JPH095474A - 原子炉停止装置 - Google Patents
原子炉停止装置Info
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- JPH095474A JPH095474A JP7148988A JP14898895A JPH095474A JP H095474 A JPH095474 A JP H095474A JP 7148988 A JP7148988 A JP 7148988A JP 14898895 A JP14898895 A JP 14898895A JP H095474 A JPH095474 A JP H095474A
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 中性子の照射により放射化するコバルトの使
用量を大幅に少なくすること。 【構成】 原子炉冷却温度が異常に上昇したときに、電
磁石を切り離して、制御棒２４を炉心の制御棒案内管内
に挿入することにより、原子炉を緊急停止させる原子炉
停止装置において、制御棒２４の上端面に内側鉄芯２６
を取付け、同内側鉄芯２６の上面外周部に通常時の原子
炉冷却温度よりもキューリー点が高い環状偏平の温度感
知合金２７を取付け、同温度感知合金２７の上面に環状
の外側鉄芯２５を取付けており、中性子の照射により放
射化するコバルトの使用量が大幅に少なくなる。
用量を大幅に少なくすること。 【構成】 原子炉冷却温度が異常に上昇したときに、電
磁石を切り離して、制御棒２４を炉心の制御棒案内管内
に挿入することにより、原子炉を緊急停止させる原子炉
停止装置において、制御棒２４の上端面に内側鉄芯２６
を取付け、同内側鉄芯２６の上面外周部に通常時の原子
炉冷却温度よりもキューリー点が高い環状偏平の温度感
知合金２７を取付け、同温度感知合金２７の上面に環状
の外側鉄芯２５を取付けており、中性子の照射により放
射化するコバルトの使用量が大幅に少なくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高速増殖炉、軽水炉等
の原子炉において、原子炉冷却温度が異常に上昇したと
きに、電磁石を切り離して、制御棒を炉心の制御棒案内
管内に挿入することにより、原子炉を緊急停止させる原
子炉停止装置に関するものである。
の原子炉において、原子炉冷却温度が異常に上昇したと
きに、電磁石を切り離して、制御棒を炉心の制御棒案内
管内に挿入することにより、原子炉を緊急停止させる原
子炉停止装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の原子炉停止装置を図５、図６によ
り説明すると、図５の１が制御棒、２が制御棒駆動装
置、３が制御棒駆動軸、４が同制御棒駆動軸３の下端部
に取付けた電磁石、５が制御棒案内管、６が同制御棒案
内管５の周囲に林立する燃料集合体、７が同各燃料集合
体６内の炉心燃料、８が冷却材、９が冷却材導入管、１
０が同冷却材導入管９上部に設けたフローホールであ
る。
り説明すると、図５の１が制御棒、２が制御棒駆動装
置、３が制御棒駆動軸、４が同制御棒駆動軸３の下端部
に取付けた電磁石、５が制御棒案内管、６が同制御棒案
内管５の周囲に林立する燃料集合体、７が同各燃料集合
体６内の炉心燃料、８が冷却材、９が冷却材導入管、１
０が同冷却材導入管９上部に設けたフローホールであ
る。
【０００３】また図６の１１が上記制御棒駆動軸３の下
端部に取付けた電磁石鉄芯、１２が同電磁石鉄芯１１の
内部に組み込んだコイルで、上記電磁石４がこれらの電
磁石鉄芯１１とコイル１２とにより構成されている。１
４が上記制御棒１の上端中央部に取付けた内側鉄芯、１
５が同制御棒１の上端外周部に取付けた筒状の温度感知
合金、１３が同温度感知合金１５の上端外周部に取付け
た外側鉄芯、１６が磁路、１７が上記電磁石鉄芯１１と
上記外側鉄芯１３及び上記内側鉄芯１４との吸着面であ
る。
端部に取付けた電磁石鉄芯、１２が同電磁石鉄芯１１の
内部に組み込んだコイルで、上記電磁石４がこれらの電
磁石鉄芯１１とコイル１２とにより構成されている。１
４が上記制御棒１の上端中央部に取付けた内側鉄芯、１
５が同制御棒１の上端外周部に取付けた筒状の温度感知
合金、１３が同温度感知合金１５の上端外周部に取付け
た外側鉄芯、１６が磁路、１７が上記電磁石鉄芯１１と
上記外側鉄芯１３及び上記内側鉄芯１４との吸着面であ
る。
【０００４】前記図５、図６に示す原子炉停止装置で
は、制御棒駆動装置２により制御棒駆動軸３を支持し、
同制御棒駆動軸３の下端部に取付けた電磁石４により制
御棒１を吸着保持して、同制御棒１を炉心の制御棒案内
管５に挿入している。制御棒案内管５の周囲に林立する
燃料集合体６は、炉心燃料７を内蔵しており、燃料集合
体６の下部から燃料集合体６内へ流入した冷却材８は、
炉心燃料７の発熱を吸収して、冷却材８自身温度が上昇
し、燃料集合体６の上部から燃料集合体６の上方に設置
した冷却材導入管９内へ流入して、同冷却材導入管９上
部に設けたフローホール１０から排出される。
は、制御棒駆動装置２により制御棒駆動軸３を支持し、
同制御棒駆動軸３の下端部に取付けた電磁石４により制
御棒１を吸着保持して、同制御棒１を炉心の制御棒案内
管５に挿入している。制御棒案内管５の周囲に林立する
燃料集合体６は、炉心燃料７を内蔵しており、燃料集合
体６の下部から燃料集合体６内へ流入した冷却材８は、
炉心燃料７の発熱を吸収して、冷却材８自身温度が上昇
し、燃料集合体６の上部から燃料集合体６の上方に設置
した冷却材導入管９内へ流入して、同冷却材導入管９上
部に設けたフローホール１０から排出される。
【０００５】上記制御棒駆動軸３の下端部に取付けた電
磁石４は、冷却材導入管９の内部に位置し、同電磁石４
の電磁石鉄芯１１は、通常時の原子炉８の温度よりも２
００°Ｃ程度キューリー点が高く且つ飽和磁束密度が高
い磁性材（純鉄またはクロムモリブデン鋼）により構成
されている。上記制御棒１の上端部に取付けた外側鉄芯
１３及び内側鉄芯１４は、電磁石鉄芯１１と同様の材料
により構成され、温度感知合金１５は、通常時の原子炉
８の温度よりも５０〜１５０°Ｃ程度キューリー点が高
く且つ飽和磁束密度が高い磁性材により構成さている。
磁石４は、冷却材導入管９の内部に位置し、同電磁石４
の電磁石鉄芯１１は、通常時の原子炉８の温度よりも２
００°Ｃ程度キューリー点が高く且つ飽和磁束密度が高
い磁性材（純鉄またはクロムモリブデン鋼）により構成
されている。上記制御棒１の上端部に取付けた外側鉄芯
１３及び内側鉄芯１４は、電磁石鉄芯１１と同様の材料
により構成され、温度感知合金１５は、通常時の原子炉
８の温度よりも５０〜１５０°Ｃ程度キューリー点が高
く且つ飽和磁束密度が高い磁性材により構成さている。
【０００６】コイル１２に電流を供給すると、電磁石鉄
芯１１と外側鉄芯１３と内側鉄芯１４と温度感知合金１
５とより、閉じた磁路１６が形成され、電磁石鉄芯１１
と外側鉄芯１３及び内側鉄芯１４との吸着面１７に充分
な保持力が発生して、制御棒１が吸着される。この状態
で、何等かの異常が発生して、燃料集合体６から流出す
る冷却材８の温度が異常に上昇すると、冷却材８からの
熱伝達により温度感知合金１５の温度がキューリー点に
近づき、温度感知合金１５の飽和磁束密度が小さくなっ
て、磁路１６を通過する磁束が減少するため、電磁石４
の保持力が下がり、制御棒１が切り離されて、制御棒案
内管５内へ落下し、核反応が抑制されて、事故が未然に
防止される。
芯１１と外側鉄芯１３と内側鉄芯１４と温度感知合金１
５とより、閉じた磁路１６が形成され、電磁石鉄芯１１
と外側鉄芯１３及び内側鉄芯１４との吸着面１７に充分
な保持力が発生して、制御棒１が吸着される。この状態
で、何等かの異常が発生して、燃料集合体６から流出す
る冷却材８の温度が異常に上昇すると、冷却材８からの
熱伝達により温度感知合金１５の温度がキューリー点に
近づき、温度感知合金１５の飽和磁束密度が小さくなっ
て、磁路１６を通過する磁束が減少するため、電磁石４
の保持力が下がり、制御棒１が切り離されて、制御棒案
内管５内へ落下し、核反応が抑制されて、事故が未然に
防止される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記図５、図６に示す
従来の原子炉停止装置には、次の問題があった。即ち、
同原子炉停止装置を５０〜１００万ＫＷクラスの高速増
殖路に適用した場合、通常時、燃料集合体６から流出す
る冷却材８の温度は、５５０〜６００°Ｃ程度であり、
温度感知合金１５には、６５０〜７５０°Ｃのキューリ
ー点を有する磁性体（具体的にはニツケルとコバルトと
鉄との３元合金）が必要になるが、コバルトは、中性子
の照射により放射化するため、できる限りコバルトの使
用量を少なくすることが望まれている。
従来の原子炉停止装置には、次の問題があった。即ち、
同原子炉停止装置を５０〜１００万ＫＷクラスの高速増
殖路に適用した場合、通常時、燃料集合体６から流出す
る冷却材８の温度は、５５０〜６００°Ｃ程度であり、
温度感知合金１５には、６５０〜７５０°Ｃのキューリ
ー点を有する磁性体（具体的にはニツケルとコバルトと
鉄との３元合金）が必要になるが、コバルトは、中性子
の照射により放射化するため、できる限りコバルトの使
用量を少なくすることが望まれている。
【０００８】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、中性子の照射により放射
化するコバルトの使用量を大幅に少なくすることができ
る原子炉停止装置を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、中性子の照射により放射
化するコバルトの使用量を大幅に少なくすることができ
る原子炉停止装置を提供しようとする点にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明は、炉心上方の原子炉冷却材中に位置する
制御棒駆動軸と、同制御棒駆動軸を上下方向に駆動する
制御棒駆動装置と、炉心の制御棒案内管内に挿入される
制御棒と、上記制御棒駆動軸の下端部に取付けて上記制
御棒の上端部を同制御棒駆動軸の下端部に吸着する電磁
石とを有し、同電磁石を切り離して、上記制御棒を上記
炉心の制御棒案内管内に挿入することにより、原子炉を
緊急停止させる原子炉停止装置において、前記電磁石に
より吸着される制御棒の上端面に内側鉄芯を取付け、同
内側鉄芯の上面外周部に通常時の原子炉冷却温度よりも
キューリー点が高い環状偏平の温度感知合金を取付け、
同温度感知合金の上面に環状の外側鉄芯を取付けている
（請求項１）。
めに、本発明は、炉心上方の原子炉冷却材中に位置する
制御棒駆動軸と、同制御棒駆動軸を上下方向に駆動する
制御棒駆動装置と、炉心の制御棒案内管内に挿入される
制御棒と、上記制御棒駆動軸の下端部に取付けて上記制
御棒の上端部を同制御棒駆動軸の下端部に吸着する電磁
石とを有し、同電磁石を切り離して、上記制御棒を上記
炉心の制御棒案内管内に挿入することにより、原子炉を
緊急停止させる原子炉停止装置において、前記電磁石に
より吸着される制御棒の上端面に内側鉄芯を取付け、同
内側鉄芯の上面外周部に通常時の原子炉冷却温度よりも
キューリー点が高い環状偏平の温度感知合金を取付け、
同温度感知合金の上面に環状の外側鉄芯を取付けている
（請求項１）。
【００１０】前記請求項１記載の原子炉停止装置におい
て、内側鉄芯と外側鉄芯との間に複数の温度感知合金を
重ねて設置してもよい（請求項２）。
て、内側鉄芯と外側鉄芯との間に複数の温度感知合金を
重ねて設置してもよい（請求項２）。
【００１１】
【作用】原子炉冷却温度が異常に上昇したときに、電磁
石を切り離して、制御棒を炉心の制御棒案内管内に挿入
することにより、原子炉を緊急停止させる原子炉停止装
置において、制御棒の上端面に内側鉄芯を取付け、同内
側鉄芯の上面外周部に通常時の原子炉冷却温度よりもキ
ューリー点が高い環状偏平の温度感知合金を取付け、同
温度感知合金の上面に環状の外側鉄芯を取付けており、
中性子の照射により放射化するコバルトの使用量が大幅
に少なくなる。即ち、制御棒の重量が約８０ｋｇである
場合、従来の原子炉停止装置では、温度感知合金に筒状
のものを、例えば外径９０ｍｍ、内径４５ｍｍ、高さ３
０ｍｍで、体積が１．４３×１０5ｍｍのものを使用し
ている。それに対して本発明の原子炉停止装置では、温
度感知合金に環状偏平のものを、例えば外径９０ｍｍ、
内径４５ｍｍ、高さ５ｍｍで、体積が０．２４×１０5
ｍｍのものを使用しており、温度感知合金の体積を従来
の１／６に減少して、中性子の照射により放射化するコ
バルトの使用量が大幅に少なくなる。
石を切り離して、制御棒を炉心の制御棒案内管内に挿入
することにより、原子炉を緊急停止させる原子炉停止装
置において、制御棒の上端面に内側鉄芯を取付け、同内
側鉄芯の上面外周部に通常時の原子炉冷却温度よりもキ
ューリー点が高い環状偏平の温度感知合金を取付け、同
温度感知合金の上面に環状の外側鉄芯を取付けており、
中性子の照射により放射化するコバルトの使用量が大幅
に少なくなる。即ち、制御棒の重量が約８０ｋｇである
場合、従来の原子炉停止装置では、温度感知合金に筒状
のものを、例えば外径９０ｍｍ、内径４５ｍｍ、高さ３
０ｍｍで、体積が１．４３×１０5ｍｍのものを使用し
ている。それに対して本発明の原子炉停止装置では、温
度感知合金に環状偏平のものを、例えば外径９０ｍｍ、
内径４５ｍｍ、高さ５ｍｍで、体積が０．２４×１０5
ｍｍのものを使用しており、温度感知合金の体積を従来
の１／６に減少して、中性子の照射により放射化するコ
バルトの使用量が大幅に少なくなる。
【００１２】
（第１実施例）次に本発明の原子炉停止装置を図１、図
２に示す第１実施例により説明すると、２１が制御棒駆
動軸、２２が同制御棒駆動軸２１の下端部に取付けた電
磁石鉄芯、２３が同電磁石鉄芯２２の内部に組み込んだ
コイルで、電磁石がこれらの電磁石鉄芯２２とコイル２
３とにより構成されている。
２に示す第１実施例により説明すると、２１が制御棒駆
動軸、２２が同制御棒駆動軸２１の下端部に取付けた電
磁石鉄芯、２３が同電磁石鉄芯２２の内部に組み込んだ
コイルで、電磁石がこれらの電磁石鉄芯２２とコイル２
３とにより構成されている。
【００１３】上記電磁石鉄芯２２は、通常時の原子炉冷
却温度よりもキューリー点が２００°Ｃ程度以上高く且
つ飽和磁束密度が高い磁性材（例えば純鉄またはクロム
モリブデン鋼）により構成されている。２４が制御棒、
２６が同制御棒２４の上端部に取付けた内側鉄芯、２７
が同内側鉄芯２６の上面外周部に取付けた環状偏平の温
度感知合金、２５が同温度感知合金の上面に取付けた環
状の外側鉄芯で、同外側鉄芯２５は、上記電磁石鉄芯２
２と同様の材料により構成されている。また上記温度感
知合金２７は、通常時の原子炉冷却温度よりもキューリ
ー点が５０〜１５０°Ｃ程度高く且つ飽和磁束密度が高
い磁性材により構成されている。
却温度よりもキューリー点が２００°Ｃ程度以上高く且
つ飽和磁束密度が高い磁性材（例えば純鉄またはクロム
モリブデン鋼）により構成されている。２４が制御棒、
２６が同制御棒２４の上端部に取付けた内側鉄芯、２７
が同内側鉄芯２６の上面外周部に取付けた環状偏平の温
度感知合金、２５が同温度感知合金の上面に取付けた環
状の外側鉄芯で、同外側鉄芯２５は、上記電磁石鉄芯２
２と同様の材料により構成されている。また上記温度感
知合金２７は、通常時の原子炉冷却温度よりもキューリ
ー点が５０〜１５０°Ｃ程度高く且つ飽和磁束密度が高
い磁性材により構成されている。
【００１４】次に前記図１、図２に示す原子炉停止装置
の作用を具体的に説明する。通常運転時、コイル２３に
電流を供給すると、電磁石鉄芯２３と外側鉄芯２５と内
側鉄芯２６と温度感知合金２７とにより、閉じた磁路２
８が形成され、電磁石鉄芯２３と外側鉄芯２５及び内側
鉄芯２６との吸着面２９に充分な保持力が発生して、制
御棒１が吸着される。
の作用を具体的に説明する。通常運転時、コイル２３に
電流を供給すると、電磁石鉄芯２３と外側鉄芯２５と内
側鉄芯２６と温度感知合金２７とにより、閉じた磁路２
８が形成され、電磁石鉄芯２３と外側鉄芯２５及び内側
鉄芯２６との吸着面２９に充分な保持力が発生して、制
御棒１が吸着される。
【００１５】この状態で、何等かの異常が発生して、燃
料集合体から流出する冷却材の温度が異常に上昇する
と、冷却材８からの熱伝達により温度感知合金２７の温
度がキューリー点に近づき、温度感知合金２７の飽和磁
束密度が小さくなって、磁路２８を通過する磁束が減少
する。このときの吸着力を磁気ポテンシャル法を用い、
磁界解析を行って、求めた結果を図４に示す。図４から
明らかなように吸着力が制御棒２４の重量約８０ｋｇの
半分以下になり、電磁石の保持力が下がり、制御棒２４
が切り離されて、制御棒案内管内へ落下し、核反応が抑
制されて、事故が未然に防止される。
料集合体から流出する冷却材の温度が異常に上昇する
と、冷却材８からの熱伝達により温度感知合金２７の温
度がキューリー点に近づき、温度感知合金２７の飽和磁
束密度が小さくなって、磁路２８を通過する磁束が減少
する。このときの吸着力を磁気ポテンシャル法を用い、
磁界解析を行って、求めた結果を図４に示す。図４から
明らかなように吸着力が制御棒２４の重量約８０ｋｇの
半分以下になり、電磁石の保持力が下がり、制御棒２４
が切り離されて、制御棒案内管内へ落下し、核反応が抑
制されて、事故が未然に防止される。
【００１６】（第２実施例）次に本発明の原子炉停止装
置を図３に示す第２実施例により説明すると、同実施例
では、内側鉄芯２６と外側鉄芯２５との間に、温度感知
合金２７と同温度感知合金２７とは成分の異なる温度感
知合金３０とを重ねて設置している。この実施例では、
例えば実機で使用する温度感知合金の候補材が複数体あ
り、各温度感知合金の耐久性を確認する場合、１つの電
磁石の中に複数の温度感知剛毅を組み込んで、同時に試
験することにより、試験の合理性を図ることが可能にな
る。
置を図３に示す第２実施例により説明すると、同実施例
では、内側鉄芯２６と外側鉄芯２５との間に、温度感知
合金２７と同温度感知合金２７とは成分の異なる温度感
知合金３０とを重ねて設置している。この実施例では、
例えば実機で使用する温度感知合金の候補材が複数体あ
り、各温度感知合金の耐久性を確認する場合、１つの電
磁石の中に複数の温度感知剛毅を組み込んで、同時に試
験することにより、試験の合理性を図ることが可能にな
る。
【００１７】
【発明の効果】原子炉冷却温度が異常に上昇したとき
に、電磁石を切り離して、制御棒を炉心の制御棒案内管
内に挿入することにより、原子炉を緊急停止させる原子
炉停止装置において、制御棒の上端面に内側鉄芯を取付
け、同内側鉄芯の上面外周部に通常時の原子炉冷却温度
よりもキューリー点が高い環状偏平の温度感知合金を取
付け、同温度感知合金の上面に環状の外側鉄芯を取付け
ており、中性子の照射により放射化するコバルトの使用
量を大幅に少なくできる。即ち、制御棒の重量が約８０
ｋｇである場合、従来の原子炉停止装置では、温度感知
合金に筒状のものを、例えば外径９０ｍｍ、内径４５ｍ
ｍ、高さ３０ｍｍで、体積が１．４３×１０ 5 ｍｍのも
のを使用している。それに対して本発明の原子炉停止装
置では、温度感知合金に環状偏平のものを、例えば外径
９０ｍｍ、内径４５ｍｍ、高さ５ｍｍで、体積が０．２
４×１０5 ｍｍのものを使用しており、温度感知合金の
体積を従来の１／６に減少して、中性子の照射により放
射化するコバルトの使用量を大幅に少なくできる。
に、電磁石を切り離して、制御棒を炉心の制御棒案内管
内に挿入することにより、原子炉を緊急停止させる原子
炉停止装置において、制御棒の上端面に内側鉄芯を取付
け、同内側鉄芯の上面外周部に通常時の原子炉冷却温度
よりもキューリー点が高い環状偏平の温度感知合金を取
付け、同温度感知合金の上面に環状の外側鉄芯を取付け
ており、中性子の照射により放射化するコバルトの使用
量を大幅に少なくできる。即ち、制御棒の重量が約８０
ｋｇである場合、従来の原子炉停止装置では、温度感知
合金に筒状のものを、例えば外径９０ｍｍ、内径４５ｍ
ｍ、高さ３０ｍｍで、体積が１．４３×１０ 5 ｍｍのも
のを使用している。それに対して本発明の原子炉停止装
置では、温度感知合金に環状偏平のものを、例えば外径
９０ｍｍ、内径４５ｍｍ、高さ５ｍｍで、体積が０．２
４×１０5 ｍｍのものを使用しており、温度感知合金の
体積を従来の１／６に減少して、中性子の照射により放
射化するコバルトの使用量を大幅に少なくできる。
【図１】本発明の原子炉停止装置の第１実施例を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図２】同原子炉停止装置の温度感知合金部分を拡大し
て示す縦断側面図である。
て示す縦断側面図である。
【図３】本発明の原子炉停止装置の第２実施例を示す縦
断側面図である。
断側面図である。
【図４】同原子炉停止装置の電磁石の吸着力の試験結果
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図５】従来の原子炉停止装置を示す縦断側面図であ
る。
る。
【図６】同原子炉停止装置の電磁石部分を拡大して示す
縦断側面図である。
縦断側面図である。
【符号の説明】 ２１ 制御棒駆動軸 ２２ 電磁石鉄芯 ２３ コイル ２４ 制御棒 ２５ 外側鉄芯 ２６ 内側鉄芯 ２７ 環状偏平の温度感知合金 ２８ 磁路 ２９ 接合面
Claims (2)
- 【請求項１】 炉心上方の原子炉冷却材中に位置する制
御棒駆動軸と、同制御棒駆動軸を上下方向に駆動する制
御棒駆動装置と、炉心の制御棒案内管内に挿入される制
御棒と、上記制御棒駆動軸の下端部に取付けて上記制御
棒の上端部を同制御棒駆動軸の下端部に吸着する電磁石
とを有し、同電磁石を切り離して、上記制御棒を上記炉
心の制御棒案内管内に挿入することにより、原子炉を緊
急停止させる原子炉停止装置において、前記電磁石によ
り吸着される制御棒の上端面に内側鉄芯を取付け、同内
側鉄芯の上面外周部に通常時の原子炉冷却温度よりもキ
ューリー点が高い環状偏平の温度感知合金を取付け、同
温度感知合金の上面に環状の外側鉄芯を取付けたことを
特徴とする原子炉停止装置。 - 【請求項２】 前記内側鉄芯と前記外側鉄芯との間に複
数の前記温度感知合金を重ねて設置した請求項１記載の
原子炉停止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07148988A JP3129387B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 原子炉停止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07148988A JP3129387B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 原子炉停止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH095474A true JPH095474A (ja) | 1997-01-10 |
| JP3129387B2 JP3129387B2 (ja) | 2001-01-29 |
Family
ID=15465197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07148988A Expired - Fee Related JP3129387B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 原子炉停止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3129387B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100441981B1 (ko) * | 2002-04-17 | 2004-07-30 | 한국수력원자력 주식회사 | 긴급삽입장치와 수동구동장치를 가진 볼스크류형제어봉구동장치 |
| CN101872650A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-10-27 | 钢铁研究总院 | 用于核反应堆紧急落棒的磁控连接件及其制备方法和应用 |
| JP2012127935A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-07-05 | Westinghouse Electric Co Llc | アイスコンデンサ型プラントの原子炉キャビティー構造 |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP07148988A patent/JP3129387B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100441981B1 (ko) * | 2002-04-17 | 2004-07-30 | 한국수력원자력 주식회사 | 긴급삽입장치와 수동구동장치를 가진 볼스크류형제어봉구동장치 |
| CN101872650A (zh) * | 2010-06-24 | 2010-10-27 | 钢铁研究总院 | 用于核反应堆紧急落棒的磁控连接件及其制备方法和应用 |
| JP2012127935A (ja) * | 2010-12-10 | 2012-07-05 | Westinghouse Electric Co Llc | アイスコンデンサ型プラントの原子炉キャビティー構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3129387B2 (ja) | 2001-01-29 |
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Legal Events
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