JPH0958722A - 熱収縮性筒状体 - Google Patents
熱収縮性筒状体Info
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- JPH0958722A JPH0958722A JP7206072A JP20607295A JPH0958722A JP H0958722 A JPH0958722 A JP H0958722A JP 7206072 A JP7206072 A JP 7206072A JP 20607295 A JP20607295 A JP 20607295A JP H0958722 A JPH0958722 A JP H0958722A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 開封テープ沿いに確実に破断することができ
る開封容易な熱収縮性筒状体を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 熱収縮性を有する筒状体本体1 に開封テ
ープ2 が貼着された熱収縮性筒状体において、前記開封
テープ2 が筒状体本体1 に溶剤又は溶剤を含む接着剤に
よって貼着されてなることを解決課題とする。
る開封容易な熱収縮性筒状体を提供することを課題とす
る。 【解決手段】 熱収縮性を有する筒状体本体1 に開封テ
ープ2 が貼着された熱収縮性筒状体において、前記開封
テープ2 が筒状体本体1 に溶剤又は溶剤を含む接着剤に
よって貼着されてなることを解決課題とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として瓶や合成
樹脂製容器等に装着されるキャップシール等として使用
される熱収縮性筒状体に関する。
樹脂製容器等に装着されるキャップシール等として使用
される熱収縮性筒状体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の熱収縮性筒状体、例えば瓶や合成
樹脂製の容器等の開口部に安全性や密封性を高めるため
に装着されるキャップシール10として使用されるものと
しては、図４に示すように筒状の熱収縮性フィルムから
なるキャップシール本体11に、開口手段として縦方向に
２条のミシン目12が刻設されたものが使用されており、
該キャップシール10はキャップシール本体11を容器の上
部に嵌装した後に、熱収縮させて容器に密着装着させ
る。そして、容器等を使用するために、キャップシール
10を開封する場合には、前記ミシン目12からキャップシ
ール本体11を破断して開封するものである。
樹脂製の容器等の開口部に安全性や密封性を高めるため
に装着されるキャップシール10として使用されるものと
しては、図４に示すように筒状の熱収縮性フィルムから
なるキャップシール本体11に、開口手段として縦方向に
２条のミシン目12が刻設されたものが使用されており、
該キャップシール10はキャップシール本体11を容器の上
部に嵌装した後に、熱収縮させて容器に密着装着させ
る。そして、容器等を使用するために、キャップシール
10を開封する場合には、前記ミシン目12からキャップシ
ール本体11を破断して開封するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記のように
キャップシール本体11にミシン目12が形成された場合に
は、熱収縮させた時に、キャップシール本体11の収縮に
よってミシン目12が大きく開口することがあり、外観を
損なったり、或いは該開口部分からキャップシール本体
11が破けやすいという欠点があった。
キャップシール本体11にミシン目12が形成された場合に
は、熱収縮させた時に、キャップシール本体11の収縮に
よってミシン目12が大きく開口することがあり、外観を
損なったり、或いは該開口部分からキャップシール本体
11が破けやすいという欠点があった。
【０００４】このような問題を解決するために、開封手
段として上記のようなミシン目12を形成する代わりに開
封テープを粘着剤を介してキャップシール本体の内面側
に接着したキャップシールが使用されていた。
段として上記のようなミシン目12を形成する代わりに開
封テープを粘着剤を介してキャップシール本体の内面側
に接着したキャップシールが使用されていた。
【０００５】しかしながら、このように粘着剤を介して
開封テープをキャップシール本体に接着した場合には、
熱収縮時にテープが皺になったり剥離し易く、また開封
時にも開封テープが剥離し易く、特に該開封テープをキ
ャップシール本体の外面側に接着した場合には、開封テ
ープを引っ張った時に開封テープのみが剥離されてキャ
ップシール本体を良好に破断することができないため、
必ず内面側に接着しなければならず、製造する際に不便
であった。
開封テープをキャップシール本体に接着した場合には、
熱収縮時にテープが皺になったり剥離し易く、また開封
時にも開封テープが剥離し易く、特に該開封テープをキ
ャップシール本体の外面側に接着した場合には、開封テ
ープを引っ張った時に開封テープのみが剥離されてキャ
ップシール本体を良好に破断することができないため、
必ず内面側に接着しなければならず、製造する際に不便
であった。
【０００６】本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなさ
れたもので、開封テープ沿いに確実に破断することがで
きる開封容易な熱収縮性筒状体を提供することを課題と
する。
れたもので、開封テープ沿いに確実に破断することがで
きる開封容易な熱収縮性筒状体を提供することを課題と
する。
【０００７】
（構成）本発明は上記課題を解決するためになされたも
ので、その解決するための手段としては、熱収縮性を有
する筒状体本体1 に開封テープ2 が貼着された熱収縮性
筒状体において、前記開封テープ2 が筒状体本体1 に溶
剤又は溶剤を含む接着剤によって貼着されてなることに
ある。
ので、その解決するための手段としては、熱収縮性を有
する筒状体本体1 に開封テープ2 が貼着された熱収縮性
筒状体において、前記開封テープ2 が筒状体本体1 に溶
剤又は溶剤を含む接着剤によって貼着されてなることに
ある。
【０００８】（作用）本発明の熱収縮性筒状体は、開封
テープ2 は溶剤又は溶剤を含んだ接着剤によって筒状体
本体1 に貼着されているため、溶剤によって筒状体本体
1 の開封テープ2 が貼着された部分は脆弱化されて、開
封テープ2 によって筒状体本体1 を破断する場合に、開
封テープ2 が貼着された位置で破断しやすく開封が容易
である。
テープ2 は溶剤又は溶剤を含んだ接着剤によって筒状体
本体1 に貼着されているため、溶剤によって筒状体本体
1 の開封テープ2 が貼着された部分は脆弱化されて、開
封テープ2 によって筒状体本体1 を破断する場合に、開
封テープ2 が貼着された位置で破断しやすく開封が容易
である。
【０００９】また、溶剤又は溶剤を含む接着剤が開封テ
ープ２に塗布された場合には、開封テープ２の端縁が筒
状体本体１表面に特に強く当接して、端縁に塗布された
溶剤成分による脆弱化が開封テープ２の端縁が当接する
位置で大きく、開封テープ2の両側部の破断位置に沿っ
て、確実に筒状体本体１を破断することができる。
ープ２に塗布された場合には、開封テープ２の端縁が筒
状体本体１表面に特に強く当接して、端縁に塗布された
溶剤成分による脆弱化が開封テープ２の端縁が当接する
位置で大きく、開封テープ2の両側部の破断位置に沿っ
て、確実に筒状体本体１を破断することができる。
【００１０】さらに、開封テープ2 が熱収縮性を有して
いる場合には、筒状体本体1 の熱収縮時に開封テープ2
が筒状体本体1 に追随して良好に収縮し、シワ等が生じ
ることがなく、また、開封テープ2 と筒状体本体1 が同
種の合成樹脂から形成されている場合には、両者を溶着
によって強固に接着することができ、開封時に、開封テ
ープ2 が筒状体本体1 から剥離して、破断できないとい
うことがない。
いる場合には、筒状体本体1 の熱収縮時に開封テープ2
が筒状体本体1 に追随して良好に収縮し、シワ等が生じ
ることがなく、また、開封テープ2 と筒状体本体1 が同
種の合成樹脂から形成されている場合には、両者を溶着
によって強固に接着することができ、開封時に、開封テ
ープ2 が筒状体本体1 から剥離して、破断できないとい
うことがない。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明していく。図１に示す１は熱収縮性を有す
る筒状のキャップシール本体で、該キャップシール本体
１は、厚さ約６０μｍ程度のポリ塩化ビニルよりなる横
一軸延伸フィルムの横方向を周方向として形成され、該
キャップシール本体１は上端縁６が内側に折れ曲がり、
且つ側周部は下方に向かって径がやや広がった形状に形
成されている。
に従って説明していく。図１に示す１は熱収縮性を有す
る筒状のキャップシール本体で、該キャップシール本体
１は、厚さ約６０μｍ程度のポリ塩化ビニルよりなる横
一軸延伸フィルムの横方向を周方向として形成され、該
キャップシール本体１は上端縁６が内側に折れ曲がり、
且つ側周部は下方に向かって径がやや広がった形状に形
成されている。
【００１２】また、該キャップシール本体１には、必要
に応じて商品名や任意のデザイン等の印刷を施してもよ
い。
に応じて商品名や任意のデザイン等の印刷を施してもよ
い。
【００１３】２は、前記キャップシール本体１の外面の
上下方向と長手方向が一致するように貼着された開封テ
ープで、該開封テープ２は、上記キャップシール本体１
と同様に熱収縮性を有した厚さ約３０μｍ程度のポリ塩
化ビニル製フィルムから細いテープ状に形成されたもの
である。
上下方向と長手方向が一致するように貼着された開封テ
ープで、該開封テープ２は、上記キャップシール本体１
と同様に熱収縮性を有した厚さ約３０μｍ程度のポリ塩
化ビニル製フィルムから細いテープ状に形成されたもの
である。
【００１４】該開封テープ２は、例えば、テトラヒドロ
フラン等の前記ポリ塩化ビニルを溶着可能な有機溶剤を
開封テープ２の一面側に塗布し、該溶剤によって前記キ
ャップシール本体１の外面の所定位置に溶着されてい
る。
フラン等の前記ポリ塩化ビニルを溶着可能な有機溶剤を
開封テープ２の一面側に塗布し、該溶剤によって前記キ
ャップシール本体１の外面の所定位置に溶着されてい
る。
【００１５】キャップシール本体１と開封テープ２の溶
着面は、溶剤によって一度溶解してその後固着されて一
体化して溶着されるが、この時、キャップシール本体１
に溶剤が塗布された開封テープ２を押圧して溶着するた
め、キャップシール本体１表面の開封テープ２が貼着さ
れた部分は溶剤によって脆弱化される。
着面は、溶剤によって一度溶解してその後固着されて一
体化して溶着されるが、この時、キャップシール本体１
に溶剤が塗布された開封テープ２を押圧して溶着するた
め、キャップシール本体１表面の開封テープ２が貼着さ
れた部分は溶剤によって脆弱化される。
【００１６】またこの時、開封テープ２の端縁が当接す
る筒状体本体１の表面の破断位置1a,1b では、溶剤が塗
布された開封テープ２をキャップシール本体１の表面に
貼着して押圧する際に開封テープ２の端縁がキャップシ
ール本体１の表面と接触し、その結果図２に示すよう
に、溶剤による表面の脆弱化が起こるため、キャップシ
ール本体１の引き裂き等に対する強度が該位置では特に
弱くなる。
る筒状体本体１の表面の破断位置1a,1b では、溶剤が塗
布された開封テープ２をキャップシール本体１の表面に
貼着して押圧する際に開封テープ２の端縁がキャップシ
ール本体１の表面と接触し、その結果図２に示すよう
に、溶剤による表面の脆弱化が起こるため、キャップシ
ール本体１の引き裂き等に対する強度が該位置では特に
弱くなる。
【００１７】３は、キャップシール本体１の折り曲げら
れた上端部６に突設されたつまみ部で、該つまみ部３
は、溶着された開封テープ２の幅よりもやや広くなるよ
うに形成されている。
れた上端部６に突設されたつまみ部で、該つまみ部３
は、溶着された開封テープ２の幅よりもやや広くなるよ
うに形成されている。
【００１８】このような構成からなるキャップシール４
は、容器の上部に被嵌された後に熱収縮されて、図３に
示すように容器５の上部の形状に沿って密着状態で装着
される。
は、容器の上部に被嵌された後に熱収縮されて、図３に
示すように容器５の上部の形状に沿って密着状態で装着
される。
【００１９】さらに、このようにキャップシール４が装
着された容器５を使用する時等にキャップシール４を開
封する場合には、図３に示すように、前記つまみ部３を
把持して、該つまみ部３から開封テープ２を下方へ引っ
張り、キャップシール本体１を破断する。
着された容器５を使用する時等にキャップシール４を開
封する場合には、図３に示すように、前記つまみ部３を
把持して、該つまみ部３から開封テープ２を下方へ引っ
張り、キャップシール本体１を破断する。
【００２０】この時、上記のようにキャップシール本体
１の開封テープ２が溶着された溶着部分、特に開封テー
プ２の端縁が当たるキャップシール本体１の破断位置1
a,1bは溶剤によって脆弱化されているため、キャップシ
ール本体１のフィルムの強度が他の部分に比べて低下し
ており、つまみ部３から該開封テープ２を引っ張ること
によって、破断位置1a,1b に沿って容易にキャップシー
ル本体１を破断することができ、また破断口も開封テー
プ２の側端沿いの破断位置1a,1b においてきれいに形成
される。
１の開封テープ２が溶着された溶着部分、特に開封テー
プ２の端縁が当たるキャップシール本体１の破断位置1
a,1bは溶剤によって脆弱化されているため、キャップシ
ール本体１のフィルムの強度が他の部分に比べて低下し
ており、つまみ部３から該開封テープ２を引っ張ること
によって、破断位置1a,1b に沿って容易にキャップシー
ル本体１を破断することができ、また破断口も開封テー
プ２の側端沿いの破断位置1a,1b においてきれいに形成
される。
【００２１】さらに、開封テープ２は溶剤によってキャ
ップシール本体１に確実に溶着されているため、外面に
設けられた開封テープ２を引っ張っても、開封テープ２
がキャップシール本体１から剥離してしまうことなく、
開封テープ２と共にキャップシール本体１が破断され
て、キャップシール４を開封することができる。
ップシール本体１に確実に溶着されているため、外面に
設けられた開封テープ２を引っ張っても、開封テープ２
がキャップシール本体１から剥離してしまうことなく、
開封テープ２と共にキャップシール本体１が破断され
て、キャップシール４を開封することができる。
【００２２】また、キャップシール本体１と略同様の熱
収縮性を有する開封テープ２を溶剤によってキャップシ
ール本体１に溶着したため、熱収縮時に開封テープ２が
剥離したり、また開封テープの接着部分に収縮不良が生
じてしわ等が発生することがなくキャップシール４の外
観が損なわれることもない。
収縮性を有する開封テープ２を溶剤によってキャップシ
ール本体１に溶着したため、熱収縮時に開封テープ２が
剥離したり、また開封テープの接着部分に収縮不良が生
じてしわ等が発生することがなくキャップシール４の外
観が損なわれることもない。
【００２３】尚、上記実施の形態においては、キャップ
シール本体１を熱収縮性を有するポリ塩化ビニルから形
成したが、キャップシール本体１の材質としてはこの
他、熱収縮性のポリスチレンやポリエステル等で、有機
溶剤によって溶解又は膨潤して脆弱化する材質であれば
よい。また、開封テープ２の材質も同様に、ポリ塩化ビ
ニル以外にも、熱収縮性を有するポリスチレンやポリエ
ステル、又はこれらを内面に有する積層フィルム等であ
ってもよい。特に、キャップシール本体１と開封テープ
２の材質が同種のものであれば溶着によって強固に接着
されるため好ましい。
シール本体１を熱収縮性を有するポリ塩化ビニルから形
成したが、キャップシール本体１の材質としてはこの
他、熱収縮性のポリスチレンやポリエステル等で、有機
溶剤によって溶解又は膨潤して脆弱化する材質であれば
よい。また、開封テープ２の材質も同様に、ポリ塩化ビ
ニル以外にも、熱収縮性を有するポリスチレンやポリエ
ステル、又はこれらを内面に有する積層フィルム等であ
ってもよい。特に、キャップシール本体１と開封テープ
２の材質が同種のものであれば溶着によって強固に接着
されるため好ましい。
【００２４】また、キャップシール本体１と開封テープ
２は、必ずしも有機溶剤によって溶着可能である必要は
なく、例えばポリ塩化ビニルフィルムからなるキャップ
シール本体１とポリエステルフィルムからなる開封テー
プ２の場合には、ポリ塩化ビニルフィルムからなるキャ
ップシール本体１を脆弱化することが可能な溶剤を含む
接着剤によって接着してもよい。
２は、必ずしも有機溶剤によって溶着可能である必要は
なく、例えばポリ塩化ビニルフィルムからなるキャップ
シール本体１とポリエステルフィルムからなる開封テー
プ２の場合には、ポリ塩化ビニルフィルムからなるキャ
ップシール本体１を脆弱化することが可能な溶剤を含む
接着剤によって接着してもよい。
【００２５】この場合には、キャップシール本体１と開
封テープ２は接着剤を介して接着されるが、該接着剤に
含まれる溶剤によってキャップシール本体１のフィルム
は脆弱化され強度が低下するため、上記実施の形態と同
様に、開封テープ２の両側端部に沿って容易に破断する
ことができる。
封テープ２は接着剤を介して接着されるが、該接着剤に
含まれる溶剤によってキャップシール本体１のフィルム
は脆弱化され強度が低下するため、上記実施の形態と同
様に、開封テープ２の両側端部に沿って容易に破断する
ことができる。
【００２６】要は、キャップシール本体１が溶剤によっ
て脆弱化される材質であればよく、また必ずしもキャッ
プシール本体１と開封テープ２は溶剤で溶着されなくと
も、溶剤を含む接着剤を介して接着されてもよいのであ
る。
て脆弱化される材質であればよく、また必ずしもキャッ
プシール本体１と開封テープ２は溶剤で溶着されなくと
も、溶剤を含む接着剤を介して接着されてもよいのであ
る。
【００２７】従って、溶剤の材質も、上記実施の形態で
使用したテトラヒドロフラン以外にも、例えばアセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢
酸エチル、酢酸メチル、トルエン、塩化メチレン等の有
機溶剤のなかからフィルムの材質に合わせて適宜選択す
ることができ、さらにこれらの溶剤を含む接着剤を使用
することも上記のように可能である。
使用したテトラヒドロフラン以外にも、例えばアセト
ン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、酢
酸エチル、酢酸メチル、トルエン、塩化メチレン等の有
機溶剤のなかからフィルムの材質に合わせて適宜選択す
ることができ、さらにこれらの溶剤を含む接着剤を使用
することも上記のように可能である。
【００２８】尚、上記実施の形態においては溶剤を開封
テープ２の一面側に塗布して、該開封テープ２をキャッ
プシール本体１に貼着したが、溶剤はキャップシール本
体１の表面に塗布してもよい。但し、開封テープ２に溶
剤を塗布してから、該開封テープ２をキャップシール本
体１に押圧して溶着させた場合には、特に開封テープ２
の端縁が当接するキャップシール本体１表面の破断位置
1a,1b が溶剤によって脆弱化され、該位置からキャップ
シール本体1 を破断しやすくなるという利点がある。
テープ２の一面側に塗布して、該開封テープ２をキャッ
プシール本体１に貼着したが、溶剤はキャップシール本
体１の表面に塗布してもよい。但し、開封テープ２に溶
剤を塗布してから、該開封テープ２をキャップシール本
体１に押圧して溶着させた場合には、特に開封テープ２
の端縁が当接するキャップシール本体１表面の破断位置
1a,1b が溶剤によって脆弱化され、該位置からキャップ
シール本体1 を破断しやすくなるという利点がある。
【００２９】また、上記実施の形態においては、開封テ
ープ２をキャップシール本体１の外面側に取り付けた
が、開封テープ２を取り付けるのはキャップシール本体
１の内面側であってもよく、さらに、上記実施の形態で
は、キャップシール本体１の縦方向に開封テープ２を取
り付けて、キャップシール本体１を下方に向かって破断
するように形成したが、例えばキャップシール本体の周
方向に開封テープを取り付けて、周方向に破断できるよ
うに形成してもよい。
ープ２をキャップシール本体１の外面側に取り付けた
が、開封テープ２を取り付けるのはキャップシール本体
１の内面側であってもよく、さらに、上記実施の形態で
は、キャップシール本体１の縦方向に開封テープ２を取
り付けて、キャップシール本体１を下方に向かって破断
するように形成したが、例えばキャップシール本体の周
方向に開封テープを取り付けて、周方向に破断できるよ
うに形成してもよい。
【００３０】また、上記実施の形態では、キャップシー
ル本体１が上端縁が内側に折れ曲がり、側周部が下方に
向かって径がやや広がるような形状に形成されたが、キ
ャップシール本体としてはこのように成形されていない
偏平に折り畳んだ筒状体（チュープ状）のものを直接容
器に装着するものでもよい。
ル本体１が上端縁が内側に折れ曲がり、側周部が下方に
向かって径がやや広がるような形状に形成されたが、キ
ャップシール本体としてはこのように成形されていない
偏平に折り畳んだ筒状体（チュープ状）のものを直接容
器に装着するものでもよい。
【００３１】さらに、上記実施の形態では熱収縮性筒状
体をキャップシールとして使用したが、キャップシール
以外にも容器の胴部に装着する筒状ラベル等として使用
してもよく、熱収縮性筒状体の使用方法は限定されるも
のではない。
体をキャップシールとして使用したが、キャップシール
以外にも容器の胴部に装着する筒状ラベル等として使用
してもよく、熱収縮性筒状体の使用方法は限定されるも
のではない。
【００３２】
【発明の効果】本発明は、溶剤によって筒状体本体の開
封テープとの接着部分の強度が低下されるため、該強度
が低下した部分に沿って、開封テープによって容易に破
断することができ、破断口も良好に開封することができ
る。
封テープとの接着部分の強度が低下されるため、該強度
が低下した部分に沿って、開封テープによって容易に破
断することができ、破断口も良好に開封することができ
る。
【００３３】また、開封テープが筒状体本体に溶剤によ
って溶着された場合には、確実に開封テープが取り付け
られ、開封時に開封テープが剥離するおそれがなく確実
に開封できる。
って溶着された場合には、確実に開封テープが取り付け
られ、開封時に開封テープが剥離するおそれがなく確実
に開封できる。
【図１】本発明の熱収縮性筒状体の一例としてのキャッ
プシールを示す斜視図。
プシールを示す斜視図。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面の要部拡大図。
【図３】容器に装着されたキャップシールを開封する状
態を示す斜視図。
態を示す斜視図。
【図４】従来のキャップシールを示す斜視図。
１ キャップシール本体（筒状体本体） ２ 開封テープ ３ つまみ部 ４ キャップシール（熱収縮性筒状体） ５ 容器
【手続補正書】
【提出日】平成７年８月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (2)
- 【請求項１】 熱収縮性を有する筒状体本体(1) に開封
テープ(2) が貼着された熱収縮性筒状体において、前記
開封テープ(2) が筒状体本体(1) に溶剤又は溶剤を含む
接着剤によって貼着されてなることを特徴とする熱収縮
性筒状体。 - 【請求項２】 前記開封テープ(2) が熱収縮性を有し、
且つ前記筒状体本体(1) と開封テープ(2) が同種の合成
樹脂より形成されてなる請求項１に記載の熱収縮性筒状
体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP20607295A JP3662979B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 熱収縮性筒状体 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20607295A JP3662979B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 熱収縮性筒状体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0958722A true JPH0958722A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3662979B2 JP3662979B2 (ja) | 2005-06-22 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20607295A Expired - Fee Related JP3662979B2 (ja) | 1995-08-11 | 1995-08-11 | 熱収縮性筒状体 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3662979B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008133037A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-06-12 | Gunze Ltd | 筒状熱収縮性ラベル、その製造方法およびラベル付き容器 |
-
1995
- 1995-08-11 JP JP20607295A patent/JP3662979B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008133037A (ja) * | 2006-10-26 | 2008-06-12 | Gunze Ltd | 筒状熱収縮性ラベル、その製造方法およびラベル付き容器 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3662979B2 (ja) | 2005-06-22 |
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