JPH09302200A - 注形用エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
注形用エポキシ樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH09302200A JPH09302200A JP14830596A JP14830596A JPH09302200A JP H09302200 A JPH09302200 A JP H09302200A JP 14830596 A JP14830596 A JP 14830596A JP 14830596 A JP14830596 A JP 14830596A JP H09302200 A JPH09302200 A JP H09302200A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- epoxy resin
- parts
- resin composition
- casting
- flame retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 17
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 17
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 17
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000000347 magnesium hydroxide Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910001862 magnesium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-3a,4,5,7a-tetrahydro-2-benzofuran-1,3-dione Chemical compound C1CC(C)=CC2C(=O)OC(=O)C12 MWSKJDNQKGCKPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000001463 antimony compounds Chemical class 0.000 abstract description 8
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 abstract description 4
- LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-1h-imidazole Chemical compound CC1=NC=CN1 LXBGSDVWAMZHDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229940058905 antimony compound for treatment of leishmaniasis and trypanosomiasis Drugs 0.000 abstract description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 abstract 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 6
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 4
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N Bisphenol A diglycidyl ether Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(C)(C)C(C=C1)=CC=C1OCC1CO1 LCFVJGUPQDGYKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 3
- XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N dimethylbenzylamine Chemical compound CN(C)CC1=CC=CC=C1 XXBDWLFCJWSEKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- -1 glycidyl ester Chemical class 0.000 description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 3
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 3
- NXIFLHKNGSUALF-UHFFFAOYSA-N 2-[(2,3-dibromo-4-methylphenoxy)methyl]oxirane Chemical compound BrC1=C(Br)C(C)=CC=C1OCC1OC1 NXIFLHKNGSUALF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CUFXMPWHOWYNSO-UHFFFAOYSA-N 2-[(4-methylphenoxy)methyl]oxirane Chemical compound C1=CC(C)=CC=C1OCC1OC1 CUFXMPWHOWYNSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LLPKQRMDOFYSGZ-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4-methylimidazole Natural products CC1=CN=C(C)N1 LLPKQRMDOFYSGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 2
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N bisphenol F Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CC1=CC=C(O)C=C1 PXKLMJQFEQBVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- UCNCZASVJWGNBZ-UHFFFAOYSA-N 3-(2-ethyl-5-methyl-1h-imidazol-4-yl)propanenitrile Chemical compound CCC1=NC(CCC#N)=C(C)N1 UCNCZASVJWGNBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 5K8XI641G3 Chemical compound CCC1=NC=C(C)N1 ULKLGIFJWFIQFF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 239000011353 cycloaliphatic epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 125000000113 cyclohexyl group Chemical class [H]C1([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])C1([H])[H] 0.000 description 1
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハロゲン化合物とアンチモン化合物を全く使
用しない、ノンハロゲン及びノンアンチモンであって電
気的特性および難燃性に優れる注形用エポキシ樹脂組成
物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）（ａ）平均
粒径 1〜30μｍの水酸化アルミニウムと、（ｂ）平均粒
径 1〜30μｍの水酸化マグネシウムとからなる複合難燃
剤、（Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル
酸および（Ｄ）硬化促進剤を必須成分とし、前記（Ｂ）
の複合難燃剤を（Ａ）エポキシ樹脂 100重量部に対して
100〜200 重量部の割合で配合してなることを特徴とす
る注形用エポキシ樹脂組成物である。
用しない、ノンハロゲン及びノンアンチモンであって電
気的特性および難燃性に優れる注形用エポキシ樹脂組成
物を提供する。 【解決手段】 （Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）（ａ）平均
粒径 1〜30μｍの水酸化アルミニウムと、（ｂ）平均粒
径 1〜30μｍの水酸化マグネシウムとからなる複合難燃
剤、（Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル
酸および（Ｄ）硬化促進剤を必須成分とし、前記（Ｂ）
の複合難燃剤を（Ａ）エポキシ樹脂 100重量部に対して
100〜200 重量部の割合で配合してなることを特徴とす
る注形用エポキシ樹脂組成物である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ノンハロゲンかつ
ノンアンチモンであって、電気特性、難燃性に優れ、電
子機器の高圧コイル等の絶縁処理に好適な注形用エポキ
シ樹脂組成物に関する。
ノンアンチモンであって、電気特性、難燃性に優れ、電
子機器の高圧コイル等の絶縁処理に好適な注形用エポキ
シ樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、注形用樹脂組成物は、自動車
やテレビの電子部品として高圧トランス等の絶縁処理に
使用されている。そして電子機器用トランス類のうち、
テレビ用フライバックトランスは、比較的高周波、かつ
高電圧のトランスとして使用され、実用時における諸特
性の安定性及び難燃性が要求される。特に最近では、信
頼性の向上とともに環境面における安全性の点から、ハ
ロゲン化合物やアンチモン化合物を使用しない注形用樹
脂組成物が求められている。
やテレビの電子部品として高圧トランス等の絶縁処理に
使用されている。そして電子機器用トランス類のうち、
テレビ用フライバックトランスは、比較的高周波、かつ
高電圧のトランスとして使用され、実用時における諸特
性の安定性及び難燃性が要求される。特に最近では、信
頼性の向上とともに環境面における安全性の点から、ハ
ロゲン化合物やアンチモン化合物を使用しない注形用樹
脂組成物が求められている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一般に樹脂に難燃性を
付与する方法としては、ハロゲン化合物、アンチモン化
合物及び水酸化アルミニウムの組合わせ、或いは赤燐及
び水酸化アルミニウムの組合わせが最も有力である。し
かし、いずれの組合せも将来の環境問題を考慮すると問
題であって、好ましからざるハロゲン化合物、アンチモ
ン化合物、赤燐を使用せずに難燃性を付与するには、多
量の水酸化アルミニウムを添加しなければならず、ま
た、その特性も満足するものが得られなかった。
付与する方法としては、ハロゲン化合物、アンチモン化
合物及び水酸化アルミニウムの組合わせ、或いは赤燐及
び水酸化アルミニウムの組合わせが最も有力である。し
かし、いずれの組合せも将来の環境問題を考慮すると問
題であって、好ましからざるハロゲン化合物、アンチモ
ン化合物、赤燐を使用せずに難燃性を付与するには、多
量の水酸化アルミニウムを添加しなければならず、ま
た、その特性も満足するものが得られなかった。
【０００４】本発明の目的は、上記の事情に鑑みてなさ
れたもので、ハロゲン化合物とアンチモン化合物を全く
使用しない、いわゆるノンハロゲン及びノンアンチモン
であって、電気的特性および難燃性に優れた注形用エポ
キシ樹脂組成物を提供しようとするものである。
れたもので、ハロゲン化合物とアンチモン化合物を全く
使用しない、いわゆるノンハロゲン及びノンアンチモン
であって、電気的特性および難燃性に優れた注形用エポ
キシ樹脂組成物を提供しようとするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の目
的を達成しようと鋭意研究を進めた結果、後述の樹脂組
成物を用いることによって、上記目的を達成できること
を見いだし、本発明を完成したものである。
的を達成しようと鋭意研究を進めた結果、後述の樹脂組
成物を用いることによって、上記目的を達成できること
を見いだし、本発明を完成したものである。
【０００６】即ち、本発明は、 （Ａ）エポキシ樹脂、 （Ｂ）（ａ）平均粒径 1〜30μｍの水酸化アルミニウム
と、（ｂ）平均粒径 1〜30μｍの水酸化マグネシウムと
からなる複合難燃剤、 （Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸お
よび （Ｄ）硬化促進剤 を必須成分とし、前記（Ｂ）の複合難燃剤を（Ａ）エポ
キシ樹脂 100重量部に対して 100〜200 重量部の割合で
配合してなることを特徴とする注形用エポキシ樹脂組成
物である。
と、（ｂ）平均粒径 1〜30μｍの水酸化マグネシウムと
からなる複合難燃剤、 （Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸お
よび （Ｄ）硬化促進剤 を必須成分とし、前記（Ｂ）の複合難燃剤を（Ａ）エポ
キシ樹脂 100重量部に対して 100〜200 重量部の割合で
配合してなることを特徴とする注形用エポキシ樹脂組成
物である。
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。
【０００８】本発明に用いる（Ａ）エポキシ樹脂として
は、1 分子中に 2個以上のエポキシ基を有する化合物で
あればよく、汎用エポキシ樹脂、固形エポキシ樹脂等を
含めて特に制限はなく、広く使用することができる。例
えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノー
ルＦ型エポキシ樹脂、ポリカルボン酸のグリシジルエス
テル、シクロヘキサン誘導体のエポキシ化によって得ら
れる脂環式エポキシ樹脂等が挙げられ、これらは単独ま
たは 2種以上混合して使用することができる。また、こ
れらの他に必要に応じて液状のモノエポキシ樹脂等を使
用することができる。
は、1 分子中に 2個以上のエポキシ基を有する化合物で
あればよく、汎用エポキシ樹脂、固形エポキシ樹脂等を
含めて特に制限はなく、広く使用することができる。例
えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノー
ルＦ型エポキシ樹脂、ポリカルボン酸のグリシジルエス
テル、シクロヘキサン誘導体のエポキシ化によって得ら
れる脂環式エポキシ樹脂等が挙げられ、これらは単独ま
たは 2種以上混合して使用することができる。また、こ
れらの他に必要に応じて液状のモノエポキシ樹脂等を使
用することができる。
【０００９】本発明に用いる（Ｂ）複合難燃剤としては
（ａ）平均粒径 1〜30μｍの水酸化アルミニウムと
（ｂ）平均粒径 1〜30μｍの水酸化マグネシウムの混合
物が使用される。ここで用いる（ａ）水酸化アルミニウ
ムとしては、通常充填剤として使用されるもので平均粒
径 1〜30μｍのものであれば特に制限はなく広く使用す
ることができる。この水酸化アルミニウムの平均粒径が
30μｍを超えると沈降を起こすので好ましくない。具体
的な化合物としてハイジライトＨ４２Ｍ、Ｈ３１（昭和
電工社製、商品名）等が挙げられ、これらは単独または
2種以上混合して使用することができる。
（ａ）平均粒径 1〜30μｍの水酸化アルミニウムと
（ｂ）平均粒径 1〜30μｍの水酸化マグネシウムの混合
物が使用される。ここで用いる（ａ）水酸化アルミニウ
ムとしては、通常充填剤として使用されるもので平均粒
径 1〜30μｍのものであれば特に制限はなく広く使用す
ることができる。この水酸化アルミニウムの平均粒径が
30μｍを超えると沈降を起こすので好ましくない。具体
的な化合物としてハイジライトＨ４２Ｍ、Ｈ３１（昭和
電工社製、商品名）等が挙げられ、これらは単独または
2種以上混合して使用することができる。
【００１０】また、複合難燃剤を構成する（ｂ）水酸化
マグネシウムとしては、通常充填剤として使用されるも
ので平均粒径 1〜30μｍのものであれば特に制限はなく
広く使用することができる。この水酸化マグネシウムの
平均粒径が30μｍを超えると沈降を起こすので好ましく
ない。具体的な化合物としては例えば、２００−０６、
２００−１０（旭硝子社製、商品名）等が挙げられ、こ
れらは単独または混合して使用することができる。
マグネシウムとしては、通常充填剤として使用されるも
ので平均粒径 1〜30μｍのものであれば特に制限はなく
広く使用することができる。この水酸化マグネシウムの
平均粒径が30μｍを超えると沈降を起こすので好ましく
ない。具体的な化合物としては例えば、２００−０６、
２００−１０（旭硝子社製、商品名）等が挙げられ、こ
れらは単独または混合して使用することができる。
【００１１】複合難燃剤の（ａ）水酸化アルミニウムと
（ｂ）水酸化マグネシウムは、任意の量の組合わせで使
用することができる。また、予め混合してある複合難燃
剤を配合してもよく、また、各々の難燃剤を配合しても
よい。複合難燃剤の配合割合は、エポキシ樹脂成分 100
重量部に対して 100〜200 重量部の割合で配合すること
が望ましい。この配合割合が 100重量部未満では難燃性
に効果なく、また、 200重量部を超えると組成物の粘度
が上昇し好ましくない。
（ｂ）水酸化マグネシウムは、任意の量の組合わせで使
用することができる。また、予め混合してある複合難燃
剤を配合してもよく、また、各々の難燃剤を配合しても
よい。複合難燃剤の配合割合は、エポキシ樹脂成分 100
重量部に対して 100〜200 重量部の割合で配合すること
が望ましい。この配合割合が 100重量部未満では難燃性
に効果なく、また、 200重量部を超えると組成物の粘度
が上昇し好ましくない。
【００１２】本発明に用いる（Ｃ）硬化剤のメチルテト
ラヒドロ無水フタル酸としては、通常エポキシ樹脂の硬
化剤として使用されるものであればよく、特に制限され
るものではない。
ラヒドロ無水フタル酸としては、通常エポキシ樹脂の硬
化剤として使用されるものであればよく、特に制限され
るものではない。
【００１３】本発明に用いる（Ｄ）硬化促進剤として
は、通常エポキシ樹脂の硬化促進剤として使用されるも
の、例えば2-メチルイミダゾール、2-メチル−4-メチル
イミダソール、1-シアノエチル−2-エチル−4-メチルイ
ミダゾール、ベンジルジメチルアミン等を用いることが
でき、特に制限されるものではない。
は、通常エポキシ樹脂の硬化促進剤として使用されるも
の、例えば2-メチルイミダゾール、2-メチル−4-メチル
イミダソール、1-シアノエチル−2-エチル−4-メチルイ
ミダゾール、ベンジルジメチルアミン等を用いることが
でき、特に制限されるものではない。
【００１４】本発明の注形用エポキシ樹脂組成物は、上
述したエポキシ樹脂、複合難燃剤、硬化剤、硬化促進剤
を必須の成分とするが、本発明の目的に反しない範囲に
おいてその他の無機質充填剤、カップリング剤、消泡
剤、顔料その他の成分を添加配合することができる。無
機質充填剤としては、シリカ、タルク、炭酸カルシウム
等が挙げられ、これらは単独または 2種以上混合して使
用することができる。
述したエポキシ樹脂、複合難燃剤、硬化剤、硬化促進剤
を必須の成分とするが、本発明の目的に反しない範囲に
おいてその他の無機質充填剤、カップリング剤、消泡
剤、顔料その他の成分を添加配合することができる。無
機質充填剤としては、シリカ、タルク、炭酸カルシウム
等が挙げられ、これらは単独または 2種以上混合して使
用することができる。
【００１５】本発明の注形用エポキシ樹脂組成物の製造
方法としては、上述した各成分すなわち、エポキシ樹
脂、複合難燃剤、硬化剤、硬化促進剤等を加えて、常法
により十分に攪拌混合して容易に注形用エポキシ樹脂組
成物を製造することができる。本発明の注形用エポキシ
樹脂組成物は、複合難燃剤として水酸化アルミニウムと
水酸化マグネシウムを複合して用いることによって、従
来のハロゲン化合物とアンチモン化合物を用いた難燃剤
と同レベルの難燃性と電気特性を付与させることができ
た。
方法としては、上述した各成分すなわち、エポキシ樹
脂、複合難燃剤、硬化剤、硬化促進剤等を加えて、常法
により十分に攪拌混合して容易に注形用エポキシ樹脂組
成物を製造することができる。本発明の注形用エポキシ
樹脂組成物は、複合難燃剤として水酸化アルミニウムと
水酸化マグネシウムを複合して用いることによって、従
来のハロゲン化合物とアンチモン化合物を用いた難燃剤
と同レベルの難燃性と電気特性を付与させることができ
た。
【００１６】
【発明の実施形態】次に本発明を実施例によって説明す
る。本発明はこれらの実施例によって限定されるもので
はない。以下の実施例および比較例において「部」とは
「重量部」を意味する。
る。本発明はこれらの実施例によって限定されるもので
はない。以下の実施例および比較例において「部」とは
「重量部」を意味する。
【００１７】比較例１ ビスフェノールＡジグリシジルエーテル85部、クレジル
グリシジルエーテル15部、シリカ50部、水酸化アルミニ
ウムＨ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名）30部、水酸化マ
グネシウム２００−０６（旭硝子社製、商品名）100
部、消泡剤のＴＳＡ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名） 0.1部、シランカップリング剤 0.5部を混合して、
次いで硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸8
5.5部、硬化促進剤として1-シアノエチル−2-エチル−4
-メチルイミダゾール 1.5部を加えて注形用エポキシ樹
脂組成物を製造した。
グリシジルエーテル15部、シリカ50部、水酸化アルミニ
ウムＨ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名）30部、水酸化マ
グネシウム２００−０６（旭硝子社製、商品名）100
部、消泡剤のＴＳＡ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名） 0.1部、シランカップリング剤 0.5部を混合して、
次いで硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸8
5.5部、硬化促進剤として1-シアノエチル−2-エチル−4
-メチルイミダゾール 1.5部を加えて注形用エポキシ樹
脂組成物を製造した。
【００１８】実施例２ ビスフェノールＡジグリシジルエーテル90部、クレジル
グリシジルエーテル10部、シリカ40部、水酸化アルミニ
ウムＨ３１Ｉ（昭和電工社製、商品名）90部、水酸化マ
グネシウム２００−０６（旭硝子社製、商品名）40部、
消泡剤のＴＳＡ７２０（東芝シリコーン社製、商品名）
0.1部、シランカップリング剤 0.5を混合して、次いで
硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸85.5部、
硬化促進剤としてベンジルジメチルアミン 1.5部を加え
て注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
グリシジルエーテル10部、シリカ40部、水酸化アルミニ
ウムＨ３１Ｉ（昭和電工社製、商品名）90部、水酸化マ
グネシウム２００−０６（旭硝子社製、商品名）40部、
消泡剤のＴＳＡ７２０（東芝シリコーン社製、商品名）
0.1部、シランカップリング剤 0.5を混合して、次いで
硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル酸85.5部、
硬化促進剤としてベンジルジメチルアミン 1.5部を加え
て注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
【００１９】比較例１ ビスフェノールＡ型ジグリシジルエーテル75部、ジブロ
モクレジルグリシジルエーテル25部、シリカ120 部、水
酸化アルミニウムＨ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名）20
部、水酸化アルミニウムＨ３１Ｉ（昭和電工社製、商品
名）50部、三酸化アンチモン10部、消泡剤のＴＳＡ７２
０（東芝リコーン社製、商品名） 0.1部、シランカップ
リング剤 0.5部を混合して、次いで硬化促進剤として1-
シアノエチル-2−エチル-4−メチルイミダゾール 1.5部
を加えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
モクレジルグリシジルエーテル25部、シリカ120 部、水
酸化アルミニウムＨ４２Ｉ（昭和電工社製、商品名）20
部、水酸化アルミニウムＨ３１Ｉ（昭和電工社製、商品
名）50部、三酸化アンチモン10部、消泡剤のＴＳＡ７２
０（東芝リコーン社製、商品名） 0.1部、シランカップ
リング剤 0.5部を混合して、次いで硬化促進剤として1-
シアノエチル-2−エチル-4−メチルイミダゾール 1.5部
を加えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
【００２０】比較例２ ビスフェノールＡジグリシジルエーテル70部、モノエポ
キオサイド 5部、ジブロモクレジルグリシジルエーテル
25部、シリカ80部、水酸化アルミニウムＨ４２Ｉ（昭和
電工社製、商品名）30部、水酸化アルミニウムＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）50部、三酸化アンチモン10
部、消泡剤ＴＳＡ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名） 0.1部、シランカップリング剤 0.5部を混合して、
次いで硬化促進剤としてベンジルジメチルアミン 1.5部
を加えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
キオサイド 5部、ジブロモクレジルグリシジルエーテル
25部、シリカ80部、水酸化アルミニウムＨ４２Ｉ（昭和
電工社製、商品名）30部、水酸化アルミニウムＨ３１Ｉ
（昭和電工社製、商品名）50部、三酸化アンチモン10
部、消泡剤ＴＳＡ７２０（東芝シリコーン社製、商品
名） 0.1部、シランカップリング剤 0.5部を混合して、
次いで硬化促進剤としてベンジルジメチルアミン 1.5部
を加えて注形用エポキシ樹脂組成物を製造した。
【００２１】実施例１〜２及び比較例１〜２によって製
造した注形用エポキシ樹脂組成物を用いて加熱硬化させ
た。これらの硬化物について難燃性、ガラス転移点、絶
縁破壊の強さ、機械的特性を試験したので、その結果を
表１に示した。本発明の効果を確認することができた。
造した注形用エポキシ樹脂組成物を用いて加熱硬化させ
た。これらの硬化物について難燃性、ガラス転移点、絶
縁破壊の強さ、機械的特性を試験したので、その結果を
表１に示した。本発明の効果を確認することができた。
【００２２】
【表１】 ＊1 ：実施例１，２及び比較例２における試験片の厚さは 6.4ｔ、比較例１にお ける試験片の厚さは 1.6ｔである。 ＊2 ：吸湿条件は121 ℃，2 ａｔｍ飽和加湿状態で50ｈ放置
【００２３】
【発明の効果】以上の説明および表１から明らかなよう
に、本発明の注形用エポキシ樹脂組成物は、ハロゲン化
合物とアンチモン化合物を全く使用しない、いわゆるノ
ンハロゲン及びノンアンチモンであのながら電気的特性
および難燃性に優れたもので、環境問題にも対応した信
頼性の高いものである。
に、本発明の注形用エポキシ樹脂組成物は、ハロゲン化
合物とアンチモン化合物を全く使用しない、いわゆるノ
ンハロゲン及びノンアンチモンであのながら電気的特性
および難燃性に優れたもので、環境問題にも対応した信
頼性の高いものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）エポキシ樹脂、（Ｂ）（ａ）平均
粒径 1〜30μｍの水酸化アルミニウムと、（ｂ）平均粒
径 1〜30μｍの水酸化マグネシウムとからなる複合難燃
剤、（Ｃ）硬化剤としてメチルテトラヒドロ無水フタル
酸および（Ｄ）硬化促進剤を必須成分とし、前記（Ｂ）
の複合難燃剤を（Ａ）エポキシ樹脂 100重量部に対して
100〜200 重量部の割合で配合してなることを特徴とす
る注形用エポキシ樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14830596A JPH09302200A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 注形用エポキシ樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14830596A JPH09302200A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 注形用エポキシ樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09302200A true JPH09302200A (ja) | 1997-11-25 |
Family
ID=15449822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14830596A Pending JPH09302200A (ja) | 1996-05-17 | 1996-05-17 | 注形用エポキシ樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09302200A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012241151A (ja) * | 2011-05-23 | 2012-12-10 | Nitto Denko Corp | 電子部品封止用樹脂組成物およびそれを用いた電子部品装置 |
-
1996
- 1996-05-17 JP JP14830596A patent/JPH09302200A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012241151A (ja) * | 2011-05-23 | 2012-12-10 | Nitto Denko Corp | 電子部品封止用樹脂組成物およびそれを用いた電子部品装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4145369A (en) | Flame-retardant epoxy resin compositions | |
| JPH0959349A (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH1060096A (ja) | 難燃性エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH09302200A (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物 | |
| JP4540997B2 (ja) | ２液性注形用エポキシ樹脂組成物および電気・電子部品装置 | |
| JP3872038B2 (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物、その硬化方法及び電気・電子部品装置 | |
| JPH10168280A (ja) | フィルムコンデンサ用難燃性エポキシ樹脂組成物及びそれを用いたフィルムコンデンサ | |
| JP2604197B2 (ja) | 液状エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0959351A (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物 | |
| JP3647485B2 (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH10292090A (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH1060229A (ja) | 難燃性エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH08229959A (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH08231829A (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPS6228166B2 (ja) | ||
| JPH11323092A (ja) | 難燃性注型用エポキシ樹脂組成物 | |
| JP3393096B2 (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物及び電気部品装置 | |
| JPH0940752A (ja) | 難燃性エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH039929B2 (ja) | ||
| JPH0959350A (ja) | 難燃性エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH0940747A (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH10310685A (ja) | エポキシ注形用樹脂組成物 | |
| JPH0749506B2 (ja) | 難燃性エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH09255851A (ja) | 難燃性エポキシ樹脂組成物 | |
| JPH11116777A (ja) | 注形用エポキシ樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040909 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040921 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20050308 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |