JPH0957097A - アンモニア分解剤 - Google Patents
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Abstract
することを目的とする。 【解決手段】Ｘ線の最大強度の回析角度（２θ）が３７
±１°である酸化マンガンを主成分とするアンモニア分
解剤。
Description
種工場等の排ガス中に含まれるアンモニアを効率よく除
去することが出来るアンモニア分解剤に関するものであ
る。
来、水あるいは酸性溶液に吸収させる湿式法、あるいは
添着活性炭などを用いた吸着法、あるいは貴金属系触媒
などにより酸化分解するなどの方法で処理されてきた。
しかし、これらの方法はいずれもいくつかの問題点を有
していた。すなわち湿式法は、工場排ガスなど比較的高
濃度のアンモニアを処理するのに好適であるが、排水処
理などを含め設備費が高くなる。吸着法はこれらの問題
はないが、吸着効率が十分でなく、又、吸着層に吸着熱
が蓄熱して昇温し、発火するなどの危険性を有してい
る。又、酸化分解法は、その生成物はＮＯ２などの窒素
化合物となり好ましくない。
解決するためになされたものであって、アンモニアをＮ
ＯＸを殆ど生成することなく効率よく分解除去するため
の分解剤の提供を目的とする。
最大強度の回析角度（２θ）が３７±１゜である酸化マ
ンガンを主成分とするアンモニア分解剤であり、Ｘ線の
最大強度の回析角度（２θ）が３７±１゜であってＣｕ
及び／又はＦｅを含有する酸化マンガンを主成分とする
アンモニア分解剤である。
が発揮されるが、これにＣｕ及び／又はＦｅを含有させ
た酸化マンガンは更に性能が向上する。Ｃｕ及び／又は
Ｆｅは通常酸化物の状態で存在させる。Ｃｕ及び／又は
Ｆｅは金属換算でアンモニア分解剤中の含有率が０．５
〜１０重量％が好ましく、０．５以下では十分な効果が
認められず、１０以上では酸化マンガンの機能が損なわ
れ、アンモニア分解能が低下する。
て高い活性を示すのはアンモニアが分解剤上で分解して
いるかもしくはアンモニアの一部が酸化されＮＯとなり
それが分解剤上においてアンモニアによる選択的還元反
応を生起していることによると考えられる。
好ましい温度域は１００〜４５０℃の範囲であり、より
好ましくは１５０〜３００℃の範囲である。反応温度が
１００℃より低い場合には、この反応の活性は低く、
又、反応温度が４５０℃を超える場合には、担持したＮ
Ｈ３の酸化反応が優先的に進行し、ＮＯＸの生成が多量
にみられるので好ましくない。これらの触媒への熱の供
給は、通常行なわれているようなガスを加熱する方法も
もちろんであるが、触媒を導電性を有する構造体に担持
し、通電加熱してもよい。
成形方法によって、ハニカム状、球状等の種の形状に成
形することができる。この成形に際し、成形助剤、成形
補強体、無機繊維、有機バインダー等を適宜配合しても
よい。又、予め成形された基材上にウォッシュコート法
等によって被覆担持させることもできる。さらに従来知
られているその他の吸着剤の調整方法によることもでき
る。
０ｍｌのイオン交換水に溶解した硝酸マンガン水溶液
を、和光純薬製特級過マンガン酸カリウム４０．０ｇを
２００ｍｌのイオン交換水に溶解した過マンガン酸カリ
ウム水溶液に攪拌下で滴下し、約３０分にて反応を終え
た後、ろ過、イオン交換水にて水洗を行ない、６１ｇの
乾燥物を得た。この時の比表面積は２０４ｍ２／ｇであ
った。
光純薬製特級硫酸第一鉄７水和物５９．０ｇを４００ｍ
ｌのイオン交換水に溶解した硝酸マンガン−硫酸第一鉄
混合水溶液を、和光純薬製特級過マンガン酸カリウム４
０．０ｇを２００ｍｌのイオン交換水に溶解した過マン
ガン酸カリウム水溶液に攪拌下で滴下し、約３０分にて
反応を終えた後、ろ過、イオン交換水にて水洗を行な
い、６３ｇの乾燥物を得た。この時の比表面積は２４９
ｍ２／ｇで、乾燥物中のＦｅの含有率は６．５％であっ
た。
８ｇとした以外は実施例１と同様にして、６５ｇの乾燥
物を得た。この時の比表面積は２４０ｍ２／ｇで、乾燥
物中のＦｅの含有率は１．２％であった。
ｇとした以外は実施例１と同様にして、６３ｇの乾燥物
を得た。この時の比表面積は２３４ｍ２／ｇで、乾燥物
中のＦｅの含有率は１８．４％であった。
純薬製特級硝酸銅３水和物５１．３ｇを用いること以外
は実施例１と同様にして、６２ｇの乾燥物を得た。この
時の比表面積は２０８ｍ２／ｇで、乾燥物中のＣｕの含
有率は６．１％であった。
炭酸銅６．０ｇを混合した後、空気中３００℃で５時間
焼成した。得られた焼成物を０．１Ｎの硝酸水溶液１ｌ
に投入し３０分間攪拌して酸処理を行なった後、ろ過、
イオン交換水にて水洗を行ない、８２ｇの乾燥物を得
た。この時の比表面積は１８５ｍ２／ｇで、乾燥物中の
Ｃｕの含有率は５．８％であった。
適宜イオン交換水を加えてスラリーとし、Ｈ２ＰｔＣｌ
５溶液を金属Ｐｔ換算で１．０ｇとなるように添加し
た。このスラリーを１時間攪拌した後、ＮＨ４ＯＨ溶液
によりｐＨ９に調整し、攪拌しながら１０ｗｔ％のヒド
ラジン溶液１００ｍｌを加えてＰｔを還元した。このス
ラリーをろ過、水洗、乾燥し、４００℃で４時間焼成
後、粉砕してＰｔ−ＴｉＯ２（重量比１／１００）の粉
末を得た。
記の試験条件でアンモニア分解反応を行ない、その除去
率を求めた。尚、アンモニア濃度は検知管を用いて測定
した。 ガス組成 ＮＨ３ ２５ｐｐｍ 空気バランス 空間速度 ２０，０００Ｈｒ−１ 温 度 １５０℃
学製シリカゾル（商品名スノーテックス−Ｎ）５０ｇと
イオン交換水を適宜加えて顆粒状に形成し、２０メッシ
ュアンダー３０メッシュオーバーとした。試験結果を表
１に示す。
剤は優れた効果を発揮する。
Claims (2)
- 【請求項１】Ｘ線の最大強度の回析角度（２θ）が３７
±１°である酸化マンガンを主成分とするアンモニア分
解剤。 - 【請求項２】Ｘ線の最大強度の回析角度（２θ）が３７
±１°であって、Ｃｕ及び／又はＦｅを含有する酸化マ
ンガンを主成分とするアンモニア分解剤。
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| JP25004295A JP3772364B2 (ja) | 1995-08-22 | 1995-08-22 | アンモニア分解剤 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116018205A (zh) * | 2020-09-03 | 2023-04-25 | 株式会社Nbc纱网技术 | 除臭催化剂 |
-
1995
- 1995-08-22 JP JP25004295A patent/JP3772364B2/ja not_active Expired - Fee Related
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