JPH0958120A - 記録シートおよび偽造検知方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 感熱および感圧発色性を有する記録シートを
提供する。 【解決手段】 支持体、熱可塑性樹脂層、発色剤
又は顕色剤の少なくとも１方がマイクロカプセル化さ
れ、それぞれ単独で積層或は混合して単層の自己発色性
感圧記録層、透明あるいは半透明紙、発色剤および
該発色剤と接触して発色する顕色剤とを含有した感熱記
録層、を積層してなる感熱／感圧発色性記録シート。 【効果】 感熱記録が可能で、かつ感圧記録ができ、十
分な耐擦性を有する感熱発色型の自己発色性感圧記録シ
ートが得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、偽造防止性を備えた記
録シートに関するものであり、基本的な偽造防止性は感
圧発色性によって与えられる物である。例えば本発明で
いう偽造防止性を備えた感熱／感圧発色性の記録シート
とは、サーマルヘッドを用いて容易に感熱印字でき、か
つインパクトプリンターあるいは簡単な加圧などで容易
に感圧発色できる感熱および感圧発色型の記録シートに
関するものである。偽造防止性を備えた剥離シートと
は、一般ラベルにおいて印字時に剥離シートが発色する
ため、控え用の複写がとれるとともに偽造防止を行うこ
とができる。隠ぺい型感圧発色性記録シートとは、隠ぺ
い層を設けた後でくじの当落や順位などを記入できると
ともに、隠ぺい層を剥離した後の記録シートを感圧発色
させることにより偽造防止を行うことができるものであ
る。このような記録シートは、伝票、帳票、記録紙、玩
具、通信、証券、金券、チケット、切符、書類、シー
ル、くじ、ラベルなどに用いることが可能で、簡単に真
偽の判別ができる偽造防止性を有する記録シートであ
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、ファクシミリ、各種計測機器のプ
リンターやレコーダー、ラベル用プリンター、ＰＯＳ用
プリンター、および乗車券や入場券などの自動販売機な
どの広範囲の分野において、熱エネルギーによって記録
を行う感熱記録体が使用されるようになってきた。感熱
記録は、プリンターやファクシミリを用いた情報伝達な
どに用いられ、情報を瞬時に電話回線などにより送るこ
とが可能で、かつ正確であることからビジネスオフィス
や販売店、家庭で便利に使用されている。しかしながら
感熱記録における記録はパソコン、プリンター、および
印字フォントなどの発達により簡単に同じ印字を行うこ
とができるため乗車券などの金券として扱う場合には偽
造しやすいという問題があった。偽造防止の目的から
は、このような記録用紙に偽造防止用の地紋印刷がなさ
れていたり、マイクロ文字による偽造防止用の印刷がな
されているが、近年のカラーコピーの発達により、印刷
に関しては素人でも簡単に複製が作れるという状況にな
っている。このような状況は単に金券のみならず、値札
替わりあるいは商品詳細を記入したラベルや、一般には
銀ペーストインクなどで剥離可能な隠ぺい層を設けたス
ピードくじなどにおいても複製を作り易いという状況は
同じである。

【０００３】本発明の基本となる自己発色性感圧記録の
システムは、いわゆるノーカーボン複写紙から発展した
ものであり、製品形態としては自己発色性感圧記録シー
トまたはセルフコンティンドペーパーとも呼ばれてい
る。その構成は、無色染料（以下、感圧記録用発色剤と
称する）を内包するマイクロカプセルを支持体に設ける
工程と、さらにその塗層上に酸性白土、フェノール樹
脂、有機酸性物質などの電子受容性物質（以下、感圧記
録用顕色剤と称する）を設ける工程との都合２工程から
なる２層塗工による製造方法（塗工順序を逆にしたもの
も含む）や、上記２成分の少なくとも１成分をマイクロ
カプセル化し、均一に混合して一層塗工による製造方法
（特公昭４７−１６０９６号公報）が知られている。

【０００４】当然ながら、自己発色性感圧記録シート
は、支持体表面に感圧記録用発色剤と感圧記録用顕色剤
の両方が近接して存在し、少しの摩擦や圧力により発色
してしまうため、耐擦性の付与が必要である。簡単な耐
擦性の付与方法として、マイクロカプセルよりも粒径の
大きい小麦でんぷん粒子などを自己発色性感圧記録層内
に分散させ、多少の圧力では不用意に発色しないように
したものもある。しかしながら、このようなクッション
材（スチルト材）の併用では、その耐擦性効果は限られ
るものであった。すなわち、非常に耐擦性を向上させた
自己発色性感圧記録シートにおいても、その印字は感圧
紙用に設計されたプリンターでなければ、紙送りロール
などで自己発色性感圧記録層が発色してしまうという問
題があった。このような耐擦性の悪さのために、たとえ
ば感熱プリンターなどを通せば紙送りロールの跡が発色
するし、銀ペーストインクなどの剥離可能な隠ぺい層を
設ければ隠ぺい層の剥離時に自己発色性感圧記録層も発
色して使い物にならないというジレンマがあった。

【０００５】感熱記録においては、単独の発色方法のみ
では使用できるプリンターが限定されてしまうため、熱
ヘッド、インパクトヘッドの両方で印字可能な記録用紙
が望まれていた。その理由のひとつとして、感熱記録あ
るいは感圧記録など１種類の記録方式のみでは前述した
ように簡単に偽造できてしまうので、少なくとも２つ以
上の記録方式が併用できる多機能性の記録シートの開発
が望まれていた。

【０００６】さらに自己発色性感圧記録シートにおいて
も、感熱記録体と同様に近年のパソコン、プリンター、
および印字フォントなどの発達により簡単に同じ印字を
行うことができるため金券として扱う場合には偽造しや
すいという問題があった。偽造防止用の地紋印刷がカラ
ーコピーにより複製できる点も感熱などの場合と同様で
ある。

【０００７】このような記録シートとしては、支持体の
両面に感圧記録層と感熱記録層をそれぞれ塗布した両面
記録シートや、少なくとも支持体の片面に感熱記録層と
感圧記録層の両方を設けた多層型の記録シートが考案さ
れるが、どちらの場合も感熱記録を行うためにプリンタ
ーを通過させると、自己発色性感圧記録層がプリンター
の紙送りロールにより発色するとか、感圧記録層と感熱
記録層の両方を重ね合わせて設けると感圧発色時に破壊
されたカプセル中のオイルが感熱記録用顕色剤を溶かす
ためか感熱発色を誘発し、同じ場所が発色するため発色
が同色になり区別しにくいとかの問題があった。

【０００８】社会生活の中で偽造方法の進展（特にカラ
ーコピーに負う所が大きい）により、そのターゲットと
されるのは切符やチケットなどの金券のみならず、ラベ
ル、値札、書類などもその例に漏れない。すなわち入場
券や切符、切手、印紙などの金券以外にも世間に流通し
ている本やＣＤ、ゲームソフトなどのラベルや説明書、
商品の値札そのもの、あらゆる種類のくじや投票券（馬
券など）、会社の専用せんなどもカラーコピーで複製を
作ろうと思えば容易にできるのが現状である。

【０００９】さらに偽造防止の手段、あるいは新たな複
写伝票を構成する要素として、剥離性を有する自己発色
性感圧記録紙についても言及する。前述したようにラベ
ル用途においてはカラーコピーの進展により、どのよう
な複製でも容易に作成できるが、ラベルと同時に使用さ
れる剥離紙に偽造防止性（すなわち感圧発色性）をもた
せることにより、ラベル自体を偽造防止すること、ある
いは控えシートとして使用可能な剥離紙の提供が可能で
ある。しかしながら、剥離紙の剥離層と接しているのは
粘着層であり、ただ単に自己発色性感圧記録層の上に剥
離層を設けても、自己発色性感圧記録層が剥離層あるい
は粘着層に含まれる低分子量分の作用で発色しなくなる
か、あるいは粘着層を剥離層から剥す際に自己発色性感
圧記録層が発色して使い物にならなくなるかで、剥離性
を備えながら自己発色性感圧記録性を有することは本来
困難であった。特に、剥離シートに自己発色性感圧記録
性のみではなく、複写シートとしての機能まで持たせよ
うとすると、印刷性に劣るために複写シートとしての機
能まで持たせることができなかった。

【００１０】また近年、当落の判別が容易な剥離可能な
隠ぺい層（遮光性の高い銀ペーストインク層であること
が多い）を有するスピードくじ（その場で剥離層を擦り
とって当落が判るタイプのくじ）が広く世の中で使われ
始めている。しかしながら、このタイプのくじは当落が
隠ぺい層で覆われるために、事前に当落を印刷した用紙
に隠ぺい層を設ける方法でなければ製造できなかった。
すなわち、当落の確率は事前に印刷したくじ原紙の確率
のままであり、くじの発行人の意思によってその確率を
変更することは不可能であった。なぜならば、当落を別
の方法でチェックすべく別の表示をくじに入れると、そ
の時点でくじの機能を失うためである。このため、この
タイプの隠ぺい層を有するくじは、非常に大きなイベン
トで当落の確率が決っているような場合にしか適用でき
ないのが普通であり、発行枚数の少ないくじで、このよ
うな簡便なくじの当落チェックの方法を用いたいという
要求には応えられなかった。最大の理由は隠ぺい層を設
けた後からくじの当落の記録ができないという点にあっ
た。同様の理由でこのような隠ぺい層を有するくじに、
印刷後に有効期限を入れるとか、商品名をいれるなどと
いう操作も不可能であり、使い勝手の良いものではなか
った。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する第一の課題は、感圧記録および感熱記録の２つの方
法で記録を行うことにより、記録シートに偽造防止性を
付与することにある。そのために本発明は、記録シート
に記録できること自体もさることながら、感圧記録層
（自己発色性感圧記録層）が十分な耐擦性を有し、感熱
記録に用いる記録方式への適用性（プリンター適性、耐
熱性、耐ロール性など）を十分に有する感熱／感圧発色
性の記録シートを提供するものである。１枚の記録シー
トで感圧記録および感熱記録方式の両方の記録方式を可
能にすることにより、主に使用する発色方式を情報記録
用とし、主に使用しない記録方式を偽造防止用に補完的
に用いることができる偽造防止性の記録シートを開発す
ることにある。

【００１２】さらに本発明が解決しようとする第二の課
題として、偽造防止の手段のひとつとして、感圧自己発
色性を有する剥離シートを得ることにある。粘着ラベル
などの使用時において、同時に使用される剥離紙に偽造
防止性をもたせることにより、ラベル自体に偽造防止性
を付与でき、かつ剥離紙を印字内容を複写できる控えシ
ートとして使用可能にする感圧発色性剥離シートを提供
することにある。

【００１３】本発明が解決しようとする第三の課題は、
剥離可能な隠ぺい層を有するくじ用紙において、隠ぺい
層を設けた後で、当落、順位、商品名、有効期限などの
くじ内容を記録することができる隠ぺい型感圧発色性記
録シートを提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上述した
問題点を解決するため鋭意研究の結果、以下のとおり発
明するに至った。

【００１５】本発明の感熱／感圧発色性記録シートは、
支持体、熱可塑性樹脂層、感圧記録用発色剤また
は感圧記録用顕色剤の少なくとも１方がマイクロカプセ
ル化され、それぞれ単独で積層あるいは混合して単層の
自己発色性感圧記録層（以下、単に自己発色性感圧記録
層）、透明あるいは半透明紙、感熱記録用発色剤お
よび該感熱記録用発色剤と接触して発色する感熱記録用
顕色剤とを含有した感熱記録層（以下、単に感熱記録
層）を順次積層してなることを特徴とする。

【００１６】上記感熱／感圧発色性記録シートにおい
て、自己発色性感圧記録層の発色と、感熱記録層の発色
が異なる色相であることを特徴とする。

【００１７】本発明の偽造防止用紙は、上記感熱／感圧
発色性記録シートを用いた、少なくとも感熱発色と感圧
発色の両方の発色方法を用いることにより偽造防止ある
いは偽造探知を行うことを特徴とする。

【００１８】本発明の偽造検知方法は、少なくとも感熱
発色させた上記の感熱／感圧発色性記録シートの一部を
加圧して感圧発色させることにより、感熱発色のみしか
しない感熱記録シートとの差を見極めることを特徴とす
る。

【００１９】また、本発明の偽造検知方法は、少なくと
も感圧発色させた請求項１あるいは２記載の感熱／感圧
発色性記録シートの一部を加熱して感熱発色させること
により、感圧発色のみしかしない感圧記録シートとの差
を見極めることを特徴とする。

【００２０】本発明の感熱／感圧発色性ラベルは、支
持体、熱可塑性樹脂層、自己発色性感圧記録層、
透明あるいは半透明紙、感熱記録層、以上を積層しさ
らに支持体の反対側の面に粘着層を設けたことを特徴
とする。

【００２１】本発明の感圧発色性剥離シートは、支持
体、熱可塑性樹脂層、自己発色性感圧記録層、透
明あるいは半透明紙、剥離層を順次積層してなること
を特徴とする。

【００２２】本発明の隠ぺい型感圧発色性記録シート
は、支持体、熱可塑性樹脂層、自己発色性感圧記
録層、透明あるいは半透明紙、剥離可能な隠ぺい層
を順次積層してなることを特徴とする。

【００２３】さらに、本発明の記録シートは、透明ある
いは半透明紙が少なくとも透明度３０％以上であること
を特徴とする。

【００２４】 〔発明の詳細な説明〕以下に本発明の詳細を構成別に説
明する。

【００２５】本発明に用いられる支持体としては、上質
紙、アート紙、キャスト紙、コーテッド紙などの通常の
天然パルプ紙を用いることができ、木材パルプ、合成パ
ルプ、填料、サイズ剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、顔
料、紙力増強剤、染料など、通常抄紙で用いられる原材
料を必要に応じて使用することが可能である。また、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレ
ート、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、ポリメチルペンテンなどのプラスッチクシート、お
よびこれらの合成繊維からなる合成紙や不織布、または
これらの合成樹脂を紙に片面、または両面にラミネート
したラミネート紙を使用しても良い。これらの合成樹脂
からなる素材は白色でも、着色されていても良い。

【００２６】本発明においては、自己発色性感圧記録層
の発色の確認に適当な透明度が３０％以上の紙を透明紙
あるいは半透明紙と呼ぶ。なお、本発明で言う透明度と
は、１００から不透明度値を差引いた値として表した。
不透明度値とは、ＪＩＳ Ｐ８１３８にて測定した不透
明度（％）である。厚みは、ＪＩＳ Ｐ８１１８で規定
される紙および板紙の厚さと密度の試験方法により測定
した値である。中でも、本発明の透明紙あるいは半透明
紙は、坪量が１０〜５５g/m²であることが好ましい。本
発明の透明紙あるいは半透明紙には、木材パルプ、合成
パルプ、填料、サイズ剤、紫外線防止剤、酸化防止剤、
紙力増強剤、染料など、通常抄紙で用いられる原材料を
必要に応じて使用することが可能である。

【００２７】透明紙あるいは半透明紙の坪量が１０g/m²
より小さいと、寸法安定性が悪くて貼り合わせ時にしわ
が入りやすく、また筆記の際に破れる事があり好ましく
ない。また、坪量が５５g/m²より大きいと、貼合わせ後
の厚みが厚くなり、重要な自己発色性感圧記録層の発色
性および読み取り性が阻害されるため好ましくない。

【００２８】本発明において、３０％以上の透明度を有
する透明紙あるいは半透明紙が感熱記録層などの他の記
録層を介して自己発色性感圧記録層の発色を確認するた
めに適当であり、透明度が３０％より低いと発色の確認
が困難になり不適当である。

【００２９】本発明に用いられる透明紙あるいは半透明
紙（以下まとめて透明紙と称する）は、透明度が３０％
以上のものであれば、グラシン紙、樹脂含浸紙、タイプ
ライター用紙、コンデンサーペーパー、トレーシングペ
ーパー、コピー用紙、含浸トレーシングペーパー、和
紙、薄手の上質紙など、特に制限するものではないが、
中でも薄手の上質紙、コピー用紙、トレーシングペーパ
ー、含浸トレーシングペーパー、あるいは和紙が適して
いる。透明度が本発明の範囲内であれば不織布を使用す
ることもできる。なお、本発明で称するトレーシングペ
ーパーとは、含浸タイプのトレーシングペーパーとは区
別する目的で使用している呼称でナチュラルトレペある
いは天然トレペとも称される透明紙のことである。

【００３０】本発明の記録シートを得るには、代表的に
は透明紙の片面に、少なくとも一方がマイクロカプセル
化されている感圧記録用発色剤または感圧記録用顕色剤
をそれぞれ単独で積層あるいは混合して単層の自己発色
性感圧記録層を設ける工程、該自己発色性感圧記録層と
支持体とを熱可塑性樹脂層により一体化する工程、自己
発色性感圧記録層を設けていない透明紙上に感熱記録層
など他の記録方式の記録層を塗工する工程、以上の工程
を組み合わせることにより製造することができるが、特
にこれらの工程の詳細や組み合わせ順序を限定するもの
ではない。

【００３１】本発明の記録シートに用いる熱可塑性樹脂
としては、一般に、熱可塑性樹脂コーティングあるいは
熱可塑性樹脂ラミネートに用いられる熱可塑性樹脂なら
制限なく使用可能であり、例えば、ポリエチレン（低密
度、中密度、高密度、線状低密度ポリエチレン）、ポリ
プロピレン、ポリトリメチルペンテン、ポリブテン、ポ
リエステル、ポリスチレン、ポリアミド、エチレン酢酸
ビニル共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合
体、エチレンアクリル酸共重合体、エチレンアクリル酸
メチル共重合体、エチレンビニルアルコール共重合体、
エチレンメタアクリル酸共重合体及びその塩、塩化ビニ
ル、塩化ビニリデン等の汎用溶融押し出し樹脂を単独
で、或は混合して用いることができる。混合方法には特
に制限はなく、任意の方法を用いることができる。例え
ば、混練機用押し出し機、加熱練りロール、バンバリー
ミキサー、ニーダー等を用いて所定量の熱可塑性樹脂、
そして必要に応じて各種の添加剤（剥離剤、滑り剤、顔
料、酸化防止剤、中和剤、紫外線吸収剤等）を加えて溶
融混合したのち、その混合物を粉砕、ペレット化する方
法、又は押し出し機にいわゆる単純ブレンドのままの状
態で直接投入して押し出しコーティングする方法、或は
片方の熱可塑性樹脂の重合時に他の成分を共重合させて
得られた混合樹脂を使用する方法等を利用することがで
きる。熱可塑性樹脂は直接自己発色性感圧記録層と接触
するため、樹脂中の可塑剤や分散剤、酸化防止剤などの
影響を考慮して使用する必要がある。

【００３２】熱可塑性樹脂層により支持体と自己発色性
感圧記録層を有する透明紙を一体化するには、一般の溶
融押し出しダイ、Ｔダイ、あるいは多層同時押し出しダ
イを用いることができる。溶融押し出しの前処理とし
て、透明紙、あるいは自己発色性感圧記録層を有する支
持体にコロナ処理、フレーム処理など公知の接着性改良
のための処理を行うことは何等差し支えない。また、本
発明の記録シートの裏面には、カール防止、帯電防止、
顔料コート層あるいは耐水性層などのバックコート層を
設けることが出来、バックコート層には帯電防止剤、親
水性バインダー、ラテックス、硬膜剤、顔料、界面活性
剤、粘着剤などを適宜組み合わせて含有することができ
る。

【００３３】熱可塑性樹脂の塗布量（ラミネート量）
は、自己発色性感圧記録層の発色性、および透明紙との
接着性に関与するため一定の範囲にあることが好まし
い。透明紙と支持体との接着強度を充分に保つ目的か
ら、８〜４０g/m²の塗布量が好ましく、熱可塑性樹脂の
クッション性による発色性の低下を抑制し、十分な自己
発色性感圧記録層の発色を確保するためには、多くとも
３０g/m²以下の塗布量に抑える必要がある。透明紙の坪
量がある範囲を越えると、読み取りに十分な発色性を損
なう。また熱可塑性樹脂層がある範囲より少ないと透明
紙の接着性が不十分であり、透明紙の厚みがある範囲よ
り薄いと強度的に弱く、筆記時などに破れる場合があ
る。透明紙の透明度がある範囲より低いと、自己発色性
感圧記録層の発色が透過しにくく、従って記録を読み取
りにくい。

【００３４】本発明に利用し得る自己発色性感圧記録層
については、特に制限されることなく、従来から公知の
ものを使用できる。例えば、マイクロカプセル化の方法
やマイクロカプセルの壁材、感圧記録用発色剤や発色剤
を溶解する油、あるいは感圧記録用顕色剤、接着樹脂、
マイクロカプセル保護剤などである。

【００３５】マイクロカプセル化法としては、コアセル
ベーション法（米国特許２８００４５８号明細書な
ど）、界面重合法（特公昭４７−１７６３号公報な
ど）、インサイチュー重合法（特開昭５１−９０７９号
公報など）などが使用できる。

【００３６】マイクロカプセルの壁材としては、ポリウ
レタン、ポリ尿素、エポキシ樹脂、尿素／ホルマリン樹
脂、メラミン／ホルマリン樹脂などが使用できる。

【００３７】本発明に用いる感圧記録用発色剤、感熱記
録用発色剤、感圧記録用顕色剤に関しては、一般に感圧
記録材料や感熱記録材料に用いられているものであれば
特に制限されない。たとえば、感圧記録用あるいは感熱
記録用の発色剤としては、トリアリルメタン系化合物、
ジアリ−ルメタン系化合物、キサンテン系化合物、チア
ジン系化合物、スピロピラン系化合物、ジフェニルメタ
ン系染料、スピロ系染料、ラクタム系染料、フルオラン
系染料などが使用できる。

【００３８】具体的には、３，３−ビス（ｐ−ジメチル
アミノフェニル）−６−ジメチルアミノフタリド（クリ
スタルバイオレットラクトン）、３，３−ビス（ｐ−ジ
メチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−ジメチル
アミノフェニル）−３−（１，２−ジメチルインドール
−３−イル）フタリド、 ３−（ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（２−メチルインド−ル−３−イル）フ
タリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインド−ル−
３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビ
ス（９−エチルカルバゾ−ル−３−イル）−６−ジメチ
ルアミノフタリド、３，３−ビス（２−フェニルインド
−ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−
ｐ−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチルピロ−
ル−３−イル）−６−ジメチルアミノフタリド、３−ｐ
−ジメチルアミノフェニル−３−（１−メチルピロール
−２−イル）−６−ジメチルアミノフタリド３−（ｐ−
ジメチルアミノフェニル）−３−（２−メチルインドー
ル−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル）−３−（２−フェニルインドール−３−イル）
フタリド、３，３−ビス（１，２−ジメチルインドール
−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリド、３，３−
ビス（１，２−ジメチルインドール−３−イル）−６−
ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス（９−エチルカ
ルバゾール−３−イル）−５−ジメチルアミノフタリ
ド、３，３−ビス（２−フェニルインドール−３−イ
ル）−５−ジメチルアミノフタリド、などのトリアリル
メタン系染料。

【００３９】４，４’−ビス−ジメチルアミノフェニル
ベンズヒドリルベンジルエーテル、４，４’−ビス−ジ
メチルアミノベンズヒドリルベンジルエ−テル、Ｎ−ハ
ロフェニルロイコオーラミン、Ｎ−２，４，５−トリク
ロロフェニルロイコオーラミンなどのジフェニルメタン
系染料。

【００４０】ベンゾイルロイコメチレンブル−、ｐ−ニ
トロベンゾイルロイコメチレンブル−などのチアジン系
染料。

【００４１】３−メチル−スピロ−ジナフトピラン、３
−エチル−スピロ−ジナフトピラン、３，３’−ジクロ
ロスピロジナフトピラン、３−フェニル−スピロ−ジナ
フトピラン、３−ベンジル−スピロ−ジナフトピラン、
３−プロピルスピロベンゾピラン、３−メチルナフト−
（３−メトキシベンゾ）スピロピラン、３−メチル−ナ
フト（６’−メトキシベンゾ）スピロピラン、３−プロ
ピル−スピロ−ジベンゾピランなどのスピロ系染料。

【００４２】ロ−ダミン−Ｂ−アニリノラクタム、ロ−
ダミン（ｐ−ニトロアニリノ）ラクタム、ロ−ダミン
（ｏ−クロロアニリノ）ラクタムなどのラクタム系染
料。

【００４３】ローダミンＢアニリノラクタム、ローダミ
ンＢ−ｐ−クロロアニリノラクタム、３−ジエチルアミ
ノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジメチルア
ミノ−７−ジベンジルアミノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−７−オクチルアミノフルオラン、３−ジエチル
アミノ−７−フェニルフルオラン、３−ジメチルアミノ
−７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−
Ｎ−ジエチルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−
７−メトキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メ
トキシフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−メチル−
７−クロロフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−クロ
ロフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−クロロ−７−
メチルフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（３，４
−ジクロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ
−７−（２−クロロアニリノ）フルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３−
ジエチルアミノ−６−メチル−７−フェニルアミノフル
オラン、３−ジエチルアミノ−６，７−ジメチルフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−トリル）アミノ−６−メ
チル−７−アニリノフルオラン、３−ピペリジノ−６−
メチル−７−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−
Ｎ−トリル）アミノ−６−メチル−７−フェネチルフル
オラン、３−ジエチルアミノ−７−（４−ニトロアニリ
ノ）フルオラン、３−ジブチルアミノ−６−メチル−７
−アニリノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−プロピ
ル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、３
−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−７−メチルフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−ｐ−トルイジノ）−６−メチ
ル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル
−ｐ−トルイジノ）−６−メチル−７−（ｐ−トルイジ
ノ）フルオラン、３−ジエチルアミノ−７−（２−カル
ボメトキシ−フェニルアミノ）フルオラン、３−ジエチ
ルアミノ−７−Ｎ−アセチル−Ｎ−メチルアミノフルオ
ラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−イソアミル）アミノ−６
−メチル−７−アニリノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−Ｎ−クロロエチル−Ｎ−メチルアミノフルオラ
ン、３−ジエチルアミノ−７−メチル−Ｎ−ベンジルア
ミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−７−Ｎ−メチル
アミノフルオラン、３−（Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキ
シル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフルオラン、
３−（Ｎ−エチル−Ｎ−iso−アミルアミノ）−６−メ
チル−７−フェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−シク
ロヘキシル−Ｎ−メチルアミノ）−６−メチル−７−フ
ェニルアミノフルオラン、３−（Ｎ−エチル−Ｎ−テト
ラヒドロフリル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン、３−ピペリジノ−６−メチル−７−フェニル
アミノフルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−
フェニルアミノフルオラン、３−ジエチルアミノ−６−
メチル−７−キシリジノフルオラン、３−ジエチルアミ
ノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）フルオラン、３
−ジブチルアミノ−７−（ｏ−クロロフェニルアミノ）
フルオラン、３−ピロリジノ−６−メチル−７−ｐ−ブ
チルフェニルアミノフルオランなどのフルオラン系染料
などが挙げられる。

【００４４】感圧記録層において感圧記録用発色剤を溶
解する油としては、ジアリールアルカン系、アルキルナ
フタレン系、アルキル化ビフェニル、水添ターフェニル
の如き芳香族合成油、ケロシン、ナフサ、パラフィン
油、塩素化パラフィンの如き脂肪族合成油、綿実油、ヤ
シ油、大豆油、亜麻仁油の如き植物油などが使用でき
る。

【００４５】マイクロカプセルの保護剤としては、セル
ロース粉末、デンプン粒子、タルク、焼成カオリン、炭
酸カルシウムなどが使用できる。

【００４６】感圧記録用の顕色剤としては、粘土類（例
えば、活性白土、酸性白土、アタパルジャイト、ベント
ナイト、コロイダルシリカ、硅酸アルミニウムなど）、
有機酸（例えば、サリチル酸の如き芳香族カルボキシ化
合物またはこれらの金属塩など）、有機酸と金属化合物
の混合物、酸性重合体（例えばフェノ−ル／ホルムアル
デヒド樹脂、サリチル酸系樹脂またはこれらの亜鉛、マ
グネシウム、アルミニウム、カルシウム、チタン、マン
ガン、スズ、ニッケルなどの多価金属塩など）などが使
用できる。

【００４７】その他に、助剤としてステアリン酸亜鉛、
ステアリン酸カルシウムなどの高級脂肪酸金属塩、パラ
フィン、酸化パラフィン、ポリエチレン、酸化ポリエチ
レン、ステアリン酸アミド、カスターワックスなどのワ
ックス類、また、ジオクチルスルホコハク酸ナトリウ
ム、スルホン酸変性ポリビニルアルコールなどの分散
剤、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系などの紫
外線吸収剤、更らに界面活性剤、蛍光染料、帯電防止
剤、増粘剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤、離型剤、滑
剤、耐ブロッキング向上剤、粘着付与剤などが支持体、
自己発色性感圧記録層、熱可塑性樹脂層、感熱記録層
中、透明紙中に必要に応じて添加される。

【００４８】また、本発明の構成として、高い発色濃度
を得る上で、支持体と自己発色性感圧記録層との間に、
炭酸カルシウム、タルク、シリカ、クレー、硫酸バリウ
ム、炭酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム、硫酸鉛、
鉛白、亜鉛華、硫化亜鉛、サチン白、酸化チタン、酸化
アンチモン、雲母、ベントナイト、ケイ酸カルシウム、
石膏、水酸化アルミニウムなどの無機顔料、またはポリ
スチレン、ポリビニルトルエン、スチレン／ジビニルベ
ンゼン共重合体、ポリメタクリル酸メチル、尿素／ホル
ムアルデヒド重合体、ポリエチレンなどの微粉有機顔料
を含むアンカー層を設けたり、自己発色性感圧記録層内
に分散することは何等差し支えない。

【００４９】本発明に使用される感熱記録用の顕色剤と
しては、一般に感熱シートに使用される電子受容性の物
質が用いられ、特にフェノール誘導体、芳香族カルボン
酸誘導体あるいはその金属化合物、Ｎ，Ｎ’−ジアリー
ルチオ尿素誘導体、有機酸と金属化合物の混合物、酸性
重合体（例えばフェノ−ル／ホルムアルデヒド樹脂、サ
リチル酸系樹脂またはこれらの亜鉛、マグネシウム、ア
ルミニウム、カルシウム、チタン、マンガン、スズ、ニ
ッケルなどの多価金属塩など）などが使用でき、特にフ
ェノ−ル誘導体、芳香族カルボン酸誘導体あるいはその
金属化合物、Ｎ，Ｎ’−ジアリ−ルチオ尿素誘導体など
が使用される。

【００５０】この中で特に好ましいものはフェノ−ル誘
導体、芳香族カルボン酸およびそのフェノ−ル性化合物
であり、具体的には、１，１−ビス（ｐ−ヒドロキシフ
ェニル）プロパン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニ
ル）ブタン、２，２−ビス（ｐ−ヒドロキシフェニル）
ヘキサン、ビスフェノ−ルスルフォン、ビス（３−アリ
ル−４−ヒドロキシフェニル）スルフォン、４−ヒドロ
キシ−４’−イソプロピルオキシジフェニルスルフォ
ン、３，４−ジヒドロキシ−４’−メチルジフェニルス
ルフォン、ジフェノ−ルエ−テル、ｐ−ヒドロキシ安息
香酸ベンジル、ｐ−ヒドロキシ安息香酸プロピル、ｐ−
ヒドロキシ安息香酸ブチル、ｐ−tert−ブチル安息香
酸、トリクロロ安息香酸、４−ヒドロキシ安息香酸オク
チル、安息香酸、テレフタル酸、３−sec−ブチル−４
−ヒドロキシ安息香酸、３−シクロヘキシル−４−ヒド
ロキシ安息香酸、３，５−ジメチル−４−ヒドロキシ安
息香酸、サリチル酸、３−イソプロピルサリチル酸、３
−tert−ブチルサリチル酸、３−ベンジルサリチル酸、
３−（α−メチルベンジル）サリチル酸、３−クロロ−
５−（α−メチルベンジル）、３，５−ジ−α−メチル
ベンジルサリチル酸、３，５−ジ−tert−ブチルサリチ
ル酸、３−フェニル−５−（α，α−ジメチルベンジ
ル）サリチル酸、４−tert−ブチルフェノ−ル、４−ヒ
ドロキシジフェノキシド、α−ナフト−ル、β−ナフト
−ル、４−ヒドロキシアセトフェノ−ル、４−tert−カ
テコ−ル、２，２’−ジヒドロキシジフェノ−ル、２，
２’−メチレンビス（４−メチル−６−tert−イソブチ
ルフェノ−ル、４，４’−イソプロピリデンビス（２−
tert−ブチルフェノ−ル）、４，４’−sec−ブチリデ
ンジフェノ−ル、４−フェニルフェノ−ル、４，４’−
イソプロピリデンジフェノ−ル、２，２’−メチレンビ
ス（４−クロロフェノ−ル）、ヒドロキノン、４，４’
−シクロヘキシリデンジフェノ−ル、４−ヒドロキシフ
タル酸ジメチル、ヒドロキノンモノベンジルエ−テル、
ノボラック型フェノ−ル樹脂、フェノ−ル重合体などの
フェノ−ル性化合物が挙げられる。

【００５１】本発明において、自己発色性感圧記録層あ
るいは感熱記録層の形成に使用されるバインダーとして
は、デンプン類、ヒドロキシエチルセルロース、メチル
セルロース、エチルセルロース、カルボキシメチルセル
ロースなどのセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチンな
どのプロテイン、酸化デンプン、エステル化合物デンプ
ンなどのサッカロースの如き水性天然高分子化合物、ポ
リビニルアルコール、変性ポリビニルアルコール、ポリ
ビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ソ
ーダ、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル共重合
体、アクリル酸アミド／アクリル酸エステル／メタクリ
ル酸３元共重合体、スチレン／無水マレイン酸共重合体
のアルカリ塩、ラテックス、ポリアクリルアミド、スチ
レン／無水マレイン酸共重合体などの如き水溶性合成高
分子化合物やラテックス類、エチレン／無水マレイン酸
共重合体のアルカリ塩などの水溶性接着樹脂、ポリ酢酸
ビニル、ポリウレタン、ポリアクリル酸エステル、スチ
レン／ブタジエン共重合体、アクリロニトリル／ブタジ
エン共重合体、アクリル酸メチル／ブタジエン共重合
体、アクリロニトリル／ブタジエン／アクリル酸共重合
体、エチレン／酢酸ビニル共重合体などのラテックスな
どが挙げられる。

【００５２】また、感熱記録層の感度をさらに向上させ
るために、増感剤として、Ｎ−ヒドロキシメチルステア
リン酸アミド、ステアリン酸アミド、パルミチン酸アミ
ドなどのワックス類、２−ベンジルオキシナフタレンな
どのナフトール誘導体、ｐ−ベンジルビフェニル、４−
アリルオキシビフェニルなどのビフェニル誘導体、１，
２−ビス（３−メチルフェノキシ）エタン、２，２’−
ビス（４−メトキシフェノキシ）ジエチルエーテル、ビ
ス（４−メトキシフェニル）エーテルなどのポリエーテ
ル化合物。炭酸ジフェニル、シュウ酸ジベンジル、シュ
ウ酸ジ（ｐ−クロルベンジル）エステルなどの炭酸また
はシュウ酸ジエステル誘導体などを添加することができ
る。

【００５３】感熱記録層あるいは自己発色性感圧記録層
に使用される顔料としては、ケイソウ土、タルク、カオ
リン、焼成カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、水酸化アルミ
ニウム、尿素−ホルマリン樹脂などが挙げられる。

【００５４】感熱記録層の下部、すなわち透明紙の上に
感熱発色性を向上させ、印字によるカスを防止するため
のアンダーコート層を設けること、あるいは感熱記録層
の上に発色汚れや耐水性などを付与する目的でオーバー
コート層を設けることは何ら差し支えない。

【００５５】本発明の記録シートにおける粘着層の設け
方は、剥離紙の剥離剤塗布面に粘着剤を設け、粘着剤面
と該記録シートの支持体の自己発色性感圧記録層を設け
ていない面を重ねて、プレスロールなどで圧着する方法
が一般に行われるが、該記録シートに粘着剤を先に塗布
して、剥離紙と貼り合わせても良い。粘着層を構成する
粘着剤には、ゴム系またはアクリル樹脂系の粘着剤を用
いることができる。ゴム系の主原料は天然ゴムまたはス
チレン・ブタジエンラバーであり、天然ゴムでは、ロジ
ン系樹脂や可塑剤なとが添加され、通常ノルマルヘキサ
ンを溶媒として塗工する。また、スチレン・ブタジエン
ラバーを主原料とした場合は溶融して塗工する。アクリ
ル樹脂系においては、２−エチルヘキシルアクリレー
ト、ブチルアクリレート、エチルアクリレート、アクリ
ル酸、β−ヒドロキシエチルアクリレートなどのアクリ
ル系モノマーを重合して作る。重合の方法により、酢酸
エチルやトルエンなどの有機溶媒を用いたり、界面活性
剤を用いて水中で乳化させながら重合したエマルジョン
タイプを用いることができる。

【００５６】粘着剤の耐熱性や耐溶剤性などの物性を向
上させるために、上記原料に、イソシアネート系、メラ
ミン系、金属キレート系などの架橋剤を用いて架橋反応
させても良いし、シリカ、カオリン、クレー、炭酸カル
シウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、酸化チタン、
メラミン樹脂粒子、澱粉粒子などの顔料を添加したり、
水溶性高分子、石油系樹脂、各種パラフィンワックス、
脂肪酸またはその誘導体、高級アルコール類、金属石鹸
類、シリコーン類、さらには帯電防止剤、増粘剤、分散
剤、防腐剤、酸化防止剤、消泡剤などを添加しても良
い。これらの粘着剤は、偽造防止性の記録シートの使用
される用途に合わせた選択をすれば良い。

【００５７】本発明の記録シートに用いられる剥離層と
しては、好ましくはシリコーン樹脂を主成分とした剥離
剤により設けられる。剥離層を構成するシリコーン樹脂
とは、分子末端、または側鎖にアクリロイル基、メタク
リロイル基、ビニル基、ビニルアミド基、ヒドロシリル
基、シラノール基、ジアゾ基、アセチレン基、チオール
基の中から選択される官能基を有するシリコーン樹脂
（主にジアルキルポリシロキサン）である。ジアルキル
ポリシロキサンを硬化させる際には、反応形態によっ
て、さらにメチルハイドロジェンポリシロキサン、ある
いはメチルメトキシポリシロキサンなどのシリコーン樹
脂を加えて使用する場合もある。これらシリコーン樹脂
組成物の形態としては、溶剤に希釈してある溶剤型、乳
化剤を用いて水中に分散乳化したエマルジョン型、溶剤
を全く使用しない無用剤型などがあるが、本発明におい
ては制限されるものではない。シリコーン樹脂の硬化機
構は、加熱による重合反応であり、縮合型、付加型、架
橋型、開環重合型反応などが可能である。

【００５８】当然のことながら本発明における記録シー
トの自己発色性感圧記録層がこのような溶媒、薬品、加
熱に侵される構造であってはならない。

【００５９】これらシリコーン樹脂は、単独もしくは２
つ以上を混合して使用することができる。また、シリコ
ーン樹脂以外の組成物を混合して使用してもよい。シリ
コーン樹脂以外の組成物を混合する場合には、シリコー
ン樹脂の持つ剥離性を損なわない組成物を使用する必要
があり、含フッ素系、アルキド系、アクリル系、ポリオ
レフィン系、ポリビニルアルコール系樹脂などの剥離性
を有する樹脂組成物が好ましく用いられる。さらに、シ
リコーン樹脂組成物の剥離性を阻害しない範囲で、他の
バインダー成分、着色剤、酸化防止剤などの添加物を混
入することもできる。さらに、加熱による硬化反応にお
いては、触媒存在下で反応を進行させることが好まし
い。使用する触媒としては、有機スズ系、白金系の触媒
などがあり、使用するシリコーン樹脂の種類により選択
して使用することができる。また、硬化に際し、適当な
反応開始剤、もしくは反応制御剤を加えてもよい。な
お、これら混合物を加えても、記録シートの透過性を低
下させない観点から、樹脂組成物が無色であるか、ある
いは、できるだけ透明である必要がある。

【００６０】無溶剤型シリコーン樹脂のうち、熱を加え
ずに硬化させることが可能な放射線硬化型のシリコーン
樹脂を使用することも可能である。放射線硬化型シリコ
ーン樹脂とは、分子末端、または側鎖にアクリロイル
基、メタクリロイル基、ビニル基、エポキシ基、ビニル
アミド基、ジアゾ基の中から選択される官能基を有する
ジアルキルポリシロキサンを主成分とするものであり、
電子線あるいは紫外線を照射することにより硬化せしめ
ることが可能である。なお、本発明では、電子線と紫外
線をまとめて放射線と称する。放射線硬化型シリコーン
樹脂を使用する場合には、反応開始剤、光反応開始剤、
増感剤を加えて用いることができる。

【００６１】電子線硬化型のシリコーン樹脂を用いた場
合には、樹脂被覆層を硬化するために電子線加速器を使
用する必要があり、カーテン方式、スキャン方式、ダブ
ルスキャン方式が採用できるが、比較的安価で大出力が
容易に得られるカーテン方式が好ましい。電子線の加速
電圧は、１００〜１０００ｋＶ、好ましくは１５０〜３
００ｋＶであり、照射線量としては吸収線量で０．５〜
１０Ｍｒａｄである。加速電圧が１００ｋＶ未満ではエ
ネルギーの透過量が不足し、１０００ｋＶを超えるとエ
ネルギー効率が低下して経済的ではない。照射線量がこ
の範囲より小さいと、硬化反応が不十分になり強靱な層
が得られない。照射線量がこの範囲より多いと、エネル
ギー効率が低下するばかりか、透明紙の劣化、樹脂、添
加剤の分解、強度低下や着色など品質上好ましくない影
響が現われ好ましくない。

【００６２】紫外線照射によりシリコーン樹脂組成物の
硬化を行う場合には、紫外線照射方向は樹脂組成物層塗
工側から照射するのが好ましい。用いる紫外線照射装置
としては、例えば、低圧水銀灯、中圧水銀灯、高圧水銀
灯、メタルハライドランプなどがあり、オゾン発生の少
ないオゾンレスタイプもある。一般に出力８０ｗ／ｃｍ
以上のランプを複数本並行して使用する。

【００６３】紫外線あるいは電子線照射による硬化はラ
ジカル反応であり、雰囲気中の酸素濃度に依存するの
で、窒素、ヘリウム、二酸化炭素などの不活性ガスによ
る置換を行ない、酸素濃度６００ｐｐｍ以下、好ましく
は４００ｐｐｍ以下に抑制した雰囲気中で照射すること
が好ましい。

【００６４】本発明の記録シートにおいて、剥離層は透
明紙の上に直接設けて偽造防止性を有する剥離紙として
用いることができるし、透明紙上に設けた感熱記録層上
に剥離層を設けて偽造防止性のあるラベル感熱シートと
することも可能である。感熱記録層の上に剥離層を設け
る場合は、感熱記録層上に水性高分子よりなるバリヤー
層を設けてその上に剥離層を設けることもできるし、感
熱記録層上に放射線硬化型のシリコーン樹脂を用いて加
熱工程を経ずに剥離層を設けることもできる。

【００６５】本発明において剥離層を形成する場合には
透明紙上に直接塗布して設けることができる。基材であ
る透明紙との接着性を向上させるために、透明紙にコロ
ナ処理などの表面処理を施してもよい。また、透明紙の
透気度によっては透明紙上にアンカー層を設け、さらに
その上に剥離層を設けても良い。

【００６６】剥離層の塗工量は、主に透明紙の種類によ
り異なるが、０．３〜１０g/m²、より好ましくは０．５
〜５g/m²である。剥離層の量がこの範囲より少ないと、
透明紙上をむらなく剥離層で覆うことが困難であり、ピ
ンホールが生じやすいなど剥離性が悪化する。剥離層樹
脂の塗工量をこの範囲を超えて多くしても特性状変わら
ないばかりか、コストのみ増加しし、透明性、剛性など
の点から取扱性が悪化する場合がある。

【００６７】本発明において自己発色性感圧記録層、感
熱記録層、剥離層、粘着層などを塗布する方法として
は、グラビアコーター、グラビアオフセットコーター、
バーコーター、ロールコーター、エアナイフコーター、
Ｕコンマコーター、ＡＫＫＵコーター、スムージングコ
ーター、マイクログラビアコーター、リバースロールコ
ーター、４本あるいは５本（多段）ロールコーター、カ
ーテンコーター、ブレードコーター、ディップコータ
ー、落下カーテンコーター、スライドコーター、リップ
コーター、ダイコーター、スクイズコーター、ショート
ドウェルコータ、サイズプレス、スプレーなどの各種装
置をオンマシンあるいはオフマシンで用いることができ
る。また、各層の各々の塗工または含浸後には、マシン
カレンダー、グロスカレンダー、ＴＧカレンダー、スー
パーカレンダー、ソフトカレンダーなどのカレンダーや
ブラッシングを用いて仕上げても良い。また、場合によ
ってはオフセット、シルクスクリーンなどの印刷方法も
用いられる。

【００６８】本発明の記録シートへの印刷や記録の方法
は、鉛筆やインクによる筆記・印刷、インパクトプリン
ター、電子写真、熱転写、インクリボン、感熱、感圧、
インクジェット、フレキソ印刷、オフセット印刷、グラ
ビア印刷、活版印刷、凹版印刷、レーザープリント、ラ
ベル貼り合わせなどその方法による制限はない。ただし
透明紙と一体化した後の自己発色性感圧記録層への記録
は、圧力による発色を伴う記録方法に限られる。当然の
ことながら感熱記録層への記録は熱ヘッドを用いた感熱
方式による。自己発色性感圧記録層に記録する際には、
インパクトプリンターを用いることも可能であるし、同
じ情報を多量に記録する必要がある場合には、活版印刷
により記録することも可能である。また、ボールペン、
鉄筆などでの記録も可能である。剥離層上、感熱記録層
上、自己発色性感圧記録層上、熱可塑性樹脂層上、透明
紙上あるいは支持体の裏面に一般の印刷を行うことは何
等差し支えない。また、地紋印刷による不透明化を行う
ことも何等差し支えない。

【００６９】また、本発明の記録シートは、他の感圧記
録シート、裏カーボン複写シート、粘着シート、印刷シ
ート、透明フィルムなどと組合わせて一連の複写シート
として使用できる。本発明の圧着シートの一部、あるい
は全部にダイカットなどの加工、支持体の一部の分離、
ミシン目、プリンター用送り孔などの加工を施すことは
何等差し支えない。

【００７０】

【作用】本発明の記録シートにおいては、感熱記録など
の記録が行えるばかりでなく、加圧印字を行うことによ
り、自己発色性感圧記録層を発色させることが可能であ
り、その発色は感熱記録層など上層の記録層、および透
明紙を通して読みとることが可能である。本発明の記録
シートにおいては、自己発色性感圧記録層が透明紙の内
側に保護された形になるため、一般の取扱時、特に他の
記録方式での記録時において不用意な摩擦による発色汚
れの心配がなく耐擦性が高いばかりでなく、記録の耐候
性、耐水性、耐油性などが良好で、印刷性、取扱性に優
れ、ラミネート紙特有の帯電による重送が起こらず、取
り扱いやすい。本発明の記録シートにおいては、１枚の
記録シートで感圧および感熱などの両方の記録方式を可
能にしたことにより、主に使用する発色方式を情報記録
用とし、主に使用しない記録方式を偽造防止用に補完的
に用いることができる。また、偽造防止の手段のひとつ
として、感圧自己発色性を有する剥離シートを得ること
により、ラベル自体に偽造防止性を付与でき、かつ剥離
紙を印字内容を複写できる控えシートとして使用可能に
なる。さらに、自己発色性感圧記録層の上に剥離可能な
隠ぺい層を設けることにより、スピードくじ用紙におい
て、隠ぺい層を設けた後で、当落、順位、商品名、有効
期限などのくじ内容を記録することができる隠ぺい型感
圧発色性記録シートを提供することができる。

【００７１】

【実施例】次に、本発明を実施例により、さらに詳細に
説明する。尚、以下に示す部および％のいずれも重量基
準である。また、塗布量を示す値は断わりのない限り乾
燥後の塗布量である。

【００７２】調整例１（自己発色性感圧塗液の作製） 感圧記録用に用いる発色剤内包マイクロカプセルは、次
のとおり作製した。まず、クリスタルバイオレットラク
トン１３部をハイゾールＳＡＳ Ｎ−２９６（日本石油
化学製）９０部に加熱溶解して内相油とした。メラミン
１０部と３７％ホルマリン２５部を水１００部とともに
加温し、メラミン−ホルマリン初期重縮合物を得た。次
いで、内相油を６％のスチレン／無水マレイン酸共重合
体水溶液１５０部に乳化し、この乳化液に、上記のメラ
ミン−ホルマリン重縮合物を添加して、液温を７０℃に
３時間保持して、メラミン−ホルマリン樹脂膜を持つ発
色剤内包のマイクロカプセル分散液を得た。得られたマ
イクロカプセルの平均粒子径は、約６μｍであった。

【００７３】自己発色性感圧記録層用の塗料は、以下の
処方により作製した。 感圧記録用発色剤内包のマイクロカプセル １３０部 感圧記録用顕色剤（住友デュレズ製；ＰＲ２６２９８） ７０部 デンプン粒子 ２８０部 カオリンクレー １００部 酸化デンプン １００部 炭酸カルシウム １２０部

【００７４】調製例２（感熱塗液の調整） 感熱記録層を構成する感熱塗液を以下のように調整し
た。次の配合からなる混合物をそれぞれサンドミルで平
均粒径が約１μｍになるまで粉砕分散して、＜Ａ液＞と
＜Ｂ液＞を調製した。

【００７５】 ＜Ａ液＞ 3-(N-メチル-N-シクロヘキシル)アミノ-6-メチル-7-アニリノフルオラン ４０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ２０部 水 ４０部 ＜Ｂ液＞ ビスフェノールＡ ５０部 ２−ベンジルオキシナフタレン ５０部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ５０部 水 １００部

【００７６】次いで調製した＜Ａ液＞＜Ｂ液＞を用いて
次の配合で感熱塗液を調製した。 ＜Ａ液＞ ５０部 ＜Ｂ液＞ ２５０部 ステアリン酸亜鉛（４０％分散液） ２５部 １０％ポリビニルアルコール水溶液 ２１６部 炭酸カルシウム ５０部 水 ４１７部

【００７７】実施例１ 自己発色性感圧記録層を有する透明紙あるいは半透明紙
として、（Ａ）坪量１５g/m²の含浸トレーシングペーパ
ー（透明度８４％）、（Ｂ）坪量３５g/m²のジアゾ用コ
ピー用紙（透明度５０％）、（Ｃ）坪量４５g/m²の上質
紙（透明度３０％）、（Ｄ）坪量５０g/m²の上質紙（透
明度２６％）をそれぞれ用い、調整例１記載の配合の自
己発色性感圧記録層を、塗布量が７g/m²になるように塗
設して、自己発色性透明紙を得た。自己発色性感圧記録
面にコロナ処理を施した後、溶融押し出しダイより低密
度ポリエチレン（日本ユニカー製、ＮＵＣ８０００）を
押し出し、自己発色性透明紙と支持体である市販の上質
紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋｇ）を貼合せ
て一体化して透明紙層を有する耐擦性の自己発色性感圧
記録シートを得た。ポリエチレン樹脂の塗布量は１２g/
m²であった。

【００７８】それぞれの透明紙を用いた自己発色性感圧
記録シートをそれぞれ感圧紙（Ａ）、感圧紙（Ｂ）、感
圧紙（Ｃ）、感圧紙（Ｄ）と表わす。感圧紙（Ａ）〜
（Ｄ）の透明紙面にそれぞれ乾燥重量が６g/m²となるよ
うに調製例２で調製した感熱塗液を塗布、乾燥して感熱
記録層を設け、目的とする感熱／感圧発色性記録シート
を得た。

【００７９】実施例２ 実施例１において、調整例２の３−（Ｎ−メチル−Ｎ−
シクロヘキシル）アミノ−６−メチル−７−アニリノフ
ルオラン４０部を、クリスタルバイオレット４０部に変
更した以外は、実施例１と同様にして目的の感熱／感圧
発色性記録シートを得た。

【００８０】実施例３ 実施例１において得られた感圧紙（Ａ）に感熱記録層を
設けた感熱／感圧発色性記録シートの支持体側裏面に粘
着層（中央理化工業製、リカボンドＡＰ−３７）を２０
g/m²となるように設け、粘着層を市販の剥離紙でカバー
して感熱／感圧発色性ラベルとした。

【００８１】比較例１ 自己発色性感圧記録層を有する支持体として、市販の上
質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、調整
例１記載の配合の自己発色性感圧記録層を、塗布量が７
g/m²になるように塗設した自己発色性感圧記録シートを
そのまま用いた。

【００８２】比較例２ 比較例１の自己発色性感圧記録シートにコロナ処理を施
した後、溶融押し出しダイより低密度ポリエチレン（日
本ユニカー製、ＮＵＣ８００８）を塗布量は１５g/m²と
なるように押し出し、熱可塑性樹脂によるコーティング
層を設けた。

【００８３】比較例３ 感熱記録層を有する支持体として、市販の上質紙（三菱
製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、調整例２記載の
配合の感熱塗液を乾燥重量が６g/m²となるように塗布、
乾燥して感熱記録層を設け、感熱記録シートを得た。

【００８４】比較例４ 感熱記録層と自己発色性感圧記録層を両方有する記録シ
ートとして、比較例１で得られた自己発色性感圧記録層
を有する記録シート上に、調整例２記載の配合の感熱塗
液を乾燥重量が６g/m²となるように塗布、乾燥して感熱
記録層を設け、感熱記録層および自己発色性感圧記録層
を有する感熱／感圧発色性の記録シートを得た。この方
法で得られた記録シートは、感熱プリンターの紙送りロ
ールで発色したり、感熱ヘッドの擦りで発色してしま
い、本質的に感熱記録ができなかった。

【００８５】比較例５ 比較例３で得られた感熱記録シートの裏面に粘着層（中
央理化工業製、リカボンドＡＰ−３７）を２０g/m²とな
るように設け、粘着層を市販の剥離紙でカバーして感熱
発色性ラベルとした。

【００８６】実施例１〜３および比較例１〜５で得られ
た記録シートは以下の方法で評価を行った。

【００８７】＜感圧発色性１＞実施例および比較例で得
られた記録シートにインクリボンを装着しないドットイ
ンパクトプリンターを用いてベタ印字を行った。印字後
にマクベス濃度計を用いて光学濃度を測定した。実用に
供した場合、細かい文字でも十分に読みとれる光学濃度
は０．５０以上であり、光学濃度が０．４０を下回るよ
うだと正確な読み取りが困難なレベルである。光学濃度
が０．１５を下回ると発色の有無自体が分かりにくくな
るレベルである。

【００８８】＜感熱発色性＞市販の感熱ワードプロセッ
サーを用いてベタ印字を行った。印字後にマクベス濃度
計を用いて光学濃度を測定した。実用に供した場合、細
かい文字でも十分に読みとれる光学濃度は０．５０以上
であり感熱発色性を優とした。光学濃度が０．４０を下
回るようだと正確な読み取りが困難なレベルであり感熱
発色性を劣とした。両者の間を感熱発色性を並と判定し
た。ただし、感熱ワードプロセッサーを用いた印字で全
く発色しない場合、および紙送りロールや感熱ヘッドの
擦りによりい感熱印字以外の不要な部分が発色してしま
う場合は、感熱プリンター適性がないということであ
り、感熱発色性を悪で判定した。

【００８９】＜接着強度＞市販のラベル印字装置を用い
て実施例３および比較例５で得られたラベル上に感熱印
字を行った。ラベルの剥離紙を剥してステンレス板に接
着し、その接着強度を９０゜剥離によりテンシロンで測
定した。ラベルに必要とされる接着強度は通常１００ｇ
ｆ／２５ｍｍである。

【００９０】＜偽造防止性１＞市販の感熱ワードプロセ
ッサーを用いて感熱記録を行った記録シートに、インク
リボンを装着しないドットインパクトプリンターを用い
て印字を行った。感熱発色と感圧発色が重なっていても
感圧発色が読みとれる場合を偽造防止性優、感熱発色と
感圧発色が重なってた場合、その部分は感圧発色が読み
とれないが、感熱発色がない部分では感圧発色が読みと
れる場合を偽造防止性良、感圧発色が感熱発色のない部
分でも読みとれないが感圧発色していることが確認でき
る場合を偽造防止性並、感圧発色しかしない場合及び感
熱発色しかしない場合を偽造防止性劣で判定した。

【００９１】＜偽造防止性２＞インクリボンを装着しな
いドットインパクトプリンターを用いて印字を行った記
録シートに、感熱ヘッドを有するプリンターで感熱記録
を行った。感熱発色と感圧発色が重なっていても感熱発
色が読みとれる場合を偽造防止性優、感熱発色と感圧発
色が重なった場合、その部分は感熱発色が読みとれない
が、感圧発色がない部分では感熱発色が読みとれる場合
を偽造防止性良、感熱発色が感圧発色のない部分でも読
みとれないが感熱発色していることが確認できる場合を
偽造防止性並、感圧発色しかしない場合及び感熱発色し
かしない場合を偽造防止性劣で判定した。

【００９２】実施例１〜３及び比較例１〜５で得た記録
シートについて、上記の評価方法により試験を行い、そ
の結果を表１に示した。なお、実施例において感圧紙
（Ａ）〜（Ｄ）で得られたサンプルをそれぞれ実施例１
Ａ〜実施例１Ｄのように表わす。

【００９３】

【表１】

【００９４】実施例４ 実施例１において得られた感圧紙（Ａ）、感圧紙（Ｂ）
の透明紙面にそれぞれ乾燥重量が１g/m²となるように以
下の組成の剥離性樹脂組成物１をグラビアコーターで塗
布した。 ＜剥離性樹脂組成物１＞ シリコーン樹脂 ＫＳ８８３（信越化学工業製） １００部 希釈溶媒 トルエン １００部 触媒 ＣＡＴ ＰＳ−８０ ２．５部 １５０℃に設定したドライヤー中に１分間投入すること
で硬化を行い、感圧発色性剥離シートを得た。

【００９５】比較例６ 自己発色性感圧記録層を有する支持体として、市販の上
質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、調整
例１記載の配合の自己発色性感圧記録層を、塗布量が７
g/m²になるように塗設した自己発色性感圧記録シートを
そのまま用い、実施例３と同様な剥離性樹脂組成物１を
実施例３と同様な塗布方法で塗布、１５０℃に設定した
ドライヤー中に１分間投入することで硬化を行い、サン
プルとした。

【００９６】比較例７ 自己発色性感圧記録層を有さない支持体として、市販の
上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、実
施例３と同様な剥離性樹脂組成物１を実施例３と同様な
塗布方法で塗布、１５０℃に設定したドライヤー中に１
分間投入することで硬化を行い、サンプルとした。

【００９７】実施例４および比較例６、７で得られた記
録シートあるいはサンプルは以下の方法で評価を行っ
た。

【００９８】＜感圧発色性２＞実施例４および比較例
６、７で得られた記録シートあるいはサンプルの剥離層
上に粘着層を有する粘着ラベルを貼り付けてサンプルと
した。市販のドットインパクトプリンターを用いてラベ
ル上にベタ印字を行った。粘着ラベルを剥離層から剥し
た際の、剥離シートの発色をマクベス濃度計を用いて光
学濃度を測定した。実用に供した場合、細かい文字でも
十分に読みとれる光学濃度は０．５０以上であり、光学
濃度が０．４０を下回るようだと正確な読み取りが困難
なレベルである。光学濃度が０．１５を下回ると発色の
有無自体が分かりにくくなるレベルである。

【００９９】＜ラベル剥離性＞実施例４および比較例
６、７で得られた記録シートあるいはサンプルの剥離層
上に粘着層を有する粘着ラベルを貼り付けてサンプルと
した。粘着ラベルを剥離シートから剥離した場合の剥離
感について評価した。粘着ラベルがスムースに剥離で
き、粘着ラベルもラベルとしての性能を劣化させてない
場合をラベル剥離性が優、粘着ラベルがスムースに剥離
できないか、粘着ラベルもラベルとしての性能を劣化さ
せている（粘着力が低下しているとか）場合をラベル剥
離性が劣で判定した。

【０１００】＜偽造防止性３＞実施例４および比較例
６、７で得られた記録シートあるいはサンプルの剥離層
上に粘着層を有する粘着ラベルを貼り付けてサンプルと
した。市販のドットインパクトプリンターを用いてラベ
ル上に印字を行った。粘着ラベルを剥離層から剥した際
に、剥離シートがラベル上と同様の発色をしていてラベ
ル／剥離性シート間の対応がとれる場合は、カラーコピ
ーなどによりラベルの複製は作成できないから偽造防止
性３が優、剥離シートが発色せず、カラーコピーなどに
より同様のラベルを複製しても判別のしようが無い場合
を偽造防止性３が劣で判定した。

【０１０１】＜複写性＞実施例４および比較例６、７で
得られた記録シートあるいはサンプルの剥離層上に粘着
層を有する粘着ラベルを貼り付けてサンプルとした。市
販のドットインパクトプリンターを用いてラベル上に印
字を行った。粘着ラベルを剥離層から剥した際に、剥離
シートがラベル上と同様の発色をしていてラベル／剥離
性シート間の対応がとれ、剥離シートをラベルの控え伝
票として用いることができる場合を複写性が優、剥離シ
ートが発色せず、ラベルの控えをとるには新たにコピー
などにより複写しなければならない場合を複写性が劣で
判定した。

【０１０２】実施例４及び比較例６、７で得た剥離シー
トについて、上記の評価方法により試験を行い、その結
果を表２に示した。なお、実施例において感圧紙
（Ａ）、感圧紙（Ｂ）で得られたサンプルをそれぞれ実
施例３Ａ、実施例３Ｂのように表わす。

【０１０３】

【表２】

【０１０４】実施例５ 実施例１において得られた感圧紙（Ａ）、感圧紙（Ｂ）
の透明紙面にそれぞれ乾燥重量が２０g/m²となるように
以下の組成の剥離性隠ぺい層を最終固形分濃度が５０％
になるように調整してグラビアコーターで塗布した。

【０１０５】 ＜剥離性隠ぺい層＞ アルミ金属粉 ５０部 ゴムラテックス １００部 シリカゲル ４０部 １５０℃に設定したドライヤー中に１分間投入すること
で乾燥を行い、剥離性の隠ぺい層を有する隠ぺい型感圧
発色性記録シートを得た。

【０１０６】比較例８ 自己発色性感圧記録層を有する支持体として、市販の上
質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、調整
例１記載の配合の自己発色性感圧記録層を、塗布量が７
ｇ／ｍ²になるように塗設した自己発色性感圧記録シー
トをそのまま用い、実施例４と同様な剥離性隠ぺい層を
実施例４と同様な塗布方法で塗布、１５０℃に設定した
ドライヤー中に１分間投入することで硬化を行い、サン
プルとした。

【０１０７】比較例９ 自己発色性感圧記録層を有さない支持体として、市販の
上質紙（三菱製紙製、ダイヤフォーム ７０Ｋ）に、実
施例４と同様な剥離性隠ぺい層を実施例４と同様な塗布
方法で塗布、１５０℃に設定したドライヤー中に１分間
投入することで硬化を行い、サンプルとした。

【０１０８】実施例５および比較例８、９で得られた記
録シートあるいはサンプルは以下の方法で評価を行っ
た。

【０１０９】＜感圧発色性３＞実施例５および比較例
８、９で得られた記録シートあるいはサンプルの剥離性
隠ぺい層より市販のドットインパクトプリンターを用い
てベタ印字を行った。隠ぺい層を擦り落した際の、隠ぺ
いされていたシートの発色をマクベス濃度計を用いて光
学濃度を測定した。実用に供した場合、細かい文字でも
十分に読みとれる光学濃度は０．５０以上であり、光学
濃度が０．４０を下回るようだと正確な読み取りが困難
なレベルである。光学濃度が０．１５を下回ると発色の
有無自体が分かりにくくなるレベルである。

【０１１０】＜発色確認性＞実施例５および比較例８、
９で得られた記録シートあるいはサンプルの剥離性隠ぺ
い層側より樹脂凸版によるクラッシャー印刷法を用いて
印字を行った。内部の印字が読めるように隠ぺい層を擦
り落とし、シートの発色性を確認した。剥離性隠ぺい層
を擦り落とすに際し、内部に不要の発色をさせずに隠ぺ
い層の剥離が出来、内部の印字が読める場合を発色確認
性が優、剥離性隠ぺい層を擦り落とす程度の圧力で内部
が発色してしまい、印字が読み難くなる場合を発色確認
性が劣、隠ぺい層を擦り落としても内部に発色がない場
合を発色確認性が悪で判定した。

【０１１１】＜後発色性＞実施例５および比較例８、９
で得られた記録シートあるいはサンプルの剥離性隠ぺい
層側より市販のドットインパクトプリンターを用いて印
字を行った。隠ぺい層を擦り落としてから、シートの発
色性を確認した。剥離性隠ぺい層の上から印字しても隠
ぺいされたシートの部分に記録できる場合を後発色性が
優、できない場合を後発色性が劣で判定した。

【０１１２】＜偽造防止性４＞実施例５および比較例
８、９で得られた記録シートあるいはサンプルの剥離性
隠ぺい層より市販のドットインパクトプリンターを用い
てラベル上に印字を行った。隠ぺい層を擦り落としてか
ら、印字された部分以外に圧力を加え、シートの発色性
を確認した。剥離性隠ぺい層を剥離した後の隠ぺいされ
たシートの部分に発色できる場合は、カラーコピーなど
により複製は作成できないから偽造防止性４が優、剥離
性隠ぺい層を剥離した後の隠ぺいされたシートの部分が
発色せず、カラーコピーなどにより同様のシートを複製
しても判別のしようが無い場合を偽造防止性４が劣で判
定した。

【０１１３】実施例５及び比較例８、９で得た記録シー
トあるいはサンプルについて、上記の評価方法により試
験を行い、その結果を表３に示した。なお、実施例にお
いて感圧紙（Ａ）、感圧紙（Ｂ）で得られた記録シート
をそれぞれ実施例４Ａ、実施例４Ｂのように表わす。

【０１１４】

【表３】

【０１１５】評価：実施例１〜３により得られた感熱／
感圧発色性記録シートあるいはそのラベルは、感熱発色
性、感圧発色性を同一の面に有し、両方の記録方式を用
いることにより２色の発色が可能で、１枚の記録シート
で感熱、感圧の両方の記録方式を可能にすることによ
り、主に使用する発色方式を情報記録用（例えば偽造防
止性１においては感熱記録）とし、主に使用しない記録
方式（偽造防止性１における感圧記録）を補完的に用い
偽造防止用途などに用いることができる。具体的には、
チケット用に印刷を施した本発明の記録シートに、感熱
記録により金額、日付、席番号などを記入する。チケッ
トが使用される時点で、チケットの一部を加圧すること
により感圧層を発色させ、そのチケットが本物であるこ
とを確認できる。比較例３のように単なる感熱シートを
チケットに用いた場合はこのような真贋判定はできな
い。同じことは単なる感圧シートにも言え、それだけで
は真贋判定はできない。このため本発明の記録シートは
真贋判定性、すなわち偽造防止性を有するものである。

【０１１６】実施例３における感熱／感圧発色性ラベル
においては、本発明の感熱／感圧発色性記録シートを粘
着ラベルに応用した物であり、一般の感熱ラベルにはな
い偽造防止性を有するため、ラベルの偽造、ひいてはそ
のラベルが貼られている商品の偽造を防止する機能を有
する。ただし、感熱発色と感圧発色において、色が同じ
場合は極めて両者の発色がどちらのものか判別しにくい
ため、偽造防止用に用いる場合は、感熱発色と感圧発色
の色を変えた方が良い。

【０１１７】本発明の記録シートは紙の風合いを生かし
たまま優れた記録性、取扱性を有している。取扱時にお
いて透明紙や熱可塑性樹脂が剥離してしまうこともな
く、自己発色性感圧記録層が透明紙などで保護されてい
るため耐擦性も優れている。

【０１１８】これに対して、自己発色性感圧記録層のみ
を有する比較例１の自己発色性感圧記録シートは、十分
な耐擦性がなく、熱可塑性樹脂でラミネートした自己発
色性感圧記録シートは耐擦性はあるが偽造防止性がな
い。感熱記録層のみ有する比較例３のサンプルも偽造防
止の機能を有さない。

【０１１９】実施例４において得られる感圧発色性剥離
シートは、その剥離層上に粘着層を有する粘着ラベルを
貼り付けてラベルとし、ドットインパクトプリンターを
用いてラベル上に印字を行うと、粘着ラベルを剥した後
の剥離シートに同様の印字が現われるため、ラベル自体
の偽造防止ができる。また、粘着ラベルを剥離層から剥
した際に、剥離シートがラベル上と同様の発色をしてい
るため剥離シートをラベルの控え伝票として用いること
ができる。

【０１２０】比較例６のように自己発色性感圧記録層上
にそのまま剥離層を設けようとすると、自己発色性感圧
記録層がカブリ発色を起こして使い物にならなかった
り、あるいは減感して発色しなかったりするなどのトラ
ブルがある。自己発色性感圧記録層を有さないただの剥
離シートが、偽造防止にも複写伝票にもならないのは、
自明である。

【０１２１】実施例５で得られる剥離性隠ぺい層を有す
る記録シートは、隠ぺい層を設けた後で自己発色性感圧
記録層の印字が可能であり、自由に内容を変えて印字す
ることができる。また、剥離性隠ぺい層を剥離した後で
圧力により発色させることができるためカラーコピーな
どにより複製を作れないため偽造防止性を有する。

【０１２２】自己発色性感圧記録層上に剥離性隠ぺい層
を設けただけでは、耐擦性が不十分で、剥離性隠ぺい層
を剥す場合に自己発色性感圧記録層が発色し、使い物に
ならない。自己発色性感圧記録層のない支持体に剥離性
隠ぺい層を設けても、後発色性がなく、かつ偽造防止性
もないことは自明である。

【０１２３】

【発明の効果】本発明の感熱／感圧発色性記録シートに
おいては、感熱記録が可能であるばかりでなく加圧印字
を行うことにより、自己発色性感圧記録層を発色させる
ことが可能であり、その発色は感熱記録層、および透明
紙を通して確認することが可能である。本発明の感熱／
感圧発色性記録シートは、ふたつの記録方式を併用でき
ることから偽造しにくく、偽造防止用紙として用いるこ
とができ、ひいては（例えばラベルとしての）偽造防止
用紙とともに用いられている商品の偽造防止にも一役買
うものである。本発明の感熱／感圧発色性記録シートを
用いた書類あるいはチケットなどを偽造しても、例えば
感熱記録した後に感圧発色させることにより、あるいは
逆に感圧記録させた後で感熱発色させることにより容易
に偽造を察知できる。自己発色性感圧記録層が透明紙の
内側に保護された形になるため不用意な摩擦による発色
汚れの心配がなく耐擦性が高いばかりでなく、透明紙上
に剥離層や剥離性隠ぺい層を設けて感圧発色性剥離シー
トあるいは隠ぺい型感圧発色性記録シートとすることが
できる。また、本発明の一連の記録シートは記録の耐候
性、耐水性、耐油性等が良好で、表面がセルロース繊維
よりなる透明紙であるため、感熱記録層との親和性が良
好で、取扱性に優れ、ラミネート紙特有の帯電による重
送が起こらず、偽造防止用の記録シートのみでなく連続
伝票用、貼り付け伝票、ラベル、記録用、無塵記録紙等
多くの用途に用いることができ、工業的意義の大きいも
のである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感熱／感圧発色性記録シートの断面
図。

【図２】本発明の感熱／感圧発色性ラベルの断面図。

【図３】本発明の感圧発色性剥離シートの断面図。

【図４】本発明の隠ぺい型感圧発色性記録シートの断面
図。

【符号の説明】

１ 支持体 ２ 熱可塑性樹脂層 ３ 自己発色性感圧記録層 ４ 透明あるいは半透明紙 ５ 感熱記録層 ６ 感熱／感圧発色性記録シート ７ 粘着層 ８ 感熱／感圧発色性ラベル ９ 剥離層 １０ 感圧発色性剥離シート １１ 剥離性隠ぺい層 １２ 隠ぺい型感圧発色性記録シート

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体、熱可塑性樹脂層、感圧記
   録用発色剤または感圧記録用顕色剤の少なくとも１方が
   マイクロカプセル化され、それぞれ単独で積層あるいは
   混合して単層の自己発色性感圧記録層（以下、単に自己
   発色性感圧記録層）、透明あるいは半透明紙、感熱
   記録用発色剤および該感熱記録用発色剤と接触して発色
   する感熱記録用顕色剤とを含有した感熱記録層（以下、
   単に感熱記録層）を順次積層してなる感熱／感圧発色性
   記録シート。
2. 【請求項２】 自己発色性感圧記録層の発色と、感熱記
   録層の発色が異なる色相であることを特徴とする請求項
   １記載の感熱／感圧発色性記録シート。
3. 【請求項３】 前記請求項１の感熱／感圧発色性記録シ
   ートを用いた、少なくとも感熱発色と感圧発色の両方の
   発色方法を用いることにより偽造防止あるいは偽造検知
   を行えることを特徴とする偽造防止用紙。
4. 【請求項４】 少なくとも感熱発色させた前記請求項１
   の感熱／感圧発色性記録シートの一部を加圧して感圧発
   色させることにより、感熱発色のみしかしない感熱記録
   シートとの差を見極めることを特徴とする偽造検知方
   法。
5. 【請求項５】 少なくとも感圧発色させた前記請求項１
   の感熱／感圧発色性記録シートの一部を加熱して感熱発
   色させることにより、感圧発色のみしかしない感圧記録
   シートとの差を見極めることを特徴とする偽造検知方
   法。
6. 【請求項６】 支持体、熱可塑性樹脂層、自己発
   色性感圧記録層、透明あるいは半透明紙、感熱記録
   層を順次積層し、さらに支持体の反対側の面に粘着
   層を設けたことを特徴とする感熱／感圧発色性ラベル。
7. 【請求項７】 支持体、熱可塑性樹脂層、自己発
   色性感圧記録層、透明あるいは半透明紙、剥離層を
   順次積層してなる感圧発色性剥離シート。
8. 【請求項８】 支持体、熱可塑性樹脂層、自己発
   色性感圧記録層、透明あるいは半透明紙、剥離可能
   な隠ぺい層を順次積層してなる隠ぺい型感圧発色性記録
   シート。
9. 【請求項９】 透明あるいは半透明紙が少なくとも透明
   度３０％以上であることを特徴とする請求項１、請求項
   ６〜８のいずれか１項に記載の記録シート。