JPH0954944A - バーニッシュヘッドの付着微粒子除去方法 - Google Patents
バーニッシュヘッドの付着微粒子除去方法Info
- Publication number
- JPH0954944A JPH0954944A JP22110595A JP22110595A JPH0954944A JP H0954944 A JPH0954944 A JP H0954944A JP 22110595 A JP22110595 A JP 22110595A JP 22110595 A JP22110595 A JP 22110595A JP H0954944 A JPH0954944 A JP H0954944A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- head
- during
- disk
- movement
- burnish
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- Pending
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 突起のバーニッシュ中にバーニッシュヘッド
に付着した潤滑剤の微粒子塊を、有効に除去する。 【解決手段】 バーニッシュの往路の移動中は、ヘッド
３に対する磁気ディスク１の周速を一定として一定の浮
上高Δｈで突起ｔをバーニッシュし、復路の移動中は、
ディスク１を一定の角速度で回転して、ヘッド３に対す
る周速をディスク１の半径に比例して増加させて浮上高
Δｈを漸次増加し、往路の移動中にヘッド３に付着した
微粒子塊Ｆを、復路の移動中に再びディスク１の表面に
分散させて除去する。 【効果】 バーニッシュヘッド３の再使用が可能なる。
に付着した潤滑剤の微粒子塊を、有効に除去する。 【解決手段】 バーニッシュの往路の移動中は、ヘッド
３に対する磁気ディスク１の周速を一定として一定の浮
上高Δｈで突起ｔをバーニッシュし、復路の移動中は、
ディスク１を一定の角速度で回転して、ヘッド３に対す
る周速をディスク１の半径に比例して増加させて浮上高
Δｈを漸次増加し、往路の移動中にヘッド３に付着した
微粒子塊Ｆを、復路の移動中に再びディスク１の表面に
分散させて除去する。 【効果】 バーニッシュヘッド３の再使用が可能なる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、磁気ディスクの
バーニッシュ工程中に、バーニッシュヘッドに付着して
集積した微粒子の塊を除去する方法に関する。
バーニッシュ工程中に、バーニッシュヘッドに付着して
集積した微粒子の塊を除去する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】情報記録媒体として使用されるハード磁
気ディスク（以下単に磁気ディスクまたはディスク）
は、ガラスディスクまたはアルミディスクを素材とし、
その表面に磁気膜を蒸着し、さらに潤滑剤を微小な厚さ
塗布して形成されている。蒸着した磁気膜には突起が存
在することがあり、これが存在するとデータの記録や読
出しに支障し、または磁気ヘッドを損傷する。これに対
して、潤滑剤を乾燥した後バーニッシュ工程を行い、磁
気膜の突起はバーニッシュ装置のバーニッシュヘッドに
より切削して除去されている。
気ディスク（以下単に磁気ディスクまたはディスク）
は、ガラスディスクまたはアルミディスクを素材とし、
その表面に磁気膜を蒸着し、さらに潤滑剤を微小な厚さ
塗布して形成されている。蒸着した磁気膜には突起が存
在することがあり、これが存在するとデータの記録や読
出しに支障し、または磁気ヘッドを損傷する。これに対
して、潤滑剤を乾燥した後バーニッシュ工程を行い、磁
気膜の突起はバーニッシュ装置のバーニッシュヘッドに
より切削して除去されている。
【０００３】図２はバーニッシュ装置の構成を示し、磁
気ディスク１は回転機構２のスピンドル21に装着されて
スピンドルモータ22により回転する。これに対するバー
ニッシュヘッド（以下単にヘッドという）３は、支持ア
ーム３a によりキャリッジ機構４の移動部41に固定さ
れ、移動部41はパルスモータ43に直結したボールねじ42
の回転により前進して、ディスク１にローディングされ
る。
気ディスク１は回転機構２のスピンドル21に装着されて
スピンドルモータ22により回転する。これに対するバー
ニッシュヘッド（以下単にヘッドという）３は、支持ア
ーム３a によりキャリッジ機構４の移動部41に固定さ
れ、移動部41はパルスモータ43に直結したボールねじ42
の回転により前進して、ディスク１にローディングされ
る。
【０００４】図３によりバーニッシュ方法を説明する。
磁気ディスク１は、素材ディスク11の表面に蒸着された
磁気膜12に対して、潤滑剤13が微小な厚さ塗布されて形
成され、磁気膜11の突起ｔは潤滑剤13を突き破って突出
している。上記によりローディングされたヘッド３は、
ディスク１の外周からスタートして、表面上を浮上高Δ
ｈ浮上しながら半径方向に内周まで往復移動し、突起ｔ
を切削してバーニッシュする。
磁気ディスク１は、素材ディスク11の表面に蒸着された
磁気膜12に対して、潤滑剤13が微小な厚さ塗布されて形
成され、磁気膜11の突起ｔは潤滑剤13を突き破って突出
している。上記によりローディングされたヘッド３は、
ディスク１の外周からスタートして、表面上を浮上高Δ
ｈ浮上しながら半径方向に内周まで往復移動し、突起ｔ
を切削してバーニッシュする。
【０００５】上記において、突起ｔを良好に切削するに
は、移動するヘッド３の浮上高Δｈをつねに一定に保持
することが必要であり、このために制御系５において
は、スピンドルモータ22に直結されたエンコーダ23によ
り、ディスク１の回転基準点を検出して制御回路51に入
力し、各回転基準点ごとにスピンドルドライバ52が発生
する駆動パルスの周期を変化してスピンドルモータ22に
与え、ヘッド３の位置に対する周速が一定、すなわち浮
上高Δｈがつねに一定となるようにディスク１の回転が
制御される。また各回転基準点ごとに、制御回路51より
駆動指示がキャリッジドライバ54に与えられ、これが出
力する駆動パルスによりパルスモータ43を回転してヘッ
ド３をステップ移動し、ディスク１の表面を円形に順次
に走査して突起ｔがバーニッシュされ、これが終了する
と、外周端でアンローディングされる。
は、移動するヘッド３の浮上高Δｈをつねに一定に保持
することが必要であり、このために制御系５において
は、スピンドルモータ22に直結されたエンコーダ23によ
り、ディスク１の回転基準点を検出して制御回路51に入
力し、各回転基準点ごとにスピンドルドライバ52が発生
する駆動パルスの周期を変化してスピンドルモータ22に
与え、ヘッド３の位置に対する周速が一定、すなわち浮
上高Δｈがつねに一定となるようにディスク１の回転が
制御される。また各回転基準点ごとに、制御回路51より
駆動指示がキャリッジドライバ54に与えられ、これが出
力する駆動パルスによりパルスモータ43を回転してヘッ
ド３をステップ移動し、ディスク１の表面を円形に順次
に走査して突起ｔがバーニッシュされ、これが終了する
と、外周端でアンローディングされる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図４により、ヘッド３
に付着した潤滑剤の微粒子塊を説明する。磁気ディスク
１の回転方向を矢印θとし、その表面に対して一定の浮
上高Δｈ浮上したヘッド３が、ステップ移動してディス
ク１の外周と内周の間を順次に円形に往復走査すると、
ヘッド３の前面には潤滑剤13の微粒子が逐次に付着し、
これが集積して塊Ｆとなる。バーニッシュが終了すると
ヘッド３は、微粒子塊Ｆが付着したままアンローディン
グされるので、以後のバーニッシュ動作に支障する。こ
のためにアンローディングの都度または適時に、ヘッド
３は余儀なく新品に交換されており、その稼働効率の低
下と交換作業の非能率が問題とされている。この発明は
以上に鑑みてなされたもので、ヘッド３に付着した微粒
子塊Ｆを除去する有効な方法を提供することを目的とす
る。
に付着した潤滑剤の微粒子塊を説明する。磁気ディスク
１の回転方向を矢印θとし、その表面に対して一定の浮
上高Δｈ浮上したヘッド３が、ステップ移動してディス
ク１の外周と内周の間を順次に円形に往復走査すると、
ヘッド３の前面には潤滑剤13の微粒子が逐次に付着し、
これが集積して塊Ｆとなる。バーニッシュが終了すると
ヘッド３は、微粒子塊Ｆが付着したままアンローディン
グされるので、以後のバーニッシュ動作に支障する。こ
のためにアンローディングの都度または適時に、ヘッド
３は余儀なく新品に交換されており、その稼働効率の低
下と交換作業の非能率が問題とされている。この発明は
以上に鑑みてなされたもので、ヘッド３に付着した微粒
子塊Ｆを除去する有効な方法を提供することを目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明はバーニッシュ
ヘッドの付着微粒子除去方法であって、前記したバーニ
ッシュにおける往復移動の往路の移動中は、このヘッド
に対する磁気ディスクの周速を一定として一定の浮上高
で突起をバーニッシュし、復路の移動中は、磁気ディス
クを一定の角速度で回転して、ヘッドに対する周速を磁
気ディスクの半径に比例して増加させて浮上高を漸次増
加し、往路の移動中にヘッドに付着して集積した潤滑剤
の微粒子の塊を、復路の移動中に、再び磁気ディスクの
表面に分散させて除去するものである。
ヘッドの付着微粒子除去方法であって、前記したバーニ
ッシュにおける往復移動の往路の移動中は、このヘッド
に対する磁気ディスクの周速を一定として一定の浮上高
で突起をバーニッシュし、復路の移動中は、磁気ディス
クを一定の角速度で回転して、ヘッドに対する周速を磁
気ディスクの半径に比例して増加させて浮上高を漸次増
加し、往路の移動中にヘッドに付着して集積した潤滑剤
の微粒子の塊を、復路の移動中に、再び磁気ディスクの
表面に分散させて除去するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】上記の付着微粒子除去方法におい
ては、往復移動するバーニッシュヘッドの往路の移動中
は、従来と同様に、ヘッドに対するディスクの周速が一
定とされて一定の浮上高で突起がバーニッシュされる。
これに対して復路の移動中は、ディスクを一定の角速度
で回転して、ヘッドに対する周速をディスクの半径に比
例して増加させると浮上高も漸次増加し、このために復
路の移動中には潤滑剤の微粒子はヘッドに付着しない
が、しかし往路の移動中にヘッドに付着した微粒子の塊
は結合力が弱いので、再びディスクの表面に分散して除
去され、ヘッドは次の磁気ディスクに対するバーニッシ
ュに再使用することができる。なお、このような浮上高
の漸次の増加により微粒子塊は良好に分散除去でき、ま
た突起は往路の一回のバーニッシュにより確実に切削さ
れて除去されることが、この発明の発明者による試行実
験により確認されている。
ては、往復移動するバーニッシュヘッドの往路の移動中
は、従来と同様に、ヘッドに対するディスクの周速が一
定とされて一定の浮上高で突起がバーニッシュされる。
これに対して復路の移動中は、ディスクを一定の角速度
で回転して、ヘッドに対する周速をディスクの半径に比
例して増加させると浮上高も漸次増加し、このために復
路の移動中には潤滑剤の微粒子はヘッドに付着しない
が、しかし往路の移動中にヘッドに付着した微粒子の塊
は結合力が弱いので、再びディスクの表面に分散して除
去され、ヘッドは次の磁気ディスクに対するバーニッシ
ュに再使用することができる。なお、このような浮上高
の漸次の増加により微粒子塊は良好に分散除去でき、ま
た突起は往路の一回のバーニッシュにより確実に切削さ
れて除去されることが、この発明の発明者による試行実
験により確認されている。
【０００９】
【実施例】図１は、この発明の一実施例を示し、(a) は
バーニッシュヘッド３の往復移動における浮上高の説明
図、(b) は復路における微粒子塊Ｆの分散除去の説明図
である。
バーニッシュヘッド３の往復移動における浮上高の説明
図、(b) は復路における微粒子塊Ｆの分散除去の説明図
である。
【００１０】図１の(a),(b) において、前記した図２と
同様に、ヘッド３は回転する磁気ディスク１にローディ
ングされ、ディスク１の外周から内周まで半径方向に往
復移動する。この往路の移動中は、従来と同様に、ディ
スク１は制御系５の制御により周速が一定とされて、ヘ
ッド３はつねに一定の浮上高Δｈ浮上して突起ｔがバー
ニッシュされ、この移動中にヘッド３の前面には潤滑剤
の微粒子が逐次に付着して集積し、往路の終点では微粒
子塊Ｆがヘッド３に付着している。これに対して、復路
の移動中は、制御系５によるディスク１の回転制御を従
来と変更して、つねに一定の角速度とすると、ヘッド３
に対する周速は、ディスク１の半径に比例して増加する
ので、浮上高Δｈも点線で示すように漸次増加する。こ
の増加によりバーニッシュ作用が失われるが、しかし、
往路の移動中にヘッド３に付着した微粒子塊Ｆは、各微
粒子の結合力が弱いために、復路の移動中に再びディス
ク１に分散されて除去されるわけである。
同様に、ヘッド３は回転する磁気ディスク１にローディ
ングされ、ディスク１の外周から内周まで半径方向に往
復移動する。この往路の移動中は、従来と同様に、ディ
スク１は制御系５の制御により周速が一定とされて、ヘ
ッド３はつねに一定の浮上高Δｈ浮上して突起ｔがバー
ニッシュされ、この移動中にヘッド３の前面には潤滑剤
の微粒子が逐次に付着して集積し、往路の終点では微粒
子塊Ｆがヘッド３に付着している。これに対して、復路
の移動中は、制御系５によるディスク１の回転制御を従
来と変更して、つねに一定の角速度とすると、ヘッド３
に対する周速は、ディスク１の半径に比例して増加する
ので、浮上高Δｈも点線で示すように漸次増加する。こ
の増加によりバーニッシュ作用が失われるが、しかし、
往路の移動中にヘッド３に付着した微粒子塊Ｆは、各微
粒子の結合力が弱いために、復路の移動中に再びディス
ク１に分散されて除去されるわけである。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明のとおり、この発明の付着微
粒子除去方法においては、往復移動の往路の移動中は、
バーニッシュヘッドを一定の浮上高として突起を確実に
バーニッシュし、復路の移動中は、ディスクの一定の角
速度の回転によりヘッドの浮上高を漸次増加させて、往
路の移動中にバーニッシュヘッドに付着した潤滑剤の微
粒子の塊を、再びディスクの表面に分散して除去するも
ので、バーニッシュヘッドの再使用が可能となり、従来
におけるその稼働効率の低下と交換作業の非能率の問題
が解決される効果には、大きいものがある。
粒子除去方法においては、往復移動の往路の移動中は、
バーニッシュヘッドを一定の浮上高として突起を確実に
バーニッシュし、復路の移動中は、ディスクの一定の角
速度の回転によりヘッドの浮上高を漸次増加させて、往
路の移動中にバーニッシュヘッドに付着した潤滑剤の微
粒子の塊を、再びディスクの表面に分散して除去するも
ので、バーニッシュヘッドの再使用が可能となり、従来
におけるその稼働効率の低下と交換作業の非能率の問題
が解決される効果には、大きいものがある。
【図１】 図１は、この発明の一実施例を示し、(a) は
バーニッシュヘッドの往復移動における浮上高の説明
図、(b) は復路における微粒子塊の分散除去の説明図で
ある。
バーニッシュヘッドの往復移動における浮上高の説明
図、(b) は復路における微粒子塊の分散除去の説明図で
ある。
【図２】 図２は、バーニッシュ装置の構成図である。
【図３】 図３は、バーニッシュ方法の説明図である。
【図４】 図４は、ヘッドに付着する潤滑剤の微粒子塊
の説明図である。
の説明図である。
１…磁気ディスク、２…回転機構、21…スピンドル、22
…スピンドルモータ、23…エンコーダ、３…バーニッシ
ュヘッド、３a …支持アーム、４…キャリッジ機構、41
…移動部、42…ボールねじ、43…パルスモータ、５…制
御系、51…制御回路、52…スピンドルドライバ、53…キ
ャリッジドライバ、Δｈ…浮上高、ｔ…突起、Ｆ…微粒
子の塊。
…スピンドルモータ、23…エンコーダ、３…バーニッシ
ュヘッド、３a …支持アーム、４…キャリッジ機構、41
…移動部、42…ボールねじ、43…パルスモータ、５…制
御系、51…制御回路、52…スピンドルドライバ、53…キ
ャリッジドライバ、Δｈ…浮上高、ｔ…突起、Ｆ…微粒
子の塊。
Claims (1)
- 【請求項１】素材ディスクの表面に磁気膜と潤滑剤とが
順次に形成された磁気ディスクに対して、バーニッシュ
ヘッドをローディングして該磁気ディスクの回転により
浮上させ、該磁気ディスクの外周からスタートして内周
までを半径方向に往復移動して、該磁気膜に存在する突
起を除去するバーニッシュ工程において、該往復移動の
往路の移動中は、該バーニッシュヘッドに対する該磁気
ディスクの周速を一定として一定の浮上高で該突起をバ
ーニッシュし、該往復移動の復路の移動中は、前記磁気
ディスクを一定の角速度で回転して該バーニッシュヘッ
ドに対する周速を、該磁気ディスクの半径に比例して増
加させて該浮上高を漸次増加し、該往路の移動中に該バ
ーニッシュヘッドに付着して集積した前記潤滑剤の微粒
子の塊を、該復路の移動中に、再び該磁気ディスクの表
面に分散させて除去することを特徴とする、バーニッシ
ュヘッドの付着微粒子の除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22110595A JPH0954944A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | バーニッシュヘッドの付着微粒子除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22110595A JPH0954944A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | バーニッシュヘッドの付着微粒子除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0954944A true JPH0954944A (ja) | 1997-02-25 |
Family
ID=16761572
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22110595A Pending JPH0954944A (ja) | 1995-08-07 | 1995-08-07 | バーニッシュヘッドの付着微粒子除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0954944A (ja) |
-
1995
- 1995-08-07 JP JP22110595A patent/JPH0954944A/ja active Pending
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