JPH0954479A

JPH0954479A - 帯電装置及び該帯電装置を備えた画像形成装置

Info

Publication number: JPH0954479A
Application number: JP22573495A
Authority: JP
Inventors: Makoto Kobu; 真小夫; Seiichi Miyagawa; 誠一宮川
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1995-08-10
Filing date: 1995-08-10
Publication date: 1997-02-25

Abstract

(57)【要約】【課題】被帯電体を均一に帯電させるために、被帯電
体と非接触状態で回動自在に設けられたローラ形状の電
極と該被帯電体との間でコロナ放電を生じさせる。【解決手段】被帯電体である感光体ドラム１を帯電さ
せる帯電装置２を、感光体ドラム１とは非接触な状態で
回転自在に設けられたローラ形状の放電ローラ２１と、
ローラ２１に電圧を印加する電源２３とで形成しする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、被帯電体を帯電さ
せる帯電装置に係り、詳しくは、放電電極に対して電圧
を印加してコロナ放電を生じさせることにより被帯電体
を帯電する帯電装置に関するものである。

【０００２】また、本発明は、複写機、ファクシミリ、
プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、上記帯
電装置により帯電された潜像担持体の表面に潜像形成手
段により潜像を形成し、該潜像を現像装置により現像し
て画像形成を行なう画像形成装置に関するものである。

【０００３】

【従来の技術】被帯電体としての潜像担持体表面に静電
潜像を形成し、この静電潜像を現像装置により現像して
画像形成を行なう画像形成装置においては、静電潜像を
形成するに先立ち潜像担持体表面を帯電装置で帯電させ
る工程である帯電プロセスが施される。そして、最終的
に形成される画像を良質なものとするためには、この帯
電プロセスが、潜像担持体の表面を一定電位に、かつ均
一に帯電させるものであることを要する。

【０００４】この帯電プロセスのための帯電装置として
は、電圧が印加された導電ローラや導電ブラシを潜像担
持体に接触させて該潜像担持体を帯電させる接触方式の
帯電装置（以下、接触帯電装置という）と、電界中で行
なわれる空気の絶縁破壊により生じる放電であるコロナ
放電を用いて、潜像担持体を帯電させるコロナ放電方式
の帯電装置（以下、コロナ帯電装置という）とが知られ
ている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記接触帯
電装置においては、導電ブラシ等と潜像担持体とが接触
しているため、潜像担持体の表面にピンホールなどの欠
陥があるとそこに電流が集中してしまい均一な帯電が実
現されないという問題がある。また、接触帯電装置にお
いて導電ローラを用いた場合、該ローラはゴム材やスポ
ンジ材で形成されることが多いが、その材料費と加工費
とが高価であるという問題がある。

【０００６】係る問題点のうち、ローラの材料費等が高
価であるという問題点は、コロナ帯電装置では問題とは
ならない。しかしながら、コロナ帯電装置を用いても、
電流の集中が生じることがあり、潜像担持体の表面を一
定電位、かつ均一に帯電させることができないことがあ
る。

【０００７】本発明は以上の問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところの第一は、被帯電体の表
面を一定電位かつ均一に帯電させる帯電装置を提供する
ことにある。また、その目的とするところの第二は、係
る帯電装置を備え、この帯電装置により被帯電体として
の潜像担持体を一定電位かつ均一に帯電させ、最終的に
形成される画像を良質なものとする画像形成装置を提供
することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的の少なくとも一
つを達成するために、請求項１の帯電装置は、被帯電体
と非接触状態で設けられた、回動により該被帯電体に対
して相対移動するローラ形状の放電電極と、前記放電電
極に電圧を印加し、該被帯電体と該放電電極との間の領
域にコロナ放電を生じさせる電源と、前記放電電極の表
面に付着した異物を除去する異物除去手段と、を備えた
ことを特徴とするものである。

【０００９】係る請求項１の帯電装置は、従来のコロナ
帯電装置を用いても被帯電体の帯電状態が必ずしも均一
にならないことの原因を発明者らが実験と解析とにより
解明し、その結果に基づき創作したものである。以下、
係る実験及び解析の結果について説明する。発明者ら
は、帯電が不均一になる原因の一つとして、コロナ放電
を行なう放電電極と被帯電体との間の領域に空気が滞留
することが挙げられることを確認した。この領域に空気
が滞留すると、放電に伴うオゾンや窒素酸化物が滞留し
て、電離が妨げられ、気中における放電（コロナ放電）
が不均一になり、これにより、被帯電体の表面における
電位が不均一となってしまうのである。

【００１０】また、発明者らは、帯電が不均一になる原
因の一つとして放電電極と被帯電体との間の領域に埃、
コロナ放電により生成された生成物、ゴミ等の異物が溜
ることが挙げられることを確認した。該領域に異物が溜
ると、放電電極にこの異物が付着しその放電を不均一に
するのみならず、発生したコロナが被帯電材に均一に作
用しなくなり、被帯電体の帯電状態が不均一になってし
まうのである。

【００１１】さらに発明者らは、上記実験等の結果か
ら、停止した状態にある放電電極を用いた場合であれ
ば、該電極の表面状態が不均一であることに起因して被
帯電体の帯電状態に不均一が生じるような環境下にあっ
ても、コロナ放電中に放電電極の被帯電部材に対向する
部分が入れ替わるように、放電電極と被帯電体との相対
的な位置関係を変化させるようにすれば、被帯電体に生
じる帯電状態の不均一を解消、または低下させることが
できることを確認した。これは、放電電極の表面状態が
不均一な部分が被帯電体と対向する箇所に位置する時間
を短くし、放電電極の不均一さが被帯電体に与える悪影
響を小さするものである。

【００１２】係る実験及び解析の結果から創作された請
求項１の帯電装置においては、電源より電圧が印加され
た状態にあるローラ形状の放電電極と被帯電体との間に
コロナ放電が生じ、これにより被帯電体が帯電される。
また、帯電に際し、ローラ状の帯電電極の回転により放
電電極と被帯電体との間の領域に気流が生じ、該気流に
より新鮮な空気が該領域に供給されることになる。ま
た、帯電に際しローラ状の放電電極が回転するので、例
え放電電極の表面状態が不均一であったとしても、この
不均一な部分が被帯電体に対向する時間が短くなる。さ
らに、異物除去装置が放電電極の表面に付着したゴミ等
の異物を除去するので、放電電極と被帯電体との間の領
域に異物が溜ることがなくなる。

【００１３】また、請求項２の帯電装置は、請求項１の
帯電装置であって、前記放電電極の表面が金属からなる
ことを特徴とするものである。特に、係る請求項２の帯
電装置においては、ローラ形状の放電電極の表面を金属
とすることで、放電電極を簡略かつ耐久性に優れた構造
とすることができる。

【００１４】また、請求項３の帯電装置は、被帯電体と
非接触状態で設けられた、該被帯電体に対して相対移動
するシート状の放電電極と、前記放電電極に電圧を印加
し、該被帯電体と該放電電極との間の領域にコロナ放電
を生じさせる電源と、前記放電電極の表面に付着した異
物を除去する異物除去手段と、を備えたことを特徴とす
るものである。ここで、シート状の放電電極を「被帯電
体に対して相対移動する」ようにするためには、例え
ば、無端状のシートで放電電極を形成し、この放電電極
を回転可能なローラ形状の電極支持部材と他の支持部材
とで支持する構成を採用することができる。

【００１５】係る請求項３の画像形成装置においては、
電圧が印加された状態にあるシート状の放電電極と被帯
電体との間にコロナ放電が生じ、これにより被帯電体が
帯電される。また、帯電がなされるに際し、シート状の
放電電極が被帯電体に対して相対移動するので、これよ
り放電電極と被帯電体との間の領域に気流が生じ、該気
流により新鮮な空気が該領域に供給されることになる。
また、上記相対移動により、例え放電電極の表面状態が
不均一であったとしても、この不均一な部分が被帯電体
に対向する時間が短くなる。また、異物除去装置が放電
電極の表面に付着したゴミ等の異物を除去するので、放
電電極と被帯電体との間の領域に異物が溜ることがなく
なる。さらに、ローラ形状の放電電極を用いる場合等と
比較して、放電電極を設けるためのスペースが少なくて
すむ。

【００１６】また、請求項４の帯電装置は、請求項３の
帯電装置であって、前記放電電極として金属ベルトを用
いることを特徴とするものである。特に、係る請求項４
の帯電装置においては、シート状の放電電極として金属
を用いることで、放電電極を耐久性に優れたものとする
ことができる。

【００１７】また、請求項５の帯電装置は、請求項３の
帯電装置であって、前記放電電極として導電性処理が施
された樹脂ベルトを用いることを特徴とするものであ
る。特に、係る請求項５の画像形成装置においては、シ
ート状の放電電極として樹脂ベルトを用いるので、金属
ベルト等を用いた場合と比較して、より小さな曲率半径
を伴うレイアウトで装置内に組み込むことができる。

【００１８】また、請求項６の帯電装置は、被帯電体と
非接触状態で設けられた放電電極と、前記放電電極に電
圧を印加し、該被帯電体と該放電電極との間の領域にコ
ロナ放電を生じさせる電源と、前記被帯電体と前記放電
電極との間に該放電電極と接触し該被帯電体とは被接触
の状態で介在し、該被帯電体に対して相対移動するシー
ト状の介在部材と、前記介在部材の前記被帯電体側の表
面に付着した異物を除去する異物除去手段と、を備えた
ことを特徴とするものである。

【００１９】ここで、シート状の介在部材を「被帯電体
に対して相対移動する」ようにするためには、例えば、
ロール状のシートで介在部材を形成し、この介在部材を
放電電極に接触させつつ巻採る構成を採用することがで
きる。

【００２０】係る請求項６の帯電装置においては、電圧
が印加された状態にある放電電極と、被帯電体との間に
コロナ放電が生じこれにより被帯電体が帯電される。ま
た、帯電がなされるに際し、シート状の介在部材が被帯
電体に対して相対移動するので、これより放電電極と被
帯電体との間の領域に気流が生じ、該気流により新鮮な
空気が該領域に供給されることになる。また、例え放電
電極の表面状態が不均一であったとしても、放電電極と
被帯電体との間には介在部材が存するので、この不均一
さによる影響が被帯電体に対して直接に及ぶことがな
い。また、異物除去装置が介在部材の表面に付着したゴ
ミ等の異物を除去するので、放電電極と被帯電体との間
の領域に異物が溜ることがなくなる。

【００２１】また、請求項７の帯電装置は、請求項１、
請求項３、または請求項６の帯電装置であって、前記異
物除去手段がスクレーパを備えたことを特徴とするもの
である。特に、係る請求項７の帯電装置においては、ス
クレーパが、放電電極または介在部材に付着してた異物
を掻き落す。

【００２２】また、請求項８の帯電装置は、請求項１乃
至請求項７の帯電装置であって、前記被帯電体がその表
面に潜像が形成される潜像担持体であることを特徴とす
るものである。特に、係る請求項８の帯電装置において
は、被帯電部材である潜像担持体の表面が均一に帯電さ
れる。

【００２３】また、請求項９の画像形成装置は、その表
面に潜像が形成される潜像担持体と、請求項８の帯電装
置と、前記帯電装置により帯電された前記潜像担持体に
対して潜像の形成を行なう潜像形成手段と、前記潜像を
現像して顕像を形成する現像装置と、を備えたことを特
徴とするものである。係る請求項９の画像形成装置にお
いては、帯電装置により潜像担持体の表面が均一に帯電
され、この潜像担持体に潜像形成手段が潜像を形成し
て、この潜像が現像装置により現像され画像形成がなさ
れる。（以下、余白）

【００２４】

【発明の実施の形態】

〔実施の形態１〕以下、本発明を画像形成装置である電
子写真複写機（以下、複写機という）、及び該複写機が
備えた帯電装置に適用した第一の実施形態について説明
する。図２は本実施形態に係る複写機の概略構成図であ
る。

【００２５】図２において、被帯電体であり潜像担持体
である感光体ドラム１は複写時には一定速度で矢印ａ方
向に回転駆動される。そして、感光体ドラム１外周表面
は帯電装置２により一様に帯電された後、潜像形成手段
としての露光用レーザスキャナ３により光像が照射結像
されて静電潜像が形成される。なお、帯電装置２につい
ては、後に説明を加える。次に、イレーサ４により感光
体ドラム１外周表面上の作像領域外部分が除電される。
その後、上記静電潜像は、現像装置としての湿式現像装
置５との対向領域を通過する間に湿式現像装置５から供
給される液体キャリアにトナーが分散されてなる現像液
により現像されトナー像となる。

【００２６】該トナー像は、図示を省略した給紙装置か
ら給送されてきた記録材６へ転写チャージャ７により転
写される。すなわち、該トナー像は感光体ドラム１と記
録材６との間の液体キャリア中を静電泳動して、感光体
ドラム１から記録材６へと移動する。感光体ドラム１は
記録材６の分離後、クリーニングブレード８により残留
トナーが除去される。なお、クリーニングブレード８の
配設方向はトレーリング方向でもカウンタ方向でも良
い。その後、感光体ドラム１表面は除電ランプ９により
残留電位が除去されて次の複写に備えられる。

【００２７】上記湿式現像装置５は、現像容器５１内に
作像順に現像液担持体としての現像ローラ５２、余剰液
除去手段としてのスクイズローラ５７、及び押圧手段と
してのセットローラ６０が感光体ドラム１と近接対向し
て配置されている。現像ローラ５２は、矢印ｂ方向に回
転し、現像液供給部５４からスクレーパ５５が形成する
楔状部５６に供給された現像液を感光体ドラム１へと供
給するものである。また、現像ローラ５２には、現像バ
イアスが印加されており、地肌部へのトナー付着である
かぶりが防止される。また、スクイズローラ５７は、矢
印ｃ方向に回転し、感光体ドラム１表面の余剰液体キャ
リアをスクイズするものであり、その表面にはスクイズ
ローラスクレーパ５８が設けれていてスクイズローラ５
７に付着した現像液を除去するようになっている。ま
た、セットローラ６０は導電体からなり、感光体ドラム
１と５０μｍの間隔で設けられている。そして、トナー
と同極性の電圧が印加され、感光体ドラム１とセットロ
ーラ６０との間に生じる電界によりトナー粒子を感光体
ドラム１に押し付ける。

【００２８】上記帯電装置２について説明を加える。図
１は帯電装置２の概略構成図である。帯電装置２は、矢
印ｅ方向に回転する放電電極２１と、放電電極２１にブ
ラシ２２を介して電圧を印加する電源２３と、電流計２
４とを備える。放電電極２１は、感光体ドラム１に対し
て一定間隔ｄをもって該ドラムと非接触状態で設けられ
ており、その表面は鉄鋼材、銅材、アルミニウム材等で
形成される。そして、感光体ドラム１を帯電させるに
は、放電電極２１に電源２３によりパッシェンの法則に
したがい電圧を印加し、該電極と感光体ドラム１との間
の領域に電界を形成しコロナ２５を発生させる。このコ
ロナ２５の発生は、紫色の発光として目視で確認するこ
とができる。

【００２９】ここで、コロナ２５として正コロナを用い
る場合であれば、感光体ドラム１と電極２１との間の電
界強度が過剰な場合に生じるブラシコロナまたはストリ
ーマーではなく、膜状コロナまたはグローを用いること
が望ましい。係るコロナを用いれば、ブラシコロナやス
トリーマーを用いる場合に生じる電界状態の高い部分へ
の放電の集中が発生することがなく、均一な放電が実現
され感光体ドラム１の均一な帯電がなされる。もっと
も、放電面積が広い場合や放電長さが長い放電装置にお
いては、膜状コロナまたはグローにブラシコロナが多少
共存する状態となってしまうこともある。この場合、電
源２３として定電流電源を用いたり、電圧印加用の回路
に高抵抗を組み込んだりする必要がある。

【００３０】また、コロナ２５として負コロナ用いる場
合には、電界強度が過剰な場合に生じるブラシコロナ
（パルスコロナ）ではなく、無パルスコロナを用いるこ
とが望ましい。無パルスコロナを用いれば、ブラシコロ
ナを用いる場合に生じる放電の集中が発生することな
く、均一な放電が実現され感光体ドラム１の均一な帯電
がなされる。もっとも、放電面積が広い場合や放電長さ
が長い放電装置においては、無パルスコロナにパルスコ
ロナが多少共存した状態となってしまうこともある。こ
の場合も、電源２３として定電流電源を用いたり、電圧
印加用の回路に高抵抗を組み込んだりする必要がある。

【００３１】また、感光体ドラム１と放電電極２１の距
離ｄは、電源２３が感光体ドラム１に印加すべき電圧を
低くするために１ｍｍ以下とすることが望ましく、より
望ましくは０．５ｍｍ以下とするべきである。

【００３２】また、帯電装置２においては、放電電極２
１の表面に付着したゴミ等の異物を除去する異物除去手
段としてのスクレーパ２６を設けることが望ましい。ス
クレーパ２６は、感光体ドラム１と放電電極２１との間
に異物が入り込むことを防止するものであり、その一端
部が放電電極２１の表面に圧接された状態で取り付けら
れる。取付けに際しては、放電電極２１の表面から良好
に異物を除去し、かつ、該表面を傷付ることがないよう
な取付け方法が採用されなければならない。係る観点か
ら、この帯電装置においては、図１に示すようにスクレ
ーパ２６はカウンタ方向に取り付けられているが、上記
圧接力の調整如何ではトレーリング方向に取り付けても
良い。また、このスクレーパ２６は、樹脂、ゴム、また
は金属に樹脂を塗布する表面処理を施した材料等で形成
され、他の部材から非導電性状態となるように装置に組
み付けられる。

【００３３】以上で説明した複写機によれば、放電電極
２１が回転することで放電電極２１と感光体ドラム１と
の間の領域に気流が生じるので、この気流により該領域
にコロナ放電により生じた異物等が滞留することが防止
される。また、放電電極２１の表面状態がたとえ不均一
であっても、この不均一な表面が感光体ドラム１と長時
間対向した箇所に位置することがなくなる。また、スク
レーパ２６を設ければ放電電極２１の表面から異物が除
去され、放電電極２１と感光体ドラム１との間に異物が
滞留することが防止される。

【００３４】〔実施の形態２〕以下、本発明を画像形成
装置である電子写真複写機（以下、複写機という）、及
び該複写機が備えた帯電装置に適用した第二の実施形態
について説明する。この実施形態に係る複写機は、帯電
装置を除く他の構成は実施形態１と同じである。そこ
で、以下、帯電装置についてのみ説明をする。

【００３５】図３は本実施形態に係る帯電装置７０の概
略構成図である。この帯電装置７０は、感光体ドラム１
に対して相対移動するシート状の放電電極としての無端
状のシート電極７１と、該電極７１にブラシ７２を介し
て電圧を印加する電源７３とを備える。このシート電極
７１は、回転可能なローラ形状を有する上支持体７４と
感光体ドラム１の近傍に設けられた下支持体７５とによ
り感光体ドラム１と非接触状態で取り付けられる。そし
て、このシート状電極７３は、上支持体７４の回転に連
れ回りして矢印ｆ方向に回転するものであり、金属や樹
脂に導電性処理を施した材料から形成される。なお、図
中矢印ａは感光体ドラム１の回転方向を示す。

【００３６】この帯電装置７０において、感光体ドラム
１を帯電させるには、シート電極７１に電圧を印加し、
該電極と感光体ドラム１との間の領域に電界を形成しコ
ロナ７６を発生させる。ここで、コロナ７６を良好に発
生させるためには、シート電極７１の感光体ドラム１よ
りも近い箇所には導電性物質が配置されないようにしな
ければならない。よって、この目的を達成するために、
シート状電極７１の周辺に絶縁性カバー（不図示）を設
けることが望ましい。

【００３７】また、シート電極７１表面に付着した異物
を除去するためのスクレーパ７７を、その一端部がシー
ト電極７１に圧接される状態で、他の部材とは非導通状
態となるように設けることが望ましい。

【００３８】この複写機によれば、シート電極７１が回
転することでシート電極７１と感光体ドラム１との間の
領域に気流が生じるので、この気流により該領域にコロ
ナ放電により生じた異物等が滞留することが防止され
る。また、シート電極７１の表面状態がたとえ不均一で
あっても、この不均一な表面が感光体ドラム１と長時間
対向した箇所に位置することがなくなる。また、スクレ
ーパ２６を設ければシート電極７１の表面から異物が除
去され、シート電極７１と感光体ドラム１との間に異物
が滞留することが防止される。

【００３９】〔実施の形態３〕以下、本発明を画像形成
装置である電子写真複写機（以下、複写機という）、及
び該複写機が備えた帯電装置に適用した第三の実施形態
について説明する。この実施形態に係る複写機は帯電装
置を除く他の構成は実施形態１と同じである。そこで、
以下、帯電装置についてのみ説明を説明をする。

【００４０】図４は本実施形態に係る帯電装置８０の概
略構成図である。この帯電装置８０は、感光体ドラム１
に対して非接触状態で設けられた放電電極８１と、該電
極８１に電圧を印加する電源８２と、放電電極８１と感
光体１と間に放電電極８１に接触し感光体ドラム１とは
非接触な状態で介在する介在部材８３とを備える。この
介在部材８１は、ロール状の抵抗体シートからなり該ロ
ールが軸８４により回転自在に支持されるとともにその
一端部が巻取り軸８５に巻き取られるようになってい
て、その表面が矢印ｇ方向に移動して感光体ドラム１に
対して相対移動するものである。この介在部材８３とし
ては、抵抗値が１０⁶〜１０¹²Ωｃｍ程度の材料が用い
られ、より具体的には不織布や繊維に抵抗値を調整する
ための加工を施したものが用いられる。ここで、介在部
材８３の抵抗値は、感光体ドラム１と放電電極８１との
間のリークを防止しつつ両部材間における放電が良好に
なされる値として定められたものである。

【００４１】なお、放電電極８１は、帯電動作中におい
て介在部材８３の移動に連れ回りする構成としてもよい
し、固定され回転は行なわない構成としてもよい。図中
矢印ａは感光体ドラム１の回転方向を示す。また、介在
部材８３の表面に付着した異物を除去するためのスクレ
ーパ８７を、その一端部がシート電極７１に圧接される
状態、他の部材とは非導通状態となるように設けること
が望ましい。以上で構成を示したこの帯電装置８０にお
いて感光体ドラム１を帯電させるには、放電電極８１に
電圧を印加し、該電極と感光体ドラム１との間の領域に
電界を形成しコロナ８６を発生させる。

【００４２】この複写機によれば、介在部材８３が回転
することで介在部材８３と感光体ドラム１との間の領域
に気流が生じるので、この気流によりコロナ放電により
生じた異物等が感光体ドラム１に付着することが防止さ
れる。また、介在部材８３を設けたことにより感光体ド
ラム１と放電電極８１との間のリークが防止される。ま
た、スクレーパ８７を設ければ介在部材８３の表面から
異物が除去され、介在部材８３と感光体ドラム１との間
に異物が滞留することが、より良好に防止される。

【００４３】なお、以上の説明においては、介在部材８
３としては巻取り軸８５により巻き取られるロール状の
シートを用いたが、これに代えて、複数の支持軸に支持
され、回転移動する無端状のベルトを用いてもよい。但
し、介在部材８３が使用に伴い劣化することに鑑みれ
ば、逐次新たな面が使用され、交換の操作性にも優れた
ロール状のシートを用いる方が望ましい。

【００４４】

【実施例】以下、実施形態に係る複写機をより具体化し
た実施例について説明する。この実施例の複写機は、第
一の実施形態に係る複写機において、放電電極２１とし
て直径２０ｍｍのアルミニウムローラ、またはアルミニ
ウムローラに電気化学処理を施したハードアルマイトロ
ーラを用いて、間隔ｄは０．１ｍｍとした。また、感光
体ドラム１の周速と放電電極２１の周速の比は３とし
た。

【００４５】図５は、この実施例おける感光体ドラム１
と放電電極２１との電位差（以下、単に電位差という）
と、放電電流との関係を示したグラフであり、白丸は放
電電極としてアルミニウムローラを用いた場合を、ま
た、黒丸はハードアルマイトローラを用いて場合を示し
ている。図５から読み取れるように、アルミニウムロー
ラを用いた場合も、電位差が８５０〜８８０Ｖ程度で放
電が開始される。そして、放電が開始した電圧近傍で
は、何れのローラを用いた場合も放電電流に差異はな
い。しかしながら、放電電流が７０μＡを超えた領域に
おいては、同一の電位差では、アルミニウムローラを用
いた場合の放電電流値が、ハードアルマイトローラを用
いた場合の放電電流値よりも高くなっている。

【００４６】なお、感光体ドラム１を帯電させるには、
放電が開始された電圧近傍の電圧を用いることは望まし
くない。なぜならば、ここにおいては、放電の状態が不
安定で感光体ドラム１を均一の帯電させることが困難だ
からである。一方、電圧が高過ぎると、感光体ドラム１
と帯電電極との間での火花放電が発生しやすくなるし、
先述のようにコロナ中にブラシコロナやパルスコロナが
混在しやすくなる。そこで、これらの両弊害の発生を防
止する程度の電圧を用いることが望ましい。また、火花
放電の発生やブラシコロナ等の混在は、先述のように電
源２３として定電流電源を用いたり、電圧印加用の回路
中に高抵抗を組み込んだりすることで解消する必要があ
る。

【００４７】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、ローラ状の回
転体が放電を行なうに際して回転するので、放電電極と
被帯電体との間に空気が滞留することに起因する不均一
な帯電がなされることが防止され、均一な帯電が実現さ
れる。また、この発明によれば、ローラ状の回転体が放
電を行なうに際して回転するので、たとえ、放電電極の
表面状態が不均一であったとしても、この不均一な部分
が被帯電体に対向する時間が短くなり、放電電極の不均
一が被帯電体に与える悪影響を減少させ、均一な帯電が
実現される。さらに、この発明によれば、異物除去装置
が放電電極に付着した異物を除去するので放電電極と被
帯電体との間の領域に異物が溜ることがなくなり、異物
が溜ることによる帯電の不均一が解消され、均一な帯電
が実現される。

【００４８】特に、請求項２の発明によれば、ローラ形
状の放電電極の表面を金属とすることで、放電電極を簡
略かつ耐久性に優れたものとすることができる。

【００４９】請求項３の発明によれば、帯電がなされる
に際し、シート状の放電電極が被帯電体に対して相対移
動するので、放電電極と被帯電体との間に空気が滞留す
ることに起因する不均一な帯電がなされることが防止さ
れ、均一な帯電が実現される。また、この発明によれ
ば、上記相対移動により、たとえ、放電電極の表面状態
が不均一であったとしても、この不均一な部分が被帯電
体に対向する時間が短くなり、放電電極の不均一が被帯
電体に与える悪影響を減少させ、均一な帯電が実現され
る。また、この発明によれば、異物除去装置が放電電極
に付着した異物を除去するので放電電極と被帯電体との
間の領域に異物が溜ることがなくなり、異物が溜ること
による帯電の不均一が解消され、均一な帯電が実現され
る。さらに、ある程度大型化せざるを得ないローラ形状
の放電電極を用いる必要がなくなり、放電電極を設ける
ためのスペースが少なくてすむため、設計の自由度を増
すことができる。

【００５０】特に、請求項４の発明によれば、シート状
の放電電極として金属を用いることで、放電電極を耐久
性に優れたものとすることができる。

【００５１】特に、請求項５の発明によれば、シート状
の放電電極として可撓性に優れた樹脂ベルトを用いるの
で、金属ベルト等を用いた場合と比較してより小さな曲
率半径を伴うレイアウトで装置内に組み込むことができ
るようになり、設計の自由度がより大きくなる。

【００５２】請求項６の発明によれば、帯電がなされる
に際し、シート状の介在部材が被帯電体に対して相対移
動するので、放電電極と被帯電体との間に空気が滞留す
ることに起因する不均一な帯電がなされることが防止さ
れ、均一な帯電が実現される。また、この発明によれ
ば、放電電極と被帯電体との間には介在部材が存するの
で、たとえ、放電電極の表面状態が不均一であったとし
ても、この不均一さによる影響が被帯電体に対して直接
に及ぶことがなく、均一な帯電が実現される。また、こ
の発明によれば、異物除去装置が介在部材に付着した異
物を除去するので放電電極と被帯電体との間の領域に異
物が溜ることがなくなり、異物が溜ることによる帯電の
不均一が解消され、均一な帯電が実現される。

【００５３】特に、請求項７の発明によれば、異物除去
手段がスクレーパを備えるので、該手段としてブラシを
用いる場合等と比較して、その構成を簡略なものとする
ことができる。

【００５４】特に請求項８の発明によれば、以上で示し
た各発明を用いて被帯電部材である潜像担持体の表面を
帯電することになるので、均一な帯電が実現される。

【００５５】請求項９の発明によれば、帯電装置により
均一に帯電された潜像担持体に対して潜像が形成され、
該潜像が現像されて画像形成がなされるので、帯電が不
均一な状態の潜像担持体対して潜像が形成される場合に
生じる画像不良が生じることなく、良好な画像形成が実
現される。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施形態に係る電子写真複写機が備えた
転写装置の概略構成図。

【図２】第１の実施形態に係る電子写真複写機の概略構
成図。

【図３】第２の実施形態に係る電子写真複写機が備えた
転写装置の概略構成図。

【図４】第３の実施形態に係る電子写真複写機が備えた
転写装置の概略構成図。

【図５】実施例に係る複写機の、感光体ドラム１と放電
電極２１との電位差と、放電電流との関係を示したグラ
フ。

【符号の説明】

１感光体ドラム２帯電装置３露光用レーザスキャナー４イレーサ５湿式現像装置６記録紙７転写チャージャ８クリーニングブレード９除電ランプ２１放電電極２２ブラシ２３電源２４電流計２５コロナ２６スクレーパ５１現像容器５２現像ローラ５４現像液供給部５５スクレーパ５６楔状部５７スクイズローラ５８スクイズローラスクレーパ６０セットローラ７０帯電装置７１シート電極７２ブラシ７３電源７４上支持体７５下支持体７６コロナ７７スクレーパ８０帯電装置８１放電電極８２電源８３介在部材８４軸８５巻取り軸８６コロナ８７スクレーパ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被帯電体と非接触状態で設けられた、回動
により該被帯電体に対して相対移動するローラ形状の放
電電極と、前記放電電極に電圧を印加し、前記被帯電体
と該放電電極との間の領域にコロナ放電を生じさせる電
源と、前記放電電極の表面に付着した異物を除去する異
物除去手段と、を備えたことを特徴とする帯電装置。
【請求項２】請求項１の帯電装置であって、前記放電電
極の表面が金属からなることを特徴とする帯電装置。
【請求項３】被帯電体と非接触状態で設けられた、前記
被帯電体に対して相対移動するシート状の放電電極と、
前記放電電極に電圧を印加し、該被帯電体と該放電電極
との間の領域にコロナ放電を生じさせる電源と、前記放
電電極の表面に付着した異物を除去する異物除去手段
と、を備えたことを特徴とする帯電装置。
【請求項４】請求項３の帯電装置であって、前記放電電
極として金属ベルトを用いることを特徴とする帯電装
置。
【請求項５】請求項３の帯電装置であって、前記放電電
極として導電性処理が施された樹脂ベルトを用いること
を特徴とする帯電装置。
【請求項６】被帯電体と被接触状態で設けられた放電電
極と、前記放電電極に電圧を印加し、前記被帯電体と該
放電電極との間の領域にコロナ放電を生じさせる電源
と、前記被帯電体と前記放電電極との間に該放電電極と
接触し該被帯電体とは被接触の状態で介在し、該被帯電
体に対して相対移動するシート状の介在部材と、前記シ
ート状の介在部材の前記被帯電体側の表面に付着した異
物を除去する異物除去手段と、を備えたことを特徴とす
る帯電装置。
【請求項７】請求項１、請求項３、または請求項６の帯
電装置であって、前記異物除去手段がスクレーパを備え
たことを特徴とする帯電装置。
【請求項８】請求項１乃至請求項７の帯電装置であっ
て、前記被帯電体がその表面に潜像が形成される潜像担
持体であることを特徴とする帯電装置。
【請求項９】その表面に潜像が形成される潜像担持体
と、請求項８の帯電装置と、前記帯電装置により帯電さ
れた前記潜像担持体に対して潜像の形成を行なう潜像形
成手段と、前記潜像を現像して顕像を形成する現像装置
と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。