JPH0959977A - 防食性引張材の加工方法 - Google Patents
防食性引張材の加工方法Info
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- JPH0959977A JPH0959977A JP23768295A JP23768295A JPH0959977A JP H0959977 A JPH0959977 A JP H0959977A JP 23768295 A JP23768295 A JP 23768295A JP 23768295 A JP23768295 A JP 23768295A JP H0959977 A JPH0959977 A JP H0959977A
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンカーの引張材の防食被覆の耐力を高め、
またグラウト材との付着力が充分な信頼性の高いアンカ
ーとする。 【解決手段】 溶融したエポキシ樹脂などの合成樹脂に
亜鉛粉末を混入して硬化溶液３とする。この硬化溶液３
にＰＣストランド１を浸し、このままの状態でＰＣスト
ランド１を揺振させるか上下左右に移動させるなどして
振動をさせる。硬化溶液３はＰＣストランド１の周囲の
みならず、各鋼線２の間に出来た内側の空隙にも浸透し
て埋める。このＰＣストランド１を硬化溶液３から引き
上げて、硬化溶液３が硬化する前に定着長部に摩擦抵抗
粒子５を付着させて硬化させる。摩擦抵抗粒子５として
は、砂、スチールボール、鋼砕、セラミック片などが使
用できる。 【作用】 亜鉛粉末により、被覆樹脂部分の硬化強度が
高くなり、衝撃によって剥離したりすることが無くな
り、信頼性が高くなる。亜鉛が日光を遮り、被覆部分の
劣化を防ぐ。摩擦抵抗粒子５を付着させることにより、
グラウト材８との付着耐力が向上する。
またグラウト材との付着力が充分な信頼性の高いアンカ
ーとする。 【解決手段】 溶融したエポキシ樹脂などの合成樹脂に
亜鉛粉末を混入して硬化溶液３とする。この硬化溶液３
にＰＣストランド１を浸し、このままの状態でＰＣスト
ランド１を揺振させるか上下左右に移動させるなどして
振動をさせる。硬化溶液３はＰＣストランド１の周囲の
みならず、各鋼線２の間に出来た内側の空隙にも浸透し
て埋める。このＰＣストランド１を硬化溶液３から引き
上げて、硬化溶液３が硬化する前に定着長部に摩擦抵抗
粒子５を付着させて硬化させる。摩擦抵抗粒子５として
は、砂、スチールボール、鋼砕、セラミック片などが使
用できる。 【作用】 亜鉛粉末により、被覆樹脂部分の硬化強度が
高くなり、衝撃によって剥離したりすることが無くな
り、信頼性が高くなる。亜鉛が日光を遮り、被覆部分の
劣化を防ぐ。摩擦抵抗粒子５を付着させることにより、
グラウト材８との付着耐力が向上する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は地中に埋設するアンカ
ーの引張材に関するものであり、特に防食性材料を付着
させる引張材の加工方法に関するものである。
ーの引張材に関するものであり、特に防食性材料を付着
させる引張材の加工方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地中に埋設して長期的な使用を目的とし
た永久アンカーとして様々なタイプが採用されている
が、引張材として使用されるＰＣストランド（ＰＣ鋼よ
り線）は錆の問題があり、ＰＣストランドまで水が至ら
ないように、定着部にはシースを被せて保護している。
この他永久アンカーの中には、シースを被せずに引張材
にエポキシ樹脂やポリエチレン樹脂などを被覆してシー
スの代用とし、この樹脂被覆によって引張材の防錆を図
るものもあった。シースを使用しない分、アンカー組立
ての手間が省かれ、施工が簡単になるという利点がある
ためである。
た永久アンカーとして様々なタイプが採用されている
が、引張材として使用されるＰＣストランド（ＰＣ鋼よ
り線）は錆の問題があり、ＰＣストランドまで水が至ら
ないように、定着部にはシースを被せて保護している。
この他永久アンカーの中には、シースを被せずに引張材
にエポキシ樹脂やポリエチレン樹脂などを被覆してシー
スの代用とし、この樹脂被覆によって引張材の防錆を図
るものもあった。シースを使用しない分、アンカー組立
ての手間が省かれ、施工が簡単になるという利点がある
ためである。
【０００３】
【この発明が解決しようとする課題】しかしながら、上
記したような樹脂の被覆を施した引張材は充分な信頼性
を有しておらず、諸外国では永久アンカーとしての防錆
の仕様を満足していないとして認めていない。すなわ
ち、樹脂被覆のままでは物理的な衝撃、引っ掻き、擦り
などのダメージを与える外力に対して容易に被覆が剥離
したり傷付くことがあり、この傷を通って水が内部の引
張材に触れることがあった。また樹脂は直射日光によっ
て劣化するため、現場において屋外にストックしておく
場合などには、樹脂のみの被覆であると被覆が急速に劣
化して地中にて被覆が容易に剥がれるなどの問題が生じ
ることがあった。
記したような樹脂の被覆を施した引張材は充分な信頼性
を有しておらず、諸外国では永久アンカーとしての防錆
の仕様を満足していないとして認めていない。すなわ
ち、樹脂被覆のままでは物理的な衝撃、引っ掻き、擦り
などのダメージを与える外力に対して容易に被覆が剥離
したり傷付くことがあり、この傷を通って水が内部の引
張材に触れることがあった。また樹脂は直射日光によっ
て劣化するため、現場において屋外にストックしておく
場合などには、樹脂のみの被覆であると被覆が急速に劣
化して地中にて被覆が容易に剥がれるなどの問題が生じ
ることがあった。
【０００４】この発明は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、防錆性の被覆が強固で容易に引張
材が腐食せず、またグラウト材との付着が良好な防食性
引張材の加工方法を提供することを目的とする。
めになされたもので、防錆性の被覆が強固で容易に引張
材が腐食せず、またグラウト材との付着が良好な防食性
引張材の加工方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明にかかる防錆性
引張材の加工方法は、防錆被覆を行なうために硬化溶液
を使用するもので、硬化溶液は熱溶融などによって液状
化したエポキシ樹脂やポリエチレン樹脂などの樹脂溶液
に亜鉛粉末を混合したものを使用する。引張材としては
複数本の鋼線を撚るように束ねたＰＣストランドを使用
し、このＰＣストランドを上記硬化溶液の中に浸す。溶
液中にてバイブレーターを使用してＰＣストランドに揺
動を与えたり、ＰＣストランドを上下左右に動かすなど
して振動させる。この振動によって硬化溶液はＰＣスト
ランドの周囲のみならず、束ねた鋼線間に生じた空隙に
も硬化溶液が浸透して空隙を埋めるようにする。このＰ
Ｃストランドを硬化溶液から引き上げて、硬化溶液が固
まる前に摩擦抵抗粒子を付着させる。摩擦抵抗粒子とし
ては砂や、スチールボール、鋼砕、或いはセラミック片
など、一定の硬度を有する粒状物が広く使用できる。ま
た亜鉛粉末と一緒に摩擦抵抗粒子を混ぜ合わせてモルタ
ル状となった硬化溶液とし、この硬化溶液の中にＰＣス
トランドを浸して、周囲に硬化溶液と一緒に摩擦抵抗粒
子を付着させてもよい。
引張材の加工方法は、防錆被覆を行なうために硬化溶液
を使用するもので、硬化溶液は熱溶融などによって液状
化したエポキシ樹脂やポリエチレン樹脂などの樹脂溶液
に亜鉛粉末を混合したものを使用する。引張材としては
複数本の鋼線を撚るように束ねたＰＣストランドを使用
し、このＰＣストランドを上記硬化溶液の中に浸す。溶
液中にてバイブレーターを使用してＰＣストランドに揺
動を与えたり、ＰＣストランドを上下左右に動かすなど
して振動させる。この振動によって硬化溶液はＰＣスト
ランドの周囲のみならず、束ねた鋼線間に生じた空隙に
も硬化溶液が浸透して空隙を埋めるようにする。このＰ
Ｃストランドを硬化溶液から引き上げて、硬化溶液が固
まる前に摩擦抵抗粒子を付着させる。摩擦抵抗粒子とし
ては砂や、スチールボール、鋼砕、或いはセラミック片
など、一定の硬度を有する粒状物が広く使用できる。ま
た亜鉛粉末と一緒に摩擦抵抗粒子を混ぜ合わせてモルタ
ル状となった硬化溶液とし、この硬化溶液の中にＰＣス
トランドを浸して、周囲に硬化溶液と一緒に摩擦抵抗粒
子を付着させてもよい。
【０００６】
【作用】亜鉛粉末が樹脂被覆の硬度を増し、また日光を
遮って樹脂に与える影響を軽減する。ＰＣストランドの
内側の空隙まで浸透させ、水が引張材に接触することを
防いだ。摩擦抵抗粒子によってグラウト材との付着耐力
が著しく向上する。亜鉛粉末を混入した硬化溶液によっ
て、摩擦抵抗粒子の付着は強固となる。
遮って樹脂に与える影響を軽減する。ＰＣストランドの
内側の空隙まで浸透させ、水が引張材に接触することを
防いだ。摩擦抵抗粒子によってグラウト材との付着耐力
が著しく向上する。亜鉛粉末を混入した硬化溶液によっ
て、摩擦抵抗粒子の付着は強固となる。
【０００７】
【実施例】以下、図に示す実施例に基づき、この発明を
詳細に説明する。図において１はこの発明において使用
するＰＣストランドであり、複数本の鋼線２を束ねたも
のである。このＰＣストランド１を巻き上げ、硬化溶液
３の中へ浸す。硬化溶液３は液状化したエポキシ樹脂の
中へ亜鉛粉末を混入したものである。この硬化溶液３を
収納した漕４の中へＰＣストランド１を浸す。この状態
でＰＣストランド１に振動を与えるか揺り動かしたりさ
せる。硬化溶液３には亜鉛粉末が混入されており、通常
の樹脂だけの溶液とは異なってネバリがあるが、振動さ
せることにより硬化溶液３が鋼線２同士の間に出来た空
隙に入り込み、内側の空隙を埋めることになる。
詳細に説明する。図において１はこの発明において使用
するＰＣストランドであり、複数本の鋼線２を束ねたも
のである。このＰＣストランド１を巻き上げ、硬化溶液
３の中へ浸す。硬化溶液３は液状化したエポキシ樹脂の
中へ亜鉛粉末を混入したものである。この硬化溶液３を
収納した漕４の中へＰＣストランド１を浸す。この状態
でＰＣストランド１に振動を与えるか揺り動かしたりさ
せる。硬化溶液３には亜鉛粉末が混入されており、通常
の樹脂だけの溶液とは異なってネバリがあるが、振動さ
せることにより硬化溶液３が鋼線２同士の間に出来た空
隙に入り込み、内側の空隙を埋めることになる。
【０００８】以上のようなＰＣストランド１を漕４から
引き上げ、硬化溶液３が硬化する前に、ＰＣストランド
の定着長部分に摩擦抵抗粒子である砂５を付着させる。
摩擦抵抗粒子としての砂５やスチールボールなどは、粒
径として１ｍｍから５ｍｍ程度のものが好ましい。この
ようなＰＣストランド１の自由長部は薄肉のポリエチレ
ンシー６の中に挿入して、これを複数本を束ねて合成樹
脂製の自由長部シース９の中に通す。ＰＣストランド１
の定着長部は硬化溶液３による被覆のまま剥出しとして
おく。ＰＣストランドの自由長部は硬化溶液の中に浸け
て防錆処理したままで、摩擦抵抗粒子を付着させずに、
ポリエチレンシース６の中にのみ通しておき、自由長部
シースを使用しないこともある。また、ＰＣストランド
１の定着長部は鋼製のシースの中に通して、鋼製にシー
スによってＰＣストランド定着長部の周りのグラウト材
８を拘束し、付着切れが生じてもシースによって拘束さ
れたグラウト材８がストランド１を拘束して定着効果が
低下しないようにすることもある。
引き上げ、硬化溶液３が硬化する前に、ＰＣストランド
の定着長部分に摩擦抵抗粒子である砂５を付着させる。
摩擦抵抗粒子としての砂５やスチールボールなどは、粒
径として１ｍｍから５ｍｍ程度のものが好ましい。この
ようなＰＣストランド１の自由長部は薄肉のポリエチレ
ンシー６の中に挿入して、これを複数本を束ねて合成樹
脂製の自由長部シース９の中に通す。ＰＣストランド１
の定着長部は硬化溶液３による被覆のまま剥出しとして
おく。ＰＣストランドの自由長部は硬化溶液の中に浸け
て防錆処理したままで、摩擦抵抗粒子を付着させずに、
ポリエチレンシース６の中にのみ通しておき、自由長部
シースを使用しないこともある。また、ＰＣストランド
１の定着長部は鋼製のシースの中に通して、鋼製にシー
スによってＰＣストランド定着長部の周りのグラウト材
８を拘束し、付着切れが生じてもシースによって拘束さ
れたグラウト材８がストランド１を拘束して定着効果が
低下しないようにすることもある。
【０００９】以上のように構成したアンカーを地盤に掘
削した削孔７の中に挿入する。この削孔７内にセメント
ミルクやモルタルなどのグラウト材８を注入して硬化さ
せ、グラウト材８とＰＣストランド１の定着長部が付着
するようにする。
削した削孔７の中に挿入する。この削孔７内にセメント
ミルクやモルタルなどのグラウト材８を注入して硬化さ
せ、グラウト材８とＰＣストランド１の定着長部が付着
するようにする。
【００１０】
【発明の効果】この発明は以上のような構成を有し、以
下の効果を得ることが出来る。 硬化溶液の中に亜鉛粉末を混入することにより、硬化
溶液が硬化した後、その被覆部分の強度が高くなり、物
理的衝撃、引っ掻き、摩擦などによっても剥離や傷が付
き難くなるため、防錆性の被覆材としての信頼性が極め
て高くなる。 亜鉛粉末を硬化溶液に混入することにより、亜鉛が日
光を遮蔽するため、直射日光に曝されても従来の樹脂被
覆のように急速に劣化が進むことがなく、現場にて屋外
に放置しても防錆被覆部分の信頼性が損なわれることが
ない。 亜鉛は粉体化し易いため、樹脂溶液の中に良好に拡散
して、被覆部分全体の耐力をムラなく向上させることが
可能となる。 亜鉛は酸化しないため、貯蔵しておいても錆び付くこ
とがなく、ストックすることが可能である。 硬化溶液の中にてＰＣストランドに振動を与えて、Ｐ
Ｃストランド同士の間の空隙にまで溶液を浸透させたた
め、各鋼線の周囲をムラなく溶液によって被覆したこと
になり、防食性がより信頼出来るものとなる。 ストランドの定着長部分に付着した硬化溶液に砂やス
チールボールなどの摩擦抵抗粒子を接着させたため、樹
脂のみの被覆よりもグラウト材との付着耐力が著しく向
上し、大きな荷重が作用してもグラウト材と引張材との
付着切れが生じ難くなる。 硬化溶液には亜鉛粉末を混入してあり、樹脂のみより
も摩擦抵抗粒子との付着耐力が大きく、従来の樹脂のみ
の被覆に摩擦抵抗粒子を付着させた方法と比較して著し
く信頼性が向上した。 亜鉛粉末を混入することにより、硬化溶液の粘りが増
し、ＰＣストランド周囲へ付着する厚さが厚くなり、防
食性が向上する。 硬化溶液の中にＰＣストランドを浸す方法を採用した
ため、設備が簡易で経済的な加工が可能である。また浸
すと方法を採用したため、必要とする部分のみに硬化溶
液を付着させることが容易であるので、経済的である。
下の効果を得ることが出来る。 硬化溶液の中に亜鉛粉末を混入することにより、硬化
溶液が硬化した後、その被覆部分の強度が高くなり、物
理的衝撃、引っ掻き、摩擦などによっても剥離や傷が付
き難くなるため、防錆性の被覆材としての信頼性が極め
て高くなる。 亜鉛粉末を硬化溶液に混入することにより、亜鉛が日
光を遮蔽するため、直射日光に曝されても従来の樹脂被
覆のように急速に劣化が進むことがなく、現場にて屋外
に放置しても防錆被覆部分の信頼性が損なわれることが
ない。 亜鉛は粉体化し易いため、樹脂溶液の中に良好に拡散
して、被覆部分全体の耐力をムラなく向上させることが
可能となる。 亜鉛は酸化しないため、貯蔵しておいても錆び付くこ
とがなく、ストックすることが可能である。 硬化溶液の中にてＰＣストランドに振動を与えて、Ｐ
Ｃストランド同士の間の空隙にまで溶液を浸透させたた
め、各鋼線の周囲をムラなく溶液によって被覆したこと
になり、防食性がより信頼出来るものとなる。 ストランドの定着長部分に付着した硬化溶液に砂やス
チールボールなどの摩擦抵抗粒子を接着させたため、樹
脂のみの被覆よりもグラウト材との付着耐力が著しく向
上し、大きな荷重が作用してもグラウト材と引張材との
付着切れが生じ難くなる。 硬化溶液には亜鉛粉末を混入してあり、樹脂のみより
も摩擦抵抗粒子との付着耐力が大きく、従来の樹脂のみ
の被覆に摩擦抵抗粒子を付着させた方法と比較して著し
く信頼性が向上した。 亜鉛粉末を混入することにより、硬化溶液の粘りが増
し、ＰＣストランド周囲へ付着する厚さが厚くなり、防
食性が向上する。 硬化溶液の中にＰＣストランドを浸す方法を採用した
ため、設備が簡易で経済的な加工が可能である。また浸
すと方法を採用したため、必要とする部分のみに硬化溶
液を付着させることが容易であるので、経済的である。
【図１】硬化溶液の中にＰＣストランドを浸して防食性
引張材の加工方法を実施した実施例の説明図である。
引張材の加工方法を実施した実施例の説明図である。
【図２】ＰＣストランドの一部縦断面図である。
【図３】ＰＣストランドの横断面図である。
【図４】この発明によって加工した引張材を使用したア
ンカーの断面図である。
ンカーの断面図である。
１ ＰＣストランド ２ 鋼線 ３ 硬化溶液 ４ 漕 ５ 砂 ６ ポリエチレンシース ７ 削孔 ８ グラウト材 ９ 自由長部シース
Claims (2)
- 【請求項１】 液状化した合成樹脂に亜鉛粉末を混合し
て硬化溶液とし、この硬化溶液にＰＣストランドを浸
し、ＰＣストランドに振動を与える、若しくはＰＣスト
ランドを振動させて、ＰＣストランドの周囲のみならず
中心までも硬化溶液が浸透するようにし、このＰＣスト
ランドを硬化溶液から引き上げて、硬化溶液が硬化する
前にＰＣストランドの定着長部分の周囲の硬化溶液に摩
擦抵抗粒子を付着させてなる防食性引張材の加工方法。 - 【請求項２】 液状化した合成樹脂に亜鉛粉末と摩擦抵
抗粒子を混ぜ合わせて硬化溶液となし、この硬化溶液に
ＰＣストランドを浸し、ＰＣストランドに振動を与え
る、若しくはＰＣストランドを振動させて、ＰＣストラ
ンドの周囲のみならず中心までも硬化溶液が浸透するよ
うにするとともに周囲に摩擦抵抗粒子を付着させ、この
ＰＣストランドを硬化溶液から引き上げて摩擦抵抗粒子
が付着したままで硬化溶液を硬化させる防食性引張材の
加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23768295A JP2700638B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 防食性引張材の加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23768295A JP2700638B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 防食性引張材の加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0959977A true JPH0959977A (ja) | 1997-03-04 |
| JP2700638B2 JP2700638B2 (ja) | 1998-01-21 |
Family
ID=17018952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23768295A Expired - Fee Related JP2700638B2 (ja) | 1995-08-23 | 1995-08-23 | 防食性引張材の加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2700638B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100515597B1 (ko) * | 2002-10-08 | 2005-09-20 | 이광영 | 부식방지 및 몰타르와의 접착력을 향상시킨 트레드바코팅방법 및 트레드바 |
-
1995
- 1995-08-23 JP JP23768295A patent/JP2700638B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100515597B1 (ko) * | 2002-10-08 | 2005-09-20 | 이광영 | 부식방지 및 몰타르와의 접착력을 향상시킨 트레드바코팅방법 및 트레드바 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2700638B2 (ja) | 1998-01-21 |
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