JPH0959351A - 注形用エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
注形用エポキシ樹脂組成物Info
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- JPH0959351A JPH0959351A JP23781995A JP23781995A JPH0959351A JP H0959351 A JPH0959351 A JP H0959351A JP 23781995 A JP23781995 A JP 23781995A JP 23781995 A JP23781995 A JP 23781995A JP H0959351 A JPH0959351 A JP H0959351A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 本発明は、（Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）（a
）水酸化アルミニウム、（b ）テトラブロモビスフェ
ノールおよび（c ）三酸化アンチモンからなる複合難燃
剤、（Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル
酸並びに（Ｄ）硬化促進剤を必須成分としてなることを
特徴とする注形用エポキシ樹脂組成物である。 【効果】 本発明の注形用エポキシ樹脂組成物は、電気
的特性および難燃性に優れたもので、従来の添加型の難
燃剤の配合量より少なくすることができ、低コストで信
頼性の高いものである。
）水酸化アルミニウム、（b ）テトラブロモビスフェ
ノールおよび（c ）三酸化アンチモンからなる複合難燃
剤、（Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル
酸並びに（Ｄ）硬化促進剤を必須成分としてなることを
特徴とする注形用エポキシ樹脂組成物である。 【効果】 本発明の注形用エポキシ樹脂組成物は、電気
的特性および難燃性に優れたもので、従来の添加型の難
燃剤の配合量より少なくすることができ、低コストで信
頼性の高いものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電気的特性、難燃性に
優れ、各種電子機器の高圧コイル等の絶縁処理に好適な
注形用エポキシ樹脂組成物に関する。
優れ、各種電子機器の高圧コイル等の絶縁処理に好適な
注形用エポキシ樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、注形用樹脂組成物は、自動車
やテレビの高圧トランス等、各種電子機器用部品の絶縁
処理に使用されている。そして、電子機器用トランス類
のうち、テレビ用フライバックトランスの可変抵抗器等
は、エポキシ樹脂の注形用組成物で絶縁処理されてい
る。これらの樹脂組成物には、電気的特性、機械的特性
の他に特に難燃性が要求されている。特に最近では、こ
れらの特性に低コスト化が一段と厳しく要求されてい
る。従来は、難燃性を付与する場合、添加型および反応
型のハロゲン化合物とアンチモン化合物の併用による難
燃化手法が一般的に採用されてきた。
やテレビの高圧トランス等、各種電子機器用部品の絶縁
処理に使用されている。そして、電子機器用トランス類
のうち、テレビ用フライバックトランスの可変抵抗器等
は、エポキシ樹脂の注形用組成物で絶縁処理されてい
る。これらの樹脂組成物には、電気的特性、機械的特性
の他に特に難燃性が要求されている。特に最近では、こ
れらの特性に低コスト化が一段と厳しく要求されてい
る。従来は、難燃性を付与する場合、添加型および反応
型のハロゲン化合物とアンチモン化合物の併用による難
燃化手法が一般的に採用されてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
手法とりわけ添加型のハロゲン化合物とアンチモン化合
物の組合せは、ハロゲン化合物を多量に配合しなければ
ならず、コスト面で著しく不利であった。
手法とりわけ添加型のハロゲン化合物とアンチモン化合
物の組合せは、ハロゲン化合物を多量に配合しなければ
ならず、コスト面で著しく不利であった。
【０００４】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、難燃性および電気的特性に優れ、従来のようにハ
ロゲン化合物の多量を配合することなく、かつ低コスト
の注形用エポキシ樹脂組成物を提供しようとするもので
ある。
ので、難燃性および電気的特性に優れ、従来のようにハ
ロゲン化合物の多量を配合することなく、かつ低コスト
の注形用エポキシ樹脂組成物を提供しようとするもので
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成しようと鋭意研究を進めた結果、後述の樹脂組
成物を用いることによって、上記目的を達成できること
を見いだし、本発明を完成したものである。
的を達成しようと鋭意研究を進めた結果、後述の樹脂組
成物を用いることによって、上記目的を達成できること
を見いだし、本発明を完成したものである。
【０００６】即ち、本発明は、 （Ａ）エポキシ樹脂、 （Ｂ）（a ）水酸化アルミニウム、（b ）テトラブロモ
ビスフェノール、および（c ）三酸化アンチモンからな
る複合難燃剤、 （Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸並
びに （Ｄ）硬化促進剤 を必須成分としてなることを特徴とする注形用エポキシ
樹脂組成物である。
ビスフェノール、および（c ）三酸化アンチモンからな
る複合難燃剤、 （Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸並
びに （Ｄ）硬化促進剤 を必須成分としてなることを特徴とする注形用エポキシ
樹脂組成物である。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】本発明に用いる（Ａ）エポキシ樹脂として
は、1 分子中に 2個以上のエポキシ基を有する化合物で
あればよく、汎用エポキシ樹脂、固形エポキシ樹脂等特
に制限はなく広く使用することができる。例えば、ビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポ
キシ樹脂、ポリカルボン酸のグリシジルエーテル、シク
ロヘキサン誘導体のエポキシ化によって得られるエポキ
シ樹脂等が挙げられ、これらは単独または 2種以上混合
して使用することができる。また、これらの他に必要に
応じて液状のモノエポキシ樹脂等を使用することができ
る。
は、1 分子中に 2個以上のエポキシ基を有する化合物で
あればよく、汎用エポキシ樹脂、固形エポキシ樹脂等特
に制限はなく広く使用することができる。例えば、ビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポ
キシ樹脂、ポリカルボン酸のグリシジルエーテル、シク
ロヘキサン誘導体のエポキシ化によって得られるエポキ
シ樹脂等が挙げられ、これらは単独または 2種以上混合
して使用することができる。また、これらの他に必要に
応じて液状のモノエポキシ樹脂等を使用することができ
る。
【０００９】本発明に用いる（Ｂ）複合難燃剤としては
（a ）水酸化アルミニウムと、（b）テトラブロモビス
フェノールと、（c ）三酸化アンチモンとからなるもの
を使用する。ここで用いる（a ）水酸化アルミニウムと
しては、通常充填剤として使用されるものであれば特に
制限はなく、広く使用することができる。具体的な化合
物として、ハイジライトＨ４２Ｍ、Ｈ３１（昭和電工社
製、商品名）等が挙げられ、これらは単独または 2種以
上混合して使用することができる。
（a ）水酸化アルミニウムと、（b）テトラブロモビス
フェノールと、（c ）三酸化アンチモンとからなるもの
を使用する。ここで用いる（a ）水酸化アルミニウムと
しては、通常充填剤として使用されるものであれば特に
制限はなく、広く使用することができる。具体的な化合
物として、ハイジライトＨ４２Ｍ、Ｈ３１（昭和電工社
製、商品名）等が挙げられ、これらは単独または 2種以
上混合して使用することができる。
【００１０】（b ）テトラブロモビスフェノールとして
は、通常添加型の難燃剤として用いられているものを使
用することができる。後述する三酸化アンチモンと相乗
効果を発揮させて組成物に難燃性を付与させるものであ
る。
は、通常添加型の難燃剤として用いられているものを使
用することができる。後述する三酸化アンチモンと相乗
効果を発揮させて組成物に難燃性を付与させるものであ
る。
【００１１】（c ）三酸化アンチモンとしては、通常難
燃剤として用いられているものを使用することができ
る。前述したテトラブロモビスフェノールと同様に組成
物に難燃性を付与させるもので、テトラブロモビスフェ
ノールとの相乗効果を発揮させるものである。三酸化ア
ンチモンの配合割合は、テトラブロモビスフェノール20
〜30重量部に対して、10〜15重量部配合することが望ま
しい。その配合量が10重量部未満では難燃性に効果な
く、また、15重量部を超えるとテトラブロモビスフェノ
ールとの相乗効果がなく、かつコスト高となり好ましく
ない。
燃剤として用いられているものを使用することができ
る。前述したテトラブロモビスフェノールと同様に組成
物に難燃性を付与させるもので、テトラブロモビスフェ
ノールとの相乗効果を発揮させるものである。三酸化ア
ンチモンの配合割合は、テトラブロモビスフェノール20
〜30重量部に対して、10〜15重量部配合することが望ま
しい。その配合量が10重量部未満では難燃性に効果な
く、また、15重量部を超えるとテトラブロモビスフェノ
ールとの相乗効果がなく、かつコスト高となり好ましく
ない。
【００１２】上述した 3成分は、予め混合して複合難燃
剤としたものを配合してもよく、また、各成分を所定量
を配合してもよい。この複合難燃剤は（a ）水酸化アル
ミニウム、（b ）テトラブロモビスフェノール、（c ）
三酸化アンチモンの 3成分を併用させることが重要なこ
とである。そして、複合難燃剤は、これらの任意の量の
組合せで使用することができる。
剤としたものを配合してもよく、また、各成分を所定量
を配合してもよい。この複合難燃剤は（a ）水酸化アル
ミニウム、（b ）テトラブロモビスフェノール、（c ）
三酸化アンチモンの 3成分を併用させることが重要なこ
とである。そして、複合難燃剤は、これらの任意の量の
組合せで使用することができる。
【００１３】本発明に用いる（Ｃ）硬化剤のメチルテト
ラヒドロ無水フタル酸としては、通常エポキシ樹脂の硬
化剤として使用されるものであればよく、特に制限され
るものではない。
ラヒドロ無水フタル酸としては、通常エポキシ樹脂の硬
化剤として使用されるものであればよく、特に制限され
るものではない。
【００１４】本発明に用いる（Ｄ）硬化促進剤として
は、イミダゾール系や３級アミン系等通常エポキシ樹脂
の硬化促進剤として使用されるものを用いることがで
き、特に制限されるものではない。
は、イミダゾール系や３級アミン系等通常エポキシ樹脂
の硬化促進剤として使用されるものを用いることがで
き、特に制限されるものではない。
【００１５】本発明に用いる注形用エポキシ樹脂組成物
は、上述したエポキシ樹脂、複合難燃剤、硬化剤および
硬化促進剤を必須の成分とするが、本発明の目的に反し
ない範囲においてその他の無機質充填剤、カップリング
剤、消泡剤、顔料その他の成分を添加配合することがで
きる。無機質充填剤としては、シリカ、タルク、炭酸カ
ルシウム等が挙げられ、これらは単独または 2種以上混
合して使用することができる。
は、上述したエポキシ樹脂、複合難燃剤、硬化剤および
硬化促進剤を必須の成分とするが、本発明の目的に反し
ない範囲においてその他の無機質充填剤、カップリング
剤、消泡剤、顔料その他の成分を添加配合することがで
きる。無機質充填剤としては、シリカ、タルク、炭酸カ
ルシウム等が挙げられ、これらは単独または 2種以上混
合して使用することができる。
【００１６】これらの各成分すなわち、エポキシ樹脂、
複合難燃剤、硬化剤、硬化促進剤等を混合し、十分攪拌
して注形用エポキシ樹脂組成物を製造することができ
る。こうして得られた注形用エポキシ樹脂組成物は高圧
トランスや電子機器等の注形用または含浸用として使用
される。
複合難燃剤、硬化剤、硬化促進剤等を混合し、十分攪拌
して注形用エポキシ樹脂組成物を製造することができ
る。こうして得られた注形用エポキシ樹脂組成物は高圧
トランスや電子機器等の注形用または含浸用として使用
される。
【００１７】
【作用】本発明の注形用エポキシ樹脂組成物は、複合難
燃剤として水酸化アルミニウム、テトラブロモビスフェ
ノール、および三酸化アンチモンを用いることによっ
て、従来のようにハロゲン化合物を多量に配合すること
なく、低コストで従来と同レベルの難燃性と電気的特性
を付与させることができた。
燃剤として水酸化アルミニウム、テトラブロモビスフェ
ノール、および三酸化アンチモンを用いることによっ
て、従来のようにハロゲン化合物を多量に配合すること
なく、低コストで従来と同レベルの難燃性と電気的特性
を付与させることができた。
【００１８】
【実施例】次に本発明を実施例によって説明する。本発
明はこれらの実施例よって限定されるものではない。以
下の実施例および比較例において「部」とは「重量部」
を意味する。
明はこれらの実施例よって限定されるものではない。以
下の実施例および比較例において「部」とは「重量部」
を意味する。
【００１９】実施例１ ビスフェノールＡグリシジルエーテル90部、モノエポキ
サイド10部、シリカ90部、水酸化アルミニウムＨ４２Ｍ
（昭和電工社製、商品名）25部、水酸化アルミニウムＨ
３１（昭和電工社製、商品名）55部、消泡剤ＴＳＡ７２
０（東芝シリコーン社製、商品名） 0.1部、シランカッ
プリング剤 0.5部、三酸化アンチモン10部、およびテト
ラブロモビスフェノールのファイヤーガード２０００
（帝人化成社製、商品名）26部を混合して、次いで硬化
剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸85.5部、それ
に硬化促進剤として1-シアノエチル-2−エチル-4−メチ
ルイミダゾール 2部を加えて十分混合して注形用エポキ
シ樹脂組成物を製造した。
サイド10部、シリカ90部、水酸化アルミニウムＨ４２Ｍ
（昭和電工社製、商品名）25部、水酸化アルミニウムＨ
３１（昭和電工社製、商品名）55部、消泡剤ＴＳＡ７２
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プリング剤 0.5部、三酸化アンチモン10部、およびテト
ラブロモビスフェノールのファイヤーガード２０００
（帝人化成社製、商品名）26部を混合して、次いで硬化
剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸85.5部、それ
に硬化促進剤として1-シアノエチル-2−エチル-4−メチ
ルイミダゾール 2部を加えて十分混合して注形用エポキ
シ樹脂組成物を製造した。
【００２０】実施例２ ビスフェノールＡグリシジルエーテル85部、モノエポキ
サイド15部、シリカ90部、水酸化アルミニウムＨ４２Ｍ
（昭和電工社製、商品名）30部、水酸化アルミニウムＨ
３１（昭和電工社製、商品名）60部、消泡剤ＴＳＡ７２
０（東芝シリコーン社製、商品名） 0.1部、シランカッ
プリング剤 0.5部、三酸化アンチモン10部、およびテト
ラブロモビスフェノールのファイヤーガード２０００
（帝人化成社製、商品名）26部を混合して、次いで硬化
剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸85.5部、硬化
促進剤としてベンジルジメチルアミン 1.5部を加えて十
分混合して注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
サイド15部、シリカ90部、水酸化アルミニウムＨ４２Ｍ
（昭和電工社製、商品名）30部、水酸化アルミニウムＨ
３１（昭和電工社製、商品名）60部、消泡剤ＴＳＡ７２
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（帝人化成社製、商品名）26部を混合して、次いで硬化
剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸85.5部、硬化
促進剤としてベンジルジメチルアミン 1.5部を加えて十
分混合して注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
【００２１】比較例 ビスフェノールＡグリシジルエーテル85部、モノエポキ
サイド15部、シリカ90部、水酸化アルミニウムＨ４２Ｍ
（昭和電工社製、商品名）30部、水酸化アルミニウムＨ
３１（昭和電工社製、商品名）60部、消泡剤ＴＳＡ７２
０（東芝シリコーン社製、商品名） 0.1部、シランカッ
プリング剤 0.5部、三酸化アンチモン10部、およびヘキ
サブロモベンゼン50部を混合して、次いで硬化剤として
メチルテトラヒドロ無水フタル酸85.5部、それに硬化促
進剤として1-シアノエチル-2−エチル-4−メチルイミダ
ゾール 2部を加えて十分混合して注形用エポキシ樹脂組
成物を製造した。
サイド15部、シリカ90部、水酸化アルミニウムＨ４２Ｍ
（昭和電工社製、商品名）30部、水酸化アルミニウムＨ
３１（昭和電工社製、商品名）60部、消泡剤ＴＳＡ７２
０（東芝シリコーン社製、商品名） 0.1部、シランカッ
プリング剤 0.5部、三酸化アンチモン10部、およびヘキ
サブロモベンゼン50部を混合して、次いで硬化剤として
メチルテトラヒドロ無水フタル酸85.5部、それに硬化促
進剤として1-シアノエチル-2−エチル-4−メチルイミダ
ゾール 2部を加えて十分混合して注形用エポキシ樹脂組
成物を製造した。
【００２２】実施例１〜２及び比較例によって製造した
注形用エポキシ樹脂組成物を用いて加熱硬化させた。こ
れらの硬化物によって難燃性、ガラス転移点、絶縁破壊
の強さを試験したので、その結果を表１に示した。本発
明の効果を確認することができた。
注形用エポキシ樹脂組成物を用いて加熱硬化させた。こ
れらの硬化物によって難燃性、ガラス転移点、絶縁破壊
の強さを試験したので、その結果を表１に示した。本発
明の効果を確認することができた。
【００２３】
【表１】
【００２４】
【発明の効果】以上の説明および表から明らかなよう
に、本発明の注形用エポキシ樹脂組成物は、電気的特性
および難燃性に優れたもので、従来の添加型の難燃剤の
配合量より少なく、低コストで信頼性の高いものであ
る。
に、本発明の注形用エポキシ樹脂組成物は、電気的特性
および難燃性に優れたもので、従来の添加型の難燃剤の
配合量より少なく、低コストで信頼性の高いものであ
る。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｂ 3/40 Ｈ０１Ｂ 3/40 Ｎ Ｈ０１Ｆ 27/32 Ｈ０１Ｆ 27/32 Ａ 41/12 41/12 Ｂ
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）エポキシ樹脂、 （Ｂ）（a ）水酸化アルミニウム、（b ）テトラブロモ
ビスフェノール、および（c ）三酸化アンチモンからな
る複合難燃剤、 （Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸並
びに （Ｄ）硬化促進剤 を必須成分としてなることを特徴とする注形用エポキシ
樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23781995A JPH0959351A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 注形用エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23781995A JPH0959351A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 注形用エポキシ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959351A true JPH0959351A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=17020875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23781995A Pending JPH0959351A (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 注形用エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0959351A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5968256A (en) * | 1994-08-10 | 1999-10-19 | Mbt Holding Ag | Cement accelerating admixture |
| US6703124B2 (en) | 2000-06-10 | 2004-03-09 | Lg Chemical Co., Ltd. | Epoxy resin composition and laminate using the same |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP23781995A patent/JPH0959351A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5968256A (en) * | 1994-08-10 | 1999-10-19 | Mbt Holding Ag | Cement accelerating admixture |
| US6703124B2 (en) | 2000-06-10 | 2004-03-09 | Lg Chemical Co., Ltd. | Epoxy resin composition and laminate using the same |
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