JPH0959510A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH0959510A JPH0959510A JP21048095A JP21048095A JPH0959510A JP H0959510 A JPH0959510 A JP H0959510A JP 21048095 A JP21048095 A JP 21048095A JP 21048095 A JP21048095 A JP 21048095A JP H0959510 A JPH0959510 A JP H0959510A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- nylon
- polyamide resin
- present
- resin composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 繊維状ゾノトライトからなるアンチブロッキ
ング性に優れた二軸延伸ポリアミドフィルム。 【効果】 本発明の繊維状ゾノトライトからなるプラス
チックフィルム用アンチブロッキング剤をポリアミド樹
脂に添加することにより、従来のシリカに比べてアンチ
ブロッキング性はもちろんのこと、透明性、滑り性の優
れた二軸延伸ポリアミドフィルムが得られる。
ング性に優れた二軸延伸ポリアミドフィルム。 【効果】 本発明の繊維状ゾノトライトからなるプラス
チックフィルム用アンチブロッキング剤をポリアミド樹
脂に添加することにより、従来のシリカに比べてアンチ
ブロッキング性はもちろんのこと、透明性、滑り性の優
れた二軸延伸ポリアミドフィルムが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリアミド樹脂中に繊
維状ゾノトライト（ケイ酸カルシウム）を含有せしめる
ことにより、成形されたポリアミド延伸フィルムの密着
防止および滑性向上を一段と改良した、食品包装用フィ
ルム、繊維包装用フィルムあるいは工業部品包装用フィ
ルムを提供するものである。
維状ゾノトライト（ケイ酸カルシウム）を含有せしめる
ことにより、成形されたポリアミド延伸フィルムの密着
防止および滑性向上を一段と改良した、食品包装用フィ
ルム、繊維包装用フィルムあるいは工業部品包装用フィ
ルムを提供するものである。
【０００２】
【従来の技術およびその問題点】一般に、ポリアミドフ
ィルム用アンチブロッキング剤はシリカが主として用い
られている。しかしながら、シリカを含有したフィルム
は、１）透明性が低下する、２）光沢が落ちる、３）フ
ィルムが傷つきやすい、４）色調が悪い、等の欠点があ
るにも拘らず、今日までこれに替わるアンチブロッキン
グ剤が見出されなかったため、やむなく使用されている
のが現状である。
ィルム用アンチブロッキング剤はシリカが主として用い
られている。しかしながら、シリカを含有したフィルム
は、１）透明性が低下する、２）光沢が落ちる、３）フ
ィルムが傷つきやすい、４）色調が悪い、等の欠点があ
るにも拘らず、今日までこれに替わるアンチブロッキン
グ剤が見出されなかったため、やむなく使用されている
のが現状である。
【０００３】
【問題点を解決するための手段】本発明は、ポリアミド
フィルム用アンチブロッキング剤として、繊維状ゾノト
ライトを使用することにより、従来、シリカを使用する
ことにより生じる前記欠点の大幅な改良を達成したもの
である。
フィルム用アンチブロッキング剤として、繊維状ゾノト
ライトを使用することにより、従来、シリカを使用する
ことにより生じる前記欠点の大幅な改良を達成したもの
である。
【０００４】以下に、本発明の詳細について記述する。
本発明の繊維状ゾノトライトは、分子式、６ＣａＯ・６
ＳｉＯ2 ・Ｈ2 Ｏで示される。これをポリアミド樹脂に
所定量配合し、押出成形法にて所定の厚みのフィルムを
成形し、このフィルムを食品包装用フィルム、繊維包装
用フィルムおよび工業部品包装用フィルム等として好適
に使用できる。
本発明の繊維状ゾノトライトは、分子式、６ＣａＯ・６
ＳｉＯ2 ・Ｈ2 Ｏで示される。これをポリアミド樹脂に
所定量配合し、押出成形法にて所定の厚みのフィルムを
成形し、このフィルムを食品包装用フィルム、繊維包装
用フィルムおよび工業部品包装用フィルム等として好適
に使用できる。
【０００５】本発明の繊維状ゾノトライトの一般物性
は、 外観：白色粒状 結晶形：針状 真比重：２．４８ 嵩比重：０．２以下 繊維長：１〜５μｍ 繊維径：０．１〜０．５μｍ 比表面積（ＢＥＴ法）：２０〜４０ｍ2 ／ｇ である。本発明においては上記一般物性を有するものに
限定されるものではないが、上記物性を有する繊維状ゾ
ノトライトが好ましい。
は、 外観：白色粒状 結晶形：針状 真比重：２．４８ 嵩比重：０．２以下 繊維長：１〜５μｍ 繊維径：０．１〜０．５μｍ 比表面積（ＢＥＴ法）：２０〜４０ｍ2 ／ｇ である。本発明においては上記一般物性を有するものに
限定されるものではないが、上記物性を有する繊維状ゾ
ノトライトが好ましい。
【０００６】また、本発明において、繊維状ゾノトライ
トのポリアミド樹脂への添加量は２００〜１０，０００
ｐｐｍ、好ましくは１，０００〜３，０００ｐｐｍであ
る。添加量が２００ｐｐｍ未満ではアンチブロッキング
効果が発現しない。また、１０，０００ｐｐｍを超えて
も効果が伸びず、ポリアミドフィルムの物性が低下す
る。
トのポリアミド樹脂への添加量は２００〜１０，０００
ｐｐｍ、好ましくは１，０００〜３，０００ｐｐｍであ
る。添加量が２００ｐｐｍ未満ではアンチブロッキング
効果が発現しない。また、１０，０００ｐｐｍを超えて
も効果が伸びず、ポリアミドフィルムの物性が低下す
る。
【０００７】本発明におけるポリアミド樹脂の具体例と
しては、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２など
のポリラクタム類、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナ
イロン６１２などのジカルボン酸とジアミンとから得ら
れるポリアミド類、ナイロン６／６６、ナイロン６／６
１０、ナイロン６／１２、ナイロン６／６１２、ナイロ
ン６／６６／６１０、ナイロン６／６６／１２、ナイロ
ン６／６Ｔ（Ｔ：テレフタル酸成分）などの共重合ポリ
アミド類、これらの混合物などが挙げられる。
しては、ナイロン６、ナイロン１１、ナイロン１２など
のポリラクタム類、ナイロン６６、ナイロン６１０、ナ
イロン６１２などのジカルボン酸とジアミンとから得ら
れるポリアミド類、ナイロン６／６６、ナイロン６／６
１０、ナイロン６／１２、ナイロン６／６１２、ナイロ
ン６／６６／６１０、ナイロン６／６６／１２、ナイロ
ン６／６Ｔ（Ｔ：テレフタル酸成分）などの共重合ポリ
アミド類、これらの混合物などが挙げられる。
【０００８】また、ポリアミド樹脂への混合方法につい
ては、重合前に原料中に均一に分散させた後、重合せし
める方法あるいはポリアミド樹脂と混合または混練する
方法を適用することができる。また、繊維状ゾノトライ
トを高濃度で含む樹脂組成物を予め前記方法で調製し、
この樹脂組成物と繊維状ゾノトライトを含まないポリア
ミド樹脂をドライブレンドにより混合する方法も適用す
ることができる。
ては、重合前に原料中に均一に分散させた後、重合せし
める方法あるいはポリアミド樹脂と混合または混練する
方法を適用することができる。また、繊維状ゾノトライ
トを高濃度で含む樹脂組成物を予め前記方法で調製し、
この樹脂組成物と繊維状ゾノトライトを含まないポリア
ミド樹脂をドライブレンドにより混合する方法も適用す
ることができる。
【０００９】本発明の樹脂組成物からなるフィルムを製
造する方法としては、公知の製造方法を適用することが
できる。詳細には、樹脂組成物を押出機で溶融混練し、
Ｔ−ダイあるいはコートハンガーダイによりフラットフ
ィルム状に押し出し、キャスティングロール面上にキャ
スティングしてフィルムを冷却するキャスティング法、
あるいはリング状ダイにより筒状に押し出したものを水
冷するチューブラー法等が適用される。
造する方法としては、公知の製造方法を適用することが
できる。詳細には、樹脂組成物を押出機で溶融混練し、
Ｔ−ダイあるいはコートハンガーダイによりフラットフ
ィルム状に押し出し、キャスティングロール面上にキャ
スティングしてフィルムを冷却するキャスティング法、
あるいはリング状ダイにより筒状に押し出したものを水
冷するチューブラー法等が適用される。
【００１０】フラット状、あるいはチューブラー状に製
造されたフィルムを連続して、もしくは別工程で延伸す
ることにより本発明は達成される。例えば、逐次二軸延
伸法による場合には、フラット状の未延伸フィルムをロ
ール式縦延伸機により２〜４倍延伸し、次いでテンター
式横延伸機により３〜５倍延伸し、得られた二軸延伸フ
ィルムを所望により熱処理した後、このフィルム徐冷し
つつ、連続的に巻き取ることによって製造することがで
きる。
造されたフィルムを連続して、もしくは別工程で延伸す
ることにより本発明は達成される。例えば、逐次二軸延
伸法による場合には、フラット状の未延伸フィルムをロ
ール式縦延伸機により２〜４倍延伸し、次いでテンター
式横延伸機により３〜５倍延伸し、得られた二軸延伸フ
ィルムを所望により熱処理した後、このフィルム徐冷し
つつ、連続的に巻き取ることによって製造することがで
きる。
【００１１】本発明に係わる二軸延伸ポリアミドフィル
ムは、上記例示のテンター逐次二軸延伸法によるほか、
テンター式同時二軸延伸法、チューブラー法等の他の方
法でも製造できる。
ムは、上記例示のテンター逐次二軸延伸法によるほか、
テンター式同時二軸延伸法、チューブラー法等の他の方
法でも製造できる。
【００１２】また、要求される特性に応じて他の添加
剤、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤を含む耐候剤、帯
電防止剤、核剤、発泡剤、着色剤、安定剤、カップリン
グ剤等を含有できるし、他のアンチブロッキング剤を併
用することもできる。
剤、例えば酸化防止剤、紫外線吸収剤を含む耐候剤、帯
電防止剤、核剤、発泡剤、着色剤、安定剤、カップリン
グ剤等を含有できるし、他のアンチブロッキング剤を併
用することもできる。
【００１３】以上に説明した充填物を含有する樹脂組成
物からなるフィルムはそれ以外の高分子フィルムから積
層体にすることもできる。この積層体にする方法は特に
制限されず、例えばナイロンフィルムと他の１種もしく
は２種以上の高分子フィルムを接着剤で接着する方法、
またはナイロン樹脂と１種もしくは２種以上の他の高分
子フィルムを構成する高分子化合物を、接着性樹脂を介
して多層口金から溶融共押出しする方法を適用すること
ができる。
物からなるフィルムはそれ以外の高分子フィルムから積
層体にすることもできる。この積層体にする方法は特に
制限されず、例えばナイロンフィルムと他の１種もしく
は２種以上の高分子フィルムを接着剤で接着する方法、
またはナイロン樹脂と１種もしくは２種以上の他の高分
子フィルムを構成する高分子化合物を、接着性樹脂を介
して多層口金から溶融共押出しする方法を適用すること
ができる。
【００１４】
【実施例】以下において実施例および比較例を掲げて本
発明をさらに詳しく説明する。なお、物性の測定法ある
いは評価方法は以下のとおりである。 （１）曇度 スガ試験機製直読ヘイズメーターにより、ＡＳＴＭ Ｄ
−１００３に準じてフィルムの曇価（ヘイズ率）を測定
した。 （２）光沢性 スガ試験機製変角グロスメーターにより、ＡＳＴＭ Ｄ
−５２３に準じてフィルムの光沢度を測定した。 （３）滑り性 理学工業社製ダイナミックスリップテスターにより、Ａ
ＳＴＭ Ｄ−１８９４に準じてフィルムの摩擦係数を測
定した。 （４）フィルムのブロッキング性の評価基準 ◎：１枚づつ簡単に剥離できる。 ○：剥離するのに部分的に力のいる箇所があった。 ×：粘着して１枚の板状を形成した。
発明をさらに詳しく説明する。なお、物性の測定法ある
いは評価方法は以下のとおりである。 （１）曇度 スガ試験機製直読ヘイズメーターにより、ＡＳＴＭ Ｄ
−１００３に準じてフィルムの曇価（ヘイズ率）を測定
した。 （２）光沢性 スガ試験機製変角グロスメーターにより、ＡＳＴＭ Ｄ
−５２３に準じてフィルムの光沢度を測定した。 （３）滑り性 理学工業社製ダイナミックスリップテスターにより、Ａ
ＳＴＭ Ｄ−１８９４に準じてフィルムの摩擦係数を測
定した。 （４）フィルムのブロッキング性の評価基準 ◎：１枚づつ簡単に剥離できる。 ○：剥離するのに部分的に力のいる箇所があった。 ×：粘着して１枚の板状を形成した。
【００１５】実施例１〜実施例３、比較例１〜比較例２ 市販のナイロン６樹脂（宇部興産株式会社製 ＵＢＥ
ＮＹＬＯＮ １０２４Ｂ アンチブロッキング剤無添加
品）をベースレジンとしたもの（比較例１）に、従来使
用されている公知のアンチブロッキング剤としてシリカ
（富士シリシア（株）製サイリシア３１０）３０００ｐ
ｐｍ配合したもの（比較例２）、および前記ベースレジ
ン（比較例１）に本発明のアンチブロッキング剤として
繊維状ゾノトライトを５％の濃度で含有するマスターペ
レットを所定量ドライブレンドしたもの（実施例１〜実
施例３）を用いた。この５種類のペレットを下記の成形
機、成形条件でフィルムを作製し、物性の評価を行っ
た。物性の評価結果を表−１に示す。 ａ）成形機：プラスチック工学研究所製４０ｍｍφＥｘ、Ｔダイフィルム成形機 ｂ）フィルム厚み：１１０μｍ ｃ）成形条件 温度：シリンダ− アダプタ ダイ Ｃ1 Ｃ2 Ｃ3 Ｃ4 ＡＤ Ｄ 設定温度 230℃ 240℃ 250℃ 250℃ 250℃ 250℃ ロール温度 ４２℃ 上記の５種類のペレットともフィルムの成形性は安定し
ており、トラブルは認められなかった。 厚み：１１０μｍのフィルムを用い、下記の条件で二軸
延伸フィルムを製膜した。 成形機：岩本製作所製二軸延伸機 延伸倍率：同時延伸にて、縦２．４倍、横２．４倍、合
計５．８倍 延伸温度：７０℃ フィルム厚み：２０μｍ 得られたフィルムを各８枚重ね、そのフィルムに４０ｇ
／ｃｍ2 の荷重を乗せ、４０℃、９０％ＲＨの恒温槽に
４０ｈｒ放置し、ブロッキングのテストを行った結果を
表−１に示す。
ＮＹＬＯＮ １０２４Ｂ アンチブロッキング剤無添加
品）をベースレジンとしたもの（比較例１）に、従来使
用されている公知のアンチブロッキング剤としてシリカ
（富士シリシア（株）製サイリシア３１０）３０００ｐ
ｐｍ配合したもの（比較例２）、および前記ベースレジ
ン（比較例１）に本発明のアンチブロッキング剤として
繊維状ゾノトライトを５％の濃度で含有するマスターペ
レットを所定量ドライブレンドしたもの（実施例１〜実
施例３）を用いた。この５種類のペレットを下記の成形
機、成形条件でフィルムを作製し、物性の評価を行っ
た。物性の評価結果を表−１に示す。 ａ）成形機：プラスチック工学研究所製４０ｍｍφＥｘ、Ｔダイフィルム成形機 ｂ）フィルム厚み：１１０μｍ ｃ）成形条件 温度：シリンダ− アダプタ ダイ Ｃ1 Ｃ2 Ｃ3 Ｃ4 ＡＤ Ｄ 設定温度 230℃ 240℃ 250℃ 250℃ 250℃ 250℃ ロール温度 ４２℃ 上記の５種類のペレットともフィルムの成形性は安定し
ており、トラブルは認められなかった。 厚み：１１０μｍのフィルムを用い、下記の条件で二軸
延伸フィルムを製膜した。 成形機：岩本製作所製二軸延伸機 延伸倍率：同時延伸にて、縦２．４倍、横２．４倍、合
計５．８倍 延伸温度：７０℃ フィルム厚み：２０μｍ 得られたフィルムを各８枚重ね、そのフィルムに４０ｇ
／ｃｍ2 の荷重を乗せ、４０℃、９０％ＲＨの恒温槽に
４０ｈｒ放置し、ブロッキングのテストを行った結果を
表−１に示す。
【００１６】
【表１】
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ２９Ｌ 7:00
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリアミド樹脂に繊維状ゾノトライト２
００〜１０，０００ｐｐｍを配合することを特徴とする
延伸フィルム用ポリアミド樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21048095A JPH0959510A (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21048095A JPH0959510A (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959510A true JPH0959510A (ja) | 1997-03-04 |
Family
ID=16590049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21048095A Pending JPH0959510A (ja) | 1995-08-18 | 1995-08-18 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0959510A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007063018A1 (de) * | 2005-11-29 | 2007-06-07 | Basf Aktiengesellschaft | Formmassen und daraus erhältliche folien aus polyamid enthaltend vernetzte polymerpartikel |
| WO2017103055A1 (en) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Dsm Ip Assets B.V. | Transparant drawn article |
-
1995
- 1995-08-18 JP JP21048095A patent/JPH0959510A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007063018A1 (de) * | 2005-11-29 | 2007-06-07 | Basf Aktiengesellschaft | Formmassen und daraus erhältliche folien aus polyamid enthaltend vernetzte polymerpartikel |
| WO2017103055A1 (en) * | 2015-12-16 | 2017-06-22 | Dsm Ip Assets B.V. | Transparant drawn article |
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