）は、直立した側壁（６）と上ベッドプレ ートを含む横方向壁（７）とを備えた箱形断面の構造体を有しており、使用時に はその上ベッドプレートの上に沿ってコンベヤベルトが摺動するようにしたコン ベヤであって、直立コネクタプレートか各側でコンベヤユニットの側壁に締着さ れて、それらの隣接端部間を橋渡ししていることを特徴とするコンベヤ。 １４．更に、コンベヤベルト（５）は、両コンベヤユニットのローラ（４）の上 を連続ループ状に通過する１本のベルトであることを特徴とする請求項１３に記 載のコンベヤ。 １５．更に、コンベヤベルト（５）の両端部の両ローラ（４）が駆動されること を特徴とする請求項１４に記載のコンベヤ。 １６．更に、２つのコンベヤユニット（１、２）は、コンベヤユニットの側壁（ ６）に回動可能に連結されたコネクタプレート（１７）によって互いに連結さ れて、２つのコンベヤユニットが互いに離隔接近する方向に移動できるようにし たことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１つに記載のコンベヤ。 １７．フレームの各端部に支持されたローラ上をコンベヤベルトが連続ループ状 に通過し、フレームは、直立した側壁と上ベッドプレートを含む横方向壁とを備 えた箱形断面の構造体を有しており、使用時にはその上ベッドプレートの上に沿 ってコンベヤベルトが摺動するようにしたコンベヤユニットであって、少なくと も１つの横方向穴（２１）を一方の側壁（６）から他方まで延在するように設け て、使用時に支柱をはめ込むことができるようにしたことを特徴とするコンベヤ ユニット。 １８．少なくとも２つの前記横方向穴（２１）をコンベヤユニットに、各々がコ ンベヤユニットのそれぞれの隣接端部から等距離の位置になるように設けている ことを特徴とする請求項１７に記載のコンベヤユニット。 １９．フレームの各端部に支持されたローラ上をコンベヤベルトが連続ループ状 に通過し、フレームは、直立した側壁と上ベッドプレートを含む横方向壁とを備 えた箱形断面の構造体を有しており、使用時にはその上ベッドプレートの上に沿 ってコンベヤベルトが摺動するようにしたコンベヤユニットであって、前記横方 向壁（７）は側壁（６）に、側壁（６）を貫通する締結具（２０）を収容する溝 （２５）を備えた押し出し型材にした締め付け部材（２２）によって固定されて いることを特徴とするコンベヤユニット。