JPH0957568A - 切粉回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ノズルから二次空気と共に線条部材を切粉に
向かって伸出させ、確実に切粉の除去回収をする。 【解決手段】 ノズル部材５に一方のシリンダ室Ｂと連
通するように連結したシリンダ１２と、二次空気を受け
て摺動するピストン１４と、ピストン１４を二次空気に
対抗して付勢するスプリング１５と、ピストン１４に一
端が固定された線条部材１６と、線条部材１６の先端を
ノズル部材外に導く通路手段と、ピストン１４が所定量
だけストロークしたときにシリンダ内の上下のシリンダ
室ＡとＢを連通する切換連通手段とを備え、二次空気の
供給により線状部材１６をノズル部材５から所定の方向
に伸び出させると同時に二次空気を吹き出し、切粉を除
去する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術】本発明は、同一形状のワークを多
量に切削加工した場合において、加工に伴い発生した切
粉を飛散、吸引し、回収する切粉回収装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】ワーク、例えば、エンジンヘッド等の同
一形状のワークを多量に切削加工する場合において、ワ
ークの切削加工に伴い発生した切粉を飛散、吸引し、回
収する切粉回収装置としては、例えば図５に示すものが
ある。

【０００３】これを説明すると、ワーク１の切削加工さ
れた加工凹部１ａを覆うカバー４は、ワーク１の隅部な
どに設けられたガイド穴２に挿入されるガイドピン３を
介して位置決めされ、所定の位置にセットされる。カバ
ー４にはノズル５を螺合したパイプ６がナット７によっ
て固着されると共に、吸引ダクト８が取付けられる。パ
イプ６には二次空気が供給され、吸引ダクト８は図示し
ない吸引機に接続されている。ワーク１の加工凹部の底
１ａには、切削加工によって発生した切粉Ｃが散乱して
おり、これ等の切粉Ｃはパイプ６に螺合したノズル５の
噴口５ａから吹き出す二次空気で吹き飛ばされ、飛散す
るとともに、吸引ダクト８で吸引され、吸引機に回収さ
れるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、ワークの
切削加工に伴い発生する切粉を回収する切粉回収装置
は、切粉をノズル５の噴口５ａから吹き出す二次空気で
吹き飛ばすとともに、吸引ダクト８から吸引して回収す
るようにしているが、切削加工時に、飛散した切粉が、
ワーク内の狭小空間に挟まり、あるいは凹部に引っ掛か
ってしまうと、二次空気では吹き飛ばず、吸引、回収さ
れない切粉Ｃがワーク１の加工凹部内に残ってしまうと
いう問題があった。

【０００５】本発明は、このような問題点を解決するた
めに、ノズルから二次空気と共に線条部材を切粉に向か
って伸出させ、確実に切粉の除去回収を行うことを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の発明は、ワークの
所定位置にセットされるカバーと、カバーに取付けたノ
ズル部材及び吸引ダクトと、ノズル部材に二次空気を供
給する手段と、吸引ダクトに接続する吸引手段とを備
え、ワーク内の切粉をノズル部材より吹き出す二次空気
で飛散させ、吸引ダクトより吸引して回収するようにし
た切粉回収装置において、ノズル部材に一方のシリンダ
室と連通するように連結したシリンダと、シリンダ内に
摺動自在に嵌装されたピストンと、ピストンを二次空気
に対抗して一方向に付勢するスプリングと、ピストンに
基端を固定された線条部材と、線条部材の先端をノズル
部材外に導く通路手段と、ピストンがスプリングに抗し
て所定量だけストロークしたときにシリンダ内の上下の
シリンダ室を連通する切換連通手段とからなり、二次空
気がシリンダに供給されるとピストンのストロークによ
り線条部材をノズル部材外の所定方向に突き出すととも
にノズル部材より二次空気を吹き出すようにした。

【０００７】第２の発明は、ノズル部材に空気噴口とワ
イヤの案内口とを別個に設けた。

【０００８】

【作用・効果】したがって、第１の発明では、二次空気
がシリンダに供給されると、ピストンがスプリングに抗
して摺動し、これと共にワイヤがピストンのストローク
に合わせて、ノズル部材の噴口より外に伸び出す。ピス
トンが所定ストロークだけ移動すると、上下のシリンダ
室が連通し、ノズル部材の噴口より二次空気が勢いよく
吹き出す。このとき、予め二次空気では吹き飛ばないよ
うな切粉の溜まりやすいワークの狭小空間、あるいは凹
部に向けて線条部材の先端を伸ばし、これら狭小空間に
挟まり、あるいは凹部に引っ掛かっている切粉を押し出
すと共に、ノズル部材から吹き出す二次空気でこれを吹
き飛ばし、確実に切粉を吸引、回収することができる。

【０００９】第２の発明では、ノズルに空気噴口とワイ
ヤの案内口とを別個に設けたことにより、二次空気の噴
口をワイヤの直径に関係なく最適値に設定でき、効率よ
く切粉の除去が行える。

【００１０】

【実施の形態】図１〜２に、本発明の実施形態を示す。

【００１１】図１は、本発明の全体の断面図、図２は作
動時の断面図である。ワーク１の加工凹部１ａを覆うカ
バー４は、ガイド穴２に挿入されるガイドピン３を介し
て案内され、ワーク１の所定の位置に設置される。カバ
ー４には、ノズル５と結合したアダプタ１１がつば部１
１ａとナット７によって挟持されると共に、吸引ダクト
８が螺合されている。

【００１２】アダプタ１１の内部には大径通路１１ｅ、
小径通路１１ｆが形成されており、ノズル５と連通して
いる。アダプタ１１の外周に設けたねじ部１１ｂにシリ
ンダ１２の一端が螺合する。シリンダ１２の他端はユニ
オン１３と螺合しており、二次空気が供給されるように
なっている。

【００１３】シリンダ１２ 内には大径部１２ａと小径
部１２ｂが同軸的に設けられ、小径部１２ｂにはピスト
ン１４が摺動自在に嵌装されると共に、ピストン１４を
一方向（上昇方向）に付勢するスプリング１５がアダプ
タ１１の大径通路１１ｅとの間に介挿入されている。

【００１４】ピストン１４には連通路１４ａ、環状溝１
４ｂが形成され、ピストン１４の上面から側面へと連通
している。これによりピストン１４がストロークエンド
まで下降し、アダプタ１１の小径段部１１ｃに当接する
と、シリンダ１２の大径部１２ａ及びアダプタ１１の小
径部１１ｃに形成した穴１１ｄを介して、ピストン１４
の上面のシリンダ室Ａと下面のシリンダ室Ｂとを連通さ
せる。シリンダ１２の下方のシリンダ室Ｂは、アダプタ
１１の大径通路１１ｅ、小径通路１１ｆを介して常時ノ
ズル５と連通している。

【００１５】ピストン１４の中心に貫通させた穴１４ｅ
にはワイヤ１６の一端が挿入され、螺子１７で固定され
ている。ワイヤ１６の他端は、シリンダ１２内のシリン
ダ室Ｂ、アダプタ１１の大径通路１１ｅ、小径通路１１
ｆ、ノズル５の噴口５ａを経由し、ピストン１４の下降
ストロークと共に外部の所定方向に突き出るようになっ
ている 。このワイヤ１６が伸び出す方向は、予めワー
ク１の加工凹部１ａのうち、切粉が詰まりやすい部所、
つまり狭小空間や凹部に向けられるように設定される。
なお、ワイヤ１６の先端はバラバラになって広がってい
て切粉等が引っ掛かりやすくしてある。

【００１６】次に、その作動について説明すると、図４
のブロック図に示すように、スイッチ２０により制御盤
２１からの信号で、ソレノイドバルブ２２が開弁され
て、二次空気がアキュームレータ２３よりシリンダ１２
の上部のシリンダ室Ａに供給されると、ピストン１４は
スプリング１５に抗して図中下方に摺動し、アダプタ１
１端の小径部１１ｃに当接するまでストロークする。

【００１７】ワイヤ１６がピストン１４のストロークに
合わせて、ノズル５の噴口５ａより外に突き出て、ワー
ク１内の所定の位置へ伸びて、横穴９に挟まっている切
粉Ｃ等を押し出す。他方ピストン１４の下降限におい
て、ピストン１４に設けた連通路１４ａ、環状溝１４
ｂ、シリンダ１２の大径部１２ａ、アダプタ１１の穴１
１ｄを介してピストン１４の下面のシリンダ室Ｂが上面
のシリンダ室Ａと連通し、大径通路１１ｅ、小径通路１
１ｆを経由してノズル５の噴口５ａから二次空気が吹き
出し、押し出された切粉Ｃ等を飛散させると同時に、吸
引ダクト８より吸引して吸引機２４に切粉Ｃ等を回収す
ることができる。

【００１８】ソレノイドバルブ２２は、一定の時間間隔
で断続的に開閉すると、その度にワイヤ１６が伸び出
し、詰まっていた切粉Ｃを押し出すので、切粉の除去が
確実に行える。

【００１９】シリンダ１２への二次空気の供給を停止す
ると 、ピストン１４はスプリング１５のバネ力により
、図中上方に押し戻されてユニオン１３に当接し、ワ
イヤ１６はピストン１４と共にノズル５内に引き戻され
る。

【００２０】カバー４を最初にワーク１の所定の位置に
セットする際、ワイヤ１６はノズル５の先端から側方へ
伸び出すことなく、したがってワーク１の内部の梁部１
８などにワイヤー１６が干渉せず、カバー４のセットが
円滑に行える。

【００２１】第２の実施形態は、図３に示すようにアダ
プタ１１に結合したノズル５には、二次空気を吹き出す
噴口５ａとワイヤ１６の案内口５ｂとを別々に設けるよ
うにした。これにより二次空気を吹き出す噴口５ａをワ
イヤ１６の径に関係なく最適値に設定できるし、また、
ワイヤー１６が二次空気の吹き出しに影響を及ぼさない
ですむ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態を示す断面図であ
る。

【図２】同じく作動状態を示す断面図である。

【図３】本発明の他の実施の形態を示す拡大断面図であ
る。

【図４】本発明の制御系統のブッロク図である。

【図５】従来例の断面図である。

【符号の説明】

１ ワーク ４ カバー ５ ノズル ５ａ 噴口 ５ｂ 案内口 ８ ダクト １１ アダプタ １１ｄ 穴 １１ｅ 大径通路 １１ｆ 小径通路 １２ シリンダ １２ａ 大径部 １２ｂ 小径部 １４ ピストン １４ａ 連通路 １４ｂ 環状溝 １５ バネ １６ ワイヤ ２４ 吸引機 Ａ シリンダ室 Ｂ シリンダ室

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ワークの所定位置にセットされるカバー
   と、カバーに取付けたノズル部材及び吸引ダクトと、ノ
   ズル部材に二次空気を供給する手段と、吸引ダクトに接
   続する吸引手段とを備え、ワーク内の切粉をノズル部材
   より吹き出す二次空気で飛散させ、吸引ダクトより吸引
   して回収するようにした切粉回収装置において、ノズル
   部材に一方のシリンダ室と連通するように連結したシリ
   ンダと、シリンダ内に摺動自在に嵌装されたピストン
   と、ピストンを二次空気に対抗して一方向に付勢するス
   プリングと、ピストンに基端を固定された線条部材と、
   線条部材の先端をノズル部材外に導く通路手段と、ピス
   トンがスプリングに抗して所定量だけストロークしたと
   きにシリンダ内の上下のシリンダ室を連通する切換連通
   手段とからなり、二次空気がシリンダに供給されるとピ
   ストンのストロークにより線条部材をノズル部材外の所
   定方向に突き出すとともにノズル部材より二次空気を吹
   き出すようにしたことを特徴とする切粉回収装置。
2. 【請求項２】前記ノズル部材に空気噴口とワイヤの案内
   口とを別個に設けた請求項１に記載の切粉回収装置。