JPH0952743A - 再生骨材コンクリート組成物 - Google Patents
再生骨材コンクリート組成物Info
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- JPH0952743A JPH0952743A JP22730695A JP22730695A JPH0952743A JP H0952743 A JPH0952743 A JP H0952743A JP 22730695 A JP22730695 A JP 22730695A JP 22730695 A JP22730695 A JP 22730695A JP H0952743 A JPH0952743 A JP H0952743A
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- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
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- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 擁壁や橋梁下部工等の構造物にも使用できる
ような、より高い強度と低乾燥収縮が得られる再生骨材
コンクリート組成物を提供し、再生骨材の用途の拡大を
図る。 【解決手段】 再生骨材を用いた水／セメント比が５０
重量％以上のコンクリートにおいて、ＲＯＨで示される
アルコール系化合物をセメントの０．５〜１０重量％、
および減水剤をセメントの０．０５〜５重量％含み、か
つ再生細骨材の吸水率が１１重量％以下である再生骨材
を用いたコンクリート組成物。（式中、Ｒは炭素数４〜
６のアルキル基又は炭素数５〜６のシクロアルキル基）
ような、より高い強度と低乾燥収縮が得られる再生骨材
コンクリート組成物を提供し、再生骨材の用途の拡大を
図る。 【解決手段】 再生骨材を用いた水／セメント比が５０
重量％以上のコンクリートにおいて、ＲＯＨで示される
アルコール系化合物をセメントの０．５〜１０重量％、
および減水剤をセメントの０．０５〜５重量％含み、か
つ再生細骨材の吸水率が１１重量％以下である再生骨材
を用いたコンクリート組成物。（式中、Ｒは炭素数４〜
６のアルキル基又は炭素数５〜６のシクロアルキル基）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土木、建設分野に
おけるコンクリート組成物に関し、特に骨材としてコン
クリート構造物の解体によって得られる再生細骨材およ
び再生粗骨材を用いたコンクリート組成物に関する。
おけるコンクリート組成物に関し、特に骨材としてコン
クリート構造物の解体によって得られる再生細骨材およ
び再生粗骨材を用いたコンクリート組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、道路や橋梁等の社会資本の整備
や、ビル等の構造物の構築に付随して発生する建設廃材
は膨大な量になり、その処分に苦慮している。建設廃材
のうち、特に発生量の多いコンクリート構造物の解体に
よるコンクリート塊の廃材に関しては、有効な利用方法
がなく、これまで路盤材用骨材として再利用されている
ものの、路盤材用骨材だけでは再生利用にも限界が生じ
ている。
や、ビル等の構造物の構築に付随して発生する建設廃材
は膨大な量になり、その処分に苦慮している。建設廃材
のうち、特に発生量の多いコンクリート構造物の解体に
よるコンクリート塊の廃材に関しては、有効な利用方法
がなく、これまで路盤材用骨材として再利用されている
ものの、路盤材用骨材だけでは再生利用にも限界が生じ
ている。
【０００３】一方、コンクリート用の良質な天然骨材資
源の枯渇化に伴い、コンクリート廃材をコンクリート用
骨材として再利用することが検討されてきている。しか
し、現状でコンクリート用骨材として一般に使用されて
いるものは、付着モルタル分や付着ペースト分の多い低
品質の再生細骨材や再生粗骨材であり、これらをそのま
ま使用したコンクリートでは、強度が低く、乾燥収縮が
大きいという問題がある。そのため、現状では、再生骨
材を用いたコンクリートは、捨てコンクリートや裏込め
コンクリートといった低強度でも良いコンクリートにし
か使用できなかった。
源の枯渇化に伴い、コンクリート廃材をコンクリート用
骨材として再利用することが検討されてきている。しか
し、現状でコンクリート用骨材として一般に使用されて
いるものは、付着モルタル分や付着ペースト分の多い低
品質の再生細骨材や再生粗骨材であり、これらをそのま
ま使用したコンクリートでは、強度が低く、乾燥収縮が
大きいという問題がある。そのため、現状では、再生骨
材を用いたコンクリートは、捨てコンクリートや裏込め
コンクリートといった低強度でも良いコンクリートにし
か使用できなかった。
【０００４】そこで、該再生骨材を使用したコンクリー
トの強度を高くする方法として、モルタル分やペースト
分の付着量を少なくした高品質な再生骨材を使用する方
法が知られている（例えば、コンクリート工学年次論文
報告集 Vol.17,No.2 1995）。そして、このような高品
質な再生骨材を製造する方法として、何段階かの粉砕工
程を組み合わせる方法が開示されている。
トの強度を高くする方法として、モルタル分やペースト
分の付着量を少なくした高品質な再生骨材を使用する方
法が知られている（例えば、コンクリート工学年次論文
報告集 Vol.17,No.2 1995）。そして、このような高品
質な再生骨材を製造する方法として、何段階かの粉砕工
程を組み合わせる方法が開示されている。
【０００５】例えば、特公平７−２９８２１公報には、
コンクリート塊を圧縮によって破砕する第１次破砕工程
と第１次破砕工程から得たコンクリート塊を高密度及び
高圧力下に揉み摺りによって破砕する第２次破砕工程と
さらに第２次破砕工程で得た骨材混合物をふるい分ける
工程からなる再生骨材の製造方法が開示されている。
コンクリート塊を圧縮によって破砕する第１次破砕工程
と第１次破砕工程から得たコンクリート塊を高密度及び
高圧力下に揉み摺りによって破砕する第２次破砕工程と
さらに第２次破砕工程で得た骨材混合物をふるい分ける
工程からなる再生骨材の製造方法が開示されている。
【０００６】また、高品質な再生骨材を製造する別の方
法として、特開平６ー２８５４５４公報には、コンクリ
ート廃材を粉砕して篩分けを行い、篩上部分および篩下
部分を再粉砕して再び篩分けを行なった篩上部分のそれ
ぞれを無機酸で処理して、酸不溶成分をそれぞれ再生粗
骨材および再生細骨材として回収する方法が開示されて
いる。
法として、特開平６ー２８５４５４公報には、コンクリ
ート廃材を粉砕して篩分けを行い、篩上部分および篩下
部分を再粉砕して再び篩分けを行なった篩上部分のそれ
ぞれを無機酸で処理して、酸不溶成分をそれぞれ再生粗
骨材および再生細骨材として回収する方法が開示されて
いる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、再生骨
材を用いたコンクリートでは、通常のコンクリートに比
べ強度の低下、乾燥収縮の増大といった問題がおこる
が、これらを解決するための前記特公平７−２９８２１
公報のように粉砕工程を組み合わせた再生骨材を製造す
る方法では、再生粗骨材の品質はモルタル分やペースト
分の付着量を少なくできることにより改善されるが、再
生細骨材は、その大部分がコンクリート廃材のモルタル
部分からなるため、その品質の改善が困難であるととも
に、多くの工程やエネルギーを要するのでコストが高く
なり実用的でない。
材を用いたコンクリートでは、通常のコンクリートに比
べ強度の低下、乾燥収縮の増大といった問題がおこる
が、これらを解決するための前記特公平７−２９８２１
公報のように粉砕工程を組み合わせた再生骨材を製造す
る方法では、再生粗骨材の品質はモルタル分やペースト
分の付着量を少なくできることにより改善されるが、再
生細骨材は、その大部分がコンクリート廃材のモルタル
部分からなるため、その品質の改善が困難であるととも
に、多くの工程やエネルギーを要するのでコストが高く
なり実用的でない。
【０００８】また、前記特開平６ー２８５４５４公報の
ように無機酸処理して、酸不溶成分を再生骨材として回
収する方法では、再生骨材の品質は改善されるが、無機
酸処理工程に時間がかかったり、廃酸処理をしなければ
ならないため実用的でない。
ように無機酸処理して、酸不溶成分を再生骨材として回
収する方法では、再生骨材の品質は改善されるが、無機
酸処理工程に時間がかかったり、廃酸処理をしなければ
ならないため実用的でない。
【０００９】一方、アルコール系化合物や低級アルコー
ルのアルキレンオキサイド付加物が乾燥収縮低減剤とし
て知られており、これを添加することが考えられる。ま
た、これと強度増進剤との併用も考えられるが、通常の
コンクリートのような十分な効果は得られず、コスト高
になり用いることができなかった。
ルのアルキレンオキサイド付加物が乾燥収縮低減剤とし
て知られており、これを添加することが考えられる。ま
た、これと強度増進剤との併用も考えられるが、通常の
コンクリートのような十分な効果は得られず、コスト高
になり用いることができなかった。
【００１０】このため、再生骨材の用途の拡大を図り、
処分に苦慮していたコンクリート廃材の大量処理を図る
ことが望まれていた。本発明は、擁壁や橋梁下部工等の
構造物にも使用できるようなより高い強度と低乾燥収縮
が得られる再生骨材コンクリート組成物を提供すること
を目的とする。
処分に苦慮していたコンクリート廃材の大量処理を図る
ことが望まれていた。本発明は、擁壁や橋梁下部工等の
構造物にも使用できるようなより高い強度と低乾燥収縮
が得られる再生骨材コンクリート組成物を提供すること
を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは、
再生骨材を用いた比較的水/セメント比の高いコンクリ
ートにおける強度改善について鋭意研究した結果、乾燥
収縮低減剤の種類と量、減水剤の量、再生細骨材の種類
（品質）を特定して用いれば、強度の改善が図れ、かつ
低乾燥収縮になり、再生骨材使用時の問題が解決でき
て、コンクリート廃材の有効利用ができるとの知見を
得、本発明に到達した。
再生骨材を用いた比較的水/セメント比の高いコンクリ
ートにおける強度改善について鋭意研究した結果、乾燥
収縮低減剤の種類と量、減水剤の量、再生細骨材の種類
（品質）を特定して用いれば、強度の改善が図れ、かつ
低乾燥収縮になり、再生骨材使用時の問題が解決でき
て、コンクリート廃材の有効利用ができるとの知見を
得、本発明に到達した。
【００１２】即ち、本発明は、再生骨材を用いた水／セ
メント比が５０重量％以上のコンクリートにおいて、下
記（１）式で示されるアルコール系化合物をセメントの
０．５〜１０重量％、および減水剤をセメントの０．０
５〜５重量％含み、かつ再生細骨材の吸水率が１１重量
％以下である再生骨材を用いたコンクリート組成物であ
る。
メント比が５０重量％以上のコンクリートにおいて、下
記（１）式で示されるアルコール系化合物をセメントの
０．５〜１０重量％、および減水剤をセメントの０．０
５〜５重量％含み、かつ再生細骨材の吸水率が１１重量
％以下である再生骨材を用いたコンクリート組成物であ
る。
【００１３】 ＲＯＨ （１） （(１)式中、Ｒは炭素数４〜６のアルキル基又は炭素数
５〜６のシクロアルキル基）
５〜６のシクロアルキル基）
【００１４】また、本発明は、（１）式で示されるアル
コール系化合物として、特にｔｅｒｔ−ブチルアルコー
ルを用いることが好ましい態様となる。
コール系化合物として、特にｔｅｒｔ−ブチルアルコー
ルを用いることが好ましい態様となる。
【００１５】さらに、本発明の他の態様として、再生骨
材を用いた水／セメント比が５０重量％以上のコンクリ
ートにおいて、下記（２）式で示される低級アルコール
のアルキレンオキサイド付加物をセメントの０．５〜１
０重量％、および減水剤をセメントの０．０５〜５重量
％含み、かつ再生細骨材の吸水率が１１重量％以下であ
る再生骨材を用いたコンクリート組成物である。
材を用いた水／セメント比が５０重量％以上のコンクリ
ートにおいて、下記（２）式で示される低級アルコール
のアルキレンオキサイド付加物をセメントの０．５〜１
０重量％、および減水剤をセメントの０．０５〜５重量
％含み、かつ再生細骨材の吸水率が１１重量％以下であ
る再生骨材を用いたコンクリート組成物である。
【００１６】 ＲＯ（ＡＯ）ｎＨ （２） （(２)式中、Ｒは炭素数４〜６のアルキル基、Ａは炭素
数２〜３の１種または２種のアルキレン基、ｎは１〜１
０の整数）
数２〜３の１種または２種のアルキレン基、ｎは１〜１
０の整数）
【００１７】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１８】本発明でいう再生骨材とは、コンクリート
構造物を解体したときに生じるコンクリート塊を破砕し
て得られる再生粗骨材と再生細骨材をいう。
構造物を解体したときに生じるコンクリート塊を破砕し
て得られる再生粗骨材と再生細骨材をいう。
【００１９】再生粗骨材は、「ＪＩＳ Ａ ５００５
（コンクリート用砕石） ３．４ 粒度」に示された範囲
に粒度を調整したものである。
（コンクリート用砕石） ３．４ 粒度」に示された範囲
に粒度を調整したものである。
【００２０】また、再生細骨材は、「ＪＩＳ Ａ ５０
０４（コンクリート用砕砂） ４．４ 粒度」に示された
範囲に粒度を調整したものであり、かつ、本発明におい
ては、「ＪＩＳ Ａ １１０９（細骨材の比重および吸
水率試験方法）」に準じて測定した吸水率が１１重量％
以下のものを用いる。再生細骨材の吸水率が１１重量％
を越えると、再生骨材を用いたコンクリートの強度の改
善が困難となり好ましくない。
０４（コンクリート用砕砂） ４．４ 粒度」に示された
範囲に粒度を調整したものであり、かつ、本発明におい
ては、「ＪＩＳ Ａ １１０９（細骨材の比重および吸
水率試験方法）」に準じて測定した吸水率が１１重量％
以下のものを用いる。再生細骨材の吸水率が１１重量％
を越えると、再生骨材を用いたコンクリートの強度の改
善が困難となり好ましくない。
【００２１】本発明は、水／セメント比が５０重量％以
上のコンクリートに対して特に有効で、水／セメント比
が５０重量％未満だと強度の改善効果が少ない。
上のコンクリートに対して特に有効で、水／セメント比
が５０重量％未満だと強度の改善効果が少ない。
【００２２】本発明の（１）式で示されるアルコール系
化合物において、Ｒは、炭素数４〜６の直鎖または分岐
のアルキル基である。このような基としては、ｎ−ブチ
ル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペ
ンチル基、ｉｓｏ−ペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル
基、ｎ−ヘキシル基、ｉｓｏ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−
ヘキシル基などが挙げられる。これらのうち好ましいの
はｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル
基であり、特に好ましいのは、ｔｅｒｔ−ブチル基であ
る。
化合物において、Ｒは、炭素数４〜６の直鎖または分岐
のアルキル基である。このような基としては、ｎ−ブチ
ル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペ
ンチル基、ｉｓｏ−ペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル
基、ｎ−ヘキシル基、ｉｓｏ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−
ヘキシル基などが挙げられる。これらのうち好ましいの
はｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル
基であり、特に好ましいのは、ｔｅｒｔ−ブチル基であ
る。
【００２３】また、本発明の（２）式で示される低級ア
ルコールのアルキレンオキサイド付加物において、Ｒ
は、炭素数４〜６の直鎖または分岐のアルキル基であ
る。このような基としては、ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブ
チル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｉｓｏ
−ペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル
基、ｉｓｏ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−ヘキシル基などが
挙げられる。これらのうち好ましいのはｎ−ブチル基、
ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基であり、特に好
ましいのは、ｎ−ブチル基である。また、Ａは、炭素数
２〜３のアルキレン基であり、エチレン基および／又は
プロピレン基が挙げられる。エチレン基とプロピレン基
を併用する場合はブロック付加重合でもランダム付加重
合でも差し支えない。ｎは、１〜１０の整数である。ｎ
が、１０を越える場合は強度の改善効果が少ない。
ルコールのアルキレンオキサイド付加物において、Ｒ
は、炭素数４〜６の直鎖または分岐のアルキル基であ
る。このような基としては、ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブ
チル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ｎ−ペンチル基、ｉｓｏ
−ペンチル基、ｔｅｒｔ−ペンチル基、ｎ−ヘキシル
基、ｉｓｏ−ヘキシル基、ｔｅｒｔ−ヘキシル基などが
挙げられる。これらのうち好ましいのはｎ−ブチル基、
ｉｓｏ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基であり、特に好
ましいのは、ｎ−ブチル基である。また、Ａは、炭素数
２〜３のアルキレン基であり、エチレン基および／又は
プロピレン基が挙げられる。エチレン基とプロピレン基
を併用する場合はブロック付加重合でもランダム付加重
合でも差し支えない。ｎは、１〜１０の整数である。ｎ
が、１０を越える場合は強度の改善効果が少ない。
【００２４】アルコール系化合物又は低級アルコールの
アルキレンオキサイド付加物の添加量は、セメントに対
して０．５〜１０重量％である。添加量が０．５重量％
未満であれば強度の改善効果が少なく、また、乾燥収縮
も低減されない。一方、１０重量％を越えるとブリージ
ング量が多くなるとともに初期強度が無添加のものと比
較して約２／３以下と低くなり、実用性において充分で
ない。
アルキレンオキサイド付加物の添加量は、セメントに対
して０．５〜１０重量％である。添加量が０．５重量％
未満であれば強度の改善効果が少なく、また、乾燥収縮
も低減されない。一方、１０重量％を越えるとブリージ
ング量が多くなるとともに初期強度が無添加のものと比
較して約２／３以下と低くなり、実用性において充分で
ない。
【００２５】減水剤は、一般的にコンクリート用混和剤
として用いられているものであれば組成の制約は受けな
い。たとえば、ＡＥ減水剤、高性能減水剤、高性能ＡＥ
減水剤、流動化剤として通常使われているものを用いる
ことができる。
として用いられているものであれば組成の制約は受けな
い。たとえば、ＡＥ減水剤、高性能減水剤、高性能ＡＥ
減水剤、流動化剤として通常使われているものを用いる
ことができる。
【００２６】減水剤の添加量は、セメントに対して０．
０５〜５重量％である。添加量が０．０５重量％未満で
は強度が改善されず、一方、添加量が５重量％を越える
と硬化不良が生じるので好ましくない。
０５〜５重量％である。添加量が０．０５重量％未満で
は強度が改善されず、一方、添加量が５重量％を越える
と硬化不良が生じるので好ましくない。
【００２７】セメントとしては、通常の水硬性セメント
が用いられる。すなわち、普通ポルトランドセメント、
早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメン
ト、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトラン
ドセメント等のポルトランドセメント、高炉セメント、
フライアッシュセメント等の混合セメントなどが挙げら
れる。
が用いられる。すなわち、普通ポルトランドセメント、
早強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメン
ト、中庸熱ポルトランドセメント、耐硫酸塩ポルトラン
ドセメント等のポルトランドセメント、高炉セメント、
フライアッシュセメント等の混合セメントなどが挙げら
れる。
【００２８】混練水は、コンクリート用として用いられ
ているものであれば適用でき、特に制約を受けずに用い
ることができる。
ているものであれば適用でき、特に制約を受けずに用い
ることができる。
【００２９】本発明における減水剤とアルコール系化合
物又は低級アルコールのアルキレンオキサイド付加物の
添加手段は、普通一般に行われているコンクリート混和
材料の場合と同様でよい。例えば、混練水に予め適量の
減水剤とアルコール系化合物又は低級アルコールのアル
キレンオキサイド付加物を混和した後、または、別々に
他のコンクリート原材料とともに一括して、ミキサーに
投入してもよい。
物又は低級アルコールのアルキレンオキサイド付加物の
添加手段は、普通一般に行われているコンクリート混和
材料の場合と同様でよい。例えば、混練水に予め適量の
減水剤とアルコール系化合物又は低級アルコールのアル
キレンオキサイド付加物を混和した後、または、別々に
他のコンクリート原材料とともに一括して、ミキサーに
投入してもよい。
【００３０】本発明の減水剤とアルコール系化合物又は
低級アルコールのアルキレンオキサイド付加物を添加し
たコンクリート組成物の混練には、強制練りミキサ、二
軸ミキサ、ドラムミキサ、オムニミキサ等、従来からコ
ンクリートの混練に使用されているミキサを使用するこ
とができる。
低級アルコールのアルキレンオキサイド付加物を添加し
たコンクリート組成物の混練には、強制練りミキサ、二
軸ミキサ、ドラムミキサ、オムニミキサ等、従来からコ
ンクリートの混練に使用されているミキサを使用するこ
とができる。
【００３１】本発明の減水剤とアルコール系化合物又は
低級アルコールのアルキレンオキサイド付加物を添加混
練したコンクリートの施工方法は従来の方法をそのまま
用いることができる。
低級アルコールのアルキレンオキサイド付加物を添加混
練したコンクリートの施工方法は従来の方法をそのまま
用いることができる。
【００３２】養生方法としては気乾養生、湿空養生、水
中養生、加熱促進養生（蒸気養生、オートクレーブ養
生）等の慣用手段またはこれらを併用したものが用いら
れる。
中養生、加熱促進養生（蒸気養生、オートクレーブ養
生）等の慣用手段またはこれらを併用したものが用いら
れる。
【００３３】
【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれに限定されるものではない。
発明はこれに限定されるものではない。
【００３４】実施例１〜１３、比較例１〜１１ Ａ．再生細骨材、再生粗骨材の調整 再生細骨材、再生粗骨材として表１に示す品質のものを
用いた。このうち、再生粗骨材ｈ１、ｈ２、ｈ３は、そ
れぞれ設計基準強度が３００、２１０、１６０kgf/cm2
のコンクリートをジョークラッシャーで粉砕した後、振
動ふるいにより、「ＪＩＳ Ａ ５００５（コンクリー
ト用砕石） ３．４ 粒度」の砕石２００５の範囲に粒度
を調整したものである。
用いた。このうち、再生粗骨材ｈ１、ｈ２、ｈ３は、そ
れぞれ設計基準強度が３００、２１０、１６０kgf/cm2
のコンクリートをジョークラッシャーで粉砕した後、振
動ふるいにより、「ＪＩＳ Ａ ５００５（コンクリー
ト用砕石） ３．４ 粒度」の砕石２００５の範囲に粒度
を調整したものである。
【００３５】再生細骨材ｆ１、ｆ２，ｆ３は、それぞれ
設計基準強度が３００、２１０、１６０kgf/cm2のコン
クリートをジョークラッシャーで粉砕し、さらにロール
ミルで粉砕した後、振動ふるいにより、「ＪＩＳ Ａ
５００４（コンクリート用砕砂） ４．４ 粒度」の範囲
に粒度を調整したものである。
設計基準強度が３００、２１０、１６０kgf/cm2のコン
クリートをジョークラッシャーで粉砕し、さらにロール
ミルで粉砕した後、振動ふるいにより、「ＪＩＳ Ａ
５００４（コンクリート用砕砂） ４．４ 粒度」の範囲
に粒度を調整したものである。
【００３６】なお、表中、再生細骨材の表乾比重と吸水
率は、「ＪＩＳ Ａ １１０９（細骨材の比重および吸
水率試験方法）」に準じ、再生粗骨材の表乾比重と吸水
率は、「ＪＩＳ Ａ １１１０（粗骨材の比重および吸
水率試験方法）」に準じて測定した。また、粗粒率は、
「ＪＩＳ Ａ １１０２（骨材のふるい分け試験方
法）」に準じて測定した。
率は、「ＪＩＳ Ａ １１０９（細骨材の比重および吸
水率試験方法）」に準じ、再生粗骨材の表乾比重と吸水
率は、「ＪＩＳ Ａ １１１０（粗骨材の比重および吸
水率試験方法）」に準じて測定した。また、粗粒率は、
「ＪＩＳ Ａ １１０２（骨材のふるい分け試験方
法）」に準じて測定した。
【００３７】
【表１】
【００３８】Ｂ．骨材以外のコンクリートの原材料 骨材以外のコンクリートの原材料として、下記の表２も
のを用いた。
のを用いた。
【表２】
【００３９】Ｃ．コンクリートの配合条件および練り混
ぜ 上記に示した骨材、減水剤、添加剤等を表３に示す配合
条件でコンクリート原材料を一括して強制練りミキサー
（0.05m3）に投入し２分間練り混ぜた。
ぜ 上記に示した骨材、減水剤、添加剤等を表３に示す配合
条件でコンクリート原材料を一括して強制練りミキサー
（0.05m3）に投入し２分間練り混ぜた。
【表３】
【００４０】Ｄ．コンクリートの成形および養生 練り混ぜ後のコンクリートを「ＪＩＳ Ａ １１３２
（コンクリートの強度試験用供試体の作り方）」に準じ
てφ１０×２０ｃｍのコンクリート供試体を作製した。
養生は、２４時間気乾養生（２０℃、８０％ＲＨ）後、
脱型し、７，２８日間水中養生（２０℃）したものと、
２時間前養生（２０℃、８０％ＲＨ）後、蒸気養生（昇
温速度２０℃／時間で６５℃まで昇温し、４時間保持し
た後、１０時間で２０℃になるように降温）し脱型す
る、２種類の方法を用いた。
（コンクリートの強度試験用供試体の作り方）」に準じ
てφ１０×２０ｃｍのコンクリート供試体を作製した。
養生は、２４時間気乾養生（２０℃、８０％ＲＨ）後、
脱型し、７，２８日間水中養生（２０℃）したものと、
２時間前養生（２０℃、８０％ＲＨ）後、蒸気養生（昇
温速度２０℃／時間で６５℃まで昇温し、４時間保持し
た後、１０時間で２０℃になるように降温）し脱型す
る、２種類の方法を用いた。
【００４１】Ｅ．圧縮強度試験 養生後、「ＪＩＳ Ａ １１０８（コンクリートの圧縮
強度試験方法）」に準じて圧縮強度を測定した。結果を
表４に示す。
強度試験方法）」に準じて圧縮強度を測定した。結果を
表４に示す。
【００４２】
【表４】
【００４３】以上の結果、下記のことが明らかになっ
た。
た。
【００４４】実施例１〜５は、アルコール系化合物の添
加率と種類を変えてコンクリートの評価を行ったもので
あるが、本発明で規定する０．５〜１０重量％の範囲で
は、比較例１の無添加の場合と比較して、強度が改善さ
れたことがわかる。また、比較例２に示すように本発明
で規定する添加率より少い０．３重量％添加したもの
や、比較例に３に示すように添加量が１０重量％を越え
て１１重量％添加した場合、強度は低かった。
加率と種類を変えてコンクリートの評価を行ったもので
あるが、本発明で規定する０．５〜１０重量％の範囲で
は、比較例１の無添加の場合と比較して、強度が改善さ
れたことがわかる。また、比較例２に示すように本発明
で規定する添加率より少い０．３重量％添加したもの
や、比較例に３に示すように添加量が１０重量％を越え
て１１重量％添加した場合、強度は低かった。
【００４５】また、比較例４に示すように、本発明で規
定するアルコール系化合物（一般式ＲＯＨにおいて、Ｒ
は炭素数４〜６のアルキル基又は炭素数５〜６のシクロ
アルキル基であるアルコール系化合物）以外のアルコー
ル系化合物としてポリエチレングリコール（分子量２０
０００）（試薬特級）を用いた場合、強度の改善効果は
なかった。
定するアルコール系化合物（一般式ＲＯＨにおいて、Ｒ
は炭素数４〜６のアルキル基又は炭素数５〜６のシクロ
アルキル基であるアルコール系化合物）以外のアルコー
ル系化合物としてポリエチレングリコール（分子量２０
０００）（試薬特級）を用いた場合、強度の改善効果は
なかった。
【００４６】実施例６〜７は、低級アルコールのアルキ
レンオキサイド付加物の添加率を変えてコンクリートの
評価を行ったものであるが、本発明で規定する０．５〜
１０重量％の範囲では、無添加の比較例１と比較して、
強度が改善されている。
レンオキサイド付加物の添加率を変えてコンクリートの
評価を行ったものであるが、本発明で規定する０．５〜
１０重量％の範囲では、無添加の比較例１と比較して、
強度が改善されている。
【００４７】また、比較例５に示すように、本発明で規
定する低級アルコールのアルキレンオキサイド付加物
（一般式ＲＯ（ＡＯ）ｎＨにおいて、Ｒは炭素数４〜６
のアルキル基で、Ａは炭素数２〜３の１種または２種の
アルキレン基で、ｎは１〜１０の整数である低級アルコ
ールのアルキレンオキサイド付加物）以外の低級アルコ
ールのアルキレンオキサイド付加物としてフェノールの
エチレンオキサイド（付加モル数３）付加物を用いた場
合、強度の改善効果はなかった。
定する低級アルコールのアルキレンオキサイド付加物
（一般式ＲＯ（ＡＯ）ｎＨにおいて、Ｒは炭素数４〜６
のアルキル基で、Ａは炭素数２〜３の１種または２種の
アルキレン基で、ｎは１〜１０の整数である低級アルコ
ールのアルキレンオキサイド付加物）以外の低級アルコ
ールのアルキレンオキサイド付加物としてフェノールの
エチレンオキサイド（付加モル数３）付加物を用いた場
合、強度の改善効果はなかった。
【００４８】実施例８〜１１は、再生細骨材および再生
粗骨材の種類を変えてコンクリートの評価を行ったもの
であるが、実施例１〜７と同様に強度の改善効果がみら
れた。
粗骨材の種類を変えてコンクリートの評価を行ったもの
であるが、実施例１〜７と同様に強度の改善効果がみら
れた。
【００４９】比較例６、７に示すように、吸水率が本発
明の範囲を越える再生細骨材（１２．２重量％）を使用
した場合、コンクリートの強度は改善されなかった。
明の範囲を越える再生細骨材（１２．２重量％）を使用
した場合、コンクリートの強度は改善されなかった。
【００５０】実施例１２〜１３は、減水剤の添加率を変
えたものであるが、本発明で規定するセメントに対し
て、減水剤の添加率が０．０５未満の比較例８（０．０
３）や、５重量％を越えた比較例９（５．５）の場合、
強度が低いことがわかる。
えたものであるが、本発明で規定するセメントに対し
て、減水剤の添加率が０．０５未満の比較例８（０．０
３）や、５重量％を越えた比較例９（５．５）の場合、
強度が低いことがわかる。
【００５１】また、水／セメント比が本発明の規定する
範囲より少ない４５重量％の比較例１０、１１では、強
度は改善されなかった。
範囲より少ない４５重量％の比較例１０、１１では、強
度は改善されなかった。
【００５２】Ｆ．乾燥収縮試験 表３の実施例１〜１３の配合のコンクリートについて、
１０×１０×４０ｃｍのコンクリート供試体を作製し、
２４時間気乾養生（２０℃、８０％ＲＨ）後、脱型し、
１年間気乾養生（２０℃、６０％ＲＨ）しながら、「Ｊ
ＩＳ Ａ １１２９（モルタル及びコンクリートの長さ
変化試験方法） ２．３ ダイアルゲージ法」に準じて乾
燥収縮量を測定した。その結果、いずれも乾燥収縮率は
約４０％低くなり、本発明の範囲において、再生骨材を
使用したコンクリートでも、従来の乾燥収縮低減剤によ
る低減効果が得られることを確認した。
１０×１０×４０ｃｍのコンクリート供試体を作製し、
２４時間気乾養生（２０℃、８０％ＲＨ）後、脱型し、
１年間気乾養生（２０℃、６０％ＲＨ）しながら、「Ｊ
ＩＳ Ａ １１２９（モルタル及びコンクリートの長さ
変化試験方法） ２．３ ダイアルゲージ法」に準じて乾
燥収縮量を測定した。その結果、いずれも乾燥収縮率は
約４０％低くなり、本発明の範囲において、再生骨材を
使用したコンクリートでも、従来の乾燥収縮低減剤によ
る低減効果が得られることを確認した。
【００５３】
【発明の効果】本発明の再生骨材を用いたコンクリート
組成物は、充分な強度を発現し、かつ、乾燥収縮も通常
のコンクリート並以下とすることができるので、再生骨
材を用いたコンクリートの利用範囲を擁壁や橋梁下部工
等従来使用できなかった構造物まで広げることができる
とともに、処分に苦慮していたコンクリート廃材の大量
処理を図ることができる。
組成物は、充分な強度を発現し、かつ、乾燥収縮も通常
のコンクリート並以下とすることができるので、再生骨
材を用いたコンクリートの利用範囲を擁壁や橋梁下部工
等従来使用できなかった構造物まで広げることができる
とともに、処分に苦慮していたコンクリート廃材の大量
処理を図ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０４Ｂ 111:34
Claims (3)
- 【請求項１】再生骨材を用いた水／セメント比が５０重
量％以上のコンクリートにおいて、下記（１）式で示さ
れるアルコール系化合物をセメントの０．５〜１０重量
％、および減水剤をセメントの０．０５〜５重量％含
み、かつ再生細骨材の吸水率が１１重量％以下である再
生骨材を用いたコンクリート組成物。 ＲＯＨ （１） （(１)式中、Ｒは炭素数４〜６のアルキル基又は炭素数
５〜６のシクロアルキル基） - 【請求項２】（１）式で示されるアルコール系化合物
が、ｔｅｒｔ−ブチルアルコールである請求項１記載の
再生骨材を用いたコンクリート組成物。 - 【請求項３】再生骨材を用いた水／セメント比が５０重
量％以上のコンクリートにおいて、下記（２）式で示さ
れる低級アルコールのアルキレンオキサイド付加物をセ
メントの０．５〜１０重量％、および減水剤をセメント
の０．０５〜５重量％含み、かつ再生細骨材の吸水率が
１１重量％以下である再生骨材を用いたコンクリート組
成物。 ＲＯ（ＡＯ）ｎＨ （２） （(２)式中、Ｒは炭素数４〜６のアルキル基、Ａは炭素
数２〜３の１種または２種のアルキレン基、ｎは１〜１
０の整数）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22730695A JPH0952743A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 再生骨材コンクリート組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22730695A JPH0952743A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 再生骨材コンクリート組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0952743A true JPH0952743A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16858747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22730695A Pending JPH0952743A (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 再生骨材コンクリート組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0952743A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004323294A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Taiheiyo Cement Corp | コンクリート |
| JP2005047136A (ja) * | 2003-07-28 | 2005-02-24 | Maeda Corp | プレキャストコンクリートの製造方法 |
| JP2006334946A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | コンクリート二次製品の製造方法 |
| JP2008184350A (ja) * | 2007-01-29 | 2008-08-14 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 高吸水率再生骨材使用コンクリートの乾燥収縮低減方法 |
| JP2009040655A (ja) * | 2007-08-10 | 2009-02-26 | Hokkaido Univ | セメント系硬化体および該硬化体に用いられる再生細骨材の製造方法 |
| CN109534764A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-29 | 盐城欣昌新型建材有限公司 | 利用再生混凝土的加强型光伏用水泥管桩及其制备方法 |
| CN110723942A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-24 | 常树高 | 一种高强混凝土配方及其制备方法 |
| CN116874253A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-10-13 | 福建巨铸集团有限公司 | 一种用于预制构件的低收缩混凝土及其制备方法 |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP22730695A patent/JPH0952743A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004323294A (ja) * | 2003-04-24 | 2004-11-18 | Taiheiyo Cement Corp | コンクリート |
| JP2005047136A (ja) * | 2003-07-28 | 2005-02-24 | Maeda Corp | プレキャストコンクリートの製造方法 |
| JP2006334946A (ja) * | 2005-06-02 | 2006-12-14 | Tokyo Electric Power Co Inc:The | コンクリート二次製品の製造方法 |
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| CN109534764A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-03-29 | 盐城欣昌新型建材有限公司 | 利用再生混凝土的加强型光伏用水泥管桩及其制备方法 |
| CN110723942A (zh) * | 2019-10-24 | 2020-01-24 | 常树高 | 一种高强混凝土配方及其制备方法 |
| CN116874253A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-10-13 | 福建巨铸集团有限公司 | 一种用于预制构件的低收缩混凝土及其制备方法 |
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