JPH0959051A - 下地調整剤組成物 - Google Patents

下地調整剤組成物

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JPH0959051A JP21601195A JP21601195A JPH0959051A JP H0959051 A JPH0959051 A JP H0959051A JP 21601195 A JP21601195 A JP 21601195A JP 21601195 A JP21601195 A JP 21601195A JP H0959051 A JPH0959051 A JP H0959051A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】屋上屋根のような直射日光や風雨に曝される所
でも、十分な防水性、耐候性を示し、長期間使用しても
防水材の表面にふくれを生じない屋根の防水施工用の下
地調整剤組成物の提供。 【解決手段】防水材層であるウレタン系樹脂防水材と下
地材層であるセメントの中間に用いる屋上用の下地調整
剤であって、エポキシ樹脂とポルトランドセメントを質
量比で1.0:1.0〜3.0で含有してなる下地調整
剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の屋根に防水
材を施工する際に、モルタル製、コンクリート製等の下
地材と樹脂製の防水材との中間に用いて、防水材のふく
れや剥離を防止する下地調整材組成物に関する。
【0002】
【従来の技術】工場や一般の建築物等の屋上(屋根)
は、施工後外気に曝されるため、防水性、耐候性が要求
され、さらにその建築物の外観の一部をなすために、意
匠性が要求されることが多い。そのため、このような屋
上をモルタル製やコンクリート製の無機材で施工する場
合、通常、表面を防水材で被覆する。例えば、この防水
材として、ウレタン系樹脂を被覆する方法があり、具体
的には、ウレタン系防水材の2液型のものを現場で混
合、撹拌した後、塗布する方法、あるいは、最近では、
1液型のものを塗布後、湿気で硬化させる方法が採られ
ている。
【0003】しかし、コンクリートなどの下地の上にこ
れらのウレタン系防水材を被覆した後硬化させると、表
面にピンホールやふくれを生じる場合、あるいは、施工
後、直射日光に曝されるため、防水材が下地材であるコ
ンクリートから生じる水分を吸収して防水材層の表面に
ふくれが生じたり、防水材層の接着不良を起こす場合が
ある。そこで、下地材層であるコンクリートと防水材層
であるウレタン系防水材の中間にSBR,アクリル系,
エチレンビニル酢酸共重合体などの水分散性のエマルジ
ョン系樹脂と所謂セメントを混合した組成物を下地調整
剤として介在させることによって、これらの問題点を解
決しようとする試みがなされてきた。例えば、特公平3
−79494号公報では、トンネルや地下室等の建築構
造物の床に用いる目的で、エポキシ系樹脂エマルジョン
と水硬性セメントの混合物でコンクリート製の下地を調
整した後、エポキシ樹脂塗床材で被覆する施工方法が記
載されているが、この下地調整剤は床材の下地を調整す
るものであって、屋上の下地の調整のように耐候性を必
要とするものに適しているとはいえない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】つまり、エマルジョン
系樹脂とセメントからなる組成物を下地材層と防水材層
の中間に介在させても、長期間には、ふくれや接着不良
などを生じる場合がある。そこで、本発明の目的は、こ
のような防水材のふくれや接着不良などを生じず、長期
間にわたって防水性、外観の意匠性を有する屋根を形成
するための下地調整剤組成物を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、これらの
問題について鋭意検討した結果、下地材層であるコンク
リート製の下地と、防水材層であるウレタン系樹脂防水
材の中間に、エポキシ系樹脂とポルトランドセメントを
1.0:1.0〜3.0の質量比で混合した下地調整剤
を存在させると、ウレタン系樹脂防水材層の表面のふく
れを改善し、下地材層と防水材層の接着性が向上するこ
とを見いだし、本発明に至った。
【0006】すなわち、本発明は、防水材層であるウレ
タン系樹脂防水材と下地材層であるコンクリートの中間
に用いる屋上用の下地調整剤組成物であって、エポキシ
樹脂とポルトランドセメントを重量比で1.0:1.0
〜3.0で混合してなる下地調整剤組成物を提供する。
【0007】本発明の下地調整剤組成物は、建物の屋上
の下地材層であるコンクリート製の下地と、防水材層で
あるウレタン系樹脂防水材の中間に用いて屋根の防水性
を損なう原因となる下地の凹凸を調整するものであっ
て、エポキシ系樹脂とポルトランドセメントを1.0:
1.0〜3.0の質量比で含有する。
【0008】本発明に用いるエポキシ樹脂は、ビスフェ
ノールA型エポキシ樹脂、ビスフェノールF型エポキシ
樹脂、ビスフェノールAD型エポキシ樹脂、ノボラック
型エポキシ樹脂等が挙げられるが、中でも、液体または
固体のビスフェノールA型エポキシ樹脂であるのが、接
着性、耐発泡性の点で好ましい。具体的には、油化シェ
ル(株)製の1001X75、828等の市販品を用い
ることができる。エポキシ樹脂のエポキシ当量は、18
0〜500であるのが好ましい。
【0009】本発明に用いるポルトランドセメントは、
所謂セメントであってCaO,Al 2 3 ,SiO2
主成分とする石灰質成分や粘度質成分などの粉体を適切
な割合で混合したもので、水と反応して水和物を形成す
ることによって硬化するセメントである。メサライト、
アサノライト、エフェイライト等の人工軽量骨材を重量
比で、セメント:人工軽量骨材=1:1〜1:2の割合
で加えるのが、軽量性と強度とのバランスの点で好まし
い。
【0010】エポキシ樹脂:ポルトランドセメントの配
合比は、質量比で1.0:1.0〜3.0、特に1.
0:1.0〜1.5であるのが好ましい。エポキシ樹脂
に対するポルトランドセメントの混合比が、1.0:
1.0未満では、発泡性、下地との接着性が悪く、1.
0:3.0超では、作業性の点で好ましくない。
【0011】本発明の下地調整剤組成物には、エポキシ
樹脂とポルトランドセメントの他に、本発明の主旨に適
する範囲で、その他の添加剤を含有させてもよい。その
他の添加剤としては、溶剤、硬化剤、消泡剤、硬化助
剤、着色剤、難燃剤、防かび剤、触媒などが挙げられ
る。本発明に用いる硬化剤としては、エポキシ樹脂用硬
化剤であって、芳香族環または脂環式環を有し、耐アル
カリ性に優れる硬化剤であればよく、例えば、3,9−
ビス(3−アミノプロピル)−2,4,8,10−テト
ラスピロ[5.5]ウンデカン(ATU)複素環式アミ
ン系硬化剤、メタキシリレンジアミン(MXDA)のマ
ンニッヒ型硬化剤、イソホロンジアミンのマンニッヒ型
硬化剤(IPDA)、アダクト型硬化剤などが挙げら
れ、中でも、MXDAのマンニッヒ型硬化剤、ATUを
用いるのが、耐アルカリ性の点で好ましい。また、市販
品である旭電化社製のEH−230、油化シェル(株)
製のエポメートS002等を使用することもできる。硬
化剤の含有量は、エポキシ樹脂100重量部に対して、
40〜200重量部、特に100〜150重量部である
のが硬化実現の点で好ましい。
【0012】溶剤としては、例えば、フェノール、クレ
ーゾール、アルキルグリシジルエーテル、1,6−ヘキ
サンジオールジグリシジルエーテル等が挙げられ、中で
もフェノールが硬化を促進できるので好ましい。溶剤の
含有量は、下地調整剤組成物からポルトランドセメント
を除いたエポキシ樹脂組成物中、30〜40重量%含有
させるのが好ましい。低温時の接着性及びウレタン塗膜
の発泡性の点で40重量%以下であるのが好ましく、粘
度上昇による作業性の点で30重量%以上であるのが好
ましい。
【0013】添加剤としては、例えば、消泡剤、硬化助
剤、着色剤、難燃剤、防かび剤、触媒等が挙げられる。
消泡剤としては、オクチルアルコール、シクロヘキサノ
ール、エチレングリコール、シリコーンエマルジョン、
リン酸トリブチル、2−エチルヘキシルアルコール等が
挙げられ、中でもアクリル系、ビニル系のものが好まし
い。硬化助剤としては、N−β(アミノエチル)γ−ア
ミノプロピルトリメトキシシラン、クロロプロピルトリ
メトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、γ−アミノ
プロピルトリエトキシシラン、γ−メルカプトプロピル
トリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリ
メトキシシラン等のシラン系カップリング剤が挙げら
れ、中でもアミノシラン系カップリング剤が好ましい。
着色剤としては、チタンホワイト、カーボンブラック等
が挙げられる。難燃剤としては、リン酸トリクレシル、
塩素化パラフィン、三酸化アンチモン等が挙げられる。
防かび剤としては、o−フェニルフェノール、テトラメ
チルチウレムジスルフィド等が挙げられる。触媒、接着
付与剤として、ジメチルアニリン、ベンジルジメチルア
ミン、2−(ジメチルアミノメチル)フェノール、2,
4,6−トリス(ジアミノメチル)等の三級アミンが用
いられる。
【0014】本発明の下地調整剤組成物の製造方法の1
例としては、上述のエポキシ樹脂とポルトランドセメン
トを配合し、必要に応じて、溶剤等の添加剤を加えて充
分混練し、施工時に硬化剤を加えて使用すればよい。そ
の他の添加剤は、エポキシ樹脂に加えても、または硬化
剤に加えてもよい。得られる下地調整剤組成物の粘度
は、200〜1000cps(25℃)であるのが好ま
しい。
【0015】図1に、本発明の下地調整剤組成物を用い
た防水施工法によって得られた屋上防水構造体1の構成
の1例を防水材塗布面から下地方向に垂直に切った断面
図で示して説明する。図1で示されるとおり、屋上防水
構造体1は、下地材からなる下地材層2、防水材からな
る防水材層5の中間に、少なくとも、下地調整剤層3を
存在する。さらに、下地調整剤層3と防水材層5との間
にウレタン系樹脂プライマーからなるプライマー層4が
存在するのが好ましい。下地材層2は、下地となるコン
クリートからなり、建築用のセメント、セメントモルタ
ル等に水を添加して混練した後、成形して硬化させたも
ので、通常の建築用に用いられるセメントやモルタルで
あればいずれの成分配合のものでもよい。このコンクリ
ートの下地材層2の表面には、凸凹が生じることがあ
る。この凸凹があると、コンクリート製の下地材層2を
防水材で被覆しても、防水材が硬化した後に防水材の表
面にピンホールやふくれが生じる場合がある。
【0016】下地調整剤層3は、本発明の下地調整剤組
成物からなり、上記の下地材層2の建築物の外側になる
側の表面に塗布して、下地に生じた凸凹やピンホールを
平滑に調整する。したがって、本発明の下地調整剤組成
物は、下地材層2の凸凹の影響を防水材層5に与えず、
かつ、下地から生じる水分を吸収して防水材層5に水分
が達するのを抑えることで、防水材層5のふくれを防止
することができる。本発明の下地調整剤組成物からなる
下地調整剤層は、0.5〜2.0mmの厚さに塗布する
のが好ましい。
【0017】プライマー層4は、ウレタン系樹脂プライ
マー組成物からなり、本発明の下地調整剤からなる層と
防水材層との間に必要に応じて形成される。プライマー
は、0.1〜0.5mmの厚みで塗布するのが好まし
い。ウレタン系樹脂プライマー組成物は、建築物に通常
使用されるウレタン系樹脂プライマーであれば、1液型
であっても2液型であってもよく、例えば、MDI,T
DIなどのイソシアネートとPPGなどのポリオールと
を反応させて得られる末端にNCO基を有するウレタン
プレポリマー(粘度100〜1000cps)、また
は、イソシアネートとポリオールに、アミン系触媒を加
えて反応させた分子量50〜1000のポリウレタン樹
脂またはアダクトポリイソシアネートを含有し、必要に
応じてキシレン、トルエン等の溶剤をポリウレタン樹脂
100重量部に対して10〜80重量部含有していても
よい。また、汎用のウレタン系樹脂のプライマーなどの
市販品を使用してもよい。
【0018】防水材層5は、直接あるいはウレタン系樹
脂のプライマー層4を介して下地調整剤層2を被覆し、
硬化後水または水蒸気を透過させない層を形成するウレ
タン樹脂組成物からなり、0.5〜3.5mmの厚みで
塗布するのが好ましい。防水材は、通常使用されるウレ
タン系樹脂の防水材であれば1液型ものでも2液型のも
のでもよく、例えば、MDI,TDIなどのイソシアネ
ートとPPGなどのポリオールとを反応させて得られる
末端にNCO基を有するウレタンプレポリマー100重
量部に対して0.5×10-3〜2.0×10-3モルのイ
ソシアネートを含有するポリウレタン組成物であり(粘
度50〜150cps)、または、イソシアネートとポ
リオールに、アミン系触媒を加えて反応させた分子量1
00〜10000、好ましくは分子量500〜5000
のポリウレタン樹脂を含有し、必要に応じてキシレン、
トルエン等の溶剤をポリウレタン樹脂100重量部に対
して100重量部以下含有していてもよい。また、汎用
のウレタン系樹脂の屋上用の防水材(溶剤(トルエン、
キシレン、ミネラルスピリット等)3〜10重量%を含
有)などの市販品を使用してもよい。さらに、防水材に
は、ウレタン樹脂にカーボンブラック、酸化チタン、シ
スアゾ系オレンジ、シアニンブルーなどの着色剤を添加
してもよい。
【0019】本発明の下地調整剤組成物を用いた防水施
工法の1例としては、図1に示すとおり、コンクリート
等の下地を施工し、乾燥させた下地材層2の建築物の屋
外になる側の面に、本発明の下地調整剤組成物を塗布
し、さらにその上に必要に応じてプライマー組成物を塗
布してから、あるいは、下地調整剤組成物の上に直接防
水材を塗布して、硬化させ屋上防水構造体1を得る。
【0020】本発明の下地調整剤組成物は、水分や溶剤
が残っているコンクリート製の下地との接着性に優れ、
同時に溶剤を含むウレタン系樹脂プライマーやウレタン
系樹脂防水材との接着性にも優れているので、この下地
調整剤組成物を用いれば、長期間、防水性、耐候性、外
観の意匠性に優れた屋上用防水施工をすることができ
る。
【0021】
【実施例】以下に、実施例により、本発明を具体的に説
明する。 (実施例1〜2、および比較例1〜4)セメント:水:
骨材の重量比が1:1:1.5のコンクリート(人工軽
量骨材(メサライト)含有)を、縦30cm、横30c
m、厚さ7cmとなるよう成形して、約1ヶ月(20〜
25℃、60%〜70%RH)養生させ、コンクリート
の含水率7%に乾燥させてから、下記表2に示される組
成のエポキシ樹脂組成物にポルトランドセメントを質量
比で1:1.5加えた下地調整剤組成物をコンクリート
板の一方の面に塗布し、その上に、ウレタン系樹脂プラ
イマー組成物(溶剤(トルエン、キシレン)70重量%
含有)を塗布してから上塗材として、1液型ウレタン系
樹脂防水材(ハマタイト社製のユーロポール:溶剤(ト
ルエン)9重量%含有)あるいは2液型ウレタン系樹脂
防水材(横浜ゴム(株)製のU−8000:溶剤(ミネ
ラルスピリット)3重量%含有)を塗布してコンクリー
ト表面が50〜60℃になるように照射して得た各試験
片について、防水層の発泡の有無、下地と防水材間の接
着性の確認を行った。比較例1、2は、下地調整剤とし
て、エマルジョン系樹脂を用いた以外は、実施例1およ
び2と同様にして試験片を得た。比較例3は、表1に示
されるとおり、下地層の上に下地調整剤として、エポキ
シ樹脂系エマルジョンとセメントとの混合物を塗布し、
その上にエポキシ樹脂系床材を塗布して試験片を得た。
比較例4は、表1に示されるとおり、下地層の上に下地
調整剤として、エポキシ樹脂系エマルジョンとセメント
との混合物を塗布し、その上にウレタン系プライマー、
ウレタン系防水材を塗布して試験片を得た。
【0022】次に、各試験片を50℃温水中に浸漬し
て、14日後のふくれ、下地と防水層間の接着性を観察
した。以下の評価規準により、ふくれを評価し、表1に
記載した。
【0023】(ふくれの評価基準) 試験片30×30cm中に、 ◎……全くふくれなし(0ケ)。 ○……一部ふくれ(1〜3ケ)あり。 ×……全面にふくれ(多数)あり。
【0024】また、接着性は、手剥離試験を行った。以
下の評価規準により、接着性を評価し、表1に記載し
た。(接着性の評価基準) ◎……層間剥離なし。 ○……約10%層間剥離あり。 ×……50%以上の層間剥離あり。
【0025】また、耐候性は、サンシャインウェザーメ
ーター(東洋精機製)を用い、雰囲気温度63±3℃、
スプレーサイクル120分中18分で2500hrs暴
露によって測定した。以下の評価規準により、耐候性を
評価し、表1に記載した。 (耐候性の評価基準) ◎……変化なし。 ○……多少黄変。 ×……黄変およびチョーキングが激しい。
【0026】
【表1】
【0027】
【0028】注)各成分の量は、重量部を示す。 エポキシ樹脂:液体ビスフェノールA型エポキシ樹脂
(エポキシ当量450〜500) 複素環式アミン:油化シェル(株)製のエポメートS0
02 アミノシラン:日本ユニカー(株)製のアミノシランカ
ップリング剤
【0029】
【発明の効果】本発明の下地調整剤組成物によれば、屋
上の屋根のような直射日光や風雨に曝される所でも、十
分な防水性、耐候性を示し、長期間使用しても防水材の
表面にふくれや剥離を生じない防水施工を行うことがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の下地調整剤組成物を用いた屋上用の
防水構造体の断面図である。
【符号の説明】
1 屋上防水構造体 2 下地材層 3 下地調整剤層 4 プライマー層 5 防水材層

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】防水材層であるウレタン系樹脂防水材と下
    地材層であるコンクリートの中間に用いる屋上用の下地
    調整剤組成物であって、エポキシ樹脂とポルトランドセ
    メントを質量比で1.0:1.0〜3.0で混合してな
    る下地調整剤組成物。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006001812A (ja) * 2004-06-18 2006-01-05 Nippon Paint Co Ltd コンクリート剥落防止方法
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