JPH0959732A - 低融点高強度チタン合金及び鋳造物 - Google Patents
低融点高強度チタン合金及び鋳造物Info
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- JPH0959732A JPH0959732A JP7239208A JP23920895A JPH0959732A JP H0959732 A JPH0959732 A JP H0959732A JP 7239208 A JP7239208 A JP 7239208A JP 23920895 A JP23920895 A JP 23920895A JP H0959732 A JPH0959732 A JP H0959732A
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Abstract
からの酸素の取込みが少なく、加工性が良好で、表面肌
も良好な低融点高強度チタン合金を提供することを目的
とする。 【解決手段】チタン合金の組成を、重量%でCr:16
〜40%を含有するとともに、Cu,Fe,Mn,P
d,Si,Snの1種又は2種以上を、Cu:1〜(3
6.8−1.05[Cr])%,Fe:1〜7%,M
n:1〜9%,Pd:0.2〜15%,Si:0.6〜
1.5%,Sn:1〜8%の範囲で含有し、残部が実質
的にTiからなる組成とする。
Description
して好適な低融点高強度チタン合金及び鋳造物に関す
る。
の金属材料として、従来コバルト−クロム合金が用いら
れている。これに対し近時チタンが、機械的性質に優
れ、軽量であり、生体との馴染みが良く、また耐食性が
良いなどの特長を有していることから歯科用の材料とし
て注目されている。
0℃と高融点であり、義歯床等を鋳造する際の鋳造温度
が高くなる問題がある。しかもチタンは高温度での活性
が高く、従って鋳造時にチタンが鋳造型となる耐火材の
酸素と反応してチタンの酸化物を形成し、硬く、脆く、
また伸びが少なくなって、歯科用材料としての適正が損
なわれてしまうといった固有の問題がある。
由エネルギー、つまり酸化物の安定度を比較して示した
ものであって、図示のようにチタンは酸化物を生成し易
い。而してチタンは図2に示しているように酸化物形成
によって、即ち酸素を含有することによって且つその酸
素含有量が多くなるにつれて硬度が硬く、強度が強くな
る一方、伸びが低下し、歯科用の義歯床やクラウン,イ
ンレー等の鋳造品の加工性を低下させる。
課題を解決するためになされたものである。而して本願
の発明は、チタン合金組成を重量%でCr:16〜40
%を含有するとともに、Cu,Fe,Mn,Pd,S
i,Snの1種又は2種以上を、Cu:1〜(36.8
−1.05[Cr])%,Fe:1〜7%,Mn:1〜
9%,Pd:0.2〜15%,Si:0.6〜1.5
%,Sn:1〜8%の範囲で含有し、残部が実質的にT
iからなる組成とすることを特徴とする。
0重量%の範囲で含有させ、更にCu,Fe,Mn,P
d,Si,Sn等を第三成分として適正量で含有させた
ものである。
含有量とともに物理的性質が変化し、とりわけその融点
がCrの含有量の増加とともに効果的に低下する。図3
はCr含有による物理的性質の変化を示したもので、こ
の図からCrの含有量の増加とともに融点が連続的に低
下すること、とりわけCrを16%以上含有させること
によって融点が1550℃以下に低下することが分か
る。
合、融点はCr含有量の増加ほどには低下せず、逆に含
有量が一定以上多くなると却って融点が上昇傾向に転ず
る。
これを耐火材製の鋳造型を用いて鋳造したとき、低い温
度での鋳造が可能となって、その鋳造の際にチタン中に
酸素が取り込まれるのを抑制することができる。
関係を表わしたもので、図示のように融点が下がるにつ
れて酸素含有量は効果的に減少している。
よって、これを歯科用の材料として用いたとき加工性が
良く、また良好な表面肌が得られるようになる(酸素含
有量が多いと表面肌が荒れるようになる)。
u,Fe,Mn,Pd,Si,Snを含有させることを
特徴としている。これら一群の元素はαTi,βTi相
に固溶してマトリックス相を固溶強化する元素であり、
これら元素を第三成分として合金化することにより、チ
タン合金の強度を効果的に高め得ることが確認された。
尚、添加すべき第三成分を選択する場合においてその望
ましい順位はCu,Pd,Sn,Fe,Mn,Siの順
である。
下に具体的に説明する。 Cr:16〜40% Cr含有量が低いと、延性は良いが融点が高くなってし
まい、低融点チタン合金としてのメリットがなくなって
しまう。そこでTi−Cr合金の融点が1550℃であ
る16%を下限とした。一方、Cr含有量を増大してい
くと硬さが増大し、高強度化が図れるが、延性も低減し
てしまう。特に40%を超えると著しい脆化が認められ
たので、上限を40%とした。望ましくは20〜30%
である。
量を増していくと硬さが大きくなり、強度も向上する。
図5に示すように延性のあるCu含有量の範囲はCr含
有量に依存していることが分かった。そこでCuの上限
値は36.8−1.05[Cr wt%]から計算され
る値とした。
くなり、また7%を超えると硬さが著しく大きくなり、
延性がほとんどなくなってしまう。望ましくは2〜5%
である。
なり、また9%を超えると硬さが著しく大きくなり、延
性がなくなってしまう。望ましくは2〜7%である。
いるが、0.2%未満では高強度化は期待できない。一
方、15%を超えると合金の延性がなくなるという問題
がある。望ましくは1〜10%である。
に添加すると延性が低下するため、1.5%以下とし
た。
なり、また8%を超えると硬さが著しく大きくなり、延
性がなくなってしまう。望ましくは2〜6.5%であ
る。
に示す各種組成のチタン合金を純チタン,金属クロム及
びCu,Fe,Mn等の材料を適量に配合した約150
gの原料を用いてアルゴン雰囲気中,水冷銅ルツボ中で
アーク溶解した。尚、組成の均一化を図るためにボタン
インゴットを裏返して溶解する操作を4回繰り返して実
施した。この条件及び手順でインゴットを製造し、これ
より試験片を作成してビッカース硬さ測定及び常温圧縮
試験を行なった。ここでビッカース硬さ測定は、樹脂に
埋め込んだ試験片の一面を鏡面研磨して荷重300gで
微小硬度計を用いて測定した。また常温圧縮試験は4m
mφ(直径)×7mm(高さHo)の試験片を用いて油
圧式万能試験機を用いて歪速度[数1]の条件で行なっ
た。結果が表1に併せて示してある。
有させ、また第三成分としてのCu,Fe,Mn,P
d,Si,Snを含有させることによってチタン合金の
融点を効果的に低下させ、また強度を高め得ることが分
かる。
くまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において、種々変更を加えた態様で実施可能である。
金の融点を低下させて鋳造時における酸化反応を抑制で
き、以て加工性の良好なチタン鋳造品を得ることができ
るとともに、強度においても優れたチタン鋳造品を得る
ことができる。
ルギーを比較して示す図である。
を表す図である。
量と合金融点を含む物理的性質の変化の関係を表す図で
ある。
図である。
の評価を示す図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 重量%でCr:16〜40%を含有する
とともに、Cu,Fe,Mn,Pd,Si,Snの1種
又は2種以上を Cu:1〜(36.8−1.05[Cr])% Fe:1〜7% Mn:1〜9% Pd:0.2〜15% Si:0.6〜1.5% Sn:1〜8% の範囲で含有し、残部が実質的にTiからなることを特
徴とする低融点高強度チタン合金。 - 【請求項2】 請求項1記載のチタン合金を用いた歯科
用の義歯床,クラウン,ブリッジ,インレー等の鋳造
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23920895A JP3760488B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 低融点高強度チタン合金及び鋳造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23920895A JP3760488B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 低融点高強度チタン合金及び鋳造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959732A true JPH0959732A (ja) | 1997-03-04 |
| JP3760488B2 JP3760488B2 (ja) | 2006-03-29 |
Family
ID=17041354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23920895A Expired - Fee Related JP3760488B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 低融点高強度チタン合金及び鋳造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3760488B2 (ja) |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP23920895A patent/JP3760488B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3760488B2 (ja) | 2006-03-29 |
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