JPH0956968A - 洗濯機 - Google Patents
洗濯機Info
- Publication number
- JPH0956968A JPH0956968A JP7221338A JP22133895A JPH0956968A JP H0956968 A JPH0956968 A JP H0956968A JP 7221338 A JP7221338 A JP 7221338A JP 22133895 A JP22133895 A JP 22133895A JP H0956968 A JPH0956968 A JP H0956968A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- motor
- dehydration
- intermittent
- rotation speed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 洗い、すすぎ、脱水の一連の行程を自動運転
させる洗濯機において、間欠脱水中にモータが起動不良
状態になった場合でも運転動作を停止させることなく、
最終の脱水行程まで運転させ洗濯を完了させる。 【構成】 洗濯兼脱水槽および攪拌翼をモータ５により
駆動し、洗濯兼脱水槽内へ給水弁７により給水するとと
もに排水弁６により排水する。洗濯兼脱水槽内の水位を
検知する水位検知手段８の出力と、モータ５の回転数を
検知する回転数検知手段１１の出力とを制御手段１３に
入力し、制御手段１３は、一連の洗い、すすぎ、脱水行
程を自動運転させ、すすぎまたは脱水行程の間欠脱水行
程において、回転数検知手段１１のデータによりモータ
５が起動不良と判定した場合、間欠脱水行程の運転を中
断し、「給水行程、攪拌行程、排水行程」の特別行程の
運転を経て元の間欠脱水行程の始めに戻って以降の運転
を継続するようにした。
させる洗濯機において、間欠脱水中にモータが起動不良
状態になった場合でも運転動作を停止させることなく、
最終の脱水行程まで運転させ洗濯を完了させる。 【構成】 洗濯兼脱水槽および攪拌翼をモータ５により
駆動し、洗濯兼脱水槽内へ給水弁７により給水するとと
もに排水弁６により排水する。洗濯兼脱水槽内の水位を
検知する水位検知手段８の出力と、モータ５の回転数を
検知する回転数検知手段１１の出力とを制御手段１３に
入力し、制御手段１３は、一連の洗い、すすぎ、脱水行
程を自動運転させ、すすぎまたは脱水行程の間欠脱水行
程において、回転数検知手段１１のデータによりモータ
５が起動不良と判定した場合、間欠脱水行程の運転を中
断し、「給水行程、攪拌行程、排水行程」の特別行程の
運転を経て元の間欠脱水行程の始めに戻って以降の運転
を継続するようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、洗い、すすぎ、脱水の
一連の行程を自動運転させる洗濯機に関するものであ
る。
一連の行程を自動運転させる洗濯機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の洗濯機は、すすぎ行程で
の一連のシーケンス動作は、排水行程−間欠脱水行程−
脱水行程−ブレーキ行程−給水行程−攪拌行程を１ぐぐ
りとしてこれと同一の動作を２回繰り返すようになって
いる。また、脱水行程での一連のシーケンス動作は、排
水行程−間欠脱水行程−脱水行程−ブレーキ行程の動作
から成り立っている。
の一連のシーケンス動作は、排水行程−間欠脱水行程−
脱水行程−ブレーキ行程−給水行程−攪拌行程を１ぐぐ
りとしてこれと同一の動作を２回繰り返すようになって
いる。また、脱水行程での一連のシーケンス動作は、排
水行程−間欠脱水行程−脱水行程−ブレーキ行程の動作
から成り立っている。
【０００３】ここで、間欠脱水行程が脱水行程の前に必
要な理由は洗濯物から洗剤液を効率よく絞り出し、スム
ーズに脱水行程に移行させるためである。ところが、こ
の間欠脱水行程中に排水能力の悪い場合、または洗剤の
入れすぎなどの要因により、非常に多くの泡が洗濯兼脱
水槽と水受け槽の間に蓄積し、その結果、モータが起動
不良なる場合があった。さらに、この状態で脱水行程の
運転をつづけると、通常安全のためモータには温度プロ
テクタが接続されており、これが動作し運転不能状態に
なっていた。
要な理由は洗濯物から洗剤液を効率よく絞り出し、スム
ーズに脱水行程に移行させるためである。ところが、こ
の間欠脱水行程中に排水能力の悪い場合、または洗剤の
入れすぎなどの要因により、非常に多くの泡が洗濯兼脱
水槽と水受け槽の間に蓄積し、その結果、モータが起動
不良なる場合があった。さらに、この状態で脱水行程の
運転をつづけると、通常安全のためモータには温度プロ
テクタが接続されており、これが動作し運転不能状態に
なっていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】 しかしながら上
記従来従来の制御装置では、間欠脱水行程にてモータが
起動不良になった場合、運転途中で動作を停止してお
り、使用者にとっては洗濯物が洗濯終了しておらず、使
い勝手の悪いものであるという問題点を有していた。
記従来従来の制御装置では、間欠脱水行程にてモータが
起動不良になった場合、運転途中で動作を停止してお
り、使用者にとっては洗濯物が洗濯終了しておらず、使
い勝手の悪いものであるという問題点を有していた。
【０００５】本発明は上記従来の課題を解決するもの
で、間欠脱水中にモータが起動不良状態になった場合で
も洗濯機の運転動作を停止させることなく、最終の脱水
行程まで運転させ洗濯を完了させることを目的としてい
る。
で、間欠脱水中にモータが起動不良状態になった場合で
も洗濯機の運転動作を停止させることなく、最終の脱水
行程まで運転させ洗濯を完了させることを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、洗濯兼脱水槽および攪拌翼を駆動するモー
タと、前記洗濯兼脱水槽内へ給水する給水手段と、前記
洗濯兼脱水槽内の水を排水させる排水手段と、水位を検
知する水位検知手段と、前記モータの回転数を検知する
回転数検知手段と、前記水位検知手段、回転数検知手段
の出力を入力し前記モータ、給水手段、排水手段を駆動
して一連の洗い、すすぎ、脱水行程を自動運転させる制
御手段とを備え、前記制御手段は、すすぎまたは脱水行
程の間欠脱水行程において前記回転数検知手段のデータ
によりモータが起動不良と判定した場合、間欠脱水行程
の運転を中断し、「給水行程、攪拌行程、排水行程」の
特別行程の運転を経て元の間欠脱水行程の始めに戻って
以降の運転を継続するようにしたことを課題解決手段と
している。
するために、洗濯兼脱水槽および攪拌翼を駆動するモー
タと、前記洗濯兼脱水槽内へ給水する給水手段と、前記
洗濯兼脱水槽内の水を排水させる排水手段と、水位を検
知する水位検知手段と、前記モータの回転数を検知する
回転数検知手段と、前記水位検知手段、回転数検知手段
の出力を入力し前記モータ、給水手段、排水手段を駆動
して一連の洗い、すすぎ、脱水行程を自動運転させる制
御手段とを備え、前記制御手段は、すすぎまたは脱水行
程の間欠脱水行程において前記回転数検知手段のデータ
によりモータが起動不良と判定した場合、間欠脱水行程
の運転を中断し、「給水行程、攪拌行程、排水行程」の
特別行程の運転を経て元の間欠脱水行程の始めに戻って
以降の運転を継続するようにしたことを課題解決手段と
している。
【０００７】
【作用】本発明は上記した課題解決手段により、間欠脱
水行程中にモータが起動不良になった場合でも、「給水
行程、攪拌行程、排水行程」の特別行程を運転すること
により、起動不良の原因である泡を取り除くことがで
き、洗濯機の運転動作を停止させることなく、最終の脱
水行程まで運転させ、洗濯を完了させることができる。
水行程中にモータが起動不良になった場合でも、「給水
行程、攪拌行程、排水行程」の特別行程を運転すること
により、起動不良の原因である泡を取り除くことがで
き、洗濯機の運転動作を停止させることなく、最終の脱
水行程まで運転させ、洗濯を完了させることができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【０００９】図２に示すように、水受け槽１は、洗濯兼
脱水槽２を回転自在に内包しており、洗濯兼脱水槽２の
底部に攪拌翼３を回転自在に設けている。減速機構４
は、モータ５からの駆動力を減速して洗濯時には攪拌翼
３に伝達し、脱水時には洗濯兼脱水槽２に伝達する。こ
のときの脱水と洗濯の切り換えは、排水弁（排水手段）
６を駆動することにより行われる。
脱水槽２を回転自在に内包しており、洗濯兼脱水槽２の
底部に攪拌翼３を回転自在に設けている。減速機構４
は、モータ５からの駆動力を減速して洗濯時には攪拌翼
３に伝達し、脱水時には洗濯兼脱水槽２に伝達する。こ
のときの脱水と洗濯の切り換えは、排水弁（排水手段）
６を駆動することにより行われる。
【００１０】排水弁６を駆動すると洗濯水の排水が行わ
れるとともに、減速機構４のクラッチが切り替わり脱水
運転が行われる。給水弁（給水手段）７は洗濯兼脱水槽
２に給水するもので、水位検知手段８は洗濯兼脱水槽２
内の水位を検知する。洗濯兼脱水槽２の上部には蓋体９
を開閉自在に設けている。
れるとともに、減速機構４のクラッチが切り替わり脱水
運転が行われる。給水弁（給水手段）７は洗濯兼脱水槽
２に給水するもので、水位検知手段８は洗濯兼脱水槽２
内の水位を検知する。洗濯兼脱水槽２の上部には蓋体９
を開閉自在に設けている。
【００１１】制御装置１０は、洗い、すすぎ、脱水の一
連の行程を自動運転させるもので、図１に示すように構
成している。回転数検知手段１１は、モータ５の回転数
を検知するもので、モータ５の進相コンデンサ１２の端
子電圧の電圧波形を変換し、モータ５のオン、オフ駆動
時のオフ時の減衰電圧により回転数を検出するようにし
ている。
連の行程を自動運転させるもので、図１に示すように構
成している。回転数検知手段１１は、モータ５の回転数
を検知するもので、モータ５の進相コンデンサ１２の端
子電圧の電圧波形を変換し、モータ５のオン、オフ駆動
時のオフ時の減衰電圧により回転数を検出するようにし
ている。
【００１２】制御手段１３は、ワンチップマイクロコン
ピュータなどで構成し、プログラムの一部としてタイマ
ー１４を内部に備えており、回転数検知手段１１および
水位検知手段８からの信号を入力として、予め制御手段
６のＲＯＭ内に書き込まれたプログラムの手順に従い、
負荷駆動手段１５を介して、モータ５、排水弁６、給水
弁７など負荷回路を駆動し、洗い、すすぎ、脱水の一連
の行程を自動運転させる。なお、１６は交流電源、１７
は電源スイッチである。
ピュータなどで構成し、プログラムの一部としてタイマ
ー１４を内部に備えており、回転数検知手段１１および
水位検知手段８からの信号を入力として、予め制御手段
６のＲＯＭ内に書き込まれたプログラムの手順に従い、
負荷駆動手段１５を介して、モータ５、排水弁６、給水
弁７など負荷回路を駆動し、洗い、すすぎ、脱水の一連
の行程を自動運転させる。なお、１６は交流電源、１７
は電源スイッチである。
【００１３】図３は、運転シーケンスの具体例を示した
もので、洗い行程１８、すすぎ行程１９、脱水行程２０
で構成され、すすぎ行程１９は、排水行程−間欠脱水行
程−脱水行程−ブレーキ行程−給水行程−攪拌行程を１
ぐくりとして、これを通常２回繰り返すようになってい
る。
もので、洗い行程１８、すすぎ行程１９、脱水行程２０
で構成され、すすぎ行程１９は、排水行程−間欠脱水行
程−脱水行程−ブレーキ行程−給水行程−攪拌行程を１
ぐくりとして、これを通常２回繰り返すようになってい
る。
【００１４】図４は、すすぎ行程または脱水行程の間欠
脱水行程におけるモータ５の回転数と経過時間のグラフ
である。特性Ａは通常の排水条件の場合であり、特性Ｂ
は排水条件が悪く、泡が水受け槽１と洗濯兼脱水槽２と
の間に発生している場合である。このグラフからモータ
５の起動不良が判定できる。すなわち、特性Ｂのように
排水条件が悪い場合には、所定時間（たとえば、６０
秒）経過してもモータ５の回転数が所定の回転数（たと
えば、４００ｒｐｍ）以上にならない。
脱水行程におけるモータ５の回転数と経過時間のグラフ
である。特性Ａは通常の排水条件の場合であり、特性Ｂ
は排水条件が悪く、泡が水受け槽１と洗濯兼脱水槽２と
の間に発生している場合である。このグラフからモータ
５の起動不良が判定できる。すなわち、特性Ｂのように
排水条件が悪い場合には、所定時間（たとえば、６０
秒）経過してもモータ５の回転数が所定の回転数（たと
えば、４００ｒｐｍ）以上にならない。
【００１５】上記構成において図５および図６を参照し
ながら動作を説明する。図５は間欠脱水行程におけるフ
ローチャートを示すもので、制御手段１３は、間欠脱水
行程に入ると、ステップ３０でまずモータ５のオン、オ
フ時間を計測するタイマーＴ1、間欠脱水のトータル時
間を計測するタイマーＴ2をクリアーする。つぎのステ
ップ３１、３２、３３、３４は間欠脱水のモータ５のオ
ンの動作で、ステップ３１でタイマーＴ1とタイマーＴ2
をカウントし、ステップ３２、３３で所定のオン時間だ
け排水弁６とモータ５を駆動させる。
ながら動作を説明する。図５は間欠脱水行程におけるフ
ローチャートを示すもので、制御手段１３は、間欠脱水
行程に入ると、ステップ３０でまずモータ５のオン、オ
フ時間を計測するタイマーＴ1、間欠脱水のトータル時
間を計測するタイマーＴ2をクリアーする。つぎのステ
ップ３１、３２、３３、３４は間欠脱水のモータ５のオ
ンの動作で、ステップ３１でタイマーＴ1とタイマーＴ2
をカウントし、ステップ３２、３３で所定のオン時間だ
け排水弁６とモータ５を駆動させる。
【００１６】タイマーＴ1が所定オン時間経過した場合
は、ステップ３４でタイマーＴ1をクリアーしステップ
３５に移行させる。ステップ３５では、タイマーＴ2が
モータが十分起動できる時間、たとえば、６０秒以上経
過しているか判定し、６０秒未満であればステップ３６
以下の通常のモータ５のオフ動作へ移行し、６０秒以上
経過している場合は、ステップ４２、４３の起動不良判
定フローへ移行する。
は、ステップ３４でタイマーＴ1をクリアーしステップ
３５に移行させる。ステップ３５では、タイマーＴ2が
モータが十分起動できる時間、たとえば、６０秒以上経
過しているか判定し、６０秒未満であればステップ３６
以下の通常のモータ５のオフ動作へ移行し、６０秒以上
経過している場合は、ステップ４２、４３の起動不良判
定フローへ移行する。
【００１７】ここで、通常のモータ５のオフ動作を先に
説明すると、ステップ３６、３７、３８、３９は間欠脱
水のモータ５のオフの動作で、ステップ３６でタイマー
Ｔ1、Ｔ2をカウントし、ステップ３７、３８で、所定の
オフ時間だけ排水弁６を駆動させる。タイマーＴ1がオ
フ設定時間経過した場合は、ステップ３９でタイマーＴ
1をクリアーしステップ４０に移行させる。
説明すると、ステップ３６、３７、３８、３９は間欠脱
水のモータ５のオフの動作で、ステップ３６でタイマー
Ｔ1、Ｔ2をカウントし、ステップ３７、３８で、所定の
オフ時間だけ排水弁６を駆動させる。タイマーＴ1がオ
フ設定時間経過した場合は、ステップ３９でタイマーＴ
1をクリアーしステップ４０に移行させる。
【００１８】ステップ４０では、ステップ３１〜３９で
モータ５のオン、オフを１回行ったことになるので、オ
ン、オフの回数を＋１し、ステップ４１でこのオン、オ
フ回数が所定の設定値以上かどうか判定し、設定値未満
の場合は、ステップ３１に戻り、ステップ３１〜４１を
繰り返す。設定数値以上の場合は間欠脱水行程を終了
し、つぎの脱水行程に移行させる。
モータ５のオン、オフを１回行ったことになるので、オ
ン、オフの回数を＋１し、ステップ４１でこのオン、オ
フ回数が所定の設定値以上かどうか判定し、設定値未満
の場合は、ステップ３１に戻り、ステップ３１〜４１を
繰り返す。設定数値以上の場合は間欠脱水行程を終了
し、つぎの脱水行程に移行させる。
【００１９】つぎに、ステップ３５にて、タイマーＴ2
が６０秒以上経過している場合では、ステップ４２で、
回転数検知手段１１のデータを入力し、回転数が４００
ｒｐｍ以上になっているかどうかを判定し、４００ｒｐ
ｍ未満の場合は、モータ５が起動不良状態であると判定
し、ステップ３７で間欠脱水行程を途中終了させ、図６
の特別行程へ移行させる。
が６０秒以上経過している場合では、ステップ４２で、
回転数検知手段１１のデータを入力し、回転数が４００
ｒｐｍ以上になっているかどうかを判定し、４００ｒｐ
ｍ未満の場合は、モータ５が起動不良状態であると判定
し、ステップ３７で間欠脱水行程を途中終了させ、図６
の特別行程へ移行させる。
【００２０】図６は、特別行程におけるフローチャート
を示すもので、特別行程は給水行程、攪拌行程、排水行
程で構成されている。この特別行程に入ると、まずステ
ップ４５で給水弁７を駆動させ、ステップ４６で水位検
知手段８のデータから設定水位になるまでこの給水を継
続する。設定水位になった時点で給水行程を終了し、ス
テップ４７から攪拌行程に移行する。
を示すもので、特別行程は給水行程、攪拌行程、排水行
程で構成されている。この特別行程に入ると、まずステ
ップ４５で給水弁７を駆動させ、ステップ４６で水位検
知手段８のデータから設定水位になるまでこの給水を継
続する。設定水位になった時点で給水行程を終了し、ス
テップ４７から攪拌行程に移行する。
【００２１】攪拌行程では、まずステップ４７で攪拌行
程のトータル時間を計測するタイマーＴ2をクリアー
し、つぎにステップ４８でモータ５を右回転駆動、停
止、左回転駆動の繰り返しのモータ５の反転駆動（攪
拌）を行う。つぎに、ステップ４９でタイマーＴ2をカ
ウントし、ステップ５０でこのＴ2が一定時間（たとえ
ば、２分）経過するまで、モータ反転駆動動作を繰り返
し、この時間経過後は、攪拌行程を終了し排水行程に移
行する。
程のトータル時間を計測するタイマーＴ2をクリアー
し、つぎにステップ４８でモータ５を右回転駆動、停
止、左回転駆動の繰り返しのモータ５の反転駆動（攪
拌）を行う。つぎに、ステップ４９でタイマーＴ2をカ
ウントし、ステップ５０でこのＴ2が一定時間（たとえ
ば、２分）経過するまで、モータ反転駆動動作を繰り返
し、この時間経過後は、攪拌行程を終了し排水行程に移
行する。
【００２２】排水行程では、まずステップ５１での追加
排水時間を計測するタイマーＴ2をクリアーし、ステッ
プ５２で排水弁６を駆動させ、洗濯兼脱水槽２の水を排
水させる。つぎに、ステップ５３で水位検知手段８のデ
ータにより、リセット水位に到達するまで排水動作（排
水弁６の駆動）を継続し、このリセット水位以下を検知
した以後は、ステップ５４でタイマーＴ2をカウント
し、ステップ５５で完全に排水するための一定時間（た
とえば、１分）の排水弁６の駆動を継続し、この時間が
経過すると排水行程を終了し、この特別行程に移行する
前の間欠脱水行程に戻る。
排水時間を計測するタイマーＴ2をクリアーし、ステッ
プ５２で排水弁６を駆動させ、洗濯兼脱水槽２の水を排
水させる。つぎに、ステップ５３で水位検知手段８のデ
ータにより、リセット水位に到達するまで排水動作（排
水弁６の駆動）を継続し、このリセット水位以下を検知
した以後は、ステップ５４でタイマーＴ2をカウント
し、ステップ５５で完全に排水するための一定時間（た
とえば、１分）の排水弁６の駆動を継続し、この時間が
経過すると排水行程を終了し、この特別行程に移行する
前の間欠脱水行程に戻る。
【００２３】この特別行程（給水行程、攪拌行程、排水
行程）により、洗濯物に含まれた洗剤が水に希釈され、
水受け槽１と洗濯兼脱水槽２との間の泡が消滅し、か
つ、前回と同様の間欠脱水行程においては、再び泡が発
生することなく、モータ５が正常に起動し、以降の行程
進行がスムーズに移行できる。
行程）により、洗濯物に含まれた洗剤が水に希釈され、
水受け槽１と洗濯兼脱水槽２との間の泡が消滅し、か
つ、前回と同様の間欠脱水行程においては、再び泡が発
生することなく、モータ５が正常に起動し、以降の行程
進行がスムーズに移行できる。
【００２４】
【発明の効果】以上のように本発明は、制御手段は、す
すぎまたは脱水行程の間欠脱水行程において回転数検知
手段のデータによりモータが起動不良と判定した場合、
間欠脱水行程の運転を中断し、「給水行程、攪拌行程、
排水行程」の特別行程の運転を経て元の間欠脱水行程の
始めに戻って以降の運転を継続するようにしたから、間
欠脱水中にモータが起動不良状態になった場合でも洗濯
機の運転動作を停止させることなく、最終の脱水行程ま
で運転させ洗濯を完了させることができる。さらに、通
常よりすすぎ行程を１回余分に行ったことになり、洗濯
物の仕上がりも通常の場合より向上することができる。
すぎまたは脱水行程の間欠脱水行程において回転数検知
手段のデータによりモータが起動不良と判定した場合、
間欠脱水行程の運転を中断し、「給水行程、攪拌行程、
排水行程」の特別行程の運転を経て元の間欠脱水行程の
始めに戻って以降の運転を継続するようにしたから、間
欠脱水中にモータが起動不良状態になった場合でも洗濯
機の運転動作を停止させることなく、最終の脱水行程ま
で運転させ洗濯を完了させることができる。さらに、通
常よりすすぎ行程を１回余分に行ったことになり、洗濯
物の仕上がりも通常の場合より向上することができる。
【図１】本発明の一実施例の洗濯機のブロック図
【図２】同洗濯機の断面図
【図３】同洗濯機の運転シーケンスを示す図
【図４】同洗濯機の間欠脱水行程時のモータ回転数の変
化を示す特性図
化を示す特性図
【図５】同洗濯機の動作フローチャート
【図６】同洗濯機の特別行程の動作フローチャート
２ 洗濯兼脱水槽 ３ 攪拌翼 ５ モータ ６ 排水弁（排水手段） ７ 給水弁（給水手段） ８ 水位検知手段 １１ 回転数検知手段 １３ 制御手段
Claims (1)
- 【請求項１】 洗濯兼脱水槽および攪拌翼を駆動するモ
ータと、前記洗濯兼脱水槽内へ給水する給水手段と、前
記洗濯兼脱水槽内の水を排水させる排水手段と、水位を
検知する水位検知手段と、前記モータの回転数を検知す
る回転数検知手段と、前記水位検知手段、回転数検知手
段の出力を入力し前記モータ、給水手段、排水手段を駆
動して一連の洗い、すすぎ、脱水行程を自動運転させる
制御手段とを備え、前記制御手段は、すすぎまたは脱水
行程の間欠脱水行程において前記回転数検知手段のデー
タによりモータが起動不良と判定した場合、間欠脱水行
程の運転を中断し、「給水行程、攪拌行程、排水行程」
の特別行程の運転を経て元の間欠脱水行程の始めに戻っ
て以降の運転を継続するようにした洗濯機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221338A JPH0956968A (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7221338A JPH0956968A (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 洗濯機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0956968A true JPH0956968A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16765245
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7221338A Pending JPH0956968A (ja) | 1995-08-30 | 1995-08-30 | 洗濯機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0956968A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113417110A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种洗衣机脱水控制方法及洗衣机 |
-
1995
- 1995-08-30 JP JP7221338A patent/JPH0956968A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113417110A (zh) * | 2021-07-19 | 2021-09-21 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种洗衣机脱水控制方法及洗衣机 |
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