JPH0958730A - ポンプ付き積層ボトル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 内容物の減少に伴って内側層が外側層から剥
離し収縮するポンプ付きの積層ボトルにおいて、内容物
の注出不能な残量をなくす。 【解決手段】 ボトル本体１は、外側層１１の内側に内
側層１２を剥離可能に積層して構成する。外側層１１と
内側層１２は接合部１３においてだけ接合されている。
口筒部からボトル本体１内に挿入される注出ポンプ２０
の加圧部２２ｂに２つの板状のフィン２７，２７を設け
る。内側層１２が外側層１１から剥離し、収縮すると、
内側層１２は加圧部２２ｂ及びフィン２７，２７の周囲
に巻き付き、余った内側層１２だけが接合部１３の近傍
で折り重なる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、口筒部にポンプ機
構が装着されていて、内容物の減少に伴って内側層が外
側層から剥離し収縮するポンプ付き積層ボトルに関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の積層ボトルとしては、本出願人
が先に出願を行い既に出願公開された特開平５−３１０
２６５号公報等に記載されたものがある。

【０００３】この積層ボトルは、外側層の内側に内側層
が剥離可能に積層されていて、外側層と内側層の一部が
接合されて構成されている。積層ボトルの口筒部には手
動のポンプ機構が装着されており、ポンプ機構の吸い上
げ管が口筒部から内側層の内部に挿入されている。

【０００４】この積層ボトルでは、ポンプ機構を動作さ
せて内容物を注出すると、内容物の減少に伴って内側層
が外側層から剥離し収縮変形する。図５は、軸線方向に
沿って直線的に延びる接合部３３を１つだけ有する積層
ボトル３０の胴部の横断面図である。この場合、内側層
３２の外側層３１からの剥離は、接合部３３から離れた
部位から始まる。そして、内側層３２の収縮が進行する
と、剥離した内側層３２がポンプ機構の吸い上げ管３４
の周りに巻き付いた後、接合部３３の近傍において折り
重なる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに内側層３２が折り重なると、内側層３２同士が密着
することによって密閉空間３５が生じ易くなり、密閉空
間３５内の内容物が注出不能になる場合もあって、不経
済であった。

【０００６】本発明はこのような従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、内容物を最後まで注出でき
る積層ボトルを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。本発明は、（イ）
互いに剥離可能に積層された内側層と外側層の少なくと
も２層を備え、上部に口筒部が設けられたボトル本体
と、（ロ）吸引部を前記ボトル本体の口筒部から前記内
側層の内部に挿入させて口筒部に装着されたポンプ機
構、とを具備するポンプ付き積層ボトルにおいて、前記
ポンプ機構の吸引部の外周面には、径方向外方へ延びる
突起体が設けられていることを特徴とするポンプ付き積
層ボトルである（請求項１に対応）。

【０００８】本発明のポンプ付き積層ボトルでは、ポン
プ機構を動作して内容物を注出すると、内容物の減少に
伴って内側層が外側層から剥離し収縮する。内側層の剥
離及び収縮が進行すると、剥離した内側層がポンプ機構
の吸い上げ管及び突起体の周囲に巻き付き、更に余った
内側層は外側層から未だ剥離していない内側層に折り重
なる。

【０００９】しかしながら、吸い上げ管に突起体を設け
たことによって距離を稼いでいるので、内側層の折り重
なりは従来に比して非常に少なくなる。その結果、密閉
空間が生じる可能性が極めて少なくなり、内容物を殆ど
最後まで注出可能となる。

【００１０】突起体は板状に形成することが可能であ
り、その場合には突起体の厚み方向を吸引部の周方向に
ほぼ一致させて配するのが好ましい（請求項２に対
応）。ただし、突起体は板状に限るものではなく、内側
層を破損させない限りはいかなる形状であっても構わな
い。例えば、先端を球状に形成した棒体のようなもので
あってもよい。

【００１１】突起体は１つでもよいが、２つ以上の複数
設けるのが好ましい。突起体を複数設ける場合には、各
突起体を周方向等間隔に設けるのが好ましい。そのよう
に配置するのが、距離を一番稼げるからである。

【００１２】前記ボトル本体の内側層と外側層の一部を
接合部にて接合してもよい（請求項３に対応）。ただ
し、接合部を設けずに内側層の全域を外側層から剥離可
能にしても構わない。

【００１３】接合部を設ける場合には、ボトル本体の軸
線方向に沿って直線的に設けてもよいし（請求項４に対
応）、あるいは周方向に環状に設けてもよいし、胴部あ
るいは口筒部にスポット的に設けてもよい。接合部を設
けた場合には、内側層の剥離は接合部以外の部位から始
まる。

【００１４】〈本発明の原材料〉外側層は例えば高密度
ポリエチレンで構成することができ、内側層は例えばナ
イロンで構成することができ、外側層と内側層を例えば
三井石油化学工業株式会社製の商品名「アドマー」で接
合することによって接合部を構成することができる。
尚、ナイロンは水分透過性が高いので、ナイロンの外側
に他の樹脂層（「アドマー」等）を積層して内側層と
し、内側層の水分透過性を減少せしめることも可能であ
る。

【００１５】但し、接合部を形成するための接着剤、外
側層、内側層の原材料は上記の例に限るものではない。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
から図４の図面に基いて説明する。

【００１７】〔第１の実施の形態〕図３は本発明による
ポンプ付き積層ボトルの第１の実施の形態における分解
斜視図であり、図１及び図２は組み立てた状態における
横断面図である。

【００１８】積層ボトル１００は、ボトル本体１と注出
ポンプ（ポンプ機構）２０とから構成されている。ボト
ル本体１は、円筒状の胴部２と、胴部２の上部に連なる
円筒状の口筒部３とを備えている。ボトル本体１は、口
筒部３から胴部２の底部４に至るまでその全体が、外側
層１１と内側層１２とを積層して構成されている。外側
層１１と内側層１２は、１本の帯状の接合部１３におい
て互いに接合されているが、接合部１３以外の部位では
外側層１１と内側層１２が当接しているだけで剥離可能
になっている。図２は内側層１２が外側層１１から剥離
する前の状態を示している。

【００１９】接合部１３は口筒部３の先端から胴部２の
下縁に至るまでボトル本体１の軸線方向に沿って直線的
に延び、底部４の中心まで延びている。ボトル本体１の
口筒部３における外側層１１には、接合部１３から１８
０度離れた部位に空気孔１４が設けられている。空気孔
１４は外側層１１だけを貫通しており、内側層１２には
貫通していない。

【００２０】このボトル本体１の口筒部３に注出ポンプ
２０が装着されている。注出ポンプ２０は、口筒部３に
螺合固定されるキャップ２１と、このキャップ２１の天
板部に貫通状態に取り付けられたシリンダ２２と、シリ
ンダ２２内に設けたピストン（図示せず）に連結された
ポンプヘッド２３と、シリンダ２２の下縁に連結された
隙間保持杆２４とを備えている。

【００２１】シリンダ２２は、キャップ２１の上側に配
されたフランジ部２２ａと、キャップ２１の下側に配さ
れた加圧部２２ｂとから構成されており、加圧部２２ｂ
の外周面には細かい凹凸が多数設けられている。

【００２２】加圧部２２ｂの下端には吸込口２５が形成
されており、この吸込口２５に隙間保持杆２４の先端が
嵌着されている。隙間保持杆２４はその横断面を「十」
の字形に形成されており、この断面形状を有することに
よって、内側層１２が絡み付いた場合にも吸込口２５へ
の流路を確保できるようになっている。

【００２３】加圧部２２ｂには略長方形の板状の２つの
フィン（突起体）２７，２７が互いに周方向に１８０度
離れて設けられている。各フィン２７はその厚み方向を
加圧部２２ｂの周方向に一致させて配されており、径方
向外方へ突出している。フィン２７の径方向寸法は、フ
ィン２７が口筒部３からボトル本体１内に挿入可能な範
囲において最大寸法に設定されている。

【００２４】口筒部３にキャップ２１を螺合して注出ポ
ンプ２０をボトル本体１に装着すると、加圧部２２ｂ及
びフィン２７と隙間保持杆２４がボトル本体１内に挿入
され、加圧部２２ｂ及び隙間保持杆２４はボトル本体１
の軸中心と同心上に配される。そして、加圧部２２ｂ及
びフィン２７の下縁は口筒部３から胴部２内に突き出
る。

【００２５】尚、この実施の形態においては、加圧部２
２ｂと隙間保持杆２４によってポンプ機構の吸引部が構
成されている。ポンプヘッド２３は加圧部２２ｂに内蔵
されたスプリング（図示せず）によって上方に付勢され
ており、下方に押し下げることができるようになってい
る。押し下げられたポンプヘッド２３が上方にスプリン
グバックする時に、ボトル本体１の内側層１２内に収容
されている内容物が吸込口２５から加圧部２２ｂ内に吸
い上げられ、この後、ポンプヘッド２３を押し下げる
と、ポンプアップされた内容物がポンプヘッド２３に設
けた注出管２６から注出される。

【００２６】このボトル本体１では、内側層１２内の内
容物の減少に伴い、内側層１２が外側層１１から剥離し
収縮する。内側層１２のいずれの部位から剥離が始まる
かは、内側層１２の肉厚分布によって決まるが、通常は
接合部１３から離れた位置から始まる。

【００２７】内側層１２の剥離及び収縮が進行すると、
剥離した内側層１２が注出ポンプ２０の加圧部２２ｂ及
びフィン２７の周囲に巻き付き、余った内側層１２は接
合部１３の近傍において外側層１１から未だ剥離してい
ない内側層１２に折り重なる。図１は内側層１２がほぼ
完全に収縮した状態を示している。

【００２８】このように内側層１２は収縮終了に近ずく
と、接合部１３の近傍において折り重なるが、フィン２
７がなかった従来の場合よりも折り重なる量は極めて少
なくなる。その結果、内側層１２の折り重なりによって
密閉空間が生じる可能性が極めて少なくなり、内容物を
殆ど全てを注出することができるようになる。

【００２９】尚、内側層１２が収縮する際には、空気孔
１４から外側層１１と内側層１２との間に空気が流入
し、内側層１２の収縮を確実且つスムーズにする。

【００３０】〔第２の実施の形態〕図４は本発明による
ポンプ付き積層ボトルの第２の実施の形態における横断
面図である。

【００３１】第２の実施の形態では、注出ポンプ２０の
加圧部２２ｂの外周面に４つのフィン２７を周方向に９
０度間隔に設けている。その他の構成については第１の
実施の形態と同じであるので、図中同一態様部分に同一
符号を付して説明を省略する。

【００３２】第２の実施の形態においては、フィン２７
を４つ設けたことによって内側層１２の折り重なる量が
第１の実施の形態の場合よりも更に減少するので、効果
が更に大きい。

【００３３】〔ボトル本体の製造方法〕ボトル本体１は
次のようにして製造することができる。初めに、製造す
べきボトル本体に対応する積層構造を備えた積層パリソ
ンあるいは積層プリフォームを押出成型あるいは射出成
型等の手段で成型する。積層パリソンあるいは積層プリ
フォームを成型する際に、軸線方向に沿って延びる接合
部を所定の位置にその全長に亙って設け、接合部以外で
は外側層と内側層とを剥離可能にしておく。

【００３４】そして、この積層パリソンあるいは積層プ
リフォームをブロー成形金型にセットし、ブロー成形法
によって所望のボトル形状に成型する。尚、ボトル底部
をピンチオフ加工により形成した場合には、内側層同士
は完全に接合されるが、外側層同士は接合されない。し
たがって、成型後に棒等でボトルの底部を突くなどして
衝撃を加えると、ピンチオフ部における外側層と内側層
との間にスリットが形成され、このスリットから外側層
と内側層の間に空気が流入可能となる。このようにすれ
ば、外側層に空気孔を設けなくても、内側層の収縮が可
能である。

【００３５】

【実施例】外側層１１をポリエチレンで構成し、内側層
１２をナイロンで構成し、外側層１１と内側層１２とを
アドマー（商品名、三井石油化学工業株式会社製）で接
合して接合部１３を形成して、ボトル本体１を製造した
ところ、良好な結果が得られた。

【００３６】又、内側層１２の水分透過性を減少せしめ
るために、ナイロン層の外側にアドマー層を積層して内
側層１２を構成し、ボトル本体１を製造したところ、こ
の場合にも良好な結果が得られた。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ポンプ機構の吸引部に突起体を設けたことによって、ボ
トル本体の内側層の収縮終了近くなって内側層同士が折
り重なる量を極めて少なくでき、その結果、ボトル本体
内に収容された内容物をほぼ最後まで注出することが可
能になり、注出不能な内容物を殆どなくすことができる
ので、資源を有効利用することができるとともに、極め
て経済的であるという優れた効果が奏される。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１の実施の形態におけるポンプ付
き積層ボトルの内側層収縮後を示す横断面図である。

【図２】 本発明の第１の実施の形態におけるポンプ付
き積層ボトルの内側層収縮前を示す横断面図である。

【図３】 本発明の第１の実施の形態におけるポンプ付
き積層ボトルの分解斜視図である。

【図４】 本発明の第２の実施の形態におけるポンプ付
き積層ボトルの内側層収縮前を示す横断面図である。

【図５】 従来のポンプ付き積層ボトルにおいて内側層
収縮後を示す横断面図である。

【符号の説明】

１ ボトル本体 ３ 口筒部 １１ 外側層 １２ 内側層 １３ 接合部 ２０ 注出ポンプ（ポンプ機構） ２２ｂ 加圧部（吸引部） ２４ 隙間保持杆（吸引部） ２７ フィン（突起体）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （イ）互いに剥離可能に積層された内側
   層と外側層の少なくとも２層を備え、上部に口筒部が設
   けられたボトル本体と、（ロ）吸引部を前記ボトル本体
   の口筒部から前記内側層の内部に挿入させて口筒部に装
   着されたポンプ機構、とを具備するポンプ付き積層ボト
   ルにおいて、 前記ポンプ機構の吸引部の外周面には、径方向外方へ突
   出する突起体が設けられていることを特徴とするポンプ
   付き積層ボトル。
2. 【請求項２】 前記突起体は板状をなし、突起体の厚み
   方向を吸引部の周方向にほぼ一致して配したことを特徴
   とする請求項１に記載のポンプ付き積層ボトル。
3. 【請求項３】 前記ボトル本体の内側層と外側層の一部
   が接合部にて接合されていることを特徴とする請求項１
   または２に記載のポンプ付き積層ボトル。
4. 【請求項４】 前記接合部がボトル本体の軸線方向に沿
   って直線的に設けられていることを特徴とする請求項３
   に記載のポンプ付き積層ボトル容器。